Ich musste mich ehrlich gerade etwas bepissen vor lachen 😂😂 Ich hab ungefähr das selbe gedacht. Alle Krankheiten sind geheilt mit diesem Trick! Spaß beiseite. Tolles Video! 👍👍
I cant understand a word you're saying but I still watched the entire video with English translated subtitles which weren't great. From what I gathered, you use PETG as the support interface layer which doesnt bond to PLA as well so it's able to provide direct contact support with PLA but still easy to separate. Genius! Thank you for sharing!
Many thanks for this trick. Maybe you could say us which filament can be used for support interface for printing ABS ? Many thanks for your answer, Manbo
@@monnom768 he mentioned that he had not tested other materials yet, and asked if others could test other combinations and report back. So... just test it. Maybe try PETG as support interface for ABS.
Also das der Support so einfach abgeht und das Ergebnis einfach der Hammer ist, das hätte ich nicht für möglich gehalten! War wirklich geplättet! Das ist eines der krassesten Videos die ich im Bereich 3D Druck je gesehen hab!!! Bitte mach weiter so!
Habe einen Ender 3 der ersten Generation, habe diesen auch schon etwas Umgebaut! Also ein 32 Bit Mainboard, einen Direktextruder, Kabelschleppketten, ein Allmetall - Hotend und auf Klipper geflasht. Nun wollte ich wissen ob du weißt ob ich in Cura das so einstellen kann daß er mir für die Support-Schnittstelle einen Filamentwechsel macht und dann wieder zurück wenn das Bauteil weitergedruckt werden soll? Vielleicht kannst du mir da weiterhelfen!?
@@herberternstjungwirth herzlichen Glückwunsch, du bist an dem gleichen punkt wie ich angekommen. Denk mal über einen Druckerwechsel nach. Auch wenn dein Ender jetzt super läuft, hörst du am Ende nicht mehr zu grinsen auf und der Ender verstaubt im Regal :)
I don't speak German, but the Auto-translate CC helped. I was just trying to use this feature the other day, and wasn't as successful. Now I am certain I can get this to work! Thanks for the great video!
Haben deine Einstellung jetzt schon mehrere Male benutzt und die Oberflächen sehen einfach aus als hätte es nie einen Überhang oder eine Stütze gegeben, einfach perfekt!
Vielen lieben Dank! Das ist das mit Abstand nützlichste Video, das ich jemals auf RUclips gesehen habe, und ich glaube das ist auch der erste Kommentar, den ich bei RUclips nach mehr als 20 Jahren verfasst habe. Mega!!!
Hallo und danke für das beenden meiner Kopfschmerzen 🙂 Ich habe natürlich alles ausprobieren müssen und bin vom ergebnis begeistert. ENDLICH vernüftige überhänge. Danke Dir.
Direkt abgespeichert! Ich habe meinen Drucker seit ein paar Wochen und die Lernkurve ist echt steil. RUclips und euch Erstellern sei Dank! Ich Ärger mich, dass ich mir nicht schon vor Jahren einen Drucker gegönnt habe. Aber Haus, Kinder und die Chefin hatten immer irgendwie was dagegen 😂
Wundervoll. Für mich als absoluter 3D Druck Neuling ist es klasse wenn man solche Techniken gleich lernt. Lass es nur nicht deine Frau sehen, dass du das gute WMF Besteck genommen hast
@@MsJellyfanNein musst du nicht. Du musst halt die Rolle per Hand wechseln. Sowas ist natürlich nur sinnvoll für geometrisch vernünftige Drucke. Wenn du bspw. versuchst ein Gehirn zu drucken bist du nur damit beschäftigt die Rolle zu wechseln.
I use PETG for support interfaces when printing ABS and ASA. PETG can withstand the higher temperatures as well. The interface pulls away from ABS/ASA just as well as with PLA.
Hi. Mich würden da mal eine Einstellungen interessieren. Bei meinem Versuch haftete das PETG (Support Struktur) dann nicht mehr auf der Schicht PLA. Mein Bauteil benötigte zwischen drin einen Support, also PETG, PLA als Zwischenschicht, PETG als Support und dann zum Schluss wieder PLA als Trennschicht.
I don’t speak a word of German but I understood what you were doing in this video and it’s a great idea, it’s also obvious now I’ve seen it. I shall do some testing this week before I print a large part that has to have some support. Thanks for a great video.
Du kranker Hund :> Ich bin auch jemand der oft neue Pfade geht/ entdeckt (Handwerker) und was du hier einfach so strait erklärst und zeigt is so auf den Punkt gebracht das nur Menschen die sich wirklich damit beschäftigen auffällt wie genial dieser ''kleine Kniff '' ist ! (wird mal zeit das YT sein Niveau hebt um wirklich gute Creater mit echtem Mehrwert noch besser fördert ! Kurz gesagt : Danke !
Ich bin durch Zufall auf dieses Video gestoßen. Eigentlich habe ich etwas ganz anderes gesucht. Aber das Anschauen hat sich gelohnt. Nur habe ich die die Werte für das Reinigen der Düse stark reduziert, ab dem zweiten Druck. Bei einem Gewinde hatte bei jeder Schicht zwei Wechsel, das war sehr aufwändig und zeitraubend. Dafür war es das beste Gewinde, das ich bisher gedruckt habe. Vielen Dank!
War am Überlegen ob ich mir den A1 mit oder ohne AMS lite kaufen soll. Dieser Trick hier überzeugt mich fast mehr als der mehrfarbige Druck. Hammer, danke!
Ich drucke seit 10 Jahren, hab den Farbwechsel nie vermisst. Den Support bei so guter Qualität jetzt so einfach entfernen zu können ist alleine schon das ams wert. Kann es dir nur empfehlen, Support kan je nach Objekt richtig nerven.
Großartig! Der Beste 3d Druck Tipp, den ich im ersten halben Jahr dieser neuen Betätigung erhalten habe (Drucke kleine Werkzeuge für unsere Manufaktur) Soeben getestet mit Snapmaker J1. Gedruckt mit PETG. In Cura Stützdach aktiviert. Stützdach aus dem 2. Extruder mit PLA gedruckt. Perfekt. So viele Projekte, die nur die gelbe Tonne gefüllt haben, kann ich jetzt noch mal angehen. Also... In der Tat: Menschheit gerettet, denn ich drucke weniger Müll. Und in der Musik hat der Chor gefehlt (mit viel Hall) als Du den Ring gelöst hast 😉 Danke
Die Einstellungen werde ich für meinen A1 verwenden. Müsste ja genauso funktionieren. Große Nachbearbeitung ade und Passgenauigkeit ist auch erhöht. Danke 👍
Einfach ein geiles Video, welches einen riesigen Mehrwert gerade für einen Anfänger wie mich bietet. Wäre ja toll, wenn es diese Möglichkeit auch für andere Filament Paarungen gibt.
Danke für den absoluten Spitzentip! Das funktioniert natürlich auch umgekehrt! Schalterblende aus PETG mit einer Trennung aus PLA! Die Füllung fällt fast von selber heraus! (Und nein - ich hab kein Problem mit der Feuergefahr - es gibt die teile auch aus HOLZ!)
Das ist genial und revolutioniert für mcih das komplette Druck-Game!!! Wenn du Zeit und Lust hast wäre n Video mit anderen Materialien, die gut miteinander funktionieren noch großartig.
Das ist ein SUPER-Tip! ich habe zwar keinen Bambu, aber seit ich das Viodeo gesehen habe, verwende ich diesen Trick immer dann, wenn ich ein Raft brauche - ab und an habe ich (wie wir alle) Probleme mit der Betthaftung bei PETG, vor allem, wenn ein Bauteil dünne Ausläufer hat. PLA-Raft drunter, Spalt = 0, Filamentwechesl einprogrammieren und sich auf ein perfektes Ergebnis freuen! Danke vielmals.
Sehr sehr geil, hab letztens PLA ausprobiert als Raft und ABS als objektmaterial, ein druck funktionierte grandios bei dem anderen haftete nur abs nicht so stark, die schicht abs auf das pla drauf wurde langsam gedruckt (30mm/s) aber genial PETG als letzte schicht für den support zu nutzen sehr geil! Seit vorgestern möchte ich mir endlich einen Bambu Lab holen :D da scheinst dich ja schon sehr gut mit der ganzen materie bei bambu auszukennen, ist abgespeichert💪
Cooles Video! Kleiner Hinweis aber an der Stelle: Wenn Du das Teil so drucken kannst, dass dieser abgestützte "Ring" mit dem eigentlichen Trichter verbunden ist (quasi den oberen Teil des Rings bis zur Außenhaut am Trichter extrudieren), dann kannst Du das Teil einfach ohne Supports auf dem Kopf drucken :)
So, just to be clear. This will probably also work when printing in PETG and using PLA as a support interface, right? Thanks for sharing this great idea. This has been common practice in 3D printing for a long time, but somehow most people never use this method.
hi, can you tell me your settings? i tried it with petg as support (250°C) and asa for object (260°C) and it sticks together. i made two layers petg. thx a lot
@@hanneseder1218 i use 240 for PETG and 260 for ASA. But the connection is more rigid than with PLA and PETG. I read in a FB group that ASA and ABS should also work but didn't try that myself.
Wow, mir kamen fast die Tränen, als der rote Ring sich so einfach lösen ließ. Wundervoll! Grüble schon länger über wieder verwendbare Supportstrukturen, die bei einer Druckpause eingelegt, oder drüber gestülpt werden. Meine bisherigen Test waren Mist. Habe nämlich das gleiche Material verwendet. Werde die Idee auf jeden Fall ausprobieren.
Das ist so eine geniale Idee! Unbedingt weiterforschen. Und für Besitzer von Single Extruder Druckern (wie ich einer bin): Ein vorproduzierter Support, nur aus PETG, müsste doch auch funktionieren. Da hätte man sogar noch den Vorteil, dass man sich bei Wiederverwendung nicht mit einem abgelösten obersten Supportlayer herumschlagen müsste. Toleranzprobleme in der Z-Achse könnte man ganz einfach durch kleine Probedrucke auf dem Support (ist ja wiederverwendbar) in den Griff bekommen.
Wichtig wäre das Reinigungsvolumen von PETG zurück zu PLA zu erhöhen :) Sonst kann es zu Farbunterschieden und Haftungsproblemem kommen wenn im schwarzen Trichter aus PLA noch Reste an rotem PETG drin sind ;)
Na! Das ist ja mal genial!! Ich gehe davon aus, dass das auch umgekehrt funktioniert, da ich meistens mit PETG drucke. Das muss ich doch direkt mal ausprobieren. Vielen Dank *freu* :D
Sehr toller Tipp! Habe zwar keinen Multimaterial-Drucker, aber für die Leute ohne kann ich folgenden Tipp geben: Prusa Slicer 2.6 mit den neuen, verbesserten Tree Supports! Natürlich bei weitem nicht so perfekt und glatt, aber man bekommt sie dermaßen viel leichter ab als "Grid" und "Snug"...
Deine Videos sind echt perfekt und so toll, professionell und verständlich zusammengestellt. Echt super 🤩 Bin bald im Besitz eines Bambu Lab Druckers und deine Videos haben mir schon sehr sehr viel geholfen!!! DANKE!!!!
Hallo, ich muss sagen da habe ich etwas neues gelernt. Ich muß mal mit anderen Kunststoffarten mal testen wie ABS, Nylon, ASA, TPU oder andere Verbunde. Top muß ich sagen 🎉.Respekt 😮
Natürlich kommt man da um die Support drum herum, bei exact diesem Trichter :) mit einer kleinen konstruktiven Änderung :) bisschen um die Ecke gedacht. Aber vielen Dank für das Videos, dieser Trick ist sehr nützlich!
Das sieht viel besser aus, als mit dem Bambu eigenen Support W 👻. Da muss ich mir jetzt wohl doch PETG zulegen, und wenns nur für Support ist 😁 Vielen Dank
Den Trichter hät man natürlich auch ohne Support andersrum drucken können, Fase unter die Auflagefläche und wunderbar ist. Aber darauf wolltest du ja nicht hinaus in dem Video. Jedenfalls schön mal zu sehen wie die Oberfläche mit so einem löslichen 0-Offset Support aussieht! Aus meiner Sicht nicht wirklich hübsch, aber die beste Lösung wenns wirklich nur mit Support geht. Ich versuche sowas schon beim Konstruieren zu vermeiden weil ich weder gerne Support löse noch solch unschönen Oberflächen haben will
Es ist überraschend, dass man noch so hilfreiche Videos findet ohne viel tam tam. 🙌 Ich habe es auch umgekehrt getestet. Objekt PETG und Trennschicht aus PLA. Das funktioniert ebenso wie im Video beschrieben. Einfach nur klasse das Video.
Starkes Video, werde wes demnächst versuchen. Frage: Wenn vom PETG zum PLA zurückgegangen wird, also wieder zum normalen Druck, müsste man da das Säuberungsvolumen in der Tabelle nicht auch von Schacht 4 auf Schacht 3 auf 800 stellen? Danke, Gruß
Vor allem cool weil sich sowohl PLA als auch PETG super recyceln lassen. Beispielsweise über Dienste wie die Recycling Fabrik. Also kann man hier einfach 100% der supports recyceln, find ich richtig cool.
Toll! Werde ich auf meinem Raise3d mal testen, denn der wasserlösliche Support war mir immer zu teuer/schwierig in der Lagerung. Wirklich tolle Sache so...
Hallo, hast du es mit deinem Raise schon mal versuchen können? Falls ja mit welchem Slicer arbeitest du, und welche Parameter genau veränderst du. Gruß Bernd
@@berndneininger7464hallo ja ich habe immer den ideamaker als slicer. Das Ergebnis war aber gemischt. Entweder es hält zu gut (zu heiß gedrückt) oder es hält so wenig dass die Oberschicht gar nicht drauf hält. Das geht bei bridges aber nicht bei freien Überhängen da man keine Richtungsänderung in der Luft über dem Petg machen kann. Auch die Haftung am Druckbett ist eher tricky dass pla und petg hält. Und was gar nicht ging ist wenn petg auf pla eine stützstruktur drucken sollte. Für Löcher … es hält einfach nicht… also ich denke dass man unglaublich viel Zeit investieren müsste damit das wirklich klappt…
Im Prinzip müsste er doch PLA zu PETG und dann auch PETG zu PLA gleich behandeln, um eine Vermischung der Materialien zu vermeiden. Also eigentlich beide Werte auf 800 setzen... zumindest erscheint mir das logisch..
@@daluxe82 wenn ich etwas PLA in der PETG Trennschicht habe ist das meiner Ansicht nach nicht so schlimm, da der Support später eh weggeschmissen wird. Aber da ich mir jetzt auch nicht sicher war habe ich auch beide Werte auf 800 gestellt.
Die Musik.... ich musste weinen als du die Supports gelöst hast... als hättest du die gesamte Menschheit gerettet 😢❤
Hab es auch gefühlt.
Hihi ja cool, danke fürs Feedback. Sonst beschweren sich die Leute immer über meine Musik 😄
Ich musste mich ehrlich gerade etwas bepissen vor lachen 😂😂 Ich hab ungefähr das selbe gedacht. Alle Krankheiten sind geheilt mit diesem Trick! Spaß beiseite. Tolles Video! 👍👍
@@schaeler 😂
Absolut, fühle mit Dir :-) @Manbo wo bekommt man den Song?
Dieses Video liefert einen unglaublichen Mehrwert, Danke!
I cant understand a word you're saying but I still watched the entire video with English translated subtitles which weren't great. From what I gathered, you use PETG as the support interface layer which doesnt bond to PLA as well so it's able to provide direct contact support with PLA but still easy to separate. Genius! Thank you for sharing!
Farticles (LOL on your name)...I did the same as you and same message to Manbo! Great job on the solution! Well done!
Bravo from Los Angeles. 👏👏👏
Thanks @farticles
Me too. I also learned a new phrase "easier than spreading butter on a roll"
Many thanks for this trick. Maybe you could say us which filament can be used for support interface for printing ABS ? Many thanks for your answer, Manbo
@@monnom768 he mentioned that he had not tested other materials yet, and asked if others could test other combinations and report back. So... just test it. Maybe try PETG as support interface for ABS.
Also das der Support so einfach abgeht und das Ergebnis einfach der Hammer ist, das hätte ich nicht für möglich gehalten! War wirklich geplättet! Das ist eines der krassesten Videos die ich im Bereich 3D Druck je gesehen hab!!! Bitte mach weiter so!
Lieben Dank Herbert 😊
Bitte!
Habe einen Ender 3 der ersten Generation, habe diesen auch schon etwas Umgebaut! Also ein 32 Bit Mainboard, einen Direktextruder, Kabelschleppketten, ein Allmetall - Hotend und auf Klipper geflasht. Nun wollte ich wissen ob du weißt ob ich in Cura das so einstellen kann daß er mir für die Support-Schnittstelle einen Filamentwechsel macht und dann wieder zurück wenn das Bauteil weitergedruckt werden soll? Vielleicht kannst du mir da weiterhelfen!?
@@herberternstjungwirth ob ein filament Wechsel bei der Schnittstelle in cura möglich ist, kann ich leider nicht sagen
@@herberternstjungwirth herzlichen Glückwunsch, du bist an dem gleichen punkt wie ich angekommen. Denk mal über einen Druckerwechsel nach. Auch wenn dein Ender jetzt super läuft, hörst du am Ende nicht mehr zu grinsen auf und der Ender verstaubt im Regal :)
I don't speak German, but the Auto-translate CC helped. I was just trying to use this feature the other day, and wasn't as successful. Now I am certain I can get this to work! Thanks for the great video!
Hi Doug,
I'm really happy that the video helped. Greetings from Germany and thank you for your comment
Haben deine Einstellung jetzt schon mehrere Male benutzt und die Oberflächen sehen einfach aus als hätte es nie einen Überhang oder eine Stütze gegeben, einfach perfekt!
Ich habe die Einstellungen jetzt schon einige Male genau so angewandt und ich bekomm mega geile Ergebnisse. Danke!!!
Vielen lieben Dank! Das ist das mit Abstand nützlichste Video, das ich jemals auf RUclips gesehen habe, und ich glaube das ist auch der erste Kommentar, den ich bei RUclips nach mehr als 20 Jahren verfasst habe. Mega!!!
Das freut mich sehr!
Hallo und danke für das beenden meiner Kopfschmerzen 🙂 Ich habe natürlich alles ausprobieren müssen und bin vom ergebnis begeistert.
ENDLICH vernüftige überhänge. Danke Dir.
Direkt abgespeichert! Ich habe meinen Drucker seit ein paar Wochen und die Lernkurve ist echt steil. RUclips und euch Erstellern sei Dank! Ich Ärger mich, dass ich mir nicht schon vor Jahren einen Drucker gegönnt habe. Aber Haus, Kinder und die Chefin hatten immer irgendwie was dagegen 😂
Ich habe es eben probiert und bin absolut begeistert!!! Schade, dass man hier keine Bilder posten kann. Danke für den Tipp!
Wow. Hab meinen X1 gerade bestellt und werde mir Dein Video sofort speichern. Vielen Dank!!!!🙏
Wundervoll. Für mich als absoluter 3D Druck Neuling ist es klasse wenn man solche Techniken gleich lernt. Lass es nur nicht deine Frau sehen, dass du das gute WMF Besteck genommen hast
Zu spät, sie hat’s gemerkt 🫣
dazu muss man aber erstmal einen multi material Drucker haben.....was die wenigsten haben, denke ich mal
@@MsJellyfanNein musst du nicht. Du musst halt die Rolle per Hand wechseln. Sowas ist natürlich nur sinnvoll für geometrisch vernünftige Drucke. Wenn du bspw. versuchst ein Gehirn zu drucken bist du nur damit beschäftigt die Rolle zu wechseln.
Super …. Mach weiter so … bitte mehr rund um Bambu Lab …
Klasse Schritt für Schrittanleitung für Anfänger und so prima erklärt.
Wow
Billiges China Filament für 5€ das Kg besorgt, ausprobiert und siehe da... noch nie so schöne übergänge gehabt🤩Danke für den Tipp.
Der beste Tipp seit langem! Super Video! Direkt in meinen bubbles geteilt! 🎉
I use PETG for support interfaces when printing ABS and ASA. PETG can withstand the higher temperatures as well. The interface pulls away from ABS/ASA just as well as with PLA.
Super Tipp! Liefert echt tolle Ergebnisse. Und auch super im Video rübergebracht!
Das ist eine sehr gute Idee, bei der man sich fragt, warum ich nicht schon früher daran gedacht habe. Danke.
Super Video und toller Tip. Funktioniert auch mit PETG und PLA als Supportschnittstelle super auf dem X1. Danke!
Hey DAANKE Jens! Freue mich
Hi. Mich würden da mal eine Einstellungen interessieren. Bei meinem Versuch haftete das PETG (Support Struktur) dann nicht mehr auf der Schicht PLA. Mein Bauteil benötigte zwischen drin einen Support, also PETG, PLA als Zwischenschicht, PETG als Support und dann zum Schluss wieder PLA als Trennschicht.
Das sehe ich auch so, drucke meist nur PETG. PLA war zufällig beim P1S dabei, dann kann ich das als Support wegdrucken 😀
I don’t speak a word of German but I understood what you were doing in this video and it’s a great idea, it’s also obvious now I’ve seen it. I shall do some testing this week before I print a large part that has to have some support. Thanks for a great video.
Hi Elliot, great 👍 i wish you a successful test
Bonjour, avez vous réussi svp ? Si oui pourriez me détailler votre procédé ? merci
Du kranker Hund :> Ich bin auch jemand der oft neue Pfade geht/ entdeckt (Handwerker) und was du hier einfach so strait erklärst und zeigt is so auf den Punkt gebracht das nur Menschen die sich wirklich damit beschäftigen auffällt wie genial dieser ''kleine Kniff '' ist ! (wird mal zeit das YT sein Niveau hebt um wirklich gute Creater mit echtem Mehrwert noch besser fördert ! Kurz gesagt : Danke !
Wuff 🐕 😁👍
Danke. Ist ja verrückt. Habe tonnenweise PETG herumliegen und vorgestern kamen 2 x Support W geliefert. Danke für den tollen Tipp.
gerne!
ich habe bei dem video laut gestöhnt als du die support structures abgemacht hast. respekt
Ich bin durch Zufall auf dieses Video gestoßen. Eigentlich habe ich etwas ganz anderes gesucht. Aber das Anschauen hat sich gelohnt. Nur habe ich die die Werte für das Reinigen der Düse stark reduziert, ab dem zweiten Druck. Bei einem Gewinde hatte bei jeder Schicht zwei Wechsel, das war sehr aufwändig und zeitraubend. Dafür war es das beste Gewinde, das ich bisher gedruckt habe.
Vielen Dank!
Hab das Video heute erst entdeckt und gleich ausprobiert. Das, mein Herr, ist ein absoluter game changer! Vielen herzlichen Dank :-)
Großartig! jetzt noch ein Video, wie das ohne AMS genauso gut klappt (für mich am besten in Cura) und ich wäre glücklich :D
I don't know much German, but maybe "überwunderbar" sums it up. Definitely deserves a like. Thanks for sharing!
Thank you Lane 😊👍
What a satisfaction to see how easy are to remove rhose supports! Good job man!
War am Überlegen ob ich mir den A1 mit oder ohne AMS lite kaufen soll. Dieser Trick hier überzeugt mich fast mehr als der mehrfarbige Druck.
Hammer, danke!
Ich drucke seit 10 Jahren, hab den Farbwechsel nie vermisst. Den Support bei so guter Qualität jetzt so einfach entfernen zu können ist alleine schon das ams wert. Kann es dir nur empfehlen, Support kan je nach Objekt richtig nerven.
Ich musste in diesen Video weinen vor Glück, warum weiß ich auch nicht. xD Diese Musik
wie kann soo was kleines einen sooo glücklich machen danke danke
🥲
Äußerst wertvoller Tip! Danke
Großartig! Der Beste 3d Druck Tipp, den ich im ersten halben Jahr dieser neuen Betätigung erhalten habe (Drucke kleine Werkzeuge für unsere Manufaktur)
Soeben getestet mit Snapmaker J1. Gedruckt mit PETG. In Cura Stützdach aktiviert. Stützdach aus dem 2. Extruder mit PLA gedruckt. Perfekt. So viele Projekte, die nur die gelbe Tonne gefüllt haben, kann ich jetzt noch mal angehen. Also... In der Tat: Menschheit gerettet, denn ich drucke weniger Müll.
Und in der Musik hat der Chor gefehlt (mit viel Hall) als Du den Ring gelöst hast 😉
Danke
Also PETG drucken und PLA als Stütze geht auch? MEGA.
Genau deswegen liebe ich RUclips. Das war einfach Genial und sehr sehr gut gezeigt. Grüße
Hallo Leute,
Hab grad PETG als zwischen Layer für ein PA-CF Druck mit Support erfolgreich gedruckt! Funktioniert auch erstklassig. Klasse Tip 👍🏻
Ja cool 😎 Danke fürs Teilen 🖖👍👍⭐️⭐️⭐️
Die Einstellungen werde ich für meinen A1 verwenden. Müsste ja genauso funktionieren. Große Nachbearbeitung ade und Passgenauigkeit ist auch erhöht. Danke 👍
Einfach ein geiles Video, welches einen riesigen Mehrwert gerade für einen Anfänger wie mich bietet.
Wäre ja toll, wenn es diese Möglichkeit auch für andere Filament Paarungen gibt.
Unglaublich - Du bist gut! - vielen Dank für den wertvollen Tipp.
Einfach super Danke.
Andersrum geht es auch PETG und als Support PLA geht auch super.
Danke, das wollte ich gerade fragen :-)
Super Info danke
Hallo, und danke für das teilen mit der Community. Das wird gleich mal ausgetestet. Grüße
Danke für den absoluten Spitzentip! Das funktioniert natürlich auch umgekehrt! Schalterblende aus PETG mit einer Trennung aus PLA! Die Füllung fällt fast von selber heraus!
(Und nein - ich hab kein Problem mit der Feuergefahr - es gibt die teile auch aus HOLZ!)
Das ist genial und revolutioniert für mcih das komplette Druck-Game!!!
Wenn du Zeit und Lust hast wäre n Video mit anderen Materialien, die gut miteinander funktionieren noch großartig.
Mega genial wie die Oberfläche aussieht! Muss ich unbedingt ausprobieren! Danke für das Mega Video! 🤩
Wünsche dir viel Spaß mit deinem neuen Drucker
@@Manbo3D Vielen dank! 😊
Vielen Dank!!!
Ich hatte schon über so etwas nachgedacht und ob man in der Bambu Community eine Wissensdatenbank anlagen könnte
Das wäre nice
Eine sehr gute Alternative zu dem Support W, danke für deinen Versuch und das Video
Dank dir
Habe es gestern aufmeinem bambu lab versucht. das funktioniert tatsächlich
Im gonna have to translate this, those overhangs are gorgeous
Das ist ein SUPER-Tip! ich habe zwar keinen Bambu, aber seit ich das Viodeo gesehen habe, verwende ich diesen Trick immer dann, wenn ich ein Raft brauche - ab und an habe ich (wie wir alle) Probleme mit der Betthaftung bei PETG, vor allem, wenn ein Bauteil dünne Ausläufer hat. PLA-Raft drunter, Spalt = 0, Filamentwechesl einprogrammieren und sich auf ein perfektes Ergebnis freuen!
Danke vielmals.
Schöne Umsetzung 👍 danke fürs teilen
Der Hammer!
... jetzt habe ich endlich einen Grund, in einen neuen Drucker mit mehreren Filamenten zu investieren xD
Sehr sehr geil, hab letztens PLA ausprobiert als Raft und ABS als objektmaterial, ein druck funktionierte grandios bei dem anderen haftete nur abs nicht so stark, die schicht abs auf das pla drauf wurde langsam gedruckt (30mm/s) aber genial PETG als letzte schicht für den support zu nutzen sehr geil! Seit vorgestern möchte ich mir endlich einen Bambu Lab holen :D da scheinst dich ja schon sehr gut mit der ganzen materie bei bambu auszukennen, ist abgespeichert💪
Wow echt, icb probiere das gleich aus, absolut mega und keine gefummelei mehr. Ich habe sehr komplexe drucke bei denen ich das gern gehabt hätte ✌️👍
Cooles Video!
Kleiner Hinweis aber an der Stelle:
Wenn Du das Teil so drucken kannst, dass dieser abgestützte "Ring" mit dem eigentlichen Trichter verbunden ist (quasi den oberen Teil des Rings bis zur Außenhaut am Trichter extrudieren), dann kannst Du das Teil einfach ohne Supports auf dem Kopf drucken :)
MEGA! Danke schön für diesen grandiosen Tip! So schöne supports hatte ich bis jetzt noch nie 🥹😍
So, just to be clear. This will probably also work when printing in PETG and using PLA as a support interface, right? Thanks for sharing this great idea. This has been common practice in 3D printing for a long time, but somehow most people never use this method.
maybe it's because nearly no one in the hobby area is using multi material printer.
I think actually 40% are Bambu Users and use an AMS..
@@TobyCupraOnAir "I think ..." ---> "I don't know ..."
@@TobyCupraOnAir 40% in the 3D printing hobby spend 1500€+ for their printer? You know how popular the Ender 3 is right?
@@TheGenuineRannix wow 1500€... Ok. Ok actually no one use Multi Material in their Printers and this Video is useless. Thank you for teaching guys
Schön das du mal sinnvolle Videos anstatt nur speedprints mit dem Bambu machst. Ist wie immer super dein Beitrag danke für die Mühe.
Ich mache Speedprints? 😄 das sind normale Prints 😁
Oder meinte ich Speeddating😂. Gott weiß nicht lach viel Spaß weiter und sagte ich schon bin so neidisch auf den Drucker
@@Manbo3D das ist der Neid der Bambu losen🙂
Das war schon klar, mit PLA und PETG, alter Hut, trotzdem wunderschöne Aufnahmen...fast ASMR 😂
Was für eine grandiose Idee. Ich muss mir wohl doch ein AMS kaufen
Vielen Dank für dieses Video, ich wäre niemals auf die Idee gekommen PETG als Interface zu verwenden. DANKE
Toll.. jetzt möchte ich mir auch nen Bambulab kaufen obwohl ich mich eigentlich schon für den Qidi X Max 3 entschieden habe :D
Einfach ein tollen Video! Heute wieder was gelernt! Freu mich auf dem AMS in ein paar Wochen 🤩
works with PETG as Interface for ASA Prints too! Thanks for the tip! Great Channel btw.
Great 👍 thx for sharing
hi, can you tell me your settings? i tried it with petg as support (250°C) and asa for object (260°C) and it sticks together. i made two layers petg. thx a lot
@@hanneseder1218 i use 240 for PETG and 260 for ASA. But the connection is more rigid than with PLA and PETG.
I read in a FB group that ASA and ABS should also work but didn't try that myself.
Wow, mir kamen fast die Tränen, als der rote Ring sich so einfach lösen ließ. Wundervoll! Grüble schon länger über wieder verwendbare Supportstrukturen, die bei einer Druckpause eingelegt, oder drüber gestülpt werden. Meine bisherigen Test waren Mist. Habe nämlich das gleiche Material verwendet. Werde die Idee auf jeden Fall ausprobieren.
Dank dir ✌️
Das ist so eine geniale Idee! Unbedingt weiterforschen.
Und für Besitzer von Single Extruder Druckern (wie ich einer bin): Ein vorproduzierter Support, nur aus PETG, müsste doch auch funktionieren. Da hätte man sogar noch den Vorteil, dass man sich bei Wiederverwendung nicht mit einem abgelösten obersten Supportlayer herumschlagen müsste.
Toleranzprobleme in der Z-Achse könnte man ganz einfach durch kleine Probedrucke auf dem Support (ist ja wiederverwendbar) in den Griff bekommen.
Sehr coole Idee! Praktisch, Kostengünstig und die Qualität scheint echt super zu sein! Ich werde das auf jeden fall mal mit dem P1S probieren (:
Wichtig wäre das Reinigungsvolumen von PETG zurück zu PLA zu erhöhen :) Sonst kann es zu Farbunterschieden und Haftungsproblemem kommen wenn im schwarzen Trichter aus PLA noch Reste an rotem PETG drin sind ;)
absolut, danke für die Ergänzung ! 👍
Habe beides auf 500 gesetzt und passt soweit. Bambu PLA u. SUNLU PETG.
Dafür solltest Du den FDM Nobelpreis bekommen. Sehr nice. Außerdem haben wir das gleiche Besteck 😅
Ja cool 😂
@@Manbo3D Witzig das war auch gleich mein erster Gedanke. Wir haben das Besteck auch. 😄😄😄
@@alexanderbuschpilot3042 scheint weit verbreitet zu sein 😂
Na! Das ist ja mal genial!! Ich gehe davon aus, dass das auch umgekehrt funktioniert, da ich meistens mit PETG drucke. Das muss ich doch direkt mal ausprobieren. Vielen Dank *freu* :D
Wow, total abgefahren! Danke für das Video!
Sehr toller Tipp! Habe zwar keinen Multimaterial-Drucker, aber für die Leute ohne kann ich folgenden Tipp geben: Prusa Slicer 2.6 mit den neuen, verbesserten Tree Supports! Natürlich bei weitem nicht so perfekt und glatt, aber man bekommt sie dermaßen viel leichter ab als "Grid" und "Snug"...
Deine Videos sind echt perfekt und so toll, professionell und verständlich zusammengestellt. Echt super 🤩 Bin bald im Besitz eines Bambu Lab Druckers und deine Videos haben mir schon sehr sehr viel geholfen!!! DANKE!!!!
Hallo, ich muss sagen da habe ich etwas neues gelernt. Ich muß mal mit anderen Kunststoffarten mal testen wie ABS, Nylon, ASA, TPU oder andere Verbunde. Top muß ich sagen 🎉.Respekt 😮
1000 Dank für den wertvollen Tip 🙂
Natürlich kommt man da um die Support drum herum, bei exact diesem Trichter :) mit einer kleinen konstruktiven Änderung :) bisschen um die Ecke gedacht. Aber vielen Dank für das Videos, dieser Trick ist sehr nützlich!
mega gute idee, sollte ja mit petg bauteil und schnittstellen layer in pla genau so funktionieren denke ich. werd ich aufjedenfall öfters verwenden👍
Das sieht viel besser aus, als mit dem Bambu eigenen Support W 👻.
Da muss ich mir jetzt wohl doch PETG zulegen, und wenns nur für Support ist 😁
Vielen Dank
Ja? Ich habe das Support W noch nicht getestet ☺️ liegt hier noch eingeschweißt rum
@@Manbo3D Support W kann man nicht mit PETG nutzen, ist primär für PLA gedacht. Einsatz mit PETG ist nicht möglich laut Bambu Lab.
Unfassbar genialer Tipp! Danke dafür!
Sehr Genialer Trick danke 🎉 muss ich gleich testet sobald meine P1S endlich da ist ..
Thanks for sharing, turning the CC and auto translate helped a lot.
Sehr befriedigend anzusehen! 😀👍
Sehr gut getestet...vielen Dank... das probier ich doch gleich mal aus...
Gruß von Stefan aus dem U-Allgäu
Den Trichter hät man natürlich auch ohne Support andersrum drucken können, Fase unter die Auflagefläche und wunderbar ist. Aber darauf wolltest du ja nicht hinaus in dem Video.
Jedenfalls schön mal zu sehen wie die Oberfläche mit so einem löslichen 0-Offset Support aussieht! Aus meiner Sicht nicht wirklich hübsch, aber die beste Lösung wenns wirklich nur mit Support geht.
Ich versuche sowas schon beim Konstruieren zu vermeiden weil ich weder gerne Support löse noch solch unschönen Oberflächen haben will
Super Video! Anders herum sollte es ja ebenfalls kein Problem sein, nehme ich an. Also den Druck mit pteg und Stützen aus pla? Mega!
Wow cool danke für diesen Tipp. Hab mir jetzt auch den X1 Carbon bestellt. Hoffe er kommt Ende März an.
Vielen Dank für dein Video. Besser geht nicht👍
Dank dir
Gut gemachtes Video. Wie immer sehr informativ. 👍
Was empfiehlst du bei ASA und ABS?
HIPS filament geht da gut
Es ist überraschend, dass man noch so hilfreiche Videos findet ohne viel tam tam. 🙌 Ich habe es auch umgekehrt getestet. Objekt PETG und Trennschicht aus PLA. Das funktioniert ebenso wie im Video beschrieben. Einfach nur klasse das Video.
Das ist das erste Video, welches ich von dir gesehen habe. Mega gut! :) Du hast mein Abo ;)
Dank dir Wanderer
freue ich mich ☺️
Da bewahrheitet sich mal wieder die Aussage: Alle sagen es geht nicht, bis es einer versucht und siehe da es geht doch! Super Sachen!
Dank dir 😉
Eben mein AMS bestellt und jetzt stolpere ich über dieses Video. Absolute geniale Lösung, ich danke vielmals dafür 👍
Ja cool, das passt ja 😀
krasse vorstellung :D das ist wirklich nice. danke :)
Starkes Video, werde wes demnächst versuchen. Frage: Wenn vom PETG zum PLA zurückgegangen wird, also wieder zum normalen Druck, müsste man da das Säuberungsvolumen in der Tabelle nicht auch von Schacht 4 auf Schacht 3 auf 800 stellen? Danke, Gruß
Vor allem cool weil sich sowohl PLA als auch PETG super recyceln lassen. Beispielsweise über Dienste wie die Recycling Fabrik. Also kann man hier einfach 100% der supports recyceln, find ich richtig cool.
Guter Punkt !
mit Freude und Interesse geschaut. Danke
Dank dir ☺️
Ich kann nur sagen, vielen Dank 👌👍😉😃
I don't have a Bambu Lab printer (yet) but that's a seriously awesome solution!
Geht das auch genau andersrum? Also mit PETG drucken und pla als Übergang? Hätte ich mir noch im Video gewünscht. Dennoch klasse Video, danke dir! :)
Toll! Werde ich auf meinem Raise3d mal testen, denn der wasserlösliche Support war mir immer zu teuer/schwierig in der Lagerung. Wirklich tolle Sache so...
Oh ja, gut Idee, der Raise ist ja perfekt dafür. Viel Erfolg 👍
Hallo, hast du es mit deinem Raise schon mal versuchen können? Falls ja mit welchem Slicer arbeitest du, und welche Parameter genau veränderst du. Gruß Bernd
@@berndneininger7464hallo ja ich habe immer den ideamaker als slicer. Das Ergebnis war aber gemischt. Entweder es hält zu gut (zu heiß gedrückt) oder es hält so wenig dass die Oberschicht gar nicht drauf hält. Das geht bei bridges aber nicht bei freien Überhängen da man keine Richtungsänderung in der Luft über dem Petg machen kann. Auch die Haftung am Druckbett ist eher tricky dass pla und petg hält. Und was gar nicht ging ist wenn petg auf pla eine stützstruktur drucken sollte. Für Löcher … es hält einfach nicht… also ich denke dass man unglaublich viel Zeit investieren müsste damit das wirklich klappt…
Denke man müsste genau die richtigen pla und Petg verwenden…
Tolles Video und super erklärt :) Aber müsstest Du nicht das Reinigungvolumen von PETG zu PLA erhöhen und nicht andersrum wie im Video?
Im Prinzip müsste er doch PLA zu PETG und dann auch PETG zu PLA gleich behandeln, um eine Vermischung der Materialien zu vermeiden. Also eigentlich beide Werte auf 800 setzen... zumindest erscheint mir das logisch..
@@daluxe82 wenn ich etwas PLA in der PETG Trennschicht habe ist das meiner Ansicht nach nicht so schlimm, da der Support später eh weggeschmissen wird. Aber da ich mir jetzt auch nicht sicher war habe ich auch beide Werte auf 800 gestellt.
Danke für die Info, bin neu in 3d Druck. Super Video 👍👍👍