Молодец! В интернете редко увидишь,такие правильные разъяснения. Народ книжек тематически правильных не желает читать, поэтому обязательно надо разъяснять им что, как и почему! Здорово! Умница! Продолжай в том же духе. Может, на Ваших уроках чему то научатся!
Приветствую. Благодарю за обзор. Вспомнил молодость. Сам токарь 5 го разряда. В своё время поработал на заводе " Коммунар " , там где выпускали авто "Запорожец" , в цехе станкостроения и в цехе гидравлики. Также на инструментальном заводе им. " Войкого " и на военных предприятиях в группе механика. Прекрасно помню эти резцы ,напайки и заточкуих и заправку каналов и так далее и тому подобное. 🤝👍
Хороший наглядный пример. Но нужно учитывать и марку стали которую точит резец. Вы должны учитывать режимы резания тем или иным резцом для той или иной стали. В этом видео было понятно одно что для данных резцов своя сталь и свой подход.
Спасибо за видео! Три инструментальных материала совершенно разного назначения, только используемые автором скорости совсем не характерные для работы таких резцов, для черновой обработки резцами Т5К10 и ВК8 70-80 м/мин надо давать (на последней проходе при частоте 600 об скорость 30 м/минуту получается, такое можно и быстрорезом точить). По поводу нароста резцы ВК8 и Т5К10 как раз наиболее благоприятно работают в зоне наростообразования, поскольку он как раз защищает режущую кромку от скалывания и износа, но качество поверхности и стабильность размера страдают. А Т15К6 только для чистовой обработки на скоростях 100 и выше без наростообразования и с обязательным охлаждением. Да, и на последних проходах изза малого диаметра и большого вылета есть влияние вибраций на качество поверхности, тут бы поджать центром не помешало бы
Нам говорили, что трещины бывают от перегрева напайки при процессе пайки резца. Напайку греть до очень белого опасно. У нас на работе очень часто резцы сам инструментальщик паял. Если напаянно аккуратно, то напайка не отрывалась до полного её износа.
В принципе со многим согласен. Нельзя одинаково заправить 2 резца, надо под каждую заправку корректировать режимы. Я и 15м ставлю подачу 0.6 и 10 мм съем. Главное правильно заправить. И все путают нарост и наклеп. Нарост - это металл, оставшийся на резце, после обработки. А наклеп как не странно - это блеск на детали, который все любят и считают его чистотой обработки) деталь может блестеть и быть как резьба. А может быть гладкой (Ra 3.2) и быть матовой. Это две большие разницы))
18:17 Слава всё правильно Т15К6 даёт лучшую чистоту поверхности а Т5К10 больше для черновой обработки с ударной нагрузкой. Я тоже работаю на станках с ЧПУ и не только
Нормальный ты мужик,каждый выпуск смотрю,как урок!спасибо.а злопыхателям диванным шли-бы ВЫ лесом.У человека выпуски напоминают поговорку:Пришел,увидел,победил...
Очень полезное видео спасибо, молодежь сейчас категорисески не хочет изучать учебные пособия, я из чехии сдесь у них очень хорошие резцы нарекс, и они как раз их красят, коасный хорошо держит тепло, зеленый чуть похуже, белый не пробовал, видимо эта система взята от сюда, у советчкого союза было очень тесное содутничестыо с чехословакией, например наш тв16, это копия mn 80, видемо система была взята отцуда, фирма TOS, одна из старейших в мире, спасибо за видео очень содержательно, чувстуется что информация из учебников, а не блогерская лабуда
Лайк за риску (высота резца). Каких только приспособлений я не видел в Интернете. Вплоть до того, что по сложности мало отличаются от космической ракеты. А зачем, когда все так просто. А по поводу резцов... Когда я спрашивал токарей, они не заморачивались объяснять глубоко, и отвечали коротко: Т15К6 тверже и нагрева не боится, реже будешь заправлять, но он хрупкий, если режешь с ударом, бери ВК8, его обломить труднее, но он помягче, закаленные детали будет брать плохо. Учитывая, что я не токарь (иногда для себя что-то делаю), мне такого объяснения выше крыши хватило. И поскольку у меня основные материалы дюраль и сталь "пластилин", у меня в основном все резцы ВК8.
Я работаю 96% Т15 ( чистота прекрасная) , только чугун , цвет мед и пластик ВК, нержавейку сменными твердосплавными пластинами. Т15- получерновое, чистовое точение. Материал Применение Для обработки материалов резанием ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана Т15К6 Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей Т5К10 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине Т30К4 Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей Т14К8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей
Ну я же и говорю, что с подачей он переборщил. ) Ну станок у него держит железно! Мой так бы не потянул, задребезжал сразу. Ну что поделаешь, кто был передо мной, убил его станину, ну и для этой работы что у меня, можно сказать пойдёт! ) А опыт, не пропьёшь ).
Не знаю как у вас все покупные была маркировка, какая пластинка,ещё когда новые можно по цвету пластинок определить.Тут правильно говорили Т15 ,Т30 это в основном чистовые Т5К10 более универсальные резцы,Сейчас больше точим после сварки черновой ВК8.Для калёных очень хорошие ВК3М.Мы опеспечивали весь завод инструментами.тежи держатели для лерок и для мечиков.Держатели регулируемые , Если нужен держатель можно и самому сделать.Читайте ребята книги, там много всего написано.
Линейка от станины, самый верный вариант(сам только так ставлю стараюсь с подложек не снимать), бывают немного кривые резцы, особенно 20на20 расточные)
От этих резцов невозможно добиться стабильного результата. Каждый раз что-то новое, то качество отличается, то марка пластины "левая", то перегрели когда паяли. Как ни странно, дешевле покупать дорогие сменные пластины. А это все каменный век. Догнали и перегнали)))
Смотря на какую работу!! На обдирке они обгонят любой иностранный за счет того что больше берешь , обороты низенькие и призатуплении подточил и впрред. Да и просто когда не чистовая а получистовая за раз по 5-10 мм легко!
@@dimmrrr6264 конечно, если у тебя новый Иж 250 или 16к20 ты возьмешь столько за раз. А я на своём стареньком 16б05п максимум 4мм могу взять. На диаметр, конечно. Хоть обычные резцы с напайкой, хоть со сменными пластинами.
по моей работе только т5 к10, остальные там долго не живут, да этот бывает разный(из 1 партии некоторые трескаються, некоторые тупяться, а некоторые работают долго.).
Автору большое спасибо!...Я сам так же работал неплохо за станками по молодости и всё это прошёл ... Новичкам советую внимательно таких слушать и смотреть.
Мужики.Когда заправляетеТ15К6 - помедленнее затачивайте, и лучше- на среднезернистом камне.Делайте крутую галтель, и не забывайте про отрицательный угол на режущей.Вот почему про режущую кромку никто не говорит? Можно всю смену драть вал Т15К6 , и ни разу не подходить к наждаку.Мехрезец и близко не будет стоять рядом .Почему? Более нежный по конструкции. Пока мехрезцом обдерешь один вал с припуском, - Т15-м обдерешь три вала за это время .И только за счёт большой подачи.А мехрезец сразу накроется , захлебнется стружкой. А ВК 8- начнёт пищать, визжать, свистеть- перепонки полопаются.Идешь по цеху,и сразу по звуку узнаёшь его. По чугуняке и нержавейке - тот самое .А Т15К6 работает молча . А чтоб стружку ломало макаронками- шире фаску на режущей кромке, больше подачу, сбавить обороты, уменьшить, или увеличить глубину резания.- Куча вариантов. Почему не говорят- что при обдирке корки, или больших диаметров- надо ставить резец выше центра? Нагрузка на деталь меньше, на резец- меньше, на станок- меньше. Ещё.- мехрезец вы не перетачиваете.- наружная, внутренняя обработка . Всё. А резцами с припаянными пластинами- вам чёрт - те куда приходится залазить, и черт- те какие геометрии затачивать.Мехрезцы в это время будут лежать как тупые бестолковые железки( зато дорогие!). Кто- то ругает Т15К6. За смену делал 44 патрубка с конусной резьбой, от руки ,без линейки. Резьба- НКТ 73 Г ( 10 ниток).Петушковым резьбовым.Резьба- зеркало.Ни разу не подходил к наждаку . Т15К6.
Не плохое видео. Спасибо. У меня почему то не получается нормально точить резцами Т... Постоянно их скалывает. Я так понял должна быть автоматическая подача (желательно для них)? А то я в ручную подаю. Станок, правда, полусамодельный. Может жесткости не хватает тоже. В общем пользуюсь быстрорезом и ВК. Обдирку делаю ВК, а быстрорезом потом довожу или подрезаю не меньших оборотах. Как то так пока не обзаведусь нормальным станком. :)
Вк 8 в основном для обдирки! Т15к 6 чистовой для сталей! Если есть возможность снять ролик про карундовые резци? (Они бояться ударов но держат жаростойкость! ( можно протачить подшипник!)....
Про "работу на удар" и прерывистое резание вопрос остался открытым, поскольку в эксперименте проверка отсутствует. Пока что можно сделать только один вывод: при небольших объемах работ БЕЗ РАЗНИЦЫ какой твердый сплав. У всех стойкость примерно 60 мин.
А какие-нибудь пластины VP15TF простоят всю смену и даже упрочняющее покрытие не слезет. Но это уже другая категория. Чего еще ждать от советских резцов по 40 руб! Их удел - гаражи и частные мастерские, вроде нашей. Да и сменные пластины советских времен доживают свой век - уже и по 20 руб. никто не берет. Я к чему: ваша фирма могла бы разориться и на профессиональный инструмент! Почему напайные ВК, ТК? :)
@@sid1977 напайка-не такой уж анахронизм. Её нужно уметь точить, тогда она не уступает по качеству поверхности, стойкости, и значительно выигрывает по цене, учитывая возможность переточки. По крайней мере в моей реальности)). Зы. Психологически я приверженец сменных пластин, но холодный расчёт говорит что пока в моих широтах, и с моими навыками в 85% случаев выгодней напайка.
ВК 8 лучше на удар приспособлен. Чугун только ВК 8 и точили ! Литье заготовок для роликов было с раковинами и вкраплениями менее углеродистого металла. Другие напайки крошатся . А ещё необходимо делать фаску на углу передней режущей кромки 0,5-1 мм. Слегка притупить на алмазе режущюю кромку - 0.1мм. И никакой СОЖ ! (по чугуну) Подачу побольше ! При 400 об. мин.
У меня в основном ВК8 и ВК6 ходит. Т15К6 - все пообламывал (( очень нежные, на мой взгляд. Но я так, любитель и станок у меня маленький )) Сейчас в основном начерно быстрорезом делаю, а начисто - сменными пластинами
Доброго времени суток ! Что вы посоветуете по нержавейке ? Какую можно закалить , как обработать ? Мне нужно сделать инструмент для тонкой работы он будет постояно в руке !
Леонтий Кузнецов т30к4 на удар по сварки можно применять или нет? Черновая т30к4 на каких подачах с какой глубиной резания на каких скоростях резания резец упорный или отогнутый какой радиус при вершине сколько десяток делаете отрицательную фаску делаете ли канавку на резце или применяете стружколоматели на чем затачиваете т30к4 часто ли крошаться или ломаются т30к4 применяете ли сож и какой станок?
Че то ты Игорек перепутал яйца с легкими. ВК8 для чугуна и цветмета, Т5К10 для конструкционных сталей (ст3, ст45), Т15К6 для сталей покрепче типа у8, 9хс, хвг, шх15. Вобще купи на базарчике старый справочник токаря, там найдешь много ответов на свои вопросы, в том числе области применения твердых сплавов по маркам.
Константин Дроздов Согласен, ведь об этом и говорил, но основная проблема-это конечно же канавка, камень убили и нормально заправить не получилось. Спасибо за мнение, удачи!
Приветствую,подскажите,шток стойки задней двери багажного отделения легковушки,чем можно проточить и нарезать резьбу не протачивая,шток каленый или хромированный,точно не знаю,спасибо
И да, и нет. Я часто вообще не делаю радиуса при заточки, затачиваю на остро. Обороты ставлю побольше, глубина резания маленькая ( 0,5--1,0), подача минимальная. Радиус нужно обязателно делать на резце при черновых и получистовых проточках,и чем больше подача, тем больше можно делать радиус. Не нужно только сильно увлекатся--- чем больше радиус , тем сильнее отжимает заготовку при проточке. При проточки очень не жестких деталях радиус минимальный или вообще не делать.
По цвету резцов Слава, ошибся. ВК8 - красный торец, Т15К6 - зеленый Т5К10 без цвета www.chipmaker.ru/uploads/post/monthly_2013_03/post-17240-064883200%201363167406.gif
Международная система обозначений, ВК8 (Yg-8/Hg30) - красным, т5к10 (HS345/HT03) - желтый, т15к6 - синий. У нас цветовая маркировка обязательной привязки не имела, кроме минералкерамики
Loman я из латввий,мне металяаброботка как хоббй,и литература от ссср,автора видео интереснеи чем если он паказивал sandvik крутие пластини..так при етом и держимса!
Слава, а вот Вы занулились и задали длину прохода, суппорт каждый раз останавливается автоматически каким-то исполнительным механизмом и потом точно возвращается на исходную, или это все руками, а из-за 4х кратной скорости видео создается иллюзия автоматического управления продольным перемещением?
Oleg Levochko Это всё руки и никакой магии, здесь плейлист о моём станке: ruclips.net/video/p0omoS1LPFQ/видео.html там всё подробно, не помню какой сюжет, посмотрите
@@SlavaPetroff да нет же)))) с риской все понятно! меня заинтересовала качество обработанной поверхности нижней плоскости саласки фартука, а особенно шероховатость...
Славик, согласись что по риске на патроне резец по высоте можно выставить точнее и когда державку на подкладках зажимаеш видно насколько режущая относительно оси сместилась.
Подскажите, как делается риска на патроне, на каком диаметре? Как потом выставлять резец? Ведь патрон можно провернуть "выше или ниже" относительно центра.
@@ilyashevtsov9347 ... таки имею рассказать что с помощью риски на патроне резец мона не только выставить но и увидеть его работу в динамике, т. е. когда даëш большую подачу (это насколько вершина опускается ниже центра), а увидеть мона с помощью часового индикатора.
Нужно зажать готовую деталь или проточить самому блин нужного диаметра и проверить индикатором. Каждое закрепление-открепление детали в идеале должно быть без биения.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста новичку. Бывает попадаются резцы где маркировку не разобрать. Можно как то на глаз или какими другими способами отличить пластину на резце? СПАСИБО.
т5к10 для обдирки лучше нет,удар держит как никто,был случай вырвало резцом отрезным деталь из патрона,подорвало деталь,я ее с резца снял а резец целехонек
Чудо Чудесное с этой сталью никогда не работал, нашёл описание на польском: www.ssab.ru/-/media/files/pl/general-multibrands/obrobka-strenx-i-hardox.pdf?m=20180406183156
Я почему то тоже думал что перегреваю т15к6,трещины постоянно,у нас еще наждаки такие,жуть.Но хоть она и была-резец вывозил,сам удивлялся.В один прекрасный момент пошел подточить,вершина тупо отлетела.Вообще познавательное видео,сразу учебу вспомнил
Молодец! В интернете редко увидишь,такие правильные разъяснения. Народ книжек тематически правильных не желает читать, поэтому обязательно надо разъяснять им что, как и почему! Здорово! Умница! Продолжай в том же духе. Может, на Ваших уроках чему то научатся!
Приветствую! Мне как начинающему токарю самоучке очень познавательно, спасибо вам!
иван Петрица делюсь опытом, рад что могу быть полезным.
Приветствую. Благодарю за обзор. Вспомнил молодость. Сам токарь 5 го разряда. В своё время поработал на заводе " Коммунар " , там где выпускали авто "Запорожец" , в цехе станкостроения и в цехе гидравлики. Также на инструментальном заводе им. " Войкого " и на военных предприятиях в группе механика.
Прекрасно помню эти резцы ,напайки и заточкуих и заправку каналов и так далее и тому подобное. 🤝👍
Хороший наглядный пример. Но нужно учитывать и марку стали которую точит резец. Вы должны учитывать режимы резания тем или иным резцом для той или иной стали. В этом видео было понятно одно что для данных резцов своя сталь и свой подход.
Спасибо за видео! Три инструментальных материала совершенно разного назначения, только используемые автором скорости совсем не характерные для работы таких резцов, для черновой обработки резцами Т5К10 и ВК8 70-80 м/мин надо давать (на последней проходе при частоте 600 об скорость 30 м/минуту получается, такое можно и быстрорезом точить). По поводу нароста резцы ВК8 и Т5К10 как раз наиболее благоприятно работают в зоне наростообразования, поскольку он как раз защищает режущую кромку от скалывания и износа, но качество поверхности и стабильность размера страдают. А Т15К6 только для чистовой обработки на скоростях 100 и выше без наростообразования и с обязательным охлаждением. Да, и на последних проходах изза малого диаметра и большого вылета есть влияние вибраций на качество поверхности, тут бы поджать центром не помешало бы
Согласен. Самый лучший Т5К10
Спасибо большое, мне как начинающему очень помогают ваши видео.
очень наглядно и простыми словами! спасибо от токаря-любителя!
Надо было хоть петли с этих балванок сделать. Две пользы одновременно было бы. )))
Нам говорили, что трещины бывают от перегрева напайки при процессе пайки резца. Напайку греть до очень белого опасно.
У нас на работе очень часто резцы сам инструментальщик паял.
Если напаянно аккуратно, то напайка не отрывалась до полного её износа.
Учили при заточке не перегревать и резко не охлаждать.
Отличное видео профессионала!! Я прям залип..если честно от отлично предоставленной грамотной информации..огромное спасибо!
В принципе со многим согласен. Нельзя одинаково заправить 2 резца, надо под каждую заправку корректировать режимы. Я и 15м ставлю подачу 0.6 и 10 мм съем. Главное правильно заправить. И все путают нарост и наклеп. Нарост - это металл, оставшийся на резце, после обработки. А наклеп как не странно - это блеск на детали, который все любят и считают его чистотой обработки) деталь может блестеть и быть как резьба. А может быть гладкой (Ra 3.2) и быть матовой. Это две большие разницы))
Только с мех креплением люблю работать сандвинские пластины и чисто та обработке главное режим резанья выставить
Ту тогда н нарост а наплыв на резце
Проточить ( съесть)) 10 мм это при каких оборотах?
@@Мария-ч6щ1б круг ф50 мм 400-630 об/м
@@ОлегПлещенко-т3д я попробую, честно очкую, я снимаю 6 мм
Спасибо за видео! Очень полезно и познавательно!!!
18:17 Слава всё правильно Т15К6 даёт лучшую чистоту поверхности а Т5К10 больше для черновой обработки с ударной нагрузкой. Я тоже работаю на станках с ЧПУ и не только
Слава как ты хорошо знаешь теорию. У себя покрашу все резцы, и путаница прекратится. СПАСИБО.
Спасибо, ты мне льстишь, рад что моё видео помогает в работе
Почему 400 оборотов так мало, поделись опытом о режимах резания,ато у меня почти всё на 850 оборотах.
@@SlavaPetroff Да, за цветомаркировку отдельное спасибо, до смешного просто, НО...........
Классный эксперимент с резцами, которые выставлены с разным вылетом, относительно резцедержателя
Нормальный ты мужик,каждый выпуск смотрю,как урок!спасибо.а злопыхателям диванным шли-бы ВЫ лесом.У человека выпуски напоминают поговорку:Пришел,увидел,победил...
Спасибо за добрые слова!
Очень полезное видео спасибо, молодежь сейчас категорисески не хочет изучать учебные пособия, я из чехии сдесь у них очень хорошие резцы нарекс, и они как раз их красят, коасный хорошо держит тепло, зеленый чуть похуже, белый не пробовал, видимо эта система взята от сюда, у советчкого союза было очень тесное содутничестыо с чехословакией, например наш тв16, это копия mn 80, видемо система была взята отцуда, фирма TOS, одна из старейших в мире, спасибо за видео очень содержательно, чувстуется что информация из учебников, а не блогерская лабуда
Слава, Благодарю показал как быстро высоту резца узнать.Мучался с пластинами, обучаюсь т.к. начинаю пользоваться токарным.
Это древний способ. Обрати внимание на старые станки, все токари делают метки центра.
Лайк за риску (высота резца). Каких только приспособлений я не видел в Интернете. Вплоть до того, что по сложности мало отличаются от космической ракеты. А зачем, когда все так просто.
А по поводу резцов... Когда я спрашивал токарей, они не заморачивались объяснять глубоко, и отвечали коротко: Т15К6 тверже и нагрева не боится, реже будешь заправлять, но он хрупкий, если режешь с ударом, бери ВК8, его обломить труднее, но он помягче, закаленные детали будет брать плохо. Учитывая, что я не токарь (иногда для себя что-то делаю), мне такого объяснения выше крыши хватило. И поскольку у меня основные материалы дюраль и сталь "пластилин", у меня в основном все резцы ВК8.
Возьми т5к10 и познаеш истину , он довольно хорошо держит удар , в пределах разумного , но и чистота обработки выше , успехов .
Я работаю 96% Т15 ( чистота прекрасная) , только чугун , цвет мед и пластик ВК, нержавейку сменными твердосплавными пластинами.
Т15- получерновое, чистовое точение.
Материал Применение
Для обработки материалов резанием
ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана
Т15К6 Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей
Т5К10 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине
Т30К4 Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей
Т14К8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей
Тоже самое, чистота отличная! Обдираю ВК-8 а чистовая Т15К6 и всё норм! У Славы слишком большая подача была для тестов.
на видосе вк8 почти в зеркало)
Да, как не странно, у него так и получилось Вк8, дал чистоту лучше чем т15 к6 ))
это как по нержавейке, вроде блестит, а присмотришься так там почти резьба а не зеркало))
Ну я же и говорю, что с подачей он переборщил. ) Ну станок у него держит железно! Мой так бы не потянул, задребезжал сразу. Ну что поделаешь, кто был передо мной, убил его станину, ну и для этой работы что у меня, можно сказать пойдёт! ) А опыт, не пропьёшь ).
Не знаю как у вас все покупные была маркировка, какая пластинка,ещё когда новые можно по цвету пластинок определить.Тут правильно говорили Т15 ,Т30 это в основном чистовые Т5К10 более универсальные резцы,Сейчас больше точим после сварки черновой ВК8.Для калёных очень хорошие ВК3М.Мы опеспечивали весь завод инструментами.тежи держатели для лерок и для мечиков.Держатели регулируемые , Если нужен держатель можно и самому сделать.Читайте ребята книги, там много всего написано.
Линейка от станины, самый верный вариант(сам только так ставлю стараюсь с подложек не снимать), бывают немного кривые резцы, особенно 20на20 расточные)
От этих резцов невозможно добиться стабильного результата. Каждый раз что-то новое, то качество отличается, то марка пластины "левая", то перегрели когда паяли. Как ни странно, дешевле покупать дорогие сменные пластины. А это все каменный век. Догнали и перегнали)))
Смотря на какую работу!! На обдирке они обгонят любой иностранный за счет того что больше берешь , обороты низенькие и призатуплении подточил и впрред.
Да и просто когда не чистовая а получистовая за раз по 5-10 мм легко!
САМ ТЫ КАМЕННЫЙ ВЕК, САМЫЕ НАДЁЖНЫЕ И УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
@@dimmrrr6264 конечно, если у тебя новый Иж 250 или 16к20 ты возьмешь столько за раз. А я на своём стареньком 16б05п максимум 4мм могу взять. На диаметр, конечно. Хоть обычные резцы с напайкой, хоть со сменными пластинами.
@@dimmrrr6264 а я 15мм на диаметр на механике
@@АлексейРозенбаумЯ бы на ИЖ250 не стал бы брать больше 4 мм. 16к20 без проблем
5:30 Цветовая маркировка, очень удобно :)
очень интереснbій вbівод в конце, уверен что на некие цbіфрbі можно положится...
по моей работе только т5 к10, остальные там долго не живут, да этот бывает разный(из 1 партии некоторые трескаються, некоторые тупяться, а некоторые работают долго.).
Спасибо за все ваши видео!
Спасибо дядь Слава!Разъяснил👍
Автору большое спасибо!...Я сам так же работал неплохо за станками по молодости и всё это прошёл ... Новичкам советую внимательно таких слушать и смотреть.
Мужики.Когда заправляетеТ15К6 - помедленнее затачивайте, и лучше- на среднезернистом камне.Делайте крутую галтель, и не забывайте про отрицательный угол на режущей.Вот почему про режущую кромку никто не говорит? Можно всю смену драть вал Т15К6 , и ни разу не подходить к наждаку.Мехрезец и близко не будет стоять рядом .Почему? Более нежный по конструкции. Пока мехрезцом обдерешь один вал с припуском, - Т15-м обдерешь три вала за это время .И только за счёт большой подачи.А мехрезец сразу накроется , захлебнется стружкой. А ВК 8- начнёт пищать, визжать, свистеть- перепонки полопаются.Идешь по цеху,и сразу по звуку узнаёшь его. По чугуняке и нержавейке - тот самое .А Т15К6 работает молча . А чтоб стружку ломало макаронками- шире фаску на режущей кромке, больше подачу, сбавить обороты, уменьшить, или увеличить глубину резания.- Куча вариантов. Почему не говорят- что при обдирке корки, или больших диаметров- надо ставить резец выше центра? Нагрузка на деталь меньше, на резец- меньше, на станок- меньше. Ещё.- мехрезец вы не перетачиваете.- наружная, внутренняя обработка . Всё. А резцами с припаянными пластинами- вам чёрт - те куда приходится залазить, и черт- те какие геометрии затачивать.Мехрезцы в это время будут лежать как тупые бестолковые железки( зато дорогие!). Кто- то ругает Т15К6. За смену делал 44 патрубка с конусной резьбой, от руки ,без линейки. Резьба- НКТ 73 Г ( 10 ниток).Петушковым резьбовым.Резьба- зеркало.Ни разу не подходил к наждаку . Т15К6.
куда пропадает мой лайк, зашёл посмотреть на следующий день и его нет уже, я не ленивый ещё нажму и тут нарисую 👍
Отличный видос. Прям на злобу дня..
Спасибо за видос, очень полезно👍
Спасиба ,поучительно .Без коментарий .лайк.
надо было назвать станки ХДиП
Не плохое видео. Спасибо. У меня почему то не получается нормально точить резцами Т... Постоянно их скалывает. Я так понял должна быть автоматическая подача (желательно для них)? А то я в ручную подаю. Станок, правда, полусамодельный. Может жесткости не хватает тоже. В общем пользуюсь быстрорезом и ВК. Обдирку делаю ВК, а быстрорезом потом довожу или подрезаю не меньших оборотах. Как то так пока не обзаведусь нормальным станком. :)
вк8 для нержавейки использую, по стали т15
р18 отрезать почти что угодно можно..
dobi vach varian sami krebki t15p18
Спасибо дядь Слава!
Спасибо, объяснил нормально !
Работайте резцами Т15 К6 и будет Вам щасте.
@@НиколайКостюков-м8ч дура! Смотря какая марка ст ,я т5к10 заточу так т15 и рядом стоять не будет гВладивосток дальзавод тебе что то говорит?
@@константинкостюк-ь3н даль завод ни о чём не говорит, говорят руки, а хвалить себя любимого не прилично...
Классное видел, спасибо. А р6м5 гле лучше использовать?
По риске очень удобно сам пользуюсь давно..
Слава при заточки Т15 сначала надо прогреть оправку,а потом делать канавку.И ещё,нержавейку только ВК8,а ШХ15 толькоТ15.Молодец,учи молодежь.
Вячеслав пожалуйста расскажите про вашу УЦИ. Это именно токарная или универсальная?
Ждал такое видео - спасибо автору!
Слава, подскажи, планируется видео про подбор режимов? Самое время... после резцов.
Подумаю
Было видео у Вадима, хотелось бы сравнить мнения двух Гуру.
Вк 8 в основном для обдирки! Т15к 6 чистовой для сталей! Если есть возможность снять ролик про карундовые резци? (Они бояться ударов но держат жаростойкость! ( можно протачить подшипник!)....
Победили и перегнали :)
Спасибо за видео.. Лайк.
Про "работу на удар" и прерывистое резание вопрос остался открытым, поскольку в эксперименте проверка отсутствует. Пока что можно сделать только один вывод: при небольших объемах работ БЕЗ РАЗНИЦЫ какой твердый сплав. У всех стойкость примерно 60 мин.
Tin Woodman's Workshop Как сказать, я Т15 могу без правки пол смены отработать, попробовать ВК8-и часа не простоит
А какие-нибудь пластины VP15TF простоят всю смену и даже упрочняющее покрытие не слезет. Но это уже другая категория. Чего еще ждать от советских резцов по 40 руб! Их удел - гаражи и частные мастерские, вроде нашей. Да и сменные пластины советских времен доживают свой век - уже и по 20 руб. никто не берет. Я к чему: ваша фирма могла бы разориться и на профессиональный инструмент! Почему напайные ВК, ТК? :)
@@sid1977 напайка-не такой уж анахронизм. Её нужно уметь точить, тогда она не уступает по качеству поверхности, стойкости, и значительно выигрывает по цене, учитывая возможность переточки. По крайней мере в моей реальности)).
Зы. Психологически я приверженец сменных пластин, но холодный расчёт говорит что пока в моих широтах, и с моими навыками в 85% случаев выгодней напайка.
ВК 8 лучше на удар приспособлен. Чугун только ВК 8 и точили ! Литье заготовок для роликов было с раковинами и вкраплениями менее углеродистого металла. Другие напайки крошатся . А ещё необходимо делать фаску на углу передней режущей кромки 0,5-1 мм. Слегка притупить на алмазе режущюю кромку - 0.1мм. И никакой СОЖ ! (по чугуну) Подачу побольше ! При 400 об. мин.
У меня в основном ВК8 и ВК6 ходит. Т15К6 - все пообламывал (( очень нежные, на мой взгляд.
Но я так, любитель и станок у меня маленький ))
Сейчас в основном начерно быстрорезом делаю, а начисто - сменными пластинами
Доброго времени суток ! Что вы посоветуете по нержавейке ? Какую можно закалить , как обработать ? Мне нужно сделать инструмент для тонкой работы он будет постояно в руке !
Спасибо за информацию.
Для черновой и чистовой использую т30к4. ВК по дереву, Р6м5 для резины
Леонтий Кузнецов т30к4 на удар по сварки можно применять или нет? Черновая т30к4 на каких подачах с какой глубиной резания на каких скоростях резания резец упорный или отогнутый какой радиус при вершине сколько десяток делаете отрицательную фаску делаете ли канавку на резце или применяете стружколоматели на чем затачиваете т30к4 часто ли крошаться или ломаются т30к4 применяете ли сож и какой станок?
thanks for quick reply..thanks for you and too yours video.
M222 Raj Please, good luck!
Есть правило выбора -- твердый и хрупкий материал типа ШХ СЧ -- ВК 8 Т5 К 10 мягкие и вязкие и цветные --- Т15 К6
Че то ты Игорек перепутал яйца с легкими. ВК8 для чугуна и цветмета, Т5К10 для конструкционных сталей (ст3, ст45), Т15К6 для сталей покрепче типа у8, 9хс, хвг, шх15. Вобще купи на базарчике старый справочник токаря, там найдешь много ответов на свои вопросы, в том числе области применения твердых сплавов по маркам.
Спасибо! Познавательно.
Надо для Т15 либо подачу увеличить ,либо канавку поглубже,что-бы сыпучка шла.Я обычно канавку глубже делаю.
Константин Дроздов Согласен, ведь об этом и говорил, но основная проблема-это конечно же канавка, камень убили и нормально заправить не получилось.
Спасибо за мнение, удачи!
Приветствую,подскажите,шток стойки задней двери багажного отделения легковушки,чем можно проточить и нарезать резьбу не протачивая,шток каленый или хромированный,точно не знаю,спасибо
Молодец, информативно
чистота разве не от заточки зависит? (радиуса)
И да, и нет. Я часто вообще не делаю радиуса при заточки, затачиваю на остро. Обороты ставлю побольше, глубина резания маленькая ( 0,5--1,0),
подача минимальная. Радиус нужно обязателно делать на резце при черновых и получистовых проточках,и чем больше подача, тем больше можно делать радиус. Не нужно только сильно увлекатся--- чем больше радиус , тем сильнее отжимает заготовку при проточке. При проточки очень не жестких деталях радиус минимальный или
вообще не делать.
Резец не правильно заточен оно не должно спиралью строгать а мелкими, попробуйте углубление сократить ширину.
Здравствуйте , скажите параметры камней на которых Вы затачиваете резцы .
Добрый день. Подскажите пожалуйста чем лучше обрабатывать трубы из нж стали?
Вк
Крепкого здоровья Вам, подскажите пожалуйста, какие резцы лучше использовать для обработки жаропрочной нержавеющей стали.
ВК 6 ОМ
Добрый день.вы не рассказали что сплавы нержавейки и титана обрабатывают ВК6 ВК8
Отличное показательное видио👍
На нашем заводе красный - ВК8, жёлтый - Т5К10, зелёный - Т15К6, синий - Т30К4. Если честно, думал по наивности, что так везде :)
первый раз слышу про "цветные " ! У нас, на авиазаводе, не встречал.
Это заграничная маркировка, в России четкого и обязательного правила по цветовой маркировки нет
Везде по-разному. На другом заводе, помню, когда однажды в кладовой появились РЕЗЦЫ - просто резцы, неважно какие - так это было событие :)
Дима и Алла Воробьевы ето правилно,но свекдо палка с двумям концами,далтоник неотличут!!советую сведда маркироват по своему,так бистрей и удобней!
А зачем красить? На них же написано :)
минимум болтовни максимум информации, спасибо.
Такой вопрос Слава ,а вы работали на тв 75 ? . купил себе такой станок хочу научиться на нём научиться работал опыта 0 я сам по сварки больше
Спец
По цвету резцов Слава, ошибся. ВК8 - красный торец, Т15К6 - зеленый Т5К10 без цвета www.chipmaker.ru/uploads/post/monthly_2013_03/post-17240-064883200%201363167406.gif
по свету красний идут вк8,ето по справочнику!!!видео супер!!!
Действительно, везде по разному, рад что понравилось
Международная система обозначений, ВК8 (Yg-8/Hg30) - красным, т5к10 (HS345/HT03) - желтый, т15к6 - синий. У нас цветовая маркировка обязательной привязки не имела, кроме минералкерамики
Слава Петров такой формат как последное время очен интресно и полезно👍👍👍
Loman я из латввий,мне металяаброботка как хоббй,и литература от ссср,автора видео интереснеи чем если он паказивал sandvik крутие пластини..так при етом и держимса!
как отличить марку резца если нет маркировки?
Слава, а вот Вы занулились и задали длину прохода, суппорт каждый раз останавливается автоматически каким-то исполнительным механизмом и потом точно возвращается на исходную, или это все руками, а из-за 4х кратной скорости видео создается иллюзия автоматического управления продольным перемещением?
Oleg Levochko Это всё руки и никакой магии, здесь плейлист о моём станке: ruclips.net/video/p0omoS1LPFQ/видео.html там всё подробно, не помню какой сюжет, посмотрите
доброго! много интересного и полезного!!! 9:12 не совсем понятно, на нижней части фартука, что за обработка поверхности?
иван иванов эта риска для выставления резца по центру.
@@SlavaPetroff да нет же)))) с риской все понятно! меня заинтересовала качество обработанной поверхности нижней плоскости саласки фартука, а особенно шероховатость...
Славик, согласись что по риске на патроне резец по высоте можно выставить точнее и когда державку на подкладках зажимаеш видно насколько режущая относительно оси сместилась.
Буба Касторкин Соглашусь
Подскажите, как делается риска на патроне, на каком диаметре? Как потом выставлять резец? Ведь патрон можно провернуть "выше или ниже" относительно центра.
Тоже не понял про патрон!
@@ilyashevtsov9347 ... таки имею рассказать что с помощью риски на патроне резец мона не только выставить но и увидеть его работу в динамике, т. е. когда даëш большую подачу (это насколько вершина опускается ниже центра), а увидеть мона с помощью часового индикатора.
@@БубаКасторкин-ш1ж вот перед моим вопросом, выше, вопрос! На него ответьте пожалуйста, остальное поняли!
Спасибо! 👍👍👍👍👍👍
Спасибо за видео
Какими камнями затрачиваете резцы с напайками? ( кроме алмазного)
Т5к10 более менее золотая середина. Вк8 хорошо обрабатывает тяжёлые стали. С т15 не могу работать. Перегрева не выносят. Крошаться
Слава чем проверить биение обратных кулачков на большом диаметре? спасибо.
Нужно зажать готовую деталь или проточить самому блин нужного диаметра и проверить индикатором. Каждое закрепление-открепление детали в идеале должно быть без биения.
@@SlavaPetroff вк 8 по чугуну или цветняк по стали ерунда и еще центр по риске?а не учел с каким усилием зажимаешь резец
Меня ожидает большая работа с нержавейкой, какой резец выбрать из рассмотренных на видео ?
ВК8, Т5К10
Слава спасиба за видео просьба помоги пожалуйста резцом и инстрементами
если так закруглять верх напайки, надолго ее не хватит
Слава. я по звуку слышу шуршание ВКашки. да и при обдирке на крупном камне видно, что не колется.
Приятно встретить спеца!
Доступно !
Добрый день а для фрезеровки гбц какая именно напайка или пластина будет лучше чтоб через 2-3 головки фрезеровки не менять
Любой.т15 на дольше хватит, вк будет почище.
Здравствуйте.
Подскажите пожалуйста новичку.
Бывает попадаются резцы где маркировку не разобрать.
Можно как то на глаз или какими другими способами отличить пластину на резце?
СПАСИБО.
На сколько я помню по цвету искры при заточке резца можно определять... Но это не точно)))
@@AliKan42 спасибо за ответ.
Хотелось бы услышать еще мнение специалистов.
На нержавейке проверь. Хорошо берёт - ВК, плохо берёт - ТК.
т5к10 для обдирки лучше нет,удар держит как никто,был случай вырвало резцом отрезным деталь из патрона,подорвало деталь,я ее с резца снял а резец целехонек
хочу напомнить, 30 декабря 1922 г дата образования СССР.
ты ощибаешься . Такой задачи у России небыло ни тогда и не сейчас.
Как не было,а сколько плакатов было. Правда,боялись обогнать...
Раньше это называлось муаровая поверхность.
Смотри марки и область применения - ГОСТ 3882-74. Сплавы твёрдые спеченные.
дружище, а что за станок? просто интересно...
Михаил Михайлов китаец: m.ruclips.net/p/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H
Организуйте пожалуйста линейку образовательных роликов
Господи,что за божественную литургию,я услышал! Спасибо!
Вячеслав можно ли если возможно сделать тоже самое по сменным пластинам ТН20
Подскажите каким резцом обработать твердосплавную сталь Хардокс?
Чудо Чудесное с этой сталью никогда не работал, нашёл описание на польском: www.ssab.ru/-/media/files/pl/general-multibrands/obrobka-strenx-i-hardox.pdf?m=20180406183156
Спасибо за ответ.
серьезно а кто строил днепрогес,магнитку ,турксиб не иностранные инженеры?)))
Как называется у вас станок ?
16к20
Техника безопасности конечно хромает! А так норм!
А для нержавейки какой резец лучше ?
Вк
Я почему то тоже думал что перегреваю т15к6,трещины постоянно,у нас еще наждаки такие,жуть.Но хоть она и была-резец вывозил,сам удивлялся.В один прекрасный момент пошел подточить,вершина тупо отлетела.Вообще познавательное видео,сразу учебу вспомнил
Еще кто-то сам паяет резцы? :)
@@sid1977 Резцы может кто и паяет,имелось ввиду при заточке нового резца.
А! Это да, тоже есть подозрение, что трескаются. Особенно, если водой периодически охлаждать. Там уже сразу после пайки создаются напряжения.
Трещины образовываются, при пайке резца, резкий перепад температуры!