Интересно смотреть и учиться. Хочу покупать себе токарный станок. Когда-то в школе делали простые работы на токарных по металлу . На урок труда как на праздник щёл.
Эту втулку точить всего 8 минут работы судя по ролику, тут делать нечего. Вот тебе за работу спасибо, и всем расскажу какой хороший мастер. 😂 Хорошая работа. Резец из сверла хорошая идея. Попробуй использовать сверло по бетону, возможно это дешёвый аналог расточных резцов с твердосплавной напайкой. Только самые дешёвые не стоит использовать, их руками гнуть можно. Буры от перфоратора имеют закалённое тело, догадываюсь они дадут наибольшую жесткость.
зачет !💥 я точу сначала внутренний конус. так звона почти нет. затем вставляю в расточенный конус тряпку плотно. тряпка гасит вибрацию. далее - проточка наружного конуса.
Хорошая работу ну заказчик конечно замороченый не проще взять листовой скрутить и лазер есть😳.подскажите какой программой пользуетесь для чертежей и тяжелая ли в освоянии?
Программа Компас, сейчас у меня версия КОМПАС-3D v20. У нас в политехе студенты в основном с ним работают, поэтому сын мне установил, я попробовать и мне понравилась. Считаю что в освоение не сложный. Куча видеоуроков есть на Ютубе. Например Анна Веселова www.youtube.com/@annaveselova/videos. У нее на сайте было несколько бесплатных первоначальных уроков, в которых все подробно объяснено. Чем мне нравится Компас - тем что есть возможность просто работать с 2D изображениями, т.е. с плоскостными чертежами, а можно при необходимости можно строить 3D модели.
У человека есть время производить ненужные расчёты, на эксперименты со свёрлами, почему нет? Резцы изготавливаю из убитых развёрток, жёсткость больше... А в остальном - всё верно в принципе)))
Забавно, но факт: если соотнести объём работы, представленный в ролике к полной работе по изготовлению этих деталей, то примерно на час работы тут и выйдет )))
Все так, одну втулку не торопясь около часа точил. Зато подготовительная работа отняла пол дня. С расточным резцом промучился долго. Сначала делал резец из старого сверла Р6М5 и он не брал у меня нержавейку никак. После начал пробовать делать расточной резец из обломка сверла HSS и вот он уже начал работать.
@@Handy-ToolsRu Я написал: всю работу, а не одну втулку. Для чего было мучить себя с расточным резцом, если его можно приобрести готовый, - остаётся непонятным.
@@Supervisor000 Павел работа на самом деле действительно сложная, не стоит так снисходительно об этом писать. Вы такую работу можете выполнить? По поводу готового резца, на али имеются в продаже резцы 6мм но им можно уже зацепить при проточке, поэтому подобное решение оправдано. Один ньюанс,hss это и есть р6м5, скорее стоило использовать Р18.
@@ashrec-549 Снисхождение вызывает факт активного создания образа инструментальщика, которому подобные деталюшки выточить - да на раз плюнуть! Сам мы можем, при чём быстрее: сперва внутренний конус сформировать, а затем на оправке наружный, т.е. и в том и в другом случае не боясь деформировать стенку. Оправку (тут, конечно, 50/50), но я бы ещё и рискнул сотворить из чего-нибудь, типа дуба. Готовых резцов - масса. Гражтай (Вильнюс) выпускал однопёрые расточные фрезы из Р18. Для расточных головок существовала довольно широкая номенклатура как быстрорежущих, как и твердосплавных резцов. Ну и на упомянутом Али также имеются расточные резцы не только диаметром 6мм, но также 3, 4, 5мм, см. пластины CCGT0301. Р6М5 (равно как и Р18) относится к сталям нормальной теплостойкости, и для обработки нержавеющих сталей их использовать не рекомендуют; для этого предназначены стали с содержанием кобальта, ванадия.
Ну понятно, танци с бубном на хобийном станке. Конечно что же расточным резцов для малых диаметров не существует. Вы даже не представляете как много похожего хлама в интернете.
Честно говоря ничего особенного в таких втулках из нержавейки нет. Подчёркиваю из нержавейки. В отличии от других сплавов из нержавейки достаточно легче выточить тонкостенные втулки. Я делал стенку 0,5мм.
![Noob To Max With DRAGON REWORK In Blox Fruits [FULL MOVIE]](http://i.ytimg.com/vi/LnBMOinoOvA/mqdefault.jpg)
Интересно смотреть и учиться.
Хочу покупать себе токарный станок.
Когда-то в школе делали простые работы на токарных по металлу . На урок труда как на праздник щёл.
Эту втулку точить всего 8 минут работы судя по ролику, тут делать нечего. Вот тебе за работу спасибо, и всем расскажу какой хороший мастер. 😂
Хорошая работа. Резец из сверла хорошая идея. Попробуй использовать сверло по бетону, возможно это дешёвый аналог расточных резцов с твердосплавной напайкой. Только самые дешёвые не стоит использовать, их руками гнуть можно. Буры от перфоратора имеют закалённое тело, догадываюсь они дадут наибольшую жесткость.
Приветствую. Благодарю за науку.
зачет !💥
я точу сначала внутренний конус. так звона почти нет.
затем вставляю в расточенный конус тряпку плотно. тряпка гасит вибрацию.
далее - проточка наружного конуса.
токарка похожа на шахматы в парке: двинуть фигуру - секунда, а ход обдумывается часто очень долго
(обычно, на скамейке в парке играют без часов)
Не только токарка, но и фрезерные работы и слесарные работы порой требуют долгих размышлений.
Хорошая работу ну заказчик конечно замороченый не проще взять листовой скрутить и лазер есть😳.подскажите какой программой пользуетесь для чертежей и тяжелая ли в освоянии?
Программа Компас, сейчас у меня версия КОМПАС-3D v20. У нас в политехе студенты в основном с ним работают, поэтому сын мне установил, я попробовать и мне понравилась. Считаю что в освоение не сложный. Куча видеоуроков есть на Ютубе. Например Анна Веселова www.youtube.com/@annaveselova/videos. У нее на сайте было несколько бесплатных первоначальных уроков, в которых все подробно объяснено.
Чем мне нравится Компас - тем что есть возможность просто работать с 2D изображениями, т.е. с плоскостными чертежами, а можно при необходимости можно строить 3D модели.
У человека есть время производить ненужные расчёты, на эксперименты со свёрлами, почему нет? Резцы изготавливаю из убитых развёрток, жёсткость больше... А в остальном - всё верно в принципе)))
Забавно, но факт: если соотнести объём работы, представленный в ролике к полной работе по изготовлению этих деталей, то примерно на час работы тут и выйдет )))
Все так, одну втулку не торопясь около часа точил. Зато подготовительная работа отняла пол дня. С расточным резцом промучился долго. Сначала делал резец из старого сверла Р6М5 и он не брал у меня нержавейку никак. После начал пробовать делать расточной резец из обломка сверла HSS и вот он уже начал работать.
@@Handy-ToolsRu Я написал: всю работу, а не одну втулку. Для чего было мучить себя с расточным резцом, если его можно приобрести готовый, - остаётся непонятным.
@@Supervisor000 Хотелось показать как можно выйти из положения, если нет маленького расточного резца.
@@Supervisor000 Павел работа на самом деле действительно сложная, не стоит так снисходительно об этом писать. Вы такую работу можете выполнить? По поводу готового резца, на али имеются в продаже резцы 6мм но им можно уже зацепить при проточке, поэтому подобное решение оправдано. Один ньюанс,hss это и есть р6м5, скорее стоило использовать Р18.
@@ashrec-549 Снисхождение вызывает факт активного создания образа инструментальщика, которому подобные деталюшки выточить - да на раз плюнуть!
Сам мы можем, при чём быстрее: сперва внутренний конус сформировать, а затем на оправке наружный, т.е. и в том и в другом случае не боясь деформировать стенку. Оправку (тут, конечно, 50/50), но я бы ещё и рискнул сотворить из чего-нибудь, типа дуба.
Готовых резцов - масса. Гражтай (Вильнюс) выпускал однопёрые расточные фрезы из Р18. Для расточных головок существовала довольно широкая номенклатура как быстрорежущих, как и твердосплавных резцов. Ну и на упомянутом Али также имеются расточные резцы не только диаметром 6мм, но также 3, 4, 5мм, см. пластины CCGT0301.
Р6М5 (равно как и Р18) относится к сталям нормальной теплостойкости, и для обработки нержавеющих сталей их использовать не рекомендуют; для этого предназначены стали с содержанием кобальта, ванадия.
Ну понятно, танци с бубном на хобийном станке. Конечно что же расточным резцов для малых диаметров не существует. Вы даже не представляете как много похожего хлама в интернете.
прям в нулевых допусках.. а потом окажется, что это колпачок какой-то
Нет, это не покупной колпачок, но Вы правы конечно допуски есть особенно на второй втулке. Поэтому я показал ее только со стороны большего основания.
Честно говоря ничего особенного в таких втулках из нержавейки нет. Подчёркиваю из нержавейки. В отличии от других сплавов из нержавейки достаточно легче выточить тонкостенные втулки. Я делал стенку 0,5мм.