Нестандартная резьба во

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 22 ноя 2024
  • Посмотреть курсы -- education.dada...
    Записаться на консультацию -- calendly.com/d...
    Особый запрос по обучению -- education@dadapasha.ru
    Почитать телеграм -- t.me/profusion360
    Задать вопрос в чате -- t.me/fusion360...
    Поддержать на бусти -- boosty.to/prof...
    Выпуск 333

Комментарии • 94

  • @dadapasha
    @dadapasha  2 года назад +10

    И еще раз путь к папке ...\Appdata\Local\Autodesk\webdeploy\Production\\Fusion\Server\Fusion\Configuration\ThreadData

    • @Mc3EBs
      @Mc3EBs 6 дней назад +1

      Наконец то спустя столько времени пригодилось ))
      Помню, смотрел, было где то у тебя! Нашел! )))
      Спасибо!

  • @HeARTwood-DIY
    @HeARTwood-DIY 2 года назад +4

    Спасибо! Очень полезная информация. Сходу немного сложновато, но потом всё прояснилось.

  • @leobrynn4171
    @leobrynn4171 2 года назад +4

    Круто, у меня интуиция сработала насчет Coil. Захожу на канал дяди Паши, и как вы думаете что я вижу прямо в шляпе? Правильно, этот видос.
    Как раз мелкие нюансы применения и были нужны! Благодарности Мастеру!

  • @afm5785
    @afm5785 5 месяцев назад +1

    Огромное спасибо! Долго пытался стандартными резьбами сделать крышку для аскорбиновых витаминок, чтобы сделать диспенсер. Но они постоянно заклинивали и не подходили по размерам. А сейчас за 5 минут буквально сделал пружиной и встало идеально с первой печати

  • @Alex_27_29
    @Alex_27_29 2 года назад +3

    Спасибо большое. Именно сейчас необходима нестандартная резьба и вот как подарок под ёлочку. Реально помогли.

  • @I_Lomaster_I
    @I_Lomaster_I 2 года назад +2

    Жму руку. Спасибо огромное. Информация- очень ценный ресурс. спасибо что делитесь. Нужна была нестандартная резьба и не знал как сделать . Теперь знаю)))

  • @alexlisp7837
    @alexlisp7837 2 года назад +2

    Наконец то про добавление резьб.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      Да давно надо было

  • @RusakovLA
    @RusakovLA 2 года назад +2

    Два или более раз мучался просто подгонкой масштабированием. Печатал крышечки на металлическую деталь. Но там главное было примерно попасть в диаметр и шаг, до конца сама деталь доминала резьбу до нужной. Теперь можно будет проще делать, спасибо.

  • @ДмитрийЛукьянов-ъ3н
    @ДмитрийЛукьянов-ъ3н 2 года назад +1

    Доступно понятно как надо)))

  • @Lexapskovpro
    @Lexapskovpro 6 месяцев назад +1

    спасибо

  • @Ex13m1
    @Ex13m1 2 года назад +1

    Супер! Спасибо.

  • @for3d-krdru559
    @for3d-krdru559 2 года назад +4

    Спасибо! очень интересно! Позволю себе вставить небольшую ремарку относительно мелкой (м2 м3 м4 м5) резьбы в 3д печати - для м2 и м3 можно оставить просто отверстие (для PLA и PETG пластиков) винт нарежет ее сам, для м4 м5 и (м2 м3 при ABS пластике) лучше сделать отверстие и пройтись мечеком, немного (незначительно если отверстий мало) экономиться время печати и качество такой резьбы лучше нежели напечатанной

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +3

      Согласен, печатать что-то мельче М5 - это странно

  • @drdrell3847
    @drdrell3847 2 года назад

    Помогло. Лайк

  • @evgenyku5272
    @evgenyku5272 2 года назад +1

    Ура! Наконец-то!

  • @moct05
    @moct05 2 года назад +5

    Ура!!!! Дождался. Можно продолжать проект.
    На будущее. Понять бы еще как можно сделать "многозаходную" резьбу.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Надо самому изучить вопрос сначала)

    • @moct05
      @moct05 2 года назад +1

      @@dadapasha мы в Вас верим. Удачи в изучении.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      @@moct05 уже научился ) какую резьбу надо сделать?

    • @caterpilorama
      @caterpilorama 2 года назад

      @@dadapasha давай m45, на 4 захода? (все цифры от балды)

    • @moct05
      @moct05 2 года назад

      @@dadapasha Мы в личке переписывались. М15х0,75

  • @sergeybob3224
    @sergeybob3224 2 года назад +1

    Thanks ! Good Luck !....

  • @oleg7mhl
    @oleg7mhl 2 года назад +2

    Теперь можно заранее учесть офсеты под 3д печать 👍

  • @i_am_the_void
    @i_am_the_void Год назад +1

    спасибо.
    надеюсь, эта неизвестная Компасу и Фьюжену 9x1,5 напечатается как надо.

  • @marselkhamiev6791
    @marselkhamiev6791 2 года назад +5

    долгожданный выпуск про резьбы! Жаль, что нет стандартного инструмента для создания произвольных резьб, отдельный вопрос - многозаходные резьбы.

  • @мойшаизраилевич
    @мойшаизраилевич 2 года назад

    Коротко и по делу, спасибо. Сделал себе M42x0.75.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Ого. Печатать будете? Я тут на днях m42x1 печатал, та еще затея

    • @мойшаизраилевич
      @мойшаизраилевич 2 года назад

      @@dadapasha Да, вот сегодня напечатал. Подправил еще параметры резьбы по Госту в указанном файле параметров. Помимо шага надо исправлять и их. Вроде даже закрутилось с первого раза.

    • @Atom_Print
      @Atom_Print Год назад

      ​@@dadapasha.
      Подскажите, м45*0.75. Пишет failed to build thread tool body. В файле вроде все правильно изменил. Не знаете с чем связано? Именно при выставлении галки modeled

  • @АлексейОзеран
    @АлексейОзеран Год назад +1

    Снемите ролик как в Fusion 360,сасдать уп для наризание резьбы на простой болванке

  • @Zahariya
    @Zahariya Год назад

    Не найду параметр для дюймовых, или я слепой. Что-то не понятно, как там.

  • @lexb
    @lexb 2 года назад +1

    Когда моделирую внешнюю резьбу для печати, делаю scale по осям x и y чтобы увеличить зазор. Если этого не сделать - закрутить резьбу будет чрезвычайно сложно.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      вот тут есть про это ruclips.net/video/TRwup2MWJdg/видео.html

  • @fantom3ds
    @fantom3ds 4 месяца назад +1

    Жалко, что урок не прям во всех деталях, хотелось бы услышать, как этот питч диаметр рассчитать, если мне надо внести изменения как во внешний диаметр (по вершинам зубцов), так и во внутренний (впадины между зубцами).

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 месяца назад

      Где-то я начинал готовить видео про это. Там чистая геометрия. Нарисуйте резьбу в разрезе - внутреннюю и внешнюю и все станет понятно. За основу возьмите данные из файла по какой-то существующей резьбе.

  • @MolotoMan
    @MolotoMan 2 года назад +1

    Спасибо за урок, очень полезно.
    В данном видео с помощью часок и офсета можно сымитировать профиль резьбы, это я понял, но профиль, предполагаю, может быть более сложным, допустим, у меня есть чертёж этого профиля.
    Подскажите, пожалуйста, может, у Вас был урок на тему: "Как можно создать резьбу с произвольным профилем, шагом, высотой резьбы"?
    Спасибо, с уважением.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Нет, такого видео пока нет. Но вам надо смотреть в сторону coil

  • @nnsurikov
    @nnsurikov 2 года назад +1

    Спасибо! 👍Полезный материал!
    Ещё было бы неплохо сделать ролик про конусные резьбы, для разного рода цанговых зажимов, под крепёж или банально провода питания.... ✌️

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      А стандартные конусные не подходят?

    • @nnsurikov
      @nnsurikov 2 года назад +1

      @@dadapasha подходят, а где про них видео? Что-то я не находил такого...
      С наступающим вас новым годом! ✌️ 💪 🤝

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      @@nnsurikov про них нет видео, они просто есть во фьюжене )

    • @nnsurikov
      @nnsurikov 2 года назад

      @@dadapasha а есть урок про них? Просто я не понял как её можно сделать правильной конической (по типу инструмента обычной резьбы), не прибегая к методу спирали... Спасибо за ответы и потраченное время! 👍🤝

  • @denimanus
    @denimanus 2 года назад +1

    Интересно узнать как делается резьба как канистр или у туристических термосов. Там и сами витки имею плавный заход, а также можно встреть крышки в несколько в заходов.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      многозаходную я научился делать, а плавные заходы - скорее всего надо делать вообще не резьбой, а как в конце показываю, при помощи coil, там можно придумать как красиво увести витки на нет

    • @denimanus
      @denimanus 2 года назад

      @@dadapasha Все таки хотелось бы не на глаз, а согласно стандартам.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Тогда сначала нужно найти эти стандарты )

    • @rustamdzh
      @rustamdzh 2 года назад

      Тоже очень хотелось бы узнать, как делать плавный заход и многозаходные

  • @Bbbbb-n9g
    @Bbbbb-n9g Год назад

    Может вы в курсе что за резьба, диаметр 76мм шаг 16 ниток на дюйм, это гайка от немецкого ротационного соединения deublin

  • @natanbaron7203
    @natanbaron7203 2 года назад

    Расскажите про дюймовую резьбу. Там сложнее. У меня ошибку выдаёт.

  • @spinakerodd2519
    @spinakerodd2519 2 года назад

    Автору спасибо и подписка.! Остался вопрос: как сделать наклон 55 градусов? Или он уже определяется тремя диаметрами и шагом?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Для совсем нестандартных случаев требуется больше редактировать xml файл. Когда-нибудь я сделаю это видео.

  • @San4et
    @San4et 2 года назад +2

    Павел, хотелось бы научится делать трапецевидную резьбу, как на ходовых винтах. Конкретно нужно создать резьбу 8мм двухзаходную с шагом 4мм. не подскажете, куда копать?)
    Спасибо.

    • @lexb
      @lexb 2 года назад +1

      два coil с поворотом на 180гр?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      покажите все параметры резьбы или ссылку где найти

    • @San4et
      @San4et 2 года назад

      @@dadapasha резьба TR8 lead 4 pitch 2 (2х заходня, шаг 4мм на оборот) винты с такой резьбой применяются на китайских станках 3018 с виду такая же как на 3д принтерах ось Z. только на 3д принтерах используется 4х заходная с шагом на оборот 8мм. нужно замоделить гайку под этот винт.

  • @K0NTRALER
    @K0NTRALER Год назад +1

    а есть готовый файл? ну типа метрическая там только 12 а потом 14. а мне нужна 13

    • @dadapasha
      @dadapasha  Год назад

      готового файла у меня нет

  • @COSMOSUKR
    @COSMOSUKR 2 года назад +1

    А на маке где искать?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +3

      Macintosh HD> Users> [Username] > Library > Application Support > Autodesk > Webdeploy > production > [Version specific ID] > Then right click on "Autodesk Fusion 360" and choose Show Package Contents > Contents > Libraries > Applications > Fusion > Fusion > Server > Fusion > Configuration >ThreadData

    • @COSMOSUKR
      @COSMOSUKR 2 года назад

      @@dadapasha спасибо!

  • @Faramoond
    @Faramoond 2 года назад +1

    Спасибо! Но если бы немного раньше ;)
    И все было бы изумительно, но есть множество других резьб. Лично я столкнулся с моделированием мало того что нестандартной, так еще и упорной резьбы. Как насчет этого.
    Кроме того, резьба койлом получается, но концы у нее резко обрываются. Как это поправить, что бы заходы были "от нуля"?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Как решили задачу?

    • @Faramoond
      @Faramoond 2 года назад

      @@dadapasha Сделал койлом, а сходы в 0 с помощью трехмерной проекции.
      Кто-то из иностранцев показывал пример, вот по аналогии реализовал.

    • @guzo4571
      @guzo4571 Год назад

      @@Faramoond а можно подробнее, или ссылку на видео. Спасибо

    • @Faramoond
      @Faramoond Год назад

      @@guzo4571 Пожалуйста :)
      ruclips.net/video/BqwtTD3YejE/видео.html

  • @caterpilorama
    @caterpilorama 2 года назад +1

    А есть ли возможность забить в xml многозаходные резьбы?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Пока не знаю, изучаю еще их. Как сделать вручную - уже знаю. Можно ли забить сразу в XML - пока не понятно

  • @albertrozenfild
    @albertrozenfild 2 года назад +1

    У меня вопрос. Мы знаем, что для цели реальной печати необходимо делать офсетфэйс на обоих резьбах, что не очень удобно. Есть ли возможность автоматизации этой задачи под любую стандартную резьбу?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Два варианта - (1) делать руками как тут ruclips.net/video/TRwup2MWJdg/видео.html либо (2) сделать один раз, посмотреть параметры получившейся резьбы и поправить ее параметры в xml

  • @nikolaysavinov1891
    @nikolaysavinov1891 2 года назад

    Спасибо, пара вопросов - после апгрейда ХМЛ не стираются? И профиль резьбы можно задать в хмл?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      После апдейта меняется номер папки, в котором лежит фьюжен, а тот файл остался в старой, поэтому достаточно будет его просто перенести. Это если вы создали новый файл. Если изменили существующий - то изменения пропадут.

  • @oleg7mhl
    @oleg7mhl 2 года назад

    Только почему автодеск не вынесли эти параметры просто в интерфейс фьюжена - вопрос. 🤷‍♂️ Было бы удобно.

  • @АлексИванов-о6е
    @АлексИванов-о6е 2 года назад +1

    А как сделать симпатичную решетку для динамика?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      смотря что считается симпатишным )

    • @АлексИванов-о6е
      @АлексИванов-о6е 2 года назад +1

      С переплетеными проволочками, как на микрофонах). Или что-то похожее

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      @@АлексИванов-о6е я бы это делал (1) текстурой если надо просто красоту или (2) в чем-нибудь полигональном, блендере например

  • @ВладимирФомин-ы2ы
    @ВладимирФомин-ы2ы 2 года назад +1

    Собственно все сделал, как и было сказано выше, но фьюжн выдает ошибку. Резьба нужна м55х0.75. Можете подсказать в чем может быть причина ошибки?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Как вы предполагаете я подскажу вам причину ошибки, если вы ее даже не назвали? 😆

    • @ВладимирФомин-ы2ы
      @ВладимирФомин-ы2ы 2 года назад +1

      @@dadapasha надо посмотреть что в тексте ошибки написано?

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      @@ВладимирФомин-ы2ы ну, наверное. Так хотя бы намек будет что пошло не так

  • @rva2103
    @rva2103 2 года назад +1

    А что на счет трапецеидальной резьбы? В ней нет даже параметра шага. Не говоря о количестве заходов. Только класс (я так понимаю, класс точности) и 3 диаметра.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      Пока не знаю, в многозаходных и трапецеидальных еще разбираюсь

  • @АлексейАлексей-к6и2д
    @АлексейАлексей-к6и2д 11 месяцев назад

    эхх, не помогло... сделал все по инструкции, новый шаг резьбы увидел, но если ставлю галочку напротив Modeled вылезает ошибка 1 errors (failed to build threads tool body)

  • @incyberideas
    @incyberideas 2 года назад +1

    И опять обошли стороной многозаходные резьбы. трапециидальные

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      ну вы хотели чтобы в одном видео всё сразу. Это тема для следующих. Какие именно у вас резьбы?

    • @incyberideas
      @incyberideas 2 года назад +1

      @@dadapasha Павел ну вы же не сказали что будет серия видео.
      Меня интересует резьба двухзаходная, трапециидальная. Tr20x4. Но размер вторичен, так как можно будет сделать по аналогии с тем что вы предложите.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад +1

      @@incyberideas вот, уже предметный разговор )

    • @incyberideas
      @incyberideas 2 года назад

      @@dadapasha как делать многозаходные резьбы я разобрался, осталось только как делать трапецеидальные.

  • @AlesOneP
    @AlesOneP Год назад

    А

  • @nikita_an
    @nikita_an 2 года назад

    К сожалению, схема не рабочая. Кастомные резьбы fusion смоделировать не может. И тема с изменением только шага тоже не работает. Пробовал много раз по разному.
    К тому же выяснилась особенность, что при определенных обстоятельствах fusion вовсе перестает видеть файл с резьбами.

    • @dadapasha
      @dadapasha  2 года назад

      Что за обстоятельства?

  • @klaus026
    @klaus026 7 месяцев назад

    Все работает, если сделать шаг большой, например 3.5 мм. но мне нужна была резьба size20.0 шаг 1.25, и почему то ее нет ни в стандартном наборе фьюжена, ни сделать, как автор показал, не получается. параметр сохраняется, но при его выборе фьюжен выдает ошибку и напрочь отказывается строить резьбу такую. не знаю, как быть. если у кого-то есть идеи, буду рад.