【フリクション溶接】新たな挑戦!こんな金属見たことない!? Friction welding of iron, stainless steel, aluminum, brass, copper 5 m

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  • Опубликовано: 7 янв 2025

Комментарии •

  • @tsuchiijiri_channel
    @tsuchiijiri_channel 4 года назад +51

    切削するときに母材の違いで音が変わる瞬間、最高ですね!

    • @firephoenix2525remix
      @firephoenix2525remix 3 года назад

      @@nine971 でも銅ってバイトにもよるけど
      粘って切り粉巻き込んで傷入っちゃうこと有って嫌い
      掃除大変だしうるさいけど 真鍮のほうが削りやすいと思ってる

  • @rst1246
    @rst1246 4 года назад +145

    1:45『ちゃんとした摩擦圧接機なら出来るのは当たり前』ですけど、
    価格は汎用旋盤の5倍くらいしますw

  • @gwwxg
    @gwwxg 4 года назад +116

    たたいたらどんな音がでるのでしょうか。新しい楽器ができたりして

  • @福井県のハゲ太郎
    @福井県のハゲ太郎 4 года назад +51

    初めまして🎵😊
    昔いた職場に圧接溶接機がありましたが……
    回転数は1000回転以上で200㎏以上の圧力をかけながら母材が溶ける寸前まで摩擦‼️その後回転停止直後に数t㌧の圧力をかけていました‼️
    旋盤でやるとセンターが壊れかねない❗
    💦😅
    何かのもう一工夫が必要でしょうね❗☝️😅
    面白そうだから安全重視で頑張ってみてください❗👊😆🎵

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +3

      数㌧もかけないとダメなんですか笑
      厳しいですねー
      ありがとうございます
      頑張ります(^-^)

  • @abenasnn7988
    @abenasnn7988 3 года назад +2

    危険性大の作業に感激して拝見いたしました ドリルチャックがぶれて破談してしまわないかと 勝手に心配しながら 視聴してました 大変に参考になりました。

  • @エトー-w1h
    @エトー-w1h 4 года назад +79

    軸ブレすぎてめっちゃヒヤヒヤするw

  • @pekonyan
    @pekonyan 4 года назад +16

    接合した部分は合金になってたりするのでしょうか?
    特に真鍮とアルミの接合部に、銅、亜鉛、アルミ以外の妙な物が出来てないか気になります。

  • @0078kokai
    @0078kokai 4 года назад +14

    違う材質での溶接はTIGやMIGでも非常に難しい技術なのに、コレは、なかなか興味深い技術ですね! ノウハウが完成する様に頑張って下さい!
    所で、フライスを使って真ん中は削れませんでしたか? 中心部の接続具合が気になりますね🤔

  • @tm77926
    @tm77926 4 года назад +62

    軸ブレ起こしてるけど大丈夫?

  • @kawasakikr-1s315
    @kawasakikr-1s315 4 года назад +1

    やはり、 ステン(鉄の合金)・鉄・銅・真鍮(銅の合金)は何とかくっつくけど(鉄と銅とか鉛の合金が存在するので)、アルミは酸化しやすいし、合金として馴染みにくいのでやはり取れちゃうんでしょうね、 アルミと近いチタンやマグネシウム(燃えるか・・・)、なんかはそれはそれでくっつくと思うけど(合金があるので)

  • @やんぬ-r3c
    @やんぬ-r3c 2 года назад

    これはアレですね!
    ドリ車のシフトノブとして販売するんですね✨分かります😇

  • @marinelake
    @marinelake 4 года назад +1

    エンジンが焼き付くのはこういうことなんでしょうか

  • @a_shiomaneki
    @a_shiomaneki 4 года назад +17

    オチ,くそわろたw いや,でもすごいですね!地層みたいな金属棒になっていて常識に反した存在感が格好いいです!

  • @JohnSmithJP
    @JohnSmithJP 3 года назад

    12:03
    摩擦圧接特有のバリじゃなくてスポット溶接等で見られるビードがあります

  • @icd11559
    @icd11559 4 года назад +9

    素材の硬さの差なんだろうけど、切削音まで変わるのが面白い。

  • @yachiiieee
    @yachiiieee 4 года назад +2

    ミクロンチャンネル、最近知りました!
    動画の内容も面白いし、何よりお二人の掛け合いが和みます
    何より、喋りのイントネーションが自分と同じなので、同じ出身なのではと勝手にめっちゃ親近感湧いてます
    キメラ丸棒めっちゃ欲しいっす

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +2

      ありがとうございます😊
      もしかして、同じ地域かもですね!🤩
      キメラほしいっすか!?www

  • @3W5YNOIS3EM4Y
    @3W5YNOIS3EM4Y Год назад

    旋盤でやるの楽しすぎる
    4種キメラ真面目にやるなら条件出し死ぬほど大変そうだ

  • @田中太郎-p5q
    @田中太郎-p5q 3 года назад +12

    かっこいい。
    ダーツのバレルとか作れそう。

  • @jismori6878
    @jismori6878 4 года назад +3

    他の方が引張強さのことを書いていましたが自分は、硬さとか圧縮も気になりますね。例えば

    真鍮

    ジュラルミン
    こんな感じでくっつけた場合真鍮の方が柔らかいと思うので上から圧縮をかけた時真鍮の部分の変形が大きかったりとか色々面白そうですね。

  • @sawatechjp
    @sawatechjp 2 года назад

    断面の顕微鏡組織で溶け込み具合(強度評価)を知りたいですね。

  • @robotv7679
    @robotv7679 4 года назад +2

    この人たちの発想力が良いね

  • @鑑定士-t4b
    @鑑定士-t4b 4 года назад +1

    圧縮溶接と何が違うん??

  • @hrm2174
    @hrm2174 4 года назад +14

    これはすごい!もっとコンパウンドまで磨いて欲しかった!

  • @tetuolesgvw
    @tetuolesgvw 4 года назад +4

    何だかんだ10年以上YOU TUBE使ってた気がするけど・・・
    いろいろな事故動画とかいろいろ観てきたけど、ここまでハラハラドキドキしながら観た動画は初めてな気がします・・・
    異材でも溶接(溶接なのか、溶着したと言うべきかw)が出来るもんですね・・・
    普通の電気溶接では無理ですからね(笑)

  • @sarugoriraippanjin1983
    @sarugoriraippanjin1983 3 года назад

    雑誌で読んで気になってた接合方… #摩擦撹拌接合 しかも異種金属w凄すぎるw 危ない臭いプンプンですね😁 気を付けて頑張って下さい👷

  • @johnemmons9087
    @johnemmons9087 4 года назад +2

    Wish I knew what you guys were saying. Sounds like you are having fun!
    Were any of the joins between metals weak? I want to know because I want to do some projects.
    Thank you!

  • @Napolitan_3
    @Napolitan_3 4 года назад +2

    フリクション溶接ってどこで止めればいいのか分かりづらそうな気がしますね
    だいたいバリがある程度出てきたあたりなんですかね?
    あと関係ない話ですが削ったりする際の「キュキュキュキュ」って音が怖いですね…
    自分で旋盤で削る時も「えっ、なんか擦っちゃってる?」とか「摩擦熱とか大丈夫なのかな?」とか考えちゃいます

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +2

      バリがでてきたら止めて強く押し込む!って感じでやってます。
      音も、ちゃんと削れてるか確認するための判断材料ですよね!🙆

  • @67karmann66
    @67karmann66 4 года назад

    色々挑戦頑張ってください
    今日もご安全に🙋🏼‍♀️

  • @kerorotaisa48
    @kerorotaisa48 4 года назад +20

    会社の機械壊さないようにね

  • @ogaaki4229
    @ogaaki4229 4 года назад +2

    ニヤニヤしながら見てましたよ!
    これからも頑張ってください。
    応援してます!

  • @mofufuwa6009
    @mofufuwa6009 3 года назад

    10:09 「とりあえずしばしばお待ち下さい」が気になって

  • @ぐっちさ
    @ぐっちさ 4 года назад +6

    融点の高い金属から着けていかないと、先に融点の低い金属を着けた時に、後のより融点の高い金属を着けた時に熱でぽろっと取れると思うんですがどうなんですかね???

  • @y0u231
    @y0u231 4 года назад +3

    ジュラルミンのフリクション溶接とかって出来ますかね?

  • @なかたにじしゃく
    @なかたにじしゃく 4 года назад +2

    鉄は熱処理、焼きが入ったことでハガネに成るかと思いますが、他の金属は変化するのですか?

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      なんとも言えないですね!🥺

    • @user-cc3lx7po3g
      @user-cc3lx7po3g 4 года назад +1

      鉄は熱処理されて鋼になるわけではないと思うのですが僕の知識不足でしょうか。

    • @なかたにじしゃく
      @なかたにじしゃく 4 года назад

      @@user-cc3lx7po3g ですね、炭素を加えた鉄。ですね

    • @rate8753
      @rate8753 4 года назад +1

      炭素含んでれば大抵変化しますよー
      アルミの7000番なんかはそうです。

  • @mrami2614
    @mrami2614 4 года назад +2

    面白かったよ(^_-)-☆
    ステンのボルトとナットをインパクトで締めると一発で溶接出来ますよww
    あとでばらそうと思ったら取れなくてサンダーで縦に切っても溶着しとった(爆)

  • @Ndignity
    @Ndignity 4 года назад +2

    金属が切り替わるところで、切削音と切子が変わるのが面白い!

  • @KanimisoKing
    @KanimisoKing 4 года назад +7

    この前失敗したアクリルとMCナイロンも間に何か挟めば成功するかもですね

  • @無銘の剣製
    @無銘の剣製 4 года назад

    柔らかいアルミの切削音
    脆そうな真鍮の音
    滑らかに削れる銅の音
    馴染みのある鉄の音
    いかにも硬そうなステンレスの音。

  • @gogoarinko
    @gogoarinko 4 года назад +26

    最後、取れちゃいましたねw

  • @atakahara6632
    @atakahara6632 4 года назад +9

    旋盤での溶接は面白くて何度も見てしまう工業高校出身です!

  • @DIY-vg2ys
    @DIY-vg2ys 4 года назад

    発想力がすごい

  • @mrgorilla0919
    @mrgorilla0919 4 года назад +7

    軍手じゃなくて革手袋にすれば
    熱さも抑えられるし指摘も減るかと🙄

  • @sakatuka
    @sakatuka 4 года назад +14

    最後の溶接の時見た感じチャックから煙出てたから材が完全に固定できてなくて力が伝わらずにただただ両方回転しちゃったって感じか?

  • @KillianConanMiller
    @KillianConanMiller 3 года назад +5

    オープニングが最悪
    目がおかしくなる

  • @dfr1324
    @dfr1324 4 года назад +3

    すげー!!
    これマジで欲しいっす!!

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +3

      ほしいっすか!?🤩

    • @dfr1324
      @dfr1324 4 года назад +1

      @@ミクロンチャンネル  欲しいっす♪

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +2

      抽選やな!w

    • @dfr1324
      @dfr1324 4 года назад +1

      @@ミクロンチャンネル 他にも欲しい人がいるかもしれないからそれがいい!!

  • @KamiCrit
    @KamiCrit 4 года назад +7

    Wow that's amazing! Looks like great fun in your shop. Looking forward to more experiments.

  • @gaindistortion2371
    @gaindistortion2371 4 года назад +30

    こういうノウハウの蓄積は素晴らしい。やった事あるのとないのじゃ雲泥の差だもんね

  • @kattekatta2006
    @kattekatta2006 3 года назад

    県の工業試験所とかで金属組織観察、強度試験等やってもらって、きちんと溶接できているお墨付きをもらえば商売になるんじゃない?

  • @kruzeg
    @kruzeg 4 года назад +1

    次回、スーパーステンレス,ステンレス、チタン、鉄、アルミ、真鍮、銅を合体してほしい!

  • @モッコリ90゚
    @モッコリ90゚ 4 года назад

    フリクションってことは抵抗?
    摩擦力で溶接したの?

  • @tanikurifu
    @tanikurifu 4 года назад +1

    ミソってどんな意味ですか?

  • @naovisun
    @naovisun 4 года назад

    素材が違うだけにやはり相性があるのでしょうかね。一時的には接合されていても、その後の温度変化などで外れてしまうのかも知れませんね。

  • @LT-yk2kr
    @LT-yk2kr 4 года назад +2

    材力の問題で出てきそうな金属棒

  • @GTD110
    @GTD110 4 года назад +1

    すげーな!新たな複合材。欲しいそれ

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      プレゼント企画でプレゼントしてしまいました!
      また、作るかもしれないんでw
      お見逃しなく!ww

  • @yuzuyuzup-
    @yuzuyuzup- 4 года назад +21

    熱いから軍手してると思うんだけど、みてて怖い笑
    銅と鉄やと、融点違いすぎるのと銅の熱伝導が早いからできないんでしょうね。
    摩擦圧接面白いですけど、チャックにワークつけたまま叩いたりしてるのは同じエンジニアとしては悲しい…自分で買ったチャックなんでしょうけど

  • @DD_yura
    @DD_yura 4 года назад +2

    端面外径はサーメットで、面取りはハイスってやっぱり常識なんですね

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      サーメットは鉄の仕上げ加工向けですね!荒削りもできますが、超硬と比較すると、刃の持ちが全然違いますね(^-^)
      超硬はかなり長持ちします( ^ω^ )
      あと、この動画では       面取りを超硬ロウ付けバイトでやっております(^-^)

  • @矢麻陀多路迂
    @矢麻陀多路迂 3 года назад

    旋盤で摩擦って発想がおもしろい

  • @TheTarrMan
    @TheTarrMan 4 года назад +9

    Hello Japan! Very interesting work. I found it enjoyable to watch.
    こんにちは、日本!とても面白い作品。見ていて楽しいです。

  • @j-kenny
    @j-kenny 4 года назад +8

    複合?素材の引っ張り試験を見たいですね!
    どこかに引っ張り試験機は無いですかね!

    • @nine971
      @nine971 4 года назад +2

      強度を必要としてる製品を作ってるところなら、Assy保証するために何処でも引張試験機くらい有ると思いますよ。
      うちみたいな中小にも100tで引っ張れる機械なら有ります。

    • @無課金-w4y
      @無課金-w4y 3 года назад +1

      これは試用でちゃんと出来てないので強度は全然だと思いますよ
      もっとしっかり溶け込ます必要があります
      金属帯流や蒸気が発生せずにブロホールやナゲット痩せが無いので摩擦圧接はどの溶接よりも強度が高くなります

  • @shun3400
    @shun3400 4 года назад +11

    パークリいきましょうか?で爆笑でしたwww

  • @Akafuku-xd8vv
    @Akafuku-xd8vv 4 года назад +1

    すごいや

  • @あつあつのおちんぽ
    @あつあつのおちんぽ 4 года назад +6

    それを縦にしてプレスしてほしい

  • @keit_Mutsuki
    @keit_Mutsuki 4 года назад +5

    昔仕事でやってたわ、肉厚のパイプを引っ付けるのに
    パイプだと内側にもバリ出るから削るの面倒だった思い出

  • @yaralkalp2205
    @yaralkalp2205 4 года назад +1

    How many cycles do you give to the lathe

  • @土谷康二
    @土谷康二 4 года назад +1

    冒頭の画面ぐらぐらで酔いそうになった!(笑)
    面白かったです!チタンやマグネシウムは旋盤加工では利用されない物なんですか?すみません、素人なもんで。

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +2

      www
      チタンやマグネシウムは切削加工は難しいと言われてます!
      僕らは全くしないですね!

  • @maejimayuki
    @maejimayuki 4 года назад +4

    接合時の芯ブレを抑えるために、片方に凸部、もう片方に凹部を作ってからせつごうするというのはどうでしょう?

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      ありですね!☺️
      やってみます!

    • @PTMY_998
      @PTMY_998 4 года назад +3

      それをやると凹面は外側へ逃げて十分な溶け具合にならないって本業の方に言われました。
      なので接触面は平たん面で、径の変化も無い方がいいようです。

  • @Ti-zl9cy
    @Ti-zl9cy 4 года назад

    面白かったです。
    最後の切断工程で使っていた刃物は何という名前ですか?

  • @ただのカピバラさん
    @ただのカピバラさん 4 года назад +1

    回転数が低いのと、最後の圧力が弱いせいでポロったのかもしれん。
    摩擦圧接って母材同士が芯まで熱くならないとくっつかないから、母材をアセチレンガスとかでそこそこあっためてみるといいかもしれないですね。でもこれ面白い実験だなぁ。

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      こんばんは!
      その通りだとおもいます(・・;)笑
      余熱を加えてやってみたこともありますよ!いい感じでした。

  • @sioankomochi
    @sioankomochi 4 года назад

    分子構造と融点違うからたぶん殆どくっついてないはずだけど強度は何百kgくらいになるんだろう

  • @mysygisun3335
    @mysygisun3335 4 года назад +5

    旋盤で軍手使っちゃいかんでしょう。指を無くしたいの。

  • @さんサス
    @さんサス 4 года назад +7

    これが本当の
    合金です。

  • @zukeocha6810
    @zukeocha6810 4 года назад +2

    これは凄い!! さすがみんな大好きフリクション溶接w 焼きが入ってるけど大丈夫なのだろうか?

  • @LAMBORGHINIsince1962
    @LAMBORGHINIsince1962 3 года назад

    この工法を開発したトヨタは流石ですね。

  • @SGworksOKINAWA
    @SGworksOKINAWA 4 года назад +3

    心押し台を目一杯押し込んでやればやっぱりフレが少ないですね。
    でもドリルチャックに焼き入っちゃって心配だなあ笑
    作業するときには素手で行って、ワークをとるときは溶接用の手袋でやるとかいかがでしょう?

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      ご視聴ありがとうございます!
      ドリルチャックは悲鳴あげてます😂
      革手は1番いいですよね!

  • @さいとう-k6g
    @さいとう-k6g 4 года назад +1

    融点が違うと難しいやっぱり難しいですかねー
    次は鋳鉄とアルミでお願いしますね🙆

    • @ぉヴぇ44
      @ぉヴぇ44 4 года назад

      その理屈だと青銅を挟めば可能だけど、
      アルミの酸化膜吹っ飛ばすのには接合面が平面ではない方が良さそう

    • @nine971
      @nine971 4 года назад

      鋳物とアルミはくっつかないんですよね…。
      アルミは基本アルミとしかつかないし、鋳物は鉄パイプとすらつかないし。鍛造ならつくのに鋳造はつかないんです。

  • @toufunfunfu
    @toufunfunfu 4 года назад +2

    破断試験してみてほしい!

    • @Drizzle_United
      @Drizzle_United 4 года назад

      別の動画になりますが。
      ruclips.net/video/PY26ynAhByg/видео.html

  • @ゴンゴン-d4s
    @ゴンゴン-d4s 2 года назад

    コレ1次元として2次元、3次元溶接見たいな

  • @essentialamino1768
    @essentialamino1768 4 года назад +1

    金属の硬度差と融点の差が大きいものほど溶接しづらいものなんでしょうかね?

    • @official5649
      @official5649 4 года назад +1

      基本はそうだろうけどそんなに融点とかが離れた物質とかは互いに性質が違うから溶接する用途ないしあんまりやらないんじゃないかな

    • @essentialamino1768
      @essentialamino1768 4 года назад

      @@official5649 ただステンレスとアルミや真鍮などでは大きく差があるので今回の煙や分離の原因の一端になっているのではないかなと思いまして…。

    • @official5649
      @official5649 4 года назад +1

      @@essentialamino1768 多分そうですね〜
      片方が融点に達してても片方が融点に達しきれてなかったりしてたら脆くなるからね

    • @essentialamino1768
      @essentialamino1768 4 года назад

      @@official5649 まだこの分野について素人なのでお伺いしたいのですが、今回使用した金属でも組織の違いなどが生じて脆性が上がったりするのでしょうか?

  • @nickekholm
    @nickekholm 4 года назад +1

    Aluminum, brass, copper, titanium (?), steel (?) ?? Awesome stuff!

  • @r3struction
    @r3struction 4 года назад +2

    Bōsōzoku on the Lathe...
    А если серьезно, больно видеть токарную работу в перчатках.

    • @eugenepush
      @eugenepush 4 года назад +1

      Да ну, Тб грамотная, как только наждачку взял, сразу снял. По сути тут главное не забывать, я без перчаток работаю, по-любому забуду

  • @荒井謙二
    @荒井謙二 4 года назад +8

    自分も旋盤工なんですが細かいこと考えずやってみる姿勢がすばらしいです。ウダウダ言わずにやってみる。姿勢が好きです笑。

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +2

      ありがとうございます😊‼
      やらなきゃ何も始まりませんからね!ww

  • @白黒さん-h4p
    @白黒さん-h4p 4 года назад +3

    これ旋盤壊れたりしないんですかね

  • @SuperAWaC
    @SuperAWaC 4 года назад

    You boys really cooked the grease out of that poor drill chuck didn't you? Good stuff. Greetings from the USA.

  • @bandimahmud1673
    @bandimahmud1673 4 года назад +1

    Akhirnya berhasil😀😀👍👍💪💪

  • @日本太郎-f1o
    @日本太郎-f1o 4 года назад +1

    曲げ試験お願いします

  • @ms.m668
    @ms.m668 3 года назад

    光り物マニアにはたまらんな

  • @arkra06
    @arkra06 4 года назад +1

    お金順番にしたみたい

  • @processedfoods5810
    @processedfoods5810 4 года назад +1

    フリクション?ボールペン?

  • @秋野椛-t6x
    @秋野椛-t6x 4 года назад +1

    綺麗ですねー(欲しい

  • @Mazda-el3fu
    @Mazda-el3fu 4 года назад +3

    これ、特許とか法的な関連で問題は発生しないんですかね?

    • @ミクロンチャンネル
      @ミクロンチャンネル  4 года назад +1

      フリクション溶接の特許はすでにきれてるはずです(^-^)
      ほかになんか、気になるところありましたか?

  • @yururi4141
    @yururi4141 3 года назад

    効果音の音量が大きすぎて心臓止まります。

  • @もっちー6
    @もっちー6 3 года назад

    PBのハンマー最高ですね!

  • @eduardbalalykin5339
    @eduardbalalykin5339 4 года назад +1

    Интересное занятие,сварка трением.привет из России.

  • @ねこまおう-x1p
    @ねこまおう-x1p 3 года назад

    材質が変わるのに切削条件は同じ、大丈夫なのか?と旋盤にわかは思うた

  • @hakuinano
    @hakuinano 4 года назад +1

    さすが、きちんとオチもつけてきた(^^)

  • @ラールドゴゴン
    @ラールドゴゴン 4 года назад +1

    旋盤は、削るのが用途ですが溶接を試みるって視点はなかったですね。
    かなり怖い事をしているので安全第一の日本ではやろうと思っても許可でない奴ですね。
    けどこう言う事やってみないと分からないですから素晴らしいと思います。

  • @CyberGlowGirl
    @CyberGlowGirl 4 года назад +1

    なんかインテリアとして欲しい。所有欲が満たされそう。

  • @ShoPuyo
    @ShoPuyo 3 года назад

    開幕の圧倒的強敵との遭遇感

  • @sureto7284
    @sureto7284 4 года назад +4

    内容めちゃくちゃ魅力的なんですけど、動画内の音量変化がえぐいです。耳が壊れそうなので気を付けてくれると嬉しいです。

  • @abe_mania2546
    @abe_mania2546 4 года назад +1

    すげえ!