Отлично Игорь,из ничего ты сделал правильную деталь,работать будет,мне приходилось делать такие,даже по крупнее,могу поделиться опытом,когда нет подходящей модульной фрезы ,можно резать в несколько проходов,береш любую фрезу меньшего модуля и не на всю глубину делаеш первый проход,потом оформляеш зуб летучкой,если вообще нет модульных,реж сначала дисковой,потом чистовая намного легче идет.
Не согласен!!! Шестерни всегда режут в несколько проходов, тем более летучкой! По своему опыту скажу: три черновых прохода, и один чистовой. Ни когда не видел чтоб резали шестерни в один проход, тем более с летучкой. Есть много факторов о которых вы знаете сами. Игорёк привет, теперь тебе вопрос.. у тебя есть всё оборудование необходимое для изготовления таких шестерён. Но такой подход не очень честно говоря. Во всех роликах у тебя ну.... толково подходишь ко всему а тут.... Резец на летучке в не полный профиль, это очевидно, Заход по фрезеровке в 1 проход( на чистовую не оставил). Ну не очень понравилось....хотел увидеть оригинальный подход.. но не судьба... Извини что не так!
Пара моментов. Летучие резцы когда-то существовали промышленного изготовления, можно попробовать их добыть. И еще: есть смысл параллельно оправке с летучим резцом поставить тонкую дисковую фрезу, ею пройти впадины предварительно - с соответствующей скоростью! - а потом вчистую выбирать резцом, ему будет "проще жить" и можно будет, соответственно, несколько увеличить скорость резания. Если зубьев шесть или восемь, это еще ничего, но если их сорок - №%::?;%"№......
Так всё кропотливо сделал, просто респект! Дай Бог тебе здоровья и удачи во всём! Очень порадовал. Для консоли более чем достаточно точно, тем паче там вращение медленное, работать будет!
🔨 Молоток ! Как же не хватает таких мастеров .😫 Почти такие же шестерни стоят на опорах советского полуприцепа . Срезало шестерни,пришлось покупать б.у. опору за 5500 деревянных. Удачи .
Это если НЕ ответственная деталь. То да. Много "самоделок" повидал, который работают ГОДАМИ. А если тяжелонагруженная деталь или деталь требующая очень точного изготовления. То простите ТАКОЙ способ ну никак не подойдет.
Поздравляю с новым направлением в работе - очень достойно. Кстати, Klopp 500 дожидается шестерни с эксцентриком для вертикальных салазок. Термическая обработка - это еще будет твоим одним качественным прорывом. Хотя лучше его организовать в отдельном, пусть и небольшом каменном помещении (пожарная безопасность). Успехов. Ты просто молодец и мастер.
Хотел поинтересоваться. Вы не задумывались об изготовлении регулируемой гайки на винт поперечной подачи ТВ4 ,ТВ6 ??? Как на взрослых станках. В интернете такого я не нахожу. В основном изготавливают новую.
.Здравствуй. В сторону же не смешал делительную головку? Только угол выставил и всё и основание зубьев получились равномерны даже не смотря что вначале берет больше?
Супер. прикольно бывает посмотреть на прошлые грабли со стороны . чтоб процесс шёл быстрей, надо балеринку делать как можно меньшего диаметра, тогда оборотов на ней можно больше дать , соответственно и скорость подачи больше, и стружки за раз меньше снимать будет . А сама задумка такой балеринки мне лично понравилась.
по тому что при меньшем диаметре балеринки можно дать больше оборотов на шпинделе для поддержания оптимальной скорости резанья для быстрореза (35м.м), тем самым получаем больше заходов в единицу времени , имея больше заходов можно увеличить скорость подачи для обеспечения оптимальной глубины резанья.
Всё правильно.Единичные конические шестерни так и делают.Зубострогальный пока настроишь пол дня уйдёт.Только с резцом можно было и не заморачиваться.обычные модульные фрезы режут на ура.правда всё таки двумя фрезами.мелкой с начала и более крупной на выходе.
В принципе молоца, только если заморочиться то всё же лучше узнать у заказчика модель станка. На том же чипмейкере можно найти оригинальные чертежи, что с экономит время и повысит качество.
Гарно получается Игорь , ты всегда отличался как по мне нестандартным подходом к поставленным задачам , отпишись в личку если можно , насчёт токарных презентов .
все будет работать ... я ещё не так колхозил ... правильно сделал что оставил её сырой ... она так прикасается... короче лайк и зачёт ... отправка фрезерная понравилась ! нужная штука!
Видео понравилось, все класс, только одно НО: шпонпаз, наверное все таки лучше строгать после нарезания зубьев, причем располагать паз так, чтобы углы шпона приходились на вершины центров зубов шестерни, а так сильное прослабление получилось, на 10:09 хорошо видно.
Тот случай когда самоделка лучше чем ничего и ненамного хуже чем оригинал. Это же не от коробки-автомата шестерня. Конечно будет работать. Для тебя опыт, а клиенту не нужно тратить вагон времени на поиски.
Не подскажите,чем такой метод не подойдёт для коробки автомобиля? (Я только учусь делам мастерской). Я так понимаю,что точность зубов или угол наклона не совпадает?
@@may_be_Leo Не пойдет - тут нужен разный угол и разная ширина в начале зуба и в конце - это делается на зуборезном станке, когда заготовка вращается - либо так как на видео на фрезере, но нужно делилку ставить сначала под одним углом к фрезе, проходить круг, а затем ставить под зеркальным углом и проходить еще один круг. На видео в одной стороне зуба есть зацепление, а в другой стороне зуб болтается.
дело в том, что угол нарезания зуба на таких шестернях постепенно меняется в зависимости от глубины. То есть данный зуб имеет искаженный профиль, что в итоге не даст полного прилигания. Так как у зуба пятно контакта должно быть не менее 70% для нормальной работы, а тут непонятно что вышло. Шестерня будет очень долго прирабатываться
Да, согласен! Правильный профиль получился только на большом диаметре. А на малом обычно получается какой то шлиц. Но все же это выход! Для более правильного изготовления конички сначала проходят подходящим модулем фрезы по малому диаметру. Тогда зуб на малом диаметре выходит с правильным профилем. После нарезки по малому диаметру врезаются со стороны большого диаметра большей фрезой с соответствующим профилем (модулем), делая профиль большого диаметра. Далее вручную напильником убирают лишнее, которое не соответствует этим двум профилям. Работа сложная и тяжёлая, - но тогда шестерня имеет почти правильное зацепление и зубья не режут один другого, а обкатываются в паре.
Игорь, Спасибо. Как всегда отличная работа. У меня есть вопрос можете ответить, скажите, для каких материалов предназначены резцы Китайцы маркируют их так: UE6020 VP15TF US735 IC907 IC908
здоров,вопрос не по теме,имею фрезерный как у вас,хочу поставить его на виброопоры,как это +или-,стоит на бетоне вибрация,или жестко к бетону на анкера сажать его
Робота сделанная круто. Единственное что меня смущает это шпон паз. Он своими узлами вакурат виходи к углублению и стенка там совсем тоненькая выходит.
Игорь же при замерах сказал что на той части остались следы от обработки фрезой так что можно сказать что она не рабочая. Плюс длинна зубьев достаточно большая и нагрузки не такие уж большие будут на конкретно ту зону зуба;)
Игорь, все хорошо, только шпоночный паз прослабил шестерню, маленько надо было сместить ...эх... Посмотрел еще , а на заводской тоже никто не заморочился с пазом.
спросите у Владимира Алексеенка, он занимается такими работами и знает этих людей.. Я к сожалению не в курсе. ruclips.net/channel/UCrTakG1XRrCKB96cyhRiAyQ
Если узел на каком-нибудь неточном месте работы, то такая шестерня еле-еле пойдёт.А так это просто элементарный брак..Изготовить таким способом (метод копирования) можно только тогда, когда зубчатое колесо примерно раз в 20--25 имеет больше зубьев, чем шестерня.И даже тогда будут отклонения и весьма большие.Зацепление будет только на небольшом участке в вершине зуба.Нормально изготовить на металлорежущих станках можно только на зубострогальном.Фрезерный здесь беспомощен.Если модуль больше 3-х, то ЧПУ справится. --------------------------------------------- ответ отправил специалист по изготовлению шестерён с сорокасемилетним стажем
Сделана черновая обдирка под окончательное нарезание с обкатом. Окончательное профилирование проводится на зубострогальном или зубофрезерном станке... В данном случае будет точечное пятно контакта. Плавность работы будет никакая... Единственное место, где применяются такие зубчатые венцы - это гнёзда привода спирали трёхкулачкового патрона...
У конических шестерён модуль зуба не постоянный , ближе к внешней стороне модуль больше чем у центра . Так что работать будет плохо.Такие конические зубы обрабатывают на зубо-строгальных станках или 5 осевых ЧПУ станках.
у меня есть шестерни у которых дно зуба разной ширины там модуль переменный. а а этой дно одинаковой ширины и видно что разница в углублении дна сделана только за счет разных углов вершины и впадины зуба, из за этого зуб глубже в широкой части шестерни.
Игорь! Ты сказал, что шестерня сделана не правильно. Это правда, если взять во внимание самодельный резец. Но на странице 21, " Справочника молодого зуборезчика", Сильвестров. Б.Н. 81. показан способ обработки зубьев модульной фрезой. Значит ли это, что модуль конической шестерни есть? Остаётся лишь подобрать соответствующий номер? Есть ли такое понятие для конички, как переменный модуль, в зависимости от приближения обработки к центру конуса? Нужно ли обрабатывать зубы тем же номером фрезы ответную шестерню, для соблюдения правильной обкатки сопрягаемых эвольвент, по всей ширине и высоте зубьев?
Правильная коничка изготавливается исключительно методом обкатки, так и пооучается переменный модуль. Но это нужно не всегда. Это крайне тихоходный и не особо нагруженный узел, вот и дозволительно подобное исполнение.
это не косозубка ! а коническая шестерня. и подобный способ допускается для неточных и слабонагруженных шестерён. на правильной конической шестерне переменный сам профиль зуба , и изготавливается она на зубострогальном ,методом обкатки. хотя в несколько заходов , смещая фрезу и угол поворота шестерни ,можно изготовить и на фрезерном некое подобие, но гемор ещё тот.
Косозубая и коническая, это разные понятия. Коническую шестерню (в ролике речь о конической) с правильной геометрией зуба на фрезерном станке сделать невозможно, такие шестерни изготавливают на зубострогальном станке.
теперь чутка поменяй алгоритм контроллера, чтобы шла обкатка. И тогда хоть дисковой, а не модульной, фрезой можно получить полноценную квазиэвольвенту, любого ГОСТовского профиля зуба. Если еще делать парой с прикаткой, то вообще будет лучше заводской.
Шестерня без термообработки - что токарь без станка. Кто-то тут писал: хорошо что сырая - притрётся лучше :)... У меня на заводе слесаря так же решили - воткнули после капиталки сырую шестеренку в зубофрезерный станок: в итоге заготовка в 360 кг. 40ХН, фреза черв. М10 и даже оправка из под фрезы покинули этот мир..... Умениям и навыкам вашим - Респект, покупайте круглошлиф.....
Да нормально получилось , это не задний мост ВАЗа , выть не будет. Я недавно на немецкого пресс подборщика шлицы резал таким способом как описал Андрей Покровский и ничего работает)). С меня лайк!
Отлично Игорь,из ничего ты сделал правильную деталь,работать будет,мне приходилось делать такие,даже по крупнее,могу поделиться опытом,когда нет подходящей модульной фрезы ,можно резать в несколько проходов,береш любую фрезу меньшего модуля и не на всю глубину делаеш первый проход,потом оформляеш зуб летучкой,если вообще нет модульных,реж сначала дисковой,потом чистовая намного легче идет.
Спасибо..
опыт великая сила...
А на тв4 можете сделать? Вы где живёте?
Не согласен!!! Шестерни всегда режут в несколько проходов, тем более летучкой! По своему опыту скажу: три черновых прохода, и один чистовой. Ни когда не видел чтоб резали шестерни в один проход, тем более с летучкой. Есть много факторов о которых вы знаете сами. Игорёк привет, теперь тебе вопрос.. у тебя есть всё оборудование необходимое для изготовления таких шестерён. Но такой подход не очень честно говоря. Во всех роликах у тебя ну.... толково подходишь ко всему а тут.... Резец на летучке в не полный профиль, это очевидно, Заход по фрезеровке в 1 проход( на чистовую не оставил). Ну не очень понравилось....хотел увидеть оригинальный подход.. но не судьба... Извини что не так!
@@GOHhar я делал один черновой "чем попало", а потом три чистовых летучкой.
@@igorkawa Берет очень дорого , но объясняет очень доходчиво !
Пара моментов.
Летучие резцы когда-то существовали промышленного изготовления, можно попробовать их добыть.
И еще: есть смысл параллельно оправке с летучим резцом поставить тонкую дисковую фрезу, ею пройти впадины предварительно - с соответствующей скоростью! - а потом вчистую выбирать резцом, ему будет "проще жить" и можно будет, соответственно, несколько увеличить скорость резания. Если зубьев шесть или восемь, это еще ничего, но если их сорок - №%::?;%"№......
Так всё кропотливо сделал, просто респект! Дай Бог тебе здоровья и удачи во всём! Очень порадовал.
Для консоли более чем достаточно точно, тем паче там вращение медленное, работать будет!
🔨 Молоток ! Как же не хватает таких мастеров .😫 Почти такие же шестерни стоят на опорах советского полуприцепа . Срезало шестерни,пришлось покупать б.у. опору за 5500 деревянных. Удачи .
Игорь, отличная работа, достойная внимания и восхищения. Китайцы бы не парились, сморкнули в 3d принтер, и готово)
У меня вал с двумя такими " неправильными " коничками , в фартуке токарного , работает уже 12 лет . Молодец. Игорь .
Это если НЕ ответственная деталь. То да. Много "самоделок" повидал, который работают ГОДАМИ. А если тяжелонагруженная деталь или деталь требующая очень точного изготовления. То простите ТАКОЙ способ ну никак не подойдет.
Классная работа Игорь! Я тоже так делал, все в порядке, темболее это привод консоли, там и люфт не страшен)
Игорь подскажи если нету маленькой шестерни по большой можно сделать у токаря ичто для этого нужно
10:31 шестой зуб от шпонки, против часовой стрелки, имеет какой то изъян. На каком этапе обработки он был получен?
Поздравляю с новым направлением в работе - очень достойно.
Кстати, Klopp 500 дожидается шестерни с эксцентриком для вертикальных салазок.
Термическая обработка - это еще будет твоим одним качественным прорывом. Хотя лучше его организовать в отдельном, пусть и небольшом каменном помещении (пожарная безопасность).
Успехов. Ты просто молодец и мастер.
Хотел поинтересоваться. Вы не задумывались об изготовлении регулируемой гайки на винт поперечной подачи ТВ4 ,ТВ6 ??? Как на взрослых станках. В интернете такого я не нахожу. В основном изготавливают новую.
.Здравствуй. В сторону же не смешал делительную головку? Только угол выставил и всё и основание зубьев получились равномерны даже не смотря что вначале берет больше?
Супер! Свою задачу выполнять будет не один год! Так что даже не парься :)
Спасибо Илья.
Видел твой видео кран, Это нечто...
Молодец...
А где вы фрезу взяли? И еще - изготовленные шестерни подвергаете закалке?
А на ответной шестерне делительная головка выставляется под такой же угол?
Игорь а почему бы не прорезать предварительно дисковойи тем самым снять нагрузку на летучку?
Супер. прикольно бывает посмотреть на прошлые грабли со стороны . чтоб процесс шёл быстрей, надо балеринку делать как можно меньшего диаметра, тогда оборотов на ней можно больше дать , соответственно и скорость подачи больше, и стружки за раз меньше снимать будет . А сама задумка такой балеринки мне лично понравилась.
Наоборот, больше диаметр - больше линейная скорость при тех же оборотах.
я и говорю что диаметр Фрезы должен быть как можно меньше . читайте внимательней!!!
Владимир Родионов
Меньше диаметр, меньше линейная скорость резания при тех же оборотах. Меньше скорость резания - меньше подача, в чём тогда смысл ?
по тому что при меньшем диаметре балеринки можно дать больше оборотов на шпинделе для поддержания оптимальной скорости резанья для быстрореза (35м.м), тем самым получаем больше заходов в единицу времени , имея больше заходов можно увеличить скорость подачи для обеспечения оптимальной глубины резанья.
@@ВладимирРодионов-и5к не понял сразу. Перечитал, подумал. Это получается, как увеличение числа зубьев у фрезы, верно?
Всё правильно.Единичные конические шестерни так и делают.Зубострогальный пока настроишь пол дня уйдёт.Только с резцом можно было и не заморачиваться.обычные модульные фрезы режут на ура.правда всё таки двумя фрезами.мелкой с начала и более крупной на выходе.
Hi İgor. What is the name of the device you use to measure angle ? can you write english this device name ?
Есть где и есть чем правильно изготовить любую шестерню и не только! На 5-ти осевом чпу станке!
Какой метод деления использовал?
В принципе молоца, только если заморочиться то всё же лучше узнать у заказчика модель станка. На том же чипмейкере можно найти оригинальные чертежи, что с экономит время и повысит качество.
Ігор красавчик творча людина яка може зробити все не використовуючи стандартне обладнання 👍
Дякую
Привет Игорь.Если сделанное работает и работает правильно значит оно сделано ПРАВИЛЬНО. так держать
Спасибо
А какой диаметр четырёх кулачкового патрона и где его можно приобрести
Притрется, куда она денется....
купили как то новый токарный станок у Красного пролетария тут не давно , спрашиваю а чего так шестерни то шумят сильно? а это они ещё не притёрлись)
Сергей Головин зазор нужен, они у вас вплотную модулем стоят, от того и шум.
Гарно получается Игорь , ты всегда отличался как по мне нестандартным подходом к поставленным задачам , отпишись в личку если можно , насчёт токарных презентов .
Спасибо..
все будет работать ... я ещё не так колхозил ... правильно сделал что оставил её сырой ... она так прикасается... короче лайк и зачёт ... отправка фрезерная понравилась ! нужная штука!
Скажите пожалуйста,что за фрезерный станок у вас?
Далее обычная закалка в масле?
Видео понравилось, все класс, только одно НО: шпонпаз, наверное все таки лучше строгать после нарезания зубьев, причем располагать паз так, чтобы углы шпона приходились на вершины центров зубов шестерни, а так сильное прослабление получилось, на 10:09 хорошо видно.
а паз не ослабляет шестерню так как она коническая (шпонпаз ослабляет только первых пару мм.)
ну а когда будешь делать прямую? прими во внимание, и удачи Игорь! и здоровья, тебе и твоей семье.
Спасибо , взаимно..
Образцы тоже на фрезере резали, по форме видно, у зубострогального на выходе зуб немного по другому выглядит
Что потом? Закалка, цементация, азотирование?
А как так получилось что шестерня имеет постоянный модуль? Объясни пожалуйста
Тот случай когда самоделка лучше чем ничего и ненамного хуже чем оригинал. Это же не от коробки-автомата шестерня. Конечно будет работать. Для тебя опыт, а клиенту не нужно тратить вагон времени на поиски.
Не подскажите,чем такой метод не подойдёт для коробки автомобиля? (Я только учусь делам мастерской). Я так понимаю,что точность зубов или угол наклона не совпадает?
@@may_be_Leo Не пойдет - тут нужен разный угол и разная ширина в начале зуба и в конце - это делается на зуборезном станке, когда заготовка вращается - либо так как на видео на фрезере, но нужно делилку ставить сначала под одним углом к фрезе, проходить круг, а затем ставить под зеркальным углом и проходить еще один круг. На видео в одной стороне зуба есть зацепление, а в другой стороне зуб болтается.
Здравствуйте, классно получилось, какую сталь использовали
Игорь, подскажи, где инструмент измерительный берешь?
дело в том, что угол нарезания зуба на таких шестернях постепенно меняется в зависимости от глубины. То есть данный зуб имеет искаженный профиль, что в итоге не даст полного прилигания. Так как у зуба пятно контакта должно быть не менее 70% для нормальной работы, а тут непонятно что вышло. Шестерня будет очень долго прирабатываться
Да, согласен! Правильный профиль получился только на большом диаметре. А на малом обычно получается какой то шлиц. Но все же это выход! Для более правильного изготовления конички сначала проходят подходящим модулем фрезы по малому диаметру. Тогда зуб на малом диаметре выходит с правильным профилем. После нарезки по малому диаметру врезаются со стороны большого диаметра большей фрезой с соответствующим профилем (модулем), делая профиль большого диаметра. Далее вручную напильником убирают лишнее, которое не соответствует этим двум профилям. Работа сложная и тяжёлая, - но тогда шестерня имеет почти правильное зацепление и зубья не режут один другого, а обкатываются в паре.
Доброго здоровья. Игорь с удовольствием смотрю Ваши видео. Удачи Вам.
Да. Нужно сохранять и приумножать технологии. Сейчас это особенно хорошо понятно.
Здорово. А что за желтый прибор возле конической шестерни?
с чего сделан резец?
как делают такие, но с круговым зубьями?
Здравствуйте,какой модели у вас фрезер?
Игорь привет недавно купил фрезерный станок и унего такая же беда можешь изготовить ещё?
Молодец Игорь, нашёл выход, в жизни приходиться вертеться.
Parabéns pelo proficionalismo , ficou ótimo .
... Делайте шевинговку зубьев и они станут прикатанными и подогнанными🤗
Что за фрезерный станок?
Ігорь! Ти дуже професійний, умний і самокритичний хлопець!
Игорь, Спасибо. Как всегда отличная работа. У меня есть вопрос можете ответить, скажите, для каких материалов предназначены резцы Китайцы маркируют их так:
UE6020
VP15TF
US735
IC907
IC908
Здорова дядька, увидел видос - заскочил поставил лайк 😄
здоров,вопрос не по теме,имею фрезерный как у вас,хочу поставить его на виброопоры,как это +или-,стоит на бетоне вибрация,или жестко к бетону на анкера сажать его
у меня на виброопорах.
проблем не замечено
ничего не трясет...
спс,попробую поставить на опоры,опоры в диаметре на 200 мм,
Кому не правильно пусть покупают если найдут.Молодец.
Почему говорите что неправильно? Модуль, предполагаете не получили? Получилось очень красиво
Робота сделанная круто. Единственное что меня смущает это шпон паз. Он своими узлами вакурат виходи к углублению и стенка там совсем тоненькая выходит.
Игорь же при замерах сказал что на той части остались следы от обработки фрезой так что можно сказать что она не рабочая. Плюс длинна зубьев достаточно большая и нагрузки не такие уж большие будут на конкретно ту зону зуба;)
@@adrinielzerger2097 это не совсем логично ибо чем больше длинна зуба тем больше рычаг
Игорь, все хорошо, только шпоночный паз прослабил шестерню, маленько надо было сместить ...эх...
Посмотрел еще , а на заводской тоже никто не заморочился с пазом.
Может быть там важно относительное положение шпонпаза и зубьев шестерни ?
Павел Бунчиков
, сначала тоже так подумал. Но посмотрев внимательно, Игорь сделал все так как в оригинальной шестерне.
а паз не ослабляет шестерню так как она коническая (шпонпаз ослабляет только первых пару мм.)
Образец, не заводская деталь. Обе детали, гаражного изготовления, с ужасной геометрией зуба, по этому и поломалось.
Как говорит Андрей Покровский: "Ну оно же работает" )
Скиньте пожалуйста ссылку на зуборез!
а как же твоя автоматизированая делительная головка ?
Умничка!!!! Золотой ребёнок!!!
Игорь, подскажи кто может сделать Скалку КМ2 (нужно настроить ПБ ТВ-4, а то станок конуса точит).
может сделать тот же человек что делал мне оправки...
Спасибо!!!
Может еще подскажешь кто шлифует станины для ТВ-шек?
спросите у Владимира Алексеенка, он занимается такими работами и знает этих людей..
Я к сожалению не в курсе.
ruclips.net/channel/UCrTakG1XRrCKB96cyhRiAyQ
Или я туплю... Не нашел телефона Александра в контактах.
Спасибо еще раз!
Что ни говори ,а сработано как всегда СУПЕР!!!!!!!
Молодец Игорек. В полне рабочий вариант. Я тоже так делаю, когда надо
А если литую сделать ? или там нагрузки большие ?
Порядок работ, Техника Безопасности. Успехов.
Здравствуйте. Скажите пожалуйста, резец с какого материала сделан. Спасибо
Р6м5
Если узел на каком-нибудь неточном месте работы, то такая шестерня еле-еле пойдёт.А так это просто элементарный брак..Изготовить таким способом (метод копирования) можно только тогда, когда зубчатое колесо примерно раз в 20--25 имеет больше зубьев, чем шестерня.И даже тогда будут отклонения и весьма большие.Зацепление будет только на небольшом участке в вершине зуба.Нормально изготовить на металлорежущих станках можно только на зубострогальном.Фрезерный здесь беспомощен.Если модуль больше 3-х, то ЧПУ справится.
---------------------------------------------
ответ отправил специалист по изготовлению шестерён с сорокасемилетним стажем
Ігор, не можу найти твоє відео про електронну УДГ, дай посилання
відео більше немає в доступі.
@@igorkawa чому закрив доступ? Цікаве відео, багато кому було б в пригоді.
Что там с ит-1м ? Когда обзор ?
I am five minutes in and dont understand a word, yet I am enjoying throughly. Thanks.
Палец вверх и спасибо за видио,так можно и зделать главную пару мост на машины.
Для уменьшения накопленной погрешности, зубья режутся в удг через 1.
Думаю, не в этом случае, у Игоря электронная делилка на УГД.
Сделана черновая обдирка под окончательное нарезание с обкатом.
Окончательное профилирование проводится на зубострогальном или зубофрезерном станке...
В данном случае будет точечное пятно контакта. Плавность работы будет никакая...
Единственное место, где применяются такие зубчатые венцы - это гнёзда привода спирали трёхкулачкового патрона...
Ответная "целая" шестерня же работает под углом 90*, зачем снимали угол по ломаной шестерне?
не знаю...
да согласен нужно было себя перепроверить по целой шестерне...
Добра робота.Молодець.Успіхів.
как делал шпоночный паз?
У конических шестерён модуль зуба не постоянный , ближе к внешней стороне модуль больше чем у центра . Так что работать будет плохо.Такие конические зубы обрабатывают на зубо-строгальных станках или 5 осевых ЧПУ станках.
Игорь, а почему ты решил, что модуль на венце конической шестерни постоянный? Как определил?
у меня есть шестерни у которых дно зуба разной ширины там модуль переменный.
а а этой дно одинаковой ширины и видно что разница в углублении дна сделана только за счет разных углов вершины и впадины зуба, из за этого зуб глубже в широкой части шестерни.
А почему не модульной фрезой?
ее нет в ниличии
на чем долбили шпоночный паз? Почему считаете что шестерня не правильно изготовлена?
Правильная шестерня изготавливается с правильной эвольвентой. Трение почти отсутствует, зубья перекатываются как подшипники.
У Игоря есть строгач.
Правильно конические шестерки имеют переменный модуль, подобным методом я делал в девяностых шестерни на болгарку.
Людина захотіла, і зробила. Без лишніх заморочок.👍
Hardening and tempering???
Игорь, а можешь дать контакты Александра по оправкам? Я не просто зарегистрирован на cheapmaker.
я с ним общался только через чип...
Игорь! Ты сказал, что шестерня сделана не правильно. Это правда, если взять во внимание самодельный резец.
Но на странице 21, " Справочника молодого зуборезчика", Сильвестров. Б.Н. 81. показан способ обработки зубьев модульной фрезой. Значит ли это, что модуль конической шестерни есть? Остаётся лишь подобрать соответствующий номер? Есть ли такое понятие для конички, как переменный модуль, в зависимости от приближения обработки к центру конуса?
Нужно ли обрабатывать зубы тем же номером фрезы ответную шестерню, для соблюдения правильной обкатки сопрягаемых эвольвент, по всей ширине и высоте зубьев?
Правильная коничка изготавливается исключительно методом обкатки, так и пооучается переменный модуль. Но это нужно не всегда. Это крайне тихоходный и не особо нагруженный узел, вот и дозволительно подобное исполнение.
это не косозубка ! а коническая шестерня. и подобный способ допускается для неточных и слабонагруженных шестерён. на правильной конической шестерне переменный сам профиль зуба , и изготавливается она на зубострогальном ,методом обкатки. хотя в несколько заходов , смещая фрезу и угол поворота шестерни ,можно изготовить и на фрезерном некое подобие, но гемор ещё тот.
Косозубая и коническая, это разные понятия. Коническую шестерню (в ролике речь о конической) с правильной геометрией зуба на фрезерном станке сделать невозможно, такие шестерни изготавливают на зубострогальном станке.
Конечно я перепутал. Однозначно речь о коничке.
Вирш Мазипа можно тем же номером только на ответной части внешний конус должен быть 22 гр а внутрений 30.
Добрий день Ігорь як можна звязатися з вами?
Про номера фрез почитайте. Профиль вашего резца должен быть разным на обоих шестернях.
Парень у тебя руки золотые!
неплохо, но почему не применить дисковую модульную фрезу ?
может ее нет?
Если большая шестерня термообработаная то изготовленную как раз и подправит, прикатает. Появится люфт наверное, но можно и прдрегулировать
Для тихохідного механізму піде.
Дякую
Зняли з язика). Я шоб таке написать зайшов в коментарії
@@igorkawa подпишись на дм он же подписан на тебя!
Доброго времени суток. Скажи Игорь, а сможешь сделать для меня шестеренку на швейную машинку. И сколько это обойдется
пишите на почту igorkawa83@gmail.com
@@igorkawa пишет что почта не найдена
теперь чутка поменяй алгоритм контроллера, чтобы шла обкатка. И тогда хоть дисковой, а не модульной, фрезой можно получить полноценную квазиэвольвенту, любого ГОСТовского профиля зуба. Если еще делать парой с прикаткой, то вообще будет лучше заводской.
Шестерня без термообработки - что токарь без станка. Кто-то тут писал: хорошо что сырая - притрётся лучше :)... У меня на заводе слесаря так же решили - воткнули после капиталки сырую шестеренку в зубофрезерный станок: в итоге заготовка в 360 кг. 40ХН, фреза черв. М10 и даже оправка из под фрезы покинули этот мир..... Умениям и навыкам вашим - Респект, покупайте круглошлиф.....
Как вариант можно не сильно "погонять" в работе чтобы уселась нормально, после закалить и будет "родной"
.Так надо же ещё угол поворота просчитать,чтобы сместить на несколько градусов УДГ в левую сторону,а затем то же самое но только в правую?!
Шпоночный паз слишком глубокий,можно было помельче его сделать ато прям дыра спереди вышла.А так все неплохо,лучше чем вообще никак.
Smart! At 10:26 you hide the place of the clavette by your thumb 👍
А смерять на живой шестерне углы и вычесть из 90° не получится?
получится..
Молодець, зробив шестерню виходячи з наявного інструменту і станків. Працювати буде
Да нормально получилось , это не задний мост ВАЗа , выть не будет. Я недавно на немецкого пресс подборщика шлицы резал таким способом как описал
Андрей Покровский и ничего работает)). С меня лайк!
Спасибо
Отлично! Работать будет, тоже так делал - работает.