Спасибо за идею контактного розжига плазмы! Бюджетный и очень хороший вариант. А если бы ещё складывался да вешался на стену цены ему бы не было. Творческих успехов!!!
Но шестерёнку можно подобрать .конечно шаг на венце будет меньше . На свой самодельный токарный станок искал рейку . уже собрался было на пруте квад-го сечения хотел зубы нарезать . как идея клюнула с венца . а шест-ню легчесделать. Просто я увидел на видео на заводских станках с чпу всё на рейках
даешь больше видео процесса резки, а то мне интересно за этим наблюдать, так как плазморез я купил а три фазы еще не провел в цех, и желательно без ускорения перемотки.
Столько всего много,если взять шпильку с резьбой и с одной стороны моторчик от дворников авто или стеклоподьемников или даже шурика,я думаю будет намного проще.Ну соответственно по краям подшипники
Здравствуйте Богдан, а вы случайно не думали туда впихнуть и другую ось, что бы было как на столе с чпу только без компьютера, а управление вручную. По идее, для производства котлов, нужны только параллельные и перпендикулярные резы, как ваше мнение?
Да , такая мысля проскакивала. Но пока нет нужды в этом. Обьемы производства пока ничтожные. А для единичных заказов и так сойдет. И так стол занимает много места в гараже. Нужно сделать его складывающимся и повесить на стену или под потолок , чтобы место не занимал .
Под скажите по поводу подающего ролика.у него есть проточка под трос или просто канавка проточена . собираю подобный станок ток побольше и не получается без рывков подать трос (витки переплетаются)
У ролика есть радиусная канавка. Она должна быть максимально гладкой, чтобы тросик легко соскальзывал. Тросик должен быть с максимально мелкой жилой, чем мельче, тем лучше. Ну и смазать слегка не помешает. Удачи в начинаниях.
Если на приводному ролике вообще не делать пару витков, а просто пропустить трос, то и буксовать не будет и путаться витки не будут. Так реализовано на многих каретках.
Идея очень интересная, но при начале реза заметил, что горелка подпрыгивает на лист, получается, что зазора между соплом и материалом нет? Или там что-то надето?
я такой собрал, отлично работает! ruclips.net/video/WH1xQL9yFtk/видео.html единственное при раскрое тонкого листа большого формата нужен прижим . резал лист 2,5 метра 2 мм, примерно к середине начинает немного коробить, и этого хватает чтоб захерачить сопло ...
в каком-то ком-те товарищ жаловался. что плаз-з режет косо. хоть резак стоит вертикально и пробывал менять сопла всё бесполезно. тут же мне пришёл новый AIrhold 42 такая-же история. заготовку 10мм вырезаю и приходится обрабатывать края.ещё тратить абразивный круги эл.энергию и нахер нужен такой плазморез. А у Вас что за аппарат?
Мой аппарат ruclips.net/video/676ESRz0Egs/видео.html Как только немного изнашивается сопло, так же режет в бок. Если сопло и электрод новые, то режет ровно.
Чем толще металл, тем более косой будет рез. Это не брак или износ сопла, это физический процесс струи газа (в данном случае воздуха). Струя после выхода из сопла расширяется в виде конуса.
@@Bogdn сопло плазмореза гуляет в разные стороны, если его вставить в трубку, которая будет приварена строго вертикально, такого косого среза не получится.
На плазмотроне нет ни одной цилиндрической поверхности, одни конуса. Так что трубка не подходит , но решение я нашел. Смотри видео о приспособлении для плазмореза, там празмотрон крепится намертво. Буду так же делать и на этом станке.
люблю когда все просто и надежно... тут нет слов как просто и ломаться нечему.
Просто замечательно. Мне в последнее время стали заказывать мангалы, а вручную кромка металла получается не очень. Спасибо. Лайк, подписка.
Краткость - сестра таланта, все просто и доходчиво, спасибо
Круто, всё по уму!
Здорово! Просто и функционально!
Как раз искал такую конструкцию. Спасибо
Спасибо за идею контактного розжига плазмы! Бюджетный и очень хороший вариант. А если бы ещё складывался да вешался на стену цены ему бы не было. Творческих успехов!!!
Уже отрезал ноги ему и повесил на стену.
молодец!
Нокиа вечно и навсегда 😀😀😀👍 станок
Нормально !!!
Очень понравилось ! Есть мечта собрать подобное , только взамен троса применю пруток с резьбой , спасибо за обзор !
Не думаю, что пруток с резьбой лучшее решение.
а рейку применить ( венец маховика распрямить ) не лучше будет? Нутогда моторчик с приводолм должен кататься , а с резьбой он стоит на месте
Если венец маховика распрямить, то модуль зуба получится никакой. Шестеренка от стартера плохо будет подходить туда.
Но шестерёнку можно подобрать .конечно шаг на венце будет меньше . На свой самодельный токарный станок искал рейку . уже собрался было на пруте квад-го сечения хотел зубы нарезать . как идея клюнула с венца . а шест-ню легчесделать. Просто я увидел на видео на заводских станках с чпу всё на рейках
Пробовали шпилька с резьбой -плохо получилось.слишком маленький у ние шаг.к шпильке нужен мотор оборотистый.а с тросом класно получается
Классный станок! Спасибо за видео. Можете сделать мне такой?
👍👍👍
даешь больше видео процесса резки, а то мне интересно за этим наблюдать, так как плазморез я купил а три фазы еще не провел в цех, и желательно без ускорения перемотки.
Смотри видео на моём канале. Частенько режу поазморезом. Подписывайся, жми 🔔, то ли ещё будет.
Спасибо мне понравилось буду себе химичить рекомендую вам зделать пилотную дугу легко делаєтся
Спасибо за отзыв и совет. Где почитать или посмотреть про плотную дугу?
Столько всего много,если взять шпильку с резьбой и с одной стороны моторчик от дворников авто или стеклоподьемников или даже шурика,я думаю будет намного проще.Ну соответственно по краям подшипники
Резьба, шпилька гайка, умрёт очень быстро. Про ШВП слышали.?
Здравствуйте Богдан, а вы случайно не думали туда впихнуть и другую ось, что бы было как на столе с чпу только без компьютера, а управление вручную. По идее, для производства котлов, нужны только параллельные и перпендикулярные резы, как ваше мнение?
Да , такая мысля проскакивала. Но пока нет нужды в этом. Обьемы производства пока ничтожные. А для единичных заказов и так сойдет. И так стол занимает много места в гараже. Нужно сделать его складывающимся и повесить на стену или под потолок , чтобы место не занимал .
Под скажите по поводу подающего ролика.у него есть проточка под трос или просто канавка проточена . собираю подобный станок ток побольше и не получается без рывков подать трос (витки переплетаются)
У ролика есть радиусная канавка. Она должна быть максимально гладкой, чтобы тросик легко соскальзывал. Тросик должен быть с максимально мелкой жилой, чем мельче, тем лучше. Ну и смазать слегка не помешает.
Удачи в начинаниях.
Bogd@n спасибо,буду мостырить
Если на приводному ролике вообще не делать пару витков, а просто пропустить трос, то и буксовать не будет и путаться витки не будут. Так реализовано на многих каретках.
у меня есть проба, симбиоза плазмореза и ЧПУ фрезера, думаю будет интересно
Идея очень интересная, но при начале реза заметил, что горелка подпрыгивает на лист, получается, что зазора между соплом и материалом нет? Или там что-то надето?
А Вы видео сотели??? или промотали все интересное???. Пересмотрите ролик без перемотки и найдете ответы на свои вопросы.
Добрый день, а рез делается только по прямой?
Да
Прикольная приспособа. Тоже задумываюсь что-то подобное сделать. Как думаеш с безконтактным поджигом бедет лучше?
Немного лучше будет. Можно тогда резать в обе стороны.
Про контроль высоты плазмы здесь говорить не приходится, но сделано интересно - дешево и сердито ))
Следующий станочек координатный собирайте, если Вы работаете с листовым металлом и у Вас есть место где его разместить - он лишним не будет.
Вы прямо мои мысли читаете. Давненько уже подумываю над этим.
+msdesign.ru Координатный дороговат получится. Без навыков работы с електроникой тяжко будет.
я такой собрал, отлично работает! ruclips.net/video/WH1xQL9yFtk/видео.html единственное при раскрое тонкого листа большого формата нужен прижим . резал лист 2,5 метра 2 мм, примерно к середине начинает немного коробить, и этого хватает чтоб захерачить сопло ...
Скажіть будь - ласка який діаметр ведучого роліка в місці де ходить тросік ??
Діаметр ведучого роліка в місці де ходить тросік - 14 мм.
Дякую дякую
Как называется плазморез?
Плазморез MOSI CUT-60 вот ссылка на его обзор ruclips.net/video/676ESRz0Egs/видео.html
в каком-то ком-те товарищ жаловался. что плаз-з режет косо. хоть резак стоит вертикально и пробывал менять сопла всё бесполезно. тут же мне пришёл новый AIrhold 42 такая-же история. заготовку 10мм вырезаю и приходится обрабатывать края.ещё тратить абразивный круги эл.энергию и нахер нужен такой плазморез. А у Вас что за аппарат?
Мой аппарат ruclips.net/video/676ESRz0Egs/видео.html
Как только немного изнашивается сопло, так же режет в бок. Если сопло и электрод новые, то режет ровно.
Чем толще металл, тем более косой будет рез. Это не брак или износ сопла, это физический процесс струи газа (в данном случае воздуха). Струя после выхода из сопла расширяется в виде конуса.
Аирхольд 42 аврора
Добрый день подскажите пожалуйста вы сможете собрать мне електронику для чпу
Ні
Как тебе такое Илон?
Не пори чушь! Илон запускает многоразовые ракеты в космос а это что для него?идиот!🤦♂️
Вы на заказ не делаете?
Сделать то я могу, но как Вы его заберете?
А где вы находитесь?
Харьковская обл.
Bogd@n я из Запорожья сколько стоять будет?
А можно Ваш телефон?
держать сопло плазмареза должна трубка, а не кольцо, а так всё норм )
Немного не понял?
@@Bogdn сопло плазмореза гуляет в разные стороны, если его вставить в трубку, которая будет приварена строго вертикально, такого косого среза не получится.
На плазмотроне нет ни одной цилиндрической поверхности, одни конуса. Так что трубка не подходит , но решение я нашел. Смотри видео о приспособлении для плазмореза, там празмотрон крепится намертво. Буду так же делать и на этом станке.
Сколько стоит сделать такой
Не считал. Основное , это проф труба и подшипники.
Дайте номер свой если можно хотел бы заказат такую
0663639359 Украина
ну для прямой резки может и пойдёт но круг ----фигушки
Такой бред сварил