В чем отличие ШВП класса С7 от С5

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 2 июл 2024
  • В данном видео мы разберем отличия винтов ШВП класса С7 и С5, расскажем о нашем ассортименте и рассмотрим к чему привели наши опыты по замене ШВП на станке cutter TG.
    Ссылка на станок: cnc-tehnologi.ru/stanki-dlya-...
    Ссылка на шарико-винтовую передачу: cnc-tehnologi.ru/shariko-vint...
    Опоры для винтов: cnc-tehnologi.ru/opory-khodov...
    Содержание:
    0:00 Приветствие
    00:33 Стоимость комплекта ШВП С7 и С5
    01:30 Технологии производства винтов. Достоинства и недостатки.
    05:42 Какие винты имеются у нас в продаже
    08:41 Про осевой люфт гайки
    10:19 Доставка и хранение винтов на складе
    11:12 Обработка концов винта
    12:02 Показатели точности ШВП
    14:57 Эксперимент с винтами С5 и С7
    15:47 Результаты эксперимента
    16:54 Измерение тестовых деталей
    23:29 Сравнение поверхностей тестовых деталей
    26:47 Выводы
    Наша компания, "CNC Technology", занимается проектированием и производством фрезерно-гравировальных, плазменных и лазерных станков уже более 5 лет. Также мы продаем комплектующие и режущий инструмент для них.
    Интернет-магазин станков с ЧПУ и комплектующих:
    cnc-tehnologi.ru/
    Интернет-магазин режущего и деревообрабатывающего инструмента: mnogofrez.ru/
    Подписывайтесь на нашу группу ВКонтакте и узнаете первым о скидках и акциях нашего интернет-магазина: cnctechnologi
    ЯНДЕКС ДЗЕН zen.yandex.ru/id/62306dc2e40b...
    RUTUBE rutube.ru/channel/25011402/
    ВКОНТАКТЕ cnctechnologi
    Так же мы есть в
    Tik-Tok: www.tiktok.com/@cnctechnology...
    #чпу #cutter #cnc #шпиндель #cutter #шпиндель
  • НаукаНаука

Комментарии • 137

  • @user-sz7zu2eq6l
    @user-sz7zu2eq6l Год назад +27

    Моё уважение. Очень информативно, последовательно и без лишней воды. Особенно 6ти метровые швп удивили.

  • @zangam18
    @zangam18 Год назад +5

    Благодарю, добавил ваш сайт в избранное)

  • @user-br1kc6ph1c
    @user-br1kc6ph1c Год назад +6

    Отлично. Думал несколько лет, стоит ли поменять швп на шлифованные и поставить сервоприводы, для улучшения чистоты. Понял из ролика, что не стоит оно того. Один черт потом наждачкой и пр. инструментами все эти следы затирать. Т.к. полностью от следов не уйти.

  • @SilverRainSR
    @SilverRainSR Год назад +2

    Отличный канал, залипну наверное на месяцок))). Очень интересно было бы посмотреть процесс измерений интерферометром

  • @KUZBASSforever
    @KUZBASSforever Год назад +3

    Прекрасный сюжет!

  • @tremorhands
    @tremorhands Год назад +9

    Меня, как обывателя, несколько смутило: теоретическая часть была последовательной и понятной, а часть с экспериментом запутала. Сперва говорили про сравнение ШВП, а потом это внезапно перешло в сравнение и винтов и приводов. Если сперва сравнивали винты, то правильнее бы было сперва провести тесты только на шаговых двигателях и сравнивать детали, обработанные на разных винтах. Далее отметить, что серводвигателя также увеличивают качество поверхности и точность - провести дополнительно сравнение. В завершении можно было оцифровать результаты полученные во всех 4 случаях.
    Это, конечно придирки, в остальном за видео спасибо. Было интересно и познавательно. В конце говорилось о шаговых, серво-шаговых и синхронных серво двигателях - было бы интересно обзор в подобной манере увидеть, освежить видео 4-летней давности. 🖐

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +1

      Здравствуйте! Спасибо за пожелания. Мы их учтём.

    • @X-File-1
      @X-File-1 Год назад

      @@EvgeniYSZ Да всё хорошо с видео, подробно понятно и с графиками! Интересно было посмотреть про сравнение ШД и серв. Только согласен @tremorhands в том что было бы хорошо провести тесты именно на шаговых двигателях и сравнивать детали, обработанные на разных винтах с5 и с 7. Таким образом можно было бы понять стоит ли менять винты если у тебя станок на ШД, но нет средств менять на сервы. Поможет ли замена только ШВП. Вот разные винты на сервах сравнили как раз.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      @@X-File-1 Здравствуйте! Замена винтов на С5 безусловно поможет увеличить точность при любых двигателях.

  • @MOREBUOY
    @MOREBUOY Год назад +2

    Круто !

  • @v.shindakov
    @v.shindakov Год назад +4

    Большое спасибо за действительно качественное и информативное видео по данной теме, много данных и без воды, респект и уважуха! Расскажите, а лучше покажите про корректировку погрешности перемещения сервоприводов лазерным интерферометром, очень интересно посмотреть как происходит это процесс...

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад +2

      Спасибо за обратную связь. Видео по интерферометру стоит в наших планах🙂

  • @user-pf3oj4bu1e
    @user-pf3oj4bu1e Год назад +1

    Информативно

  • @Air-wt3gf
    @Air-wt3gf Год назад +1

    Классно все разложили.👍. Хотю хотю... высокую точность, высокую гладкость 😅. Но в дереве она действительно не нужна. Даже стало грустно, что в дереве она не нужна😅

  • @K_Taras
    @K_Taras Год назад +3

    Собираю ЧПУ станки для резьбы по дереву. Решил попробовать китайские ШВП С5. Внешне сразу видно, что это не С7. Идеальное скольжение, приятные тактильные чувства. Но как же я удивился, когда очень скоро один за одним они начали клинить. Сделал вывод, что для деревообработки они не подходят, разве что использовать кожух для ШВП. Чтобы было полностью герметично.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +6

      Здравствуйте! Если ШВП у вас открыта и на нее летит стружка, то C5 использовать нельзя. И вообще это слишком жирно для деревообработки, даже с защитой. Зачем вам для деревянных изделий точность в 2 сотки. На деревянных изделиях и 1 десятки за глаза, а С7 в десятку влезут легко, даже с неподобранными шариками. Если у них больше люфт, то они будут устойчивее к загрязнению. Ну а вообще швп без защиты в принципе живут меньше.

  • @vadik1001
    @vadik1001 Год назад +2

    я хз зачем это мне, но посмотрел до конца

  • @Efim.R
    @Efim.R Год назад +1

    Спасибо

  • @ilyamayhem
    @ilyamayhem Год назад +7

    очень полезная информация.Но еще есть полые швп,полость под охлаждение антифризом. Например в станках DMG используют такие.

    • @user-gu1vo9hm9x
      @user-gu1vo9hm9x 8 месяцев назад

      Ну это актуально только при высоких скоростях.

    • @el_kuks
      @el_kuks 7 месяцев назад

      @@user-gu1vo9hm9x для более высокой точности, чтобы контролировать и минимизировать тепловые расширения винтов. В точных токарных работах часто проганяют часть деталей в начале смены в брак, пока ждут "прогрева" станка. На более современных станках тепловая компенсация винтов уже вшита в стойку. С охлаждаемыми винтами уже более серьезные станки идут.

  • @Aleksandr_Eni
    @Aleksandr_Eni Год назад +3

    Ну вот! Все понятно и внятно... Кратко и понятно. Спасибо.
    Телеграмм канал не нашел... высвечивается какие левые ссылки.

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад

      Здравствуйте. Тележеньки у нас пока что нет)

  • @an9bit
    @an9bit Год назад

    Очень нудно, но зато информативно, понятно и честно. Лайк)

  • @user-pm4pz8sl6h
    @user-pm4pz8sl6h Год назад +3

    Мое уважение!!!но...винты класса с5 сначала проходят термическую обработку, резьбофрезеровоние,твч или объёмная закалка на твердость до 60 hrc это твч...также есть двузаходные винты...гайки есть с треднотягом...и двухгаечные винты...собоанное шв подбирается по шарикам с допуском +- 2мкм...так же винты полируют...

  • @shama179
    @shama179 Год назад +3

    Подписался 💪💪💪👍👍🤝

  • @Servi_Dei
    @Servi_Dei Год назад +2

    4:18 на соответствие классу точности винт проверяют не зависимо от того как его получают, иначе как ОТК гарантирует класс точности или не так?) При конструировании инструмента в расчет допуска входит размер на износ инструмента и как вы сказали: "если диск истёрся...", а если накатка истерлась ее не меняют, то же касается матриц, пуансонов и т.д.? Их менять дороже, поэтому и допуск задают большой на большой срок службы для окупаемости.
    16:38 11 микрометров))

  • @JohnDoe-js3vh
    @JohnDoe-js3vh 11 месяцев назад +1

    небольшая оговорка на 16:37 - не 11 соток, а 11 тысячных или одна сотка с ма-а-а-аленьким хвостиком

  • @manifesto.c
    @manifesto.c 3 месяца назад

    А покажите, что будет, если поставить катанные швп 7 класса и серво двигатели под управлением Linux CNC и наблюдением стеклянных линеек микронной точности? Будет очень интересно посмотреть на результат. Ах да, ну и для чистоты эксперимента следует использовать роликовые коретки 3 класса точности.

  • @НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ
    @НАЗАРЕНКО-ЮРИЙ Год назад +2

    90 процентов всех швп даже высокой ценовой категории можно считать браком по гостам .посадки под подшипник все прослабленны по 2-4 сотки.подшипники просто болтаются

  • @user-vd3kp2qs9e
    @user-vd3kp2qs9e Год назад

    Здравствуйте, купил фрезер с чпу под управлением ричавто а11 сбросил настройки до заводских и теперь при включении уходит в режим блокировки . Подскажите пожалуйста если сталкивались с такой ситуацией что делать?
    Заранее спасибо

  • @solomoncraftwood1180
    @solomoncraftwood1180 Год назад

    Нда, именно вы проточили мне ШВП с эксцентриситетом 0.1 мм, и сказали что ваши полномочия тут все))

  • @vandenbudenmayer8441
    @vandenbudenmayer8441 Год назад +1

    Спасибо, интересно было. Скажите, почему у вас на сайте вакансии есть только менеджер по продажам? Как в вашу компанию попадают спецы?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +1

      Здравствуйте! Объявления о вакансиях есть на авито и hh. Если вы хотите попробовать к нам устроиться, смотрите на этих площадках, посылайте резюме, звоните по указанным номерам.

  • @SergeiPetrov
    @SergeiPetrov Год назад +7

    Короче говоря С7 + close loop с линейками равно точность и дешевизна! :)

    • @olivderpo
      @olivderpo Год назад

      сервы так же стоят jmc

  • @freesty777
    @freesty777 Год назад +2

    Подскажите чем отличаются шаговые двигатели с энкодером от серводвигателей? Когда вы применяли эти разные двигатели, настройки драйверов этих двигателей были одинаковы?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +5

      Здравствуйте! Приставка "серво" подразумевают обратную связь (наличие датчика положения ротора - энкодера). Двигатели бывают разные. Шаговые, синхронные, асинхронные. И ещё среди них бывают разновидности. Как правило, когда говорят про серводвигатели, то имеют ввиду синхронные двигатели с энкодером. Но чтобы не путать их с шаговыми двигателями с энкодером, говорят "сервошаговый привод", "шаговики с энкодером" и пр. Настройки этих двигателей не могут быть одинаковыми, так как системы управления у них разные.

    • @YuriySemen0v
      @YuriySemen0v Год назад

      Еще ценой отличаются)), серво дороже раз 5-6 и драйвера к ним тоже.

    • @vasyapupken
      @vasyapupken Год назад +2

      шаговик с энкодером это не сервопривод. он не умеет отправлять сигнал положения обратно в ЧПУ контроллер.
      ещё они различаются по точности, но на "гаражных" станках этого не заметить.
      золотое правило построения своего ЧПУ - если задаёшся вопросом "чем отличаются шаговые двигатели с энкодером от серводвигателей", то сервы тебе не нужны.
      (ты конечно можешь их купить, но они тебе не нужны)

  • @101picofarad
    @101picofarad Год назад +2

    Так если у Вас есть интерферометр, то почему бы не зашить корректирующую кривую для каждой точки винта а не только наклон?

  • @Marat_2023_Husnutdinov
    @Marat_2023_Husnutdinov Год назад +3

    А если установить к серводвигателям линейные энкодеры. С разрешением ну например 5 микрон, 1 микрон я не рассматриваю. То есть полную петлю контроля. Насколько это повысит точность?

    • @krypton1886
      @krypton1886 Год назад

      Интересный вопрос, хотелось бы увидеть ЧПУ с обратной связью по электронной линейке

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! Мы работаем над этим вопросом. Когда будет результат, мы возможно продемонстрируем на видео.

  • @user-lo1du4iu2q
    @user-lo1du4iu2q Год назад

    Добрый день. Подскажите есть классификация станков чпу по жесткости. Т. Е. Для обработки труднообрабатываемых материалов. Титановые сплавы жаропрочные стали силовой фрезеровкой?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +4

      Здравствуйте! На сколько я знаю, нет. Раньше были госты советские. Там нормировалась жесткость. Но они были написаны для напряаляющих скольжения и для несколько других режимов резания (для фрез из быстрорежущей стали). Сейчас все всё делают по своим ТУ. Чисто интуитивно, я думаю, нужна жёсткость в районе 50-60 Н/мкм для производительной обработки большими фрезами. Если фрезы до 12 мм, то и 20-30 Н/мкм подойдёт. Но вообще, чем жёстче, тем лучше.

    • @user-wg2qt7vr6s
      @user-wg2qt7vr6s Год назад

      @@EvgeniYSZ 20-30 Н/мкм как раз жестче чем 50-60 Н/мкм.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +1

      Здравствуйте! Нет, это не так. Повторите физику.)))

  • @Alex_bsk
    @Alex_bsk Год назад +1

    А на каком станке с ЧПУ проводили сравнение ? С чугунной станиной?

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад +1

      Здравствуйте. Все верно. Чугунный станок cutter TG. cnc-tehnologi.ru/stanki-dlya-obrabotki-metalla/frezerno-gravirovalnyj-stanok-cutter-tg

  • @gaz665
    @gaz665 Год назад +2

    Подскажите пожалуйста какой швп подходит для автофокуса лазерной головы raytools?

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад +2

      Здравствуйте. Подойдёт 1605 или 1610 класса С7 с серводвигателем 0,4 кВт.

    • @gaz665
      @gaz665 Год назад

      @@CNC_Technology спасибо

  • @user-wb4tm4yf5q
    @user-wb4tm4yf5q Год назад +2

    Классное видео, спасибо за труд.
    Единственное вопрос, почему такие большие шаги у винтов. 5-10мм, неужели не поместится более мелкий шаг. Я к тому,это ж с какой точностью и дроблением шага надо чтоб вращался шаговик, чтобы получить точность движения в микроны, да даже сотки...

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +5

      Здравствуйте! С этим нет проблем. Надо использовать деление шага. Например, если разделить 1 шаг на 16, то даже с десятым шагом получим 10/(200*16)=0.003125 мм. Так что в сотки уложимся.

    • @user-wb4tm4yf5q
      @user-wb4tm4yf5q Год назад

      @@EvgeniYSZ понял спасибо за ответ, может у вас уже были ролики про это: когда актуальность использовать шаговые двигателя а когда серво?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +2

      @@user-wb4tm4yf5q мы учтём ваше пожелание при выборе тем для видео.

    • @user-wb4tm4yf5q
      @user-wb4tm4yf5q Год назад

      @@EvgeniYSZ включил колокольчик)

    • @101picofarad
      @101picofarad Год назад

      @@user-wb4tm4yf5q серво используют, когда нужна бОльшая скорость траекторий с резкими разворотами - можно проходить их с перегрузом в несколько раз больше номинала. Естественно СПИД станка должна быть готова к таким приколам.

  • @mechanicalunit7748
    @mechanicalunit7748 5 месяцев назад

    Оговорились в видео погрешность не 11 соток , а 11мкм (микрон)

  • @vepr-servicespbvepr5745
    @vepr-servicespbvepr5745 Год назад +1

    Классно, только почему, когда мы заказывали станок и было сильно больше 10 раз озвучено словами через рот менеджерам и техническому отделу , что нам не важна скорость, нам важна точность обработки, не было предложено серв иС5 ШВП?? мы же заказчики тупые, можем не все детали знать, и даже при этом ШВП с меньшим шагом было нашей идеей!

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! К сожалению такая опция появилась у нас недавно. Возможно, на момент вашего заказа такой возможности ещё не существовало.

    • @vepr-servicespbvepr5745
      @vepr-servicespbvepr5745 Год назад

      @@EvgeniYSZ новуюю версию Hки, можно этим оснастить? под поле 600*900 сколько это добавит к цене?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      @@vepr-servicespbvepr5745 нет, пока нельзя. Нет винтов достаточной длины. Если привезём, оснастим.

    • @vepr-servicespbvepr5745
      @vepr-servicespbvepr5745 Год назад

      @@EvgeniYSZ какой будет порядок прироста к цене? это 100, 200, больше?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      @@vepr-servicespbvepr5745 думаю 100

  • @rashadrenaline
    @rashadrenaline Год назад

    Подскажите пожалуйста какая у них нагрузочная способность?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! Перейдите по ссылке в описании. На чертежах винтов указаны статические и динамические нагрузки.

    • @Kulibin54
      @Kulibin54 Месяц назад

      Где ещё один ответ?

  • @DenisYurev
    @DenisYurev 9 месяцев назад

    Это брат Александра Невского?)

  • @goodfis624
    @goodfis624 Год назад

    У вас ошибка описания на сайте? Под товаром "Шлифованный винт 2505-A2-G500 mm C5" написано следующее:
    Шлифованный винт ШВП производства фирмы H.S.A.C. (Тайвань). Диаметр - 25 мм, шаг - 5 мм. Длина - 500 мм. Произведен по технологии холодной накатки. Класс точности - C5. Погрешность резки вала составляет +/- 5 мм.
    И мои вопросы:
    1) Обработка концов шлифованных ШВП у вас уже готовая с завода ли сами делаете? У вас в чертеже не указаны концы, плюс указана возможность реза вала ШВП.
    2) Так он шлифованный или катанный?)
    Заранее спасибо за овтеты.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +2

      Здравствуйте! Обработку концов мы делаем сами, если необходимо. Винт не обработан под подшипники, поэтому и чертежей концов не представлено. На фото можно увидеть, как выглядят концы с завода. Сам винт, конечно-же шлифованный. На сайте ошибка. Спасибо за уточнение! Мы исправим.

    • @goodfis624
      @goodfis624 Год назад

      @@EvgeniYSZ Просто в видео вы упомянули, что лучше концы обрабатывать прямо на заводе, с одного установа. У вас как это происходит?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      @@goodfis624 Всё верно. Лучше с завода. Но мы не знаем заранее, какая длина винта понадобится клиенту. Поэтому продаём без обработки, чтобы клиент мог сам обработать, как ему нужно. Если нет возможности обработать самому, то мы предоставляем услуги по обработке винтов. Винты мы точим за 2 установа, но в цанговом патроне. Так получается точнее, чем в обычном кулачковом, но всё-же это хуже, чем за 1 установ на резьбофрезерном или шлифовальном станке для винтов.

    • @goodfis624
      @goodfis624 Год назад

      @@EvgeniYSZ Спасибо за ответ!

  • @rusl5864
    @rusl5864 Год назад +1

    Помните мне шероховатость 14 классов

  • @user-fv9ie6cs3p
    @user-fv9ie6cs3p Год назад

    Добрый вечер, а как с вами связаться?

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад +1

      Здравствуйте! Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8 (800) 350 33 60 , либо напишите на почту info@cnctechnology.ru

  • @Vladimir_K.
    @Vladimir_K. Год назад

    Здравствуйте , почему шарики не помогут ?
    9:32

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +1

      Потому что диаметры могут сильно отличаться. Потребуются слишком большие шарики, которые не влезут в бороздки. Или наоборот, слишком маленькие будут.

    • @Vladimir_K.
      @Vladimir_K. Год назад

      @@EvgeniYSZ так может тогда это уже брак ?

  • @user-zl1rb3wf2p
    @user-zl1rb3wf2p Год назад

    Так то концы швп обрабатываются за одну установку, причём по индикатору выставляется винт соосно корпусу гайки.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +1

      Здравствуйте! Всё верно, так и нужно обрабатывать. Но винты бывают достаточно длинные и далеко не каждый токарный станок позволит их обработать за один установ, особенно винты, у которых очень большое отношение длины к диаметру.

  • @user-nf1mc5zh5r
    @user-nf1mc5zh5r Год назад

    сравнение катанной швп с шаговиками и шлифованной с сервами некорректное. Точность обработки может изменится только из за смны ШД на серву, т.к. точность обработки шагов выше на серводвигателе.
    Сравнивать надо было в одинаковых условиях, заменяя только один компонент

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +2

      Здравствуйте! Согласен, что сравнивать надо в одинаковых условиях. Но дело в том, что мы сравнивали точность обработки на катанных швп с серваками и с шаговиками несколько раз. Она не отличалась, если всё правильно настроено. Поэтому фактор замены шаговиков с энкодерами на серваки не влияет на результат.

  • @user-hk1to5po2d
    @user-hk1to5po2d Год назад

    пожалуй подпишусь, интересные моменты. Но давайте по порядку. Винт может вытягиваться или сжиматься под нагрузкой если он тонкий и длинный. И вся точность пойдёт нахер. А так же есть критическая осевая нагрузка в зависимости от расстояния от опоры до гайки. Какие ещё 6 метров?! Далее как отмечено вами класс точности => металообработка. А значит ударные и вибрационные нагрузки. А значит надо статическую нагрузку гайки поделить на 7 (инфа из каталогов ТНК). Отсюда вопрос: какой ещё 16 винт?!... Это я к тому не в ту степь вы немного. И в конце есть нюанс - сила с которой зажимали заготовку могла быть разной. Есть тиски с пневматикой которая дожимает в конце заготовку и получается повторяемость.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! Спасибо за подписку! Мы Вам рады! Под нагрузкой винт действительно может сжиматься. Чтобы это исключить, необходимо делать чистовой проход, который практически не нагружает станок. Тем более мы проводили эксперименты с винтами длиной около 1 м, диаметром 25 мм. 6 метровые винты тоже используют на станках. Задачи бывают разные. Про 16 винт и нагрузки, я не совсем понял связи. Никто не утверждал, что 16 винты только для металлообработки. Влияние тисков и силы зажатия мы учитывали.

    • @user-hk1to5po2d
      @user-hk1to5po2d Год назад

      @@EvgeniYSZ ну если возьмём 16 винт то у гаек там что то типа 7кН статической нагрузки, делим на 7 получаем 1000 Н с которой можем фрезеровать металл на таком винте. Это по правильному. А по поводу чистовой обработки - это время. Естественно всё можно делать и медленно если для себя.

    • @user-hk1to5po2d
      @user-hk1to5po2d Год назад

      наверное хреново выражаюсь. Хотел сказать то что длину винта определяет геометрия станка, толщину определяют нагрузки. И уже когда всё спроектировано можно выбирать точность. А табличка возможной точности от длинны - вообще не о чём. Там не то что с3 а и с0 иной раз подходит. Вот конец видео в тему. Вопрос целесообразности всего этого. Если даже автоматика исправляет неточности. Хотя опять же возвращаясь к "правильному" (японскому) то для фрезеров используют с2 с3 и с5 и нет там катанных винтов.

  • @Stan-Park
    @Stan-Park Год назад

    Почему так сложно найти швп диаметром меньше 12мм, 8 например?

    • @vasyapupken
      @vasyapupken Год назад +1

      зачем тебе такие конские винты? ищи сразу 2 или 1.5, длиной метров 5.

    • @Stan-Park
      @Stan-Park Год назад +1

      @@vasyapupken у меня в оборудовании в основном 7мм диаметром. Длинна естественно не 5 метров, порядка 10см. Как зап часть - стоят очень дорого, а альтернативы только из китая с хз каким качеством, проще трапецию с разрезными гайками

  • @Gidmd
    @Gidmd Год назад

    Каков прогиб винта длиной 6 м ?

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад

      Здравствуйте. Мы не измеряли прогиб на практике. Но планируем, и поэтому тема вибрационной устойчивости винтов будет раскрыта в следующих видео.

  • @viktorkapitanski
    @viktorkapitanski 2 месяца назад +1

    Шлифовальные швп похоже только им поставляются в таких коробках😂заказывал винт с гайкой с5 приехала курьерской в кузове машины все вверх дном а швп просто в полиэтилене и сверху пупырка,написал им на почту сказали что упаковка запрашивается у курьерской службы,теперь думаю зачем столько пафаса про упаковку швп если ты ее сам должен запрашивать у курьерской компании, слава богам ЧПУ не что не погнулось и все работает збс😅на шлифованном винте с гайкой с5 люфт получился 2-3 мкм это по показанием станка.

  • @DonEstorsky
    @DonEstorsky Год назад +1

    Что-то я не понял с тестом по размерам. Деталь имеет размер 75 мм. У вас отклонение 75,023 и 75,014 -- вы считает 0,009... Почему? Деталь-то должна быть 75! Значит максимальное отклонение 0,023! Я понимаю что всё ещё зависит от самого станка, программы, но и винт измерен лишь на коротком участке. Если мне нужно 75,000, то мне не будет интересно разница между 0,023 и 0,014!

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! Деталь вырезали с использованием СОЖ в цеху с температурой, несколько ниже комнатной. Поэтому общий размер несколько увеличился. Поэтому и смотрим на разницу измеренных значений.

    • @DonEstorsky
      @DonEstorsky Год назад

      @@EvgeniYSZ ну понятно, но это отклонения на узком участке. откуда я знаю, что сместив чуть в сторону все параметры не разбегутся в разные стороны. тогда и разброс увеличится. а вы там и так еле влазили в диапазон.

    • @user-wg2qt7vr6s
      @user-wg2qt7vr6s Год назад +2

      Совсем без отклонений не будет ни на каком оборудовании. Это реальный мир, в котором у всего есть погрешность.
      Более того - деталь будет прогибаться под собственным весом и размер гулять от изменения температуры вплоть до десяток.

  • @aurcanis8492
    @aurcanis8492 Год назад

    Какие еще пары??? Вы хотели сказать ПЕРЕДАЧИ?😀

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +1

      Здравствуйте! Вы правы. Правильно говорить передачи. Простите ведущего за жаргон.

    • @EvgenShakhin
      @EvgenShakhin Год назад +2

      Сразу видно профи!!! Вы наверное из тех кто всегда говорит по ЕСКД? )) а некоторые говорят дырка вместо отверстия. Вот вас наверное пучит то от таких? Вы в цеху хоть раз были?

  • @101picofarad
    @101picofarad Год назад

    Зачем Вы в начале делаете анонс того о чем собираетесь рассказать? Я же уже прочитал название ролика! Оглавление придумано для длинных источников, у коротких источников оглавления нет. Нужно просто структурировать материал и логически его сшить в одно полотно.

  • @user-mb3kk5cx9u
    @user-mb3kk5cx9u Год назад

    я не спец, но мне кажется утверждение " шлифованная ШВП с серводвигателем точнее чем катанная с шаговым" экспериментально не доказано в отношении двигателей

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +2

      Здравствуйте! Согласен, что для таких выводов продемонстрировано недостаточное количество экспериментов. Но мы их проводили, только значительно раньше. С серводвигателями деталь получалась немного точнее. Думаю, это отчасти связано с шероховатостью. Шаговые двигатели всегда вибрируют, особенно на резонансных скоростях. А синхронные серводвигатели работают плавно всегда.

  • @consea11
    @consea11 Год назад

    До 6,5 метров и более - это как?

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! Правильно сказать, примерно до 6,5 метров. Здесь всё зависит от конструктива перемещающейся детали и комплектующих. От 7 метров надо вычесть обработку концов под опоры и длину гайки ШВП. + особенности конструктива. Но, думаю, в 6,5 можно уложиться.

  • @yurapol3402
    @yurapol3402 Год назад

    Вот ето ппц

  • @krypton1886
    @krypton1886 Год назад +2

    Короче говоря если заплатить в 5 раз больше то точность будет в 2 раза выше

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад +2

      Здравствуйте! Не забывайте ещё про улучшение шероховатости обработанной поверхности.

    • @user-wg2qt7vr6s
      @user-wg2qt7vr6s Год назад

      Причем если вложить разницу в линейки все равно получится лучше.

    • @krypton1886
      @krypton1886 Год назад

      А как подружить линейку с драйверами?

  • @user-rf7ec7yd3x
    @user-rf7ec7yd3x Год назад

    При измерении восьмигранника погрешности винтов не играли роли, такую погрешность могли дать только линейки

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! На этом станке не установлены линейки.

    • @user-rf7ec7yd3x
      @user-rf7ec7yd3x Год назад

      @@EvgeniYSZ О какой точности тогда может идти речь. Даже на дополнительных: Mikronах, Studerах и Huzerах они стоят, а сейчас их и в рукопашные станки ставят. Винт, гайка и шарики притруться зазоры увеличатся эти ваши квалитеты убегут, а когда пойдёт локальный износ, вообще никаких квалитетов не будет

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      @@user-rf7ec7yd3x видео не о станке, а о винтах.

  • @user-rf7ec7yd3x
    @user-rf7ec7yd3x Год назад

    Вообще какая разница какая погрешность шага винта, всё ровно станок увидит что не пришел в координату и довернёт винт

    • @el_kuks
      @el_kuks 7 месяцев назад

      Станок координату считает по количеству оборотов двигателя. Оборотов сделал сколько нужно для характеристики шага винта, а по факту от точности винта фактический размер уже может уйти.
      Если добавить линейки микронные, тогда уже координату он видит по линейке и довернет на сколько нужно если винт имеет неточность.
      В заводском исполнении на взрослых станках линеек не встречал. Там наверное сразу высоких точностей ставят винты. Линейки зачастую на самоделках/переделках встречаются.

    • @user-rf7ec7yd3x
      @user-rf7ec7yd3x 7 месяцев назад

      Тут зависит от того, какие станки считать взрослыми, для меня: DMG, Mikron, Spinner, Hermle, считаются взрослыми станками, но у них стоят микронные линейки. Для Вас какие станки взрослые?

    • @el_kuks
      @el_kuks 7 месяцев назад

      @@user-rf7ec7yd3x не знал, что ставят с завода линейки на некоторые станки. Спасибо за информацию :)

    • @user-rf7ec7yd3x
      @user-rf7ec7yd3x 7 месяцев назад

      Видел линейки на древних: Mikron, Hauser и Studer. Вообще нормальные станки комплектуются линейками, иначе как компенсировать износ винтов

    • @el_kuks
      @el_kuks 7 месяцев назад

      @@user-rf7ec7yd3x у Haas`ов вроде как есть таблицы для программной компенсации. Но и об Haas`ах отзываются не очень хорошо

  • @Gidmd
    @Gidmd Год назад

    Некорректно сравнивать винты разного класса и брать образцы с разным шагом наката

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Шаги винтов были одинаковые - 10 мм.

  • @martin32238
    @martin32238 Год назад

    Около 9ти или около 10ти - это 9ть или 10ть. Но! Если как вы говорите классы точности начинаются с нулевого и заканчиваются С10 - это 11ть классов точности. От сюда можно сделать вывод, что вы не умеете считать.

    • @EvgeniYSZ
      @EvgeniYSZ Год назад

      Здравствуйте! Вы ошибаетесь. Некоторые цифры пропущены в названиях классов точности. То есть, не существует, например, С2 или С8. Какие точно, я не помню. Но если вы такой дотошный, полистайте стандарты и уточните.

  • @user-iq2vn6cz7y
    @user-iq2vn6cz7y Год назад

    Люфты ,натяги ,допуски .. про коррозию и смазку ничего не сказал ..Оставишь станок на неделю в сырости -и здравствуй ржавчина ..

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад

      Здравствуйте. Данное видео про отличие класса винтов. Обслуживание это отдельная тема🙂

    • @user-iq2vn6cz7y
      @user-iq2vn6cz7y Год назад

      @@CNC_Technology Логично ..Просто пришли когда-то ..по ржавели по дороге с Китая ..поставщик деньги вернул но осадок остался ..

  • @user-gm3qj5rq5y
    @user-gm3qj5rq5y Год назад

    Странная компания. "Футболить" начинают со входа. Трубки бросают. Нет там менеджмента ... или "отдыхает" уже.

    • @CNC_Technology
      @CNC_Technology  Год назад +2

      Здравствуйте. Давайте разберемся в ситуации. Вы когда именно к нам обращались? Наш график работы Пн-Пт с 9:30 до 18:30 по МСК времени.