On-the-job training. Training Within Industry (TWI). Lean manufacturing.

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 28 авг 2023
  • How are employees trained in lean companies?
    What is Training Within Industry (TWI)?
    What is meant in lean manufacturing by the abbreviation JUICE?
    Let's talk about everything, watch this video until the very end.
    The Training Within Industry (TWI) method of on-the-job training has been around for over 100 years.
    The heyday of industrial training as a mass technology of personnel training occurred at the beginning of the Second World War.
    It was at this moment that the economy was faced with the fact that there was a massive influx of skilled workers into the army and it was necessary to train a significant number of new employees in labor skills in a short time.
    Toyota Product System and the philosophy of continuous improvement, Lean Manufacturing, Kaizen owe much of their origin to TWI.
    Taiichi Ono, the founder of the Toyota production system, in other respects, like all the authors who have written about it, such as Shigeo Shingo, Massaki Imai, Jeffrey Liker, emphasize the importance and significance of the TWI production training method for lean enterprises.
    The project on the implementation of on-the-job training includes 4 key stages:
    1. The formation of a team of mentors.
    2. Breakdown of the workflow into elements.
    3. Development of training plans.
    4. Introduction of a four-stage training method.
    Read more in the video.
    Support with donations: boosty.to/litti.pro
    Website: litti-school.ru
    Telegram channel: tlgg.ru/littipro
    Facebook: / litti.pro
    Lean Manufacturing, Project Management, Change Management, Kaizen, Kaizen, Lin, Strategy, Leadership, Lean Projects, Business Process Management, Business Processes, Sergey Litti, LittiPro LittiPro, Management, 5S, 5S, Management, Development, Organizational Development, Develop enterprises, Business Processes, TWI, Training Within Industry, TPM,
    Total Productive Maintenance, On-the-job training, Production instruction, Six Sigma, 6 sigma
    #project association #business #development #management #organizational development #kaizen #lean manufacturing #project management #kaizenrussia #lean manufacturing #lean manufacturing kazakhstan #lean enterprise #change management #enterprise management #kaizenkazakhstan #project management #litti #littipro #school of lean manufacturing # littipro #productivity #productivity work #quality management #leadership #lean #lean #leanproduction #business processes #business processes #improvement

Комментарии • 13

  • @Lean6sigm
    @Lean6sigm 9 месяцев назад +1

    Спасибо

  • @user-ne5re7ch5q
    @user-ne5re7ch5q 10 месяцев назад +6

    Как всегда доступно, понятно и главное полезно ,👍

  • @user-bh3fz1lm2g
    @user-bh3fz1lm2g 3 месяца назад

    Очень интересно, спасибо. Я планирую использовать этот метод не на производстве, а при обучении специального программного обучения.

  • @MrShDen
    @MrShDen 5 месяцев назад

    👍

  • @sarmat29
    @sarmat29 8 месяцев назад +2

    Советский аналог этой системы ФЗО - фабрично-заводское обучение.
    Почему-то о советском опыте не принято говорить, там тоже много чего интересного было...
    Но в целом за информацию огромное спасибо! Очень полезно и применимо!

  • @LittiSP
    @LittiSP 9 месяцев назад +2

    Ещё больше видео о бережливом производстве

  • @user-om6gf2hh8l
    @user-om6gf2hh8l 9 месяцев назад +2

    Обучение на производстве - важный инструмент Бережливого производства

  • @sergiovideo1571
    @sergiovideo1571 9 месяцев назад +1

    Интересно. Спасибо

  • @GeorgyVernovsky
    @GeorgyVernovsky 10 месяцев назад +3

    Чем отличается СОК от СОП?

  • @read_view_think
    @read_view_think 10 месяцев назад +1

    В СССР подготовкой кадров занимались ПТУ. В которых использовали те же методики обучения, о которых рассказывается в этом видео. Сейчас систему подготовки кадров на государственном уровне прекратили, ибо оптимизация, и мы пошли перенимать опыт, превознося США и Японию как единственные и неповторимые передовые страны. Все эти "сигмы" и "кайдзены", это очевидные вещи для образованного человека с рациональным взглядом на выполнение работы.

    • @GeorgyVernovsky
      @GeorgyVernovsky 10 месяцев назад +6

      Очевидность не даёт результата. Нужно делать, а не знать. Нужно пробовать, а не сокрушаться по поводу опыта предыдущих поколений. Делайте, вершите. Не нужно причитать, заражая вонью "вернуть всё взад, но когда-нибудь, а не сейчас". Это мерзко, срамно и глупо.

    • @read_view_think
      @read_view_think 9 месяцев назад

      @@GeorgyVernovsky Эка тебя торкнуло, судя по всему, от названия великой страны - СССР. Я всего лишь хотел сказать, что все методики есть, и давно есть, и даже на русском языке. Я помню, когда будучи студентом, сдавал зачеты по технологии, были вопросы по организации труда... Кстати, при создании технологического процесса, необходимо было учитывать... До хрена всего надо было учитывать. И совсем не удивительно, что с падением уровня образования, у людей крышу рвет от названия лучшей в Мире страны - СССР. И кроме этих четырех букв они больше ничего не видят, словно пеленой глаза застит...

    • @Shady24rus
      @Shady24rus 7 месяцев назад

      да всем давно насрать на сср, от того старперов и тригерит