Простые истины и слушать приятно. До сих пор считаю Ирбис лучшим русскоговорящим блогером по 3D PRINT. Хотелось бы больше информации касаемо 3D сканирования и фотограмметрии
Я критик невероятный по жизни. Но тут все идеально: дикция, фоновая музыка, декорации и информативность. Смотреть одно удовольствие! Продолжайте в том же духе!!
Смотрю такой себе видос)) вникаю)) начинаю складывать картину в голове с тем какими соплами в каком случае пользоваться))) и тут БАЦ! В кадре появляется огромный красивый кот и мне уже становится не до принтеров))) КАКОЙ ОФИГИТЕЛЬНЫЙ КОООО́ООООТ!!!)))
Качество умственных способностей человека обратно пропорционально расстоянию до ближайшего кота. =) "Да вы три часа назад кота вшестером лизали! Какой, к черту, разум?!"(С) Виталий Орехов. Кот шикарен.
Сергей, после просмотре твоих видео я узнаю больше, чем после просмотра специализированных видео. Например, из твоих видео я узнал про meshmixer и что такое jerk в куре. Хотя, про куру я смотрел несколько разных видео именно по настройкам, и так и не узнал про jerk. Спасибо тебе за то, что ты рассказываешь не только о предмете видео, но и очень много подаёшь "побочного" материала, который очень, очень полезен в жизни 3д печатника! Спасибо большое, Сергей!
Отличный канал !!! На русском RUclips - это жемчужина для начинающих 3D печатников ! Сергей ,бооольше контента пожалуйста! Попробуй различнейшие виды филамента ( карбоновые ,flex ,выжигаемые) , попробуй отлить алюминий или свинец по своим моделям 0.2 мм соплом , собери свой идеальный 3D принтер для народа , напечатай раму квадрокоптера ,действительно полезные модели для дома и мастерской ... Столько идей ,которые только ты сможешь адекватно сделать на RUclips !
Сергей, спасибо за модель) Как раз искал коробку с параметрами Обычно печатаю соплом 0,4 мм стены 0,6 мм и 0,8 c адаптивными слоями в Cura. При ширине стены 0,4 - использую низ, 0,6 мм - середину, при 0,8 - верхнюю границу температурного диапазона прутка. Для технички вполне хороший результат.
Спасибо за видео Ирбис! Видео одновременно и информативное и расслабляющее. Пойду покупать сопло 0.2 для художки...) Удачи тебе! Твой кот поднимает лайки процентов на 50 )))))
0.12 или 0.16 ставят из-за кратности шагу винта. Тогда хорошая повторяемостью получается и нет промежуточных слоев с переливом или недоливом. Дельтаводов это не касается.
@@dmitriykonopinskiy3793 Не просто шагу винта, а шагу винта, умноженному на шаг двигателя (1/200 или 1,8°, кажется), чтобы исключить погрешность деления шагов двигателя на микрошаги. Но на практике я разницы между 0,15 и 0,16 не замечал даже несмотря на то, что у меня штатные дешевые драйвера стояли на Ender-3.
@@polushinmc так я о том и говорю что это глупость - делать кратным, при использовании микрошагов. Ладно ещё если полношаг или полушаг с большим шагом винта, но если 2мм, то 2/200*1/2 = 5 микрон, чего тут подгонять
Здравствуй Ирбис, я смотрю канал развивается, в принципе не удивительно=) - меньше воды, четкая подача информации и все это добротно заправлено соответствующим видеорядом, в общем видно что человек не со вчера с 3д печатью познакомился. У меня к тебе просьба, ну или идея. Собрать HyperCube Evolution 200х200 дуал Z и хорошенечко его потестить. Рассматривал в программе САПР- выглядит очень продуманно(вот прям до мелочей), думаю собрать, но вот чет побаиваюсь(думаю не я такой один). У меня нет финансов на ошибку.... ткни чтоль лойс к коменту если прочел.
отличное видео, давно уже в запасе лежали сопла 0,6, а печатал 0,4, но оно износилось и решил ради интереса 0,6 попробовать, интересно даже выходит, и стенки шире при меньшем количестве слоев и не заметил ухудшения прочности )
Очень полезное видео. Задумался о покупке сопла 0.2 мм. Есть куча идей, где нужно именно микрошаблонные структуры, e.g. GEM=Gaseous Electron Multiplier или MicroMegas, короче, метаматериалы.
Прям порадовало видео своей наполненностью - всё наглядно, простым языком, с примерами! Лайк однозначно! Подскажите, а где покупали сопла? Если поделитесь ссылкой, то двойной респект!
Печатал себе табличку на кабинку раздевалки, подобрал цвета филамента такие же как ранее были на бумажных табличках. При разработке таблички в Солиде пришлось играться типом шрифта текста таблички и его размером, печатал соплом 0,4 аж тремя цветами филамента, основа черный потом тонкий слой красного и текст желтым цветом. Получилось обалденно.... хорошо что у меня были только пробники красного и желтого цветов))))) задрали выпрашивать себе такие же таблички
Возможно стоит тестировать сопла из одного материала. У Соркина тест сопел из разных материалов показал, что стальное сопло хуже при печати обычными пластиками, оно требует более высокой температуры и более низкой скорости. Думаю 0.8 мм из латуни показало бы себя лучше
отличный видос, не зря кошаку домик печатаю именно соплом 0.8 - 129 деталей (с 0.4 по 2 часа на каждую - с 0.8 по 30 минут). девчулю надо печатнуть , есть в коллекции))) кстати кубик у меня петгом на сопле 0.8 гораздо лучше получился, и это при боудене с ретрактом всего в 15мм.
Опять возвращаюсь к просмотрам толкових видеороликов ) две черних вдови, свой принтер настроил идеально под сопло 0.6 и слои 0.3/0.3 соотвецтвенно. Придираться даже не к чему. второй принтер все питаюсь настроить под сопло 0.8 и 0.4 соотвецтвенно но не хватает потока хотя на первом принтере в тот же слайсер репетир хост таких проблем не било, возможно в прошивках разние настройки стоят но лезть не стану, просто скорость зделал у обеих одинаковую и все, работает не трогай ))) С увеличением сопла увеличиваэться прочность модели особенно если поставить толщину стенки в 2 линии. Еще расход пластика и время печати уменьшаэться сильно. И крайне важно, атгезия к столу даже пластика АБС повишаеться в рази и биваэт трудно со стола снимать.
Иногда мне нужно распечатывать элементы декора. И чтобы уменьшить время печати и не иметь проблем от 0.8 мм , напрашивается теоретический вывод поставить сопло 0,6 и в слайсере выставить толщину экструзии 0,8.
Полностью с Вами согласен, я не давно печатаю на ender3 и убедился чтобы перейти на другое сопло нужны веские причины. Важнее качество самого сопла и то под вопросом я покупал в Китае деловые. К стати обратил внимание что некоторые сопла выбают прямую нитку а некоторые спиральки но на печать не влияет.
чего барсика то не представели такой баян достали!) спс начинаю вникать. раньше пытался моделировать даже толмут есть) может какую деталь вам нужео в 3дс. буду рад знакомству и содружеству. есть идеи.
Я поменял экструдер на китайский клон вулкана. Получил неплохой результат без увеличения температуры с SBS. Уменьшил скорость печати и увеличил параметр flow до 120%. Проблемные места - изломы и острые углы. Интересное наблюдение, напечатанные детали дают гораздо меньшую термическую усадку, чем при печати соплом 0,4 мм с тем же экструдером. Идеально для печати крупных моделей с минимальным или нулевым заполнением.
я для себя выбрал сопло 0.6, слой 0.2-0.16. в моих задачах разницы вообще никакой нет.... сравнивая с соплом 0.4, а печатает ощутимо быстрее (вместо 3 оболочек всего 2 = 1.2 мм стенка)
печатаю 1 мм соплом. печатаю механические детали соединители уголки переходники. печатью доволен углы как сказал автор всескруглены. Адгезия со столом лучше чем у 0.4 сопла. скорость занижаю до 40 температура абс+ 230 без термоизоляции хотенда. стол 85.
Сейчас есть сопла и 0.1, да весьма неплохо под мелочёвку. Но, как автор говорит 0,4 оптимальное сопло. Испробовал от 0,1мм до 1.0 мм. Мелкие шестерни с модулем 1, на сопле 0,4 пропечатываются весьма не плохо, что для домашнего использования очень хорошо. Сопло 0,4 достаточно для домашней печати. Ну, можно ещё в запас 0.2, 0.8, что сразу говорю; будет лень переставлять, и калибровать. Всем удачи.
подскажите какой лучше программой пользоваться для печати готовых чужих моделей, и если делать свои модели с нуля, чтобы не тратить на освоение лишних программ, основное направление у меня сервисный центр по электронике и бытовой технике.
Когда вы печатали коробочку соплом 0.8 и высотой слоя 0.2 то межслойная адгезия улучшилась? по сравнению если напечатать эту же коробочку соплом 0.4 и такой же высоты слоя 0.2?
Сергей как всегда ты лучший блогер !!! Увлек меня 3д печатью ))) жду роликов по эндеру 3 в твоем видео про 8 месяцев работы ты говорил заменил то пеменял это прочистил сопло для меня как для новичка было бы полезно тематика ремонт принтера на примере эндера можно создать небольшой плей лист с примерами ремонта
@@sergeyirbis а у меня сегодня дико зажужал вентилятор на блоке питания и замолчал разобрал блок вентилятор на 12 вольт странно думал на 24 будет мультиметром померял вход вентилятора хех на него не чего не подается ))) на большее ума не хватило отнес в сервисный центр вот тебе и эндер про неделю не печатал а начинает самоуничтожаться )))
12:32 Кошак: Что значит не так сильно!? 13:05 Можно было вставить рык льва.. :) П.с. недавно(утром собрал) взял Кон... Ender 3 pro, уже напечатал собакена и колесо турбины(1:10), капец оно мелкое получилось, но 69 лопаток выглядят неплохо, лопатка получилась 3х0,87 мм, Пока доволен.
Хочу подкинуть идею для видео - сравнение дорогих и дешёвых сопел. Стоит ли переплачивать. Я тут прикупил катушку светящегося в темноте филамента, стал печатать деталь на 50гр, в конце пошел брак, сопло с 0.4 увеличилось до 1мм.. ну думаю давно ему пора, килограмма 3 на нем распечатано было, поставил новое из самых дешёвых, опять брак и опять сопло сточилось, потом прочитал, что этот филамента очень абразивный, вот и думаю, если поставить сопло за 300р латунное оно тоже за 1ну печать помрет? Эти дешёвые сопла делаются из очень мягкого сплава латуни, или от дорогих отличаются только качеством шлифовки?
7:45 - проблема, скорее всего, в том, что сопло 0,8 у вас было из стали. А она гораздо хуже проводит тепло, чем медь. Да еще и диаметр такой огромный - 0,8 мм! Конечно нужно и поднимать температуру и снижать количество экструдируемого в единицу времени пластика (уменьшая скорость печати, толщину слоя и ширину линии). Вообще довольно странный выбор материла для такого "жирного" сопла.
Здравствуйте! Дайте пожалуйста совет! Соплом 0.4 печатает хорошо. Но нужно распечатать маленькую деталь. Ставлю сопло 0.25 чёрное коленное. Линии даже в самом начале при печати каймы не хотят прилипать к столу. И клей менял и температуру повышал и понижал на 5, 10градусов в обе стороны. Пластик PETG. Стоит поставить опять 0.4 медное все печатает хорошо. Скажите есть ли какая то особенность при печати коленными соплами? Что я не так делаю? Спасибо)
Сопла 0,2 и 0,8 мм для такого принтера, как Эндер 3, мне кажется, находятся уже за гранью разумного. Я бы не уходил за пределы 0,3...0,6 мм Соплом 0,6 я печатал (Ender 3 со стоковым экструдером MK8) и увеличение скорости печати впечатляет, при этом ухудшение качества и снижение детализации заметно, но для моих задач еще не заходило за грань допустимого. Принтер справлялся с обычными настройками.
Сергей, хотелось бы увидеть видео в котором приведён пример от создания модели до её печати. По шагам, включая подготовку принтера для печати. Это было бы прекрасное обучающее видео. Пример печати на стоковом эндере. Причём такой урок может быть посвящён печати абс и пла пластиком. Кстати есть 3д модель принтера Эндер 3, возможно стоит её использовать для демонстрации установки апгрейдов и демонстрации кинематики. На офсайте creality есть мануал на английском по типовым косяка cr10, что в принципе применимо к Ender 3, т. к. их кинематика одинаковая (я не увидел принципиальных отличий).
@@sergeyirbis ну вроде белком уже печатают в молекулярной кухне так что думаю вопрос времени. А если серьезно хочу спросить а можно ли напечатать безель для часов например?
@@sergeyirbis Ну пытался заказать у мастеров токарей, разводят руками, говорить с ювелиром чую безель выйдет дороже часов вот прикинул а может 3д печать поможет
Сергей, спасибо за то, что Вы делаете! Очень много новой информации (по крайней мере для меня, как новичка). По теме есть пара вопросов. При смене сопла с 0.4 на 0.2 разве не нужно настраивать поток или ретракты? Ведь за счёт меньшего диаметра, давление пластика внутри сопла должно быть больше. Нужно ли ставить другую температуру? Может я не прав, но меньший канал позволяет лучше плавить пластик. Столкнулся с тем, что геометрия не соответствует модели и пластик начал пузыриться (PETG 230 градусов). Этой же катушкой печатал соплом 0.4 нормально. Спасибо 😊
С температурой все верно в целом. Для сопла 0.8 так и получилось, пришлось поднимать. Но для сопла 0.2 в моем случае понижать не пришлось, видимо зависит от пластика. Поток менять не обязательно, слайсер сам должен рассчитать все с учетом диаметра сопла. Разве что диаметр не правильный немного у сопла может попасться. Ретракты тоже не обязательно менять, давление выше, но и отверстие меньше, вытекает не так активно. Если струнит, скорее просто сопло не качественно просверлено. Куда больше сложностей с большими соплами.
@@sergeyirbis спасибо за ответ. Буду подбирать настройки 🙂. Подозрение на ретракт и поток появились из-за нарушения геометрии. Шестигранная башня диаметром 3 мм печатается в виде оплывшей спирали. Причём даже без намёка на грани. Жаль фото не прикрепить. Но если есть на этом же слое расположенные отдельно объекты, геометрия относительно в норме. Приходится с кожухом печатать вокруг детали.
Доброго времени суток Сергей. Спасибо большое за видео, они очень полезны и информативны! Недавно перешел на клиппер, саму прошивку настроил, теперь копаюсь с настройками куры. Качество печати несомненно возросло, но, черт возьми, клиппер может больше) Не могли бы вы скинуть ваши профили от куры настроенные под клиппер?(если не сложно для PLA,ABS, PETG) Интересно, насколько они отличаются от моих) Успехов вам в развитие канала, ждем новых роликов! пс котэ шикарен))
![ROSÉ (로제) - number one girl [더 시즌즈-이영지의 레인보우] | KBS 241129 방송](http://i.ytimg.com/vi/A9oByH9Ci24/mqdefault.jpg)
Простые истины и слушать приятно. До сих пор считаю Ирбис лучшим русскоговорящим блогером по 3D PRINT. Хотелось бы больше информации касаемо 3D сканирования и фотограмметрии
Лучше Соркина?
@@dmitriykonopinskiy3793 это кто?
@@рабочаяпочта-ъ7ы ruclips.net/video/POG_Th2k3_I/видео.html
@@dmitriykonopinskiy3793 честно сказать оба молодцы. Друг друга дополняют 👍
Обычный еврей. Струны :)))))
Я критик невероятный по жизни. Но тут все идеально: дикция, фоновая музыка, декорации и информативность. Смотреть одно удовольствие! Продолжайте в том же духе!!
И котик! Это тоже важно.
Судя по комментариям зря ты впустую распинался 12 минут, сразу бы показал кота и лайков было бы больше - не все дотерпели до конца )))
Смотрю такой себе видос)) вникаю)) начинаю складывать картину в голове с тем какими соплами в каком случае пользоваться))) и тут БАЦ! В кадре появляется огромный красивый кот и мне уже становится не до принтеров)))
КАКОЙ ОФИГИТЕЛЬНЫЙ КОООО́ООООТ!!!)))
Качество умственных способностей человека обратно пропорционально расстоянию до ближайшего кота. =)
"Да вы три часа назад кота вшестером лизали! Какой, к черту, разум?!"(С) Виталий Орехов.
Кот шикарен.
Поставил на паузу и читаю комменты и заинтригован, что же там за кот такой что все пишут 🧐😁🤔
@@SplashT эпической волшебности крутой кот))))))
Про кастомизацию на тинге не знал, за это отдельный лайк.
Кастомизация очень интересно, надо попробовать!
Что то не получается, при нажатии на кнопку кастомайз, открывается страница с ошибкой. Браузер Хром под МАК
Сергей, после просмотре твоих видео я узнаю больше, чем после просмотра специализированных видео. Например, из твоих видео я узнал про meshmixer и что такое jerk в куре. Хотя, про куру я смотрел несколько разных видео именно по настройкам, и так и не узнал про jerk.
Спасибо тебе за то, что ты рассказываешь не только о предмете видео, но и очень много подаёшь "побочного" материала, который очень, очень полезен в жизни 3д печатника! Спасибо большое, Сергей!
слушал как заворожённый)))) текст без воды , коротко и по существу! спасибо!!!!!
Красава, большое спасибо за отличный тест. Очень приятно слушать адекватных людей
Самый адекватный обзор, минимум воды, максимум пользы, спасибо!!!!!
Спасибо!Настолько понятно, что даже новичок еще аж на моменте выбора принтера понял какое сопло лучше подойдет, и картина полностью сложилась=)
Больше спасибо вам за такое наглядное объяснение, меня как новичка интересовал конкретно этот вопрос и вы в полной мере на него дали ответ
Кот телепат просто открыл рот, но человек уже знает чего хочет кот.
Котейка шикарен.
Как всегда одна суть!
Спасибо за видео!!!
Кот - КРАССАВА)
Очень полезная информация, особенно для новичков в 3д печати. За кота отдельный лайк)
Котик у конце видео шикарный! Видео познавательное, спасибо! Подчеркнул для себя некоторые нюансы
великолепный кот, помимо качества материала.
Шикарный разбор, шикарные модели, шикарный кот. В общем - шикарное видео, 3 лайка заслуженно
Котейка шикарен.. Спасибо за видео 👍
12:17 кот отлично распечатался
Отличный канал !!!
На русском RUclips - это жемчужина для начинающих 3D печатников !
Сергей ,бооольше контента пожалуйста!
Попробуй различнейшие виды филамента ( карбоновые ,flex ,выжигаемые) , попробуй отлить алюминий или свинец по своим моделям 0.2 мм соплом , собери свой идеальный 3D принтер для народа , напечатай раму квадрокоптера ,действительно полезные модели для дома и мастерской ...
Столько идей ,которые только ты сможешь адекватно сделать на RUclips !
Сергей, спасибо за модель)
Как раз искал коробку с параметрами
Обычно печатаю соплом 0,4 мм стены 0,6 мм и 0,8 c адаптивными слоями в Cura. При ширине стены 0,4 - использую низ, 0,6 мм - середину, при 0,8 - верхнюю границу температурного диапазона прутка. Для технички вполне хороший результат.
Какой прикольный котяяяяк. Видео полезное, лайк!
Спасибо за видео Ирбис! Видео одновременно и информативное и расслабляющее. Пойду покупать сопло 0.2 для художки...) Удачи тебе!
Твой кот поднимает лайки процентов на 50 )))))
За кота лайк! За полезную информацию - подписон! Молодцом Серега!
сопло 0.8 печатаю на скорости 60, температура 230 все идеально! вазу высотой в 30 см напечатал за 1.48 часа - если сопло 0.4 то печать под 6 часов!
Спасибо, Сергей, все чётко и понятно, с меня лайкос😎
0.12 или 0.16 ставят из-за кратности шагу винта. Тогда хорошая повторяемостью получается и нет промежуточных слоев с переливом или недоливом. Дельтаводов это не касается.
это какой шаг винта должен быть чтобы это както влияло на печать?
Кратность толщине детали должна быть
@@dmitriykonopinskiy3793 Не просто шагу винта, а шагу винта, умноженному на шаг двигателя (1/200 или 1,8°, кажется), чтобы исключить погрешность деления шагов двигателя на микрошаги. Но на практике я разницы между 0,15 и 0,16 не замечал даже несмотря на то, что у меня штатные дешевые драйвера стояли на Ender-3.
@@polushinmc так я о том и говорю что это глупость - делать кратным, при использовании микрошагов.
Ладно ещё если полношаг или полушаг с большим шагом винта, но если 2мм, то 2/200*1/2 = 5 микрон, чего тут подгонять
@@dmitriykonopinskiy3793 На Ender-3 и ему подобных шаг винта 8 мм, вот и получается 0,04.
Здравствуй Ирбис, я смотрю канал развивается, в принципе не удивительно=) - меньше воды, четкая подача информации и все это добротно заправлено соответствующим видеорядом, в общем видно что человек не со вчера с 3д печатью познакомился. У меня к тебе просьба, ну или идея. Собрать HyperCube Evolution 200х200 дуал Z и хорошенечко его потестить. Рассматривал в программе САПР- выглядит очень продуманно(вот прям до мелочей), думаю собрать, но вот чет побаиваюсь(думаю не я такой один). У меня нет финансов на ошибку.... ткни чтоль лойс к коменту если прочел.
Я думаю, если ты задонатишь Сергею на сборку вышеуказанного принтера, то он не откажется =).
отличное видео, давно уже в запасе лежали сопла 0,6, а печатал 0,4, но оно износилось и решил ради интереса 0,6 попробовать, интересно даже выходит, и стенки шире при меньшем количестве слоев и не заметил ухудшения прочности )
Под такую музыку нужно закуривать сигару и наливать вискарь)))
Наконец понятный обзор по существу! Автору спасибо)
Очень полезное видео. Задумался о покупке сопла 0.2 мм. Есть куча идей, где нужно именно микрошаблонные структуры, e.g. GEM=Gaseous Electron Multiplier или MicroMegas, короче, метаматериалы.
Прям порадовало видео своей наполненностью - всё наглядно, простым языком, с примерами!
Лайк однозначно!
Подскажите, а где покупали сопла? Если поделитесь ссылкой, то двойной респект!
АААААААААААААААА КАКОЙ ШИКАРНЫЙ КОООООТ
Сопла не медные а латунные, медь более красная, латунь ближе к золоту по цвету.
A в остальном видео толковое.
Соглашусь, я в металлах не шарю. Думал как сказать, в итоге сказал как у китайцев указано. А у них copper написано. Но пора прекращать им верить))))
латунь- это сплав меди и цинка
Спасибо за информацию, так как изучаю теорию перед покупкой 3D. Музыка как в приятном ресторанчике).
Погладил кота. Подписка и лайк :)
Молодец парень, давайте подкинем дельному человеку подписчиков!
Печатал себе табличку на кабинку раздевалки, подобрал цвета филамента такие же как ранее были на бумажных табличках. При разработке таблички в Солиде пришлось играться типом шрифта текста таблички и его размером, печатал соплом 0,4 аж тремя цветами филамента, основа черный потом тонкий слой красного и текст желтым цветом. Получилось обалденно.... хорошо что у меня были только пробники красного и желтого цветов))))) задрали выпрашивать себе такие же таблички
Похвастался бы фото что получилось!
На просторах рунета такой информации действительно мало. Спасибо большое вам за видео.
PS
Лайк за царя, кста.
12:18.
Возможно стоит тестировать сопла из одного материала. У Соркина тест сопел из разных материалов показал, что стальное сопло хуже при печати обычными пластиками, оно требует более высокой температуры и более низкой скорости. Думаю 0.8 мм из латуни показало бы себя лучше
Очень круто довели инфо, спасибо!
Кот в конце порадовал )
кот должен был сказать: подпишись мурр
это не кот , это флеркен XDDD
отличный видос, не зря кошаку домик печатаю именно соплом 0.8 - 129 деталей (с 0.4 по 2 часа на каждую - с 0.8 по 30 минут). девчулю надо печатнуть , есть в коллекции))) кстати кубик у меня петгом на сопле 0.8 гораздо лучше получился, и это при боудене с ретрактом всего в 15мм.
Опять возвращаюсь к просмотрам толкових видеороликов ) две черних вдови, свой принтер настроил идеально под сопло 0.6 и слои 0.3/0.3 соотвецтвенно. Придираться даже не к чему. второй принтер все питаюсь настроить под сопло 0.8 и 0.4 соотвецтвенно но не хватает потока хотя на первом принтере в тот же слайсер репетир хост таких проблем не било, возможно в прошивках разние настройки стоят но лезть не стану, просто скорость зделал у обеих одинаковую и все, работает не трогай )))
С увеличением сопла увеличиваэться прочность модели особенно если поставить толщину стенки в 2 линии. Еще расход пластика и время печати уменьшаэться сильно. И крайне важно, атгезия к столу даже пластика АБС повишаеться в рази и биваэт трудно со стола снимать.
Спасибо за видео, очень полезная информация
Блин, я думал что котэ сейчас начнет говорить голосом Дмитрия Соркина 😂
Хорошая идея. Надо будет в следующий раз озвучить котика
Нет уж. Скорее он хотел сказать, "ЧАУ", как в фильме Иван Васильевич меняет профессию
@@SorkinDmitry Два лучших помощника в 3 д печати, Сергей Ирбис и Дмитрий Сорокин. Да, и кот конечно красава!
Иногда мне нужно распечатывать элементы декора. И чтобы уменьшить время печати и не иметь проблем от 0.8 мм , напрашивается теоретический вывод поставить сопло 0,6 и в слайсере выставить толщину экструзии 0,8.
Полностью с Вами согласен, я не давно печатаю на ender3 и убедился чтобы перейти на другое сопло нужны веские причины. Важнее качество самого сопла и то под вопросом я покупал в Китае деловые. К стати обратил внимание что некоторые сопла выбают прямую нитку а некоторые спиральки но на печать не влияет.
Мне очень нравится речь ведущего
13 минут пролетели как 5 ))
Жду с нетерпением новых роликов
чего барсика то не представели такой баян достали!) спс начинаю вникать. раньше пытался моделировать даже толмут есть) может какую деталь вам нужео в 3дс. буду рад знакомству и содружеству. есть идеи.
Я поменял экструдер на китайский клон вулкана. Получил неплохой результат без увеличения температуры с SBS. Уменьшил скорость печати и увеличил параметр flow до 120%. Проблемные места - изломы и острые углы. Интересное наблюдение, напечатанные детали дают гораздо меньшую термическую усадку, чем при печати соплом 0,4 мм с тем же экструдером. Идеально для печати крупных моделей с минимальным или нулевым заполнением.
Кустомайзабл на фингах это для меня открытие, спасибо
я для себя выбрал сопло 0.6, слой 0.2-0.16. в моих задачах разницы вообще никакой нет.... сравнивая с соплом 0.4, а печатает ощутимо быстрее (вместо 3 оболочек всего 2 = 1.2 мм стенка)
Красавчик, спасибо за гайд !
печатаю 1 мм соплом. печатаю механические детали соединители уголки переходники. печатью доволен углы как сказал автор всескруглены. Адгезия со столом лучше чем у 0.4 сопла. скорость занижаю до 40 температура абс+ 230 без термоизоляции хотенда. стол 85.
А как получились углы скруглёнными.
Спасибо за материал!
Подскажите, фторопластом можно печатать на 3д принтере?
Как всегда супер
Спасибо! очень интересно!
Ни хрена се кошак. За него точно лайк.
Сейчас есть сопла и 0.1, да весьма неплохо под мелочёвку. Но, как автор говорит 0,4 оптимальное сопло. Испробовал от 0,1мм до 1.0 мм. Мелкие шестерни с модулем 1, на сопле 0,4 пропечатываются весьма не плохо, что для домашнего использования очень хорошо. Сопло 0,4 достаточно для домашней печати.
Ну, можно ещё в запас 0.2, 0.8, что сразу говорю; будет лень переставлять, и калибровать. Всем удачи.
Какой ламповый канал.
Очень качественно. Котэ привет)
найс. сжато и по существу, плюс несколько полезных плюшек :) лайк!
Отличное видео. Дружище ты похож на графа Дракулу от брема стокера
Всё чётко и понятно. Большое спасибо
Спасибо 👍🔥
Ахах, наконец-то увидел котейку 🙂
подскажите какой лучше программой пользоваться для печати готовых чужих моделей, и если делать свои модели с нуля, чтобы не тратить на освоение лишних программ, основное направление у меня сервисный центр по электронике и бытовой технике.
Когда вы печатали коробочку соплом 0.8 и высотой слоя 0.2 то межслойная адгезия улучшилась? по сравнению если напечатать эту же коробочку соплом 0.4 и такой же высоты слоя 0.2?
Здравствуйте Сергей. Посоветуйте какой принтер купить в пределах 25 тыс. У российских производителей или на Aliexpres?
Скажите пожалуйста, есть какаято разница между латунными и стальными соплами?
Мне в плане универсальности больше 0.3 понравилось. Ощутимо точнее 0.4, но скорость печати не сильно отличается.
Сергей, понятно что на работу вышел, но скажи что нибудь по поводу переделки анет а8 в coreXY? Когда намечается?
К сожалению, пока на него вообще времени нету. Надеюсь в скором времени доберусь. Но обещать не могу.
Сергей как всегда ты лучший блогер !!! Увлек меня 3д печатью ))) жду роликов по эндеру 3 в твоем видео про 8 месяцев работы ты говорил заменил то пеменял это прочистил сопло для меня как для новичка было бы полезно тематика ремонт принтера на примере эндера можно создать небольшой плей лист с примерами ремонта
Тьфу-тьфу-тьфу, ендер в последнее время вообще не ломается)))) Разве что намеренно ломать)))
@@sergeyirbis а у меня сегодня дико зажужал вентилятор на блоке питания и замолчал разобрал блок вентилятор на 12 вольт странно думал на 24 будет мультиметром померял вход вентилятора хех на него не чего не подается ))) на большее ума не хватило отнес в сервисный центр вот тебе и эндер про неделю не печатал а начинает самоуничтожаться )))
@@alexeynoskov4472 Странно, у меня 24 вольта был. А Ендер обычный или PRO?
@@alexeynoskov4472 Вот тебе раз, вроде Meanwell, надежные блоки... А тут такое((( Неожиданно...
12:32 Кошак: Что значит не так сильно!?
13:05 Можно было вставить рык льва.. :)
П.с. недавно(утром собрал) взял Кон... Ender 3 pro, уже напечатал собакена и колесо турбины(1:10), капец оно мелкое получилось, но 69 лопаток выглядят неплохо, лопатка получилась 3х0,87 мм, Пока доволен.
У меня с завода 0.4 стоят сопла, заказал 0.6 , незнаю лучше будет или нет
Хочу подкинуть идею для видео - сравнение дорогих и дешёвых сопел. Стоит ли переплачивать. Я тут прикупил катушку светящегося в темноте филамента, стал печатать деталь на 50гр, в конце пошел брак, сопло с 0.4 увеличилось до 1мм.. ну думаю давно ему пора, килограмма 3 на нем распечатано было, поставил новое из самых дешёвых, опять брак и опять сопло сточилось, потом прочитал, что этот филамента очень абразивный, вот и думаю, если поставить сопло за 300р латунное оно тоже за 1ну печать помрет? Эти дешёвые сопла делаются из очень мягкого сплава латуни, или от дорогих отличаются только качеством шлифовки?
Полезное и хорошее видео
Я пока что никаких сопел не использую... Да и 3д принтинг для меня пока что тёмный лес. Но за котэ ставлю лайк!
7:45 - проблема, скорее всего, в том, что сопло 0,8 у вас было из стали. А она гораздо хуже проводит тепло, чем медь. Да еще и диаметр такой огромный - 0,8 мм!
Конечно нужно и поднимать температуру и снижать количество экструдируемого в единицу времени пластика (уменьшая скорость печати, толщину слоя и ширину линии).
Вообще довольно странный выбор материла для такого "жирного" сопла.
Здравствуйте! Дайте пожалуйста совет! Соплом 0.4 печатает хорошо. Но нужно распечатать маленькую деталь. Ставлю сопло 0.25 чёрное коленное. Линии даже в самом начале при печати каймы не хотят прилипать к столу. И клей менял и температуру повышал и понижал на 5, 10градусов в обе стороны. Пластик PETG. Стоит поставить опять 0.4 медное все печатает хорошо. Скажите есть ли какая то особенность при печати коленными соплами? Что я не так делаю?
Спасибо)
Молодец, ролик супер
Полезно. Спасибо.
Какое сопло использовать, если основное условие прочность, детали значения не имеют? размер сборной модели из трёх кусков 650 см
Спасибо тебе за твои видео!
котяра великолепен! :)))
Сопла 0,2 и 0,8 мм для такого принтера, как Эндер 3, мне кажется, находятся уже за гранью разумного. Я бы не уходил за пределы 0,3...0,6 мм
Соплом 0,6 я печатал (Ender 3 со стоковым экструдером MK8) и увеличение скорости печати впечатляет, при этом ухудшение качества и снижение детализации заметно, но для моих задач еще не заходило за грань допустимого. Принтер справлялся с обычными настройками.
Лайк. Хотелось бы узнать про сопла из нержавейки, сопфира. Сколько они будут держать например стекло наполненый феломент.
Сергей, хотелось бы увидеть видео в котором приведён пример от создания модели до её печати. По шагам, включая подготовку принтера для печати. Это было бы прекрасное обучающее видео. Пример печати на стоковом эндере. Причём такой урок может быть посвящён печати абс и пла пластиком. Кстати есть 3д модель принтера Эндер 3, возможно стоит её использовать для демонстрации установки апгрейдов и демонстрации кинематики. На офсайте creality есть мануал на английском по типовым косяка cr10, что в принципе применимо к Ender 3, т. к. их кинематика одинаковая (я не увидел принципиальных отличий).
Стрим можно.
Котище потрясный, жаль таких не напечатать)
Ждем домашние биопринтеры))))
@@sergeyirbis ну вроде белком уже печатают в молекулярной кухне так что думаю вопрос времени. А если серьезно хочу спросить а можно ли напечатать безель для часов например?
@@КафедраКлиматология На фотополимернике, теоретически, можно. Но сколько он прослужит, вопрос спорный.
На FDM, очень сомневаюсь, что получится такую тонкую и маленькую деталь сделать точно и аккуратно.
@@sergeyirbis Ну пытался заказать у мастеров токарей, разводят руками, говорить с ювелиром чую безель выйдет дороже часов вот прикинул а может 3д печать поможет
Сергей, спасибо за то, что Вы делаете! Очень много новой информации (по крайней мере для меня, как новичка). По теме есть пара вопросов. При смене сопла с 0.4 на 0.2 разве не нужно настраивать поток или ретракты? Ведь за счёт меньшего диаметра, давление пластика внутри сопла должно быть больше. Нужно ли ставить другую температуру? Может я не прав, но меньший канал позволяет лучше плавить пластик.
Столкнулся с тем, что геометрия не соответствует модели и пластик начал пузыриться (PETG 230 градусов). Этой же катушкой печатал соплом 0.4 нормально. Спасибо 😊
С температурой все верно в целом. Для сопла 0.8 так и получилось, пришлось поднимать. Но для сопла 0.2 в моем случае понижать не пришлось, видимо зависит от пластика. Поток менять не обязательно, слайсер сам должен рассчитать все с учетом диаметра сопла. Разве что диаметр не правильный немного у сопла может попасться. Ретракты тоже не обязательно менять, давление выше, но и отверстие меньше, вытекает не так активно. Если струнит, скорее просто сопло не качественно просверлено. Куда больше сложностей с большими соплами.
@@sergeyirbis спасибо за ответ. Буду подбирать настройки 🙂. Подозрение на ретракт и поток появились из-за нарушения геометрии. Шестигранная башня диаметром 3 мм печатается в виде оплывшей спирали. Причём даже без намёка на грани. Жаль фото не прикрепить. Но если есть на этом же слое расположенные отдельно объекты, геометрия относительно в норме. Приходится с кожухом печатать вокруг детали.
как вы так настроили печать?
у меня же слайсер не хочет адэкватно воспринимать печать и на модели оставляет прозрачное пространство ?
Что лучше Anycubic Kobra 2 или Neptune 3 pro?или есть алтернативы?
У меня никак не получается настроить куру под 0.8. Деталь вроде простенькая, но выходит вся какая-то с пупырками, пропусками, прям уже бесит всё
Доброго времени суток Сергей. Спасибо большое за видео, они очень полезны и информативны! Недавно перешел на клиппер, саму прошивку настроил, теперь копаюсь с настройками куры. Качество печати несомненно возросло, но, черт возьми, клиппер может больше) Не могли бы вы скинуть ваши профили от куры настроенные под клиппер?(если не сложно для PLA,ABS, PETG) Интересно, насколько они отличаются от моих) Успехов вам в развитие канала, ждем новых роликов! пс котэ шикарен))
Добавляй скрины настройки с боку когда показываешь модель
А нельзя наружку печатать один слой 0.1 а внутрянку заполнять 0.8 если впендюрить два экструдера? Или я опережаю время)?
Я сопло 0.5 печатаю. Очень неплохо получается. Эндер 3.
мне эндер 3 с соплом 0.2 приехал. Спасибо за видео, пока тестовые детальки печатал с шагом 0.2, думал уменьшить, теперь буду знать как повлияет.