Спасибо вам огромное за понятное объяснение, очень приятно слушать и смотреть. Я тоже очень хочу собрать такой станок, у нас в городе такова нет, уже неделю изучаю информацию, вы мне очень помогли каши в голове стало меньше с вашей помощью, но не могу понять где взять такие алюминевые профили и направляющие
Класс! По моторам - встречал в сети методику определения тока шаговивиков исходя из индуктивности их обмоток. определяется ток, максимальная скорость при заданном токе/напряжении. Кабельканал по Y я бы перенес под привод каретки, подальше от дуги и брызг металла и окалины.
По моторам меня мало интересует их потребление. В данном случае его легко подобрать опытным путем, руководствуясь степенью нагрева моторов. А кабель канал можно и перенести, это не долго. Если будет засыпать брызгами перенесу - спасибо за совет.
@@assolo7823 Можно еще установить на каретку Г-образные щитки по 20-30см, закрывающие направляющие непосредственно у балки оси Х, т.е. в месте реза. Можно поворотные, складывающиеся в сторону балки, чтобы не мешались когда не требуются. И напоследок - установить на ременную передачу по Х П-образный кожух, а сзади из уголка, а лучше П-профиля установить лоток для укладки рукава от горелки и его перемещения по типа кабельканала. Тогда обеспечив петлю рукова для перемещения по Y снимутся все вопросы по доп. нагрузке на оси при вытягивании рукава в крайних точках стола. Ну... и висеть над столом уже ничего не будет, что уже - ГУД !!! Вообще, для компактности, такой станок можно прислонить стороной профиля Y к стене и сделать откидным, а рабочий стол подкатывать к нему по мере необходимости или так же раскладывать поднимая вверх. Тогда просто органичишься глубиной по высоте оси Z - минимальное выступание внутрь помещения. Если еще и шаговик на Z вниз перенести, совсем хорошо будет.
@@_shlee73_msk15 К стене и планировал поставить и сделать откидным. А плазморез и рукав будут висеть над станком. Рукав не будет укладываться по кабель-каналам.
Консольная конструкция ещё удобна тем что с трёх сторон можно материал подсунуть, да и работать с листом больше размера портала. Себе давно такой станок хотел, но как начал заказывать резку у лазерщиков, то плазма отпала)
@@assolo7823 Тоже было интересно консольный сделать, по итогу на портальном работаю, в некоторых режимах не хватает жесткости, хотя если будете работать на Р80, то хватит, от него все равно качества реза и повторяемости нет..
Вопрос может дурацкий - можете померить услилие торможения на оси y, если замкнуть обмотки. Хочу автопилот запутить на такой рельсе и шаговиках, к каретке тяги
здравствуйте. пересмотрел ваши видео, и видео на втором канале.... вы не сказали какая рельса используется на оси икс? как видно на видео - ось зет ездит на одной каретке - второй вопрос - не велика ли нагрузка на одну каретку?
У меня проблемы при фрезерования то есть при обнуление и запуске программы фрезеровки начинается углубление потом режет воздух в чём может быть проблема
при желании станок можно прикрутить к трубам у стены, а если он будет складным то накинуть на него чехол и хлопоты по развёртыванию оборудования минимизируются в разы.
Для обеспечения защиты направляющих необходимо сделать защитные экраны в основании оси Z и в месте примыкания портальной части к оси У. Рельсовые направляющие очень не любят попадания на них окалин и абразивной пыли (образующейся во время реза). Было бы здорово реализовать гофрозащиту самих направляющих, но это удорожает конструкцию. Я так понимаю Вы будете подключать на "матче", источник плазмы будет скорее всего без пневмоподжига. Хотелось бы услышать честный отзыв о проявлении помех и способах борьбы с ними.
Есть проблемка -портальный станок и у него происходит по х координате смещение в одну сторону-в право по не многу но постоянно ..Влево -смещений нет и я завис ..Может кто с таким сталкивался и есть идеи куда копать ? По пробую отдельный провод кинуть -мож наводки какие . Редукторы одинаковые и по у такого не наблюдается
На каретки я потратил 5 тыс руб. Это с доставкой с завода в Китае. Какую альтернативу можете предложить дешевле? Разве что делать на роликах из обычных подшипников. А так, если даже SBR рассматривать, то их крепить не удобно и кареток на каждую ось нужно в 2 раза больше, иначе люфты будут дикие. Дороже получится. Да и масса будет на много больше.
@@assolo7823 Звоните ему на телефон, отвечает на все вопросы. Я у него плату голую приобрёл, остальное сам спаял. Также он и с фрезером может работать . Мне очень понравился контроллер.
@@assolo7823 Понял. В Ютубе есть ролики от пользователей его контроллера. Там комментарии не отключены. Кстати, источник у меня такой же как и у вас. Удачи вам.
Здравствуйте. Спасибо. На данный момент на этот станочек есть у меня уже и автономный контроллер и система THC, благодаря одному подписчику. Для связи со мной, удобнее всего ВК, если у вас есть. vk.com/id372370994
@@assolo7823 Честно сказать, не знаю. Но был у меня случай с таким ремнём, лопнули жилы внутри и поплыл размер между зубами, визуально было не заметно. Заметили только тогда когда забраковали пол листа деталей, начав разбираться в чём причина. Одна половина листа с деталями была в порядке, а вторая с искажениями... Я бы предпочёл мягкий корд.
Красивый станочек получился)) А плазмотрон будет жестко прикручен? или пружинами притянут к уголкам?)) Как проработана система столкновения плазмотрона с торчащими кусками металла? будет ли отдельно для этого какой то датчик идти?)) Источник плазмы будете использовать с пневмоподжигом или с HF поджигом?))
@@assolo7823 Датчик положения плазмотрона обязательно надо использовать, потому что THC идеально может не отработать, а тонкие листы коробит сильно, на 1 метре прогиб может доходить до 10-15мм, к тому же частенько детали после прорезки проворачиваются, и если плазмотрон со своего места сместиться при холостых перемещениях то все детали будут запороты(( Я на своей плазме ставил площадку с бортиком снизу на магнитах, к магнитам уже примагничивалась площадка с плазмотроном, и под площадкой ставил концевик отрыва плазмотрона) при малейшем смещении буквально на пару мм этой площадки концевой срабатывал)
@@ПавелВасильев-к4я Не спорю. Поэтому я в респираторе 3М с угольными фильтрами работаю и всё норм. Если работать через "марлевую тряпочку", и если чувствуется кисловатый вкус во рту - вот тогда проблемы.
Классная задумка, особенно при малых габаритах помещения, ждём электронику. Тоже приобрел пдазморез недавно, может пойду по вашим стопам, спасибо👍
Огромный плюс в том, что станок мобильный. И есть доступ к обработке больших листов. 👍
Спасибо вам огромное за понятное объяснение, очень приятно слушать и смотреть. Я тоже очень хочу собрать такой станок, у нас в городе такова нет, уже неделю изучаю информацию, вы мне очень помогли каши в голове стало меньше с вашей помощью, но не могу понять где взять такие алюминевые профили и направляющие
Класс!
По моторам - встречал в сети методику определения тока шаговивиков исходя из индуктивности их обмоток. определяется ток, максимальная скорость при заданном токе/напряжении.
Кабельканал по Y я бы перенес под привод каретки, подальше от дуги и брызг металла и окалины.
По моторам меня мало интересует их потребление. В данном случае его легко подобрать опытным путем, руководствуясь степенью нагрева моторов. А кабель канал можно и перенести, это не долго. Если будет засыпать брызгами перенесу - спасибо за совет.
@@assolo7823 Можно еще установить на каретку Г-образные щитки по 20-30см, закрывающие направляющие непосредственно у балки оси Х, т.е. в месте реза. Можно поворотные, складывающиеся в сторону балки, чтобы не мешались когда не требуются. И напоследок - установить на ременную передачу по Х П-образный кожух, а сзади из уголка, а лучше П-профиля установить лоток для укладки рукава от горелки и его перемещения по типа кабельканала. Тогда обеспечив петлю рукова для перемещения по Y снимутся все вопросы по доп. нагрузке на оси при вытягивании рукава в крайних точках стола. Ну... и висеть над столом уже ничего не будет, что уже - ГУД !!!
Вообще, для компактности, такой станок можно прислонить стороной профиля Y к стене и сделать откидным, а рабочий стол подкатывать к нему по мере необходимости или так же раскладывать поднимая вверх. Тогда просто органичишься глубиной по высоте оси Z - минимальное выступание внутрь помещения. Если еще и шаговик на Z вниз перенести, совсем хорошо будет.
@@_shlee73_msk15 К стене и планировал поставить и сделать откидным. А плазморез и рукав будут висеть над станком. Рукав не будет укладываться по кабель-каналам.
Очень хочу плазморез. Как только обзаведусь, буду строить под него чпу... Конструкция классная!
Ура! Станочные проделки)
Консольная конструкция ещё удобна тем что с трёх сторон можно материал подсунуть, да и работать с листом больше размера портала. Себе давно такой станок хотел, но как начал заказывать резку у лазерщиков, то плазма отпала)
Да, если поставлю его стационарно, то вообще сделаю его откидным, на петлях.
@@assolo7823 Тоже было интересно консольный сделать, по итогу на портальном работаю, в некоторых режимах не хватает жесткости, хотя если будете работать на Р80, то хватит, от него все равно качества реза и повторяемости нет..
@@assolo7823 ему приделать увеситстое основание что бы можно было ставить на большой лист метала
Спасибо. Лайк. Коммент. Репост.
Вопрос может дурацкий - можете померить услилие торможения на оси y, если замкнуть обмотки. Хочу автопилот запутить на такой рельсе и шаговиках, к каретке тяги
здравствуйте. пересмотрел ваши видео, и видео на втором канале.... вы не сказали какая рельса используется на оси икс? как видно на видео - ось зет ездит на одной каретке - второй вопрос - не велика ли нагрузка на одну каретку?
Круто! Ждем электронику!
Спасибо за видео! Интересно сделали ось Z
У меня проблемы при фрезерования то есть при обнуление и запуске программы фрезеровки начинается углубление потом режет воздух в чём может быть проблема
Чем оправдываться установка шагового двигателя на ось z? В основном на машинах встречаю мотор постоянного тока
при желании станок можно прикрутить к трубам у стены, а если он будет складным то накинуть на него чехол и хлопоты по развёртыванию оборудования минимизируются в разы.
Вы прям мысли мои читаете. Именно к трубам изначально и планировал закрепить его.
Спасибо! Как всегда 👍
Подскажи пожалуйста насколько жесткая ось Х, насколько тяжелую каретку выдержит без клевания?
Для обеспечения защиты направляющих необходимо сделать защитные экраны в основании оси Z и в месте примыкания портальной части к оси У. Рельсовые направляющие очень не любят попадания на них окалин и абразивной пыли (образующейся во время реза). Было бы здорово реализовать гофрозащиту самих направляющих, но это удорожает конструкцию.
Я так понимаю Вы будете подключать на "матче", источник плазмы будет скорее всего без пневмоподжига. Хотелось бы услышать честный отзыв о проявлении помех и способах борьбы с ними.
Привет друг! А будет обзор на контроллер арматура Урал? Особенно настройки, хорошо просто обьясняешь
Хотелось узнать проблему свою
Доброго времени
Здравствуйте,вы можете поделиться чертежами,или проект коммерческий?
Пока коммерческий, дальше посмотрим
Пакажите потом, какое програмное обеспечение используете и основные настройки.
👍👍👍 удобный вариант.
Здравствуйте. Если нужна помощь или консультация по сборке плазмы обращайтесь! Я много лет занимаюсь производством плазмарезов!
Спасибо, буду иметь вас ввиду!
Ну и как обратиться, если контактов нет?
собираю такую же... очень волнует вопрос что задал
А какой у вас шаг ремня, и какой диаметр приводного ролика?
Очень круто, ещё бы про саму плазму рассказали, я имею ввиду оборудование
Очень рекомендую обратить внимание на бренд jasik , да не самая деловая, но качество = стоимость
@@ЮрийШолин спасибо посмотрю
Привет, можно ссылки на каретки?
Хотелось бы подробностей про сам плазморез, ну и чего и как им можно резать.
Не обратили внимания на название видео?
Ремень со стальными тросами нелюбит таких малых перегибов.
Как у Вас после эксплуатации сейчас с этим ремнем ?
Спасибо.
Хороший станок! 👍
👍
Есть проблемка -портальный станок и у него происходит по х координате смещение в одну сторону-в право по не многу но постоянно ..Влево -смещений нет и я завис ..Может кто с таким сталкивался и есть идеи куда копать ?
По пробую отдельный провод кинуть -мож наводки какие .
Редукторы одинаковые и по у такого не наблюдается
модели моторов какие ? размер вижу что нема 23 ? ........... спасибо увидел все в видео , если не секрет где в банкомате стоят такие нема 23 ?
Благодарим ви, че продължавате да ъплоадвате видеа!
Здорово конечно, но целесообразно ли линейные подшипники использовать. Плазморезом особо точно не отрежешь вроде, да и грязи много.
На каретки я потратил 5 тыс руб. Это с доставкой с завода в Китае. Какую альтернативу можете предложить дешевле? Разве что делать на роликах из обычных подшипников. А так, если даже SBR рассматривать, то их крепить не удобно и кареток на каждую ось нужно в 2 раза больше, иначе люфты будут дикие. Дороже получится. Да и масса будет на много больше.
@@assolo7823 да все верно, просто жабёнка видимо душит)
Если консоль сделать поворачивающейся, можно было бы еще уменьшить размер при хранении. Хотелось бы увидеть его работу.
Вот я и хочу ее немного переделать для этого.
Если к стене крепить можно просто хобот вместе с рамои складывать в низ+или вверх
Арматура Урал не рассматривали электронику? Я себе собрал, отлично работает и ТНС в нём есть. В сборке не сложен. Источник у меня высокочастотный.
Рассматривал. Но у него отключены все коментарии под видео. Это отпугнуло.
@@assolo7823 Звоните ему на телефон, отвечает на все вопросы. Я у него плату голую приобрёл, остальное сам спаял. Также он и с фрезером может работать . Мне очень понравился контроллер.
@@ILYAS.Leninogorsk Зачем мне ему звонить? Я хотел отзывы людей почитать.
@@assolo7823 Понял. В Ютубе есть ролики от пользователей его контроллера. Там комментарии не отключены. Кстати, источник у меня такой же как и у вас. Удачи вам.
@@ILYAS.Leninogorskможно с вами связаться?
Сколько будет стоить такая ось Z ? собираю свой плазморез, а вот ось Z я бы лучше купил.
👍Здравствуйте, на какой канал вы перейдёте, если ютубу настанет конец, дайте знать.
Смотрите предыдущий ролик
Спасибо большое! Много интересного просмотрел у Вас!Как я могу с вами связаться?Я живу в южной кореии у нас тут много эоектроники могу помочь!
Здравствуйте. Спасибо. На данный момент на этот станочек есть у меня уже и автономный контроллер и система THC, благодаря одному подписчику. Для связи со мной, удобнее всего ВК, если у вас есть. vk.com/id372370994
Здравствуйте можете подробно рассказать как работает Zетка плазмотрон для чего нужна кнопка и какой сигнал подает?
СТОЛ ВЕРТИКАЛЬНО ЗАКРЕПИ НА СТЕНУ - ЭКОНОМИЯ 800% ☺️
Для ремня со стальными жилами, слишком большой излом ремня. Жилы обязательно лопнут внутри и это даже не сразу можно заметить...
Посмотрим. А какой должен быть излом?
@@assolo7823 Честно сказать, не знаю. Но был у меня случай с таким ремнём, лопнули жилы внутри и поплыл размер между зубами, визуально было не заметно. Заметили только тогда когда забраковали пол листа деталей, начав разбираться в чём причина. Одна половина листа с деталями была в порядке, а вторая с искажениями... Я бы предпочёл мягкий корд.
@@assolo7823 надо смотреть в характеристках ремня . максимальный угол перегиба
доброго дня, ТНС будет покупная или в вашем исполнении?
Покупная. От Егорова
Блин и когда теперь продолжение???
Скоро
Интересно получилось! У меня по проще конструктив, но рабочее поле 1500 х 3000 мм.
Красивый станочек получился)) А плазмотрон будет жестко прикручен? или пружинами притянут к уголкам?)) Как проработана система столкновения плазмотрона с торчащими кусками металла? будет ли отдельно для этого какой то датчик идти?)) Источник плазмы будете использовать с пневмоподжигом или с HF поджигом?))
Спасибо. По креплению пока не знаю. Доп датчиков не будет. Источник с высокочастотным поджигом
@@assolo7823 Датчик положения плазмотрона обязательно надо использовать, потому что THC идеально может не отработать, а тонкие листы коробит сильно, на 1 метре прогиб может доходить до 10-15мм, к тому же частенько детали после прорезки проворачиваются, и если плазмотрон со своего места сместиться при холостых перемещениях то все детали будут запороты(( Я на своей плазме ставил площадку с бортиком снизу на магнитах, к магнитам уже примагничивалась площадка с плазмотроном, и под площадкой ставил концевик отрыва плазмотрона) при малейшем смещении буквально на пару мм этой площадки концевой срабатывал)
4 ампера моторы. у меня точь такие..
Ага, конечно. 112мм длиной и то не все бывают 4А. А эти и сами мелкие и провода у них жидкие на входе. 2-2,5А самое большое.
@@assolo7823 возможно.....размеры одни а амперы разные...знают только китайцы. мои по весу очень тяжелые и провод нормальный.Написано 4 А.
А заваливаться он с плазмарезом не будет?
На форумах парни работающие на плазморезах жаловались на разваливающиеся зубы. (((
Парни наверное героически дышат всеми газами и пылью, пользуясь в лучшем случае противопыльными масками...
@@TheAzovec писали ,что соли металлов выделяющиеся при резке разваливают эмаль зубов.
@@ПавелВасильев-к4я Не спорю. Поэтому я в респираторе 3М с угольными фильтрами работаю и всё норм. Если работать через "марлевую тряпочку", и если чувствуется кисловатый вкус во рту - вот тогда проблемы.
импортозамещение китайских станков !!
Из китайских комплектующих)))
@@scada5914 да действительно почему до сих пор не налажен выпуск шаговиков в России ?
Вести себя он будет хреново))) расплавленный метал при прожиге будет падать на ремень и он в свою очередь порветься
Не верный размер рабочего поля, минусни длину каретки
Решение от бедности...
Класс !!!👍
👍