Отличное видео. Более исчерпывающей информации я не где больше не видел. И добавили таблицу сравнения с литьем. Получается что 3Д печать не уступает литью. Это очень хороший показатель. Конечно все зависит от режимов печати и самого принтера. Если Вас не затруднит сделайте такой же тест прочности, деталей напечатанных из нейлона. Спасибо. Успехов Вам.
+Dimas Dimasovich не сильно. В основном плотность пластиков выше чем воды. Например АБС: около 1200 кг/м.куб.... некоторые чуть выше (нейлон и полиамид ).... Производители пишут плотность но не все.....
При выходе расплавленного пластика из сопла - он расширяется в стороны. В итоге прокачанный пластик большего диаметра чем диаметр сопла. Но есть пластики, которые расширяются очень мало при выходе. Для чего это нужно? Если заметили в Simplify3D по умолчанию для сопла 0,4 мм ширина экструзии стоит 0,48 мм. Поэтому прокачанный пластик через сопло 0,4 должен быть 0,5-0,56 мм. Но если он будет меньше 0,48 - то будут пропуски между соседними линиями - как при недостаточной экструзии....
Якщо я правильно зрозумів, то ширину екструзії потрібно виставляти відповідно до ширини прокачаного пластика ну або там трішки менше? Чи можливо існують якісь рекомендації, як виставляти ширину екструзії відповідно до розширення?
Не совсем так. Пластик в соседних слоях еще должен спаяться между собой, поэтому должно быть взаимное проникновение ниток. Считаем: СОПЛО 0,4 мм. Прокачанный пластик ABS имеет диаметр (в среднем) 0,54-0,58. Ширина экструзии в симплифай стоит 0,48 мм. Это на 14-15% меньше чем фактический диаметр прокачанного пластика.... Например я печатал пластиком PLA светящимся - у него диаметр прокачанной нити был 0,5 мм (0,5 мм - 15% = 0,42 ширина экструзии)..... Это мои расчеты из практики, поэтому экспериментируйте у себя - но примерно так это считается....
Недавно наткнулся на на видео как раз по изменению цвета при разной температуре Видео - ruclips.net/video/iT4hMpj-2TM/видео.html Как я понял это не всякий деревянный пластик так может. Потому что визуально видно в том пластике опилок не пожалели И деталь после печати выглядит очень шероховатой. У нас таких пластиков скорее всего не найти. :(
ты ещё хуже выбрал бы производителя пластика, у китайца за цену в чуть более 2000 р можно купить 1 кг пластика wood и да (это не миф) он меняет свой оттенок при печати с изменением температуры. При печати соплом 0.4, оно ни разу не забивалось.
Я просто хочу, чтобы люди не входили в заблуждение. В рамках фирмы BF - это возможно миф, возможно п.к. тебе попал такой экземпляр, хотя я не удивляюсь этому. В рамках других производителей (проверенных) - WOOD похоже на дерево и ярко выражено меняет свой оттенок при изменении температуры, более плотный чем PLA и ABS, крепкий это да, единственный недостаток - очень текуч, даже при высоком значении ретракта, оставляет сопли при переходе с одной поверхности на другую, которые потом очень напоминаю заусеницы какой-нибудь не обработанной деревянной детали.
Так наоборот я все показал как есть, чтобы не входили в заблуждение. И менеджерам BF уже написал свои замечания и рекомендации. А китайский Wood я куплю позже для тестов. Но я имею большой опыт работы на столярных производствах и скажу , что это все очень далеко от натурального дерева. Проще пошлифовать ABS пластик, резцом добавить характерные выемки, прожилки. А потом покрасить. Результат будет лучше чем печатные образцы из Wood пластика - будь то Китай или Россия....
ОПИСАНИЕ ПЛАСТИКА BfWood: bestfilament.ru/bfwood-0.5-1.75/?promo_id=4375
ОБЗОР БОРОСИЛИКАТНОГО СТЕКЛА (NEW!): ruclips.net/video/tzhGHfw2COg/видео.html
Отличное видео. Более исчерпывающей информации я не где больше не видел. И добавили таблицу сравнения с литьем. Получается что 3Д печать не уступает литью. Это очень хороший показатель. Конечно все зависит от режимов печати и самого принтера. Если Вас не затруднит сделайте такой же тест прочности, деталей напечатанных из нейлона. Спасибо. Успехов Вам.
+Максим Карасёв Благодарю. Да сделаю. И Вам всего наилучшего!
Спасибо. Полезная информация.
Большое спасибо за обзор!
спасибо за труд!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11
Спасибо за обзор! Заказывать не буду.
Есть ли тест coPET?
А по весу сильно отличается от абс , пла и т.д. ?
+Dimas Dimasovich не сильно. В основном плотность пластиков выше чем воды. Например АБС: около 1200 кг/м.куб.... некоторые чуть выше (нейлон и полиамид ).... Производители пишут плотность но не все.....
При печати соплом 0,6 любым пластиком, деталь уже трудно назвать декоративной. В общем пластик со своим назначением совершенно не справляется.
Дякую за відео. Можна детальніше про ширину екструзії після прокачки пластика черес сопло, в чому "соль"?
При выходе расплавленного пластика из сопла - он расширяется в стороны. В итоге прокачанный пластик большего диаметра чем диаметр сопла. Но есть пластики, которые расширяются очень мало при выходе. Для чего это нужно? Если заметили в Simplify3D по умолчанию для сопла 0,4 мм ширина экструзии стоит 0,48 мм. Поэтому прокачанный пластик через сопло 0,4 должен быть 0,5-0,56 мм. Но если он будет меньше 0,48 - то будут пропуски между соседними линиями - как при недостаточной экструзии....
Якщо я правильно зрозумів, то ширину екструзії потрібно виставляти відповідно до ширини прокачаного пластика ну або там трішки менше? Чи можливо існують якісь рекомендації, як виставляти ширину екструзії відповідно до розширення?
Не совсем так. Пластик в соседних слоях еще должен спаяться между собой, поэтому должно быть взаимное проникновение ниток. Считаем: СОПЛО 0,4 мм. Прокачанный пластик ABS имеет диаметр (в среднем) 0,54-0,58. Ширина экструзии в симплифай стоит 0,48 мм. Это на 14-15% меньше чем фактический диаметр прокачанного пластика.... Например я печатал пластиком PLA светящимся - у него диаметр прокачанной нити был 0,5 мм (0,5 мм - 15% = 0,42 ширина экструзии)..... Это мои расчеты из практики, поэтому экспериментируйте у себя - но примерно так это считается....
Недавно наткнулся на на видео как раз по изменению цвета при разной температуре
Видео - ruclips.net/video/iT4hMpj-2TM/видео.html
Как я понял это не всякий деревянный пластик так может.
Потому что визуально видно в том пластике опилок не пожалели
И деталь после печати выглядит очень шероховатой.
У нас таких пластиков скорее всего не найти. :(
Дерева не увидел.
ты ещё хуже выбрал бы производителя пластика, у китайца за цену в чуть более 2000 р можно купить 1 кг пластика wood и да (это не миф) он меняет свой оттенок при печати с изменением температуры. При печати соплом 0.4, оно ни разу не забивалось.
+Андрей О-в Мне прислали пластик на обзор. Не следишь за моими обновлениями...
Я просто хочу, чтобы люди не входили в заблуждение. В рамках фирмы BF - это возможно миф, возможно п.к. тебе попал такой экземпляр, хотя я не удивляюсь этому. В рамках других производителей (проверенных) - WOOD похоже на дерево и ярко выражено меняет свой оттенок при изменении температуры, более плотный чем PLA и ABS, крепкий это да, единственный недостаток - очень текуч, даже при высоком значении ретракта, оставляет сопли при переходе с одной поверхности на другую, которые потом очень напоминаю заусеницы какой-нибудь не обработанной деревянной детали.
Так наоборот я все показал как есть, чтобы не входили в заблуждение. И менеджерам BF уже написал свои замечания и рекомендации. А китайский Wood я куплю позже для тестов. Но я имею большой опыт работы на столярных производствах и скажу , что это все очень далеко от натурального дерева. Проще пошлифовать ABS пластик, резцом добавить характерные выемки, прожилки. А потом покрасить. Результат будет лучше чем печатные образцы из Wood пластика - будь то Китай или Россия....
Плюс за видео, ну очень сомнительный пластик. Забивается постоянно, с деревом ничего схожего не имеет.