Вот о чём я не задумывался и не предполагал, что заводская проточка концов винтов может быть на столько плохо сделана... Спасибо большое Игорёк! Как всегда работа на самом высоком уровне, так держать!
Игорь,очень заходят Вашы видосы,есть 2 канала,Дядько ,Максим и Вы.Хотелось бы побольше почаще Ваших видосы,очень интересно,ждём с нетерпением.Показывайте нам всю свою работу,пожалуйста!!!
Никогда бы не подумал что у этих винтов не совпадает соосность. Игорю не хватает там взять деталь и поставить на станок, не дождётесь. У него свой ГОСТ и всё тут. Лёгкий путь, это не про него. Красавчик. Не сикунды не желаю что подписался на его канал. Просто Кайф смотреть. Игорь желаю тебе и семье здоровья и удачи в дальнейшем.
Красава! Я думаю, что под упор подшипника стоит ставить упорную шайбу с одной стороны стопорное кольцо,а с другой стороны шайба,хотя эта опора свободная, наверное там даже полезен будет свободный ход
Можно поступать проще, особенно, если нет 4-кулачкового патрона. Можно зажимать не за наплывы накатки, а за донышко ручья, намотав в него подходящего диметра медную проволоку. А если такое приходится часто делать, можно вообще заморочиться и сделать разрезную втулку наподобие гайки, накручиваемой на вал.
Умник что-ли ? Шарик почти на половину своей сферой касается канавки, я образно сказал по донышку канавки, смысл был в том что верх витка резьбы не касается вообще ничего и поэтому можно смело зажимать в патрон токарного станка.
Неплохая глубина цементации!! швп TBI Motion ? У меня на станке такие 23 километра отходили и еще какой то натяг остался. На мой взгляд не плохой результат. увиде походу хивин.
Игорь, ну ты красава ваще! Блин, ну есть же мастера! Почему сейчас люди не хотят руками работать? А потому что хорошо не умеют, а когда плохо работают, то не зарабатывают.
Почему ж не хотят, работают. Мастеров как и везде мало, но и им приходится гнать план, наплевав на качество. Причина в обнищании народа, менталитете и неуважительном отношении к труду.
Я креплю вместо резца болгарку с шлифовальным диском и на низких оборотах сначала обдираю резьбу, что-бы резец не работал на удар. Ну а потом уже точу резцом в нужный размер.
Про то, что гребни резьбы заявлены несооснымм, для меня, конечно, прям открытие. С другой стороны, учитывая технологию изготовления, это не удивительно.
Очень интересно стало какие движки поставите что бы всю эту махину передвигали, и чтоб могли затормозить раньше чем ось х вылетит на пол) This Old Tony, как раз недавно выпустил видео про Фрезер с чпу, где подробно описывал эту проблему. Очень интересно увидеть ваше решение.
Можно, наверное, навить пружину из калиброванного прутика ( серебрянки) подходящего диаметра и зажимать за неё. Под подши слабая посадка, если такая после шлифовки ( хотя бы шкуркой) то да. После резца она ещё прослабнет, когда микронеровность сгладятся.
Игорь приветствую!Отлично.Только не сказал какой обрабатывал размер ШВП?Или я что то пропустил.... С виду как ШВП 2010? И такой вопрос,каков ресурс ШВП если использовать ШВП на токарном на продольной подачи в сравнении с обычным винтом продольной?
как минимум у многих. я встречал еще такой способ: гайку ШВП зажимают в чем-либо и винт вращают в гайке, таким образом ось вращения винта сама-собой центрируется как нужно. с другой стороны просто подводят абразивный круг и обтачивают. получается идеально соосно, даже если делать все совсем кустарно - зажимать струбцинками, а точить хоть дремелем.
Я каленный слой снимаю с торца , на всю глубину сразу, так легче идет и нет визга. Снимаю обычным резцом , с напаянной пластиной (что напаяно не знаю).Станок 16К20
@@igorkawa HIWIN и другие, результат везде одинаков , и на направляющих снимаю каленый слой только с торца на всю глубину , иначе хреново обрабатывается
Здравствуйте, такая проблема на токарном. При продольной автоподаче все включается выключается работает нормально, но когда до кулачков остаётся 1,5-2 см все, невозможно отключить подачу, рычаг убираю но подача идет
Я бы попробовал схватиться за гайку и работать на реверсе, зажимая резцы в дополнительном (заднем) резцедержателе. Уж не знаю, хватило бы осевой жёсткости центра, чтобы не возникло скачков... Но это у меня 4-х кулачкового нет :(
Скажите, пожалуйста, как Вы выбираете глубину резания при нарезании резьбы. Вижу, что обходитесь без ответной детали. Хочется понять как это должно быть теоретически правильно, чтобы без подгонки по ответной сразу резать.
Эти ШВП не каленые а катанные, за счет сильного сдавливания металла происходит увеличение плотности и твердости, и по этому винт внутри мягкий а снаружи твердый. Есть ШВП закаленные и отшлифованные но там цена в разы выше катанных.
@@АлексейГрачёв-й6р если будут шаговики то ничего падать не будет, а если сервы то есть такая вероятность, но падать если и будет то только в тогда когда станок выключить, опять-таки падать будет только ось z, но здесь два варианта: 1- противовес, 2- пружины...
Да, пластинки такие по цветнине на малых съёмах режут подшипники только так, но если съём чуть больше, то хрусь. Твердость у них есть, стойкости нет, кромки у них слишком тоненькие, остренькие.
@@Железный-ь1ш действительно, там аналог ВК6. Вот только не слышал я что ВК6 в стали растворяется, алмаз да, а ВК8 или ВК6 не слышал. А хрусь всё же есть как только съём увеличиваете на таких пластинках, у них кромки без притупления, острые как бритва. Если бы точили такими пластинками сталь закаленую то знали бы как хрусь происходит. С другой стороны можно одной пластиной со съёмом 5 соток проточить хоть лом, а конусности заметной не намерять, если станок не конусит. Вы кстати снимая 3-4 сотки на длине 100мм чем заметную конусность измеряли?
@@Железный-ь1ш, понял, спасибо, буду знать. Я на своём оборудовании и в своих применениях вероятно просто никогда не пользуюсь такими режимами резания, что тепловыделение позволяет стали растворять пластины. Чем измеряете - спрашивал вотому, что некоторые пытаются измерить величины менее 0,01мм обычными микрометрами и часовыми индикаторами и у них получаются какие угодно результаты. Если интересно, то я сам пам пользуюсь подделками китайскими с ценой деления 0,001 для микрометра и 0,002 для зубчато-рычажного индикатора, мне достаточно, у меня оборудование не позволяет точить на 100мм с такой точностью, просто удобнее видеть 5 или 10 единиц, чем 1 или "кажется одну" единицу на соточном микрометре.
@@igorkawa не встречал. У меня были моменты когда муфта не удерживала, и стол опускался вниз под своим весом. Но обычный винт на вертикальной оси наверное просто было бы тяжело крутить.
Вчера мне поступило предложение клиента проточить ему ШВП ф-16. Не имея пластины с КНБ я засомневался. Но человек настаивал что винт можно отпустить горелкой на конце, проточить и нарезать резьбу м12х1.25. И тут я уже точно решил не принимать заказ 🤕
отпускают, и нормально, что здесь такого? на ТВЧ так и делают, особенно в серии, никаких резцов и пластин не хватит обдирать ШВП, особенно фирменные, которые твердючие под 60 HRC
Отличная технология. Передний конец тот где резьба почему не сделал с минимальным натягом? Там по хорошему в опоре два РУ подшипника садятся с небольшим натягом, а задняя опора там да по скользящей что бы ШВП было куда "рости" при нагреве. Китайскими пластинками по алюминию тоже Валю все подряд в т.ч и ШВП. Единственное стойкость из мала. При единичных работах норм с учётом из дешивизны а вот если серия деятелей то недостаток стойкости остро ощущается
Игорь, а это пластина с алмазом или нитрид бора? Я смотрел их сравнительные характеристики вроде как нитрид более стойкий к ударам. Себе заказал у китайцев пластины CBN (кубический нитрид бора). Точит обойму подшипника без особого напряга.
Фирма Knuth ставит ШВП и рельсовые направляющие на свои универсальные станки Servoturn и подобные. Но они отличаются от классических универсалов сервоприводным управлением.
добрый день, почему не использовать разрезную гайку с неправильным профилем резьбы для базирования по дну канавки? вроде как такой работы весьма много и есть смысл сделать такую приспособу чтоб не играться с выставлением каждый раз
Корлой по дюрали,хорошо точил дюраль и дуб на оборотах 900 - 1620. Блестящее покрытие на пластине не простояло и час работы - половина,до винта зажима пластины, облезла. Зеркально обработанную поверхность кругляка, резец начал портить сразу. Налипало. Чтобы не разворачивать пластину на резце( а она была еще страшно острой), капал отработкой синтетики. Все прошло на ура.
@@igorkawa Судя по внешнему виду биение в 0.01 на каждой каретке вылезет в 0.05 мм на кончике шпинделя в плоскости винта, или надо будет ставить 4 каретки
@@igorkawa хм, СОЖ поливал? Возможно из-за температурного расширения пластина дала трещину и лопнула, а затем откололась... напайные твердосплавные инструменты вообще не любят резких перепадов температур и ударное точение... Слава петров как-то тоже так попал с шлицевым валом...
@@igorkawa Ну тот спец не русский вообще педант эстет и абсолют, я такого подхода никогда ни у кого не видел, мне кажется он от этого очень быстро постареет!🤣 Просто восхищаюсь им.
Любой гранит фонит, если вы о радиации. Например на грантных набережных Питера вы получите большую дозу, чем если вы побываете на Ленинградской аэс. Но это не тот уровень излучения, о котором стоит беспокоиться. Я думаю эта железка пойдёт и для умеренных съемов по стали. Тяжёлая, жёсткая с минимумом вибраций.
есть такая присказка - "взялся делать - делай хорошо! хуёво - оно само получится" люди! вот чего вы возмущаетесь, когда все вокруг считают вас говном! когда вы сами себя им считаете! научитесь хоть немного уважать себя на деле. откуда это "вот в ВПК - да! им лучшее, а мне и так сойдёт. третий сорт не брак" мне - не сойдет1 и Игорю - не сойдёт! если уж сам делаешь - то почему не сделать так, чтоб ВПК нервно сосал от зависти? мы имеем кой какие зарплаты, абы какую социалку, хуйпоймёшь какие дороги, совсем никакое правительство...... ещё и инструмент хреновый иметь? нет уж!!
как раз хочу поменять швп с 1605 на 1610. вот думаю, брать готовый винт с обработанными концами или брать винт и искать толкового токаря? что посоветуете?
Вот о чём я не задумывался и не предполагал, что заводская проточка концов винтов может быть на столько плохо сделана...
Спасибо большое Игорёк! Как всегда работа на самом высоком уровне, так держать!
Винница приветствует,вы МАСТЕР,очень радует что есть такие МАСТЕРА,здоровья ВАМ крепкого,счастья,удачи,и хотелось бы побольше видосы,очень ждём!!!!
Доброго времени суток ,Игорь.Я эти пластины, на б-ушном резцэ по несколько раз подтачиваю алмазным кругом ,бормашинкой!Экономия существенная.
Очень профессионально! Спасибо за урок!
Игорь,очень заходят Вашы видосы,есть 2 канала,Дядько ,Максим и Вы.Хотелось бы побольше почаще Ваших видосы,очень интересно,ждём с нетерпением.Показывайте нам всю свою работу,пожалуйста!!!
Никогда бы не подумал что у этих винтов не совпадает соосность. Игорю не хватает там взять деталь и поставить на станок, не дождётесь. У него свой ГОСТ и всё тут. Лёгкий путь, это не про него. Красавчик. Не сикунды не желаю что подписался на его канал. Просто Кайф смотреть.
Игорь желаю тебе и семье здоровья и удачи в дальнейшем.
не попало на видео, что отклонения разные на каждом винте. на одном было по 00...
Господи чертов гений откуда вы такие беретесь?)
Игорь! снимаю перед Вами шляпу! Просто супер! ЦИЛ любого завода позавидует!)
Игорь как всегда на высоте, все по делу!Спасибо тебе!
Очень познавательное видео 📹! Реально поможет избежать ошибок ! Спасибо, Игорь!
Это офигенно, ИГОРЬ! На одном дыхание, лайк, подписка, колокольчик!
Жду финала "Памятника" и тест ЖЁСТКОСТИ получившейся конструкции!
Тоже в процессе постройки cnc. Полезная информация! Спасибо!
Очень интересная тема.Раньше об этом нигде не слышал.
Давай ещё, Игорь! Нет сил терпеть!)
Красава! Я думаю, что под упор подшипника стоит ставить упорную шайбу с одной стороны стопорное кольцо,а с другой стороны шайба,хотя эта опора свободная, наверное там даже полезен будет свободный ход
Все верно про свободный конец. Если вал не длинный вторую опору швп бывает не ставят.
сам подшипник в опоре перемещается там осевой нагрузки нет
...только вперед, прогресс не остановить..!!!!!
Можно поступать проще, особенно, если нет 4-кулачкового патрона. Можно зажимать не за наплывы накатки, а за донышко ручья, намотав в него подходящего диметра медную проволоку. А если такое приходится часто делать, можно вообще заморочиться и сделать разрезную втулку наподобие гайки, накручиваемой на вал.
По донышку шарики и катаются , а на наплыве в верхней точке вмятины роли не сыграют, но их и не будет если мягким металом оборачивать.
можно и так.
@@Человек-с1к по дні кульки не катаються. Вчіть матчастину.
Умник что-ли ? Шарик почти на половину своей сферой касается канавки, я образно сказал по донышку канавки, смысл был в том что верх витка резьбы не касается вообще ничего и поэтому можно смело зажимать в патрон токарного станка.
@@Человек-с1к для особливих , повторюсь, не катається кулька по дні канавки . Відкрийте мануал ТБІ і все стане зрозуміло.
Не просто палець вверх цей станок це ШЕДЕВР лайки 100!%
Как всегда инженерное решение на высоте!
Я уже смотрел!, и лайк поставил!, а ЮТУБ такой спустя два часа - говорит вам это надо срочно посмотреть())))))
Неплохая глубина цементации!! швп TBI Motion ? У меня на станке такие 23 километра отходили и еще какой то натяг остался. На мой взгляд не плохой результат. увиде походу хивин.
Классная работа! Очень аккуратно!
Зачётно! Я сам по каленке постоянно пластины по алюминию использую!
Прекрасное решение, и такие же исплнение.
Игорь, ну ты красава ваще! Блин, ну есть же мастера!
Почему сейчас люди не хотят руками работать? А потому что хорошо не умеют, а когда плохо работают, то не зарабатывают.
Почему ж не хотят, работают. Мастеров как и везде мало, но и им приходится гнать план, наплевав на качество. Причина в обнищании народа, менталитете и неуважительном отношении к труду.
Игорёха про близких только не забывай! Сынку штанишки, жене на маникюр!)
я и работаю так чтоб у семь все было...
Я креплю вместо резца болгарку с шлифовальным диском и на низких оборотах сначала обдираю резьбу, что-бы резец не работал на удар. Ну а потом уже точу резцом в нужный размер.
Офигенный аппарат выходит.
Удачи , всё красиво .
КАК ТУТ БЕЗ МАТА?! ВЫ ЧЕ ВСЕ МОЛЧИТЕ?! ОН ЖЕ ШЕДЕВР ДЕЛАЕТ!! УЖЕ ЛУЧШЕ ХААСОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ! КРАСАВА !!!
Про то, что гребни резьбы заявлены несооснымм, для меня, конечно, прям открытие. С другой стороны, учитывая технологию изготовления, это не удивительно.
Опаньки, как раз вовремя) Заказал ШВП, скоро буду тоже протачивать.
Крутая работа ! Молодец
Всё это классно конечно... Но. Нужна ли такая точность в сотках, если соединение с мотором всё равно через муфту с прокладкой из полиэтилена?
Маэстро !
Не понятно:"..почему на универсалы не ставят швп..." ?
хотелось бы увидеть обзор вашей мастерской.
Полезные уроки по токарке !
Такой 3д принтер ни один DIY блогер не сможет повторить XDDDD
Серьезный подход!
Очень интересно стало какие движки поставите что бы всю эту махину передвигали, и чтоб могли затормозить раньше чем ось х вылетит на пол)
This Old Tony, как раз недавно выпустил видео про Фрезер с чпу, где подробно описывал эту проблему. Очень интересно увидеть ваше решение.
будут сервы 400ват , не подскажите в каком именно видео?
Кстати да, получается очень большая энерционная масса.
Успехов в работе!
( первый раз первый комент)
Можно, наверное, навить пружину из калиброванного прутика ( серебрянки) подходящего диаметра и зажимать за неё. Под подши слабая посадка, если такая после шлифовки ( хотя бы шкуркой) то да. После резца она ещё прослабнет, когда микронеровность сгладятся.
вариантов много. здесь нагрузка чисто осевая и проточено по h7 как просит мануал.
Спасибо. За видео, как всегда, лайк. Не в обиду, всю ситуации с языком понимаю, но КАЛЁНЫЙ с одной Н.
Спасибо исправил.
Крутая вещь уже вырисовывается
Игорь приветствую!Отлично.Только не сказал какой обрабатывал размер ШВП?Или я что то пропустил....
С виду как ШВП 2010?
И такой вопрос,каков ресурс ШВП если использовать ШВП на токарном на продольной подачи в сравнении с обычным винтом продольной?
УМНИЧКА! МОЛОДЕЦ!!!
Ну ты реально крут!
Интересный нюанс: это у всех производителей так?
У катаных винтов почти всегда так.
не попало на видео, что отклонения разные на каждом винте. на одном было по 00...
Как продвигается восстановление вашего Brother?
как минимум у многих.
я встречал еще такой способ: гайку ШВП зажимают в чем-либо и винт вращают в гайке, таким образом ось вращения винта сама-собой центрируется как нужно. с другой стороны просто подводят абразивный круг и обтачивают. получается идеально соосно, даже если делать все совсем кустарно - зажимать струбцинками, а точить хоть дремелем.
@@valikaleshevich1618 встречали на видео? Ссылкой не поделитесь?
Я каленный слой снимаю с торца , на всю глубину сразу, так легче идет и нет визга. Снимаю обычным резцом , с напаянной пластиной (что напаяно не знаю).Станок 16К20
швп какой фирмы?
@@igorkawa HIWIN и другие, результат везде одинаков , и на направляющих снимаю каленый слой только с торца на всю глубину , иначе хреново обрабатывается
Здравствуйте, такая проблема на токарном. При продольной автоподаче все включается выключается работает нормально, но когда до кулачков остаётся 1,5-2 см все, невозможно отключить подачу, рычаг убираю но подача идет
Интересненько . Самому надо винт на фрезерном поправить . Резьбошлифовального сейчас хрен найдёшь .
Попробуйте спросить в групе ДМ в фейсбук, видел как то пост с резьбошлифовальным. Кто то показывал что он у него есть
Хорошая работа! Подскажтие, а в чем идея ШВП внутри а рельс снаружи? Интуитивно я бы сделал наоборот, портал уже, прогиб меньше..
раскос тогда нужно ставить ближе а это съест рабочий ход по балке.
Я бы попробовал схватиться за гайку и работать на реверсе, зажимая резцы в дополнительном (заднем) резцедержателе. Уж не знаю, хватило бы осевой жёсткости центра, чтобы не возникло скачков... Но это у меня 4-х кулачкового нет :(
можно и подкладками добиться отсутствия биения.. можно проволоку намотать как советовали выше.. за гайку нужно делать поводок на винт.
*Как говорил мой дед, "я твой дед"*
Очень интересно.👍
А вопрос, обкатать индикатором вал по канавкам резьбы включив подачу с тем же шагом сложнее? Или получится менее точно обмерить.
а смысл? всё равно потом ответной и фиксированной частью будет эта же гайка..
@@dr_Alexey Понятно. Упустил момент, что гайка не бьёт в видео.
Игорь попробуй советские ВОК 60, ВОК 71, стоят не дорого, а каленку режут хорошо..
71 при ударной нагрузке крошатся.Если с охлаждением,то вполне справился бы и обычный 15к10.
спасибо
Игорка красавчик 👍
Скажите, пожалуйста, как Вы выбираете глубину резания при нарезании резьбы. Вижу, что обходитесь без ответной детали. Хочется понять как это должно быть теоретически правильно, чтобы без подгонки по ответной сразу резать.
шаг +0,2 0,3 мм к диаметру...
@@Железный-ь1ш можете подсказать какие именно параметры из какого госта как нужно использовать?
что могу сказать- класс!!!!!!!!!!!!!!
Эти ШВП не каленые а катанные, за счет сильного сдавливания металла происходит увеличение плотности и твердости, и по этому винт внутри мягкий а снаружи твердый. Есть ШВП закаленные и отшлифованные но там цена в разы выше катанных.
Станок класс !
Спасибо за интересное видео. про "швп на универсале" не понятно. шаг большой? голова падать будет?
Винты фиксировать надо, иначе от нагрузки либо массы суппорт, стол, голова и т.п. будет смещаться со всеми вытекающими.
@@АлексейГрачёв-й6р если будут шаговики то ничего падать не будет, а если сервы то есть такая вероятность, но падать если и будет то только в тогда когда станок выключить, опять-таки падать будет только ось z, но здесь два варианта: 1- противовес, 2- пружины...
будет каретка при нагрузке отъезжать
У тебя момента как у шаговика нет.
@@gps3669 человек про универсал спрашивал, какие шаговики? С ними и так всё понятно.
Игорь, а как резец отходит в сторону при нарезании резьбы?
А что, протачивая калёную сталь, не стоит пользоваться СОЖ?
Да, пластинки такие по цветнине на малых съёмах режут подшипники только так, но если съём чуть больше, то хрусь. Твердость у них есть, стойкости нет, кромки у них слишком тоненькие, остренькие.
именно так...
@@Железный-ь1ш действительно, там аналог ВК6. Вот только не слышал я что ВК6 в стали растворяется, алмаз да, а ВК8 или ВК6 не слышал. А хрусь всё же есть как только съём увеличиваете на таких пластинках, у них кромки без притупления, острые как бритва. Если бы точили такими пластинками сталь закаленую то знали бы как хрусь происходит. С другой стороны можно одной пластиной со съёмом 5 соток проточить хоть лом, а конусности заметной не намерять, если станок не конусит. Вы кстати снимая 3-4 сотки на длине 100мм чем заметную конусность измеряли?
@@Железный-ь1ш, понял, спасибо, буду знать. Я на своём оборудовании и в своих применениях вероятно просто никогда не пользуюсь такими режимами резания, что тепловыделение позволяет стали растворять пластины.
Чем измеряете - спрашивал вотому, что некоторые пытаются измерить величины менее 0,01мм обычными микрометрами и часовыми индикаторами и у них получаются какие угодно результаты. Если интересно, то я сам пам пользуюсь подделками китайскими с ценой деления 0,001 для микрометра и 0,002 для зубчато-рычажного индикатора, мне достаточно, у меня оборудование не позволяет точить на 100мм с такой точностью, просто удобнее видеть 5 или 10 единиц, чем 1 или "кажется одну" единицу на соточном микрометре.
На универсалы ставят швп, на вертикальную ось, что характерно.
Тормозные муфты решают
а без тормозной наверное не встречается нигде...
@@igorkawa не встречал. У меня были моменты когда муфта не удерживала, и стол опускался вниз под своим весом. Но обычный винт на вертикальной оси наверное просто было бы тяжело крутить.
Вчера мне поступило предложение клиента проточить ему ШВП ф-16. Не имея пластины с КНБ я засомневался. Но человек настаивал что винт можно отпустить горелкой на конце, проточить и нарезать резьбу м12х1.25. И тут я уже точно решил не принимать заказ 🤕
Видел как отпускают китайскими маленькими твч. Как раз получается небольшой кончик.
отпускают, и нормально, что здесь такого? на ТВЧ так и делают, особенно в серии, никаких резцов и пластин не хватит обдирать ШВП, особенно фирменные, которые твердючие под 60 HRC
С обратного конца тоже лучше резьбу чем стопорное кольцо.
Отличная технология. Передний конец тот где резьба почему не сделал с минимальным натягом? Там по хорошему в опоре два РУ подшипника садятся с небольшим натягом, а задняя опора там да по скользящей что бы ШВП было куда "рости" при нагреве. Китайскими пластинками по алюминию тоже Валю все подряд в т.ч и ШВП. Единственное стойкость из мала. При единичных работах норм с учётом из дешивизны а вот если серия деятелей то недостаток стойкости остро ощущается
зачем натяг если во всех паспортах на швп и опоры указано 15h7...по пластинам все верно
там где резьба подшипники будут гайкой зажаты и никуда не денутся.
Приветствую, у Vityan GCI недавно видел способ обработки концов швп, по моему менее утомительный, исключающий танцы с четырех кулачковым.
Игорь, а это пластина с алмазом или нитрид бора? Я смотрел их сравнительные характеристики вроде как нитрид более стойкий к ударам. Себе заказал у китайцев пластины CBN (кубический нитрид бора). Точит обойму подшипника без особого напряга.
нитрид бора, на сколько я знаю алмазным резцом сталь не обрабатывают только цветмет
Зачем катать тяжеленную ось шпинделя когда можно катать стол с заготовкой?
Фирма Knuth ставит ШВП и рельсовые направляющие на свои универсальные станки Servoturn и подобные. Но они отличаются от классических универсалов сервоприводным управлением.
very good video..thanks for your time
Molodietz!👏👍
В опорах подшипники поменял? Там обычно стоят радиальные с осевым люфтом.
Опора одна стоит 100дол там упорные 5 класа...
Игорь, бетон с фиброй залить самому в подготовленную форму не пробовал?
та проще было купить плиты, с бетоном дела не имел...
А че,так то-же можно было....?!!))) Лайк!
добрый день, почему не использовать разрезную гайку с неправильным профилем резьбы для базирования по дну канавки? вроде как такой работы весьма много и есть смысл сделать такую приспособу чтоб не играться с выставлением каждый раз
Видимо, такую гайку под ШВП сложно выточить для точных работ.
В четырех-кулачковом быстрее точно выставиться.
выточить подобие гайки можно, но как быть уверенным что эта гайка станет в кулачках без биения?
Привет, подскажите люди добрые как на торце круглой детали нарезать ровные зубья на фрезерном станке???
По алюминию корлой?
Да обычный китайский корлой.
Корлой по дюрали,хорошо точил дюраль и дуб на оборотах 900 - 1620.
Блестящее покрытие на пластине не простояло и час работы - половина,до винта зажима пластины, облезла.
Зеркально обработанную поверхность кругляка, резец начал портить сразу.
Налипало. Чтобы не разворачивать пластину на резце( а она была еще страшно острой), капал отработкой синтетики. Все прошло на ура.
А почему на горизонтальное перемещение шпинделя всего 1 швп? не будет ли его перекашивать при боковых нагрузках?
для этого есть каретки не?
@@igorkawa Судя по внешнему виду биение в 0.01 на каждой каретке вылезет в 0.05 мм на кончике шпинделя в плоскости винта, или надо будет ставить 4 каретки
Пластинки первые наверное алмазные были? Алмаз инструмент хрупкий, с ним аккуратно работать надо...
говорят эльбор...
@@igorkawa хм, СОЖ поливал? Возможно из-за температурного расширения пластина дала трещину и лопнула, а затем откололась... напайные твердосплавные инструменты вообще не любят резких перепадов температур и ударное точение... Слава петров как-то тоже так попал с шлицевым валом...
Игорь, подскажите, что у вас за микрометр с циферблатом такой, очень уж понравился
посмотрите есть полный их обзор на канале
Почему используете гранитные плиты для станка?
понравилась задумка автора видео про аналогичный станок. ссылку давал в прошлых сериях, и плиты попались не дорого...
@@igorkawa Ну тот спец не русский вообще педант эстет и абсолют, я такого подхода никогда ни у кого не видел, мне кажется он от этого очень быстро постареет!🤣 Просто восхищаюсь им.
Здравствуй, есть или будет видос об мерителе и прочему?
да в принципе всем чем пользуюсь освещено на канале...
Игорь, а какой общий вес всей конструкции? И для каких задач такое все гранитное??? Гранит этот не фонит?
Любой гранит фонит, если вы о радиации. Например на грантных набережных Питера вы получите большую дозу, чем если вы побываете на Ленинградской аэс. Но это не тот уровень излучения, о котором стоит беспокоиться. Я думаю эта железка пойдёт и для умеренных съемов по стали. Тяжёлая, жёсткая с минимумом вибраций.
проверено , бытовой дозиметр ничего не показывает. будет больше тонны, нужен точный станок с большим полем
Отлично. Где такие классные ШВП брал? Мои еле ползают. Может из-за меньшего веса...
у меня шаг 10мм по этому у них так лихо с самоходом
А почему не охлаждали при обработке ? Валы вродь как цементированые должны быть , но этот с виду просто поверхностно закален.
чтоб пластина потрескала от температурного шока?
@@igorkawa Спасибо за ответ . Изучу этот вопрос , даже не знал о таком.
посадка подшипников не в натяг?
да
@@igorkawa внизу ответили почему. Возможно оно так и нужно. Хотя интересно как на промышленных чпу сделано.
Игореша, я не могу понять, для каких целей ты строишь это чпу, для ВПК или для себя ?
для себя...никто не оплатит такие вложения...
есть такая присказка - "взялся делать - делай хорошо! хуёво - оно само получится"
люди! вот чего вы возмущаетесь, когда все вокруг считают вас говном! когда вы сами себя им считаете! научитесь хоть немного уважать себя на деле. откуда это "вот в ВПК - да! им лучшее, а мне и так сойдёт. третий сорт не брак"
мне - не сойдет1 и Игорю - не сойдёт!
если уж сам делаешь - то почему не сделать так, чтоб ВПК нервно сосал от зависти?
мы имеем кой какие зарплаты, абы какую социалку, хуйпоймёшь какие дороги, совсем никакое правительство...... ещё и инструмент хреновый иметь? нет уж!!
как раз хочу поменять швп с 1605 на 1610. вот думаю, брать готовый винт с обработанными концами или брать винт и искать толкового токаря? что посоветуете?
если есть человек который может сделать как вам нужно тогда можете попросить его.
а почему не ставишь радиальноупорные подшипники на опоры????
это подшипник свободного конца, со стороны мотора там два радиально упорные 5 класа.
@@igorkawa винты такого же класса?
@@aleksandrvdv да с5
ждем продолжение!!!!
Игорь, подскажи, а где ты преобретал ШВП с калеными дорожкам на винту. А то мне с АлиЭкспрес привезли сырые.
брал по месту, у фирмы которая тянет с европы... 4 винта гайки и 8 опор 1000дол.
Покупайте хорошие винты ШВП и проблем не будет. Если у винта такая разница по биениям то он и по другим параметрам гулять будет.
10:11 👍
Какую ЧПУ планируете Маэстро ??
кфлоп
Тонкая однако работа
А то нормально що підшипник так легенько стає на посадку?
так