Игорь, с большим удовольствием просмотрел интересный технологический приём. Мастера, все замечания высказали, но главное вы не боитесь экспериментировать,а это всегда интересно! Заказ выполнен,заявитель доволен-это основное. Творческих и трудовых успехов!
я не правильно в голове уложил что все таки тот паз что я дорезал в конце должен быть на ту же глубину что и боковины шлица. а я подумал на разницу радиусов вот и не дорезал всего 0,3мм и шестерня не налазила...
Привет Игорь, такой метод тоже имеет право на жизнь, но хлопотно и по времени дольше, я по старинке режу двумя дисковыми, потом подчищаю торцевой, а вот сейчас режу четыре вала с трапециидальным шлицом с углом в 100гр, пришлось на летучку резец заправлять, в общем тот еще гемор)), от меня лайк.
Спасибо. про метод с двумя дисковыми я знаю но оправка всегда бьет? ведь так + нужно делать точное проставочное кольцо между ними . я решил попробовать так, нарезка шлицов заняла около 1 часа. И не судите строго это мои первые шлицы...
Игорь, маненькая подсказка. Когда обнуляешься касание делай через бумажку и у тебя не будет следов на детали. Или можно хвостовиком фрезы. А так молодец шурупишь. Есть комент о том что дисковыми всё же будет правильней делать . Я поддерживаю его. Удачи.
Я думаю по технологии можно пару моментов изменить. Нужно определиться с центрирующим диаметром, что бы зазор там был минимальный, во избежание люфта. Фрезой меньшего чем ширина впадины диаметра сперва выбрать впадину. Затем так же отъехать от центра на половину диаметра фрезы и ширины шлица, но обработать сначала с одной стороны все шлицы, а потом переехать на другую сторону. Так будет лучше повторяемость и меньше маховички крутить.
Имеется цифровая индикация, а позицию ловим на касание) надо исправить ситуацию.. Такая схема рабочая, но не долговечная, так как шестерня базируется только по ширине паза и краями внутреннего диаметра, а значит впадину шлица быстро разобьет, все начнет болтаться, греметь и... "хороший стук наружу вылезет". Я в свое время много намучился с таким способом, если неподвижные еще соединения еще стоят, то в передвижные - это та еще головная боль (а если сюда добавить паз в шестерне сделанный на долбежном станке...) в общем нашел для себя способ: берем пару, пазы сделанные немного внатяг, кроме наружного диаметра вала, убираем фаски, и начинаем пробивать их туда-сюда. часа через 2-3 получаем идеальное соединение по скользящей посадке по впадине и внутреннему диаметру. делаем ТВЧ шлицам, повторяем пробивание, так как до десятки вал может уйти при закалке (а может и не измениться) и вуаля, готовый вал, соединение стоит долго, если и летит, то замена нужна только шестерни, а по каленному валу прибить шестерню намного легче.
У Вас есть синхронизатор станка и головки, подыщите червячную фрезу (специально для шлицов) и вперёд.Фреза должна продаваться с образцом (на проволочке).
Привет все нормально? Я следил за некоторыми видео в течение некоторого времени. Хотелось бы узнать марку вашего фрезерного станка, потому что я его на днях купил, он российский Станко 6Т75 универсальный, похоже на ваш. Поздравляю с видео! Я нахожусь в Бразилии. Успехов вам!
Режут зуб двумя дисковыми фрезами с проставкой равной толщине шлица, если есть биение оправки, подбирают опытным путем толщину проставки. Все остальное убирается без напряга концевой фрезой. Это позволяет не вымерять каждый шлиц и шлепать серию.
Доброго утра))) Очень интересно что заказчик этого вала будет делать со своим мототрактором и почвофрезой дальше?))) Продолжение будет? Вал из какой стали? 45? Закалка или цементация будет?
Приветствую! Электронная делилка просто супер:) Насчет шлицев. Хочу себе сделать самые ходовые комплекты, оправка+две дисковых фрезы с дистанционной втулкой. Чтоб не ловить толщину шлица, так как уци нет. Хотел спросить по цанговому. Биение цанг не выходит за границы, обещанные китайцами? Спасибо.
если нужно их постоянно резать то да... а так за все время это я делал первый раз... у меня патрон ctc tool заявленным данным он на момент покупки отвечал, но прошло уже лет 6... сейчас не мерил...
Нагрузка на фрезу буде більша, або кількість проходів доведеться збільшити, або зменшити швидкість обробки, що в будь якому разі буде повільніше, менш продуктивно.
Андрей Покровский-Нет, он правильно начал делать,сперва шлицы-потом выборка,он в одном ошибся,гонять стол для нарезки одного шлица туда-сюда,это в два раза дольше да и запутаться можно.
Изготовление шлицов на валу роликов море, но почему то никто не поделится как изготовить шлицы например в шестерне с внутренним диаметром 17-18 мм и четырьмя широкими шлицами что бы шестерня могла по ним передвигаться при переключении.
Фреза, мне кажется, села из-за слишком высокой скорости вращения: когда она режет слышно свист(микро вибрации), в таком случае я обычно понижаю обороты до момента более спокойного врезания.
по сожи тут уже мешанина из баркоровской линейки еко1 и еко2 еко 2 мне нравится больше. по фрезе она уже отработала столько что ей грех не затупится + вал точился из вала от сельхозтехники и на вид был подкален....
Все ок, но нужно было сначала определиться какой диаметр центрирующий: D или d. Обычно это наружный D и его (на валу) потом легко подогнать на токарном, не нарушив центрирования.
Такой вид обработки пальцевой фрезой - это эксперимент? Или нет возможности по старинке обработать дисковой фрезой? Или просто продемонстрировать "как еще можно"? Просто мне кажется, такая обработка дороговато, замудрено и долго.
Это мои первые шлицы и я решил малой кровью обойтись... долго я не думаю. посчитайте сколько времени займет у вас настройка дисковых фрез и перенастройка станка я справился за час...
а как внутренний шлиц нарезается? (я могу путать терминалогию, так как далек, я имею ввиду ту часть, в которую вставляется вал, т.е. внутрення/приемная часть шестерни)
Игорёк,я так понимаю что заказчик(валенок) если шлицы болгаркой ровнял и он этот вал так и поставит без цементации?Кстати,с какого материала делал,ст45 или 40х?
Это китайский мотоблок. отсутствие тех кто может сделать такой вал нормально приводит к тому что и болгарка подойдет, что еще остается делать человеку в безвыходной ситуации. заготовка была предоставлена заказчиком это вал СГ техники, и я не знаю из чего он, но на вид закалка какая то есть...
Оправка не должна бить, это даже не оговаривается, мало того- и дистанционное кольцо должно быть шлифовано в размер, а если фрезы гуляют, то только методом проб на каком то левом валике.
В моём сообщении претензий нет. Если точность не важна, можно обнуляться касанием фрезой. Может у igorkawa в наличии есть подобная приблуда или чего посолидней (например 3D tester). Если Вы думаете что краеискатель это дорогая диковинка, то на алиэспрессе рублей 300 стоит. Стоимость установленных на станке УЦИ (DRO) не маленькая) Лунный камень это автоматический измерительный щуп Renishaw.)
Я понял, просто говорю из своего опыта говорю что они все кривые. у меня есть вращающийся и срабатывающий от трения, электронный с пищалкой и лампочкой (самый не точный) и самодельный по типу Renisaw, на моем канале есть видео с работой этого самопала он самый точный и удобный из всех
нет просто стоит, некогда мне его сейчас ковырять, хотя работы для него уже лежат прямо в мастерской...нужно доделать все по порядку, пока продвигаю другой проект, скоро покажу...
В оригинале, насколько мне известно, шлицы режутся шлицевой фрезой, в данном случае с прямым профилем шлица, если я неправ, то поправьте. Фрезы похожи на модульные для зубореза, только профиль зуба другой.
Вопрос неспроста - зуборезка ведь работает? Фрезы, конечно, да, но сейчас сам поднял ГОСТ, их там меньше, чем модульных, а ходовых размеров - можно на пальцах одной руки посчитать. Где был станкостроение, они там есть. Сам бы не знал пока не увидел у знакомого на НГаФе - он такой фрезой на горизонтальном шпинделе обдирку делал.
Подсказка: при фрез-и 1-го шлица со 2-й стороны получается встречное фрезерование, которое тупит фрезу, лучше встречку делать на чистовых небольшими съемами! Успехов тебе!)
Вал на китайську землеобробну фрезу. Два тижні тому виготовив два таких вали.Двома дисковими фрезами з кільцем між ними. Шість проходів і готові шліци, так швидше.
Ігоре, ти правий, різав на чуть більшу глибину щоб не прорізувати між шліцами. В даній техніці це ні на що не впливає. На орігіналі, шліци цементовані, а вал виготовлений десь зі ст3 чи ст6 не вище, Я виготовляв з відпущеної зіловської піввісі.
👍👎не совсем правильно у таких шестеренок малый радиус рабочий . Начало правильное , а вот выбор треугольника нет , малый радиус не сформирован. Нужно было шлицы формировать меньшей фрезой и максимально формировать радиус до малого треугольника . А потом резать треугольник в радиус . Поэтому такую работу делают только фасонной дисковой фрезой
Я в данном вопросе полный ноль, но мне кажется фасонная дисковая фреза нужна для массового производства, а тут штучный "товар", можно немного и помучится с обычными фрезами. :) Ну или сделать вместо дисковой фрезы обычный фасонный "зуб" резец в цилиндрической оправке, но это меньшая скорость реза.
@@guffych1103 дело в том, что малый радиус должен принимать на себя радиальные нагрузки с шестерни. А тут получилась хорда, которая шестерни вообще не касается, и нагрузку принимают только шлицы.
Фреза называется Концевая а не пальчиковая. ГИМОРОЙ. Дискоовой фрезой на восемь, шесть проходов. Дурные затраты по времени и расходу электрричества. Просто отжимание денег у клиента.
не перестаю восхищаться нужностью и полезностью получившейся делилки. :)
Игорь, с большим удовольствием просмотрел интересный технологический приём. Мастера, все замечания высказали, но главное вы не боитесь экспериментировать,а это всегда интересно! Заказ выполнен,заявитель доволен-это основное. Творческих и трудовых успехов!
Игорь -МОЛОДЧИНА. Очень мне нравится когда ты совмещаешь электронику с металлом ---УМНО СОВМЕЩАЕШЬ---спасибо за видео ОНО КЛАССНОЕ
Приятно видеть молодого специалиста!!!!
Игорек молодец играючи справился с непростой задачей!
Отличная подача видео 👍.
Спасибо за информацию.
Молодец, Игорёк!!!
Игорь ты супер, учусь у тебя уже 4 года
Нет слов. Красавчик!
Лайк! Шикарный вал.
шестерня от фрезы от мотоблока:) пришлось такую же делать соседу, пару зубов выломало из за неправильного межосевого расстояния.
Професійний підхід до роботи.Було цікаво переглядати.
Отличная работа.
Хороший станок -японцы тоже любят такую конструкцию ..
класс молодец
Красавчік! і молодець що не збрехав
, а показав на недоліки що с перешого разу не вийшло))
я не правильно в голове уложил что все таки тот паз что я дорезал в конце должен быть на ту же глубину что и боковины шлица.
а я подумал на разницу радиусов вот и не дорезал всего 0,3мм и шестерня не налазила...
Гарно!
Привет Игорь, такой метод тоже имеет право на жизнь, но хлопотно и по времени дольше, я по старинке режу двумя дисковыми, потом подчищаю торцевой, а вот сейчас режу четыре вала с трапециидальным шлицом с углом в 100гр, пришлось на летучку резец заправлять, в общем тот еще гемор)), от меня лайк.
Спасибо.
про метод с двумя дисковыми я знаю но оправка всегда бьет? ведь так + нужно делать точное проставочное кольцо между ними .
я решил попробовать так, нарезка шлицов заняла около 1 часа.
И не судите строго это мои первые шлицы...
Игорь, маненькая подсказка. Когда обнуляешься касание делай через бумажку и у тебя не будет следов на детали. Или можно хвостовиком фрезы. А так молодец шурупишь. Есть комент о том что дисковыми всё же будет правильней делать . Я поддерживаю его. Удачи.
Здорово, хоть ничего и не понял.
Чётко!!
Чётенько !
Мастерство это не умение работать без ошибок, а умение вовремя ошибки выявить и их исправить!
Петр Сидоров А работать без ошибок это тогда что?
Петр Сидоров
+1 !
Мастерство это умение не делать необратимых ошибок :-)
Денис Неуловимый
Работать без ошибок, это - профессионализм :-)
@@user-kl2xm4rj3p безделие
Как всегда МОЛОДЧАГА!
А дизлайкеры походу могут круче, но только никому не показывают.
алексей ястребов ...эти твари до выхода видео уже очередь занимают, дизлайкеры- это состояние никчёмной душонки...
Здравствуйте!
Если край шлицов не базирует шестерню по длине, то можно грубо ободрать концевой и довести летучкой до необходимой геометрии.
Красава.
класс!!!
красавчик!
Браво!
Все чо ко и понятно спасибо
Станок конечно классный . Что касаемо нарезания шлицев , то дисковой фрезой намного проще ..
Я думаю по технологии можно пару моментов изменить. Нужно определиться с центрирующим диаметром, что бы зазор там был минимальный, во избежание люфта.
Фрезой меньшего чем ширина впадины диаметра сперва выбрать впадину. Затем так же отъехать от центра на половину диаметра фрезы и ширины шлица, но обработать сначала с одной стороны все шлицы, а потом переехать на другую сторону. Так будет лучше повторяемость и меньше маховички крутить.
Браво Игорь!!! Круто!!! Люблю смотреть Ваши ролики. Молодец. Что за сталь вала. Спасибо за ответ. С уважением Юрий Ив.
Ваще мега круть🔥 Делительная головка с ЧПУ это что-то! Не могли бы подсказать материал для подготовки к подобной модернизации?
Имеется цифровая индикация, а позицию ловим на касание) надо исправить ситуацию..
Такая схема рабочая, но не долговечная, так как шестерня базируется только по ширине паза и краями внутреннего диаметра, а значит впадину шлица быстро разобьет, все начнет болтаться, греметь и... "хороший стук наружу вылезет".
Я в свое время много намучился с таким способом, если неподвижные еще соединения еще стоят, то в передвижные - это та еще головная боль (а если сюда добавить паз в шестерне сделанный на долбежном станке...) в общем нашел для себя способ: берем пару, пазы сделанные немного внатяг, кроме наружного диаметра вала, убираем фаски, и начинаем пробивать их туда-сюда. часа через 2-3 получаем идеальное соединение по скользящей посадке по впадине и внутреннему диаметру. делаем ТВЧ шлицам, повторяем пробивание, так как до десятки вал может уйти при закалке (а может и не измениться) и вуаля, готовый вал, соединение стоит долго, если и летит, то замена нужна только шестерни, а по каленному валу прибить шестерню намного легче.
У Вас есть синхронизатор станка и головки, подыщите червячную фрезу (специально для шлицов) и вперёд.Фреза должна продаваться с образцом (на проволочке).
Все чєтко, в натурі клас!! (с) ДМ)
Атлично
Ігор, є момент: шліци даного типу бувають двох видів: базування по зовнішньому і по внутрішньому діаметру. Це треба враховувати.
ВСТВ в поміч. Хто в темі тот знає)
Дякую.
как определить тип базирования?
По окружности
искал ответ ДМ и нашел) приятно что мониторишь
Привет все нормально? Я следил за некоторыми видео в течение некоторого времени. Хотелось бы узнать марку вашего фрезерного станка, потому что я его на днях купил, он российский Станко 6Т75 универсальный, похоже на ваш. Поздравляю с видео! Я нахожусь в Бразилии. Успехов вам!
браво! здорово!
что за делительная головка с моторчиком?
цифровая индикация угла поворота
сам смастерил или купил такую?
посмотрите есть видео на канале.
Режут зуб двумя дисковыми фрезами с проставкой равной толщине шлица, если есть биение оправки, подбирают опытным путем толщину проставки. Все остальное убирается без напряга концевой фрезой. Это позволяет не вымерять каждый шлиц и шлепать серию.
А шлицы на полуоси ваз сможете нарезать для самоделки миника ?
щикарно!
Доброго утра))) Очень интересно что заказчик этого вала будет делать со своим мототрактором и почвофрезой дальше?))) Продолжение будет? Вал из какой стали? 45? Закалка или цементация будет?
Каwа,для тех кому цикаво!
Я так понимаю это вал кпп вы делаете. Подскажите вал кпп и шестерни изготавливают а потом делают закалку как положено токаря для придачи прочности?
Приветствую! Электронная делилка просто супер:) Насчет шлицев. Хочу себе сделать самые ходовые комплекты, оправка+две дисковых фрезы с дистанционной втулкой. Чтоб не ловить толщину шлица, так как уци нет. Хотел спросить по цанговому. Биение цанг не выходит за границы, обещанные китайцами? Спасибо.
если нужно их постоянно резать то да...
а так за все время это я делал первый раз...
у меня патрон ctc tool заявленным данным он на момент покупки отвечал, но прошло уже лет 6... сейчас не мерил...
Интересный метод,надо попробовать,Игорь а что если порядок фрезеровки поменять,сначала сделать канавки,а потом доработать края зуба?
Нагрузка на фрезу буде більша, або кількість проходів доведеться збільшити, або зменшити швидкість обробки, що в будь якому разі буде повільніше, менш продуктивно.
Андрей Покровский-Нет, он правильно начал делать,сперва шлицы-потом выборка,он в одном ошибся,гонять стол для нарезки одного шлица туда-сюда,это в два раза дольше да и запутаться можно.
по уци не запутаешся, и я перестраховывался...
а так да можно и быстрее я просто показал метод как можно это сделать.
igorkawa-Ну этот метод известный,особенно тем у кого нет парных дисковых фрез и желание делать под них шайбы,но с пьедестала его никто не снимал.
Круто работает делильная установка, сколько денег чтобы мою переделать?
Изготовление шлицов на валу роликов море, но почему то никто не поделится как изготовить шлицы например в шестерне с внутренним диаметром 17-18 мм и четырьмя широкими шлицами что бы шестерня могла по ним передвигаться при переключении.
Какую сож используешь?
Фреза, мне кажется, села из-за слишком высокой скорости вращения: когда она режет слышно свист(микро вибрации), в таком случае я обычно понижаю обороты до момента более спокойного врезания.
по сожи тут уже мешанина из баркоровской линейки еко1 и еко2
еко 2 мне нравится больше.
по фрезе
она уже отработала столько что ей грех не затупится + вал точился из вала от сельхозтехники и на вид был подкален....
igorkawa понял, попробуй еще Роксол - это лучшее что есть у баркора
молоко 3,2%, разве не видно?...
А если двумя отрезными сразу шлиц в размер у нас так делают
Надо было фрезу с радиусом брать, зазор минимальный получился бы, без радиуса на шлицах, вал долго не прослужит.
Красавчик, надеюсь вал подвергнется СВЧ закалке ?
Может ТВЧ?)
Прикольно. А закалка?
А закалки снова нет....
Все ок, но нужно было сначала определиться какой диаметр центрирующий: D или d. Обычно это наружный D и его (на валу) потом легко подогнать на токарном, не нарушив центрирования.
спасибо за подсказку.
Это мои первые шлицы...
Вы с какого региона? Внутренние шлицы делаете?
Кстати да,а закалка вала будет?Что за сталь применялась?
закалки не будет.
Сталь заказчика вал от сг техники.
Такой вид обработки пальцевой фрезой - это эксперимент? Или нет возможности по старинке обработать дисковой фрезой? Или просто продемонстрировать "как еще можно"? Просто мне кажется, такая обработка дороговато, замудрено и долго.
Дисковую фрезу нужной толщины надо ещё иметь, да и перестраивать фрезер на горизонтальный шпиндель время займёт.
GnAleM
А почему именно на горизонтальный?И в вертикальном также можно.
Это мои первые шлицы и я решил малой кровью обойтись...
долго я не думаю. посчитайте сколько времени займет у вас настройка дисковых фрез и перенастройка станка
я справился за час...
Здравствуйте,как с вами связаться,есть коммерческое предложение
А пазы в шлицах для пыли? включил бы зигзаг и забозировался
Круто, А чего на строгальном не надолбил фасонным резцом?
Я исхожу из тех возможностей что у меня есть...
на стогач жалко ставить делилку...
Могу поспорить, что если очень сильно захотеть и очень-очень сильно постараться, то можно нарезать шлицы ещё более долгим способом.
а как внутренний шлиц нарезается? (я могу путать терминалогию, так как далек, я имею ввиду ту часть, в которую вставляется вал, т.е. внутрення/приемная часть шестерни)
На долбежном или строгальном. Можно ещё протяжкой попробовать но не факт.
Игорёк,я так понимаю что заказчик(валенок) если шлицы болгаркой ровнял и он этот вал так и поставит без цементации?Кстати,с какого материала делал,ст45 или 40х?
дрон цкм почему сразу валенок? Может срочно нужно было, как ВРЕМЕННОЕ решение пойдет. Люди на полуосях балгаркой нарезают..
Это китайский мотоблок.
отсутствие тех кто может сделать такой вал нормально приводит к тому что и болгарка подойдет, что еще остается делать человеку в безвыходной ситуации.
заготовка была предоставлена заказчиком это вал СГ техники, и я не знаю из чего он, но на вид закалка какая то есть...
igorkawa-Ну если заказчик с СГ,то им обычно даже с осины или ясеня сделаешь,а они кричат УРЯ_Я_Я,отлично,нам и так сойдёт,поэтому и вспомнил валенки.
Цементация для таких валов это херня,лучше 40х и улучшение 28...32,а на оборонку идет 18хн3а
Почему эту работу не сделать двумя дисковыми трехсторонними фрезами. Намного быстрее и точнее?
А мы резали дисковой спец фрезой. За 6 проходов 6 шлицов :) Могу фото скинуть
Это если крупная серия,а ради одного нет смысла делать спец фрезу.
Сколько стоит изготовить такой вал?
скоко взял за работу?
Оправка не должна бить, это даже не оговаривается, мало того- и дистанционное кольцо должно быть шлифовано в размер, а если фрезы гуляют, то только методом проб на каком то левом валике.
:)
почему смещение на 7.5 ? что то рачет не понял
А не замахнуться ли вам Игорь так сказать на полностью автоматизированный процесс изготовления деталей?
молодець
Эх...использовать бы для поиска центра не фрезу, а краеискатель (Edge Finder)
Вот тоже об этом подумал. Было бы интересно посмотреть как работает краеискатель.
San-Sanitch Veselchack
А может лучше сразу лунный камень взять или координатно-расточной нутро-глубо-шлицо-шаго-угло-супер-штанген заказать?
все краеискатели китайские кривые, лучше использовать 3Д тестер но он стоит 300$
В моём сообщении претензий нет. Если точность не важна, можно обнуляться касанием фрезой. Может у igorkawa в наличии есть подобная приблуда или чего посолидней (например 3D tester). Если Вы думаете что краеискатель это дорогая диковинка, то на алиэспрессе рублей 300 стоит. Стоимость установленных на станке УЦИ (DRO) не маленькая) Лунный камень это автоматический измерительный щуп Renishaw.)
Я понял, просто говорю из своего опыта говорю что они все кривые. у меня есть вращающийся и срабатывающий от трения, электронный с пищалкой и лампочкой (самый не точный) и самодельный по типу Renisaw, на моем канале есть видео с работой этого самопала он самый точный и удобный из всех
Как там Итмка поживает ? :)
стоит без дела...
Я имею ввиду ремонт/восстановление/введение в строй идет ? :)
нет просто стоит, некогда мне его сейчас ковырять, хотя работы для него уже лежат прямо в мастерской...нужно доделать все по порядку, пока продвигаю другой проект, скоро покажу...
Термообработка не предполагалась ?
да
В оригинале, насколько мне известно, шлицы режутся шлицевой фрезой, в данном случае с прямым профилем шлица, если я неправ, то поправьте. Фрезы похожи на модульные для зубореза, только профиль зуба другой.
да только где такие фрезы вместе со станком взять...
а так да вы правы.
Вопрос неспроста - зуборезка ведь работает?
Фрезы, конечно, да, но сейчас сам поднял ГОСТ, их там меньше, чем модульных, а ходовых размеров - можно на пальцах одной руки посчитать. Где был станкостроение, они там есть. Сам бы не знал пока не увидел у знакомого на НГаФе - он такой фрезой на горизонтальном шпинделе обдирку делал.
А что за модель фрезерного станка???
вм130
Классный станок! Я недавно приобрёл 6р13. Сейчас восстанавливаю. Хочу довести до идеала. За видео лайк.
Molodietz!
зачем каждый шлиц вала делать сразу, можно все с одной потом с другой и времени меньше.
согласен.
Подсказка: при фрез-и 1-го шлица со 2-й стороны получается встречное фрезерование, которое тупит фрезу, лучше встречку делать на чистовых небольшими съемами! Успехов тебе!)
Я делал с двумя дисковыми фрезами, установленных на оправке, за один проход.
Ну если есть пара подходящих фрез, что не всегда бывает.
Клаас, а ви ще маєте змогу нарізати шліци?
Вал на китайську землеобробну фрезу. Два тижні тому виготовив два таких вали.Двома дисковими фрезами з кільцем між ними. Шість проходів і готові шліци, так швидше.
Дякую зарозуміло, но може всетаки більше проходів?
чи шліц рІзаний на більшу глибину?
Ігоре, ти правий, різав на чуть більшу глибину щоб не прорізувати між шліцами. В даній техніці це ні на що не впливає. На орігіналі, шліци цементовані, а вал виготовлений десь зі ст3 чи ст6 не вище, Я виготовляв з відпущеної зіловської піввісі.
👍👎не совсем правильно у таких шестеренок малый радиус рабочий . Начало правильное , а вот выбор треугольника нет , малый радиус не сформирован. Нужно было шлицы формировать меньшей фрезой и максимально формировать радиус до малого треугольника . А потом резать треугольник в радиус . Поэтому такую работу делают только фасонной дисковой фрезой
Вы правы,а иначе получается прямая а не радиус.
Я в данном вопросе полный ноль, но мне кажется фасонная дисковая фреза нужна для массового производства, а тут штучный "товар", можно немного и помучится с обычными фрезами. :)
Ну или сделать вместо дисковой фрезы обычный фасонный "зуб" резец в цилиндрической оправке, но это меньшая скорость реза.
@@guffych1103 дело в том, что малый радиус должен принимать на себя радиальные нагрузки с шестерни. А тут получилась хорда, которая шестерни вообще не касается, и нагрузку принимают только шлицы.
Vladimir Levchenko
Шлицы в отверстии получают как правило протяжкой - технологичнее. Поэтому базируется по внешнему диаметру.
ИТ как сирота.... нада заберать станок а то ты его и не запустишь
да да призжай и собери...
С коробки газ 21
не проще сделать по шаблону?
Поводок не лучшее решение для такой операции. Может провернуть.
Может и так но в этот раз не провернуло.
и без танцев с бубном я установил в ту же позицию и дорезал впадины...
Я зажимаю вал в звездочку и для подстраховки поджимаю лекальными тисками.
Зачемс двух сторон касаца детали .не понял.
но этот вал должен быть закален...
да да было не плохо...
но нет...
Это не зуб,это шлиц,"зуборезчик "
Фреза называется Концевая а не пальчиковая. ГИМОРОЙ. Дискоовой фрезой на восемь, шесть проходов. Дурные затраты по времени и расходу электрричества. Просто отжимание денег у клиента.
Фрезы с желтым напыление полное Го...но, заусенец какой огромный от нее
Как тяжело работать на производстве, где нету насоса для подачи эмульсии... С бутылочки поливать - это не то!
Люфт большой
ГУД
Добрий вечір можна номер ваш
фреза не пальцевая а концевая
І знов я перший