Мотор на пружинном подвесе, правая и левая каретки портала, крепежи опор ЧПУ плазмы

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 23 дек 2024

Комментарии • 48

  • @Woodlab86
    @Woodlab86 7 лет назад +15

    Есть подозрение, что подпружинивать привод надо все-же с одной стороны... Например, левый болт делать безлюфтовой осью, а правую сторону делать подвижной. Так будут и зазоры вибираться и люфтов не будет. А в этом исполнении, вряд-ли нет люфта пластины с моторм вдоль горизонта... ведь чтобы пластина ходила вверх-вниз на двух осях без закусываний и люфтов, исполнение должно выглядеть явно не так. Может, конечно, мне и не видно под пластиной идеальное решение, которое выдерживает такую критику. Вполне возможно, что люфт шестерни и рейки от намертво прикрученной пластины с мотором даже будет меньше, чем с этим решением. Не сердитесь только. Я не со зла.

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      WoodLab86 спасибо, посмотрим, самому интересно. там еще снизу есть третья точка крепления моторной пластины - совсем подвижная вверх вниз.

    • @АндрейПетров-э3д6ь
      @АндрейПетров-э3д6ь 7 лет назад

      Ну а наш авианосец когда по плывёт, что то выход видео задержался :)

  • @msdesignru
    @msdesignru 7 лет назад +3

    Хорошие видео, есть на что посмотреть. Спасибо.

  • @МихаилЗубачев
    @МихаилЗубачев 7 лет назад

    Отличное видео, все доходчево объясняете. Удачи!

  • @васявасин-н4ф
    @васявасин-н4ф 5 лет назад +2

    Грат на таких мелких деталях не плохо счищать закинув детали в бетономешалку..Немного покрутятся..все будет чисто..

  • @ravgim3954
    @ravgim3954 6 лет назад +1

    А посмотреть что за сайлентблоки и как они установлены можно? Нет у Вас такого видео или фото?

  • @vitaliibuh3702
    @vitaliibuh3702 7 лет назад

    хорошее решение, сам борюсь сейчас с этой проблемой. Теперь пойду в этом направлении. Спасибо, помог, только думаю сделаю на одном винте, второй будет осевой

  • @mihailbacschaev6246
    @mihailbacschaev6246 5 лет назад

    Добрый день, подскажите как подключить два мотора к оси X к плате управления и как их синхронизировать? Какие моторы оптимально использовать на осях, на сколько ампер и каким ускорением? Собираю плазму 3000х1500

  • @АлександрПосельский-е4д

    А что из алюминевого профиля рама плазмы лучше получается?

  • @Traktorus
    @Traktorus 7 лет назад

    Владимир, вы бы не могли давать ссылки на те комплектующие которые вы используете в своих стонках, в частности где кабель канал взять?!

  • @Ильяград-ь6н
    @Ильяград-ь6н 7 лет назад +1

    На мой взгляд нужно использовать пружины сжатия в целиндре а не разжатия это позволит убрать угол сприкосновения шестерни с рейкой тоесть просто притянуть слекгка болты это мало если использовать целиндр в нутри которой направляющая с закрепленной на ней пружиной мы будем притягивать весь движок равномерно а не только верхнюю его часть идея отличная у нас точность остается прежней даже при попадании пыли еще смущает направляющая с врху попадание пыли горантированно что приводит к ремонту и понижению точности ее нужно было делать с боку и защищать кожухами и сам портал не поднимать высоко рабочий стол делать ниже напряющих тогда можно закрыть всю рабочую поверхность крыжкой а пыль останется в нутри что приведет к чистоте помещения что не мало важно для многих

  • @Woodlab86
    @Woodlab86 7 лет назад

    А если индикатором проверить горизонтальный люфт пластины с мотором относительно каретки?есть такая возможность?

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      WoodLab86 да можно будет поставить индикатор . но это когда соберу весь портал

  • @СергейСладков-с3ю
    @СергейСладков-с3ю 7 лет назад

    Владимир, решение вполне рабочее, но.... Точность по X теперь ухудшается возможным люфтом подвеса (моторной рамки). Либо его нужно вешать на нормальные вертикальные направляющие со стороны портала (также как ось Z) Сейчас роль направляющих играют пазы винтов, как я понимаю. Они дают степень свободы для моторной раки не только вверх-вниз, но и поворот вправо-влево. С моей точки зрения, более простым и эффективным решением в Вашем случае (смотрел Ваше видео с допуском на рейку) могла быть поворотная конструкция крепления Вашей рамки. Со стороны портала пара разнесенных петель, ось вдоль рейки. Рамка прижата сверху пружиной, поворотом прижимая колесо к рейке. В этом случае, конечно, уходит точность перпендикуляра колеса относительно рейки. Опять же, на Вашем допуске это допустимо. Взамен Вы получаете лучшую жесткость по X.

  • @modi.taubaldiev9699
    @modi.taubaldiev9699 7 лет назад

    ЗДРАСТВУЙТЕ патскажите кокой плазменный источник использовать для метала 5мм Вы какой используйте расскажите.

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      для 5мм можно использовать источник 60А,

  • @TheAzovec
    @TheAzovec 7 лет назад

    Хорошая работа.
    1. Тройку хоршо режет, практически без грата. Подскажете параметры резки? Ток, давление, сопло, скорость? Какой аппарат?
    2. Кабель-канал такой же купил, не пойму как там защёлки открываются. Не подскажете?

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      Вячеслав Банжуков Аппарат Драгон айКут60, сопло 1.1, ток 40, ТНС 107, скорость 2000

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      2. с каналом пока тоже не разобрался - не вскрывал.

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      а давление 4.3

    • @TheAzovec
      @TheAzovec 7 лет назад

      Спасибо за ответ. Для 3мм 40А это максимальный порог тока. Я режу соплом 1.3. goo.gl/photos/xZVWLevo6WuxrS38A
      При прожиге срабатывает подпрыжка или я ошибаюсь? Я подпрыжку не использую вообще, наверное зря...

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      Вячеслав Банжуков наверное зря, очень хорошая штука это вторая подпрыжки. сопла меньше расходуются.
      А и еще на ТНС 107 , а на металле 3мм высоты

  • @stolyarka_khorol9205
    @stolyarka_khorol9205 6 лет назад

    Отлично , мне вот только не нравится что рейка зубами к верху стоит , мусор попадет и клинить будет!

  • @sery7379
    @sery7379 7 лет назад +1

    конструкция вроде как хороша, вот только точности у станка не будет никакой увы. ставь промежуточный редуктор обязательно, иначе "дрожь станка" тебе обеспечена, но это увидишь уже после окончания сборки. P.S. говорю из личного опыта, сам на этом попался в свое время.

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      sery7379 Спасибо. Да посмотрим, специально для этого смягчения вставил сайлентблоки под моторы. ну и шаг сделаю 50 шагов на мм, посморим

    • @АндрейПетров-э3д6ь
      @АндрейПетров-э3д6ь 7 лет назад

      редуктора не планитарные случайно поставил?

  • @АлексейК-ц1у7д
    @АлексейК-ц1у7д 6 лет назад

    Представляю под пружиной шестерни в КПП авто. Быстро все разлетится.

  • @dosug736
    @dosug736 3 года назад

    По подвесу мотора: я использовал пружины клапанов ваз 2108 ;)

  • @StribogRA
    @StribogRA 5 лет назад +1

    Вот наФиг такие причуды и удорожания в следствии. Плазма что и лазер- нагрузки ни какой . У меня координатный весь на тросах. Бегает мухой и точность класс. Всё просто. Тут фрезер бы стоял тогда да

  • @sery7379
    @sery7379 7 лет назад

    если предположить что длина окружности шестерни (упразним некоторые нюансы) минимум 20мм, то 1 шаг ШД= 1мм. тут ни полушаг ни четвертьшаг не спасают никак.

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      sery7379 а деление шага на драйверах? забыли?

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      Вот так более-менее нормально: 2*3.14*25 / 1/8 шага = 0.04 мм на шаг

    • @sery7379
      @sery7379 7 лет назад +1

      при дроблении шага теряется крутящий момент, плюс к этому теряются шаги. это не предмет спора, в теории вы правы как когда-то так же в теории я тоже был прав, просто мне подсказать и указать на такие ошибки было некому. не смею вам указывать, впрочем как и спорить... просто кто-то учится на своих ошибках, а кто-то имеет возможность их избежать исходя из опыта другого.
      при вашей конструкции про микрошаг 1/8, впрочем как и 1/4 стоит забыть. Максимум - дробление в 1/2 шага и те лишь для смягчения хода... не более. Не наступайте на эти грабли, переделывать потом будет значительно сложнее чем предусмотреть сразу.

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      sery7379 да, спасибо.

    • @TerletskiySergey
      @TerletskiySergey 7 лет назад

      я пока только собираю инфу и силенки по теме. Есть понижающие редукторы к шаговикам. Правда это расходы но повышается крутящий момент и точность шага становится как мне кажется сказочная

  • @KEINAZGUL
    @KEINAZGUL 6 лет назад

    15 соток на рейке) даже без натяжного механизма разницы не было бы никакой, а с натягом можно было с милиметровой погрешностью ставить смело и результат был бы такой же, зачем так точно рейку выставлять не понятно, везде должна быть мера

  • @narebalke
    @narebalke 7 лет назад

    Опоры под Z направляющим потекли от температуры?)

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      не понял

    • @narebalke
      @narebalke 7 лет назад

      Валы на опорах алюминиевых. В видео показалось что в нижней части, валы уже без данной поддержки алюминиевой. Это в результате чего так получилось?

    • @Vladimir.Egorov
      @Vladimir.Egorov  7 лет назад

      Везде стоят валы на опоре. Вал 20 на алюминиевой опоре без пропусков, по всей длине

  • @stein8211
    @stein8211 7 лет назад

    Классно режет

  • @seacpu9546
    @seacpu9546 6 лет назад

    дерьмо получилось, с таким же успехом на ремнях можно собрать , раз привод не жесткий