Алексей ты просто супермен вот именно такие как ты и могли блоху подковать а таких не так много было ты бы с твоим упорством наверное даже Фаберже превзошёл
Красиво и качественно сделанная работа достойна уважения.МОЛОДЕЦ . P.S.Я ни разу не токарь.Может быть с одной установки, без переворота заготовки было бы лучше ( точнее)
Я тоже хотел делать самодельный токарный станок, но потом передумал, понимая, что у меня на это уже терпения не хватит, и купил себе уже промышленный нормальный 16К20, конкретный. На таком станке больше возможностей, не то, что на самодельном. Можно любой сложности выточить деталь из заготовки куска. Но а у Вас тоже не плохой станок получился, главное работает и выполняет нужные функции, я за Вас рад! Удачи в станкостроении!!! И просто удачи!!
*Приветствую Алексей! Да да забросил станок, точно мне так нравится как вы работаете на самодельном станке👍, прям рад сегодня тем более ролики, тоже делаю гриндер под 125 и 160 ленту, с высокочастотником, почти готов остался шкиф на двигатель и вперёд, маленький гриндер давно сделал выручает классно детали ровные получаются.*
@@user-ut9wn9xy7i Алексей, это конечно хорошо - НО ВРЕМЯ ПОТРАЧЕННОЕ НА ЭТО, можно было потратить БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНО!!!! ПОНИМАЮ - НЕ РАБОТАЮЩИЙ ПЕНСИОНЕР. ВРЕМЯ ДАРОМ НЕ ТЕРЯЙ - ХОТЬ В НОСУ НО КОВЫРЯЙ ! ДВИЖУХА - ЭТО ЖИЗНЬ. НО ОВЧИНКА ВЫДЕЛКИ НЕ СТОИТ!!!!
"Тоже предстоит пройти это"... Постройка гриндера?... Я за второй гриндер взялся, металла набрал, какие то детали уже сделал, фрезеровщика пока не найду...
Я тоже не пью, хожу по улице с пакетом собираю баночки. Жена ругается, что бы я перед соседями не позорился, подумают, что нам хлеб не на что купить. Я ей говорю, бедность не порок.
Алексей привет! Лайк! С первой плавкой тебя! Отличный результат! Только обязательно перед заливкой очень хорошо обжигай банки,если там будет хоть немного влаги , может ал. стрельнуть ( у меня такое было), перед опусканием в тигель сырья старайся его максимум прогреть, шлак в тигеле по возможности снимай только перед заливкой, и если есть возможность добавляй в сплав немного меди, так потом сплав намного лучше обрабатывается, получается прочнее, я такой сплав иногда даже использую в качестве выколотки, алюминиевую стружку выбрасывать не советую(если конечно у тебя не слишком много сырья для плавки), я стружку плавил, отходов конечно больше, но и выхлоп есть, у меня на канале есть несколько видео как я плавил аллюминий, если будет время и желание, глянь, может шо полезного найдеш для себя!😂
Альберт, привет. Я смотрел твою доменную печь. Вы там не говорите о процентном соотношении меди, а медь у меня есть, её больше в наличии чем алюминия. Пересмотрю все ваши ролики по этой теме, возможно я забыл. Спасибо за ликбез. С уважением Алексей.
Чтобы на резец не налипало не надо быдо мягкий чистый пищевой алюминь добавлять. Выход один- смазывать керосином- но при нагреве хорошо парит и бошку надурманивает- респиратор или противогаз
Формы лучше ставить на печь перез наполнением чтобы обгорели- а так гарь оцынковки вдыхать с дымом и если что внутри кипит и оставляет поры на отливке...
Алексей, как сдувал стружку, так и сдуваешь ((( Как в моём любимом фильме : Тебе планшет подарить или сам ... Я про щётку. ТБ !!! Написана КРОВЬЮ !!! Береги себя и мои нервы. Я за тебя болею !!!
Небольшой совет когда нужно изготовить нечто подобное ролика сначало нужно отверстие обрабатывать а потом уже наружний диаметр Так как когда сверлиш отверстие деталь зажатая в токарном потроне так или иначе сместится
На 13:36 при измерении биения после переворачивания заготовки четко видно как наконечник индикатора раскручен и шатается при измерении со стороны в сторону!! Подтяните этот наконечник и показания будут совершенно другие!
Подшипники подбирайте высокооборотистые, иначе они будут быстро "умирать". Исходя из количества оборотов двигателя и диаметра ведущего шкива рассчитайте скорость движения ленты, а затем пересчитайте скорость вращения роликов. Подшипники должны выдерживать такие обороты. На лентах обычно указывается рекомендуемая скорость. Это тоже нужно учитывать. Если меньше будет, то абразив быстро повылетает из связки. Здоровья и удачи!
...на роликах,для гриндера,лучше всего не гайка с шайбами,а стопорные кольца,гарантировано,что никакая гайка,не будет ни раскручиваться,ни затягиваться ...!! ...также,и при установке подшипников,желательно отв растачивать одним диаметром,на всю длину,а подшипники,на нужную глубину,и фиксацию по краям,устанавливать при помощи,все тех же,стопорных колец...
13:35 - наконечник у индикатора шатается, это тоже может влиять на показания (может поэтому и не удалось выставиться?). А так, отличная работа, отличный результат! Успехов!
У вас в итоге не бочка, а трапеция. Смысл бочки в том, что при наклоне оси ролика он переносит точку касания с лентой плавно вправо и влево от осевой линии ленты. А трапеция будет иметь всего 3 активных точки - среднюю плоскость, и ребра на переходе от нее к боковым скосам. Регулировка таким роликом будет менее эффективной и дерганой. По вашим размерам можно сделать шаблон и по нему наждачкой обточить ролик до получения полукруглой поверхности. При длине ролика (хорды) 80мм и высоты в центре (превышение над краями) 2мм радиус окружности получается 401мм. Лучше на жестяночке прочертить дугу, вырезать и на просвет обрабатывать ролик до совпадения кривизны и формы. Собственно, можете сами пересчитать на другие данные, в сети полно калькуляторов по теме Сегмент круга или Длина хорды и высота сегмента круга Удачи!
Извини грамотей" я не стал вникать в твои размышления, (возможно и ума не хватит) но ролик бочку Алексей сделал по классической технологии, именно так делают 9 из 10 человек, не пудри человеку мозги.!
@@user-ms5pl1jf9q Видимо, грамотность, а не дай Бог, еще и техническое образование вкупе с пониманием механики работы некоторых узлов и агрегатов для вас отрицательные показатели. Гораздо лучше не думая совсем и не вникая в детали делать как все, пусть даже те ваши 9 из 10 повторителей чужих ошибок что-то делают в корне неверно. Зато - как и все. Вам советую для начала самому разобраться как именно этот ролик с полукруглой поверхностью регулирует положение ленты и почему нужен именно бочкообразный родик а не прямой, как и все остальные. Не бойтесь учиться - это никогда не поздно!
@@_shlee73_msk15 я ошибку свою исправил, а вот тебе свои амбиции не пересилить, не хочешь понять что кроме теории существует практика, которая доказывает, что ролик изготовленый таким образом - РАБОТАЕТ.
@@user-ms5pl1jf9q Конечно, работает. Крутится - значит работает. А потом начинают задавать вопросы - почему лента не стоит на месте а постоянно, особенно при нажиме обтачиваемой детали, уходит в сторону? Почему лента даже на холостом ходу без нагрузки не идет ровно а постоянно дрожит вправо-влево? И то, что он крутится и "работает", не означает, что он работает ПРАВИЛЬНО, Это как с передним мостом машины - можно просто ездить, колеса-то крутятся, а можно предварительно выставить сход-развал, отрегулировать углы Кастора и Аккермана и получать удовольствие от комфортной эксплуатации машины.
Когда замеряете деталь,не обнуляйте потом,вы будете видеть реальные погрешности,ноль нужен для точки отсчёта а не чтоб было душе спокойней.Плюс когда замеряли ролик,у вас может быть конус на определенном отдалении от патрона,это тоже учитывайте.
У вас на штоке индикатора наконечник открутился, поэтому так прыгает. Давно смотрел вашу работу за станком, но вы до сих пор подачу делаете оочень быстро, аж резьба получается, и конечно так не добиться ни чистоты поверхности, и потом индикатор будет так прыгать как по резьбе.
13:40 - Стрелка дёргается потому, что болтается наконечник щупа у индикатора. То-ли он не закручен до конца, то-ли индикатор раздолбан на фиг. Чтоб лемяха не налипала на резец - маслицем капните. И никогда не продувайте ртом стружку. Если нет ничего воздуходующего, найдите большую резиновую грушу. Или старый фен, который уж не греет, но крутится.
@@user-ut9wn9xy7i у них разбивает посадочные места под подшибники если на гриндере реально много работать. Если от раза к разу то да может и будет нормально держатся
Хобби
Начало положено) Жду продолжения. Очень интересно посмотреть на Ваш вариант гриндера!
Михаил, привет. Я новерное единственный блогер самодельщик, который ещё не сделал себе гриндер.
@@user-ut9wn9xy7i Так и еть)
@@user-ut9wn9xy7i и не сделали хомутатель!!! 🤣🤣🤣
@@user-ut9wn9xy7i Все отлично Алексей! Я думаю ваш гриндер будет самым крутым в интернете!
@@user-ut9wn9xy7i Ни как нет,я так же ещё не собрался с силами.
Вы просто Большой умелец,с большой буквы,Алексей,всегда с удовольствием смотрю ваши ролики!!!Продолжайте в том же духе.
Спасибо за поддержку.
Расточительное видео Алексей, в одном ролике и плавка и токарка. Мне понравилось 👍👍👍
Вас понял.
Хороший станочек у вас, вы просто мастер своего дела
Спасибо.
Чем больше людей будет так поступать!Тем меньше мы в Китай наш алюминий будем продавать как вторсырьё ,за копейки. 😃Вы молодец! 😃
Спасибо за поддержку.
Супер! Шикарная работа!
Спасибо.
Алексей ты просто супермен вот именно такие как ты и могли блоху подковать а таких не так много было ты бы с твоим упорством наверное даже Фаберже превзошёл
Спасибо за поддержку.
Отличная работа, молодец Алексей
Спасибо.
Дело мастера боится. Молодец. С нас лайк.
Привет. Спасибо.
Молодец Алексей, без дела не сидишь- что то да изобретаешь.
Отлично получилось, а для первого опыта так точно! 👍👍👍
Спасибо.
Пардон,добавлю.Подшипник один-самоцентрирующийся.И посадить на герметик резьбы-неразьемный.Всё.Вперёд!Удачи.
Красиво и качественно сделанная работа достойна уважения.МОЛОДЕЦ . P.S.Я ни разу не токарь.Может быть с одной установки, без переворота заготовки было бы лучше ( точнее)
Приветствую вас дядя Леша!!! Как всегда работа на высоте)) ждем продолжении
Привет Таалайбек.
Здравствуйте Алексей, с удовольствием смотрю ваши видео 👍
Спасибо за поддержку.
Хорошо когда токарник есть, точи чего хочешь
Давно ждал от вас гриндер )
Очень классно.
Я тоже хотел делать самодельный токарный станок, но потом передумал, понимая, что у меня на это уже терпения не хватит, и купил себе уже промышленный нормальный 16К20, конкретный. На таком станке больше возможностей, не то, что на самодельном. Можно любой сложности выточить деталь из заготовки куска.
Но а у Вас тоже не плохой станок получился, главное работает и выполняет нужные функции, я за Вас рад! Удачи в станкостроении!!! И просто удачи!!
Да, заводской станок в разы лучше, но тогда на нём нужно зарабатывать деньги. Хотя бы, чтобы вернуть потраченные на его покупку.
Да тоже полосы видно , результат отличный.
После проводки резца малой продолиной, полос не наблюдается.
Ждём продолжения!
Алексей😄🖐️🤝 Вот Что, Что Токарный Станок по Металлу Сделан Замечательно 😄🖐️🤝👍👍👍
Спасибо.
Зачетно ,успехов
Спасибо.
Алексей Привет.хорошо получается у вас!Удачи вам!
Спасибо.
Thank you a lot CONGRATULATIONS 👍👍Sending love and support here 🙋🙋🙏🙏🙏Have a Bless Day 🙌🏽🙏🏽❤
Thank you for your kind words. I wish you victories in the ring. Well good luck.
*Приветствую Алексей! Да да забросил станок, точно мне так нравится как вы работаете на самодельном станке👍, прям рад сегодня тем более ролики, тоже делаю гриндер под 125 и 160 ленту, с высокочастотником, почти готов остался шкиф на двигатель и вперёд, маленький гриндер давно сделал выручает классно детали ровные получаются.*
Спасибо за поддержку.
@@user-ut9wn9xy7i Алексей, это конечно хорошо - НО ВРЕМЯ ПОТРАЧЕННОЕ НА ЭТО, можно было потратить БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНО!!!!
ПОНИМАЮ - НЕ РАБОТАЮЩИЙ ПЕНСИОНЕР. ВРЕМЯ ДАРОМ НЕ ТЕРЯЙ - ХОТЬ В НОСУ НО КОВЫРЯЙ ! ДВИЖУХА - ЭТО ЖИЗНЬ. НО ОВЧИНКА ВЫДЕЛКИ НЕ СТОИТ!!!!
@@user-fb4pr1nw6q Спасибо за Ваше мнение.
@@user-fb4pr1nw6q Вам просто неизвестно какое получаешь удовольствие от вещи сделанной своими руками
наконец то, токарочка!
Мастерюга!!!!
Алексей , видео мне нравятся класс.
Спасибо за поддержку.
👍👍👍👍👍
Olá meu colega muito bom trabalho!!!
Abraço
Спасибо, коллега.
Приветствую!для первого раза очень даже хорошо! Мне тоже предстоит пройти это ,пока руки не доходят
Попробуйте с левой ноги пойти.
"Тоже предстоит пройти это"... Постройка гриндера?... Я за второй гриндер взялся, металла набрал, какие то детали уже сделал, фрезеровщика пока не найду...
Алексей привет! Сначала ЛАЙК, отличная работа, буду всю зиму пивные банки копить, весной тоже попробую что нибудь отлить, вот только я пиво не пью.
Я тоже не пью, хожу по улице с пакетом собираю баночки. Жена ругается, что бы я перед соседями не позорился, подумают, что нам хлеб не на что купить. Я ей говорю, бедность не порок.
Интересно, а стекло можно плавить? Просто стеклянные баночки копить приятнее..🤔😉😁
👍
👍👍👍😊
Раковина на наружной поверхности не беда, если нет острых краёв и тонкой стенки у поверхности и она пустая (без шлака)
👍👍👍👍
Ну что, как всегда круто!!!
Спасибо.
👍👍👍🤝
Алексей привет! Лайк! С первой плавкой тебя! Отличный результат! Только обязательно перед заливкой очень хорошо обжигай банки,если там будет хоть немного влаги , может ал. стрельнуть ( у меня такое было), перед опусканием в тигель сырья старайся его максимум прогреть, шлак в тигеле по возможности снимай только перед заливкой, и если есть возможность добавляй в сплав немного меди, так потом сплав намного лучше обрабатывается, получается прочнее, я такой сплав иногда даже использую в качестве выколотки, алюминиевую стружку выбрасывать не советую(если конечно у тебя не слишком много сырья для плавки), я стружку плавил, отходов конечно больше, но и выхлоп есть, у меня на канале есть несколько видео как я плавил аллюминий, если будет время и желание, глянь, может шо полезного найдеш для себя!😂
Альберт, привет. Я смотрел твою доменную печь. Вы там не говорите о процентном соотношении меди, а медь у меня есть, её больше в наличии чем алюминия. Пересмотрю все ваши ролики по этой теме, возможно я забыл. Спасибо за ликбез. С уважением Алексей.
💪💪💪👍👏🤝
Ну накогец то, дождались.
👍👍👍👍👍✌️
Ураааа Токарка вернулась 😎🔥🔥🔥
И по лучше чем заводские получаться. Остаюсь Свами заходите и вы на меня
о, неплохо
Надо когда выливаете алюминий нагревать формы , пор будет меньше. А так все отлично, у вас руки золотые.👍✌
Вас понял.
Попробуйте заливать в банку обмазанную или обернутую асбестом для небольшого нагрева банки.
+👍
good video
Спасибо.
Чтобы на резец не налипало не надо быдо мягкий чистый пищевой алюминь добавлять.
Выход один- смазывать керосином- но при нагреве хорошо парит и бошку надурманивает- респиратор или противогаз
Сразу лайк
Спасибо.
12:28 токарь говорил, что плюс сотка, отличный размер!
Всё идеально . Вибраций быть не должно.
Буду надеяться.
Формы лучше ставить на печь перез наполнением чтобы обгорели- а так гарь оцынковки вдыхать с дымом и если что внутри кипит и оставляет поры на отливке...
Алексей, как сдувал стружку, так и сдуваешь ((( Как в моём любимом фильме : Тебе планшет подарить или сам ... Я про щётку. ТБ !!! Написана КРОВЬЮ !!! Береги себя и мои нервы. Я за тебя болею !!!
Видимо горбатого только могила исправит. Я Вас понял, постараюсь это не забывать.
Добрый день Алексей Внимательно на видио просмотрите кадр с индикатором!На нем стойка шевелится,а этого не должно быть.
Да я на видео то же увидел.
наконечник на ИЧе тоже болтается.
@@sanchosancho8981 Есть такое, тоже увидел.
18:58 у нс тоже такая цена продажи! Нижгор обл...
обалдеть, а у нас на металлоприемке совсем обнаглели, продают по 80р за кг
Это конечно беспридел.
زنده باشی رفیق. لایک داری. ای کاش زبان روسی بلد بودم و باهات حرف میزدم
Вы поняли Алексей что Вам написали
7:32 55 - 60 мм самый ходовой размер для роликов! Для бочки, 80-100мм
Вас понял.
Tổng hợp khi bạn hoàn thành cái máy tiện này đã hết bao nhiêu tiền. Vậy bạn ơi.
Tôi đã tiêu khoảng 20 nghìn rúp tiền.
@@user-ut9wn9xy7i tính ra tiền vn 🇻🇳khá lớn bạn ơi.
@@user-ut9wn9xy7i thanhks bạn chúc bạn sức khỏe vv ấm áp hạnh phúc thành công rực rỡ
Подшипники БУ-шные смажьте и они походят какое-то время.
Блин думал что один я заметил что кончик на индикаторе шатается а почитал комментарии .Точно я не один.
Небольшой совет когда нужно изготовить нечто подобное ролика сначало нужно отверстие обрабатывать а потом уже наружний диаметр
Так как когда сверлиш отверстие деталь зажатая в токарном потроне так или иначе сместится
Вас понял.
Чтобы не налипало на заготовку кисточкой в машинное масло и слегка смажьте место реза, немножко задымит и запахнет , но рез будет чистым.
Вас понял.
💋💋💋💋❤❤❤❤❤❤👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
На 13:36 при измерении биения после переворачивания заготовки четко видно как наконечник индикатора раскручен и шатается при измерении со стороны в сторону!! Подтяните этот наконечник и показания будут совершенно другие!
Вас понял.
Подшипники подбирайте высокооборотистые, иначе они будут быстро "умирать". Исходя из количества оборотов двигателя и диаметра ведущего шкива рассчитайте скорость движения ленты, а затем пересчитайте скорость вращения роликов. Подшипники должны выдерживать такие обороты.
На лентах обычно указывается рекомендуемая скорость. Это тоже нужно учитывать. Если меньше будет, то абразив быстро повылетает из связки.
Здоровья и удачи!
Я Вас понял.
Дядя Лёша,чтоб не было "шляпы" в виде пор,не фиг заливать в необожжённые банки,всё выгораемое покрытие как раз и газирует расплав.
Вас понял.
...на роликах,для гриндера,лучше всего не гайка с шайбами,а стопорные кольца,гарантировано,что никакая гайка,не будет ни раскручиваться,ни затягиваться ...!!
...также,и при установке подшипников,желательно отв растачивать одним диаметром,на всю длину,а подшипники,на нужную глубину,и фиксацию по краям,устанавливать при помощи,все тех же,стопорных колец...
Всё понял.
У нас 4р кг. Медь 400р. Люминий рублей 40.
У нас пивную баночку принимают по 60 руб. толстый Алюминий по 90 руб. Продают всё в два раза дороже.
обратите внимание у вас не зажат наконечник на индикаторе по этому тек прыгает 13.36
Вас понял.
Приветствую Алексей. Что за чудо юда Вы придумали?
Скоро увидите.
Здравствуйте Алексей, я бы перед заливкой алюмия формы обжох .
Я Вас понял.
Можно было проточить в центрах, не переворачивая.Реально делать таких деталей пол- сотни до обеда.Резцом из напильника .
В центрах ещё ни разу не точил, толком не знаю, как это делается.
А что вы добавляете в алюмин?
Ни чего. Это мой первый опыт.
13:35 - наконечник у индикатора шатается, это тоже может влиять на показания (может поэтому и не удалось выставиться?). А так, отличная работа, отличный результат! Успехов!
Вас понял.
Скоро вы фрезерный станок начнёте сделать.Я Вот после токарный и сделал черавно
Фрезер, это очень серьёзно.
Помоему наждачкой то спредку и выровнял.
Патрон токарный совдеповский ?
!961 года выпуска.
Не пробовали плавить газовой горелкой?
Нет не пробовал.
Коэффициент расширения у алюминия больше чем у стали! Посадка 1.5 сотки и никаких иначе! Фиговый токарь!
Я не токарь, это мои первые шаги в токарке.
А шпендель не сломан случайно где носик ?
На индикаторе? Я на видео тоже увидел, что он балтается.
это была болванка он баллонного ключа
6:37 чем то похожи на В. Тихонова "Штирлица"!
Мне уже многие об этом говорили. Может быть я его не в брачный сын, возможно пора претендовать на наследство.
@@user-ut9wn9xy7i 👍👍👍🤝🤝🤝🤣🤣🤣
Привет моряк черноморец. Алексей мне показалось что на индикаторе кончик который на резьбе откручен и шатается .поэтому в ноль не можешь выставить.
Привет. Да, я на видео это то же увидел.
Отжечь стальные банки перед эаливкой.
Добрый день Отходы в доходы надо было назвать ролик
У вас в итоге не бочка, а трапеция. Смысл бочки в том, что при наклоне оси ролика он переносит точку касания с лентой плавно вправо и влево от осевой линии ленты. А трапеция будет иметь всего 3 активных точки - среднюю плоскость, и ребра на переходе от нее к боковым скосам. Регулировка таким роликом будет менее эффективной и дерганой. По вашим размерам можно сделать шаблон и по нему наждачкой обточить ролик до получения полукруглой поверхности. При длине ролика (хорды) 80мм и высоты в центре (превышение над краями) 2мм радиус окружности получается 401мм. Лучше на жестяночке прочертить дугу, вырезать и на просвет обрабатывать ролик до совпадения кривизны и формы.
Собственно, можете сами пересчитать на другие данные, в сети полно калькуляторов по теме Сегмент круга или Длина хорды и высота сегмента круга
Удачи!
Я Вас понял.
Извини грамотей" я не стал вникать в твои размышления, (возможно и ума не хватит) но ролик бочку Алексей сделал по классической технологии, именно так делают 9 из 10 человек, не пудри человеку мозги.!
@@user-ms5pl1jf9q Видимо, грамотность, а не дай Бог, еще и техническое образование вкупе с пониманием механики работы некоторых узлов и агрегатов для вас отрицательные показатели. Гораздо лучше не думая совсем и не вникая в детали делать как все, пусть даже те ваши 9 из 10 повторителей чужих ошибок что-то делают в корне неверно. Зато - как и все. Вам советую для начала самому разобраться как именно этот ролик с полукруглой поверхностью регулирует положение ленты и почему нужен именно бочкообразный родик а не прямой, как и все остальные. Не бойтесь учиться - это никогда не поздно!
@@_shlee73_msk15 я ошибку свою исправил, а вот тебе свои амбиции не пересилить, не хочешь понять что кроме теории существует практика, которая доказывает, что ролик изготовленый таким образом - РАБОТАЕТ.
@@user-ms5pl1jf9q Конечно, работает. Крутится - значит работает. А потом начинают задавать вопросы - почему лента не стоит на месте а постоянно, особенно при нажиме обтачиваемой детали, уходит в сторону? Почему лента даже на холостом ходу без нагрузки не идет ровно а постоянно дрожит вправо-влево? И то, что он крутится и "работает", не означает, что он работает ПРАВИЛЬНО,
Это как с передним мостом машины - можно просто ездить, колеса-то крутятся, а можно предварительно выставить сход-развал, отрегулировать углы Кастора и Аккермана и получать удовольствие от комфортной эксплуатации машины.
Когда замеряете деталь,не обнуляйте потом,вы будете видеть реальные погрешности,ноль нужен для точки отсчёта а не чтоб было душе спокойней.Плюс когда замеряли ролик,у вас может быть конус на определенном отдалении от патрона,это тоже учитывайте.
Вас понял.
я по 30 покупаю железо на авито бывает попадается, даже по 20 летом брал.....на приемках не беру, барыги
Вас понял.
Кажется индикатор уже износился и для таких работ не подходит. Лобо разрегулировался.
Вас понял.
Шкуркой нулёвкой пройдите по ролику.
У вас на штоке индикатора наконечник открутился, поэтому так прыгает. Давно смотрел вашу работу за станком, но вы до сих пор подачу делаете оочень быстро, аж резьба получается, и конечно так не добиться ни чистоты поверхности, и потом индикатор будет так прыгать как по резьбе.
Спасибо, Вас понял.
13:40 - Стрелка дёргается потому, что болтается наконечник щупа у индикатора. То-ли он не закручен до конца, то-ли индикатор раздолбан на фиг.
Чтоб лемяха не налипала на резец - маслицем капните.
И никогда не продувайте ртом стружку. Если нет ничего воздуходующего, найдите большую резиновую грушу. Или старый фен, который уж не греет, но крутится.
Вас понял.
По вашему совету налил чай, кофе и пиво. Очень не вкусный напиток получился!!!😁🤣😂
Сочувствую Вам.
Смыслы нет выставлять по индикатору а потом поджимать центром
Не выдержал.Встал подошёл выключил звук и поставил дизлайк...Люди отдыхают,а тут музыка орёт...
В правом нижнем углу экрана есть регулировка громкости... Открой для себя управление громкостью и мир заиграет другими красками!
Извините, что помешал Вам отдыхать.
Хрень полная делать их алюминевыми. Все это надо делать стальным
Вас понял. Но он работает.
@@user-ut9wn9xy7i у них разбивает посадочные места под подшибники если на гриндере реально много работать. Если от раза к разу то да может и будет нормально держатся
@@user-pw5gv1zx6n Я Вас понял.