Я искренне рад за Вас ребята ! Надеюсь, вы убедились, что если делать все, как я показал, то и результат будет превосходный. Не у всех так получается потому, что отклоняются от рекомендованного. Но я готов помочь и им, в поисках и устранению тех косяков, которые они допустили. У кого получилось не так хорошо, как у этих ребят - пишите, в беде не брошу !!!
Посмотрел много роликов по теме. Данная конструкция намного технологичнее и эффективнее остальных конструкций на отработке. Проста в обслуживании. Обязательно посмотрите следующие части, всё показано чётко с грамотными пояснениями. Рекомендую. Автору респект.
Огромное Спасибо ! А по поводу чистки, специально в четвёртой части всё показано. Вы правильно заметили, что надо смотреть все четыре части этого выпуска. Тогда будет полное понимание по этой печи. А что не понятно - я, с удовольствием поясню в комментариях.
Гудвин, привет! Я начал добывать материалы на печь улучшенной конструкции, уже из Москвы прислали вентилятор и регулятор оборотов к нему и если первые два вентилятора выдавали по 860 куб час, то этот 1080 кубов, из старых запасов отложил металл на топку и камеру дожига - толщ 3 мм. Есть кусочек жаростойкой нерж толщ 4 мм для рассекателя, пиролизная труба почти готова - 94 мм внутри 102 снаружи, длина 400 мм - подсчитал - разметил и просверлил 144 отв - пока диам 3 мм, куплю сверло на 4.5 мм и рассверлю. Теплообменник размером 900*400 и в высоту 300 мм - вверху трапецевидный, а толщ стенки 2 мм дно и 1.5 мм стенка. Внутри 10 труб 40*40 мм - стенка 2 мм , а первые две трубы снизу (над камерой дожига) будут сварные из двух половинок 500 мм - стенка 3 мм и + 400 мм - стенка 2 мм. Если все сделать из 3 мм, то теплообменник будет неподьемный. Кожух теплообменника из мет. 1 мм - в один торец врезан вентилятор, в другой выход двух труб по 120 мм (или 125 мм!) Для защиты от выключения сети (бывает свет вырубают, а возле печи никого нет! Например - отапливаем теплицу!) установлю кнопки с реле, как на бетономешалках и поставлю электромагнитный клапан (дорогой, зараза!) - перекрывать подачу масла, при отключении эл. энергии. Станина удлиненная, а сьемный бак для масла (45 л) будет стоять перед вентилятором и в итоге длина всей конструкции получается примерно 170 см. В бак думаю поставить сетку на трубке забора масла, а дно бака проштамповать, чтобы уклон сходился к центру дна - слив конденсата. Хотелось бы найти электромеханический дозатор масла с регулировкой подачи от 1 до 2.5 л. в час - полностью решилась бы проблема безопасности и не надо крутить вентиль на подаче. Холодное масло течет медленно, а разогреется - начинает течь быстрее. .......................................................................................... Вот такая задумка, но мой бюджет не сможет вынести такую "нагрузку" - цены растут и придется делать поэтапно, но думаю, что к следующему сезону печь будет готова. -------------------------------------------------------------------------------------- По поводу конденсата - в первой запущенной печи, на выходе дымохода из теплообменника установлен вертлюжок и если печь не топится, то он закрывается - конденсата не наблюдается...
Все вроде продумано правильно. Тем более, что у тебя это уже будет не первая такая печь. Опыт уже есть. Соберёшь, - отпишись о результатах. Людям будет интересно. Ждём !!!
Я искренне рад за Вас ! Спасибо, что не поленились сообщить всей аудитории о своих успехах. Людям это очень важно. Ещё есть одна просьба: Когда погоняете её недельку или месяцок, отпишитесь здесь, как она себя ведёт в плане загрязнения теплообменника и дымохода.
А попробуйте вставить фотки вот сюда : ruclips.net/channel/UCJTCG72QNtEN0QbbQXi-EoQcommunity Не гарантирую, но на моём канале предусмотрено место для общения всей публики. Оно пока ещё не использовалось. Вы будете первым !!! Если всё прокатит - переведу всё общение туда !!!
@@ЖеняМальцев-ч3ф Я сейчас выясню как это всё делается, и можно ли это делать на моём канале вообще, и тебе конкретно отвечу на этот вопрос. А вообще, ты поднял ОЧЕНЬ интересую и важную не только для меня тему - "Обмен опытом изготовления и модернизации Гудвин печи" с обменом фотографий и даже коротких видосов. То есть, чтобы люди могли сообщить и даже показать, что у них получилось. Очень будет всем интересно. Я вё выясню и тебе сообщу. Будешь первооткрывателем !!!
Привет всем, кто проявляет интерес к печи на отработке. В январе-феврале я изготовил по заказу 2 печи с теплообменником (а два дня назад заказчик пригласил меня установить дымоход и сделать пробный пуск.) За основу взял печь "Гудвин" и провел "модернизацию". Идея "Гудвина" была правильная, но я узрел ряд недоработок и исправил их. Топка с выдвижным ящиком - вытащил, почистил, и не надо снимать топку полностью. Пиролизная труба с шахматным расположением 48 отверстий 10 мм - 6 ряд по кругу и 8 ряд по высоте. На второй печи отверстия не смещал Камера дожига квадратного сечения (похожа на перевернутую пирамиду.), рассекатель "крестом" с наклоном лопатки 45* Завихрение пламени дает рассевающий эффект и намного повышает теплообмен. Сам теплообменник имеет 10 профильных труб 40.40.3 мм (1й и 3й ряд - по 3 трубы - второй 4 шт. Выход дымохода сверху. В кожух теплообменника вставлено - со торца выхода дымохода - вентилятор 800 м куб, , сбоку регулятор оборотов, а с другого торца прямой выход 2х труб для горячего воздуха по 120 мм. Трубы через колено 90* выходят вниз к полу и там тоже два колена 90* Бак для масла настенный 35 л, имеет два крана - слив конденсата и подача к топке. - патрубок выходит через стену - заливка масла снаружи (желание заказчика!) Система подачи масла в топку капельного типа, количество подачи через кран-задвижку. Дымоход нерж - высота 5.5 м. Выход через стену под углом 45* Два дня назад заказчик пригласил меня установить дымоход и сделать пробный пуск. Я думал, что придется проводить "пуско-наладочные" работы, но печь запустилась сразу и через 2-3 мин пошло тепло, а через 10 мин пошел горячий воздух. Примерно час гоняли печь в разных режимах - дым и гарь в помещение не попадает, топка резво реагирует на изменение подачи масла - "дал газу" и загудела, как реактивный самолет. Заказчик остался доволен и я тоже...
Долго собирался и вот решил тоже сделать по вашим размерам печь результат вашей печи отдачи кпд мне очень понравился , как сделаю скину вам что получилось
Думаю, что останетесь довольны своим выбором ! Если будут трудности в изготовлении, испытаниях и работе Вашего детища - Пишите здесь. Мы всегда на связи и поможем Вам всё разрешить и довести до ума. С нетерпением будем ждать результатов Вашей работы. Ваш результат важен не только нам, но и тысячам наших зрителей. Удачи Вамм в этом деле и ждём Ваших результатов !!!
Почему выход на дымоход снизу? Как вариант теплообменник из газового баллона ввариными профтрубами для съема тепла можно использовать? Или есть какие-то противоречия?
Выход снизу, чтобы конденсат из дымохода не попал в камеру сгорания. Теплообменник можно делать любой, лижбы не увеличилось сопротивление выходу отработанных газов. От этого уменьшится тяга и ухудшится сгорание масла. При слабой тяге дымохода печь может коптить. А копоть - это и есть недогоревшие пары масла.
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, выход дымохода из теплообменника, тот который из составных колен, выполнен из нержавейки? И какая толщина металла этих самых колен?
Мы сделали из обычных оцинкованных воздуховодов толщиной меньше миллиметра, которые валом лежат на строительных рынках. Но их хватает максимум на 2-3 сезона. Из нержавейки, конечно будет на много долговечнее, но стоимость сразу взлетает в разы. А на характеристику печки это ни как не влияет. Выбор за вами.
Здравствуйте Александр! Я много пересмотрел разных вариантов печей на отработке, Вы очень подробно описываете конструкцию в третьей части, за что я выражаю Вам отдельную благодарность! Мы уже приступили изготавливать Вашу печь. Есть вопрос по инжектору. Такую трубу довольно сложно найти как у Вас диаметром на 100 мм, ну мы нашли с внутреннем диаметром на 90 мм, толщина 6 мм как у Вас. В таком случае нужно ли уменьшать количество отверстий или их диаметр? Спасибо!
Такой вариант мы не пробовали. Однозначно ответить не могу, но думаю, что менять кол-во и диаметр отверстий не стоит. И потом: Инжектор - это сменная деталь. Если у вас есть такая труба, то я бы, на вашем месте сделал несколько экспериментальных инжекторов, с разным диаметром и кол-вом отверстий, и после испытаний, оставил бы себе самый лучший.
Черный дымок - это недожигание топлива (масла). А значит, не достаточно воздуха (переобогащенная смесь). Надо добавить воздуха в горючую смесь. В печах такого типа это можно сделать увеличив тягу. Или проще говоря, увеличить высоту или диаметр дымохода. Убрать все лишние повороты, создающие не нужное сопротивление движению газов через дымоход. Если и этого не достаточно, есть ещё другие способы увеличения тяги в дымоходе. И будет Вам счастье!!! 🔥💥😄
Здраствуйте проблемка такая печ супер конструкция как в Вашем первом экземпляре всё устраивает только инжектор по короче и труба 75 дырки 10мм так же48 расход 1-1,5 литров в час всё устраивает КРОМЕ расхода как можно сделать по ЭКОНОМИЧНЕЕ хотябы в 500грам в час буду оочень благодарен,за ответ заранее спасибо за идею,просто стало оочен трудно и дорого доставать отработку так как покупал из пунктов замены масел но сегодняшний день какие то фирмачи начали забирать отработку на ПЕРЕРАБОТКУ и нечего уже так легко не достается до последнего держусь пока на этой печке в гараже .
Подача масла капельная и регулируете подачу вы сами. Сколько подадите, столько она и съест. Смотря сколько тепла вы хотите с неё получить. Минимум для горения вообще ничтожный. Самое главное, что с этой печи вы сможете извлечь максимальный КПД. То есть забрать максимум тепла себе в помещение и не отапливать улицу. Для нашего гаража (36м/кв) достаточно сжигать в час не более 0.5 - 1 литра в час для поддержания в гараже комфортных 17 - 20 градусов при любых морозах на улице.
Добрый день ,пишет вам Александр сделал печь по вашим чертежам было все нормально, горела почти месяц теперь стала закоксоваваться в теплообменнике,на 2 дня не хватает не можем найти причину подскажите пожалуйста
Конечно помогу разобраться. Моя интуиция подсказывает, что уменьшилась у вас тяга. И это из за забитости теплообменника или дымохода. Начните с капитальной чистки печи, теплообменника и всего дымохода. А потом отпишитесь о результатах и будем двигаться дальше. Думаю, что результат будет положительным. А дальше, подскажу, что делать, а что не делать, чтобы такое не повторялось в дальнейшем. Мне нужно знать полную картину, что там у вас происходит, чтобы вам дать однозначный совет. Жду ваших результатов после капитальной чистки.
Есть смысл во внутрь эжектора вставить железные прутки (арматура 8-10 мм)??? По идее для лучшего сгорания масла, т.к. прутки нагреваются сильнее чем стенки эжектора... Для удобства очистки, сделать съёмными???
Идея не плохая, надо попробовать. Если у вас есть возможность попробовать, - сделайте так и отпишитесь, что получилось. Думаю, людям будет интересно. )))
@@Gydvin сейчас в стадии размышления и разработки на основании просмотра Ютуб и у знакомых. Вот приходят различные мысли: - Сигнализатор перелива; - створки на эжектор...
Это плохая идея - прутки будут "тормозить" пламя, а задача пиролизной трубы подать в отверстия воздух и обеспечить горение. Считаю, что в камере дожига рассекатель должен иметь наклонные лопасти (я сделал под углом примерно 45 градусов) Камера дожига должна расширятся к верху - лопатки закручивают поток пламени и тепло равномерно распределяется на входе в теплообменник ("окно" в теплообменнике в месте стыковки с рассекателем 25 на 25 см.) В печи "Гудвин" камера дожига - прямой цилиндр, а рассекатель пламени не способствует завихрению, наоборот - прямые вертикальные лопатки стабилизируют поток и пламя бьёт пучком в одно место - таким образом трубы теплообменника быстрее прогорят в месте соприкосновения с пламенем и в целом, теплообменник отдаст меньше тепла. Камера дожига с расширением к верху дает положительный результат - завихрения расширяют поток и поднимаясь выше, скорость потока уменьшается, процент дожига масла увеличивается (масло успевает сгорать почти полностью!), а отложение копоти на стенках теплообменника становится меньше.
@@АлексейАлександров-у1л зачем створки? Пламя, выходя из топки, не должно иметь преград, а лючка подачи воздуха на топке вполне хватает для регулировки. Сигнализатор перелива? А где его "присобачить"? Если поплавкового типа, то надо выносить за пределы топки. Лучшим способом дозированной подачи масли может быть плунжерная система или шестеренчатый насос с плавно регулируемым электроприводом.
Здраствуйте гудвин. Сделал такуюже печь поставил ее в гараже в яму и почему-то образуется конденсат в трубе и капает с трубы выхлопной может подскажете что нибудь или нужно ее на верху ставить?
Конечно подскажу. Стояла наши печь и низу, и вверху. Конденсат в выхлопной трубе - это элементарные законы физики. Он будет всегда и у всех. Он образуется от разницы температур и будет преследовать Вас, куда бы Вы свою печь не перенесли. Ставьте её там, где вам удобно. С этим смиритесь. Важно, чтобы конденсат не попадал в камеру сгорания. Это чревато хорошим хлопком или даже взрывом. Мы решили эту проблему так: Просверлили маленькую дырочку (1-3 мм.) в самой нижней части дымохода, (после теплообменника) и конденсат сам через неё сливается из дымохода, не попадая в топку. В итоге получили очень мизерную потерю в тяге, и абсолютную безопасность от взрыва (или хлопка).
Горела она там даже лучше, чем наверху, потому, что дымоход был длиннее (выше) и соответственно тыга была лучше. А перенесли, потому, что печь не имеет автоматики, требует постоянного контроля и должна быть всегда на виду. Постоянно прыгать в подвал и проверять как она там горит и не случилось ли чего, - это не очень хорошо и сильно отвлекало от основной работы.
@@Gydvin здравствуйте, очень понравилась ваша печь, собираю материал, чтоб построить такую же, читаю все коментарии и наткнулся на конденсат в дымоходе, я хотел выход дымохода делать не с низу теплообменника, а с верху, а теперь получается, что нельзя с верху делать, так как конденсат будет скапливатьсч с теплообменнике а далее в топку??? Или я чего то не понимаю!
Что именно Вас интересует по автопоилке ? Не понравилась нам эта система подачи, потому, что работает не стабильно (не равномерно). При полном баке подаёт нормально, а по мере уменьшении уровня в маслобаке, проции подачи сильно увеличиваются и происходит перелив топки. Из за этого уровень масла в топке сильно плавает и не стабильно работает печь. При капельной же подаче - масло подаётся равномерно и печь работает стабильно. Поэтому и ушли от автопоилки к капельной подаче. Теперь всё хорошо.
@@Gydvin спасибо большое за ответ) Но как настроить нужную подачу масла капельного типа. Ведь в топке нет никакого окошка чтобы контролировать уровень масла? Или вы все таки как то это делаете? И почему трубка подачи заведена именно сбоку а не допустим сверху?
Подача регулируется краном. Уровень мы не держим ни какой. Надо стараться делать по принципу "Что в топку накапало - сразу сгорело" Больше капель - ярче пламя. Менше капель - горит тише, режим поддержания тепла.
Здравствуйте,делаю такую же печку как у вас.Подскажите пожалуйста,выход дымохода из теплообменника нужно обязательно снизу делать или можно сверху? Есть какая то принципиальная разница? И еще я трубу взял какая была под руками для инжектора,диаметр 120 мм,сделал из нее,только длиньше на 5см,отверстий насверлил 48 шт,диаметром 9мм.Как думаете этого достаточно будет или больше насверлить нужно? Спасибо за ответ)
Выход с низу теплообменника сделан по двум причинам. 1. Чтобы конденсат из дымохода на имел шансов попасть через теплообменник в камеру сгорания, а остался в нижней точке дымохода и слился на землю. (вода в топку - это хлопок или взрыв) 2. При такой схеме (выход снизу) максимальный жар находится в верху теплообменника, жар снимается вентилятором и уже охлаждённые газы уходят через нижнюю точку теплообменника в дымоход. Тепло снимается в самой жаркой точке. Это элементарная физика. (самый жар всегда находится в самом верху). По инжектору: На нём все размеры точные и проверенные временем. При изменении любого размера на инжекторе (диметр, высота и т.д.) Вы получите другой результат в сгорании паров масла и другую работу печи. Лучше или хуже будет этот результат - покажет только время. Мы пробовали сделать отверстия 48 шт по 10 мм. - печь стала работать хуже. Вернулись к прежним размерам, которые я озвучивал в ролике.
@@mebelmaster3828 Сделать то можно. Но каждый поворот и горизонтальные участки дымохода - это потери в тяге дымохода, а значит и ухудшение работы печи. Если всё таки эти повороты и горизонтальные участки не избежны - можно попробовать компенсировать эти потери путём увеличения диаметра и высоты самого дымохода. Утепление и герметизация стыков дымохода тоже даёт прибавку в тяге. Самую лучшую прибавку в тяге даст электрический дымосос, но он стоит определённых денег и добавит расход электричества. Если ещё остались вопросы или возникнут проблемы при изготовлении и испытаниях Вашего детища - пишите здесь, всегда поможем.
Если выход с низу в вашем случае очень сложно сделать, делайте выход сверху, но продумайте, чтоб конденсат из дымохода не попал в топку. Например не большая перегородка внутри теплообменника, или что то другое. А потери в теплосъёме в самой жаркой точке, думаю серьёзными не будут. Зато будет хороший плюс в тяге (при выходе газов сверху)
Потолок тоже утеплён (как и стены) пенопластом 4 см. и тоже обшит пластиком. Конденсат ни когда на потолке не появлялся. А вообще, потолок нужно бы утеплять и побольше (6-8 см.) поскольку всё тепло уходит на верх и именно на потолке самая большая потеря тепла. А у тебя потолок вообще не утеплён ?
@@Gydvin у меня просто плиты. Зимой он весь белый а потом начинает весь капать. Хотел утеплить изнутри а сосед сказал что нужно с наружи утеплять или заливать,внутри пенопласт ом не правильно и будет влага между плитами и пенопластом
Я не заливал, а использовал листовой пенопласт. А сверху плит бетонная стяжка, а потом двойная и качественная гидроизоляция. Что там за влага между плитами, мне не видно, не известно, да и не интересно. Главное, что на голову при дождях не капает, и в морозы в гараже тепло. А поскольку гараж отапливается, я не понимаю как там может накапливаться влага, и каким образом она мешает твоему соседу ? У тебя наверно гараж не отапливается ?
Этот вариант печки, в этом плане не прихотлив вообще. Проглатывает любые примеси грязи и водички, из за капельной подачи. А вот первые варианты наших печей, что я показал на фотках, были очень капризные в этом плане. Особенно к воде. Если вы внимательно всмотритесь в эти фотки первых вариантов, то на стене увидите масляные пятна. Это результат взрыва случайно попавших в топку вместе с маслом пузырьков воды или тосола. Жахнуло так, что достало до стен и на меня попало раскалённое масло. Поэтому мы те варианты печей и выбросили.
@@ИльяШалабай Работает по прежнему исправно. Дальше модернизировать уже некуда. У нас за это время лишь сгорел вентилятор. Мы его заменили на улиточный, более мощный. И печь стала выдавать ещё больше тепла. Она по прежнему нас только радует. По прежнему всем её рекомендую !!!
@@Gydvin собираю печь по вашим чертежам. Чуть крупнее поскольку гараж 54м. В качестве вентилятора приспособил вытяжку от кухни всираиваемую. Мотор вывернул наружу. Имеется 3 скорости подачи воздуха
Правильный выбор !!! Когда первые испытания ? Просто, сразу может всё пойти не так, как хотелось бы. В таких случаях умные люди сразу связываются со мной, и мы при помощи Ватсапа, совместно, быстро и совершенно бесплатно доводим печь до идеала. А скромные молчуны до сих пор трахаются в одиночку со своими проблемами. Если что не понятно пиши, всегда помогу. Только пиши под этим роликом, но в отдельном собственном комментарии. А то ты вклинился в комментарий другого человека и мне труднее тебя найти в общей гуще комментариев.
Так она скромно кушает отработку. Зато в замен даёт столько нужного тепла. А съеденный кислород ? Он снова поступает через хорошую вентиляцию гаража. Сколько ушло, столько же и пришло. Так что всегда тепло и свежо !
И тут "Павел" абсолютно прав. Такое ощущение, что "Павел" уже давно сделал себе такую "Гудвин печь" на на деле убедился во всех её прелестях, или просто хорошо разбирается в этих вопросах. В любом случае "Павлу" огромное Спасибо за активную помощь моим зрителям в обсуждении печи и разъяснению нюансов её правильной работы )))
А дальше - меньше отработки люди будут сливать в канавы, больше его сжигать (утилизировать), меньше загрязнять нашу планету и дешевле отапливать свои помещения. Вот что дальше !!!
Всё так. Только учитывай, что воздух и нагревается быстрее, чем жидкий носитель. И тв твоём гараже, нужная температура будет набираться значительно дольше. А у нас такой возможности нет. Нам надо с утра быстро прогреть гараж, переодеться и приступать к работе. Продумай лучше комбинированную систему отопления. Сначала воздухом быстро прогреть гараж, а потом уже греть жидкий носитель и запасаться теплом. Это будет вообще "высший пилотаж" ))))))))))))))))))))
@@Gydvin гараж большой плюс пристройка на 20м. Поэтому стоит печь на дровах булерьян или она же бренеран на 150м кубических. Плюс хочу на масле собрать. Поскольку с дровами по адекватной цене просто подъёма а отработка 5р/л но всегда пожалуйста сколько хочешь.
Такой объём для нашей печи - просто отлично. Ей будет где разгуляться. А то в наших 36 квадратных метрах ей очень мало. Приходится постоянно придушивать (сдерживать) её рвение. Делай такую. И если правильно настроишь режим сгорания, не понадобится ни каких дров и булерьянов. Она сама со всем объёмом справится. А комбинированную систему всё таки продумай. Мы уже сделали. Просто супер !!!
Батареи с антифризом мы уже повесили (недавно). Пока, в качестве эксперимента они работают от электричества. Если эксперимент себя оправдает - будем думать о подключении батарей к печке. Технически это придумать и исполнить не сложно. Но сейчас нам важно понять на сколько нам это нужно. Время всё расставит на свои места.
Чертежей на печь у нас нет. Делали её интуитивно с последующей доработкой. За изготовление чертежей, чертёжник требует определённых денег (мы сами не чертёжники). Для изготовления такой печи, считаю, что любому слесарю, будет достаточно тех размеров, что я дал в третьей части нашего выпуска. И уже много людей по этим размерам себе сделали такие печи. Но. Если Вам всё таки очень нужны эти чертежи и Вы согласны оплатить услуги чертёжника, то я (он) Вам их сделаю (сделает).
Кому нужна печка , продам . Делал себе , теперь не нужна. Видео , фото любой каприз ))) Аналогичную как на видео... Makc.90@mail.ru Автору респект, служила верой и правдой 3 сезона
Как раз к стати ваше предложение. Многие спрашивают: "Могу ли я сделать им такую на заказ" Я этим не занимаюсь, а ваше предложение будет к стати таким желающим. Таких обращений ко мне было достаточно много. Можете наладить для себя такой бизнес. Удачи и спасибо за ваш отзыв о печке !!!
Виталик ! Ну от тебя не скроешь ничего. Молодчинка ! Ты такой внимательный и проницательный. Случайно не следователем в прокуратуре работаешь ? А то мы уже на масле столько денежек срубили, что приходится ими печку растапливать, когда газ в горелке заканчивается (шутка). А на счёт путешествий ? Я приглашаю всех, и тебя тоже, отдохнуть вместе, поучаствовать в съёмках, увековечить себя в интересных роликах. А потом всю оставшуюся жизнь пересматривать эти ролики и вспоминать все сладкие моменты своей жизни, как это делаем мы.
Как то скромненько и не уверенно ты написал. Обычно следователи из прокуратуры ведут себя заметно напористее и наглее. Если точно надумаешь и получится разрулить свои внутренние дела, то успеешь присоединиться к этой поездке (7 ноября Бали) Если не получится - то на следующую нашу вылазку присоединяйся. И всех остальных, желающих - тоже "милости просим" !!!!!!!!!!!!!!
7-го не получается, у меня 5-го суд в г. Сочи, сажаем банду мошенников в сфере турбизнеса) а вот в след раз можно попробовать... Направление уже известно?
Здравствуйте. Мне очень понравилась ваша печь. Но так и не нашёл информацию по размерам и другим параметрам. Если можно отправьте на электронную почту vasgetmanov@mail.ru
Вот в этом плейлисте собраны все четыре ролика по этой печи: ruclips.net/p/PLv-Sc2dApE_LUiTSnxrsU2QKDN5YhsgdG Во второй части показана разборка и все детали по отдельности. В третьей части я с рулеткой обмерил каждую деталь и озвучил размеры. В четвёртой части я показал как её чистить. Если и после внимательного просмотра всех частей у Вас останутся вопросы и сохранится интерес к печке, я с удовольствием на них отвечу. Можно связаться по почте или даже по Ватсап. С удовольствием помогу !!!
Сделали себе в гараж такую печь, работает на ура!
Автору огромное спасибо)
Я искренне рад за Вас ребята ! Надеюсь, вы убедились, что если делать все, как я показал, то и результат будет превосходный. Не у всех так получается потому, что отклоняются от рекомендованного. Но я готов помочь и им, в поисках и устранению тех косяков, которые они допустили. У кого получилось не так хорошо, как у этих ребят - пишите, в беде не брошу !!!
Посмотрел много роликов по теме. Данная конструкция намного технологичнее и эффективнее остальных конструкций на отработке. Проста в обслуживании.
Обязательно посмотрите следующие части, всё показано чётко с грамотными пояснениями. Рекомендую. Автору респект.
Огромное Спасибо ! А по поводу чистки, специально в четвёртой части всё показано. Вы правильно заметили, что надо смотреть все четыре части этого выпуска. Тогда будет полное понимание по этой печи. А что не понятно - я, с удовольствием поясню в комментариях.
Гудвин, привет!
Я начал добывать материалы на печь улучшенной конструкции, уже из Москвы прислали вентилятор и регулятор оборотов к нему и если первые два вентилятора выдавали по 860 куб час, то этот 1080 кубов, из старых запасов отложил металл на топку и камеру дожига - толщ 3 мм. Есть кусочек жаростойкой нерж толщ 4 мм для рассекателя, пиролизная труба почти готова - 94 мм внутри 102 снаружи, длина 400 мм - подсчитал - разметил и просверлил 144 отв - пока диам 3 мм, куплю сверло на 4.5 мм и рассверлю.
Теплообменник размером 900*400 и в высоту 300 мм - вверху трапецевидный, а толщ стенки 2 мм дно и 1.5 мм стенка. Внутри 10 труб 40*40 мм - стенка 2 мм , а первые две трубы снизу (над камерой дожига) будут сварные из двух половинок 500 мм - стенка 3 мм и + 400 мм - стенка 2 мм. Если все сделать из 3 мм, то теплообменник будет неподьемный. Кожух теплообменника из мет. 1 мм - в один торец врезан вентилятор, в другой выход двух труб по 120 мм (или 125 мм!)
Для защиты от выключения сети (бывает свет вырубают, а возле печи никого нет! Например - отапливаем теплицу!) установлю кнопки с реле, как на бетономешалках и поставлю электромагнитный клапан (дорогой, зараза!) - перекрывать подачу масла, при отключении эл. энергии.
Станина удлиненная, а сьемный бак для масла (45 л) будет стоять перед вентилятором и в итоге длина всей конструкции получается примерно 170 см. В бак думаю поставить сетку на трубке забора масла, а дно бака проштамповать, чтобы уклон сходился к центру дна - слив конденсата.
Хотелось бы найти электромеханический дозатор масла с регулировкой подачи от 1 до 2.5 л. в час - полностью решилась бы проблема безопасности и не надо крутить вентиль на подаче. Холодное масло течет медленно, а разогреется - начинает течь быстрее.
..........................................................................................
Вот такая задумка, но мой бюджет не сможет вынести такую "нагрузку" - цены растут и придется делать поэтапно, но думаю, что к следующему сезону печь будет готова.
--------------------------------------------------------------------------------------
По поводу конденсата - в первой запущенной печи, на выходе дымохода из теплообменника установлен вертлюжок и если печь не топится, то он закрывается - конденсата не наблюдается...
Все вроде продумано правильно. Тем более, что у тебя это уже будет не первая такая печь. Опыт уже есть. Соберёшь, - отпишись о результатах. Людям будет интересно. Ждём !!!
Сделал и я эту чудо печь, да результат шокировал меня, на 100% это лучшая печь. Правдой были не много нарушены размеры но они не повлияли на работу
Я искренне рад за Вас ! Спасибо, что не поленились сообщить всей аудитории о своих успехах. Людям это очень важно. Ещё есть одна просьба: Когда погоняете её недельку или месяцок, отпишитесь здесь, как она себя ведёт в плане загрязнения теплообменника и дымохода.
Гудвин жаль что нельзя тут фото выкидывать для людей, сравнения ) кто что доделал, модернизировал.
А попробуйте вставить фотки вот сюда : ruclips.net/channel/UCJTCG72QNtEN0QbbQXi-EoQcommunity
Не гарантирую, но на моём канале предусмотрено место для общения всей публики. Оно пока ещё не использовалось. Вы будете первым !!! Если всё прокатит - переведу всё общение туда !!!
Гудвин даже не вижу куда кидать там ((((
@@ЖеняМальцев-ч3ф Я сейчас выясню как это всё делается, и можно ли это делать на моём канале вообще, и тебе конкретно отвечу на этот вопрос. А вообще, ты поднял ОЧЕНЬ интересую и важную не только для меня тему - "Обмен опытом изготовления и модернизации Гудвин печи" с обменом фотографий и даже коротких видосов. То есть, чтобы люди могли сообщить и даже показать, что у них получилось. Очень будет всем интересно. Я вё выясню и тебе сообщу. Будешь первооткрывателем !!!
Привет всем, кто проявляет интерес к печи на отработке.
В январе-феврале я изготовил по заказу 2 печи с теплообменником (а два дня назад заказчик пригласил меня установить дымоход и сделать пробный пуск.)
За основу взял печь "Гудвин" и провел "модернизацию".
Идея "Гудвина" была правильная, но я узрел ряд недоработок и исправил их.
Топка с выдвижным ящиком - вытащил, почистил, и не надо снимать топку полностью. Пиролизная труба с шахматным расположением 48 отверстий 10 мм - 6 ряд по кругу и 8 ряд по высоте. На второй печи отверстия не смещал
Камера дожига квадратного сечения (похожа на перевернутую пирамиду.), рассекатель "крестом" с наклоном лопатки 45* Завихрение пламени дает рассевающий эффект и намного повышает теплообмен.
Сам теплообменник имеет 10 профильных труб 40.40.3 мм (1й и 3й ряд - по 3 трубы - второй 4 шт.
Выход дымохода сверху.
В кожух теплообменника вставлено - со торца выхода дымохода - вентилятор 800 м куб, , сбоку регулятор оборотов, а с другого торца прямой выход 2х труб для горячего воздуха по 120 мм. Трубы через колено 90* выходят вниз к полу и там тоже два колена 90*
Бак для масла настенный 35 л, имеет два крана - слив конденсата и подача к топке. - патрубок выходит через стену - заливка масла снаружи (желание заказчика!)
Система подачи масла в топку капельного типа, количество подачи через кран-задвижку.
Дымоход нерж - высота 5.5 м. Выход через стену под углом 45*
Два дня назад заказчик пригласил меня установить дымоход и сделать пробный пуск.
Я думал, что придется проводить "пуско-наладочные" работы, но печь запустилась сразу и через 2-3 мин пошло тепло, а через 10 мин пошел горячий воздух. Примерно час гоняли печь в разных режимах - дым и гарь в помещение не попадает, топка резво реагирует на изменение подачи масла - "дал газу" и загудела, как реактивный самолет.
Заказчик остался доволен и я тоже...
Я рад за Вас, ребята ! Молодцы ! А для остальных зрителей - это очередное подтверждение эффективности и экономичности "Гудвин печи".
Долго собирался и вот решил тоже сделать по вашим размерам печь результат вашей печи отдачи кпд мне очень понравился , как сделаю скину вам что получилось
Думаю, что останетесь довольны своим выбором ! Если будут трудности в изготовлении, испытаниях и работе Вашего детища - Пишите здесь. Мы всегда на связи и поможем Вам всё разрешить и довести до ума. С нетерпением будем ждать результатов Вашей работы. Ваш результат важен не только нам, но и тысячам наших зрителей. Удачи Вамм в этом деле и ждём Ваших результатов !!!
Почему выход на дымоход снизу? Как вариант теплообменник из газового баллона ввариными профтрубами для съема тепла можно использовать? Или есть какие-то противоречия?
Выход снизу, чтобы конденсат из дымохода не попал в камеру сгорания. Теплообменник можно делать любой, лижбы не увеличилось сопротивление выходу отработанных газов. От этого уменьшится тяга и ухудшится сгорание масла. При слабой тяге дымохода печь может коптить. А копоть - это и есть недогоревшие пары масла.
Можно размеры.удачи во вём.
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, выход дымохода из теплообменника, тот который из составных колен, выполнен из нержавейки? И какая толщина металла этих самых колен?
Мы сделали из обычных оцинкованных воздуховодов толщиной меньше миллиметра, которые валом лежат на строительных рынках. Но их хватает максимум на 2-3 сезона. Из нержавейки, конечно будет на много долговечнее, но стоимость сразу взлетает в разы. А на характеристику печки это ни как не влияет. Выбор за вами.
Здравствуйте Александр! Я много пересмотрел разных вариантов печей на отработке, Вы очень подробно описываете конструкцию в третьей части, за что я выражаю Вам отдельную благодарность! Мы уже приступили изготавливать Вашу печь. Есть вопрос по инжектору. Такую трубу довольно сложно найти как у Вас диаметром на 100 мм, ну мы нашли с внутреннем диаметром на 90 мм, толщина 6 мм как у Вас. В таком случае нужно ли уменьшать количество отверстий или их диаметр? Спасибо!
Такой вариант мы не пробовали. Однозначно ответить не могу, но думаю, что менять кол-во и диаметр отверстий не стоит. И потом: Инжектор - это сменная деталь. Если у вас есть такая труба, то я бы, на вашем месте сделал несколько экспериментальных инжекторов, с разным диаметром и кол-вом отверстий, и после испытаний, оставил бы себе самый лучший.
Подскажите дорогой если с трубы на выходе дым немножко черный что нужно сделать
Черный дымок - это недожигание топлива (масла). А значит, не достаточно воздуха (переобогащенная смесь). Надо добавить воздуха в горючую смесь. В печах такого типа это можно сделать увеличив тягу. Или проще говоря, увеличить высоту или диаметр дымохода. Убрать все лишние повороты, создающие не нужное сопротивление движению газов через дымоход. Если и этого не достаточно, есть ещё другие способы увеличения тяги в дымоходе. И будет Вам счастье!!! 🔥💥😄
И ещё тягу можно увеличить если:
1. Убрать горизонтальные участки дымохода.
2. Утеплить дымоход.
Здраствуйте проблемка такая печ супер конструкция как в Вашем первом экземпляре всё устраивает только инжектор по короче и труба 75 дырки 10мм так же48 расход 1-1,5 литров в час всё устраивает КРОМЕ расхода как можно сделать по ЭКОНОМИЧНЕЕ хотябы в 500грам в час буду оочень благодарен,за ответ заранее спасибо за идею,просто стало оочен трудно и дорого доставать отработку так как покупал из пунктов замены масел но сегодняшний день какие то фирмачи начали забирать отработку на ПЕРЕРАБОТКУ и нечего уже так легко не достается до последнего держусь пока на этой печке в гараже .
Не видя вашу конструкцию и ее работу трудно дать правильный совет. Можно связаться по Ватсап и все обсудить.
Сколько потребляет масла такая печь? Минимум и максимум
Подача масла капельная и регулируете подачу вы сами. Сколько подадите, столько она и съест. Смотря сколько тепла вы хотите с неё получить. Минимум для горения вообще ничтожный. Самое главное, что с этой печи вы сможете извлечь максимальный КПД. То есть забрать максимум тепла себе в помещение и не отапливать улицу. Для нашего гаража (36м/кв) достаточно сжигать в час не более 0.5 - 1 литра в час для поддержания в гараже комфортных 17 - 20 градусов при любых морозах на улице.
Больше не как не доробатывали на сегодняшний день?
Заранее спасибо за ответ
Только заменили сгоревший вентилятор. А в остальном всё вполне устраивает. Все доработки были сделаны до съёмки ролика.
Добрый день ,пишет вам Александр сделал печь по вашим чертежам было все нормально, горела почти месяц теперь стала закоксоваваться в теплообменнике,на 2 дня не хватает не можем найти причину подскажите пожалуйста
Конечно помогу разобраться. Моя интуиция подсказывает, что уменьшилась у вас тяга. И это из за забитости теплообменника или дымохода. Начните с капитальной чистки печи, теплообменника и всего дымохода. А потом отпишитесь о результатах и будем двигаться дальше. Думаю, что результат будет положительным. А дальше, подскажу, что делать, а что не делать, чтобы такое не повторялось в дальнейшем. Мне нужно знать полную картину, что там у вас происходит, чтобы вам дать однозначный совет. Жду ваших результатов после капитальной чистки.
Есть смысл во внутрь эжектора вставить железные прутки (арматура 8-10 мм)??? По идее для лучшего сгорания масла, т.к. прутки нагреваются сильнее чем стенки эжектора...
Для удобства очистки, сделать съёмными???
Идея не плохая, надо попробовать. Если у вас есть возможность попробовать, - сделайте так и отпишитесь, что получилось. Думаю, людям будет интересно. )))
@@Gydvin сейчас в стадии размышления и разработки на основании просмотра Ютуб и у знакомых. Вот приходят различные мысли:
- Сигнализатор перелива;
- створки на эжектор...
Будем с нетерпением ждать результата ............
Это плохая идея - прутки будут "тормозить" пламя, а задача пиролизной трубы подать в отверстия воздух и обеспечить горение. Считаю, что в камере дожига рассекатель должен иметь наклонные лопасти (я сделал под углом примерно 45 градусов) Камера дожига должна расширятся к верху - лопатки закручивают поток пламени и тепло равномерно распределяется на входе в теплообменник ("окно" в теплообменнике в месте стыковки с рассекателем 25 на 25 см.) В печи "Гудвин" камера дожига - прямой цилиндр, а рассекатель пламени не способствует завихрению, наоборот - прямые вертикальные лопатки стабилизируют поток и пламя бьёт пучком в одно место - таким образом трубы теплообменника быстрее прогорят в месте соприкосновения с пламенем и в целом, теплообменник отдаст меньше тепла.
Камера дожига с расширением к верху дает положительный результат - завихрения расширяют поток и поднимаясь выше, скорость потока уменьшается, процент дожига масла увеличивается (масло успевает сгорать почти полностью!), а отложение копоти на стенках теплообменника становится меньше.
@@АлексейАлександров-у1л зачем створки? Пламя, выходя из топки, не должно иметь преград, а лючка подачи воздуха на топке вполне хватает для регулировки.
Сигнализатор перелива? А где его "присобачить"? Если поплавкового типа, то надо выносить за пределы топки. Лучшим способом дозированной подачи масли может быть плунжерная система или шестеренчатый насос с плавно регулируемым электроприводом.
Здраствуйте гудвин. Сделал такуюже печь поставил ее в гараже в яму и почему-то образуется конденсат в трубе и капает с трубы выхлопной может подскажете что нибудь или нужно ее на верху ставить?
Конечно подскажу. Стояла наши печь и низу, и вверху. Конденсат в выхлопной трубе - это элементарные законы физики. Он будет всегда и у всех. Он образуется от разницы температур и будет преследовать Вас, куда бы Вы свою печь не перенесли. Ставьте её там, где вам удобно. С этим смиритесь. Важно, чтобы конденсат не попадал в камеру сгорания. Это чревато хорошим хлопком или даже взрывом. Мы решили эту проблему так: Просверлили маленькую дырочку (1-3 мм.) в самой нижней части дымохода, (после теплообменника) и конденсат сам через неё сливается из дымохода, не попадая в топку. В итоге получили очень мизерную потерю в тяге, и абсолютную безопасность от взрыва (или хлопка).
Гудвин все понятно спасибо за ответ печь изумительна всем советую
Гудвин а вы почему перенесли ее с ямы плохо грела ?
Горела она там даже лучше, чем наверху, потому, что дымоход был длиннее (выше) и соответственно тыга была лучше. А перенесли, потому, что печь не имеет автоматики, требует постоянного контроля и должна быть всегда на виду. Постоянно прыгать в подвал и проверять как она там горит и не случилось ли чего, - это не очень хорошо и сильно отвлекало от основной работы.
@@Gydvin здравствуйте, очень понравилась ваша печь, собираю материал, чтоб построить такую же, читаю все коментарии и наткнулся на конденсат в дымоходе, я хотел выход дымохода делать не с низу теплообменника, а с верху, а теперь получается, что нельзя с верху делать, так как конденсат будет скапливатьсч с теплообменнике а далее в топку??? Или я чего то не понимаю!
Доброго вечера) можно подробнее про автопоилку?
Что именно Вас интересует по автопоилке ? Не понравилась нам эта система подачи, потому, что работает не стабильно (не равномерно). При полном баке подаёт нормально, а по мере уменьшении уровня в маслобаке, проции подачи сильно увеличиваются и происходит перелив топки. Из за этого уровень масла в топке сильно плавает и не стабильно работает печь. При капельной же подаче - масло подаётся равномерно и печь работает стабильно. Поэтому и ушли от автопоилки к капельной подаче. Теперь всё хорошо.
@@Gydvin спасибо большое за ответ) Но как настроить нужную подачу масла капельного типа. Ведь в топке нет никакого окошка чтобы контролировать уровень масла? Или вы все таки как то это делаете? И почему трубка подачи заведена именно сбоку а не допустим сверху?
Подача регулируется краном. Уровень мы не держим ни какой. Надо стараться делать по принципу "Что в топку накапало - сразу сгорело" Больше капель - ярче пламя. Менше капель - горит тише, режим поддержания тепла.
@@Gydvin спасибо за пояснения🤝
@@Gydvin ещё вопрос) так сколько в итоге у вас масла в нижней части печки(кастрюле). И можно ли при капельном типе разогнать печь до красна?
Здравствуйте,делаю такую же печку как у вас.Подскажите пожалуйста,выход дымохода из теплообменника нужно обязательно снизу делать или можно сверху? Есть какая то принципиальная разница? И еще я трубу взял какая была под руками для инжектора,диаметр 120 мм,сделал из нее,только длиньше на 5см,отверстий насверлил 48 шт,диаметром 9мм.Как думаете этого достаточно будет или больше насверлить нужно? Спасибо за ответ)
И еще,можно дымоход в стену сделать,через пару отводов в 90°.По прямой в потолок не получается( У меня стеня из газобетона.
Выход с низу теплообменника сделан по двум причинам.
1. Чтобы конденсат из дымохода на имел шансов попасть через теплообменник в камеру сгорания, а остался в нижней точке дымохода и слился на землю. (вода в топку - это хлопок или взрыв)
2. При такой схеме (выход снизу) максимальный жар находится в верху теплообменника, жар снимается вентилятором и уже охлаждённые газы уходят через нижнюю точку теплообменника в дымоход. Тепло снимается в самой жаркой точке. Это элементарная физика. (самый жар всегда находится в самом верху).
По инжектору:
На нём все размеры точные и проверенные временем. При изменении любого размера на инжекторе (диметр, высота и т.д.) Вы получите другой результат в сгорании паров масла и другую работу печи. Лучше или хуже будет этот результат - покажет только время. Мы пробовали сделать отверстия 48 шт по 10 мм. - печь стала работать хуже. Вернулись к прежним размерам, которые я озвучивал в ролике.
@@mebelmaster3828 Сделать то можно. Но каждый поворот и горизонтальные участки дымохода - это потери в тяге дымохода, а значит и ухудшение работы печи. Если всё таки эти повороты и горизонтальные участки не избежны - можно попробовать компенсировать эти потери путём увеличения диаметра и высоты самого дымохода. Утепление и герметизация стыков дымохода тоже даёт прибавку в тяге. Самую лучшую прибавку в тяге даст электрический дымосос, но он стоит определённых денег и добавит расход электричества.
Если ещё остались вопросы или возникнут проблемы при изготовлении и испытаниях Вашего детища - пишите здесь, всегда поможем.
Спасибо за ответ) тогда буду думать чтоб снизу выход сделать) Посмотрю что получится)
Если выход с низу в вашем случае очень сложно сделать, делайте выход сверху, но продумайте, чтоб конденсат из дымохода не попал в топку. Например не большая перегородка внутри теплообменника, или что то другое. А потери в теплосъёме в самой жаркой точке, думаю серьёзными не будут. Зато будет хороший плюс в тяге (при выходе газов сверху)
Добрый вечер! А подскажи какой у тебя потолок в гараже? Утеплен или нет? А то меня конденсат задолбал
Потолок тоже утеплён (как и стены) пенопластом 4 см. и тоже обшит пластиком. Конденсат ни когда на потолке не появлялся. А вообще, потолок нужно бы утеплять и побольше (6-8 см.) поскольку всё тепло уходит на верх и именно на потолке самая большая потеря тепла. А у тебя потолок вообще не утеплён ?
@@Gydvin у меня просто плиты. Зимой он весь белый а потом начинает весь капать. Хотел утеплить изнутри а сосед сказал что нужно с наружи утеплять или заливать,внутри пенопласт ом не правильно и будет влага между плитами и пенопластом
Я не заливал, а использовал листовой пенопласт. А сверху плит бетонная стяжка, а потом двойная и качественная гидроизоляция. Что там за влага между плитами, мне не видно, не известно, да и не интересно. Главное, что на голову при дождях не капает, и в морозы в гараже тепло. А поскольку гараж отапливается, я не понимаю как там может накапливаться влага, и каким образом она мешает твоему соседу ? У тебя наверно гараж не отапливается ?
Гудвин доброй ночи.Такой вопрос к вам.На сколько должна быть чистая отработка. И с каких источников лучше использовать топливо?
Этот вариант печки, в этом плане не прихотлив вообще. Проглатывает любые примеси грязи и водички, из за капельной подачи. А вот первые варианты наших печей, что я показал на фотках, были очень капризные в этом плане. Особенно к воде. Если вы внимательно всмотритесь в эти фотки первых вариантов, то на стене увидите масляные пятна. Это результат взрыва случайно попавших в топку вместе с маслом пузырьков воды или тосола. Жахнуло так, что достало до стен и на меня попало раскалённое масло. Поэтому мы те варианты печей и выбросили.
@@Gydvin так ваша печь до сих пор работает или вы её модернизировали?!
@@ИльяШалабай Работает по прежнему исправно. Дальше модернизировать уже некуда. У нас за это время лишь сгорел вентилятор. Мы его заменили на улиточный, более мощный. И печь стала выдавать ещё больше тепла. Она по прежнему нас только радует. По прежнему всем её рекомендую !!!
@@Gydvin собираю печь по вашим чертежам. Чуть крупнее поскольку гараж 54м. В качестве вентилятора приспособил вытяжку от кухни всираиваемую. Мотор вывернул наружу. Имеется 3 скорости подачи воздуха
Правильный выбор !!! Когда первые испытания ? Просто, сразу может всё пойти не так, как хотелось бы. В таких случаях умные люди сразу связываются со мной, и мы при помощи Ватсапа, совместно, быстро и совершенно бесплатно доводим печь до идеала. А скромные молчуны до сих пор трахаются в одиночку со своими проблемами. Если что не понятно пиши, всегда помогу. Только пиши под этим роликом, но в отдельном собственном комментарии. А то ты вклинился в комментарий другого человека и мне труднее тебя найти в общей гуще комментариев.
Кислородомасложёрка 👍
Так она скромно кушает отработку. Зато в замен даёт столько нужного тепла. А съеденный кислород ? Он снова поступает через хорошую вентиляцию гаража. Сколько ушло, столько же и пришло. Так что всегда тепло и свежо !
Что сожрала печь - вылетает в трубу, а приток в помещение свежего воздуха возмещает "потери"!!!
И тут "Павел" абсолютно прав. Такое ощущение, что "Павел" уже давно сделал себе такую "Гудвин печь" на на деле убедился во всех её прелестях, или просто хорошо разбирается в этих вопросах. В любом случае "Павлу" огромное Спасибо за активную помощь моим зрителям в обсуждении печи и разъяснению нюансов её правильной работы )))
Все в гаражах поставили такие печи,где взять столько топлива?пока вас 1% все здорово,а дальше?
А дальше - меньше отработки люди будут сливать в канавы, больше его сжигать (утилизировать), меньше загрязнять нашу планету и дешевле отапливать свои помещения. Вот что дальше !!!
Не думали завести на печь контур с антифризом и повесить пару батарей?! Воздух быстро остывает а теплоносители намного дольше.
Всё так. Только учитывай, что воздух и нагревается быстрее, чем жидкий носитель. И тв твоём гараже, нужная температура будет набираться значительно дольше. А у нас такой возможности нет. Нам надо с утра быстро прогреть гараж, переодеться и приступать к работе. Продумай лучше комбинированную систему отопления. Сначала воздухом быстро прогреть гараж, а потом уже греть жидкий носитель и запасаться теплом. Это будет вообще "высший пилотаж" ))))))))))))))))))))
@@Gydvin гараж большой плюс пристройка на 20м. Поэтому стоит печь на дровах булерьян или она же бренеран на 150м кубических. Плюс хочу на масле собрать. Поскольку с дровами по адекватной цене просто подъёма а отработка 5р/л но всегда пожалуйста сколько хочешь.
Такой объём для нашей печи - просто отлично. Ей будет где разгуляться. А то в наших 36 квадратных метрах ей очень мало. Приходится постоянно придушивать (сдерживать) её рвение. Делай такую. И если правильно настроишь режим сгорания, не понадобится ни каких дров и булерьянов. Она сама со всем объёмом справится. А комбинированную систему всё таки продумай. Мы уже сделали. Просто супер !!!
Батареи с антифризом мы уже повесили (недавно). Пока, в качестве эксперимента они работают от электричества. Если эксперимент себя оправдает - будем думать о подключении батарей к печке. Технически это придумать и исполнить не сложно. Но сейчас нам важно понять на сколько нам это нужно. Время всё расставит на свои места.
Извини за задержку с ответом. Поздно заметил твой вопрос.
А где можно чертежи найти?
Чертежей на печь у нас нет. Делали её интуитивно с последующей доработкой. За изготовление чертежей, чертёжник требует определённых денег (мы сами не чертёжники). Для изготовления такой печи, считаю, что любому слесарю, будет достаточно тех размеров, что я дал в третьей части нашего выпуска. И уже много людей по этим размерам себе сделали такие печи. Но. Если Вам всё таки очень нужны эти чертежи и Вы согласны оплатить услуги чертёжника, то я (он) Вам их сделаю (сделает).
@@Gydvin сколько это будет стоить?
В прошлом году меньше пяти тысяч чертёжник не соглашался.
@@Gydvin трубки в теплообменнике приварены к лист.металлу?
Трубки приварены герметично, чтобы отработанные газы и чистый воздух не контактировали.
Кому нужна печка , продам . Делал себе , теперь не нужна. Видео , фото любой каприз ))) Аналогичную как на видео... Makc.90@mail.ru
Автору респект, служила верой и правдой 3 сезона
Как раз к стати ваше предложение. Многие спрашивают: "Могу ли я сделать им такую на заказ" Я этим не занимаюсь, а ваше предложение будет к стати таким желающим. Таких обращений ко мне было достаточно много. Можете наладить для себя такой бизнес. Удачи и спасибо за ваш отзыв о печке !!!
воооот от куда берутся денежки на путешествия! отработанное масло! хитрец)))))
Виталик ! Ну от тебя не скроешь ничего. Молодчинка ! Ты такой внимательный и проницательный. Случайно не следователем в прокуратуре работаешь ? А то мы уже на масле столько денежек срубили, что приходится ими печку растапливать, когда газ в горелке заканчивается (шутка). А на счёт путешествий ? Я приглашаю всех, и тебя тоже, отдохнуть вместе, поучаствовать в съёмках, увековечить себя в интересных роликах. А потом всю оставшуюся жизнь пересматривать эти ролики и вспоминать все сладкие моменты своей жизни, как это делаем мы.
ну можно попробовать)
Как то скромненько и не уверенно ты написал. Обычно следователи из прокуратуры ведут себя заметно напористее и наглее. Если точно надумаешь и получится разрулить свои внутренние дела, то успеешь присоединиться к этой поездке (7 ноября Бали) Если не получится - то на следующую нашу вылазку присоединяйся. И всех остальных, желающих - тоже "милости просим" !!!!!!!!!!!!!!
7-го не получается, у меня 5-го суд в г. Сочи, сажаем банду мошенников в сфере турбизнеса) а вот в след раз можно попробовать... Направление уже известно?
@@Vitosi2007 Предварительно, думаем про Вьетнам (Фукуок). Но точного решения пока нет. Все обсуждаемо. Даты тоже пока не намечены.
Александр здравствуйте!!! Если не затруднит наберите в ватсап!!!
Конечно не затруднит. Когда Вам нужно - всегда свяжемся. Давайте номер Ватсап, я Вам позвоню.
Здравствуйте. Мне очень понравилась ваша печь. Но так и не нашёл информацию по размерам и другим параметрам. Если можно отправьте на электронную почту vasgetmanov@mail.ru
Вот в этом плейлисте собраны все четыре ролика по этой печи:
ruclips.net/p/PLv-Sc2dApE_LUiTSnxrsU2QKDN5YhsgdG
Во второй части показана разборка и все детали по отдельности.
В третьей части я с рулеткой обмерил каждую деталь и озвучил размеры.
В четвёртой части я показал как её чистить.
Если и после внимательного просмотра всех частей у Вас останутся вопросы и сохранится интерес к печке, я с удовольствием на них отвечу. Можно связаться по почте или даже по Ватсап. С удовольствием помогу !!!
Как вы считаете тоже хороший вариант?
ruclips.net/video/kdMIjgHHqOA/видео.html
Да. Вариант тоже не плохой.