Классно всё получается . Я же нагородил , мама не горюй. А ручку из алюминия можно сделать на резьбе и посадить на гужон. На горячую я когда то делал натяг полторы десятки , но алюминий разный бывает .
Натяг в 5-7 соток надо было делать и всё было бы отлично,"а пока и так сойдёт"!!! Лайкосище! Замотивировал.Пойду в гараж соберу ржавый метал и тоже начну делать гриндер,из такого же металлолома уже сделал приспособу для спусков,получилось ,однако, и работает уже три года.Так что главное желание и чётко поставленная цель!!! Спасибо за интересное видео.
Дело не только в припуске. После накатки диаметр по вершинам увеличивается, нужно было еще раз пропылить на станке. К стати этот эффект иногда используют для восстановления просаженных посадок под подшипники, не лучший вариант но...
Подписан давно, колокол установлен тоже)) Только освободился от своей работы и сразу к просмотру! Алексей, спасибо за ссылку и привет! Станочек серьезный получается)
Здравствуйте Алексей... Спасибо за познавательный и полезный ролик..., и как всегда с чувством юмора, что придаёт вашим роликам особую привлекательность, ибо нам юмор строить и жить помогает...))) А что касаемо допуска под натяг, то есть разные варианты... Можно сделать натяг в одну-две сотки и не нагревая запрессовать деталь на вал, а если под нагрев, то нужно прогреть деталь посильнее и дать допуск соток пять в минусе, учитывая хрупкость дюраля.... Как-то так...
Хочу Вам сделать небольшую но важную подсказку когда откручиваете патрон лучше ключ держать в левой руке тогда он больше поджимается к верхней части патрона и не так быстро будут срабатываться зубцы на ключе и патроне.
Лайкос! мне так кажется, что отверстие надо просчитать исходя из того, что на горячую будет посадка с натягом, тогда холодный диаметр будет рассчитываться из учета ТКЕ люминия и температуры нагрева... И накатка наверное не нужна. как-то так.
Именно по отверстию чтобы сделать под горячую посадку оно в любом случае должно быть меньше чем вал, по размерам не смогу подсказать точно их надо смотреть по формуле и считать под каждый размер индивидуально, а так в полне получилось даже очень хорошо
Площадку можно делать одинаковую для 50 и 75 ленты - это ни на что не влияет. Керамогранит был не нужен, в общем то. Алюминий нельзя греть такой горелкой - температура плавления алюминия 660 градусов, горелка даёт 1300. Алюминий на сталь на горячую сажать не надо. Просто сделать плотную посадку на холодную с контрящим винтом.
Пару лет назад я тоже сделал гриндер такого типа по видео с интернета, но после увидел гораздо интереснее исполнение, но переделывать не стал, да и как и у вас не из чего особо. Делал на основе двигателя на 16000 оборотов от стиралки. Взял частотник в Китае за 500 руб . Иногда заметно, что нестабильно работает по теме мощность- обороты, возможно из-за замены катушки для считывания скорости на движке. Забыл как называется. Движок оставил на резиновых втулках, оттого немного лента нестабильна. Переделаю на металлические или заменю на ассинхронник . Ролики в отличии от вашего расположил по правую руку, снимать мне проще ленту. Делал на 70 ленту. Клеил сам , выходит 50 руб лента, но не все зерна есть. Пришлось купить 50. Вы сделали правильно с опорными столами заменяемыми. У меня приварен намертво. Можно конечно обрезать и накладной на 70 сделать. Вначале тоже приклеил керамогранит на эпоксидку с серпянкой, но отлетел и оставил чисто металл. Натяжной ролик был вначале прямой, потом сделал бочонком, но все равно лента жмется к железу и трёт его ребром или смещается и может и слететь. Хотя вымерял расстояния от роликов . Вместо квадрата я использовал верхнюю часть рельсы. Так как друг сказал, что от квадрата будет звуковой фон сильный. Но можно его алюминием или свинцом залить. Но гриндер это незаменимая вещь! Точить на нем легко и удобно. Есть ленты и полировальные . Заразил друзей и родственников , тоже себе сделали гриндеры. Так что мы как Омикрон, только полезные)))))
А можно подробнее про частотник из Китая за 500₽? А то так-то они из Китая обычно на порядок дороже.. Ко мне сегодня из Китая приехал наконец в качестве основы для переделки маленький двухленточный с лентами 40*680мм и коллекторным 950Вт 6000об/мин. Частотник очевидно не для него, но все равно интересно
@@bobshard2 У этого частотника ограничение 400 Вт, поэтому и цена такая. А трёхфазный 5 кВт на звезде я выписывал за 16000 руб. Так что все зависит от мощности и др. параметров. Про первый частотник в интернете много инфы и среди моих знакомых он есть у всех практически. Если надо, то и ссылки поищу по которым выписывал
Алексей на будущее, существует единая система допусков и посадок можно скачать на плеймаркете, а так для такой детали которая не несёт больших нагрузок достаточно отверстие сделать в минусе 0.02 две сотые мм
При посадке на горячую думаю накатка не нужна она только мешает быстрому насаживанию, делать это надо за пол секунду. Как только холодный вал останавливается в горячем отверстии он мгновенно зажимается что у Вас и произошло , так как вал забирает тепло на себя. А так как вы всё же заколотили на наковальне то можно было и не греть изначально))).
А все началось с того что решил сделать топор как у вас. Окружности делал на сверлильном станке с помощью наждачки. Но это не удобно. Решил собрать Гриндер. Сначала по своим чертежам. Думал что там все просто. Потом просто купил за копейки чертёж и построил.
Алексей приветствую. Совет про поженить алюминий с металлом на века, это сварка взрывом, некоторые могут подумать что утерянная технология, потом есть сварка трением, ну если совсем просто это методом штивтования. Вам всего хорошего.
Приветствую вас дядя Лёша!!! Я уверен если бы ржавый металл мог бы говорит и эмоции свои передавать, то они пели бы и танцевали представляя своё будущее)))
Здравствуйте, я только сегодня на своём гриндере (он конечно не такой серьёзный как у вас) переделывал упорную пластину. Нужно сделать так чтобы справа и слева от ленты было свободное пространство, для того чтобы деталь могла заходить за ленту, например, обточить внутренний угол детали, а у вас справа будет мешать пластина, на которой крепятся ролики и кажется квадрат выдвижения этого блока тоже будет мешать. Мне кажется можно на этой пластине выпилить арку между двумя роликами.
Как здоровье, д. Леша? ЗЫ. Я дивайс себе прикупил! Как у тебя: 0:04 ! Только на порошковой проволоке... У нас в деревне углекислоты не найти! Суппер!!!!!
Не ошибается тот, кто ничего не делает. С винтом дело третье, а вот по керамограниту у меня возникает вопрос: не перегреется -ли он при активной работе, не лопнет-ли?
Алексей привет! Добрый гриндер получается, ты наверное на сегодня последний остался, у кого ещё нет такого агрегата, мне кажется, что ты специально не раскрывал свои секреты, чтоб потом сделать свою изюминку Удачи, ЛАЙК 👍.
Гоша, твои слова да богу в уши. Я бы его и сей час не стал делать, но подписчик даже уже ленты мне прислал, не понимает, как я работаю без гриндера. А я прирос к своей болгарке, и мучаемся с ней на пару и не чего не хотим менять в своей жизни.
Добрый день,Алексей!Центр ленты-по центру бочкообразного ролика!Смысл делать две площадки?Достаточно одной.Ведь независимо от ширины ленты её центр будет по середине роликов.
8:29 я не чищу, на таком металле (слегка с ржавчиной) лучше видно след от победитовой чертилки!!! И сильно корродированную сталь стараюсь не применять,(раковины и прочие деформации) на чермете можно обнаружить новенький прокат!!!
@@user-ut9wn9xy7i у нас 40 руб/кг, пофиг какое изделие...даже компрессор ЗИЛ с дюралевыми деталями, оценивается как чернота! Давеча подшипников кучу взял, в довесок к пластинам 10мм...сниму для обзора...
А можно качестве роликов использовать ролик от большегрузного вилочного погрузчика. Они там под вилами стоять диаметром около 7 см и шириной 6...8 см. Расчитаны на грузоподьемность до 700кг. Или нельзя?
@@user-ut9wn9xy7i огромное спасибо!!! Просто технических знаний нет и не хватает и потому спрашиваю чего как. Мы начали мастерскую делать для парней инвалидов которых не берут особо на работу и они после боевых действий. Покупать новые заводские станки дорого и потому своими силами делаем.
На детали, на которой закреплены оси роликов нужно освобождение сделать. msmshop.ru/image/cache/catalog/Grinder/SGA-50/1-600x600.jpg Некоторые сложные детали просто неудобно обрабатывать будет. У столика серьгу стоило подлиньше сделать, чтобы наклонять столик в обе стороны. Желательно чтобы столик наклонялся под двумя углами.
10. Соток натяг ! Учитывая тот факт ,что на 10 соток примерно поднимает металл накатка, и того получается нужно делать в плюсе внутренний диаметр где сотки 2, 3, не более того , Алюминий довольно мягкий металл греть его нужно до 200 градусов не менее , тогда накатка сделает нормально свое дело ,и ничего не првет!
Cool ideas your homemade belt grinder machine
С удовольствием смотрю Ваши видео,здоровья Вам!
Спасибо за поддержку.
Слов нет ,молодец,интересно,поучительно
Залипательно смотреть за работой токарного станка. Успехов в работе.
Спасибо.
С каким удовольствием пользуется Алексей станками, изготовленными собственноручно
Один из не многих кто пользуется своими станками а не делает их ради контента.
Сегодня "подсел" на ваш канал😁. Понравилась простота и подача информации...да и по улыбке видно доброго мужика👍💪💪
Я переживаю за Вас, может развиться зависимость от моего канала. Значит мы банда, желаю Вам удачи.
@@user-ut9wn9xy7i так ПО ходу уже...🤣🤣🤣🤣 Каждый день смотрю, черпаю идеи😁
Сколько сложных инструментов в гараже, всё Сделано своими руками, не хуже заводских👍👍👍👍👍
Спасибо за комплимент.
Классно всё получается . Я же нагородил , мама не горюй. А ручку из алюминия можно сделать на резьбе и посадить на гужон. На горячую я когда то делал натяг полторы десятки , но алюминий разный бывает .
Вас понял.
Ну наконец-то мои молитвы по поводу гриндера были услышаны!!! Именно от Вас гриндер я ждал больше всего!!! У Вас всё получится!!! Удачи😄😄😄
Боюсь Вас разочаровать конечным результатом.
@@user-ut9wn9xy7i У Вас всё настолько аккуратно и с душой, то разочаровать врядли получится. Ну а так это все равно опыт какой бы он не был.
Хорошая идея и реализация заточного станка 👍
Здравствуйте всегда смотрю с интересом ваше видео очень познавательно и полезно👍👍👍жирный лайк из Казахстана 👍👍
Спасибо.
Будет отличный станок👍👍👍
Olá meu colega excelente projeto e sempre muito bem feito!!!
Grande abraço!
Привет. Коллега.
Натяг в 5-7 соток надо было делать и всё было бы отлично,"а пока и так сойдёт"!!! Лайкосище!
Замотивировал.Пойду в гараж соберу ржавый метал и тоже начну делать гриндер,из такого же металлолома уже сделал приспособу для спусков,получилось ,однако, и работает уже три года.Так что главное желание и чётко поставленная цель!!! Спасибо за интересное видео.
Виктор, я Вас понял. Желаю развития вашего канала.
Алексей лови лайк! И всего самого хорошего тебе.
Спасибо.
Дело не только в припуске. После накатки диаметр по вершинам увеличивается, нужно было еще раз пропылить на станке. К стати этот эффект иногда используют для восстановления просаженных посадок под подшипники, не лучший вариант но...
Вас понял.
Подписался. Иные комментарии бесподобны. Успехов. Ждём с продолжения
Спасибо.
Алексей молодец!
Подписан давно, колокол установлен тоже)) Только освободился от своей работы и сразу к просмотру! Алексей, спасибо за ссылку и привет! Станочек серьезный получается)
Михаил, привет. Спасибо Вам за ваше мастерство, очень многому учусь у Вас. Желаю Вам удачи.
Здравствуйте Алексей... Спасибо за познавательный и полезный ролик..., и как всегда с чувством юмора, что придаёт вашим роликам особую привлекательность, ибо нам юмор строить и жить помогает...))) А что касаемо допуска под натяг, то есть разные варианты... Можно сделать натяг в одну-две сотки и не нагревая запрессовать деталь на вал, а если под нагрев, то нужно прогреть деталь посильнее и дать допуск соток пять в минусе, учитывая хрупкость дюраля.... Как-то так...
Спасибо, я Вас понял.
@@user-ut9wn9xy7i ;--))
Как всё-таки хорошо иметь дома токарный станок!!!
И почему я его раньше не сделал.
Косяки неизбежны, главное руки из нужного места растут. Пару тройку соток на посадку достаточно.
Всё понял.
Здравствуйте Алексей, давно смотрю ваши видео и удивлять вы не перестаёте. Удачи вам.
Спасибо за поддержку.
Хочу Вам сделать небольшую но важную подсказку когда откручиваете патрон лучше ключ держать в левой руке тогда он больше поджимается к верхней части патрона и не так быстро будут срабатываться зубцы на ключе и патроне.
Вас понял.
Лайкос! мне так кажется, что отверстие надо просчитать исходя из того, что на горячую будет посадка с натягом, тогда холодный диаметр будет рассчитываться из учета ТКЕ люминия и температуры нагрева... И накатка наверное не нужна. как-то так.
Вас понял.
Да накатка при горячей посадке не обязательна.
1000лайк от меня для мастера
Спасибо.
Отлично всё продвигается! успехов вам!
Спасибо.
Все отлично Алексей! У вас получится самый крутой гриндер! Лайк естественно поставил!
Спасибо за поддержку. Желаю тебе удачи.
@@user-ut9wn9xy7i Спасибо, у вас всегда все получается хорошо, а какие то мелкие ошибки это хороший учитель!
@@77Vitek77 Согласен, не ошибается тот, кто ничего не делает.
@@user-ut9wn9xy7i Верно!
Отлично Всё идёт, здоровья Вам Алексей 😁😁
Спасибо.
Хорошо получается строительство гриндера, Алексей
И вам спасибо за прекрасное видео
Именно по отверстию чтобы сделать под горячую посадку оно в любом случае должно быть меньше чем вал, по размерам не смогу подсказать точно их надо смотреть по формуле и считать под каждый размер индивидуально, а так в полне получилось даже очень хорошо
Площадку можно делать одинаковую для 50 и 75 ленты - это ни на что не влияет. Керамогранит был не нужен, в общем то. Алюминий нельзя греть такой горелкой - температура плавления алюминия 660 градусов, горелка даёт 1300. Алюминий на сталь на горячую сажать не надо. Просто сделать плотную посадку на холодную с контрящим винтом.
Спасибо, Вас понял.
Пламя свечи тоже 1300гр. ;-)
Натяг посадки скорее всего неправильно посчитан.
Пламя свечи обычно 600-800, максимум до 1000. Только там не подаётся дополнительно воздух - немного передержишь под такой горелкой - и люминь потечёт.
Ну да, гриндер своими руками это хорошо, осталось купить токарный станок для вытачивания всех этих прибамбасов))))
Можно сделать, я же сделал и Вы сможете. Желаю вам удачи. ruclips.net/video/dJKI8oo9qDI/видео.html
Молодец 👍👏🤝💪
Пару лет назад я тоже сделал гриндер такого типа по видео с интернета, но после увидел гораздо интереснее исполнение, но переделывать не стал, да и как и у вас не из чего особо. Делал на основе двигателя на 16000 оборотов от стиралки. Взял частотник в Китае за 500 руб . Иногда заметно, что нестабильно работает по теме мощность- обороты, возможно из-за замены катушки для считывания скорости на движке. Забыл как называется. Движок оставил на резиновых втулках, оттого немного лента нестабильна. Переделаю на металлические или заменю на ассинхронник . Ролики в отличии от вашего расположил по правую руку, снимать мне проще ленту. Делал на 70 ленту. Клеил сам , выходит 50 руб лента, но не все зерна есть. Пришлось купить 50. Вы сделали правильно с опорными столами заменяемыми. У меня приварен намертво. Можно конечно обрезать и накладной на 70 сделать. Вначале тоже приклеил керамогранит на эпоксидку с серпянкой, но отлетел и оставил чисто металл. Натяжной ролик был вначале прямой, потом сделал бочонком, но все равно лента жмется к железу и трёт его ребром или смещается и может и слететь. Хотя вымерял расстояния от роликов . Вместо квадрата я использовал верхнюю часть рельсы. Так как друг сказал, что от квадрата будет звуковой фон сильный. Но можно его алюминием или свинцом залить. Но гриндер это незаменимая вещь! Точить на нем легко и удобно. Есть ленты и полировальные . Заразил друзей и родственников , тоже себе сделали гриндеры. Так что мы как Омикрон, только полезные)))))
А можно подробнее про частотник из Китая за 500₽? А то так-то они из Китая обычно на порядок дороже..
Ко мне сегодня из Китая приехал наконец в качестве основы для переделки маленький двухленточный с лентами 40*680мм и коллекторным 950Вт 6000об/мин. Частотник очевидно не для него, но все равно интересно
@@bobshard2 У этого частотника ограничение 400 Вт, поэтому и цена такая. А трёхфазный 5 кВт на звезде я выписывал за 16000 руб. Так что все зависит от мощности и др. параметров. Про первый частотник в интернете много инфы и среди моих знакомых он есть у всех практически. Если надо, то и ссылки поищу по которым выписывал
Желаю Вам удачи.
@@belorus1969 Виноват, просто вылетел из головы этот 400-ваттный
Алексей на будущее, существует единая система допусков и посадок можно скачать на плеймаркете, а так для такой детали которая не несёт больших нагрузок достаточно отверстие сделать в минусе 0.02 две сотые мм
Вас понял.
Сразу лайк
Спасибо.
good job mactep
Спасибо за поддержку.
Мы соскучились по токарке
Практически заводской гриндер получается!
Спасибо за поддержку, желаю развития вашего канала.
Супер берегите себя
При посадке на горячую думаю накатка не нужна она только мешает быстрому насаживанию, делать это надо за пол секунду. Как только холодный вал останавливается в горячем отверстии он мгновенно зажимается что у Вас и произошло , так как вал забирает тепло на себя. А так как вы всё же заколотили на наковальне то можно было и не греть изначально))).
Вас понял.
Класно придумал красава
Здравия Мастер!!!!!
Спасибо!!!!
Крутой дед😁 ждём продолжение
Думаю, для горячей посадки алюминиевой болванки на стальной вал, достаточно 0.1 мм. Тогда вал в разогретую лемяху войдёт без кувалды.
Понял.
Я год назад тоже сделал Гриндер. Правда некогда пользоваться.
Молодца. От души посмеялся
@@zufarshafeev5200 что смешного?
Хороший должен получится станок , да и пора уже обзавестись прессом бо стучать шуметь это прошлое 20 века).
А насчёт посадки 0.1 мм и не бить молотком а запрессововать прессом. Это с учётом накатки
На 0.03-0.06 отверстие меньше диаметра вала надо делать, и будет все хорошо
Племянник на заводе гнул.
Можно скоро свои станки продавать.
А все началось с того что решил сделать топор как у вас. Окружности делал на сверлильном станке с помощью наждачки. Но это не удобно. Решил собрать Гриндер. Сначала по своим чертежам. Думал что там все просто. Потом просто купил за копейки чертёж и построил.
Я вот только сей час решился на постройку гриндера.
А так канал ваш интересный , хорошо все получается!
Спасибо.
Алексей приветствую. Совет про поженить алюминий с металлом на века, это сварка взрывом, некоторые могут подумать что утерянная технология, потом есть сварка трением, ну если совсем просто это методом штивтования. Вам всего хорошего.
Вас понял.
С коих пор алюминий перестал быть металлом?
@@user-ey1lk9kr9t это абвиатура, не принимайте близко к сердцу.
Приветствую вас дядя Лёша!!! Я уверен если бы ржавый металл мог бы говорит и эмоции свои передавать, то они пели бы и танцевали представляя своё будущее)))
Таалайбек, спасибо. Умеешь ты поднять настроение.
Здравствуйте, я только сегодня на своём гриндере (он конечно не такой серьёзный как у вас) переделывал упорную пластину. Нужно сделать так чтобы справа и слева от ленты было свободное пространство, для того чтобы деталь могла заходить за ленту, например, обточить внутренний угол детали, а у вас справа будет мешать пластина, на которой крепятся ролики и кажется квадрат выдвижения этого блока тоже будет мешать. Мне кажется можно на этой пластине выпилить арку между двумя роликами.
Спасибо, я Вас понял.
Ещё,в дополнение-сначала-впереть болт в алюминий,а потом проточить и сделать накатку!По другому будет не качественно.
Вас понял.
Пробовал ленты сам клеить. Рвутся у меня быстро. Лучше покупать.
Согласен, спасибо за ваш опыт.
Как здоровье, д. Леша?
ЗЫ. Я дивайс себе прикупил! Как у тебя: 0:04 ! Только на порошковой проволоке... У нас в деревне углекислоты не найти!
Суппер!!!!!
Всё окей.
👍👍👍
3, 42 вы говорите про металл 8,5 мм ,где вы нашли такой прокат листовой? Просто я такой не встречал
Возможно ржавчина внесла свою коррекцию.
Спасибо!все получится!за музыку отдельный лайк!
Здравствуйте Алексей , у вас я наблюдаю триммер рук , и бледноватый оттенок, надеюсь у вас просто хододно
Триммер!??? :))) тремор!
Он присутствует, мне сложно делать тонкие вещи.
Не ошибается тот, кто ничего не делает. С винтом дело третье, а вот по керамограниту у меня возникает вопрос: не перегреется -ли он при активной работе, не лопнет-ли?
Пока не знаю, эксплуатация покажет все недостатки моего станка.
Алексей привет! Добрый гриндер получается, ты наверное на сегодня последний остался, у кого ещё нет такого агрегата, мне кажется, что ты специально не раскрывал свои секреты, чтоб потом сделать свою изюминку
Удачи, ЛАЙК 👍.
Гоша, твои слова да богу в уши. Я бы его и сей час не стал делать, но подписчик даже уже ленты мне прислал, не понимает, как я работаю без гриндера. А я прирос к своей болгарке, и мучаемся с ней на пару и не чего не хотим менять в своей жизни.
Добрый день,Алексей!Центр ленты-по центру бочкообразного ролика!Смысл делать две площадки?Достаточно одной.Ведь независимо от ширины ленты её центр будет по середине роликов.
Возможно Вы и правы.
@@user-ut9wn9xy7i так точно!Было дело.
Алексей здравствуйте,ждём продолжения.
Запорожец как себя чувствует?
Пока жалоб с его стороны не поступало, значит удовлетворительно.
8:29 я не чищу, на таком металле (слегка с ржавчиной) лучше видно след от победитовой чертилки!!! И сильно корродированную сталь стараюсь не применять,(раковины и прочие деформации) на чермете можно обнаружить новенький прокат!!!
На чермете всё дорого.
@@user-ut9wn9xy7i у нас 40 руб/кг, пофиг какое изделие...даже компрессор ЗИЛ с дюралевыми деталями, оценивается как чернота! Давеча подшипников кучу взял, в довесок к пластинам 10мм...сниму для обзора...
Всех с приветом, кто с приветом. Всем здравым здравия!
Уважаемый Алексей надо было сделать маленькое сквозное отверстие и установить плотный штифт с обеих сторон развальцивать шляпку и усё!
Вас понял.
🔥😎👍💪
Спасибо.
А расскажи-ка нам, Мастер, как же ты всю жизнь жил без токарного станка и что с тобой теперь будет, если тебя отлучить от него?!
Время покажет.
@@user-ut9wn9xy7i А, что собираешься бросать токарить?
@@ded_FedorНет. Пока не собираюсь.
💋💋💋💋❤❤❤❤❤❤👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Друг тебе до доброго мастера как до шанхая на ослах !
Спасибо за Ваше мнение.
Видимо расширился металл и отверстие съузилось.Думаю было бы лучше заморозить обе детали.
А можно качестве роликов использовать ролик от большегрузного вилочного погрузчика. Они там под вилами стоять диаметром около 7 см и шириной 6...8 см. Расчитаны на грузоподьемность до 700кг. Или нельзя?
Я думаю, что можно.
@@user-ut9wn9xy7i
огромное спасибо!!! Просто технических знаний нет и не хватает и потому спрашиваю чего как. Мы начали мастерскую делать для парней инвалидов которых не берут особо на работу и они после боевых действий. Покупать новые заводские станки дорого и потому своими силами делаем.
На детали, на которой закреплены оси роликов нужно освобождение сделать. msmshop.ru/image/cache/catalog/Grinder/SGA-50/1-600x600.jpg Некоторые сложные детали просто неудобно обрабатывать будет.
У столика серьгу стоило подлиньше сделать, чтобы наклонять столик в обе стороны.
Желательно чтобы столик наклонялся под двумя углами.
Вас понял.
+👍
10. Соток натяг ! Учитывая тот факт ,что на 10 соток примерно поднимает металл накатка, и того получается нужно делать в плюсе внутренний диаметр где сотки 2, 3, не более того , Алюминий довольно мягкий металл греть его нужно до 200 градусов не менее , тогда накатка сделает нормально свое дело ,и ничего не првет!
Я Вас понял.
👍⚘️🇹🇯
Спасибо!
👍👍👍🤝
Добрий день розкажіть коротко про свердлильний
ruclips.net/video/AjV4GeSaqZY/видео.html
👍
А зачем такой большой вылет и такая длинная лента?
Такую длинную ленту подписчик прислал.
22:44 какая блин сварка!? На резьбу конечно!... В скобе отверстие, без резьбы, так как ровно не нарежете!!! Если только с помощью направляйке!
Как всегда супер выпуск 💥
Вы принимаете заказы?
Москва.
Извините на заказ не делаю.
Увас обороты на патрон токарный с передачами как на коробках авто эсли нет то какой оборот мотора?
Обороты двигателя до 1500 об в мин плавно регулируются частотником.
посадку 1 десятку на горячею .
Понял.
тоже мне косяк
в одну десятку в + хватило бы под горячую посадку
Вас понял.
Михаил всегда говорит, что он очень ленив
О Вас обманывает.
Запретить на Ютубе слово"супер" все его суют в название ролика. Без него никак?
Я Вас понял, больше не повторится.
@@user-ut9wn9xy7i спасибо за понимание, если что обидеть не хотел
Мастер шан - сделано топорно.
Спасибо за Ваше мнение. Я только учусь.
ruclips.net/video/7jAwFgrsvpY/видео.html это к вашему видео отношения не имеет, но я думаю что вы для себя подчеркнёте какую то технологию
Спасибо.
Можно тупо выточить из металла
Алексей топоры у вас конечно знатные но то что вы делаете щяс не менее интереснее и полезнее !
Спасибо за добрые слова.
Столько станков,нафик тебе этот гриндер.
22:02 пару-тройку соток, думаю я...
Понял.
На супер не тянет
Он ещё не готов.
@@user-ut9wn9xy7i тем более. Может какашка получится. А вы супер