Здравствуй. Пользую подобный инструмент. Державка у меня 25х32, Лезвие взял шириной (высотой) 32 мм, под пластинки шириной 5 мм. режет замечательно, мне нравится. На чистоту торца, после отрезного, внимания не обращал, так как после отрезания всегда торцевание. Максимум резал диаметр 100 мм ст45х. Начинаю резать с маленьким вылетом, потом добовляю. Инструмент хороший.... но потом взял для заготовки ленточную пилу 👌😎 Кстати есть пластинки серого цвета, под нержавейку, они дороже, но работают дольше (у меня сож не подключен)
Резать без СОЖ таким резцом , это извращение . А чёрные и жёлтые (покрытые двуокисью титана ) с СОЖ выдерживают одиноковые режимы резания . У покрытых износостойкост выше .Они предназначены для станков с ЧПУ где очень мощное охлажение СОЖ. Но и на обычных станках с охлаждением отлично себя чувствуют .
В начале видео вы устанавливаете твердосплавную пластину не до упора , после ставите резец по конусу по центру потом режете , пластина ушла вниз и цент сместился , поэтому сломали первую пластину.!
@@ricksanchez4301по средине, но уходит вниз немного, таккак посадка пластин под углом вниз и в итогу когда пластина села на своё место - то ушла ниже центра
Совет : перед тем как отрезать проточите корку заготовки, она тупит пластину. И если какой либо уголок подсядет, то резец будет уводить в ту или иную сторону. Чтобы быть увереным в правельности установки резца(перпендикулярность к оси заготовки) , то можно прибегнуть к помощи магнитной стойки и индикаторной головке. Не стоит ожидать от реза чистоты реза и обращать на это особое внимание, потому что здесь более важен факт того что Вы отрезали и не сломали резец, и осколки от пластики не застряли в металле. Оставьте припуск, потом проточите и радуйтесь чистоте и ровности торца. Используем на производстве Сандвик, пластика 3 мм (по факту 3,15 мм) Режет обалденно, мягко, по сравнению с 4 мм и 2,5 мм не выдвижными. В комплекте тоже не было ключика для замены пластики, отправка, ключ шест. на 6 и два выдвижных полотна. Используем маленькую отверточку стержнь которой около 2 мм. Им снимаем пластику, а ставим - задавливая ручкой отвёртки распологая её между заготовкой и пластинкой и вращая подачу. Ручка отвёртки мягкая и не сможет сколоть режущюю кромку пластинки.
пластины ( по нержавейке ) PC9030 режут сталь намного легче, мягче в разы - чем - NC3030 NC3030 - я больше не заказываю после того как попробовал - PC9030
Никогда не рассматривал поверхность после отрезания. Для меня это сугубо черновая операция. Резцы эти отличные, очень выручают. Нужно поэкспериментировать с пластинами. А заказывать более толстое лезвие бессмысленно. Максимум 4мм.
1. Клиновый прижим чётко прижимает лезвие к вертикальной стенке державки, поэтому если лезвие уводит, то исключительно из-за погрешности резцедержателя. У меня на ИЖе заметно уводит к патрону, вся левая сторона потёрта, а на Кашке нормально. В конце концов отрезание - это же не чистовая операция. 2. Пластина извлекается специальным рожковым ключом - один рожок вставляется в верхнее полуотверстие, вторым рожком за "жопку" выталкивается сама пластина. Я использую пассатижи. 3. Весь жёлтый корлой - УГ, из отрезных по углеродистым сталям реально работают 9030, хотя они и рекомендованы для нержавейки, но с ними можно резать даже на сухую. 4. Пластины разной толщины разные и по всем остальным размерам, поэтому каждому типу пластин соответствует своя толщина лезвия. 3мм IMHO самое то.
Доброго времени суток коллеги)) До покупки ленточной пилы пользовался отрезным блоком 25х25 с 32 лезвием, пластины р300(3 мм) материал пластины pt9120k по нержавейке, но и по стали очень хорошо работает. Выставлять перпендикулярность обязательно, желательно не более 0.02 мм. Скорость 300 - 400 об/мин подача 0.05-0.07 мм/об, но лучше в ручную отрезать с прерывом через 2-3 мм. Отрезал очень много Aisi 304 ∅50-80, стойкость пластин абсолютно разная(грешу на несовершенство нержавейки), можно было отрезать 150 шт, а бывало и 20. Также был опыт с порезкой ∅140 ст20. Отрезал за пару подходов с разным вылетом.
Saludos desde Argentina, este cortador también lo usamos y ocurre un problema similar, he probado en cortes para diámetros grandes usarla en posición invertida al cortador y en contra marcha el plato del torno y mejoró el resultado.
Такие большие диаметры режут "петушковыми" резцами. Посмотри на строгальный резец, типа отрезного. Режущая кромка пластины находится на одной оси с нижней стороной державки.
пользуюсь таким отрезным более 10лет на чпу, хорошие отрезные лезвия для своих нужд хорошее рещение, единственно не лучшее крепление пластин у вас короткие односторонние а бывает крепление для удлинненных 2х сторонних! И самое главное вам нужен специальный сьемный ключ, он вставляется в отверстие одним усиком а другим задвигает пластину, так же он и извлекает ее!
Начинайте резать с малым вылетом, потом выдвигайте постепенно. Подбирайте обороты по вибрации , он этого не любит. И сам факт отрезать большой диаметр в один рез многого стоит. 3мм конечно тонковато, и не удобно если надо замерить , губки штангеля не войдут.
При необходимости как накидка.то что надо. Может и редко понадобится,но в хозяйстве очень желательно иметь такой чудоотрезной резец. Клас. Вам уважуха и респект.
Слава, приветствую. При работе отрезным лезвием главные условия это перпендикулярность лезвия оси шпинделя, режущая кромка на оси, и обработанная заготовка, зажатая в патроне без биения
Я тож посмотрел, болванка зажата криво и слепой увидит, а разговор про волны... но ниче.. мол прорвемся... именно в смысле до финала дойдем хоть и порваные...
Купил себе такой, только лезвие под двусторонние пластины 4 мм, про напайной забыл уже, прекрасный отрезной блок, резал 120 болванку, в два этапа, прорезал, потом выдвинул и дорезал.., очень нравится инструмент! Работаю уже этим блоком 2 месяца, режу все подряд, пластина VP15TF, фирмы FTT, за все время ещё до сих пор трудится первая пластинка, инструмент просто огонь!
@@СергейЗахаров-ъ5ф Я с али экспресса заказывал, посмотрите там, с выбором только внимательнее, обращайте внимание на маркировку, чтобы выбрать под свой станок)
Большие диаметры лучше резать 5мм. Сразу на полный вылет ставить не стоит, хотя бы в два этапа. Тогда и волнистость будет меньше. Для черновых резов очень не плохо. Пользуюсь не один год, очень выручает.
Я тоже таким резцом пользуюсь лет 5 уже правда у меня 400 хорошо работает на низких оборотах и с хорошей подачей резец силовой для грубых работ очень хороший режит даже то что простой не берет дорезать нельзя пластину или ломает или закусывает и выдергивает если выдернил то и лезвие портит после пару выдергиваний лезвие менять приходится
Да, действительно, для больших диаметров лезвие в три милиметра тонковато. Трёхмилиметровым лезвием хорошо работать с меньшими диаметрами. Я больше работал напайными резцами и у меня только положительные отклики о них. Напайной резец всегда я затачивал как мне надо для даной работы. Я считаю, что и механические пластинки можно немножко подточить. Никакого вреда пластинке от этого не будет, хоть жёлтое покрытие и срежется.
@@fenixjune Я знаю для чего это жёлтое покрытие, но жалко выбрасывать пластинку, если ею можно ещё поработать что-то не очень твёрдое. К примеру СТ-10 будет резать нормально. Да и СТ-20 тоже. Про СТ-3 не буду говорить. Я в своей практике вообще затачивал подобный пластины острее тогда точил. Признаюсь, что механическими пластинами я работал мало. Всё больше напаянными.
Сталь три СТ-3, это мягкая сталь пригодна для болтов крепления деревяных изделий. Такую сталь можно обрабатывать резцом изготовленным с обыкновенного напильника.
@@papa58857 Да это понятно,просто может такую сталь не стоит отрезать твердосплавными пластинами?Может лучше СТ3 отрезать советскими пластинчатыми резцами из стали Р18 или Р6М5?У меня пластинчатые советские лезвия есть разные,а вот куда их зажимать,пока нет.Поэтому не пробовал,как эти лезвия в работе.Размеры лезвий 25x5x150 сталь Р18. 20x4x180 сталь р6м5. и другие размеры есть.Но не одной державки под них нет.На Directlot купил одну,пока ещё не приехала ко мне.Очень интересно,как они будут резать.
Лучше nc3020 или nc500h Именно эти марки карлоя , а это именно обозначение корейского производителя, преднозначенны для отрезных лейзвенных резцов Обороты слишком маленькие Я режу круг 140 ст45 на 650 оборотах с подачей 0.045 и обильным охлаждением Ничего не уводит , но правда пищит как бешенный До диаметра 80 подойдет лезвие 3мм., свыше нужно лезвие 4мм. И ширина лезвия 32 Ваш резец преднозначен для реза стали и нержавейки до диаметра 80 . Дальше он резать будет , но очень плохо То что там есть линейка это не значит что его можно вытягивать до такой длины Как указанно в мануале карлоя максимальный вылет 2.5 толщены лезвия это предел с большой потерей в геометрии реза Идеал 2 ширины лезвия Работаю и карлоевским лезвием и инкаровским Карлой( настоящий) лучше У вас реплика карлоя, хотя на алиэкспресс можно найти и оригинал, правда он будет стоить в двое дороже Но за то сэкономите на пластинах и лезвиях Сам корпус сгодится и этот Главное найти карлоевское лезвие и пластины Удачи коллега!
я таким отрезным блоком 160 мм отрезал - плюс его то что можно регулировать вылет лезвия - чем меньше выдвинул тем больше можно его, нагружать его и наоборот ( выдвижное лезвие у меня под 4мм пластины )
Ошибка со скрошенной пластиной в том, что вы не учли тот факт, что пластина при резке садится глубже в паз на ноже и, соответственно, становится ниже центра.
Большие диаметры не резал, но мне такой резечик нравиться, правда что у меня 2х милиметровый, и ещё пластинки я подтачивал, но только поверху, делал более пологий струшколом, пластина держит, хоть и стачивал с верху покрытие. Сам заинтересоваля , какой диаметр смогу отрезать, завтра попробую, на державке у меня нет шкалы. Спасибо за видео, благодаря вашим видео я стал токарем, опыта правда маловато 2,5годика, но я рад.
надо для жесткости 32 лезвие выбирать вместо 26, а вылет максимально меньше делать. Да и пластины какой то ноунейм с закосом под KORLOY. Пластины же лучше брать с химическим покрытием PVD - острота инструмента будет выше
@@SlavaPetroff по опыту работы с лезвийным блоком скажу, я пластины забиваю свинцовым бруском, сантиметров 20, он достаточно мягкий и очень тяжёлый, потом есть идея сделать опору в плиту поперечки, приварть к нижней части пластину с домкратиком, сделал максимальный вылет и чуть поджал пластину снизу для жёсткости, и главный прикол этого инструмента при резке 110 мм сталь 20 выдвигал от самого малого вылета до нужного, потихоньку, увеличивал обороты тоже как чувствовал, сож из бутылки, конечно был увод, но не критичный
@@ОлегХрипунов-ж9ч у меня пока такого опыта с этим инструментом нет, но медяшку для забивания пластины уже применил. Следующий заказ будет со спец ключом, посмотрю стоит он того или нет.
Первый раз вижу чтобы с Алика была полная маркировка! Любой инструмент хорош но для своей работы! Интересная вещь и ещё больше интересно сколько проходит
У меня на работе тоже лезвие и пластины 4 мм но двухсторонние. Режет хорошо. чистота достойная. Но всегда надо быть готовым к тому что его может оттягивать и тогда торец получится не ровным.
Здравствуйте!!!!Дяда Слава я думаю как по мне так очень даже и нечего по сравнению того что я пробовал напайным так там вообще жопа получалась!!!!Вседаки неплохой инструмент для такого диаметра заготовки и толщины державки это суппер!!!Надо будет себе такой приобрести!!!!Спасибо за видео!!!Лайк+!!!
В комплекте с лезвием должен быть ключик для установки и съема пластины,но походу вам Слава не положили)при большом вылете лезвие начинает плавать и уводить,а так в целом хороший инструмент,частенько таким сам работаю👍
Я работаю на ЧПУ станках, на заводе. Нам закупали (сейчас не знаю, все меняется. Давно уже стоит резец) лезвия производителя Iscar, так вот ключика, для снятия пластины, тоже не было.
@@КонстантинБредов-к8э интересно конечно,ладно китайский инструмент,но от iscar как то неожиданно,а каким образом тогда снимаете и устанавливаете пластину?
@@redskull8049 устанавливали пластину с помощью щетки - сметки (забивали). А снимали пластину каким-то г-образным ключём, сечением эллипс. Я долго возмущался, что нет ключа. Потом приехал ещё парк станков (11 штук), и инструмент к ним. Среди этого инструмента нашелся подходящий ключик. Теперь есть один на всех))
По опыту такие лезвия очень не любят отрезку со снятием фаски. Кромка тупится с одной стороны и лезвие начинает уводить в сторону. По опыту такие лезвия работают хорошо при вылете не более 10 крат ширины пластины. Т.е. для пластины 3мм, вылет - 30мм(максимум). Далее есть риск увода лезвия при отрезке в сторону. В остальном стойкость обычно приличная и экономит время на переточке. Но я бы взял с пластинами, где пластина забивается или вставляется с помощью спец "разжимателя" горизонтально, а не под углом. Последним свойственно вылетать из оправки под нагрузкой. Перетачивать можно, но не целесообразно и работать уже по мягким материалам. Иногда может потребоваться сделать более пологую канавку, но оставлять на передней кромке 0,2-0,5 мм покрытия. Выставлять лезвие нужно максимально точно по оси Х. Лучше по индикатору прокатать. Держатель плохой, к вашему сожалению. Я бы порекомендовал поискать, где каждый прижим разделен, а не в группе, так будет держать ровнее и крепче, и проще выставлять нужный вылет. Пластина ваша забивается пластиковым молотком до упора, либо медной чушкой, аккуратно. Снимается спец ключем, который по идее можно сделать из старого "Г" образного шестигранного опилив его до полукруглого состояния. Ключь вставляется в отверстие и рячагом выдавливается из гнезда. Посмотрите каталог Митсубиши, там все нарисовано. Режимы, лучше резать на автомате, подача минимальная, т.к. ему 0,05 мм/об иногда много, от материала зависит. Обороты vc=100-160. При диаметре 70мм = 450-800об/мин, с увеличением к центру. На малых оборотах подорвет и срежет пластину с державкой. :)
Этими резцами нежедательно отрезать полностью. Очень велика вероятность сколов. Сам пользуюсь резцами с пластинами и сталкиваюсь с таким. И на отрезе оставляю что бы можно было отломать.
Китайские ребята косят под Kennametal. Для правильной установки и извлечения отрезной пластины нужен ключ, который покупается отдельно. Но в лезвии с одной стороны есть отверстие под ключ, а с другой нет
На али продавцы рекомендуют такие максимальные габариты: для 26го - 2ка - 40мм (диаметр), 3ка-50мм, 4-80мм, 5-100мм, для 32го - 2ка - 50мм, 3ка-100мм, 4ка-120мм, 5-120мм. Насколько это правда, не знаю, но очень похоже. Сам заказал такой 32х4, надеюсь будет работать)
5мм не заказывайте, на пластины ценник не гуманный. Вот у меня 4х32, отрезал и 190 кругляк, постепенно высовывая лезвие. По поводу пластин, заказывал KOLROY режут очень мягко, но не долго,стойкость слабая совсем. Заказал ZСС, режут не так мягко, но зато можно одной работать долго.
Работаю на чпу. Постоянно такими нодами пользуюсь. Это не для универсала. На постоянной скорости резания ведут себя отлично. Но надо понимать что это нож, а не канавочник. Жесткости у него нет. Это чисто отрезать деталь от прута, все. Потом вторым установом обрабатывается.
"Звёздочка" по торцу... Явно из за "жёсткости". Вот только вопрос - "чего"? Мне давно "бросается в глаза", а точнее уши, какой то стучёк! Периодичность волн на торце, заставляет подумать: а не "гуляет" ли шпиндель?
У меня на маленьком станке волнами режет, я грешил на малую жесткость где-то, в тот момент, когда усилие прилагаю к штурвалу поперечной подачи, когда штурвал кручу равномерно не за ручки, то чище
Мое мнение Слава такое. Во первых это не чистовые пластины, а черновые. В один срез не даст чистоту. Во вторых жесткость лезвия не соответствует сразу полному вылету на диаметр. В разбивку затягивать не будет. И чтоб попробовать возможности инструмента и судить о нем, нужно взять другого сплава пластины. У меня такой же , только я сразу взяла 5мм. Для жесткости. Пока у тебя мнение не однозначное. Но со временем оценишь его достоинство. Он стоит своих денег. При правильных оборотах, подаче и подстройки под недочеты станка. И даже дешевые пластины норм будут отрабатывать. Удачи коллега🤝🤝
Аня,надеюсь у твоего станка патрон с гидрозажимом и задняя бабка на воздушной подушке, а то я на своей Кашке так накачал мышцы что и в тренажерный зал ходить только себя портить.
Волна от того, что вибрирует заготовка. Можно было центром поджать такую болванку. И обороты на пределе. Пластины не скололись. Прекрасный инструмент по моему
Я бы не ожидал большего. Свою функцию выполнил. Что ещё от него нужно? Шайбы на 100, несколько сотен отрезать без последущей торцовки? А волны на торце похоже от резонанса. Как начал резонировать, так потом повторяет. Оборотами подачей,попробовать поймать момент.
У этого резца 1 плюс это диаметры большие брать. Ничего придут скоро тебе пластины прикольные, почувствуеш разницу, а державки есть до ф120 можно резать
Зачем брать 6мм пластины, когда можно отрезать 3мм пластиной, но при этом припуск на торцевание оставить? В сравнении с 6мм пластиной, я имею ввиду. И не факт что 6мм резец не уведёт.. Скорее всего его тоже уведет, просто меньше и придется опять торцевать отрезанную деталь. Но потеря металла на стружку будет больше.
не ну в советское время же резали подобными резцами из самакала, у меня на работе где то даже валяется самодельная державка и даже лезвия из самакала и быстрореза где то видел. у меня просто под рукой и на работе и в гараже лентопил есть, поэтому как бы сильно не нуждаюсь в подобных вещах.
Доброго времени суток Вам!!! Признаюсь честно таким инструментом не пользовался НО, Пришел к выводу ,что такой резец только для отрезания на станке с последующей торцовкой и не более того!
Год пользуюсь таким отрезным блоком, про напайные резцы забыл уже.Пластина 2530 вставка рс9030 толщина 2мм. Обороты 710 на мин. автоподаче. Режет как по маслу и СОЖ не надо. Рез ровный без уводов в сторону.
Редко когда требуется отрезать чтото больше 60 мм. Когда от прутка точат, то там всё упирается в проходное отв. шпинделя, которое редко превышает 50 мм. А всё что больше уже просто изначально пилят на 1 шт. на ленточке. Никто не точит с отрезкой от прутка при диаметрах 100 мм... Такчто мне тоже не особо понятно для чего такой инструмент нужен... может для прорезки особо тонких и глубоких канавок без цели отрезки. А во всех остальных случаях можно обойтись используя другую технология.
У меня ленточка в 4 метрах, так что проблем со резкой нет. Этот резец для тех, ткто не имеет пилы, хотя иной раз бывает нужен. Для этого у токаря, должен быть в арсенале, спец резец для специальных задач. И у меня их несколько,разной толщины и длины основной плоскости.
Уже 30 лет работаю в Израиле только резцами iscar. А недавно попробовал китайские с Ali. Китайские в несколько раз дешевле но и стоят не так долго как Iscar. И тут каждый решает сам, что для него лучше.
Ну я пользуюсь такими фирмы сандвик, Чистота часто зависит от материалов, и желательно с Сож. А так пользуюсь только ими. Затачивать уж и разучился напайные 😄😄😄
Большие диаметры резали раньше "петушковыми" отр. резцами. Посмотри на строгальные резцы, на геометрию. Режущая кромка находится на одной оси с нижней частью державки. Хоть отрезные, хоть проходные.... Сейчас ленточные пилы хорошие для этого есть. Очень точно режут в размер, и кругляк, и уголок, и другие профиля. У нас 2 Чешских имеются. Конечно пилы стоят прилично, но.....
При выкрошенных вершинах резец славливает "воблинг" и на обработанной поверхности появляется эта волна. Китайцы нанесли разметку в надежде, что мы будет только алюминий этими резцами отрезать.
Сталкивался с таким резцом, когда работал на заводе на ЧПУ. Тоже сперва запорол пластину, а потом догадался подстучать пластину, чтоб она села на место, и потом уже резец выставлять по центру. На 20:31 пластина прилегает к вертикальному упору, а на 21:08 есть зазор. От силы резания пластина садится на место, но становится ниже центра, из-за этого крошится.
рекомендую проверять точность установки канавочного инструмента при работе на таких вылетах. если резец расположен не перпендикулярно оси вращения шпинделя то будет кривой срез и характерный свист при отводе инструмента. тут даже небольшие отклонения могут серьёзно повлиять на результат. в идеале подобный инструмент надо выкатывать.
Да нормальный резак. Волна - фигня, главное, что он режет такие диаметры, где бы простым, уже мучение было. А то, что резец свистит, это разве нормально?
Я очень не специалист образование техникума конца СССР по специальности технолог машиностроения, но если рассматривать в комплексе станок-резец, то этот девайс не для этого станка и не для таких деталей хотя справляется с поставленной задачей. Для заготовительных задач вполне, но тоже нужно смотреть режимы резания, но ленточные отрезные станки с таки вполне справятся и куда дешевле
Огромный плюс этого резца и единственный который я отметил для себя, его через доп оправку можно установить как петушковый и резать хоть километр. Подобным(самоделкой) я отрезал заготовку из 30ХГСА на настольном 1830 типоразмере, диаметром 140мм... На таком диаметре этому станку очень сложно надрезать даже дюраль, а с таким вылетом резца, при его толщине в 1 мм, на прямых оборотах даже по капролону ловить нечего
для отрезки дюрали наверно 3мм толщина сойдёт,жёсткости хватит я думаю,а вот для стали конечно лучше не меньше 6 мм толщину,чтоб жёсткость была какая нибудь.мне так кажется.
Возможно этот резец больше подойдёт для цветмета. Все же конструкция резца как из быстрореза. А там и обороты маленькие и смазка маслом. А почему продают такое? Так, что бы покупали. Ведь не на всю жизнь резец. Ладно если на месяц ежедневного использования хватит. Будем посмотреть.
Врезаться надо в чистое. Так сразу гулять начинает.И ключ для патрона нормальный взять. Этим нихрена ты не протягиваешь заготовку. Все люфты плюсуются и становится все плохо.
Просмотрев ваше видео ,для себя сделал вывод, резец может подойти исключительно в редких случаях ,ради разовой работы приобретать нет смысла, у меня была такая проблема до сего дня с отрезанием больших диаметров, пока я не купил ленточнопильный станок , обзор станка есть на моём канале. Спасибо за обзор .
Нужно мне было разрезать пополам большой диаметр она по толщине небольшая я приварил к ней кусок трубы .зажал в мех ножовку и прекрасно распилил пополам надо наши мех ножовки . Пока пилит можно и курнуть.....а это не знай потом она наверно дорогая купить надо выходить из положения простыми способами я так считаю николай
Работаю Искаровскими резцами с подобными пластинами, пластинку забиваю специальным пластмассовым молотком, а вынимаю ключом напоминающим пруток со спиленным боком, лезвийные Искары у нас идут с другими пластинами но принцип тот-же. Обработка у меня в отделку 7-й класс, так что нужно выставлять более точно и скорее всего жёсткости станка не хватает...
Эти резцы любят четкую установку перпендикулярно оси станка, я режу резцом лезвийным на глубину 122 мм на сторону, резец 9 мм, сообношение длинны и толщины примерно такое же, но выставляю перпендикулярность по индикаторной головке и все отлично, еще эти резцы не любят когда нагрузка на одну сторону, строго отрезка, если разбивка, то только на всю щирину пластины, желательно еще и с перемычкой
Скорей всего для другого материала . 3мм норм для фторопласта. И скорей всего для чистового отреза. Ребрация при врезании,возможно и по этому затирает маленько.
Попробуйте поиграться с режимами. Думаю, это лезвие не любит больших подач. Выставьте поперечную подачу на минимум а обороты, поварьируйте от 100 до, возможно, и 600. Правда со 100 мм байдой большие обороты давать стрёмно.
Думать надо меньше, соображать больше. Как раз наоборот, его нужно хорошенько нагружать, во избежание вибрации, ибо по сути, эти пластины тупые, в отличие от напаянного резца, там я всегда затачиваю пластину с канавкой, но у паянных резцов тело резца из дерьмовой стали, не рационально точить подобный длинный резец. В отличие от тебя, я резал такими резцами, а не ставил мысленные эксперименты. Например, сегодня отрезал заготовки для деталей: длина болванки 240 мм, диаметр 122, станок 16к20, обороты 400, ширина пластины 4 мм, материал ст.45. Отрезал блины по 18, 5 мм. Болванка, естественно, зацентрована и поджата центром. Прорезал до диаметра 35 мм восемь блинов сразу, затем отрезал на механической пиле. Можно было попробовать прорезать и больше, но опасался поломки пластины. Прорези получились ровные, на загляденье, резал с охлаждением, в ручном режиме, чтобы чувствовать резец, давил довольно прилично. Хотя сож лилась, как Ниагарский водопад, стружка была тёмная, перекалёная. Но прорезал, пластина без повреждений.
По-моему в старых советских книжках вроде и чётко написано что отрезной резец для отрезания болванки там вроде бы не указывается чтобы получать очень крутую поверхность вот для этого есть торцевой кажется либо проходной резец.
В учебниках молодого токаря рекомендуется отрезным резцом не полностью отрезать деталь. Оставлять небольшой пиптик, а потом деталь отломать. Это для того, чтоб не ломать отрезной резец. Ну токаря это знают.
Пластину надо сразу бруском деревянным подбивать, что б пластина сразу садилась упираясь торцом. И только после этого выставлять по центру. Пластину скололо из-за того, что когда ее задавило в державку она стала риже центра.
Нуу, во первых нефик сразу выдвигать пластину на максимальный рез )) Если при врезании резец за счет длинны 'плавает ' то и дальше его будет водить со стороны в сторону... Были подобного конструктива оправки и пластины быстрорез , ещё в Ссср, применялись на автоматах 6 шприндельных, оттуда уже расползались по тумбочкам токарей уневерсалов, оч выручали, с охлаждением по ШХ15 работали без проблем И держи под рукой какие огрызки Д16 Ф мм20..., для точного выставления резцов , метод с центром только для примерного выставления, а отрезной и проходной прямой надо в 0 , иначе почта замается тебе слать пластины )) А пружинный отрезной у тебя есть ?
Я так подозреваю что после того как резец в лезвие заглубился до упора, нужно проверить ось резания, подозреваю что она хорошо просела, и от этого ушатали первую пластину, и быть может и волна от этого
Вот интересно пишут, ну стала ниже центра пластина после установки не до конца и что? Державку то для второй пластины никто не поднимал и отрезала и не скололась. Да если бы до конца дорезал возможно, или изза веса отрезаемого или изза линии центра...
Да и фиг с этой волной! Резец отрезной и он отрезал, а значит со своей задачей справился. Я недавно отрезал кругляк 100мм обычным отрезным резцом, так рез был шире и в конце ещё пришлось болгаркой пилить. Торец подправить дело не долгое
Здравствуй. Пользую подобный инструмент. Державка у меня 25х32, Лезвие взял шириной (высотой) 32 мм, под пластинки шириной 5 мм. режет замечательно, мне нравится. На чистоту торца, после отрезного, внимания не обращал, так как после отрезания всегда торцевание. Максимум резал диаметр 100 мм ст45х. Начинаю резать с маленьким вылетом, потом добовляю. Инструмент хороший.... но потом взял для заготовки ленточную пилу 👌😎 Кстати есть пластинки серого цвета, под нержавейку, они дороже, но работают дольше (у меня сож не подключен)
Резать без СОЖ таким резцом , это извращение . А чёрные и жёлтые (покрытые двуокисью титана ) с СОЖ выдерживают одиноковые режимы резания . У покрытых износостойкост выше .Они предназначены для станков с ЧПУ где очень мощное охлажение СОЖ. Но и на обычных станках с охлаждением отлично себя чувствуют .
А какие пластины нужны для нержавейки различных сплавов? И титана
Вячеслав, вы привередничаете. По моему всё замечательно. Отрезает без дроби и пердежа на таких вылетах. А торец потом и подрезать можно.
В начале видео вы устанавливаете твердосплавную пластину не до упора , после ставите резец по конусу по центру потом режете , пластина ушла вниз и цент сместился , поэтому сломали первую пластину.!
И что
Я один из тех ,кто не заметил этот момент.
Как она не станет до упора Если работа резца идет вперёд и пластинка стала на своем место
В пластине сверху и снизу, там есть направляющие, которые центрируют пластину, она становится ровно посредине, по другому никак.
@@ricksanchez4301по средине, но уходит вниз немного, таккак посадка пластин под углом вниз и в итогу когда пластина села на своё место - то ушла ниже центра
Совет : перед тем как отрезать проточите корку заготовки, она тупит пластину. И если какой либо уголок подсядет, то резец будет уводить в ту или иную сторону.
Чтобы быть увереным в правельности установки резца(перпендикулярность к оси заготовки) , то можно прибегнуть к помощи магнитной стойки и индикаторной головке.
Не стоит ожидать от реза чистоты реза и обращать на это особое внимание, потому что здесь более важен факт того что Вы отрезали и не сломали резец, и осколки от пластики не застряли в металле.
Оставьте припуск, потом проточите и радуйтесь чистоте и ровности торца.
Используем на производстве Сандвик, пластика 3 мм (по факту 3,15 мм) Режет обалденно, мягко, по сравнению с 4 мм и 2,5 мм не выдвижными.
В комплекте тоже не было ключика для замены пластики, отправка, ключ шест. на 6 и два выдвижных полотна. Используем маленькую отверточку стержнь которой около 2 мм. Им снимаем пластику, а ставим - задавливая ручкой отвёртки распологая её между заготовкой и пластинкой и вращая подачу. Ручка отвёртки мягкая и не сможет сколоть режущюю кромку пластинки.
Абсолютно согласен!!!
А работе ты каждый раз корку снимать будешь и выставлять резец идеально А когда ты работаешь тогда
@@Ник-л9х6ъ корку (окалину) снимаю почти каждый день на протяжении нескольких десятилетий
Ага и попа позвать,чтоб перекрестил..Ты в себе,советчик?
пластины ( по нержавейке ) PC9030 режут сталь намного легче, мягче в разы - чем - NC3030
NC3030 - я больше не заказываю после того как попробовал - PC9030
Спасибо.
@@SlavaPetroff не за что коллега
Никогда не рассматривал поверхность после отрезания. Для меня это сугубо черновая операция. Резцы эти отличные, очень выручают. Нужно поэкспериментировать с пластинами. А заказывать более толстое лезвие бессмысленно. Максимум 4мм.
Работаю таким резцом года три, живу в Польше. Резец польской фирмы ну типа такого, режу на 1000 об мин. Пластина любит скорость. И обработка супер
Отрезная в принципе не может быть лучше получистовой.
@@valeryklimenko4437, а нержавейка?
@@krypton1886 тоже только с эмульсией
Солидарен.
1. Клиновый прижим чётко прижимает лезвие к вертикальной стенке державки, поэтому если лезвие уводит, то исключительно из-за погрешности резцедержателя. У меня на ИЖе заметно уводит к патрону, вся левая сторона потёрта, а на Кашке нормально. В конце концов отрезание - это же не чистовая операция.
2. Пластина извлекается специальным рожковым ключом - один рожок вставляется в верхнее полуотверстие, вторым рожком за "жопку" выталкивается сама пластина. Я использую пассатижи.
3. Весь жёлтый корлой - УГ, из отрезных по углеродистым сталям реально работают 9030, хотя они и рекомендованы для нержавейки, но с ними можно резать даже на сухую.
4. Пластины разной толщины разные и по всем остальным размерам, поэтому каждому типу пластин соответствует своя толщина лезвия. 3мм IMHO самое то.
Подскажите, какой у вас держатель и державка на ИЖе? Хочу себе приобрести, вот думаю.
Доброго времени суток коллеги))
До покупки ленточной пилы пользовался отрезным блоком 25х25 с 32 лезвием, пластины р300(3 мм) материал пластины pt9120k по нержавейке, но и по стали очень хорошо работает. Выставлять перпендикулярность обязательно, желательно не более 0.02 мм. Скорость 300 - 400 об/мин подача 0.05-0.07 мм/об, но лучше в ручную отрезать с прерывом через 2-3 мм. Отрезал очень много Aisi 304 ∅50-80, стойкость пластин абсолютно разная(грешу на несовершенство нержавейки), можно было отрезать 150 шт, а бывало и 20.
Также был опыт с порезкой ∅140 ст20. Отрезал за пару подходов с разным вылетом.
Заебешься так медленно резать.
Интересный обзор, на подобный инструмент,верный формат,познавательно.
Но и затратный, спасибо Вам...
Смотрим,ценим,лайкаем
Saludos desde Argentina, este cortador también lo usamos y ocurre un problema similar, he probado en cortes para diámetros grandes usarla en posición invertida al cortador y en contra marcha el plato del torno y mejoró el resultado.
Такие большие диаметры режут "петушковыми" резцами. Посмотри на строгальный резец, типа отрезного. Режущая кромка пластины находится на одной оси с нижней стороной державки.
пользуюсь таким отрезным более 10лет на чпу, хорошие отрезные лезвия для своих нужд хорошее рещение, единственно не лучшее крепление пластин у вас короткие односторонние а бывает крепление для удлинненных 2х сторонних! И самое главное вам нужен специальный сьемный ключ, он вставляется в отверстие одним усиком а другим задвигает пластину, так же он и извлекает ее!
Славу Петрова всё время смотрю.
СкороТокарный станок прикуплю!
КУчу пластинок ,державок к нему.
Стружкой пространство вокруг завалю!
УСПЕХОВ.
Начинайте резать с малым вылетом, потом выдвигайте постепенно. Подбирайте обороты по вибрации , он этого не любит. И сам факт отрезать большой диаметр в один рез многого стоит. 3мм конечно тонковато, и не удобно если надо замерить , губки штангеля не войдут.
Да.
Да и, хорошо бы, растачивать канавку чуть шире резца - делаю так и получатся достаточно чисто без волны.
При необходимости как накидка.то что надо. Может и редко понадобится,но в хозяйстве очень желательно иметь такой чудоотрезной резец. Клас. Вам уважуха и респект.
Слава, приветствую. При работе отрезным лезвием главные условия это перпендикулярность лезвия оси шпинделя, режущая кромка на оси, и обработанная заготовка, зажатая в патроне без биения
Я тож посмотрел, болванка зажата криво и слепой увидит, а разговор про волны... но ниче.. мол прорвемся... именно в смысле до финала дойдем хоть и порваные...
Купил себе такой, только лезвие под двусторонние пластины 4 мм, про напайной забыл уже, прекрасный отрезной блок, резал 120 болванку, в два этапа, прорезал, потом выдвинул и дорезал.., очень нравится инструмент! Работаю уже этим блоком 2 месяца, режу все подряд, пластина VP15TF, фирмы FTT, за все время ещё до сих пор трудится первая пластинка, инструмент просто огонь!
Подскажите где и как заказать можно? Заранее спасибо.
@@СергейЗахаров-ъ5ф Я с али экспресса заказывал, посмотрите там, с выбором только внимательнее, обращайте внимание на маркировку, чтобы выбрать под свой станок)
Большие диаметры лучше резать 5мм. Сразу на полный вылет ставить не стоит, хотя бы в два этапа. Тогда и волнистость будет меньше. Для черновых резов очень не плохо. Пользуюсь не один год, очень выручает.
Весьма не плохо! Никогда таких резцов не видел! Одобрямс! Дед!
Слава привет, благодаря тебе и комментариям я знаю теперь какой лучше покупать.👍
Я тоже таким резцом пользуюсь лет 5 уже правда у меня 400 хорошо работает на низких оборотах и с хорошей подачей резец силовой для грубых работ очень хороший режит даже то что простой не берет дорезать нельзя пластину или ломает или закусывает и выдергивает если выдернил то и лезвие портит после пару выдергиваний лезвие менять приходится
Да, действительно, для больших диаметров лезвие в три милиметра тонковато. Трёхмилиметровым лезвием хорошо работать с меньшими диаметрами. Я больше работал напайными резцами и у меня только положительные отклики о них. Напайной резец всегда я затачивал как мне надо для даной работы. Я считаю, что и механические пластинки можно немножко подточить. Никакого вреда пластинке от этого не будет, хоть жёлтое покрытие и срежется.
Весь секрет стойкости такого резца именно в покрытии, а Вы его - "подточить". Нитрид титана, однако.
@@fenixjune Я знаю для чего это жёлтое покрытие, но жалко выбрасывать пластинку, если ею можно ещё поработать что-то не очень твёрдое. К примеру СТ-10 будет резать нормально. Да и СТ-20 тоже. Про СТ-3 не буду говорить. Я в своей практике вообще затачивал подобный пластины острее тогда точил. Признаюсь, что механическими пластинами я работал мало. Всё больше напаянными.
@@papa58857 А что с СТ3,её плохо отрезать такими пластинами?
Сталь три СТ-3, это мягкая сталь пригодна для болтов крепления деревяных изделий. Такую сталь можно обрабатывать резцом изготовленным с обыкновенного напильника.
@@papa58857 Да это понятно,просто может такую сталь не стоит отрезать твердосплавными пластинами?Может лучше СТ3 отрезать советскими пластинчатыми резцами из стали Р18 или Р6М5?У меня пластинчатые советские лезвия есть разные,а вот куда их зажимать,пока нет.Поэтому не пробовал,как эти лезвия в работе.Размеры лезвий 25x5x150 сталь Р18. 20x4x180 сталь р6м5. и другие размеры есть.Но не одной державки под них нет.На Directlot купил одну,пока ещё не приехала ко мне.Очень интересно,как они будут резать.
Какие крутые ракурсы, смотреть приятно
Спасибо, использую минимум 2 камеры, чтобы зрителю было интересней смотреть.
@@SlavaPetroff продолжайте в том же духе, мне как начинающему токарю очень подробно и познавательно
Лучше nc3020 или nc500h
Именно эти марки карлоя , а это именно обозначение корейского производителя, преднозначенны для отрезных лейзвенных резцов
Обороты слишком маленькие
Я режу круг 140 ст45 на 650 оборотах с подачей 0.045 и обильным охлаждением
Ничего не уводит , но правда пищит как бешенный
До диаметра 80 подойдет лезвие 3мм., свыше нужно лезвие 4мм. И ширина лезвия 32
Ваш резец преднозначен для реза стали и нержавейки до диаметра 80 . Дальше он резать будет , но очень плохо
То что там есть линейка это не значит что его можно вытягивать до такой длины
Как указанно в мануале карлоя максимальный вылет 2.5 толщены лезвия это предел с большой потерей в геометрии реза
Идеал 2 ширины лезвия
Работаю и карлоевским лезвием и инкаровским
Карлой( настоящий) лучше
У вас реплика карлоя, хотя на алиэкспресс можно найти и оригинал, правда он будет стоить в двое дороже
Но за то сэкономите на пластинах и лезвиях
Сам корпус сгодится и этот
Главное найти карлоевское лезвие и пластины
Удачи коллега!
я таким отрезным блоком 160 мм отрезал - плюс его то что можно регулировать вылет лезвия - чем меньше выдвинул тем больше можно его, нагружать его и наоборот ( выдвижное лезвие у меня под 4мм пластины )
Ошибка со скрошенной пластиной в том, что вы не учли тот факт, что пластина при резке садится глубже в паз на ноже и, соответственно, становится ниже центра.
Верно! А ещё она и гнется - просажимвается десятки на три точно.
Так полотно от ножовки можно использовать! Гениально!
Большие диаметры не резал, но мне такой резечик нравиться, правда что у меня 2х милиметровый, и ещё пластинки я подтачивал, но только поверху, делал более пологий струшколом, пластина держит, хоть и стачивал с верху покрытие. Сам заинтересоваля , какой диаметр смогу отрезать, завтра попробую, на державке у меня нет шкалы. Спасибо за видео, благодаря вашим видео я стал токарем, опыта правда маловато 2,5годика, но я рад.
Очень рад, а опыт-дело наживное.
надо для жесткости 32 лезвие выбирать вместо 26, а вылет максимально меньше делать. Да и пластины какой то ноунейм с закосом под KORLOY.
Пластины же лучше брать с химическим покрытием PVD - острота инструмента будет выше
Может резец был ниже центра, при выставлении пластина была севшей не до конца.
Спасибо, завтра перепроверю.
@@ihortuliakov4174 резец был ниже центра на 0,6 мм, всем спасибо за подсказку.
Было показано, что пластинка стала точно по центру. Просто не надо дорезать совсем до конца. Лучше немножко оставить, а потом отломить.
@@SlavaPetroff по опыту работы с лезвийным блоком скажу, я пластины забиваю свинцовым бруском, сантиметров 20, он достаточно мягкий и очень тяжёлый, потом есть идея сделать опору в плиту поперечки, приварть к нижней части пластину с домкратиком, сделал максимальный вылет и чуть поджал пластину снизу для жёсткости, и главный прикол этого инструмента при резке 110 мм сталь 20 выдвигал от самого малого вылета до нужного, потихоньку, увеличивал обороты тоже как чувствовал, сож из бутылки, конечно был увод, но не критичный
@@ОлегХрипунов-ж9ч у меня пока такого опыта с этим инструментом нет, но медяшку для забивания пластины уже применил. Следующий заказ будет со спец ключом, посмотрю стоит он того или нет.
Первый раз вижу чтобы с Алика была полная маркировка!
Любой инструмент хорош но для своей работы! Интересная вещь и ещё больше интересно сколько проходит
Полностью оправдывает себя, отрезать большой диаметр может,а то что неровная поверхность дак это отрезать с припуском и торцевать начисто
У меня на работе тоже лезвие и пластины 4 мм но двухсторонние. Режет хорошо. чистота достойная. Но всегда надо быть готовым к тому что его может оттягивать и тогда торец получится не ровным.
Поздравляю с наступающим новым инструментом
Здравствуйте!!!!Дяда Слава я думаю как по мне так очень даже и нечего по сравнению того что я пробовал напайным так там вообще жопа получалась!!!!Вседаки неплохой инструмент для такого диаметра заготовки и толщины державки это суппер!!!Надо будет себе такой приобрести!!!!Спасибо за видео!!!Лайк+!!!
В комплекте с лезвием должен быть ключик для установки и съема пластины,но походу вам Слава не положили)при большом вылете лезвие начинает плавать и уводить,а так в целом хороший инструмент,частенько таким сам работаю👍
Я тоже купил такой блок и 2 лезвия под платины 2 и 3мм, у этого же продавца.Ключика для вытаскивания пластин то же не было.Покупал 2 месяца назад.
Я работаю на ЧПУ станках, на заводе. Нам закупали (сейчас не знаю, все меняется. Давно уже стоит резец) лезвия производителя Iscar, так вот ключика, для снятия пластины, тоже не было.
@@КонстантинБредов-к8э интересно конечно,ладно китайский инструмент,но от iscar как то неожиданно,а каким образом тогда снимаете и устанавливаете пластину?
@@redskull8049 устанавливали пластину с помощью щетки - сметки (забивали). А снимали пластину каким-то г-образным ключём, сечением эллипс. Я долго возмущался, что нет ключа. Потом приехал ещё парк станков (11 штук), и инструмент к ним. Среди этого инструмента нашелся подходящий ключик. Теперь есть один на всех))
У меня точно такая самоделка.Отрезал 250мм ширина реза 5-6мм.
По опыту такие лезвия очень не любят отрезку со снятием фаски. Кромка тупится с одной стороны и лезвие начинает уводить в сторону. По опыту такие лезвия работают хорошо при вылете не более 10 крат ширины пластины. Т.е. для пластины 3мм, вылет - 30мм(максимум). Далее есть риск увода лезвия при отрезке в сторону. В остальном стойкость обычно приличная и экономит время на переточке. Но я бы взял с пластинами, где пластина забивается или вставляется с помощью спец "разжимателя" горизонтально, а не под углом. Последним свойственно вылетать из оправки под нагрузкой.
Перетачивать можно, но не целесообразно и работать уже по мягким материалам. Иногда может потребоваться сделать более пологую канавку, но оставлять на передней кромке 0,2-0,5 мм покрытия.
Выставлять лезвие нужно максимально точно по оси Х. Лучше по индикатору прокатать.
Держатель плохой, к вашему сожалению. Я бы порекомендовал поискать, где каждый прижим разделен, а не в группе, так будет держать ровнее и крепче, и проще выставлять нужный вылет.
Пластина ваша забивается пластиковым молотком до упора, либо медной чушкой, аккуратно. Снимается спец ключем, который по идее можно сделать из старого "Г" образного шестигранного опилив его до полукруглого состояния. Ключь вставляется в отверстие и рячагом выдавливается из гнезда. Посмотрите каталог Митсубиши, там все нарисовано.
Режимы, лучше резать на автомате, подача минимальная, т.к. ему 0,05 мм/об иногда много, от материала зависит. Обороты vc=100-160. При диаметре 70мм = 450-800об/мин, с увеличением к центру. На малых оборотах подорвет и срежет пластину с державкой. :)
Этими резцами нежедательно отрезать полностью. Очень велика вероятность сколов. Сам пользуюсь резцами с пластинами и сталкиваюсь с таким. И на отрезе оставляю что бы можно было отломать.
Китайские ребята косят под Kennametal.
Для правильной установки и извлечения отрезной пластины нужен ключ, который покупается отдельно. Но в лезвии с одной стороны есть отверстие под ключ, а с другой нет
На али продавцы рекомендуют такие максимальные габариты: для 26го - 2ка - 40мм (диаметр), 3ка-50мм, 4-80мм, 5-100мм, для 32го - 2ка - 50мм, 3ка-100мм, 4ка-120мм, 5-120мм. Насколько это правда, не знаю, но очень похоже. Сам заказал такой 32х4, надеюсь будет работать)
5мм не заказывайте, на пластины ценник не гуманный. Вот у меня 4х32, отрезал и 190 кругляк, постепенно высовывая лезвие. По поводу пластин, заказывал KOLROY режут очень мягко, но не долго,стойкость слабая совсем. Заказал ZСС, режут не так мягко, но зато можно одной работать долго.
А у меня корлой стоит как у молодого, 4мм темная блестящая пластина , сталь 3 ф20 200 резов легко, с сож
Работаю на чпу. Постоянно такими нодами пользуюсь. Это не для универсала. На постоянной скорости резания ведут себя отлично. Но надо понимать что это нож, а не канавочник. Жесткости у него нет. Это чисто отрезать деталь от прута, все. Потом вторым установом обрабатывается.
"Звёздочка" по торцу... Явно из за "жёсткости". Вот только вопрос - "чего"? Мне давно "бросается в глаза", а точнее уши, какой то стучёк! Периодичность волн на торце, заставляет подумать: а не "гуляет" ли шпиндель?
У меня на маленьком станке волнами режет, я грешил на малую жесткость где-то, в тот момент, когда усилие прилагаю к штурвалу поперечной подачи, когда штурвал кручу равномерно не за ручки, то чище
Волны идут от того, что очень тонкий нож у резца. Это однозначно. Вот и получается мелкая вибрация. Да и по звуку слышно писк резца.
Мое мнение Слава такое. Во первых это не чистовые пластины, а черновые. В один срез не даст чистоту. Во вторых жесткость лезвия не соответствует сразу полному вылету на диаметр. В разбивку затягивать не будет. И чтоб попробовать возможности инструмента и судить о нем, нужно взять другого сплава пластины. У меня такой же , только я сразу взяла 5мм. Для жесткости. Пока у тебя мнение не однозначное. Но со временем оценишь его достоинство. Он стоит своих денег. При правильных оборотах, подаче и подстройки под недочеты станка. И даже дешевые пластины норм будут отрабатывать. Удачи коллега🤝🤝
Аня,надеюсь у твоего станка патрон с гидрозажимом и задняя бабка на воздушной подушке, а то я на своей Кашке так накачал мышцы что и в тренажерный зал ходить только себя портить.
@@svv070858 . Мечтать не вредно))) Все ручное и далеко не в идеальном состоянии😆😆😆
Волна от того, что вибрирует заготовка. Можно было центром поджать такую болванку. И обороты на пределе. Пластины не скололись. Прекрасный инструмент по моему
Я бы не ожидал большего. Свою функцию выполнил. Что ещё от него нужно? Шайбы на 100, несколько сотен отрезать без последущей торцовки? А волны на торце похоже от резонанса. Как начал резонировать, так потом повторяет. Оборотами подачей,попробовать поймать момент.
У этого резца 1 плюс это диаметры большие брать.
Ничего придут скоро тебе пластины прикольные, почувствуеш разницу, а державки есть до ф120 можно резать
Зачем брать 6мм пластины, когда можно отрезать 3мм пластиной, но при этом припуск на торцевание оставить? В сравнении с 6мм пластиной, я имею ввиду. И не факт что 6мм резец не уведёт.. Скорее всего его тоже уведет, просто меньше и придется опять торцевать отрезанную деталь. Но потеря металла на стружку будет больше.
не ну в советское время же резали подобными резцами из самакала, у меня на работе где то даже валяется самодельная державка и даже лезвия из самакала и быстрореза где то видел. у меня просто под рукой и на работе и в гараже лентопил есть, поэтому как бы сильно не нуждаюсь в подобных вещах.
Слава, надо было брать лезвие 32мм, а не 26 и толщиной 4мм. Веселее пошло бы
И державку-блок надо было брать под 32 лезвие
@@ksv353 на 32 в резцедержатель не встанет.
@@SlavaPetroff Всмысле SMBB2532.
@@UserPro196 Понял, спасибо.
@@SlavaPetroff Да, державка 25х32 станок 1к62
Доброго времени суток Вам!!! Признаюсь честно таким инструментом не пользовался НО, Пришел к выводу ,что такой резец только для отрезания на станке с последующей торцовкой и не более того!
По лезвию бы пройтись индикатором, может оно под углом к поперечной подаче стоит?
я думаю тут больше виновато посадочное место пластины - и сама пластина
Это даже видно было в одном из ракурсов съёмки.
Год пользуюсь таким отрезным блоком, про напайные резцы забыл уже.Пластина 2530 вставка рс9030 толщина 2мм. Обороты 710 на мин. автоподаче. Режет как по маслу и СОЖ не надо. Рез ровный без уводов в сторону.
Доброго времени суток Аналог петушкового резца Левосторонее вращение шпиндиля Резец ставитья пластиной вниз
Редко когда требуется отрезать чтото больше 60 мм. Когда от прутка точат, то там всё упирается в проходное отв. шпинделя, которое редко превышает 50 мм. А всё что больше уже просто изначально пилят на 1 шт. на ленточке. Никто не точит с отрезкой от прутка при диаметрах 100 мм... Такчто мне тоже не особо понятно для чего такой инструмент нужен... может для прорезки особо тонких и глубоких канавок без цели отрезки. А во всех остальных случаях можно обойтись используя другую технология.
У меня ленточка в 4 метрах, так что проблем со резкой нет. Этот резец для тех, ткто не имеет пилы, хотя иной раз бывает нужен. Для этого у токаря, должен быть в арсенале, спец резец для специальных задач. И у меня их несколько,разной толщины и длины основной плоскости.
Уже 30 лет работаю в Израиле только резцами iscar. А недавно попробовал китайские с Ali. Китайские в несколько раз дешевле но и стоят не так долго как Iscar. И тут каждый решает сам, что для него лучше.
Ну я пользуюсь такими фирмы сандвик, Чистота часто зависит от материалов, и желательно с Сож. А так пользуюсь только ими. Затачивать уж и разучился напайные 😄😄😄
Большие диаметры резали раньше "петушковыми" отр. резцами. Посмотри на строгальные резцы, на геометрию. Режущая кромка находится на одной оси с нижней частью державки. Хоть отрезные, хоть проходные.... Сейчас ленточные пилы хорошие для этого есть. Очень точно режут в размер, и кругляк, и уголок, и другие профиля. У нас 2 Чешских имеются. Конечно пилы стоят прилично, но.....
При выкрошенных вершинах резец славливает "воблинг" и на обработанной поверхности появляется эта волна. Китайцы нанесли разметку в надежде, что мы будет только алюминий этими резцами отрезать.
Сталкивался с таким резцом, когда работал на заводе на ЧПУ. Тоже сперва запорол пластину, а потом догадался подстучать пластину, чтоб она села на место, и потом уже резец выставлять по центру. На 20:31 пластина прилегает к вертикальному упору, а на 21:08 есть зазор. От силы резания пластина садится на место, но становится ниже центра, из-за этого крошится.
рекомендую проверять точность установки канавочного инструмента при работе на таких вылетах. если резец расположен не перпендикулярно оси вращения шпинделя то будет кривой срез и характерный свист при отводе инструмента. тут даже небольшие отклонения могут серьёзно повлиять на результат. в идеале подобный инструмент надо выкатывать.
Да нормальный резак. Волна - фигня, главное, что он режет такие диаметры, где бы простым, уже мучение было.
А то, что резец свистит, это разве нормально?
Я очень не специалист образование техникума конца СССР по специальности технолог машиностроения, но если рассматривать в комплексе станок-резец, то этот девайс не для этого станка и не для таких деталей хотя справляется с поставленной задачей. Для заготовительных задач вполне, но тоже нужно смотреть режимы резания, но ленточные отрезные станки с таки вполне справятся и куда дешевле
Огромный плюс этого резца и единственный который я отметил для себя, его через доп оправку можно установить как петушковый и резать хоть километр. Подобным(самоделкой) я отрезал заготовку из 30ХГСА на настольном 1830 типоразмере, диаметром 140мм... На таком диаметре этому станку очень сложно надрезать даже дюраль, а с таким вылетом резца, при его толщине в 1 мм, на прямых оборотах даже по капролону ловить нечего
Такого вида резцом не пользовался, но все Китай пластины любят уменьшение подачи . Из личного опыта конавочный 3 мм пластина 3030 200об/мин 0.05 мм/об
для отрезки дюрали наверно 3мм толщина сойдёт,жёсткости хватит я думаю,а вот для стали конечно лучше не меньше 6 мм толщину,чтоб жёсткость была какая нибудь.мне так кажется.
Возможно этот резец больше подойдёт для цветмета. Все же конструкция резца как из быстрореза. А там и обороты маленькие и смазка маслом. А почему продают такое? Так, что бы покупали. Ведь не на всю жизнь резец. Ладно если на месяц ежедневного использования хватит. Будем посмотреть.
Подобные резцы увидел 1990 году.
Пластину на место ставят ударом пластмассового молотка
Извлекают специальной загнутой отвёрткой.
Врезаться надо в чистое. Так сразу гулять начинает.И ключ для патрона нормальный взять. Этим нихрена ты не протягиваешь заготовку. Все люфты плюсуются и становится все плохо.
Мы всегда пользовались дополнительными трубками к воротку ключа токарного патрона, чтоб зажимать заготовку надёжно.
Просмотрев ваше видео ,для себя сделал вывод, резец может подойти исключительно в редких случаях ,ради разовой работы приобретать нет смысла, у меня была такая проблема до сего дня с отрезанием больших диаметров, пока я не купил ленточнопильный станок , обзор станка есть на моём канале. Спасибо за обзор .
Нужно мне было разрезать пополам большой диаметр она по толщине небольшая я приварил к ней кусок трубы .зажал в мех ножовку и прекрасно распилил пополам надо наши мех ножовки . Пока пилит можно и курнуть.....а это не знай потом она наверно дорогая купить надо выходить из положения простыми способами я так считаю николай
Работаю Искаровскими резцами с подобными пластинами, пластинку забиваю специальным пластмассовым молотком,
а вынимаю ключом напоминающим пруток со спиленным боком, лезвийные Искары у нас идут с другими пластинами но принцип тот-же.
Обработка у меня в отделку 7-й класс, так что нужно выставлять более точно и скорее всего жёсткости станка не хватает...
Эти резцы любят четкую установку перпендикулярно оси станка, я режу резцом лезвийным на глубину 122 мм на сторону, резец 9 мм, сообношение длинны и толщины примерно такое же, но выставляю перпендикулярность по индикаторной головке и все отлично, еще эти резцы не любят когда нагрузка на одну сторону, строго отрезка, если разбивка, то только на всю щирину пластины, желательно еще и с перемычкой
Скорей всего для другого материала . 3мм норм для фторопласта. И скорей всего для чистового отреза. Ребрация при врезании,возможно и по этому затирает маленько.
Мой любимый магазин. Достойный инструмент. Всегда у них беру.
Попробуйте поиграться с режимами. Думаю, это лезвие не любит больших подач. Выставьте поперечную подачу на минимум а обороты, поварьируйте от 100 до, возможно, и 600. Правда со 100 мм байдой большие обороты давать стрёмно.
Думать надо меньше, соображать больше.
Как раз наоборот, его нужно хорошенько нагружать, во избежание вибрации, ибо по сути, эти пластины тупые, в отличие от напаянного резца, там я всегда затачиваю пластину с канавкой, но у паянных резцов тело резца из дерьмовой стали, не рационально точить подобный длинный резец.
В отличие от тебя, я резал такими резцами, а не ставил мысленные эксперименты.
Например, сегодня отрезал заготовки для деталей: длина болванки 240 мм, диаметр 122, станок 16к20, обороты 400, ширина пластины 4 мм, материал ст.45.
Отрезал блины по 18, 5 мм. Болванка, естественно, зацентрована и поджата центром. Прорезал до диаметра 35 мм восемь блинов сразу, затем отрезал на механической пиле.
Можно было попробовать прорезать и больше, но опасался поломки пластины.
Прорези получились ровные, на загляденье, резал с охлаждением, в ручном режиме, чтобы чувствовать резец, давил довольно прилично. Хотя сож лилась, как Ниагарский водопад, стружка была тёмная, перекалёная. Но прорезал, пластина без повреждений.
Слава, самое главное понять как это можно использовать и когда, а, доебаться можно и к столбу, что он не там стоит. Не обижайся.
Слава, вот гляжу гляжу тебя. На свои руки гляжу. И у меня вот вывод такой - грязные руки признак чистых денег))
Твердосплав конечно далёк от ВК8.Если Сож случайно не попадает на рез,то за секунду-хана углам пластины.
По-моему в старых советских книжках вроде и чётко написано что отрезной резец для отрезания болванки там вроде бы не указывается чтобы получать очень крутую поверхность вот для этого есть торцевой кажется либо проходной резец.
Для стали надо брать толще пластину.Для диаметра 150 подойдут и 8 ,нехватает жёсткости+ износ станка.
На 5:28 чётко написано черновая/получистовая.так что продавец не обманывает. К тому же реально жесткость будет больше 5 мм,а не 3
Диаметр 80, ширина пластины2, режет - душа поет! Главное обороты не менее 800 и сож не жадеть!!! И не крутить резцедержатнль!
Рекомендую подачи от 0.04-0.06 вылет большой у вас жескости не хватает немного отгибает, уменьшайте подачу либо берите отрезное лезвие от 5мм
В учебниках молодого токаря рекомендуется отрезным резцом не полностью отрезать деталь. Оставлять небольшой пиптик, а потом деталь отломать. Это для того, чтоб не ломать отрезной резец. Ну токаря это знают.
На сайте сандвик есть информация тоже по обработке, и там , кажется, написано, что при диаметре 10 мм нужно подачу очень сбавлять
Уже все режут полностью нормальным инструментом на современных станках. Подача в конце отрезки снижается на 50%.
По старинки, молотком забей, у нас так же изготавливают токарные с ЧПУ😂
Слава, для ,,выдавливания,, пластины, вставляется комплектный шестигранник) Не благодари)
Может стоит подавать лезвие из блока постепенно,начать к примеру с 20-25 мм и добавлять по 10-15 мм
Тоже об этом сразу подумал
Ну это как минимум логично
Да ,я если тебе нужно сделать это через пол года
Попробую в следующий раз при отрезании большого диаметра.
Там есть ключ как отвёртка,вставляешь в нижнее отверстие и проворачиваешь.
Пластину надо сразу бруском деревянным подбивать, что б пластина сразу садилась упираясь торцом. И только после этого выставлять по центру. Пластину скололо из-за того, что когда ее задавило в державку она стала риже центра.
Нуу, во первых нефик сразу выдвигать пластину на максимальный рез )) Если при врезании резец за счет длинны 'плавает ' то и дальше его будет водить со стороны в сторону... Были подобного конструктива оправки и пластины быстрорез , ещё в Ссср, применялись на автоматах 6 шприндельных, оттуда уже расползались по тумбочкам токарей уневерсалов, оч выручали, с охлаждением по ШХ15 работали без проблем
И держи под рукой какие огрызки Д16 Ф мм20..., для точного выставления резцов , метод с центром только для примерного выставления, а отрезной и проходной прямой надо в 0 , иначе почта замается тебе слать пластины )) А пружинный отрезной у тебя есть ?
Я так подозреваю что после того как резец в лезвие заглубился до упора, нужно проверить ось резания, подозреваю что она хорошо просела, и от этого ушатали первую пластину, и быть может и волна от этого
Жаль не всунуть такое в ТВ4... Ну чтоб хотя бы 70 отрезать... Завидую белой завистью. Мальчик Саша. 43 годика.
Обычно на своем станке знаешь высоту центра. Можно набрать пластину (ы)и замерить штангелем,если с этой оправкой по риске не удобно мерять.
Вот интересно пишут, ну стала ниже центра пластина после установки не до конца и что? Державку то для второй пластины никто не поднимал и отрезала и не скололась. Да если бы до конца дорезал возможно, или изза веса отрезаемого или изза линии центра...
Да и фиг с этой волной! Резец отрезной и он отрезал, а значит со своей задачей справился. Я недавно отрезал кругляк 100мм обычным отрезным резцом, так рез был шире и в конце ещё пришлось болгаркой пилить. Торец подправить дело не долгое
По идее, эти резцы предназначены именно для отрезания и ждать от них какой-то чистоты не стоит. После них в любом случае нужно торцевым проходить.
Может на большом вылете надо ставить чуть выше центра ? При резании просядет
цена перебор помоему, а так, отрезает же! на торцовку местечко оставить и вообще огонь
Тем ключем с эксцентриком пластина и ставится до упора в лезвие
Видите на отрезанной балванке полосы от центра идут, это подшипники шпинделя шалят.
Когда есть раковина на шарике упорного подшипника то начинает копировать на детали.