Кабестаны на револьверных станках ни когда не меняли на штурвалы, это не удобно в работе. К тому же на станках выпуска 50-х годов и до сегодняшнего дня рукоятки кабестана при движении на себя включают продольную подачу суппорта, при нажиме от себя останавливают ее. Пружина на резьбонарезной кочерге необходима для возврата в исходное положение после подъёма и расцепления сегмента с резьбовым копиром, т.к. резьба режется за несколько проходов и тягать туда-сюда кочергу муторно, а так она возвращается в исходное отрегулированное упором положение на 2-5мм перед торцем детали. Фиксация инструментального диска производилась как раз тем механизмом который с черной планкой, на консоли с маховичком шестерни. Под этим механизмом, на суппорте внизу, видно отверстие, там была ось с шестерней и кабестан для перемещения суппорта. Ручка на передней бабке под шкивом - размыкатель ходового винта. Я работаю на Pittler RS34, выпуска ориентировочно 1940-43гг, точно не скажу, даты ни где не стоит, а документация не сохранилась.
Добрый день! А как наладка осуществлялась? Резцы судя по фото не имеют каких то механизмов подстройки. Ну и плюс во время работы. Идет износ инструмента, тоже это как то компенсировать нужно.
@@Maxxja1 В инструментальный диск устанавливаются оправки под резцы, после установки резца и пробного точения производят замер и после этого регулируют диаметр положением резца в оправке. Это не ЧПУ износ резца тут не учитывается, на револьверных станках не микронные детали точили, а заготовки +/- десятку, две. Отделку у же делали на других станках поштучно. Нарезка резьбы тоже условная, резьбу после такой нарезки всегда калибровали плашками. В более поздних станках штурвал поворота револьверного диска имел лимб и поворачивая штурвал можно было регулировать диаметр обточки путем установления положения инструментального диска.
@@M18283898а знаете, как впринципе шла наладка станка? Если он получал врощение от вала под потолком. Это что ряд станков останавливали что б наладить один? Или просто скидывали ремень? Или же на станке было что то типа сцепления?
Даа. Интересненько!😊❤ На втором более мелком станочке токарно револьверном я думаю что деталь крепилась и высвобождалась из патрона прямо на ходу. То бишь патрон скорее всего постоянно вращался. А сам патрон внутри имел конусную направляющую поверхность для рперемещения каждого кулачка в пазу в осевом направлении. Сзади кулачки поджимались муфтой и пружиной. Когда работник через рычаг вилкой отжимал муфту то кулачки освобождались и под действием центробежной силы раздвигались по пазам внутрь патрона на больший диаметр. Деталь теряла зацепление и скорость после чего легко извлекалась в ладонь.😊. Несмотря на всю средневековость а фрезерные горизонталы почти как мой выглядят😅.отличия по внешке минимальны😊. Зы. Мастерскую делай сразу же с фундаментами под средних размеров станки. Токарный 1к62, 16к20, 16б16, 16д25, 1а62 хотя последний вроде мамонт но иногда может всплыть в состоянии близком к идеалу недорого. Ну и на фрезер фундамент для 6р80, 6р81, 6р82ш, AlG-200, 6р11. Вот это те станки на которых можно делать мега крутые вещи. И которые позволят делать их быстро без мучений. Китай токарник мелкий не продавай. Мелкие болтики и штифты точить с втулочками и валиками на нем сподручнее. Должно быть каждой твари по паре. Взрослый фрезер и мелкий фрезер. Взрослый токарный и мелкий. Хотя и можно и сэкономить и продать мелкий токарник. Но не мелкий фрезер! Во взрослом токарном можно зажать патрон от мелкого токарного и точить все тоже самое что в мелком токарном.😊 Но менее экономично гонять двигун в 5 киловатт ради шпильки на 8😅. Ну а с фрезером мелкий фрезерный для мелких дел подходит лучше. Но крайне неудобен и и слабосилен для больших деталюх из стали.. Тоже самое касается и наждаков. Должен быть один хороший здоровый наждак с двумя камнями на 350-400мм. Чтобы драть и затачивать резцы для взрослого станка и большие сверла править и топоры 😅. И Должен быть маленький алмазный.. Сверлильный хватит и средних размеров. За большим гнаться не надо. Все что надо сверлить большими сверлами до 60ти мм я сверлю на фрезерном станке. В общем не сиди на детских балалайках. Переходи на серьезные агрегаты. И будешь удивлять нас быстрее😊😊❤
Блин, подловил-таки в конце. Я реально подумал что ты вместо бобкэта уже купил мини-экскаватор и скоро мы будем смотреть на строительство новой мастерской. Ах, перспектива, бессердечная ты такая ))
В 80года работал мастером на уч револьверных станков и были у нас пара старых станков револьверных похожих в ролике Болей и Лайнен зажим деталей цанговый а самое интересное прододольное перемещение револьверной головки осуществлялась бёдрами токаря!!!!😂 там были что то вроде дуги регулируемой под размер токаря( как правило девушки))) и она движением бёдер осуществляла продольную подачу освобождалась правая рука и это повышало производительность труда
В России Проксон тоже популярен, в том числе и у моделистов. На форумах как раз его чаще видел у людей, чем Дремель, например. У меня и у самого есть, но не станки, а всего лишь гравер. Отличная вещь. Кстати, на Ютубе есть интересный канал моделиста-корабела где есть обзоры и доработки Проксона - "Мастерская ХоббиТ". Еще кое-что было на канале "Мини Верфь Алексея Викулаева".
@@EmmetPhD, моему уже лет 20. Не убиваемый. Правда, в моделизме нагрузка небольшая. Думаю, если бы я был каким-нибудь резчиком по камню, то он столько не прослужил бы.
очень интересное видео ,и полезное для меня,и сам формат вообще мне нравится,у тебя хороший канал ,интересно смотреть и то что ты сам делаешь в мастерской и это тоже,я сейчас работаю третий месяц на новой работе связана она со станками (только там здоровенькие ппц,к примеру на токарном станке патрон только диаметром 3 метра,ужас),я часто меняю работы и эта мысль пришла в голову в том числе и благодаря тому что смотрю эти видосы,прикольно чё
На револьверном станке виден фиксатор в виде пальца и углубления в "револьвере" на 10:20 видно. Это черная ручка у колеса вращающего "револьвер". Отличное видео и справки!!!
Пользуюсь Проксоном. У меня циркулярка, сверлилка и отрезная машинка (её нет на фото). Вот она самая интересная. У неё мощная и точная струбцина, точное выставление градуса реза и самое главное можно подвинуть диск в сторону уже сделанного реза не отпуская заготовку. Особенно полезно когда диск по металлу и режешь какой-нибудь профиль. Можно подрезать ещё долю миллиметра. Точность великолепная! Циркулярка тоже хорошая но нежная. Легко сжечь ремень и шкивы. И каретка плохо скользит по пазу. Особенно если работаешь с металлом и стружка колючая.
Ну судя по отверстиям которые насверлены по всему внешнему диаметру большой резцедержки шестерни, рядом механизм который с черной планкой он и отводился скорее при помощи нее в сторону чтобы потом зафиксировать этот барабан с резцами в нужном положении а внутри там что то вроде подпружиненой щеколды
Сам начинал на револьвер- ном в 1977году.Уже были полуавтоматы.Барабан на 12 оправок на резцы,сверла и всевозможные приспосо- бы самих умельцев.Цанга за жима гидравлическая,со сменными кулачками,в хво- сте суппорта оконечники на автоматический перевод по- дач и оборотов в зависимос- ти положения резца,сверла Втулки и пальцы диаметром до 30 мм за смену можно было сделать до 150 шт.при- чем в класс точности до 0,2 сотые микрона.При желании на нем можно было вытачи- ть мини ракету.
6:12 - Обратите внимание ) на фото обращаю уже неоднократно внимание , как у них идеально ровно все в цехах и чисто, 100+ лет назад немцы были идеалистами, и сейчас у них на производстве все так же идеально, только больше электроники стало
Годный сюжет! Познавательно! Смотрел видос года 2 назад, с производства резцов для столярки, для токарного станка по дереву. Фирму не помню уже. Надо поискать. Но делают их в германии. Вот у них все еще станки с приводом от кожаного ремня, а вдоль всего потолка идет вал! Говорили в интервью что завод очень старый) Так что главное организация труда))) даже в 21 веке такие станки еще трудятся))
На первом станке все на месте. Фиксация барабана с инструментом осуществляется подпружиненным штифтом. Он входит в отверстия по радиусу барабана с тыльной стороны, а рукоятка, скорее всего это быстро выдернуть этот штифт из зацепления. А вот чего на этом станке действительно нет, так это штурвала подачи инструмента на переднюю бабку. Штурвал должен быть в правом торце станка. На современных станках в этом месте штурвал задней бабки. А вот что действительно загадочно, так это то, что там делают в поддоне 2 фрезерных прижима. Заблудились? На втором станке предположу, что внутри патрона вильчатая муфта. 2 зуба на шпинделе, 2 паза в патроне. И пружина. Может зубы скошенные, типа храповика, чтобы зацепление помягче было. Муфта вероятно закалена до хрустального звона. Рукоятка вправо - выскочила муфта, выскочила деталь из цанги. Зарядили новую - рукоятку влево.
На показанном станке револьверная головка вращается не шестернёнчатой, а червячной передачей, которая является самоблокируемой. И через это не требует дополнительных механизмов фиксации, и позиционирование инструмента посредством поворота червячного колеса на известное количество оборотов рукрятки
Пару слов за кульманы из конструкторского бюро. Обратите внимание: поворотной головки на с 2-мя перпендикулярными линейками еще нет. Линейка только одна - горизонтальная и силовой параллелограмм с противовесом, который обеспечивает параллельность проведения горизонтальных линий. Для всего остального использовался вероятно набор угольников. У одного конструктора слева вообще вместо кульмана рейсшина... Всмотрелся внимательнее - нет у половины тоже рейсшины. Все доски формата А1 и только один большой, под формат А0. Доски деревянные. Ватман крепится плоскими кнопками. Вероятно их для этого и придумали. Сейчас они исчезли как класс. На некоторых кульманах я разглядел лампы. У нас и через 100 лет такого предусмотрено не было... Размножения чертежей я не увидел. Синьки тогда вероятно еще не изобрели. Кто-нибудь помнит, что такое синьки? Вероятно для копирования чертежи просто перечерчивали. А у нас для производства калек в туши с которых потом контактным способом печатались на синей светочувствительной бумаге копии чертежей (синьки) на шесть конструкторов сидело две копировальщицы... Боже! Как же я заскучал по тем временам
Система фиксации револьвера. Черная полоска двигает пластину. Там две пластины, прикрученных потайными винтами. И под передней пластиной есть еще одна пластина в пазу. И через этот паз торчит штифт. И черная полоска при движении "от револьвера" воздействует на этот штифт, и отодвигает пластину в пазу (пластину почти не видно, которая двигается). И вот эта пластина, что движется, она с одной стороны имеет конус треугольный. И этот конус заходит в отверстие в револьвере и фиксирует его. Пластина же скорей всего подпружинена. То-есть отодвигается она черной ручкой, а задвигается назад пружиной. Скорей всего ходовой винт размыкается от того, что настроечный винт в упор толкает, а упор не зафиксирован, а подвижный. И возможно там есть что то типа сцепления (внутри, мы его не видим). В то время как замыкается это сцепление при помощи той рукоятки что в корпусе шпинделя. То-есть то не ручная подача, а замыкание винта автоподачи. Потому что как запустить подачу? Ручкой на дифференциале меняется направление только. Ну а пружина - это возвратная пружина. После того, как точение произведено, происходит возврат револьвера. Его надо же как то вернуть. Ну а находится она там на зоне нарезания резьбы, потому что эта зона связана с револьвером и движется с ним одновременно.
Обычно рычаг для размыкания маточной гайки на ходовом винте, сделан в виде рычага. Он же вращается на небольшой сектор - на 30-50° обычно. А тут полноценная рукоятка, которая выглядит, как будто надо вращать... Это меня смутило. А чёрная пластина, если подразумевает движение токарем, то почему она не сделана в виде более эргономичной рукояти? Нипанятна
@@kak_smog черная пластина по ее виду очень напоминает современный колхоз. Крайне маловероятно, что бы в эпоху, когда все детали были литыми, была бы сделана такая деталь. Не вяжется она по внешнему виду. Скорей всего там вообще была не пластина, а ручка, которая была не сбоку от штифта, а прямо на него была насажена. Иначе зачем делать штифт, если можно сделать просто болт или винт с головкой? Что же касается маточной гайки, то подозреваю, что ее могло и не быть. Хотя конечно это и ручная подача может быть. Но где тогда рукоять размыкания маточной гайки? разве что на дифференциале переключение направления подачи и отключение подачи делается одной ручкой.
Возможно, позиционирование резца/сверла выполнялось с помощью шпильки, входящей в отвествие ответной части (не плоской, а с отверстием), а глубина обработки ограничивалась гайкой на этой шпильке
19:30 цена на инструмент проксон не завышена, ты это поймешь, когда на китайской бормашинке заменишь рассыпающиеся щеткодержатели, рассыпающийся регулятор оборотов, потом узреешь, что цанги абсолютно не подходят к шпинделю и нужно заказывать эти цанги по своим чертежам у токаря.... А проксоновскую бормашинку просто берешь и работаешь! Тоже самое с остальными инструментами...
Контент классный, то ещё залипалово. Касательно Proxxon, у них есть специальная программа помощи мелкому бизнесу по части реставрации разного, связанного с промышленной историей Германии, Австрии и Чехии, в лучшем случае дарят станки, в худшем дают скидки до 50% + некоторое количество бесплатной расходки. Такие вот пироги.
Пару слов за строгальные и фрезерные станки. Строгальные станки ушли в отставку не потому, что не было подходящих материалов для инструмента. А потому, что их производительность на 50% ниже, за счет холостого хода резца назад. В СССР, кстати они продержались достаточно долго. Я такой застал в нашей институтской мастерской и работал на нем неделю на практике после первого курса. У него там специальный механизм был для подъема резца на обратном ходе, что бы поверхность заготовки не царапать. А позднее, на втором курсе, я делал расчеты по динамике строгального станка. Там за время холостого хода надо было набрать достаточно инерции, что бы хватило прострогать в предельном режиме. Потому как ставить двигатель на полную мощность строгания накладно. Да, были времена...
@@kak_smog Фрезы... Гм. преподаватель по инструменту нам рассказывал, что слово "фреза" происходит от немецкого "фрайзе" - земляника. Т.е. первые фрезы были наподобие грубых круглых напильников. Фрезеровали они, соответственно, так себе. А у фрезы, на самом деле, очень сложная геометрия. (мы сейчас говорим о концевых фрезах - дисковые были проще и появились раньше). К ее пониманию нужно было пройти путь. Резание, кстати, исследовали на строгальных станках. Торец заготовки полировали и снимали с него стружку по принципу отбора четверти в столярном деле. На полированном торце все деформации видны и образование наклепа на резце проступает... Кроме того, я думаю, что фреза в изготовлении гораздо более трудоемка в отсутствии массового производства и требует гораздо более высокой культуры от производителя. Поэтому первыми были строгальные станки. Они используют резцы с понятной токарной геометрией, по которой практики уже наработано. Только размерами побольше. Откуда они пошли? Я думаю, что от обычного столярного рубанка. Идея то естественная: нужна плоскость - отстрогай. Ну и воспроизвели прямолинейное движение на станке. Инерция мышления так сказать. А вот аналогов фрезерного станка ранее не было. Эта идея еще родится должна была. Я думаю так.
09:07 - скорее всего размер хвостовиков дюйм и его половина, метрическая система тогда была еще не в моде, даже советские стандарты труб и трубной резьбы, основанные на немецких дюймовые, а вводили их гораздо позже...
Прокссон - отличные инструменты. Да, порой перекликаются с Дремелем, но, как показывает мой личный опыт - сделаны точнее и качественнее. И у них есть много того, что реально не имеет аналогов.
Тоже были хорошие ролики. Чтобы знать про все стамески, надо долго учиться и потом применять их в практике. Он на это не учился, поэтому были такие ролики. Молодец! 👍
@@kak_smog бормашинка их у меня тоже есть, IBS. Начинал я с дремеля, который меня полностью не устроил...потом проксон. С бормашинками прикол в том, что кому-то они не нужны, а кто-то не представляется жизни без них. Я ко второй категории отношусь ) Но проксон не смотря на европейское производство и промышленный класс, удивил меня офигительной ломучестью. В первый же год (да, активного использования) сгорела плата, полетели подшипники, потом сгорел мотор...блин, так даже китайцы на ломаются. Но мощность ее вызывала восхищение.
Не был непосредственно военным, очевидно. Были более приоритетные цели - немцы были в шаге от ядерки. Если б Гейзенберг не сделал ставку на тяжёлую воду, а норвежские партизаны не потопили баржу с нею, Фау-2 вполне могли засыпать ядерным пеплом всю мелокбританию. Ну или хотя бы Лондон. Тут даже удивительно, что они не решились применить бактериологическое оружие. Остров этого достоин.
@@ОливерАйрон Не совсем убедительно. Коалиция сбросила на Германию сотни тысяч бомб, неужели на этот завод 5 штук не нашлось? Тем более в сюжете утверждается, что станки производились и для военных целей. При Гитлере даже гражданские фабрики перешли на военные рельсы.
Почему так-то??? Отверстие и расточка внутреннего диаметра это первая операция, всё остальное потом!!!!!!! База это внутренний диаметр, его мы трогать уже не будем, от него мы отталкиваемся, это база!!!!
@@kak_smog На шкИве, шЕстерня. Давно смотрю Ваш канал, очень интересный контент, но порой, и часто, замечаю ошибки в терминологии, очень режет слух. Удачи и миллионов зрителей!
Оказалась так что ты немного попутал название майстерни выпускавшей станки: ну не питлера оно называлось, путлера воно було!!!! От слова путин, путлер у инородцев так наверно....
❗Помощь со строительством мастерской - boosty.to/kak_smog/donate
❗Для тех, кто не в России - www.patreon.com/kak_smog
мигание светом по середине между слайдами не понравилось 3:20
Кабестаны на револьверных станках ни когда не меняли на штурвалы, это не удобно в работе. К тому же на станках выпуска 50-х годов и до сегодняшнего дня рукоятки кабестана при движении на себя включают продольную подачу суппорта, при нажиме от себя останавливают ее. Пружина на резьбонарезной кочерге необходима для возврата в исходное положение после подъёма и расцепления сегмента с резьбовым копиром, т.к. резьба режется за несколько проходов и тягать туда-сюда кочергу муторно, а так она возвращается в исходное отрегулированное упором положение на 2-5мм перед торцем детали. Фиксация инструментального диска производилась как раз тем механизмом который с черной планкой, на консоли с маховичком шестерни. Под этим механизмом, на суппорте внизу, видно отверстие, там была ось с шестерней и кабестан для перемещения суппорта. Ручка на передней бабке под шкивом - размыкатель ходового винта. Я работаю на Pittler RS34, выпуска ориентировочно 1940-43гг, точно не скажу, даты ни где не стоит, а документация не сохранилась.
Оооо!!! Огромное спасибо за информацию!!!
Добрый день! А как наладка осуществлялась? Резцы судя по фото не имеют каких то механизмов подстройки. Ну и плюс во время работы. Идет износ инструмента, тоже это как то компенсировать нужно.
@@Maxxja1 В инструментальный диск устанавливаются оправки под резцы, после установки резца и пробного точения производят замер и после этого регулируют диаметр положением резца в оправке. Это не ЧПУ износ резца тут не учитывается, на револьверных станках не микронные детали точили, а заготовки +/- десятку, две. Отделку у же делали на других станках поштучно. Нарезка резьбы тоже условная, резьбу после такой нарезки всегда калибровали плашками. В более поздних станках штурвал поворота револьверного диска имел лимб и поворачивая штурвал можно было регулировать диаметр обточки путем установления положения инструментального диска.
@@M18283898спасибо за пояснение. Оружейное производство в моем представлении довольно точное. Поэтому и возникли вопросы. А вы явно в теме)
@@M18283898а знаете, как впринципе шла наладка станка? Если он получал врощение от вала под потолком. Это что ряд станков останавливали что б наладить один? Или просто скидывали ремень? Или же на станке было что то типа сцепления?
Даа. Интересненько!😊❤
На втором более мелком станочке токарно револьверном я думаю что деталь крепилась и высвобождалась из патрона прямо на ходу.
То бишь патрон скорее всего постоянно вращался.
А сам патрон внутри имел конусную направляющую поверхность для рперемещения каждого кулачка в пазу в осевом направлении. Сзади кулачки поджимались муфтой и пружиной. Когда работник через рычаг вилкой отжимал муфту то кулачки освобождались и под действием центробежной силы раздвигались по пазам внутрь патрона на больший диаметр. Деталь теряла зацепление и скорость после чего легко извлекалась в ладонь.😊.
Несмотря на всю средневековость а фрезерные горизонталы почти как мой выглядят😅.отличия по внешке минимальны😊.
Зы. Мастерскую делай сразу же с фундаментами под средних размеров станки. Токарный 1к62, 16к20, 16б16, 16д25, 1а62 хотя последний вроде мамонт но иногда может всплыть в состоянии близком к идеалу недорого.
Ну и на фрезер фундамент для 6р80, 6р81, 6р82ш, AlG-200, 6р11.
Вот это те станки на которых можно делать мега крутые вещи. И которые позволят делать их быстро без мучений.
Китай токарник мелкий не продавай. Мелкие болтики и штифты точить с втулочками и валиками на нем сподручнее.
Должно быть каждой твари по паре. Взрослый фрезер и мелкий фрезер. Взрослый токарный и мелкий. Хотя и можно и сэкономить и продать мелкий токарник. Но не мелкий фрезер!
Во взрослом токарном можно зажать патрон от мелкого токарного и точить все тоже самое что в мелком токарном.😊
Но менее экономично гонять двигун в 5 киловатт ради шпильки на 8😅.
Ну а с фрезером мелкий фрезерный для мелких дел подходит лучше. Но крайне неудобен и и слабосилен для больших деталюх из стали..
Тоже самое касается и наждаков. Должен быть один хороший здоровый наждак с двумя камнями на 350-400мм. Чтобы драть и затачивать резцы для взрослого станка и большие сверла править и топоры 😅.
И Должен быть маленький алмазный..
Сверлильный хватит и средних размеров. За большим гнаться не надо. Все что надо сверлить большими сверлами до 60ти мм я сверлю на фрезерном станке.
В общем не сиди на детских балалайках. Переходи на серьезные агрегаты. И будешь удивлять нас быстрее😊😊❤
Блин, подловил-таки в конце. Я реально подумал что ты вместо бобкэта уже купил мини-экскаватор и скоро мы будем смотреть на строительство новой мастерской. Ах, перспектива, бессердечная ты такая ))
В 80года работал мастером на уч револьверных станков и были у нас пара старых станков револьверных похожих в ролике Болей и Лайнен зажим деталей цанговый а самое интересное прододольное перемещение револьверной головки осуществлялась бёдрами токаря!!!!😂 там были что то вроде дуги регулируемой под размер токаря( как правило девушки))) и она движением бёдер осуществляла продольную подачу освобождалась правая рука и это повышало производительность труда
Спасибо тебе дорогой друг. История промышленности очень увлекательное дело. Всегда интересно посмотреть с чего начинало человечество.
В России Проксон тоже популярен, в том числе и у моделистов. На форумах как раз его чаще видел у людей, чем Дремель, например. У меня и у самого есть, но не станки, а всего лишь гравер. Отличная вещь. Кстати, на Ютубе есть интересный канал моделиста-корабела где есть обзоры и доработки Проксона - "Мастерская ХоббиТ". Еще кое-что было на канале "Мини Верфь Алексея Викулаева".
Да, Проксоновский гравер гораздо удобнее дремелевского. Два года уже верой и правдой)))
спасибо за наводку! очень интересный канал
@@EmmetPhD, моему уже лет 20. Не убиваемый. Правда, в моделизме нагрузка небольшая. Думаю, если бы я был каким-нибудь резчиком по камню, то он столько не прослужил бы.
@@bolotko2009
Ну, так у резчиков, наверное, и инструмент соответствующий.
На фотографиях в цехах пол чистый, вообще везде чистота, никакой стружки не видно
Немцы😊
Он в стружке до конца смены, потом все ввметается в ноль
очень интересное видео ,и полезное для меня,и сам формат вообще мне нравится,у тебя хороший канал ,интересно смотреть и то что ты сам делаешь в мастерской и это тоже,я сейчас работаю третий месяц на новой работе связана она со станками (только там здоровенькие ппц,к примеру на токарном станке патрон только диаметром 3 метра,ужас),я часто меняю работы и эта мысль пришла в голову в том числе и благодаря тому что смотрю эти видосы,прикольно чё
На револьверном станке виден фиксатор в виде пальца и углубления в "револьвере" на 10:20 видно. Это черная ручка у колеса вращающего "револьвер". Отличное видео и справки!!!
Пользуюсь Проксоном. У меня циркулярка, сверлилка и отрезная машинка (её нет на фото). Вот она самая интересная. У неё мощная и точная струбцина, точное выставление градуса реза и самое главное можно подвинуть диск в сторону уже сделанного реза не отпуская заготовку. Особенно полезно когда диск по металлу и режешь какой-нибудь профиль. Можно подрезать ещё долю миллиметра. Точность великолепная! Циркулярка тоже хорошая но нежная. Легко сжечь ремень и шкивы. И каретка плохо скользит по пазу. Особенно если работаешь с металлом и стружка колючая.
Как всегда я в восхищении, отличное видео, история технологий очень интересна!
В конце был тот самый экскаватор, который я могу себе позволить😅
А вообще, я смотрю, сейчас модно проводить лекции по истории
Спасибо за видео, ты очень интересно рассказыааешь. А вступление ни сколько не долго.
Благодарю.
Отличную работу ты проделал!💪👍
Ну судя по отверстиям которые насверлены по всему внешнему диаметру большой резцедержки шестерни, рядом механизм который с черной планкой он и отводился скорее при помощи нее в сторону чтобы потом зафиксировать этот барабан с резцами в нужном положении а внутри там что то вроде подпружиненой щеколды
Сам начинал на револьвер-
ном в 1977году.Уже были полуавтоматы.Барабан на 12 оправок на резцы,сверла и всевозможные приспосо-
бы самих умельцев.Цанга за
жима гидравлическая,со сменными кулачками,в хво-
сте суппорта оконечники на
автоматический перевод по-
дач и оборотов в зависимос-
ти положения резца,сверла
Втулки и пальцы диаметром
до 30 мм за смену можно было сделать до 150 шт.при-
чем в класс точности до 0,2
сотые микрона.При желании
на нем можно было вытачи-
ть мини ракету.
Хорошее видео! Понравилось как снято, понравился рассказ и звуко-шумовое оформление.
6:12 - Обратите внимание ) на фото обращаю уже неоднократно внимание , как у них идеально ровно все в цехах и чисто, 100+ лет назад немцы были идеалистами, и сейчас у них на производстве все так же идеально, только больше электроники стало
Годный сюжет! Познавательно!
Смотрел видос года 2 назад, с производства резцов для столярки, для токарного станка по дереву. Фирму не помню уже. Надо поискать. Но делают их в германии. Вот у них все еще станки с приводом от кожаного ремня, а вдоль всего потолка идет вал! Говорили в интервью что завод очень старый) Так что главное организация труда))) даже в 21 веке такие станки еще трудятся))
На первом станке все на месте. Фиксация барабана с инструментом осуществляется подпружиненным штифтом. Он входит в отверстия по радиусу барабана с тыльной стороны, а рукоятка, скорее всего это быстро выдернуть этот штифт из зацепления. А вот чего на этом станке действительно нет, так это штурвала подачи инструмента на переднюю бабку. Штурвал должен быть в правом торце станка. На современных станках в этом месте штурвал задней бабки.
А вот что действительно загадочно, так это то, что там делают в поддоне 2 фрезерных прижима. Заблудились?
На втором станке предположу, что внутри патрона вильчатая муфта. 2 зуба на шпинделе, 2 паза в патроне. И пружина. Может зубы скошенные, типа храповика, чтобы зацепление помягче было. Муфта вероятно закалена до хрустального звона. Рукоятка вправо - выскочила муфта, выскочила деталь из цанги. Зарядили новую - рукоятку влево.
У нас на производстве стоял в углу фрезерный с повторителем по шаблону. Завораживающе изделие из "дочпушной" эпохи
4:53 Большие окна еще нужны для взривобезопасности, при их наличии баротравма будет меньшей степени.
Лайк автоматом. Спасибо Рудольф!!!!🎉🎉🎉🎉🎉
фонарь класса "нагибатор тьмы" в этом музее не помешал бы
Да. В этом зале реально темно. Я так и не понял почему так.
Привет! Я бы не где никогда, не у кого, не увидел такого интересного контента😯😃👍
Спасибо за поддержку :)
На показанном станке револьверная головка вращается не шестернёнчатой, а червячной передачей, которая является самоблокируемой. И через это не требует дополнительных механизмов фиксации, и позиционирование инструмента посредством поворота червячного колеса на известное количество оборотов рукрятки
Пару слов за кульманы из конструкторского бюро.
Обратите внимание: поворотной головки на с 2-мя перпендикулярными линейками еще нет.
Линейка только одна - горизонтальная и силовой параллелограмм с противовесом, который обеспечивает параллельность проведения горизонтальных линий.
Для всего остального использовался вероятно набор угольников.
У одного конструктора слева вообще вместо кульмана рейсшина... Всмотрелся внимательнее - нет у половины тоже рейсшины.
Все доски формата А1 и только один большой, под формат А0.
Доски деревянные. Ватман крепится плоскими кнопками. Вероятно их для этого и придумали. Сейчас они исчезли как класс.
На некоторых кульманах я разглядел лампы. У нас и через 100 лет такого предусмотрено не было...
Размножения чертежей я не увидел. Синьки тогда вероятно еще не изобрели. Кто-нибудь помнит, что такое синьки? Вероятно для копирования чертежи просто перечерчивали.
А у нас для производства калек в туши с которых потом контактным способом печатались на синей светочувствительной бумаге копии чертежей (синьки) на шесть конструкторов сидело две копировальщицы...
Боже! Как же я заскучал по тем временам
Ну, наконец то новый видос
О:57 Рудольф наконец-то ты нашёл себе нормальный станок вместо китайского барахла того шо у тебя стоит! поздравляю
Отверстия на 10 по большому кругу и есть фиксаторы. Черной планкой снимается упор и головка поворачиваеться
Система фиксации револьвера. Черная полоска двигает пластину. Там две пластины, прикрученных потайными винтами. И под передней пластиной есть еще одна пластина в пазу. И через этот паз торчит штифт. И черная полоска при движении "от револьвера" воздействует на этот штифт, и отодвигает пластину в пазу (пластину почти не видно, которая двигается).
И вот эта пластина, что движется, она с одной стороны имеет конус треугольный. И этот конус заходит в отверстие в револьвере и фиксирует его. Пластина же скорей всего подпружинена. То-есть отодвигается она черной ручкой, а задвигается назад пружиной.
Скорей всего ходовой винт размыкается от того, что настроечный винт в упор толкает, а упор не зафиксирован, а подвижный. И возможно там есть что то типа сцепления (внутри, мы его не видим). В то время как замыкается это сцепление при помощи той рукоятки что в корпусе шпинделя. То-есть то не ручная подача, а замыкание винта автоподачи. Потому что как запустить подачу? Ручкой на дифференциале меняется направление только. Ну а пружина - это возвратная пружина. После того, как точение произведено, происходит возврат револьвера. Его надо же как то вернуть. Ну а находится она там на зоне нарезания резьбы, потому что эта зона связана с револьвером и движется с ним одновременно.
Обычно рычаг для размыкания маточной гайки на ходовом винте, сделан в виде рычага. Он же вращается на небольшой сектор - на 30-50° обычно. А тут полноценная рукоятка, которая выглядит, как будто надо вращать... Это меня смутило.
А чёрная пластина, если подразумевает движение токарем, то почему она не сделана в виде более эргономичной рукояти? Нипанятна
@@kak_smog черная пластина по ее виду очень напоминает современный колхоз. Крайне маловероятно, что бы в эпоху, когда все детали были литыми, была бы сделана такая деталь. Не вяжется она по внешнему виду.
Скорей всего там вообще была не пластина, а ручка, которая была не сбоку от штифта, а прямо на него была насажена. Иначе зачем делать штифт, если можно сделать просто болт или винт с головкой?
Что же касается маточной гайки, то подозреваю, что ее могло и не быть. Хотя конечно это и ручная подача может быть. Но где тогда рукоять размыкания маточной гайки? разве что на дифференциале переключение направления подачи и отключение подачи делается одной ручкой.
Возможно, позиционирование резца/сверла выполнялось с помощью шпильки, входящей в отвествие ответной части (не плоской, а с отверстием), а глубина обработки ограничивалась гайкой на этой шпильке
Задонатил. Очень душевный контент
Спасибо большое!
Даже боюсь представить сколько времени понадобится для наладки такого станочка
Спасибо было очень интересно!
19:30 цена на инструмент проксон не завышена, ты это поймешь, когда на китайской бормашинке заменишь рассыпающиеся щеткодержатели, рассыпающийся регулятор оборотов, потом узреешь, что цанги абсолютно не подходят к шпинделю и нужно заказывать эти цанги по своим чертежам у токаря....
А проксоновскую бормашинку просто берешь и работаешь!
Тоже самое с остальными инструментами...
7:27 Инженеры чертили на кульманах детали.
Хотя более ответственное происходит за кадром, а именно расчеты, после чего только начинают чертить.
Хаааааа, концовка конечно топ!👍
Контент классный, то ещё залипалово. Касательно Proxxon, у них есть специальная программа помощи мелкому бизнесу по части реставрации разного, связанного с промышленной историей Германии, Австрии и Чехии, в лучшем случае дарят станки, в худшем дают скидки до 50% + некоторое количество бесплатной расходки. Такие вот пироги.
Пару слов за строгальные и фрезерные станки. Строгальные станки ушли в отставку не потому, что не было подходящих материалов для инструмента. А потому, что их производительность на 50% ниже, за счет холостого хода резца назад.
В СССР, кстати они продержались достаточно долго. Я такой застал в нашей институтской мастерской и работал на нем неделю на практике после первого курса. У него там специальный механизм был для подъема резца на обратном ходе, что бы поверхность заготовки не царапать.
А позднее, на втором курсе, я делал расчеты по динамике строгального станка. Там за время холостого хода надо было набрать достаточно инерции, что бы хватило прострогать в предельном режиме. Потому как ставить двигатель на полную мощность строгания накладно.
Да, были времена...
Большое спасибо за информацию! А почему тогда сразу не использовали фрезы и фрезерный станок? Почему строгальный вообще появился?
@@kak_smog Фрезы... Гм. преподаватель по инструменту нам рассказывал, что слово "фреза" происходит от немецкого "фрайзе" - земляника.
Т.е. первые фрезы были наподобие грубых круглых напильников. Фрезеровали они, соответственно, так себе.
А у фрезы, на самом деле, очень сложная геометрия. (мы сейчас говорим о концевых фрезах - дисковые были проще и появились раньше).
К ее пониманию нужно было пройти путь.
Резание, кстати, исследовали на строгальных станках. Торец заготовки полировали и снимали с него стружку по принципу отбора четверти в столярном деле. На полированном торце все деформации видны и образование наклепа на резце проступает...
Кроме того, я думаю, что фреза в изготовлении гораздо более трудоемка в отсутствии массового производства и требует гораздо более высокой культуры от производителя.
Поэтому первыми были строгальные станки. Они используют резцы с понятной токарной геометрией, по которой практики уже наработано. Только размерами побольше.
Откуда они пошли?
Я думаю, что от обычного столярного рубанка. Идея то естественная: нужна плоскость - отстрогай. Ну и воспроизвели прямолинейное движение на станке. Инерция мышления так сказать.
А вот аналогов фрезерного станка ранее не было. Эта идея еще родится должна была.
Я думаю так.
@user-np1gp7yj9f спасибо большое! Вы очень знающий человек. Заходите почаще на мой канал. Мне очень ценны ваши комментарии.
На револьверных станках и сейчас стоит штурвал 6:27
Рудольф, если вам не сложно, используйте пожалуйста De-Esser в монтажке
09:07 - скорее всего размер хвостовиков дюйм и его половина, метрическая система тогда была еще не в моде, даже советские стандарты труб и трубной резьбы, основанные на немецких дюймовые, а вводили их гораздо позже...
Прокссон - отличные инструменты. Да, порой перекликаются с Дремелем, но, как показывает мой личный опыт - сделаны точнее и качественнее. И у них есть много того, что реально не имеет аналогов.
Интересно! Спасибо!
Спасибо, очень познавательно.
Вроде как политика Ютуба такая - если вставляешь видео, обязательно упомяни автора и откуда оно.
лайк ДО просмотра. Автор - красавчик!
нельзя поставить два лайка, напишу второй коммент: Автору - СПАСИБО!
Самое простое: как на станках перекидывали приводной ремень, на ходу что ли?
Думаю да, он же плоского профиля. Натяжителя ток не заметил
@@АлексейПравдин-ь4ыну это минус пальцы.
Я это уже где-то видел, может быть у вас.
Куда, пропал😢 ждём новый видео ролик🙏
Очень извиняюсь. Будет интереснейший эксперимент. Надеюсь успею у завтрашнему вечеру. На край - понедельник.
Будем очень ждать😊🎉
Я уж думал ты таки неожиданно разбоготел, и купил экс ... да еще и здоровый
Причём новый!!!🤣
Есть советский аналог имеет название станок токарно револьверный 1к341
Сделай криптокошелек для донатов, думаю были бы люди которые и туда бы отправили.
Крипту трудно легализовать как официальный доход. С простыми донатами проще. Я же в ЕС живу. Тут всё должно быть прозрачным.
19:40 ну не знаю, довольно бюджетненько. можно всё сразу взять вместо того, чтоб в турцию сгонять, например.
Привет друг! А есть какая нибудь прямая ссылка, номер карты или др не бусти?
Я в Латвии живу. К сожалению больше нет прямого контакта между банками.
В этом ролике вы раскрылись как хороший техножурналист. Предыдущие ролики из музеев и магазинов были не так хороши.
Тоже были хорошие ролики. Чтобы знать про все стамески, надо долго учиться и потом применять их в практике. Он на это не учился, поэтому были такие ролики. Молодец! 👍
Станки вышак! 😎😎😎💪💪💪
Прости Бро но могу помочь только просмотром 👍и комментарием 😔✊
Даже один героический лайк - это отличная поддержка! Спасибо :)
@@kak_smog ✊✊
У кулебякина конкурент образовался 😂
Ты же мастер ! Сделай трактор сам !
У меня это займёт 5 лет, будет стоить как новый трактор и работать вообще не будет 😀
Пиздец как интересно нет слов👏
Жесть как интересно))
А як разово підтримати, бо в мене не так багато грошей?
Ти можеш на Патреоні оформити передплату на один місяць. Або на кілька - залежить від того, скільки грошей ти хочеш пожертвувати.
@@kr7521 я хотів 50 грн скинуть 🙂
А я с детского сада деньги на свой Храм капил,потом 14 лет строил,так что ты не торопись
Рудольф вроде грамотный человек, всегда делаешь акцент на ударение, а тут свЕрлим, правильно то сверлИм!
О точно! Спасибо что исправил.
10:40 плохо смотрел, штифт заходит в колесо, рукоятка отжимает его
Там установлена зажимная цанга
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
19:50 прокрутивший рандомный ролик до этого момента 😳
Где видос где ты обещал рассказать более о себе раскрыться друже
Я пока не готов
Победа не над немцами. Над фашизмом.
*над нацизмом
Инструмент проксон конечно хорош, ничего не могу сказать.
Но...почему-то ломается )
А чем он хорош? Я как то купил бормашину чуть больше дремеля когда был в Германии, но так и не нашёл применения.
@@kak_smog бормашинка их у меня тоже есть, IBS.
Начинал я с дремеля, который меня полностью не устроил...потом проксон.
С бормашинками прикол в том, что кому-то они не нужны, а кто-то не представляется жизни без них. Я ко второй категории отношусь )
Но проксон не смотря на европейское производство и промышленный класс, удивил меня офигительной ломучестью. В первый же год (да, активного использования) сгорела плата, полетели подшипники, потом сгорел мотор...блин, так даже китайцы на ломаются.
Но мощность ее вызывала восхищение.
@@generalmeks подшиПник...вы де не первоклашка.
Добейте всех еще шруЗ, эБАксидка
Странно, что в евросоюзе просят рубли )))
Я бы евро просил. Так вы же не дадите 🤣
@@kak_smog А мы в домике... ой, под санкциями... ))))
Остаётся надеяться, что через много лет, у нас будет одна валюта ;)
@@kak_smog А все к этому идет... Граница пройдет по разделу восточной и западной частями Священной Римской Империи
Да уж
Проплатил скорее всего Proxxon. Инструмент, конечно, не совсем игрушечный, но абсолютно хоббийный.
Нет. Это не реклама. У меня на канале нет интеграций кроме саморекламы моего Бусти и Патреона.
@@kak_smogВсмысле, музею проплатил.
Сори. Я не понял сначала. Я думаю что проксон им бесплатно дал всё.
Не понимаю прикола в этом проксоне, карандаши только точить. Уж лучше китаец типа vm210, а ещё лучше 1к62/16к20, но это уже тяжелая артиллерия😂
Ахах 😂😂😂
Когда начал было 0 когда кончил с тало 20.
Афтор красавчиг. Лацки и тепе...
Ну и голос 😂
Странно, почему этот завод не разбомбили во время войны?
Повезло.
Не был непосредственно военным, очевидно. Были более приоритетные цели - немцы были в шаге от ядерки. Если б Гейзенберг не сделал ставку на тяжёлую воду, а норвежские партизаны не потопили баржу с нею, Фау-2 вполне могли засыпать ядерным пеплом всю мелокбританию. Ну или хотя бы Лондон.
Тут даже удивительно, что они не решились применить бактериологическое оружие. Остров этого достоин.
@@ОливерАйрон Не совсем убедительно. Коалиция сбросила на Германию сотни тысяч бомб, неужели на этот завод 5 штук не нашлось? Тем более в сюжете утверждается, что станки производились и для военных целей. При Гитлере даже гражданские фабрики перешли на военные рельсы.
@@ОливерАйронроссиянец в собственном соку.
Это не инструмент.
Почему так-то??? Отверстие и расточка внутреннего диаметра это первая операция, всё остальное потом!!!!!!! База это внутренний диаметр, его мы трогать уже не будем, от него мы отталкиваемся, это база!!!!
У меня на всех деталях сначалр наружной черновой, а потом уже сверление и расточка. И как мы будем по внутреннему диаметру мерить внешний?
На шкивЕ? ШестернЯ? У меня щас кровь из ушей пойдёт
А как надо?
@@kak_smog На шкИве, шЕстерня. Давно смотрю Ваш канал, очень интересный контент, но порой, и часто, замечаю ошибки в терминологии, очень режет слух. Удачи и миллионов зрителей!
@user-xy8lk7vj4q ой нет. Вы совсем не правы. Наберите в яндексе - шкив, шестерня, склонение по падежам. :)
Немцы уже не те 😂
Там сейчас другие "ценности" 😂
Оказалась так что ты немного попутал название майстерни выпускавшей станки: ну не питлера оно называлось, путлера воно було!!!! От слова путин, путлер у инородцев так наверно....
ну ты конечно хуйню сморозил. Умом ты не богат от слова совсем
Нулевой чувак, но старается.
....и негода зажровшийся отстой