Касательно мифа о советских сверлах..Мифа никакого нет,говорю это как технолог по обработке металлов резанием и сверловщик,работавший на авиационном заводе по этим специальностям и пересверливший кучу разных материалов разными сверлами..Качество инструментальных сталей в СССР было достаточно стабильным,качество инструмента различалось,в зависимости от производителей и назначения инструмента,было такое понятие как сорт..для решения более ответственных задач по обработке, применялись и инструменты соответствующие.. Сверла изготовленные по спецзаказу имели другую маркировку,все остальные стандартную и внешне не отличались..В продажу сверла высокого качества как правило не поступали и поэтому купить нормальные сверла было трудно,оставалось только спереть с завода,что и происходило...но и там,где ,какого сорта сверло лежит,зачастую знали только кладовщики инструментальных кладовых,которые сортировали инструмент, согласно сопроводительным документам..Про уловки торгашей говорить не буду,кто понимает в инструменте ,тому фуфло впарить трудно...Безусловно ,надо понимать,что для конкретных задач существуют конкретные сверла и конкретные способы их заточки и подобранные режимы резания и нет сверл на все случаи жизни,отсюда и разные стали для сверл и разные технологии их изготовления.Абсолютно согласен с тем,что многие субъективно оценивают качество сверл,потому,что более чем сверления дрелью им практиковать не приходилось,а точить сверла под решение конкретной задачи они не умеют,а зачастую и вообще не умеют..Очень многие никогда и не видели качественного советского инструмента,потому,что применялся он как правило в оборонке..Естественно мир не стоял на месте и появились новые материалы,но для решения большинства бытовых задач советский инструмент до сих пор актуален и качеством не уступает,а порой и превосходит современный,по той же самой причине-миром правят торгаши и в доступном,большинству,ценовом сегменте,рынок завален фуфлом,хотя есть и много достойного инструмента,но более дорогого..Беда в том ,что запасы советского инструмента исчерпаны,инструментальное производство похерено,система профтехобразования разрушена..Поэтому отечественного инструмента практически нет,как и нет тех,кто умеет его делать и им работать,начиная с 90-х выросло уже несколько поколений жопоруких,которые не умеют работать никаким инструментом..Это заповедник для маркетологов ,которые впаривают им самозатачивающиеся суперсверла из суперсталей,для сверления всего и вся и мгновенно.Но даже имея деньги приобрести действительно качественный инструмент-задача непростая,так как современные производители не афишируют ни материалы из которых они делают свой инструмент,ни технологии...И при попытке выяснить суть вопроса вы упретесь в манагера-торгаша,который ни хрена об этом не знает,кроме заученных фраз о суперкачествах суперсталей и суперпокрытий...А взяв в руки советское сверло и прочитав маркировку и клеймо,ты хотя бы знаешь,чего можно ожидать,если конечно понимаешь в этом..Отсюда и тяга к всему советскому,ну а точнее -люди хотят ясности,которую от них теперь скрывают...
Полностью согласен с каждым словом. Ещё есть нюанс- сейчас на производствах, особенно там где важно соблюдение установленных параметров, не используются сверлильные станки вообще. Там будет робот ЧПУ. И там будет не сверло, а скорее фреза похожая на сверло, но со специальным хвостовиком. Поэтому найти суперсовременное сверло их суперстали, которое можно вставить в обычный патрон - задача малореальная.
@@kak_smog да почему же,применяются,ЧПУ не везде рентабельно использовать,на мелкосерийных, но точных производствах также работает и универсальное оборудование и сверла с коническими и цилиндрическими хвостовиками также работают и в многоинструментальных наладках на обрабатывающих центрах,но то,что инструмент высокого класса и точности не всем доступен-факт очевидный и сомнению не подлежит...И да,доля оборудования использующая специнструмент увеличивается,это тоже факт.
Спорить с Вами не буду , Вы более компетентны , но знакомый фрезеровщик, не в оборонке работавший рассказывал что хороший металорежущий инструмент закончился когда СССР поссорился с Китаем - от туда шли добавки к металлам .Прокоментируйте , интересно знать .
Работаю в оборонке на фрезерном обрабатывающем центре,сверла это боль фрезеровщика,наши современные все говно,отдаешь в заточку 5шт и только одно попадет в допуск,биение доходит до 0.2мм и больше,хорошие импортные ,типа гуринг или аторн ,эти четко дают заявленный размер,ставишь 2.05 сверло и получаешь отв. 2.04-2.05,на наших свелах это фантастика.
Забыли еще такую штуку, как грамотный термист, одну и ту же сталь, можно закалить по разному! А термисты были разные во все времена, как в советское время так и сейчас😂
Да. Вы правы. Это очень важный этап. Я не рассказал про это, потому что когда читал, сам мало что понял. Для быстрореза закалка производится в несколько этапов при разной температуре и на разное время. Достаточно сложный процесс. Причём, не всегда это можно делать в воздушной среде.
Проблема совка - качество. Оно вылазит во всем: и нестабильность состава сталей, и нестабильность закалки разных партий.....Я работал в свое время на заводе и перепортил тех сверл сотнями.... Лучше всего "высокое" качество советских сталей, можно было наблюдать при сверлении на листовой нержавейки - ее характеристики шли "пятнами" у которых был другой процент никеля/хрома, в результате 3/4 листа могли засверлиться нормально одним единственным сверлом, а остальная часть не сверлилась вообще и чтобы засверлить одно отверстие приходилось несколько раз бегать на заточку, а иногда сверло вообще сгорало! А вот на ответственные заказы шла японская нержавейка, так то было небо и земля - сверлить было одно удовольствие. Метала самих сверл это все тоже касается!!!
Cпасибо Олег. Меня очень вдохновляет и твой канал и Игоря. Но есть у вас много нюансов, которые я бы делал иначе. Поэтому у меня всё выглядит немного подругому :)
Как бы всё это ни было интересно, но свёрла, оставшиеся от отца, работают и работают. И им уже больше 50 лет. И их не приходится точить после 3-4х отверстий.
@@henryeikhman5382 согласен но вы не ровняйте с рыночным Китаем из пластилина Мы всегда советского периода сравниваем с шырпотребом из рынка на переходе Возьми хорошее сверло за 15 дол и охереете
Мил человек,доброго здравия бате твоему,а если нет его,царствия небесного,мастеровому человеку,который и себя и детей,инструментом обеспечил,и работал судя по всему там,где серьезные дела делали,а не говно толкли..
Чем хороши советские сверла? Тем, что их делали из тез сталей, из которых и должны. Сейчас же в магазинах больше половины из какой-то гвоздильной сыромятины, которые разве что на алюминии не размазываются. Иначе говоря советские сверла все хорошие, а из современных две трети вообще не предназначены для работы. Их делали только для того, чтобы продать. Я, к примеру, сдуру купил комплект недорогих сверл по металлу и... 3-миллиметровое спокойно гнется руками. Дешевый китайский кухонный нож из нержавейки делает на этом сверле глубокие надрезы на режущей кромке. Так что любые, даже самые плохие советские сверла на голову выше большей часто того, что сейчас продается в магазинах.
Если покупать самое дешёвое, то потом не надо удивляться что сверло - говно. У большинства производителей топовые сверла сверлят как минимум очень недурно.
@@kak_smog Мне 69 лет и не надо сказки про цены гнать, что дорого значить хорошо. Просто производители страх и совесть потеряли. И дорогой товар попадается паршивого качества, цена ни чего не определяет.
Молоток! Я в прошлом слесарь инструментальщик вспомнил молодость. Если в быту пользоваться, то многие просто не умеют сверлить и затачивать. Сверлите на небольших оборотах и со смазкой и будет вам счастье.Грамотная теория это хорошо но не для быта, я сверлю со смазкой и хорошей заточкой и не заморачиваюсь у меня ещё есть сверла из СССР которым 30-35 лет но их также можно сжечь или сломать если руки из попы
@@mshigaev1564 2.3 и ВК8? А зачем твердый сплав ,на мягкой латуни?обычный быстрорез,при нормальном охлаждении легко справится с этой задачей..обороты -2000-3000,подача 0,1мм\об,охлаждение и почаще доставать сверло,для удаления стружки..охлаждать можно эмульсией,мыльной водой ,очень хорошо работает wd-40,только жалеть не надо.И да -правильная заточка сверла-наше все..Это сложно сделать на сверле малого диаметра..но можно,при некоторой сноровке и наличии нормального заточного станка..
@@rumynKSF вот чтобы не охлаждать и не заморачиваться с эмульсиями и не отмывать детали К сожалению из "точного" бормашина профиль в стойке, а она оптимально работает от 15к оборотов (плюс-минус). Быстрорез, понятное дело, перегревается
@@mshigaev1564 я сверлил в свое время по 400-500 отверствий , диаметром 0,8 мм в 15 мм дюралевой плите \оснастка для термоформующих станков\,обычным сверлом из быстрореза, на ювелирной бормашине,с мыльной водой...на одну плиту уходило 4-5 сверел..ничего после мыльной воды отмывать не приходилось..Ну конечно -хозяин барин,если проблема подливать мыльную воду,вэдэшку или эмульсию под сверло-нет препятствий патриотам,ищите ВК8,платите втридорога и сверлите,но и ВК8 придется непрерывно охлаждать,если нужно сверлить много отверствий ,глубже чем 5мм...
@@rumynKSF😱 конечно я хозяин-барин (все уже найдено и куплено). Но мне все ж хочется узнать допустимую частоту вращения (если знаете) для вк8 диаметром 2,3мм😀 Я раньше граждаевскими сверлил из вк6м очень нравилось, но хрупкие больно...
Есть и современные сверла и фрезы хорошего качества, не уступающие старым советским. Вопрос в том, что некачественный инструмент продают под видом и цене нормального.
Основная прелесть советских свёрел в том,что на рынке их пока ещё можно купить за недорого.Если сравнивать сверло с рынка за 1$ и сверло с Али за те же деньги,мне понятно какое будет лучше!В разы! Но если сравнить сверло с рынка за 1$ с вюртовским по 20€ за штуку,то результат также будет очевиден.😉 По этому,господа комментаторы,не пишите пожалуйста куйни в комментариях,лучше учитесь точить сверла,и тогда любое нормальное сверло,в условиях домашней мастерской,проживёт очень долго...😊 P.S. КАК СМОГ,извините,но ТЕСТА свёрел я в вашем ролике так и не увидел.И по углам заточки у меня немного другая информация,будет лучше называть источники,из которых вы её взяли.😊
И на разных материалах , и он уже есть на ютубе , реальный тест а не это порно , где гоняются Ф1 и трактор по грязи и трактор в итоге побеждает потому, что ф1 забуксовала на первом же метре !
Хочу добавить,что работал токарем в совхозной мастерской,сталь приходилось обрабатывать всякую,чаще всего неизвестных марок,даже закаленные стали отпускали в кузне и точили.особенно в 90-х,когда снабжение практически отсутствовало,даже обычные шайбы приходилось точить из каленых валов,найденных на свалке.
Субъективный расказ, знакомый рассказывал как в застойное время производили плавку метала в доменной печи, все по телику видели как в печь засовывают такой ковшик и берут жидкий метал отливают маленькие пробники и быстро отдают в лобароторию, и если состав стали соответствует дают команду на слив, а теперь картина маслом пробников отливают много прячут в шкафчике в раздевалке и следующем плавку делают ускоренную,, а в лобароторию отдают пробники из предыдущей качественной плавки, все щасливы получили премии. Так вот если из второй партии сделали сверла то уже насрать какая там сталь р5м6 или р8.т
Советские свëрла - 30 лет прошло - старение металла, ксрбидную неоднородность в них не понижали. Т. е. с каждым годом они всë хорошеют. С Китаем интересней, как только у Союза начались с ним политические проблемы, начался дефицит металлов, входящих в состав быстрорежущих сталей.
Кстати о качестве. На предприятиях выпускаущих инструмент был очень жесткий контроль. До сих пор пользуюсь метчиками которые мне насыпали полные карманы в изоляторе брака.😀 Биение хвостовика 5 соток уже считалось браком. А резать вручную да пофигу. На тему термички. У быстрорежущих сталей очень узкий диапазон температур. Поэтому все режимы отпуска проводили в расплаве солей.
"проблема" в китайском г.вне в том, что люди покупают самое дешевое и сверла в том числе, а в то же время Китай и нормальные делает. Вы перейдите в другой ценовой сегмент, и там все ок. В людях проблема, а не в Китае. Китай делает как просили.
Проблема в том, что китай не всегда виноват в том, что у нас только китайское говно, а зачастую НАШИ ритэйлеры тащут тока самое говëное говно из их прома ибо на нëм можно наварить больше. А зачем тащить их ништяки на которых 1500% не поднимешь? Миллиард раз убеждался... Даже их легендарный паяльник TS100-стоит денег, но он их стоит! И у этой фирмы столько вкусняшек... Но привозят в магазы тока говно по10-50р купленное и по 1000 - 1500 залупленное.... А вообще не потребитель решает что он хочет, а ритэйлер решает что он будет... Велком ту какашка мир..
@@kospov2002 Абсолютно верно, закупается товар самый дешёвый, лишь бы соответствовал общему названию, такой параметр как качество вообще не учитывается.
Если попал в руки действительно советский инструмент сверла ,метчики,плашки, напильники, сварлильные патроны без разницы ,будьте уверены, инструмент хороший .Проблема в том что его практически нет , хорошее сверло будет отличатса по весу ,оно всегда тяжелее ,это только мое мнение . Работаю токарем 26 лет
Ну да, помню возьмёшь в инструменталке 5-6 плашек, если одна адекватно под калибр режет, тебе повезло. Под ответственные детали и большие партии, закупали импортный инструмент. В основном немецкий.
Порошковая сталь,сверло легкое,сразу понимаешь,ушмкой режется на ура,заточка никакая,новые перетачиваю,биение через штуку.Так и работаем,лишь бы день прошел.
Точно .Работаю нашими ( советскими сверлами и метчиками) уже 43 года.Скажут- врёт.Да просто надо знать режим резания, смазывать и работать с охлаждением.Есть у нас слесарь с 6-м разрядом.Весь инструмент у него убитый.Часто меняет.
Насчёт немецких свёрл.Подошли два парня .Принесли два победитовых немецких сверла длиной метр, и диаметром50-60 мм. Посмотрел свёрла, и говорю- какой придурок конструктор придумал такую заточку?! Его самого бы заставить этими сверлами работать.! Говорю- вы вдвоём будете висеть на этом сверле, и только шлифовать бетон будете.Отвечают- вдвоём висим,- не сверлит! Переточил переднюю плоскость под нулевой градус на каждой пластине( на каждом сверле- 8 шт.)Мужики ушли.Через час пришли втроём, привезли ещё несколько таких же метровых, германских, по бетону.Переточил и эти . Всё просверлили. Вот вам и германское качество. А нынешние метчики, особенно черные - хрупкие.Угробят деталь.
Изначально странная постановка вопроса. Что лучше сверло по дереву или по металлу? В СССР инструментарий делали под определенные задачи , как правило в условиях массового и крупносерийного производства и со своими задачами успешно справлялись. Что до сегодняшнего дня, то о промышленности можно забыть.Как то так камрады.
В конце про дедушку ты прав. На рынке стоит дедушка уже больше 10 лет и всё не может продать свои свёрла, которые якобы ещё во времена СССР вынес с завода. Спасибо за проведённый урок ; "Повторение - Мать -Ученья".
Несколько лет назад на металлоприемке видел три мульды расходки сданной в метал - заводик очередной оптимизировали. Чего там только не было. Так что у дедушки просто может быть доступ к РМЗ какому то. А може он там до сих пор там токарит)
Да эти сверла ссср у меня есть обычное сверло как сверло ничего особенного, зато современные китайские сверла зубр например ну это вообще пизда они кривые все там уж не до заточки поэтому все так нахваливают сверла ссср
Это просто спецы к нему не подходили.Глупыши покупают дерьмо в современных магазинах ( пусть учатся на своей шкуре.- опыт со временем придёт). -Не всё то золото, что в оригинальной упаковке.
@@nikitayakovlev991 да тут вообще смешно, особенно если учесть что СССР не изобретал инструментальную сталь, а позаимствовал её, так что это никакая то инновация СССР.
Расскажу историю... Помню нужно было насверлить кучу отверстий в металлических уголках разного вида (брал на металлоприëмке, даже кроватные попадались...). Пошëл в магазин , набрал десяток китайских свëрл на 12 мм.. Просверлил примерно 3/4 материала израсходовав 3-4 свëрла... Потом попался какой-то дико злобный, уголок, который ни в какую не хотел сверлиться и на него одного я убил ещë три сверла... Понял, что добром не кончится, отправил человека в магазин за дорогущим (700 р в ценах 2014 г) "кобальтовым" сверлом. "Кобальтовое" на этом уголке сдохло быстрее китайца... Разведя руками я взял из оставшихся китайских ещë одно и внезапно оно просверлило злокозненный уголок... И уверенно досверлило оставшийся материал ! Мораль сей басни такова - разброс по качеству ! Даже в рамках одной партии он может гулять очень сильно ! И сейчас к сожалению гуляет куда сильнее, чем при Союзе !
Уголки не жёсткие.Все зависит от заточки сверла и того, кто сверлит.Кобальтовое сверло переплюнет остальные.Смотри на стружку, когда сверлить - Должна быть белой.А для этого - не врубай бешеные обороты, и охлаждай сверло.Обнажды парень со стороны принёс штук 50 сломанных сверл.Все из хорошей инструментальной стали.Объяснил ему- работай по цвету стружки, сбавляй нагрузку на выходе,( перегрев сверла,протыкаешь на выходе-- поэтому и ломаешь),охлаждай.-Сразу понял и удивился.
Китай уже давно обогнал всё то, что делалось и делается на территории пост.совка. А инструмент не сильно уже отстаёт от брендов, да и делаются бренды на те же китайских заводах. За видео ставлю лайк, как электрометаллург.
Спасибо большое! Я стараюсь :) У меня вопрос. Может вы знаете. Порошок ВК8 достаточно дорогой - 3.5 Млн рублей за тонну. А при изготовлении монолитных изделий, вес будет меньше или больше? Если всю тонну извести на напайки, а потом их взвесить?
@@kak_smog Затрудняюсь с ответом. Совсем не моя специальность. Это вопрос к спецам по порошковой металлургии. А я по электросталям, ферросплавам и лигатурам. Но думаю, что вес уменьшится из-за неизбежных потерь на на любом из этапов передела.
@@kak_smog вес уменьшится на неизбежные потери. Это облой на неточность подогнанных форм, естественный просыпь материала, улетучится как пыль. При самом спекании обезвоживание (усыхание). Любой материал имеет определенную влажность.
Качество свёрел напрямую зависит от прямоты рук! ))) Советские сверла были хороши по тому что не было таких жестких рамок эфективности производства, которые сейчас доходят до абсурда.
Из смеси какашек и каштанов.. Надо запомнить. По-моему, нас чем-то таким в армии кормили. За видео благодарю, до этого думал о советских свёрлах, как о каком-то эталоне.
Вы главное станки домой тащите а не на металлолом Иногда с домашней мастерской толку и качества больше чем из заводской бюрократии где токаря кормят 15 дармоедов их конторы
Не согласен с автором в советское время очень не плохо работала система ОТК. Сверла в СССР имели весьма ровное качество (и вообще режущий инструмент ну и может для ручного бытового инструмента, типа ножевочные полотна, пилки к электролобзику, ну и некоторым другим основном для деревообработки) касательно же сверел, говна не попадалось в отличии от китая сейчас(где покупка сверла это лотерея). Даже очень хороший и дорогой инструмент легко убить неумелыми руками. Советские сверла были и остаться надежным помощниками если их использовать по назначению, в допустимые условиях, словом когда нужная заточка, подача, обороты, и марка сверла соответствует материалу... С этой частью ролика соглашусь, как и с тем что разработка сплавов для инструмента, это то, где СССР опаздывает на 30лет, а РФ подобным вообще не занимаеться.
Самое хорошее сверло это правильно заточенное сверло. К сожалению заводская заточка не всегда качественная. Этим очень грешат именно советские сверла хотя после переточки они волшебным образом преображаются.
Я даже идею к следущему видео подскажу. Берете нормальное сверло р18 и тот же самый лучший на текущий момент hss и просто сравниваете по количеству отверстий в обычной стали ст
Согласен, только главное не бор машинкой на 30т оборотов)) чтобы понять что лучше что хуже, это нужно работать ими повседневно по разным сталям, и вот тогда и разницу без лаборатории почувствует.
Ну не знаю. Мне эти тесты, когда вручную сверлят максимум отверстий, кажутся какими-то не серьёзными. Как определить когда предел? Надавить сильнее и с дымом но просверлит. Или с автоподачей сверлить? Если хорошее сверло, то даже в стали десятке, будут тысячи отверстий.
@@kak_smog в случае с тестом дрелью,весьма субъективно,подача сверла от руки находится примерно в пределе-0.13-0.2 мм на оборот сверла если не ложиться всем весом на дрель ,а сверлить только руками.В таких тестах лучше ориентироваться на стойкость сверла,а именно способность сохранять заточку,это более правильный критерий...если сверло село, начинает греться и менять цвет сначала стружка,потом само сверло,ощущается это как то,что сверло тяжелее идет в материал,визуально,даже в обычную лупу , хорошо видно износ режущих кромок сверла и это вполне реально контролировать.В случае и дрели и станка достаточно дойти до потери стойкости,не дожидаясь,пока сверло умрет совсем..В жизни ,инструмент периодически точат и правят,только идиоты работают им до состояния,когда он перестает резать,потому,что поддерживать инструмент в рабочем состоянии быстрее и проще ,чем точить его заново...
05:40 - проверить, косвенно, можно по цвету искры, при наличии опыта. Но... иногда хороший "самокал" ни по искре, ни по качеству реза не отличить от плохо термообработанного "быстрореза". P.S. иногда, плохой, китайский HSS, можно "спасти" отпустив и закалив по-своему.
Выскажу пожалуй свое мнение, суть в том, что в советском союзе на первом месте стояло надежность, а такое понятие как рентабельность уходило на последний план и именно по этому соблюдались ГОСТы, а "плохие" советские сверла это банальный брак производства, который есть в любом производстве на уровне нескольких процентов. Современные же сверла , как и весь инструмент в целом, в первую очередь выпускается из расчета рентабельности, соответственно существует и экономия, и маркетинг и еще куча всего, где для получения продукции есть допустимые нормы и срок эксплуатации, а в сегменте ширпотреба и этого нет. Кстати пример с самолетами так себе, потому что китайский самолет хоть и выпустили на пару лет раньше российского, но по некоторым данным они использовали ряд разработок российских, например двигатели, но это я так ради проформы, так как занимаюсь инструментом уже 17 лет и хорошо понимаю, что страна производства мало имеет значения, значения имеет марка или как принято называть "бренд" , причем большинство думает , что они за него переплачивают, хотя по факту бренд это как раз подтверждение качества продукции фирмы и гарантия соблюдения заявленных характеристик, отсюда и цена разная, за сам же "бренд" вы переплачиваете буквально несколько процентов. Короче это я к чему, по сути "советское" это на современный манер бренд, который говорил о том, что если производитель указал сталь Р6М5, то с высокой долей вероятности там соблюдены пропорции , если заявили , что двигатель 1квт, то там 1квт, по этому это ни какой ни миф, что советские сверла были хорошие или вообще советский инструмент (хотя его и в СССР было очень мало), просто сравнивать сейчас с современными нет смысла. Во первых, сравнивать непонятно с чем, то что продается в розницу обычно дешевый ширпотреб, разнообразные HSS это тоже самое, а разница будет уже в том, какой производитель соблюдал те пропорции которые там должны быть, если же касаться инструмента в целом, то прогресс не стоял на месте и во многом надежность заменена удобством и ценовой рентабельностью, в итоге мифы о надежности "ростовской дрели" не столько миф, сколько не правильное сравнение с ширпотребом, взяв на сравнение дрель из категории профессионального инструмента за 10-15тр, и она не будет менее надежна, при этом будет удобнее и технологичнее, но кто из потребителей покупает себе дрели за 15тр ? А не кто, такое покупают на производства с режимом работы 8ч и 7 дней в неделю, в итоге даже супер инструмент не ходит на производстве 10-15 лет и внукам по наследству не передается)))
Если бы в СОВЕТСКОЕ ВРЕМЯ директор инструментального завода совместно с технологом и главным инженером начали выпускать сверла с маркировкой Р6М5, а на деле легирующих добавок там бы было в два раза меньше, то: при Сталине - расстрел, при Хрущеве - 15 лет лагерей, при Брежневе - 5 лет колонии, при Горбачеве - просто бы лишились парт билета члена КПСС. Ну а при нынешней власти - ПОХ. Абсолютно ПОХ, что там выпускает инструментальный завод. Обязательных ГОСТов нет, ответственности также нет. Сделали хуже и дешевле - получили ценовое конкурентное преимущество, а производитель по ГОСТу загнулся. "Слава" капитализму.
Многие забывают о том, что каждая марка стали сверла разрабатывалась для конкретных условий работы и задач. В каталогах производителей как правило эта информация указана, для чего сверло подходит хорошо, для чего не очень, а для чего вообще ни как. Для дома, где сверлится всякое непотребство самым оптимальным будет сверло с кобальтом, т.к. при сверлении дрелью даже на повышенных оборотах оно отработает дольше, а в умелых руках просверлит не одну тысячу отверстий без переточки. При правильной заточке можно сверлом р6м5 просверлить hm сталь.
Не. Тени кота за яйца . Работаю токарем и приходилось сверлить плашку р6м5 сверлом р18 хотя по справочникам твердость практически одинакова а углы заточки свёрл похрену 118 или 130 .(практика 40лет)
Вопрос из зала, советские сверла это хорошо, давай обзор и сравнение на нынешние производителей ( видел обзор по типам сверл) но хочеться конкретики по брендами в какую сторону смотреть?
ЗИЛ сравняли с землёй. А у меня с его маркировкой достаточно свёрел. Р18 отличные. Но и Томские современные с кобальтом супер. Более того кобальтовые жесткие. При сверлении оно не скручивается.
Купил в Леруа Мерлен 7 лет назад ванадийевое сверло по металлу на 12,китайское,марка стали не указана.Цена 486 рублей.Приятно был удивлен.Простой металл вообще,как по маслу.Не тупится,не боится нагрева.Просто песня.
В СССР качество ,понятие "плавающее", когда получалось, когда нет.Очень хороши были сверла, развертки, метчики, которые солидные заводы делали для собственных нужд, их можно было смело тырить,-не подведут.Их маркировали не штампами, а электро карандашом.О трёх марках сталей почти со всем согласен.Повторюсь, качество не стабильное, все следовало тестить.
Не было плавающего качества, были разные заводы: мне попадались от заводов "фрезер" в москве, им Воскова, граждай, томский инструментальный завод, Фрунзенский инструментальный завод. Лучшие из граждая
@@mshigaev1564 ,вот имею пять сверл, р9,Туламаш, разных диаметров. Четыре из них сверлят ,правда одно коробленное,но сверлит, а пятое 4,2мм ну шлак откровенный. Все куплены одновременно у одного продавца, возившего их из России.Подделка исключена.Вот это я называю плавающим качеством.Правда эти сверла после 2000года выпуска...
Спасибо! Всегда ...что-то новое...Не пропускаю.Из 35 моих свёрл на половине надписи не разобрать...Надеюсь ,токарь поможет определить,что можно оставить...
@Виктор Павловский мне кажется подшипник изначально не может быть хорошим - контакт испытывает слишком огромное давление у шарика... а увеличение контакта создаёт сопротивление - порочный круг !
субьективно- я мало чего понимаю в марках стали и вообще в металловеденье!!!, обьективно- это когда я брал любое сверло родом из СССР и был на 100% уверен в том что он просверлит отверстие и не одно! ))) как то пробовал сверлить китайскими, причем обычный чермет ... итог одно отверстие-одно сверло! ))) но не суть! был гост!!! все что не гост-был брак! а сейчас исо , сейчас можно продавать сверла из .овна и подшипники с квадратными шариками!!! потому что это уже не брак а просто исо такое!)))
Миф и не более.. Сейчас много хороших сверл от бренда типа бош, хавера,руко, вуртх, альпина и много других. Но всё же ещё зависит как сверлить , что сверлить и чем сверлить. ЕСЛИ с руки и на стояке большая разница. ЕСЛИ на больших оборотах и на 500- 700 оборотах тоже большая разница. И зависимо какой металл. Если к примеру даже сверлить одним и тем же сверлом к примеру бош кобальтовое на оборотах более 1000 или больше и на оборотах до 1000 то износостойкость будет разная.. Словом качество сверл это одно- но скорость сверления , твердость металла имеют значение. ВОТ как-то так..
Режимы резания надо соблюдать, до 5мм - 800 оборотов, от 5 до 1300 оборотов - не сожжешь, не мочить, не смазывать. Служит долго. Засвистело - не мучить, а сразу точить.
Работали в основном Р18,работа с каждым материалом идёт свой метод угла заточки и затылка,иногда для скорости стачивали поводок,плюс своя скорость подачи и вращения,
Большевики и, кто бы что не врал или сам себе не надумал, оставили колоссальный задел на будущее страны. Даже на примере свёрл, никак не удается этот запас обнулить. Спасибо, познавательно и вполне доходчиво!
Дореволюционные немецкие станки лучше советских были и на производстве в ссср на них работали и нахваливали из за невероятной точности каждая деталь станка была так хорошо изготовлена и подогнана что никакого люфта небыло и точность была невероятно высокой! А советские станки им уступали и не могли такие точные станки изготовить в ссср на тот момент
Это ты так говоришь потому что у нас сейчас просто куча говносверел и все технологии просто уничтожены, но в ссср качество сверел тоже оставляет желать лучшего, хорошие были только в оборонке, по настоящему качественные станки и сверла это Германия вот там техника и технологии лучше в мире немцы в технике очень хороши
@@cyberbot7624 миф про германское качество еще больше раздут, чем про советские сверла... в роликах этого автора дорогущие немецкие сверла ни как себя не проявили...
Ну, не зря беру Р6М5, поскольку живу на юге в таких краях, где можно купить даже российский напильник, что уж про свёрла и резцы Р6М5 говорить :) И мне очень нравятся. Возможно, просто локальное производство оснастки имеет место, уж больно новые эти российские свёрла. Кстати, буду иметь в виду насчёт Р9, хорошая же таблица по наглядности! Думаю, найдутся и такие, поскольку есть на рынке пара лавок, торгующих советской оснасткой с запасов. Но по итогам предпочтение всё же Р6М5 ввиду удачного сочетания свойств. Пока цветное почти не сверлю, но подумываю; значит, надо Р6М5К5 под это отдельно, точно не спутаю с Р6М5: цветом различаются свёрла, заточкой тоже будут различаться. Что касается ВК8 ценой 3.5млн р/т-то чувство, когда у самого пара трубных токарных резцов, чьи массивные державки состоят из монолитного ВК8, достались в наследство бонусом к настольной токарке Универсал-2 с авито, даже напайки на них тоже из ВК8)) От это реально тяжёленькие, даже по сравнению со стальными, вольфрам-весьма тяжёлый металл, свинец и то легче. Держу их, периодически тактильно взвесить)) И кусок для напайки, тоже тяжёленький тактильно, видимо, для нарезки трапецидальной винтовой резьбы.
Я хоть и не очень связан с такой темой, но с удовольствием посмотрел видео. Автору уважение за работу !!! Ностальгирующим по совку - идите все лесом со своим социалистическим барахлом !!!
Сверла СССР изготавливались целиком из прочного металла, а современные имеют или напайку из прочного металла на конце или покрыты тонким слоем прочного металла 😊
@@rumynKSF да вы и электронщик и технолог и производитель не стандартных метчиков чужими руками и работали везде, а сверло сгорает? Да еще и с такой квалификацией имеете сверлозаточной станок... Того, что вы написали, достаточно, чтобы при самом восхитительным вашим резюме и большим кадровым голодом отказать вам в трудоустройстве если будете очень проситься. Отвечать, что не будете проситься не нужно.
По вашей логике р18 должна быть самой хрупкой хсс... И ломатся на станках с люфтами... У нас есть и такие станки и сверла. В общем ваши домыслы не совпадают с практикой. Самыми хрупкими оказывались китайские сверла(где вольфрама скорее всего мало) так что дело тут в термичке.
Скажу по вольфраму. В аргонодуговой сварке используются электроды из почти что чистого вольфрама. Они крайне термостойкие. И плотные. Даже самый большой из тех что использовал, с диаметром в 3,2мм - без проблем ломается 3мя пальцами. Так что хрупкость материала впечатляет
Добрый день! Есть пилы 350 - 355 для сухого реза чёрного металла и нержавейки. Информации очень мало. Можно об этом рассказать более подробно. Показать технологию реза. Спасибо!
в СССР была военная приемка и для оборнки были материалы получше например Р45 - но об ней на простых предприятиях не знали. Главным обладателем вольфрамового сырья был Китай. Пока СССР дружил с Китаем были марки с повышенным содержанием карбида вольфрама. Само сырье радиоактивное, при прессовки или заточке твердосплавного инструмента частицы порошка оседали в легких и на предприятиях были массовое проф заболевания рабочих. При заточке главный параметр - это острота кромки ( минимальный радиус скругления реж. кромки о нем говорят меньше всего), хотя углы заточки и режимы работы тоже важны
Ютуб предложил мне это видео посмотреть первым в списке, как будто читал нашу переписку))). Интересные наблюдения , правильные выводы и толковые Советы. От себя могу добавить что в хим составах современных сталей како го то рывка или колоссального шага вперёд нет. Да и не может быть , эксперименты с химсоставом сталей ( а их ,видов , мне попадалось Число порядка 5000) закончились в прошлом веке. И если пооисходят некоторые изменения они обусловлены экономическими моментами. Рост или падение цен скажем на вольфрам.а не технологическими. А точками приложения усилий стало совершенствование технологий производства изделий ( например свёрл) . Другими словами сверло из худшего по химсоставу стали может запросто показать лучше потребительские результаты чем сверло из дорогой ( лучшей) стали если приелось изготовление были устаревшие или нарушенные технологии. Возьмём для примера наше любимое р18. ))). И...представим что эти свёрла делали в ссср и скажем в фрг ( Германии) одновременно начиная с процесса выплавки стали...))) в ссср р18 выплавляли миллионами тонн, и с учётом того что миллионами тонн и в ссср химсостав плясал как пьяный матрос. И да , поэтому р18 это лотерея))). На серьезных предприятиях если ( токарю например ) был важен результат, он мог из сотен предложенных свёрл не выбрать ни одно . Или жадно заграбастать побольше из предложенной партии приныкать про запас. Кстати отвегнутве свёрла разворовывались и руководство на это смотрело сквозь пальцы. Я думаю и базарные экземпляры из этих самых.)))) мой дядя рабочий Киевского завода Арсенал( приборы навигации баллистических ядерных и космических ракет, личное клеймо на каждой смонтированной и изготовленной им детали, постоянные командировки на Байконур с запасом деталей и узлов которые ты лично сделал и собрал) тому свидетель. Личная заинтересованность в качественных свёрлах и прочем высочайшая. ))) и внимание к тому чем ты и на чем и как работаешь высочайшая , впрочем как и ответственность ( учитывая последствия брака). Возвращаясь к свёрлами я сделал такие для себя выводы. 1. По химсоставу скорее всего сверла ссср лучше чем большенство современных свёрл. При условии что химсостав соответствует госту. Дело в том , что жирным химсоставом в какой-то мере компенсировали низкую культуру производства массовых изделий . Кривые руки вынуждали не жалеть лигирующие , дорогие добавки. Никто не считал на сколько он больше заработает на 1 сверле. А немцы считали. И потому при худшем составе и высокой культуре изготовления достигали лучше результата. Вывод если вам попалось условно сверло р 18 правильного химсостава и качественно изготовленное обработанное и заточенное. ( как мне например) оно может неслабо удивить. )))
В догонку хорош й пример , взять совковую и западную микросхемы, совковая говно, но золота там .... как в самородке)))а в буржуйской с золотом грустно , но зато работала хорошо.)))
Спасибо Владимир. Очень интересно. Ещё, я слышал что в советском союзе сверление отверстий считалось промежуточный обработкой и ответственные отверстия всегда доводилось разверткой. А на западе старались сразу сверлить так, что бы отверстие точно соответствовало чертежу.
Здравстввуйте. , да, действительно сверление отверстия это могла , могла быть промежуточная операция.И это прямо зависима от его предназначения и в зависимости от предназначения его выполнялись следующие операци. ( может звабулу чего) рассверливание, зенкование, зенкерование,развертывание, снятие фасон, цекование, растачивание и нарезание резьбы. Вроде все . И в наше время в частных слесарных мастерских. Например СШ А. В руках рабочих можно заметить многое из списка. Все таки станки с Чпу, новые типы фрез , сверел и тп . Точность станков, точность разработки технологических процессов серьезное повышение качества материалов их свойств привело к тому , что например заводе Мерседес условно куча этих операций ушло в прошлое , между прочим как сократилось количество деталей изготовленных методом лезвийной обработки.. потому , что лезвийная обработка если честно уже конкретный анахронизм. Она сложная и дорогая! Помните мой пример с клинком изготовленным из дорогой стали, ( естьсовременные дамасские стали но нержавеющей е порошки. Гляньте например в гугле Дамастил. Стали это красиво и познавательно) и самое главное на цены )) а потом мы вспоминаем тот факт что приизготовлении ножа с v образным сечением 2/3 опилки! . А сколько опилок. О. Деталей более сложной. Формы. А это денег стоит ..
А вам , случайно не подалась информация зачем ушли о обозначения информативной марки стали на. , пускай свёрлах , на ничего не говорящую абривиатуру быстрорежущая сталь? Ведь по хорошему тогда к каждому изделия из быстрореза надо прилагать инструкцию. Бог его знает есть там ванадий например или нет достаточна будет вязкость металлической матрицы из которой будут торчать фол фрамкарбидовые зубы))), с красностойкость???
Я даже вижу , хочу ошибаться в этом элемент какой-то жуликоватости .учитывая сложность истоимомть проведения химанализа особенно этоткасается массмаркета, свёрла или что нибудь другое режущее можно делать из любой стали где кол во углерода позволяет произвести закалку))). И все! Да , согласен , правильная рассчитанная геометрия, термообработка, полировка, или нанесение микронного слоя титана с алюминием, , четкое Позицианирование. Возможность ( сталь, цвет мет, и пуска й кирпич). И в изделие не надо добавлятьдорогущие легирующие металлы А если добавляют чего , кобальт например то этоделается акцентировано, и преподносится как огонь! . Поэтому возвращаясь к совковым свёрлам если есть более менее попадание в хим состав,, правильно затермичено, , нарезано , финишировало и заточено., а. Актёр бывает и нет так уж редко , то естьвозможнлсьь за копейки купить например сверло то ко орле на Западе будет похицианировано как индустриальное. И других денег стоить . Даже покупка затупленного ( при условии что есть навык заточки) это выгодно, очень выгодно . А для себя надо определитьперечень критериев визуально определяемых согласно которых мы или купим или нет.
Для дома советские свёрла ещё можно взять, но не для производства. Проще взять хорошие сборные свёрла, у них и качество выше( фрезеровкой делали, а не прокатом), дешевле обходиться и производительность выше. На работе 1 пластинкой(диаметр 90) спокойно сверлю прутки по пол метра(х18 - нержавейка устойчивая к хим. среде) в среднем 1 пластинка на 4-6 деталей
Сколько попадались совдеп сверла все были заточены плохо, по качеству металла не скажу, разные были. Из современных неплохие за свои деньги это Hisser, хоршо сверлят, держат заточку и не ломаются, а главное с завода заточка идеальная.
в ссср не было возможности свободно прийти в хозмаг и купить сверла))) вот и "несли" с завода. )))) отец твой подтвердит (да именно это слово употреблялось. даже была борьба с несунами) и естественно был гост. поэтому не было плохих сверел. твердый середнячок на которого можно положится не всегда правда но большую часть эти сверла справлялись со своей задачей. а сейчас игра в рулетку повезет не повезет
@@СергейКучеренко-й4д ностальгируй? мои родители 15 лет прошли репресии. мне что то не хочется это пройти. но все равно я ссср ( совком) не называю. (как говорится о покойнике либо хорошо ибо нечего)
Я при союзе работал слесарем, сверла брал в инструментальной кладовой но их нужно было сдавать назад хоть в целом хоть в поломанном виде т. к. велся учет любого инструмента. Вынести инструмент с завода можно было лишь укравши его у своего напарника либо вступивши в сговор с работницами инструментальной кладовой. Проще было купить инструмент в магазине.
@@АлександрЧайка-ъ1п ну в городах можить быть. но у нас и дрелей не было с свободной продаже))) коловорот или ручная дрель. если в бетоне нужно сделать отверстие били самодельной просечкой. а в хозмаге были гвозди на 100 и лопаты без ограничений))))
Обсирают советские свёрла те кто ими не работал и не умеют их затачивать, так как в большинстве эти свёрла поюзаны и требуют заточки, сравню по ценовому диапазону (т.е. одинаковая цена) китайское и советское сверло из Р6М5, отличается в первую очередь по весу, китайское в 2 раза легче, т.е. там заявленный материал не Р6М5, форма сверла на китайском обычно с обратной конусностью, т.е. при глубоком сверлении сверло закусывает в заготовке и проворачивает в кулачках, ну и сама стойкость режущей кромки никакая, только дерево и пластик сверлить и то при закусывании может спираль расправить, а вот дорогие китайские свёрла не уступают советским, но и цена у них раза в 3 дороже Замечал такую особенность на советских свёрлах, это форма спирали, заводская заточка идёт десятка в десятку, после переточки уже на пару десяток размер отверстия больше, заметно это на «Фрунзенских» свёрлах, самые крутые это «Сестрорецкие», «Московский Фрезер», «Гражтай», автор думаю об этом мало чего знает
Сейчас ещё проблема в том что на заводах закупками занимаются непойми кто. Они закупают свëрла с маркировкой HSS а какая быстрорежущая сталь скрывается за этим обозначением работникам не ясно и из-за этого бывает что используется не совсем правильно
@@ВалерийГуськов-ч1у Уважаемый, я работал на предприятии выпускавшие военку и то, там за здрасьте бокопорили. А про остальное я молчу. Так что тем кто фетиширует на совок, пламенный привет!!!
Взял новые сверла "тулмаш" из р6м5. Ты прав, на чпу ходят нормально, но стоит только поставить в токарку и пробовать сверлить неотторцованую деталь или с плохой центровкой- происходит маленький взрыв 😁 свердо разлетается на множество фрагментов практически под самое основание ленточки
Сейчас делают сверла под определенные материалы,от пластмассы до высокоуглеродистой стали,а советские сверла из стали Р6М5 универсальные,только по высокоуглеродистой стали они садятся.Работал токарем,знаю о чем говорю.
Несколько слов автору! Я не буду возносить советские режущие инструменты, но ни разу у меня советское сверло не разворачивало по спирали, как БОШЕВСКОЕ (маде Германия!!!Три раза ха-ха!!!)
небольшой экскурс в историю. Вольфрам в ссср попадал в основном из монголии. там были и есть месторождения. Из за дефицита вольфрама в конце 60-х и начала 70-х начали искать возможность снижения процентного содержания вольфрама в быстрорезе (так тогда называли эту инструментальную сталь до тех пор пока не придумали металлокерамику). И как водится в мире обычно, не было счастья, так несчастье помогло. Придумали металловеды более сложную сталь р6м5. Некоторые режущие характеристики этой стали даже улучшились. Себестоимость стали уменьшилась. Но самое главное- улучшилась технологичность изготовления инструмента из этой стали, что в свою очередь повлияло и на снижение конечной стоимости инструмента. Износостойкость инструмента упала где то на 10%, но цена упала в разы. Когда технологии изменились, то износостойкость увеличивали за счет нанесения нитрида титана(желтый цвет покрытия, все его знают).
@@ВячеславТитов-ь1у 71 года выпуска, это лучший станок!!! на нем можно все резьбы резать не меняя шестерни в гитаре он очень жосткий по 8 мм можно на диаметр снимать ускоренные подачи есть, ремни с наружи, можно от любого мотора запитать, хоть от машины, запчастей валом, и с такой схемой кинематики станки досихпор делают, только дизайн станины поменяли. У Скифосовского такой же если вы его видео видели. я плохо снимаю ( без монтажа) у меня тоже видео есть на моем канале.
@@Nikita.Dubov. Поздравляю, это отличный станок, работал на нем в 81-82 годах, а потом на 1А62 далее на болгарском Димаваг, последние были почти одон в один только размеры разные и очень старые и изношенные, но у них стояли коробки нортона для подачи и резьб . удобнее настроек не встречал, а всю жизнь мечтал о 16К20, несколько раз пользовался им но как гость. А сейчас доволен 1М61, свой однако.
![Felix "Unfair" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/Oswujxm2Ag0/mqdefault.jpg)
❗Поддержать канал и помочь развитию мастерской -
Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog
Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog
Касательно мифа о советских сверлах..Мифа никакого нет,говорю это как технолог по обработке металлов резанием и сверловщик,работавший на авиационном заводе по этим специальностям и пересверливший кучу разных материалов разными сверлами..Качество инструментальных сталей в СССР было достаточно стабильным,качество инструмента различалось,в зависимости от производителей и назначения инструмента,было такое понятие как сорт..для решения более ответственных задач по обработке, применялись и инструменты соответствующие.. Сверла изготовленные по спецзаказу имели другую маркировку,все остальные стандартную и внешне не отличались..В продажу сверла высокого качества как правило не поступали и поэтому купить нормальные сверла было трудно,оставалось только спереть с завода,что и происходило...но и там,где ,какого сорта сверло лежит,зачастую знали только кладовщики инструментальных кладовых,которые сортировали инструмент, согласно сопроводительным документам..Про уловки торгашей говорить не буду,кто понимает в инструменте ,тому фуфло впарить трудно...Безусловно ,надо понимать,что для конкретных задач существуют конкретные сверла и конкретные способы их заточки и подобранные режимы резания и нет сверл на все случаи жизни,отсюда и разные стали для сверл и разные технологии их изготовления.Абсолютно согласен с тем,что многие субъективно оценивают качество сверл,потому,что более чем сверления дрелью им практиковать не приходилось,а точить сверла под решение конкретной задачи они не умеют,а зачастую и вообще не умеют..Очень многие никогда и не видели качественного советского инструмента,потому,что применялся он как правило в оборонке..Естественно мир не стоял на месте и появились новые материалы,но для решения большинства бытовых задач советский инструмент до сих пор актуален и качеством не уступает,а порой и превосходит современный,по той же самой причине-миром правят торгаши и в доступном,большинству,ценовом сегменте,рынок завален фуфлом,хотя есть и много достойного инструмента,но более дорогого..Беда в том ,что запасы советского инструмента исчерпаны,инструментальное производство похерено,система профтехобразования разрушена..Поэтому отечественного инструмента практически нет,как и нет тех,кто умеет его делать и им работать,начиная с 90-х выросло уже несколько поколений жопоруких,которые не умеют работать никаким инструментом..Это заповедник для маркетологов ,которые впаривают им самозатачивающиеся суперсверла из суперсталей,для сверления всего и вся и мгновенно.Но даже имея деньги приобрести действительно качественный инструмент-задача непростая,так как современные производители не афишируют ни материалы из которых они делают свой инструмент,ни технологии...И при попытке выяснить суть вопроса вы упретесь в манагера-торгаша,который ни хрена об этом не знает,кроме заученных фраз о суперкачествах суперсталей и суперпокрытий...А взяв в руки советское сверло и прочитав маркировку и клеймо,ты хотя бы знаешь,чего можно ожидать,если конечно понимаешь в этом..Отсюда и тяга к всему советскому,ну а точнее -люди хотят ясности,которую от них теперь скрывают...
Полностью согласен с каждым словом. Ещё есть нюанс- сейчас на производствах, особенно там где важно соблюдение установленных параметров, не используются сверлильные станки вообще. Там будет робот ЧПУ. И там будет не сверло, а скорее фреза похожая на сверло, но со специальным хвостовиком.
Поэтому найти суперсовременное сверло их суперстали, которое можно вставить в обычный патрон - задача малореальная.
@@kak_smog да почему же,применяются,ЧПУ не везде рентабельно использовать,на мелкосерийных, но точных производствах также работает и универсальное оборудование и сверла с коническими и цилиндрическими хвостовиками также работают и в многоинструментальных наладках на обрабатывающих центрах,но то,что инструмент высокого класса и точности не всем доступен-факт очевидный и сомнению не подлежит...И да,доля оборудования использующая специнструмент увеличивается,это тоже факт.
Спорить с Вами не буду , Вы более компетентны , но знакомый фрезеровщик, не в оборонке работавший рассказывал что хороший металорежущий инструмент закончился когда СССР поссорился с Китаем - от туда шли добавки к металлам .Прокоментируйте , интересно знать .
Работаю в оборонке на фрезерном обрабатывающем центре,сверла это боль фрезеровщика,наши современные все говно,отдаешь в заточку 5шт и только одно попадет в допуск,биение доходит до 0.2мм и больше,хорошие импортные ,типа гуринг или аторн ,эти четко дают заявленный размер,ставишь 2.05 сверло и получаешь отв. 2.04-2.05,на наших свелах это фантастика.
@@ОлегОхотник-в1ы вопрос-как можно получить размер 2.04 сверлом 2.05?
Забыли еще такую штуку, как грамотный термист, одну и ту же сталь, можно закалить по разному! А термисты были разные во все времена, как в советское время так и сейчас😂
Да. Вы правы. Это очень важный этап. Я не рассказал про это, потому что когда читал, сам мало что понял. Для быстрореза закалка производится в несколько этапов при разной температуре и на разное время. Достаточно сложный процесс. Причём, не всегда это можно делать в воздушной среде.
@@kak_smog Для быстрорезов режим термообработки "закалка + трёхкратный отпуск". Если термист бестолковый или пофигист, то жди проблем.
Проблема совка - качество. Оно вылазит во всем: и нестабильность состава сталей, и нестабильность закалки разных партий.....Я работал в свое время на заводе и перепортил тех сверл сотнями.... Лучше всего "высокое" качество советских сталей, можно было наблюдать при сверлении на листовой нержавейки - ее характеристики шли "пятнами" у которых был другой процент никеля/хрома, в результате 3/4 листа могли засверлиться нормально одним единственным сверлом, а остальная часть не сверлилась вообще и чтобы засверлить одно отверстие приходилось несколько раз бегать на заточку, а иногда сверло вообще сгорало!
А вот на ответственные заказы шла японская нержавейка, так то было небо и земля - сверлить было одно удовольствие.
Метала самих сверл это все тоже касается!!!
@@ДмитрийЧ-з3я интересный коммент
@@ДмитрийЧ-з3я Та же проблема была и с пружинной проволокой ,
Приятно слушать! Отличный канал!
Согласен
А чего он ржёт когда рассказывает чего-то курил
Хорошая подача материала, я залип)
Cпасибо Олег. Меня очень вдохновляет и твой канал и Игоря. Но есть у вас много нюансов, которые я бы делал иначе. Поэтому у меня всё выглядит немного подругому :)
Как бы всё это ни было интересно, но свёрла, оставшиеся от отца, работают и работают. И им уже больше 50 лет. И их не приходится точить после 3-4х отверстий.
Именно товарищъ, у меня тож самое, Советское качество и сейчас лучшее, а уж у меня есть с чем сравнивать.
Так то на то и выходит, просто ваш батюшка все хуевые сверла выкинул, вот и остались хорошие
@@ИгорьПотапов-р6л А плохих он домой и не приносил
@@henryeikhman5382 согласен но вы не ровняйте с рыночным Китаем из пластилина
Мы всегда советского периода сравниваем с шырпотребом из рынка на переходе
Возьми хорошее сверло за 15 дол и охереете
Мил человек,доброго здравия бате твоему,а если нет его,царствия небесного,мастеровому человеку,который и себя и детей,инструментом обеспечил,и работал судя по всему там,где серьезные дела делали,а не говно толкли..
Чем хороши советские сверла? Тем, что их делали из тез сталей, из которых и должны. Сейчас же в магазинах больше половины из какой-то гвоздильной сыромятины, которые разве что на алюминии не размазываются. Иначе говоря советские сверла все хорошие, а из современных две трети вообще не предназначены для работы. Их делали только для того, чтобы продать. Я, к примеру, сдуру купил комплект недорогих сверл по металлу и... 3-миллиметровое спокойно гнется руками. Дешевый китайский кухонный нож из нержавейки делает на этом сверле глубокие надрезы на режущей кромке.
Так что любые, даже самые плохие советские сверла на голову выше большей часто того, что сейчас продается в магазинах.
Очень интересно было послушать, спасибо👍 рад что такие каналы появляются)
Спасибо! Твой канал для меня, это пример качества съёмки. У тебя все видео афигенно профессионально сняты!
@@kak_smog спасибо, у тебя молодой канал, а качество контента на высоте, так что уверен, все впереди😉
@@kak_smog Спасибо! Хороший урок! Посоветуйте, набор какой фирмы лучше купить? Метабо, Бош, и т. Д.? Спасибо.
У любой фирмы есть плохие и хорошие сверла. Но если это известный бренд и высокая цена, то вероятность купить хорошие сверла сильно повышается.
В СССР сверла из гвоздей не делали. Много приходилось сверлить разный материал. Только в настоящее время я увидел, как сверла гнутся и не ломаются.
Если покупать самое дешёвое, то потом не надо удивляться что сверло - говно. У большинства производителей топовые сверла сверлят как минимум очень недурно.
@@kak_smog Мне 69 лет и не надо сказки про цены гнать, что дорого значить хорошо. Просто производители страх и совесть потеряли. И дорогой товар попадается паршивого качества, цена ни чего не определяет.
Молоток! Я в прошлом слесарь инструментальщик вспомнил молодость. Если в быту пользоваться, то многие просто не умеют сверлить и затачивать. Сверлите на небольших оборотах и со смазкой и будет вам счастье.Грамотная теория это хорошо но не для быта, я сверлю со смазкой и хорошей заточкой и не заморачиваюсь у меня ещё есть сверла из СССР которым 30-35 лет но их также можно сжечь или сломать если руки из попы
Мне отверстие надо сделать 2,3мм в латуни, хочу сверлом из вк8 режим сверления допустимый какой?
@@mshigaev1564 2.3 и ВК8? А зачем твердый сплав ,на мягкой латуни?обычный быстрорез,при нормальном охлаждении легко справится с этой задачей..обороты -2000-3000,подача 0,1мм\об,охлаждение и почаще доставать сверло,для удаления стружки..охлаждать можно эмульсией,мыльной водой ,очень хорошо работает wd-40,только жалеть не надо.И да -правильная заточка сверла-наше все..Это сложно сделать на сверле малого диаметра..но можно,при некоторой сноровке и наличии нормального заточного станка..
@@rumynKSF вот чтобы не охлаждать и не заморачиваться с эмульсиями и не отмывать детали К сожалению из "точного" бормашина профиль в стойке, а она оптимально работает от 15к оборотов (плюс-минус). Быстрорез, понятное дело, перегревается
@@mshigaev1564 я сверлил в свое время по 400-500 отверствий , диаметром 0,8 мм в 15 мм дюралевой плите \оснастка для термоформующих станков\,обычным сверлом из быстрореза, на ювелирной бормашине,с мыльной водой...на одну плиту уходило 4-5 сверел..ничего после мыльной воды отмывать не приходилось..Ну конечно -хозяин барин,если проблема подливать мыльную воду,вэдэшку или эмульсию под сверло-нет препятствий патриотам,ищите ВК8,платите втридорога и сверлите,но и ВК8 придется непрерывно охлаждать,если нужно сверлить много отверствий ,глубже чем 5мм...
@@rumynKSF😱 конечно я хозяин-барин (все уже найдено и куплено). Но мне все ж хочется узнать допустимую частоту вращения (если знаете) для вк8 диаметром 2,3мм😀
Я раньше граждаевскими сверлил из вк6м очень нравилось, но хрупкие больно...
Есть и современные сверла и фрезы хорошего качества, не уступающие старым советским. Вопрос в том, что некачественный инструмент продают под видом и цене нормального.
Основная прелесть советских свёрел в том,что на рынке их пока ещё можно купить за недорого.Если сравнивать сверло с рынка за 1$ и сверло с Али за те же деньги,мне понятно какое будет лучше!В разы!
Но если сравнить сверло с рынка за 1$ с вюртовским по 20€ за штуку,то результат также будет очевиден.😉
По этому,господа комментаторы,не пишите пожалуйста куйни в комментариях,лучше учитесь точить сверла,и тогда любое нормальное сверло,в условиях домашней мастерской,проживёт очень долго...😊
P.S. КАК СМОГ,извините,но ТЕСТА свёрел я в вашем ролике так и не увидел.И по углам заточки у меня немного другая информация,будет лучше называть источники,из которых вы её взяли.😊
Хорошая подача информации: без мифотворчества, без лишнего пиетета перед советскими сединами. Я хоть и домашний любитель DIY, но многое полезно знать.
Было бы здорово увидеть тест-сравнение современных свёрл против советских, желательно при одинаковой заточке и с заводской заточкой
И на разных материалах , и он уже есть на ютубе , реальный тест а не это порно , где гоняются Ф1 и трактор по грязи и трактор в итоге побеждает потому, что ф1 забуксовала на первом же метре !
Заводской заточки у сверл нет, запомните любое сверло нужно точить.
Большое спасибо за такие интересные и познавательные видео.
Хочу добавить,что работал токарем в совхозной мастерской,сталь приходилось обрабатывать всякую,чаще всего неизвестных марок,даже закаленные стали отпускали в кузне и точили.особенно в 90-х,когда снабжение практически отсутствовало,даже обычные шайбы приходилось точить из каленых валов,найденных на свалке.
Спасибо за информативное видео, было очень интересно, жду следующих видео!
Субъективный расказ, знакомый рассказывал как в застойное время производили плавку метала в доменной печи, все по телику видели как в печь засовывают такой ковшик и берут жидкий метал отливают маленькие пробники и быстро отдают в лобароторию, и если состав стали соответствует дают команду на слив, а теперь картина маслом пробников отливают много прячут в шкафчике в раздевалке и следующем плавку делают ускоренную,, а в лобароторию отдают пробники из предыдущей качественной плавки, все щасливы получили премии. Так вот если из второй партии сделали сверла то уже насрать какая там сталь р5м6 или р8.т
Советские свëрла - 30 лет прошло - старение металла, ксрбидную неоднородность в них не понижали. Т. е. с каждым годом они всë хорошеют. С Китаем интересней, как только у Союза начались с ним политические проблемы, начался дефицит металлов, входящих в состав быстрорежущих сталей.
Кстати о качестве. На предприятиях выпускаущих инструмент был очень жесткий контроль. До сих пор пользуюсь метчиками которые мне насыпали полные карманы в изоляторе брака.😀 Биение хвостовика 5 соток уже считалось браком. А резать вручную да пофигу. На тему термички. У быстрорежущих сталей очень узкий диапазон температур. Поэтому все режимы отпуска проводили в расплаве солей.
Всё так . На рынке научились свёрла старить для большей достоверность .
"проблема" в китайском г.вне в том, что люди покупают самое дешевое и сверла в том числе, а в то же время Китай и нормальные делает. Вы перейдите в другой ценовой сегмент, и там все ок. В людях проблема, а не в Китае. Китай делает как просили.
Проблема в том, что китай не всегда виноват в том, что у нас только китайское говно, а зачастую НАШИ ритэйлеры тащут тока самое говëное говно из их прома ибо на нëм можно наварить больше. А зачем тащить их ништяки на которых 1500% не поднимешь? Миллиард раз убеждался... Даже их легендарный паяльник TS100-стоит денег, но он их стоит! И у этой фирмы столько вкусняшек... Но привозят в магазы тока говно по10-50р купленное и по 1000 - 1500 залупленное.... А вообще не потребитель решает что он хочет, а ритэйлер решает что он будет... Велком ту какашка мир..
@@kospov2002 Абсолютно верно, закупается товар самый дешёвый, лишь бы соответствовал общему названию, такой параметр как качество вообще не учитывается.
@Виктор Павловский высокой относительно чего ? Если своего нет.
@Виктор Павловский а где товар НЕ китайский? в основном все оттуда
Продолжай, вангую выйдешь в топ diy блогеров! Искренне желаю удачи!
Если попал в руки действительно советский инструмент сверла ,метчики,плашки, напильники, сварлильные патроны без разницы ,будьте уверены, инструмент хороший .Проблема в том что его практически нет , хорошее сверло будет отличатса по весу ,оно всегда тяжелее ,это только мое мнение . Работаю токарем 26 лет
Ну да, помню возьмёшь в инструменталке 5-6 плашек, если одна адекватно под калибр режет, тебе повезло. Под ответственные детали и большие партии, закупали импортный инструмент. В основном немецкий.
Порошковая сталь,сверло легкое,сразу понимаешь,ушмкой режется на ура,заточка никакая,новые перетачиваю,биение через штуку.Так и работаем,лишь бы день прошел.
Советские свёрла гавно, американские свёрла - это качество
Точно .Работаю нашими ( советскими сверлами и метчиками) уже 43 года.Скажут- врёт.Да просто надо знать режим резания, смазывать и работать с охлаждением.Есть у нас слесарь с 6-м разрядом.Весь инструмент у него убитый.Часто меняет.
Насчёт немецких свёрл.Подошли два парня .Принесли два победитовых немецких сверла длиной метр, и диаметром50-60 мм. Посмотрел свёрла, и говорю- какой придурок конструктор придумал такую заточку?! Его самого бы заставить этими сверлами работать.! Говорю- вы вдвоём будете висеть на этом сверле, и только шлифовать бетон будете.Отвечают- вдвоём висим,- не сверлит! Переточил переднюю плоскость под нулевой градус на каждой пластине( на каждом сверле- 8 шт.)Мужики ушли.Через час пришли втроём, привезли ещё несколько таких же метровых, германских, по бетону.Переточил и эти . Всё просверлили. Вот вам и германское качество. А нынешние метчики, особенно черные - хрупкие.Угробят деталь.
День Добрый.
Подскажите пожалуйста или ссылку по возможности по теме цельнопобедитовых сверел !
Благодарю заранее.
Изначально странная постановка вопроса. Что лучше сверло по дереву или по металлу? В СССР инструментарий делали под определенные задачи , как правило в условиях массового и крупносерийного производства и со своими задачами успешно справлялись. Что до сегодняшнего дня, то о промышленности можно забыть.Как то так камрады.
В конце про дедушку ты прав.
На рынке стоит дедушка уже больше 10 лет и всё не может продать свои свёрла,
которые якобы ещё во времена СССР вынес с завода.
Спасибо за проведённый урок ; "Повторение - Мать -Ученья".
Просто этот дедушка - перекуп и да - свёрла у него настоящие😁...
Несколько лет назад на металлоприемке видел три мульды расходки сданной в метал - заводик очередной оптимизировали. Чего там только не было. Так что у дедушки просто может быть доступ к РМЗ какому то. А може он там до сих пор там токарит)
Да эти сверла ссср у меня есть обычное сверло как сверло ничего особенного, зато современные китайские сверла зубр например ну это вообще пизда они кривые все там уж не до заточки поэтому все так нахваливают сверла ссср
Это просто спецы к нему не подходили.Глупыши покупают дерьмо в современных магазинах ( пусть учатся на своей шкуре.- опыт со временем придёт). -Не всё то золото, что в оригинальной упаковке.
Среди советских сверл попадаются плохие, среди современных попадаются хорошие.
хрень. Что в СССР был кобальт кобальтистие? Или вольфрам вольфрамистее?
@@HTooL а монтажная пена была сладкая как вата. Хотя стоп... в СССР не было монтажной пены
@@nikitayakovlev991 да тут вообще смешно, особенно если учесть что СССР не изобретал инструментальную сталь, а позаимствовал её, так что это никакая то инновация СССР.
Дикция огонь! Слушать приятно! Первые пять секунд посмотрел сразу лайк!
В СССР был ГОСТ а сейчас мы пользуемся в основном китайскими изделиями неизвестного качества
Купил на Авито
Р6м5к5 поштучно
Китай
Свёрла очень хороши при работе, в том числе по ржавейке.
Автор, молодец. Приятно слушать.
Расскажу историю... Помню нужно было насверлить кучу отверстий в металлических уголках разного вида (брал на металлоприëмке, даже кроватные попадались...).
Пошëл в магазин , набрал десяток китайских свëрл на 12 мм..
Просверлил примерно 3/4 материала израсходовав 3-4 свëрла...
Потом попался какой-то дико злобный, уголок, который ни в какую не хотел сверлиться и на него одного я убил ещë три сверла...
Понял, что добром не кончится, отправил человека в магазин за дорогущим (700 р в ценах 2014 г) "кобальтовым" сверлом. "Кобальтовое" на этом уголке сдохло быстрее китайца...
Разведя руками я взял из оставшихся китайских ещë одно и внезапно оно просверлило злокозненный уголок... И уверенно досверлило оставшийся материал !
Мораль сей басни такова - разброс по качеству !
Даже в рамках одной партии он может гулять очень сильно !
И сейчас к сожалению гуляет куда сильнее, чем при Союзе !
Кроватные уголки из лютой сталюки) Жесткие, не рихтуются толком. Сверла калибр (5 штук за 100 рублей блистер) на них просто слизываются)))
Уголки не жёсткие.Все зависит от заточки сверла и того, кто сверлит.Кобальтовое сверло переплюнет остальные.Смотри на стружку, когда сверлить - Должна быть белой.А для этого - не врубай бешеные обороты, и охлаждай сверло.Обнажды парень со стороны принёс штук 50 сломанных сверл.Все из хорошей инструментальной стали.Объяснил ему- работай по цвету стружки, сбавляй нагрузку на выходе,( перегрев сверла,протыкаешь на выходе-- поэтому и ломаешь),охлаждай.-Сразу понял и удивился.
Уважение за чистоту и порядок на рабочем столе...но это не показатель мастерства и способностей,просто приятно там находиться
Китай уже давно обогнал всё то, что делалось и делается на территории пост.совка. А инструмент не сильно уже отстаёт от брендов, да и делаются бренды на те же китайских заводах.
За видео ставлю лайк, как электрометаллург.
Спасибо большое! Я стараюсь :)
У меня вопрос. Может вы знаете. Порошок ВК8 достаточно дорогой - 3.5 Млн рублей за тонну. А при изготовлении монолитных изделий, вес будет меньше или больше? Если всю тонну извести на напайки, а потом их взвесить?
@@kak_smog Затрудняюсь с ответом. Совсем не моя специальность. Это вопрос к спецам по порошковой металлургии. А я по электросталям, ферросплавам и лигатурам. Но думаю, что вес уменьшится из-за неизбежных потерь на на любом из этапов передела.
Один лишь китайский калаш чего стоит.
@@kak_smog масса будет таже
@@kak_smog вес уменьшится на неизбежные потери. Это облой на неточность подогнанных форм, естественный просыпь материала, улетучится как пыль. При самом спекании обезвоживание (усыхание). Любой материал имеет определенную влажность.
Качество свёрел напрямую зависит от прямоты рук! ))) Советские сверла были хороши по тому что не было таких жестких рамок эфективности производства, которые сейчас доходят до абсурда.
Из смеси какашек и каштанов.. Надо запомнить.
По-моему, нас чем-то таким в армии кормили.
За видео благодарю, до этого думал о советских свёрлах, как о каком-то эталоне.
Совецкое сверло стоило копейки и было хорошим!а сейчас хорошее сверло стоит бабла!
Наша металлургия деградировала это факт , вон у нас 2 ремзавод сносят, в Хабаровске , скоро у нас дома только мастерские и станки останутся :(
Свободу Фургалу
Вы главное станки домой тащите а не на металлолом
Иногда с домашней мастерской толку и качества больше чем из заводской бюрократии где токаря кормят 15 дармоедов их конторы
Не согласен с автором в советское время очень не плохо работала система ОТК. Сверла в СССР имели весьма ровное качество (и вообще режущий инструмент ну и может для ручного бытового инструмента, типа ножевочные полотна, пилки к электролобзику, ну и некоторым другим основном для деревообработки) касательно же сверел, говна не попадалось в отличии от китая сейчас(где покупка сверла это лотерея). Даже очень хороший и дорогой инструмент легко убить неумелыми руками. Советские сверла были и остаться надежным помощниками если их использовать по назначению, в допустимые условиях, словом когда нужная заточка, подача, обороты, и марка сверла соответствует материалу... С этой частью ролика соглашусь, как и с тем что разработка сплавов для инструмента, это то, где СССР опаздывает на 30лет, а РФ подобным вообще не занимаеться.
Самое хорошее сверло это правильно заточенное сверло. К сожалению заводская заточка не всегда качественная. Этим очень грешат именно советские сверла хотя после переточки они волшебным образом преображаются.
Раз идёт дискуссия значит тема актуальна ролик удачный. Большой лайк
Я даже идею к следущему видео подскажу. Берете нормальное сверло р18 и тот же самый лучший на текущий момент hss и просто сравниваете по количеству отверстий в обычной стали ст
Согласен, только главное не бор машинкой на 30т оборотов)) чтобы понять что лучше что хуже, это нужно работать ими повседневно по разным сталям, и вот тогда и разницу без лаборатории почувствует.
Ну не знаю. Мне эти тесты, когда вручную сверлят максимум отверстий, кажутся какими-то не серьёзными. Как определить когда предел? Надавить сильнее и с дымом но просверлит. Или с автоподачей сверлить? Если хорошее сверло, то даже в стали десятке, будут тысячи отверстий.
@@kak_smog в случае с тестом дрелью,весьма субъективно,подача сверла от руки находится примерно в пределе-0.13-0.2 мм на оборот сверла если не ложиться всем весом на дрель ,а сверлить только руками.В таких тестах лучше ориентироваться на стойкость сверла,а именно способность сохранять заточку,это более правильный критерий...если сверло село, начинает греться и менять цвет сначала стружка,потом само сверло,ощущается это как то,что сверло тяжелее идет в материал,визуально,даже в обычную лупу , хорошо видно износ режущих кромок сверла и это вполне реально контролировать.В случае и дрели и станка достаточно дойти до потери стойкости,не дожидаясь,пока сверло умрет совсем..В жизни ,инструмент периодически точат и правят,только идиоты работают им до состояния,когда он перестает резать,потому,что поддерживать инструмент в рабочем состоянии быстрее и проще ,чем точить его заново...
@@kak_smog Вот мой опыт в вопросе ruclips.net/video/Dhh36-ExYZw/видео.html
Посмотрел! Спасибо!
05:40 - проверить, косвенно, можно по цвету искры, при наличии опыта. Но... иногда хороший "самокал" ни по искре, ни по качеству реза не отличить от плохо термообработанного "быстрореза".
P.S. иногда, плохой, китайский HSS, можно "спасти" отпустив и закалив по-своему.
Выскажу пожалуй свое мнение, суть в том, что в советском союзе на первом месте стояло надежность, а такое понятие как рентабельность уходило на последний план и именно по этому соблюдались ГОСТы, а "плохие" советские сверла это банальный брак производства, который есть в любом производстве на уровне нескольких процентов. Современные же сверла , как и весь инструмент в целом, в первую очередь выпускается из расчета рентабельности, соответственно существует и экономия, и маркетинг и еще куча всего, где для получения продукции есть допустимые нормы и срок эксплуатации, а в сегменте ширпотреба и этого нет. Кстати пример с самолетами так себе, потому что китайский самолет хоть и выпустили на пару лет раньше российского, но по некоторым данным они использовали ряд разработок российских, например двигатели, но это я так ради проформы, так как занимаюсь инструментом уже 17 лет и хорошо понимаю, что страна производства мало имеет значения, значения имеет марка или как принято называть "бренд" , причем большинство думает , что они за него переплачивают, хотя по факту бренд это как раз подтверждение качества продукции фирмы и гарантия соблюдения заявленных характеристик, отсюда и цена разная, за сам же "бренд" вы переплачиваете буквально несколько процентов. Короче это я к чему, по сути "советское" это на современный манер бренд, который говорил о том, что если производитель указал сталь Р6М5, то с высокой долей вероятности там соблюдены пропорции , если заявили , что двигатель 1квт, то там 1квт, по этому это ни какой ни миф, что советские сверла были хорошие или вообще советский инструмент (хотя его и в СССР было очень мало), просто сравнивать сейчас с современными нет смысла. Во первых, сравнивать непонятно с чем, то что продается в розницу обычно дешевый ширпотреб, разнообразные HSS это тоже самое, а разница будет уже в том, какой производитель соблюдал те пропорции которые там должны быть, если же касаться инструмента в целом, то прогресс не стоял на месте и во многом надежность заменена удобством и ценовой рентабельностью, в итоге мифы о надежности "ростовской дрели" не столько миф, сколько не правильное сравнение с ширпотребом, взяв на сравнение дрель из категории профессионального инструмента за 10-15тр, и она не будет менее надежна, при этом будет удобнее и технологичнее, но кто из потребителей покупает себе дрели за 15тр ? А не кто, такое покупают на производства с режимом работы 8ч и 7 дней в неделю, в итоге даже супер инструмент не ходит на производстве 10-15 лет и внукам по наследству не передается)))
Если бы в СОВЕТСКОЕ ВРЕМЯ директор инструментального завода совместно с технологом и главным инженером начали выпускать сверла с маркировкой Р6М5, а на деле легирующих добавок там бы было в два раза меньше, то:
при Сталине - расстрел,
при Хрущеве - 15 лет лагерей,
при Брежневе - 5 лет колонии,
при Горбачеве - просто бы лишились парт билета члена КПСС.
Ну а при нынешней власти - ПОХ. Абсолютно ПОХ, что там выпускает инструментальный завод. Обязательных ГОСТов нет, ответственности также нет. Сделали хуже и дешевле - получили ценовое конкурентное преимущество, а производитель по ГОСТу загнулся. "Слава" капитализму.
Многие забывают о том, что каждая марка стали сверла разрабатывалась для конкретных условий работы и задач. В каталогах производителей как правило эта информация указана, для чего сверло подходит хорошо, для чего не очень, а для чего вообще ни как. Для дома, где сверлится всякое непотребство самым оптимальным будет сверло с кобальтом, т.к. при сверлении дрелью даже на повышенных оборотах оно отработает дольше, а в умелых руках просверлит не одну тысячу отверстий без переточки. При правильной заточке можно сверлом р6м5 просверлить hm сталь.
Не. Тени кота за яйца . Работаю токарем и приходилось сверлить плашку р6м5 сверлом р18 хотя по справочникам твердость практически одинакова а углы заточки свёрл похрену 118 или 130 .(практика 40лет)
Вопрос из зала, советские сверла это хорошо, давай обзор и сравнение на нынешние производителей ( видел обзор по типам сверл) но хочеться конкретики по брендами в какую сторону смотреть?
смотри фирму Guntner. Предупреждение: надеть памперс, С их ценников можно обосраться ;)
Хилти очень хорошие сверла,для бытового и условий небольшой мастерской они хороши.
День добрый, а как затачивать свёрла в домашних условиях?
Работаю токарем и с полным пониманием заявляю свёрла р18 это , лучшие свёрла они универсальные.
ЗИЛ сравняли с землёй. А у меня с его маркировкой достаточно свёрел. Р18 отличные. Но и Томские современные с кобальтом супер. Более того кобальтовые жесткие. При сверлении оно не скручивается.
Купил в Леруа Мерлен 7 лет назад ванадийевое сверло по металлу на 12,китайское,марка стали не указана.Цена 486 рублей.Приятно был удивлен.Простой металл вообще,как по маслу.Не тупится,не боится нагрева.Просто песня.
Проверить хим состав стали скорее всего можно спектроскопом, есть портативные модели.
Ищите сверла со знаком качества Р-18 и да будет вам счастье!
В СССР качество ,понятие "плавающее", когда получалось, когда нет.Очень хороши были сверла, развертки, метчики, которые солидные заводы делали для собственных нужд, их можно было смело тырить,-не подведут.Их маркировали не штампами, а электро карандашом.О трёх марках сталей почти со всем согласен.Повторюсь, качество не стабильное, все следовало тестить.
Так весь союз и растащили
@@maksimbudin9916 и слава богу
Но такого , отвратительного качества свёрл, как можно иногда купить теперь, не было.
Не было плавающего качества, были разные заводы: мне попадались от заводов "фрезер" в москве, им Воскова, граждай, томский инструментальный завод, Фрунзенский инструментальный завод. Лучшие из граждая
@@mshigaev1564 ,вот имею пять сверл, р9,Туламаш, разных диаметров. Четыре из них сверлят ,правда одно коробленное,но сверлит, а пятое 4,2мм ну шлак откровенный. Все куплены одновременно у одного продавца, возившего их из России.Подделка исключена.Вот это я называю плавающим качеством.Правда эти сверла после 2000года выпуска...
Спасибо! Всегда ...что-то новое...Не пропускаю.Из 35 моих свёрл на половине надписи не разобрать...Надеюсь ,токарь поможет определить,что можно оставить...
Спасибо. Сегодня день прошел не зря,узнал что-то новое.
Позитивный парень лайк подписка приятно смотреть так много о сверлах я не узнал бы никогда
Привет! Спасибо за интересное исследование 👍
Первый канал, который мне удалось с комфортом смотреть в х2
Я слишком медленно говорю? 🤣🤦♂️
Сверла бьют, дрели люфтят, материал болтается, а как вы справляетесь со скукой !?)
@Виктор Павловский мне кажется подшипник изначально не может быть хорошим - контакт испытывает слишком огромное давление у шарика... а увеличение контакта создаёт сопротивление - порочный круг !
субьективно- я мало чего понимаю в марках стали и вообще в металловеденье!!!, обьективно- это когда я брал любое сверло родом из СССР и был на 100% уверен в том что он просверлит отверстие и не одно! ))) как то пробовал сверлить китайскими, причем обычный чермет ... итог одно отверстие-одно сверло! ))) но не суть! был гост!!! все что не гост-был брак! а сейчас исо , сейчас можно продавать сверла из .овна и подшипники с квадратными шариками!!! потому что это уже не брак а просто исо такое!)))
Ну 18 явно лучше чем 12
Миф и не более..
Сейчас много хороших сверл от бренда типа бош, хавера,руко, вуртх, альпина и много других.
Но всё же ещё зависит как сверлить , что сверлить и чем сверлить.
ЕСЛИ с руки и на стояке большая разница.
ЕСЛИ на больших оборотах и на 500- 700 оборотах тоже большая разница.
И зависимо какой металл.
Если к примеру даже сверлить одним и тем же сверлом к примеру бош кобальтовое на оборотах более 1000 или больше и на оборотах до 1000 то износостойкость будет разная..
Словом качество сверл это одно- но скорость сверления , твердость металла имеют значение.
ВОТ как-то так..
Включаешь наждак и сверло становится универсальным.
Режимы резания надо соблюдать, до 5мм - 800 оборотов, от 5 до 1300 оборотов - не сожжешь, не мочить, не смазывать. Служит долго. Засвистело - не мучить, а сразу точить.
@@ВладимирКраснов-ь3э чем толще сверло тем меньше обороты.
@@Трафарет точно. Перепутал
Работали в основном Р18,работа с каждым материалом идёт свой метод угла заточки и затылка,иногда для скорости стачивали поводок,плюс своя скорость подачи и вращения,
Большевики и, кто бы что не врал или сам себе не надумал, оставили колоссальный задел на будущее страны. Даже на примере свёрл, никак не удается этот запас обнулить. Спасибо, познавательно и вполне доходчиво!
Многие так думают. Некритично думают
Дореволюционные немецкие станки лучше советских были и на производстве в ссср на них работали и нахваливали из за невероятной точности каждая деталь станка была так хорошо изготовлена и подогнана что никакого люфта небыло и точность была невероятно высокой! А советские станки им уступали и не могли такие точные станки изготовить в ссср на тот момент
Это ты так говоришь потому что у нас сейчас просто куча говносверел и все технологии просто уничтожены, но в ссср качество сверел тоже оставляет желать лучшего, хорошие были только в оборонке, по настоящему качественные станки и сверла это Германия вот там техника и технологии лучше в мире немцы в технике очень хороши
@@cyberbot7624 миф про германское качество еще больше раздут, чем про советские сверла... в роликах этого автора дорогущие немецкие сверла ни как себя не проявили...
Ну, не зря беру Р6М5, поскольку живу на юге в таких краях, где можно купить даже российский напильник, что уж про свёрла и резцы Р6М5 говорить :) И мне очень нравятся. Возможно, просто локальное производство оснастки имеет место, уж больно новые эти российские свёрла.
Кстати, буду иметь в виду насчёт Р9, хорошая же таблица по наглядности! Думаю, найдутся и такие, поскольку есть на рынке пара лавок, торгующих советской оснасткой с запасов. Но по итогам предпочтение всё же Р6М5 ввиду удачного сочетания свойств. Пока цветное почти не сверлю, но подумываю; значит, надо Р6М5К5 под это отдельно, точно не спутаю с Р6М5: цветом различаются свёрла, заточкой тоже будут различаться.
Что касается ВК8 ценой 3.5млн р/т-то чувство, когда у самого пара трубных токарных резцов, чьи массивные державки состоят из монолитного ВК8, достались в наследство бонусом к настольной токарке Универсал-2 с авито, даже напайки на них тоже из ВК8)) От это реально тяжёленькие, даже по сравнению со стальными, вольфрам-весьма тяжёлый металл, свинец и то легче. Держу их, периодически тактильно взвесить)) И кусок для напайки, тоже тяжёленький тактильно, видимо, для нарезки трапецидальной винтовой резьбы.
4:14 согласно представленной таблице в 2,68 раза. Лайк.
Ну он сверловщик, а не математик. Тут же так сложно отличить, в разы дороже или нет...
Я хоть и не очень связан с такой темой, но с удовольствием посмотрел видео. Автору уважение за работу !!!
Ностальгирующим по совку - идите все лесом со своим социалистическим барахлом !!!
Сверла СССР изготавливались целиком из прочного металла, а современные имеют или напайку из прочного металла на конце или покрыты тонким слоем прочного металла 😊
Да, соглашусь, Р9 заточить - ещё та сложность. Кромка режущая сгорает. Квалификация нужна
как впрочем, для заточки любого инструмента...
@@rumynKSF несомненно, но у меня даже на сверлозаточном станке пригорает😞 и я их больше не покупал...
@@mshigaev1564 тут вопрос в скорости вращения камня и материале абразива ,ну и размере его зерна.И опять же-охлаждения при заточке...
@@rumynKSF несомненно вы правы но, в равных условиях и р18, и р6м5, и р6м5к5, и р12 затачиваются отлично, а р9 перегревается
@@rumynKSF да вы и электронщик и технолог и производитель не стандартных метчиков чужими руками и работали везде, а сверло сгорает? Да еще и с такой квалификацией имеете сверлозаточной станок... Того, что вы написали, достаточно, чтобы при самом восхитительным вашим резюме и большим кадровым голодом отказать вам в трудоустройстве если будете очень проситься. Отвечать, что не будете проситься не нужно.
По вашей логике р18 должна быть самой хрупкой хсс... И ломатся на станках с люфтами... У нас есть и такие станки и сверла. В общем ваши домыслы не совпадают с практикой. Самыми хрупкими оказывались китайские сверла(где вольфрама скорее всего мало) так что дело тут в термичке.
Теория всегда важна на случай зомби апокалипсиса 😎
Скажу по вольфраму. В аргонодуговой сварке используются электроды из почти что чистого вольфрама. Они крайне термостойкие. И плотные. Даже самый большой из тех что использовал, с диаметром в 3,2мм - без проблем ломается 3мя пальцами. Так что хрупкость материала впечатляет
Мы пользуемся разработками 70-х, 80-х и думаю тогда на товарах не писали всякую ерунду , чтобы продать , а самое главное что был ОТК .
Гебыло в совке ОТК кроме военной приемки. Пихали всякий мусор в общее машиностроение.
Добрый день! Есть пилы 350 - 355 для сухого реза чёрного металла и нержавейки. Информации очень мало. Можно об этом рассказать более подробно. Показать технологию реза. Спасибо!
Угол заточки сверла зависит от обрабатываемого материала.
Спасибо огромное за работу!!! Хорошо рассказал.
в СССР была военная приемка и для оборнки были материалы получше например Р45 - но об ней на простых предприятиях не знали. Главным обладателем вольфрамового сырья был Китай. Пока СССР дружил с Китаем были марки с повышенным содержанием карбида вольфрама. Само сырье радиоактивное, при прессовки или заточке твердосплавного инструмента частицы порошка оседали в легких и на предприятиях были массовое проф заболевания рабочих. При заточке главный параметр - это острота кромки ( минимальный радиус скругления реж. кромки о нем говорят меньше всего), хотя углы заточки и режимы работы тоже важны
Ютуб предложил мне это видео посмотреть первым в списке, как будто читал нашу переписку))). Интересные наблюдения , правильные выводы и толковые Советы. От себя могу добавить что в хим составах современных сталей како го то рывка или колоссального шага вперёд нет. Да и не может быть , эксперименты с химсоставом сталей ( а их ,видов , мне попадалось Число порядка 5000) закончились в прошлом веке. И если пооисходят некоторые изменения они обусловлены экономическими моментами. Рост или падение цен скажем на вольфрам.а не технологическими. А точками приложения усилий стало совершенствование технологий производства изделий ( например свёрл) . Другими словами сверло из худшего по химсоставу стали может запросто показать лучше потребительские результаты чем сверло из дорогой ( лучшей) стали если приелось изготовление были устаревшие или нарушенные технологии. Возьмём для примера наше любимое р18. ))). И...представим что эти свёрла делали в ссср и скажем в фрг ( Германии) одновременно начиная с процесса выплавки стали...))) в ссср р18 выплавляли миллионами тонн, и с учётом того что миллионами тонн и в ссср химсостав плясал как пьяный матрос. И да , поэтому р18 это лотерея))). На серьезных предприятиях если ( токарю например ) был важен результат, он мог из сотен предложенных свёрл не выбрать ни одно . Или жадно заграбастать побольше из предложенной партии приныкать про запас. Кстати отвегнутве свёрла разворовывались и руководство на это смотрело сквозь пальцы. Я думаю и базарные экземпляры из этих самых.)))) мой дядя рабочий Киевского завода Арсенал( приборы навигации баллистических ядерных и космических ракет, личное клеймо на каждой смонтированной и изготовленной им детали, постоянные командировки на Байконур с запасом деталей и узлов которые ты лично сделал и собрал) тому свидетель. Личная заинтересованность в качественных свёрлах и прочем высочайшая. ))) и внимание к тому чем ты и на чем и как работаешь высочайшая , впрочем как и ответственность ( учитывая последствия брака). Возвращаясь к свёрлами я сделал такие для себя выводы.
1. По химсоставу скорее всего сверла ссср лучше чем большенство современных свёрл. При условии что химсостав соответствует госту. Дело в том , что жирным химсоставом в какой-то мере компенсировали низкую культуру производства массовых изделий . Кривые руки вынуждали не жалеть лигирующие , дорогие добавки. Никто не считал на сколько он больше заработает на 1 сверле. А немцы считали. И потому при худшем составе и высокой культуре изготовления достигали лучше результата. Вывод если вам попалось условно сверло р 18 правильного химсостава и качественно изготовленное обработанное и заточенное. ( как мне например) оно может неслабо удивить. )))
В догонку хорош й пример , взять совковую и западную микросхемы, совковая говно, но золота там .... как в самородке)))а в буржуйской с золотом грустно , но зато работала хорошо.)))
Спасибо Владимир. Очень интересно. Ещё, я слышал что в советском союзе сверление отверстий считалось промежуточный обработкой и ответственные отверстия всегда доводилось разверткой. А на западе старались сразу сверлить так, что бы отверстие точно соответствовало чертежу.
Здравстввуйте. , да, действительно сверление отверстия это могла , могла быть промежуточная операция.И это прямо зависима от его предназначения и в зависимости от предназначения его выполнялись следующие операци. ( может звабулу чего) рассверливание, зенкование, зенкерование,развертывание, снятие фасон, цекование, растачивание и нарезание резьбы. Вроде все . И в наше время в частных слесарных мастерских. Например СШ А. В руках рабочих можно заметить многое из списка. Все таки станки с Чпу, новые типы фрез , сверел и тп . Точность станков, точность разработки технологических процессов серьезное повышение качества материалов их свойств привело к тому , что например заводе Мерседес условно куча этих операций ушло в прошлое , между прочим как сократилось количество деталей изготовленных методом лезвийной обработки.. потому , что лезвийная обработка если честно уже конкретный анахронизм. Она сложная и дорогая! Помните мой пример с клинком изготовленным из дорогой стали, ( естьсовременные дамасские стали но нержавеющей е порошки. Гляньте например в гугле Дамастил. Стали это красиво и познавательно) и самое главное на цены )) а потом мы вспоминаем тот факт что приизготовлении ножа с v образным сечением 2/3 опилки! . А сколько опилок. О. Деталей более сложной. Формы. А это денег стоит ..
А вам , случайно не подалась информация зачем ушли о обозначения информативной марки стали на. , пускай свёрлах , на ничего не говорящую абривиатуру быстрорежущая сталь? Ведь по хорошему тогда к каждому изделия из быстрореза надо прилагать инструкцию. Бог его знает есть там ванадий например или нет достаточна будет вязкость металлической матрицы из которой будут торчать фол фрамкарбидовые зубы))), с красностойкость???
Я даже вижу , хочу ошибаться в этом элемент какой-то жуликоватости .учитывая сложность истоимомть проведения химанализа особенно этоткасается массмаркета, свёрла или что нибудь другое режущее можно делать из любой стали где кол во углерода позволяет произвести закалку))). И все! Да , согласен , правильная рассчитанная геометрия, термообработка, полировка, или нанесение микронного слоя титана с алюминием, , четкое Позицианирование. Возможность ( сталь, цвет мет, и пуска й кирпич). И в изделие не надо добавлятьдорогущие легирующие металлы А если добавляют чего , кобальт например то этоделается акцентировано, и преподносится как огонь! . Поэтому возвращаясь к совковым свёрлам если есть более менее попадание в хим состав,, правильно затермичено, , нарезано , финишировало и заточено., а. Актёр бывает и нет так уж редко , то естьвозможнлсьь за копейки купить например сверло то ко орле на Западе будет похицианировано как индустриальное. И других денег стоить . Даже покупка затупленного ( при условии что есть навык заточки) это выгодно, очень выгодно . А для себя надо определитьперечень критериев визуально определяемых согласно которых мы или купим или нет.
Не грамотный дурик сожжёт любое сверло. Сломать много ума не надо. Ученье свет, а не учёных тьма.
Для дома советские свёрла ещё можно взять, но не для производства. Проще взять хорошие сборные свёрла, у них и качество выше( фрезеровкой делали, а не прокатом), дешевле обходиться и производительность выше. На работе 1 пластинкой(диаметр 90) спокойно сверлю прутки по пол метра(х18 - нержавейка устойчивая к хим. среде) в среднем 1 пластинка на 4-6 деталей
На авито в поиске "советские сверла", а вот фиг вам
Сколько попадались совдеп сверла все были заточены плохо, по качеству металла не скажу, разные были. Из современных неплохие за свои деньги это Hisser, хоршо сверлят, держат заточку и не ломаются, а главное с завода заточка идеальная.
в ссср не было возможности свободно прийти в хозмаг и купить сверла))) вот и "несли" с завода. )))) отец твой подтвердит (да именно это слово употреблялось. даже была борьба с несунами) и естественно был гост. поэтому не было плохих сверел. твердый середнячок на которого можно положится не всегда правда но большую часть эти сверла справлялись со своей задачей. а сейчас игра в рулетку повезет не повезет
Говори честно--крали, воровали. Хорошая жизнь при совке была, ностальгируй
@@СергейКучеренко-й4д ностальгируй? мои родители 15 лет прошли репресии. мне что то не хочется это пройти. но все равно я ссср ( совком) не называю. (как говорится о покойнике либо хорошо ибо нечего)
Я при союзе работал слесарем, сверла брал в инструментальной кладовой но их нужно было сдавать назад хоть в целом хоть в поломанном виде т. к. велся учет любого инструмента. Вынести инструмент с завода можно было лишь укравши его у своего напарника либо вступивши в сговор с работницами инструментальной кладовой. Проще было купить инструмент в магазине.
В хозмаге всегда были сверла для дрелей с цилиндрическим хвостовиком. Даже наборы продавали в пластиковых коробках.
@@АлександрЧайка-ъ1п ну в городах можить быть. но у нас и дрелей не было с свободной продаже))) коловорот или ручная дрель. если в бетоне нужно сделать отверстие били самодельной просечкой. а в хозмаге были гвозди на 100 и лопаты без ограничений))))
Вот спасибо за информацию полезную.
Как на интересной и ненудной лекции побывал...лайк и подписка👍
Обсирают советские свёрла те кто ими не работал и не умеют их затачивать, так как в большинстве эти свёрла поюзаны и требуют заточки, сравню по ценовому диапазону (т.е. одинаковая цена) китайское и советское сверло из Р6М5, отличается в первую очередь по весу, китайское в 2 раза легче, т.е. там заявленный материал не Р6М5, форма сверла на китайском обычно с обратной конусностью, т.е. при глубоком сверлении сверло закусывает в заготовке и проворачивает в кулачках, ну и сама стойкость режущей кромки никакая, только дерево и пластик сверлить и то при закусывании может спираль расправить, а вот дорогие китайские свёрла не уступают советским, но и цена у них раза в 3 дороже
Замечал такую особенность на советских свёрлах, это форма спирали, заводская заточка идёт десятка в десятку, после переточки уже на пару десяток размер отверстия больше, заметно это на «Фрунзенских» свёрлах, самые крутые это «Сестрорецкие», «Московский Фрезер», «Гражтай», автор думаю об этом мало чего знает
Достойные были сверла. И стоили копейки.
Сейчас ещё проблема в том что на заводах закупками занимаются непойми кто. Они закупают свëрла с маркировкой HSS а какая быстрорежущая сталь скрывается за этим обозначением работникам не ясно и из-за этого бывает что используется не совсем правильно
Речь не о крутости советских свёрл, а о гарантии качества.
Качество сильно плясало.Массовка все же.Но сталь конечно была та что написано.
Не о гарантии качества ,а о гарантии качества метала . Много вы сечас металосвалок по деревнях видите? А раньше?
Ну насчёт гарантии, вы погарячились. Вы забыли о таком понятии как БРАК, который был повсеместно.
@@vallevchenko2725 причём, бывало так, что брака больше чем качественного.
@@ВалерийГуськов-ч1у Уважаемый, я работал на предприятии выпускавшие военку и то, там за здрасьте бокопорили. А про остальное я молчу. Так что тем кто фетиширует на совок, пламенный привет!!!
Взял новые сверла "тулмаш" из р6м5. Ты прав, на чпу ходят нормально, но стоит только поставить в токарку и пробовать сверлить неотторцованую деталь или с плохой центровкой- происходит маленький взрыв 😁 свердо разлетается на множество фрагментов практически под самое основание ленточки
Блогер учился чему нибудь и как нибудь и теперь корчит из себя специалиста.Жалкое зрелище.
В его ролике больше полезной информации, чем в вашем посте)
Мне интересно, что за токарный станок у Вас за спиной?
Называется bernardo500. Это дешевый китаец. На канале есть подробное видео про него.
Одним словом "блогер"... Если бы изучал технологию металлов, не нёс бы чуш в эфире....
В чём он не прав?
Сейчас делают сверла под определенные материалы,от пластмассы до высокоуглеродистой стали,а советские сверла из стали Р6М5 универсальные,только по высокоуглеродистой стали они садятся.Работал токарем,знаю о чем говорю.
Несколько слов автору! Я не буду возносить советские режущие инструменты, но ни разу у меня советское сверло не разворачивало по спирали, как БОШЕВСКОЕ (маде Германия!!!Три раза ха-ха!!!)
небольшой экскурс в историю. Вольфрам в ссср попадал в основном из монголии. там были и есть месторождения. Из за дефицита вольфрама в конце 60-х и начала 70-х начали искать возможность снижения процентного содержания вольфрама в быстрорезе (так тогда называли эту инструментальную сталь до тех пор пока не придумали металлокерамику). И как водится в мире обычно, не было счастья, так несчастье помогло. Придумали металловеды более сложную сталь р6м5. Некоторые режущие характеристики этой стали даже улучшились. Себестоимость стали уменьшилась. Но самое главное- улучшилась технологичность изготовления инструмента из этой стали, что в свою очередь повлияло и на снижение конечной стоимости инструмента. Износостойкость инструмента упала где то на 10%, но цена упала в разы. Когда технологии изменились, то износостойкость увеличивали за счет нанесения нитрида титана(желтый цвет покрытия, все его знают).
Всем привет !!! Порадуйтесь за меня купил 1к 62 много лет мечтал!!!
Так сколько ему лет, он и в СССР уже был пенсионэром, Я ТАК ДУМАЮ!
@@ВячеславТитов-ь1у 71 года выпуска, это лучший станок!!! на нем можно все резьбы резать не меняя шестерни в гитаре он очень жосткий по 8 мм можно на диаметр снимать ускоренные подачи есть, ремни с наружи, можно от любого мотора запитать, хоть от машины, запчастей валом, и с такой схемой кинематики станки досихпор делают, только дизайн станины поменяли. У Скифосовского такой же если вы его видео видели. я плохо снимаю ( без монтажа) у меня тоже видео есть на моем канале.
@@Nikita.Dubov. Поздравляю, это отличный станок, работал на нем в 81-82 годах, а потом на 1А62 далее на болгарском Димаваг, последние были почти одон в один только размеры разные и очень старые и изношенные, но у них стояли коробки нортона для подачи и резьб . удобнее настроек не встречал, а всю жизнь мечтал о 16К20, несколько раз пользовался им но как гость. А сейчас доволен 1М61, свой однако.
8:20 кстати насчёт материаловедения, может ничего революционного(за вменяемые деньги) и не появилось, прогресс в определённых областях не бесконечен.
Единственное преимущество советских свёрл - это если они бесплатные(тыреные)
Золотые слова.