SOBRE EL FALLO: Voy a probar esto a poner G05 como ha indicado abajo Pepe Sanchez, y a poner esta configuración en mach3: foro.metalaficion.com/index.php?topic=25345.0 Espero que le sirva a alguien con el mismo problema!
pepe sanchez tiene razon yo trabajo con fresadoras antiguan codigo g fagor y eso es asi, pero creo que seria mas rentable programar el desbaste en forma de arco puedes programar con radios sin comerte la cabeza en i-j para que no de el tiron que comentas y dejar como ultimas 3-4 pasadas de acabado ¨¨
Enrique, tienes que mirar con más asiduidad los DMs de instagram... te dejé la (posible) solución 20 min después de que colgaras el vídeo 😜. Como te comenta @Xavier Kaes, tienes que optimizar los valores de torelance y, sobretodo, smoothing en los ajustes de la operación en fusion... fíjate en el toolpath y verás muchos puntitos negros (haz mucho zoom), cada punto es una línea de GCODE.... tienes que disminuirlos al máximo. El vídeo de NYC CNC lo explica todo perfectamente.
CReo que te pasa por el Smoothing, si entras dentro del Contour, propiedades, vas a la 4 pestaña Passes , el penultimo Tick Smootthing puedes añadir las tolarancias y hacer que no pierda velocidad de fresado, en la lectura. :D
Para que no te de esos saltos prueba a poner G05 (arista matada)al principio de programa eso hace en programas que están postprocesados únicamente por puntos los enlaces de una forma más rápida.Eso en un control Fagor,fanuc,ultimax.....en match3 no se si será igual de válido.
Gracias pepe, voy a probarlo, eso y esto que he encontrado, una configuración en mach que le dice "constant velocity" en lugar de "exact stop" y por lo visto hace una pequeña curva entre linea de codigo y linea de codigo, te dejo enlace al foro, aún no lo he probado: foro.metalaficion.com/index.php?topic=25345.0
Maquineros CNC pues en mach3 será eso,tiene toda la pinta,yo desde luego cuando hacia los copiados 3D para los moldes usaba el G05 pero claro,hay códigos que en otras máquinas se programan de forma diferente o directamente no existen,saludos,espero que des con la tecla.
Hola😀 Dos cosillas que al un par de Fuelles para que la viruta no caiga en el husillo y pueda bloquearlo. Para sujetar las piezas encima de un soporte hago dos taladros de posicionamiento y pongo dos fijas de la misma medida que el taladro De esa forma la pieza queda en posición sin moverse por la holgura de los tornillos sobre los taladros Uso taladrina con dos chorros,uno por cada lado . La bomba es un motor de limpiaparabrisas de coche y una bomba de lavadora si necesito más caudal Un saludo
Hola maquinero!, mira no se si te sera de mucha ayuda, pero hay un capítulo de NYC-CNC que sel llama "What is smoothing Fusion 360 CAM? FF128 en el que habla del problema que tienen las maquinas en procesar las lineas "spline", por la cantidad de puntos que generan, y cómo solucionarlo.
Mil gracias! Con constant speed en mach3, en general config, se ha solucionado bastante, pero lo que comentas lo voy a aplicar tambien. Varias soluciones a la vez seguro que mejoran el resultado, gracias!
Es lo que tienen las diagonales. +X+Y+X+Y+X+Y Y come a mordiscos. Y la cara horizontal que has desbastado también lo has hecho en diagonal. Pon la pieza en horizontal, no desbastey y corta con sobremedida de 2 décimas que repasas al final. También conlleva una modificación en el programa.
Gracias Enrique, tomando nota para el próximo vídeo, te dejo el corte anterior aquí para que le eches un vistazo ruclips.net/video/fscI3kIsjYM/видео.html
![BLACK BAG - Official Trailer [HD] - Only in Theaters March 14](http://i.ytimg.com/vi/Du0Xp8WX_7I/mqdefault.jpg)
SOBRE EL FALLO: Voy a probar esto a poner G05 como ha indicado abajo Pepe Sanchez, y a poner esta configuración en mach3: foro.metalaficion.com/index.php?topic=25345.0 Espero que le sirva a alguien con el mismo problema!
pepe sanchez tiene razon yo trabajo con fresadoras antiguan codigo g fagor y eso es asi, pero creo que seria mas rentable programar el desbaste en forma de arco puedes programar con radios sin comerte la cabeza en i-j para que no de el tiron que comentas y dejar como ultimas 3-4 pasadas de acabado ¨¨
Enrique, tienes que mirar con más asiduidad los DMs de instagram... te dejé la (posible) solución 20 min después de que colgaras el vídeo 😜. Como te comenta @Xavier Kaes, tienes que optimizar los valores de torelance y, sobretodo, smoothing en los ajustes de la operación en fusion... fíjate en el toolpath y verás muchos puntitos negros (haz mucho zoom), cada punto es una línea de GCODE.... tienes que disminuirlos al máximo. El vídeo de NYC CNC lo explica todo perfectamente.
Muy guay el vídeo y los amarres un a pasada !!!
buenas... que PostProcesador usas en Fusion para utilizar con CNC`s basados en Mach3 ??
CReo que te pasa por el Smoothing, si entras dentro del Contour, propiedades, vas a la 4 pestaña Passes , el penultimo Tick Smootthing puedes añadir las tolarancias y hacer que no pierda velocidad de fresado, en la lectura. :D
Muy chingon siempre...
How you made stepper motor bracket for bf20L? Is that order in factory?
CUAL ES LA APP QUE USAS PARA VER LOS PROCESOS DE MECANIZADO?
Como es eso de los taladros que tiene en la tuerca del spindle ?
Para que no te de esos saltos prueba a poner G05 (arista matada)al principio de programa eso hace en programas que están postprocesados únicamente por puntos los enlaces de una forma más rápida.Eso en un control Fagor,fanuc,ultimax.....en match3 no se si será igual de válido.
Gracias pepe, voy a probarlo, eso y esto que he encontrado, una configuración en mach que le dice "constant velocity" en lugar de "exact stop" y por lo visto hace una pequeña curva entre linea de codigo y linea de codigo, te dejo enlace al foro, aún no lo he probado: foro.metalaficion.com/index.php?topic=25345.0
Maquineros CNC pues en mach3 será eso,tiene toda la pinta,yo desde luego cuando hacia los copiados 3D para los moldes usaba el G05 pero claro,hay códigos que en otras máquinas se programan de forma diferente o directamente no existen,saludos,espero que des con la tecla.
Pepe Sanchez como dato en Siemens es G64
que interfaz usas para trabajar con mach3?
Hola😀
Dos cosillas que al un par de Fuelles para que la viruta no caiga en el husillo y pueda bloquearlo.
Para sujetar las piezas encima de un soporte hago dos taladros de posicionamiento y pongo dos fijas de la misma medida que el taladro
De esa forma la pieza queda en posición sin moverse por la holgura de los tornillos sobre los taladros
Uso taladrina con dos chorros,uno por cada lado .
La bomba es un motor de limpiaparabrisas de coche y una bomba de lavadora si necesito más caudal
Un saludo
Simple pregunta, por qué no trabajas con fresas de carburo de 4 flautas?
Por que no evacuan bien las virutas de almunio
Buenos dias! Tengo un motor y del el salen 4 cables en la placa muy vagamente dice servo, ocomo puedo saber si es un servo o un motor de pasos?
Franco Stockmanns el servo trae en uno de sus extremos un encoder del cual sale otro cable, busque en RUclips para que vea como es y salga de la duda
ya me parecia lo desarme y tenia toda la pinta de ser un paso a paso, pero me confundio la placa que tiene. Muchas Gracias!
Tome un tutorial sobre cómo hacer un programa de hilos con Fusion 360, desde la creación de la herramienta.
Muchas gracias de antemano.
Hola maquinero!, mira no se si te sera de mucha ayuda, pero hay un capítulo de NYC-CNC que sel llama "What is smoothing Fusion 360 CAM? FF128 en el que habla del problema que tienen las maquinas en procesar las lineas "spline", por la cantidad de puntos que generan, y cómo solucionarlo.
Mil gracias! Con constant speed en mach3, en general config, se ha solucionado bastante, pero lo que comentas lo voy a aplicar tambien. Varias soluciones a la vez seguro que mejoran el resultado, gracias!
Si, creo que ese video de NYC-CNC es tu solución mas adecuada! ruclips.net/video/kSI8FaNpO8k/видео.html Espero prónto ver mas videos :)
hola puedes subir un video de fusion360 para corte con plasma
Es lo que tienen las diagonales. +X+Y+X+Y+X+Y Y come a mordiscos. Y la cara horizontal que has desbastado también lo has hecho en diagonal.
Pon la pieza en horizontal, no desbastey y corta con sobremedida de 2 décimas que repasas al final. También conlleva una modificación en el programa.
Gracias Enrique, tomando nota para el próximo vídeo, te dejo el corte anterior aquí para que le eches un vistazo ruclips.net/video/fscI3kIsjYM/видео.html
Porque no usas herramientas de plaqueta? El contorno te lo haces un 2 pasadas
Manda saludos a el malandro de maquinados GT 😎
Planear...... suena mejor..
DIABLOS PERO ESO ES UNA CNC HAY QUE HACER TANTO MEOLLO PARA HACER UN MECANIZADO DEMASIADO SIAPARATE
Wiiiii