Даже "прелестный" керосин ни в коем случае нельзя наливать "через руку"! Токмо безмерное уважение к разностороннему таланту автора и его скрупулёзности в работе позволяет не принимать это во внимание. Побольше бы таких людей на нашей земле!😊
Очень грамотная и приятная для восприятия подача материала. Впечатляет Ваша приспособо и станковооруженность. Однозначно лайк и пожелания успехов и дальнейшего развития канала.
Здравствуйте! Как всегда очень грамотно и профессионально! Смотрю ваши ролики с удовольствием и жду продолжения. С Наступающим Вас Новым Годом, и успехов в вашем труде! P.S. Ваше приложение полезно, и я несколько раз уже воспользовался им, спасибо!
Когда работаешь с задней бапкой бывает недоглядишь и упрешься ручками малой продольной в нее. Если на ускоренной подаче вьехать в зб то ручки на маховичке гнуться на раз.
Они как раз крутят монтажкой .Они крутят монтажкой ,- потому что ручками тяжело крутить эту рукоятку целую смену .А клин в силу износа как всегда затянут ,- как яйца у монаха, - до пупа ! У нас в цеху все 16К20 с раздавленными и согнутыми рукоятками малой продольной . Кроме одного 16К20 1991 года выпуска - у него есть привод от фартука станка на малую продольную .
В самом начале видео так и хочется сказать: " Мне бы вашу самую обидную потерю! "))) Такой основательный, и качественный подход к делу почти не встречается среди русской нации.)))
Приветствую. Я с вами почти параллельно иду в ремонте своего станка. Сделали пробку для смазки, а может тогда эту пробку сделать на резьбе и в нее масленку встроить?
Приветствую. Если встраивать масленку, то пробку можно и не на резьбе, а просто на локтайте вставить. Будет не пробка, а утолщение для установки масленки. Можно и так - up to you. Мне будет удобно смазывать через дыру - и в гайку могу прицелиться и винт обильно полить.
на счет пятен. Надо бы побольше пятен сделать в месте, где идет упор резца в направляющие. Там больше всего износа всегда, и эти пятна очень быстро выровняются со всей остальной плоскостью. А жесткость будет держаться долььше
Есть мнение, подтверждённое расчётами, что расхождение плоскостей основания и направляющих ЛХ в одну десятку на всю длину можно не выводить, т.к. это не вносит заметных искажений в получаемый размер детали. Так, например, для диаметра 10 мм перепад в 0.1 мм на малой продольной даст отклонение в 2 микрона на диаметр.
Добрый день Очень полезное видео У меня вопрос, при отрезание например 6 гранника малая продолная от вибрации уползает в сторону задней бабки десятки на 2,видно как вращается штурвал малой продольной при этом . Как это дело всё подтянуть, клин,винт с гайкой. Подскажите Спасибо за видео и удачи в дальнейшем.
Подтянуть там можно только клин. Подтяните его. А на время таких ударных работ можете затягивать клин ещё сильнее, вообще стопорить малую продольную клином. Я сам с таким эффектом не встречался.
Очень интересно , спасибо за ваш опыт. У меня есть вопрос, сохранится ли геометрия " ползушки" , после запрессовки "морковки "?. При относительной хлипкости есть вероятность что ,что то должно измениться.
@@hotchip2418 Хромирование - да, сложно и вредно. Но можно ведь никелем покрыть... На сталь медь, на медь никель. Оба процесса вполне выполнимы в мастерской...
Наверное, параллельности? Единственное "место" где нужно это вымерять - это параллельность подошвы и направляек на нижней детали малой продольной. Я об этом говорил...
Если плоскость очень кривая, то надо уж сразу фрезернуть, а потом шабрить. Если я где-то так не делаю: значит так уж случилось, ошибся, не рассчитал, или настроение шабером помахать, а на станке работать не хочется...
@@hotchip2418 я первый сколько стоит билет Сумы доллары любая валюта заплачу но на этом станке работать не буду боюсь испачкать привет ещё раз , когда уже стружка , хочу увидеть и токаря такого же классного как и наладчика станков?
Максим ВШГ ставит вертикально, что производителем запрещено категорически, на вопрос: дорабатывал ли ОН, систему смазки ВШГ, ответил гробовым молчанием.
@@НиколайКалугин-б3г все зависит от необходимости, если шлифовка направляющих окупается, то почему бы и нет? А что надо сделать по факту? упорный подшипник и пружину(пружины), которая(ые) будет на этот подшипник давить
@@stitchmgn8081 ,доброго здоровья, я внимательно изучил паспорт и для себя решил по какой причине производитель разрешает только горизонтальное использование ВШГ. 1 Это смазка подшипников. Внутренний объём ВШГ общий для обеих опор. В вертикальном положении верхний опорный узел очень быстро окажется сухим,а нижний переполниться смазкой. 2 Дуплексные подшипники хоть и опорно-упорные , но в вертикальном положении к знакопеременным осевым нагрузкам, добавляется постоянная от веса шпинделя, камня,приводного шкива. Что я полагаю неблагоприятно сказывается на подшипниках. Не учитывать стоимость хорошей ВШГ я не могу.
@@НиколайКалугин-б3г если стоимость шпинделя вкладывается в стоимость работ, почему нет? Если додуматься, как установить на шпинделе упорный подшипник нужного качества и настроить систему смазки. Почему нет? Все зависит от целей, а реализация может быть разной
@@stitchmgn8081,я имел наглость, поинтересоваться у Максима как он решил эту (на мой взгляд проблему)? Он не ответил, может быть он вообще не увидел её здесь. Как он сам говорил: " я человек не бедный", это к вопросу о себестоимости выполняемых работ.
@@hotchip2418 ресурс использовать более грамотно. чугунную можно востановить по гранитной. А вот гранитную чтоб восстановить, там уже надо гораздо более замудренные методы использовать с притирами. Хотя и хорошее видео может получится
@@hotchip2418 ruclips.net/video/Wojlc3VsuHQ/видео.html&ab_channel=jstsciencechannel такой же халат и поехали))) ruclips.net/channel/UCU7OXmkixXoTwSsGXmL8Xng Вот человек тоже занимается)
Думаю всё не правильно, работать не будет - надо всё притирать притирами)) *сарказм* А вообще это всё оправдано? Оно же в станке не под собственным весом будет лежать. Всё зажмется, перекосится. По-моему важнее делать поверхности за одну установку на станке другой группы точности (выше чем ремонтируемый). Или я заблуждаюсь?
Владимир, это же хобби! Просто человек в свое удовольствие машет шабером. Как можно понять, оправдано это или нет? :-) Для меня такой вопрос не стоит. Можно делать все на станках. На заводе-производителе именно так и поступали. Не все довольны тем как это было сделано на заводе ;-)
@@hotchip2418 да я и не против)) просто в голове не укладывается как всё обмерять нужно чтобы выводя одну плоскость не уйти от параллельности/перпендикулярности других. Это всё интересно, от части и тем что в теории можно обойтись без других станков, а потому смотрю и жду какой же класс точности получится в итоге.
Я вот не догоняю.Зачем шабрить,если есть шлифовальный станок?После шлифовки пятно контакта больше,а значит и ресурса больше.С шабрением же пятно контакта точечное и вопрос на сколько его хватит. Цифры убили меня,ржу катаюсь)))
наверное этот станок был с завода уже весь кривой, советские рабочие особо не заморачивались с точностью, им надо было гнать план и пятилетку досрочно к очередному съезду кпсс!
Думаю, 80% станков в мире с завода кривые. Либо им фиктивно ставят прохождение проверок, либо ошибаются в проверках, либо проверки честно проходят, но станок все равно кривой.
Даже "прелестный" керосин ни в коем случае нельзя наливать "через руку"! Токмо безмерное уважение к разностороннему таланту автора и его скрупулёзности в работе позволяет не принимать это во внимание. Побольше бы таких людей на нашей земле!😊
Очень грамотная и приятная для восприятия подача материала. Впечатляет Ваша приспособо и станковооруженность. Однозначно лайк и пожелания успехов и дальнейшего развития канала.
Спасибо Вам за ваше творчество! После просмотра Вашего канала, бегу в свою мастерскую и там творю! Очень вдохновляет!
40 минут смотрится на одном дыхании! Это круто, Мастер!
Гарно
Приятно удивлен вашей дотошности.
очень грамотное отношение у своей работе
Привет, с наступающим новым годом, желаю в новом году развития канала и мастерской, спасибо за интересный и приятный контент!
Спасибо! И тебя с НГ!
Здравствуйте! Как всегда очень грамотно и профессионально! Смотрю ваши ролики с удовольствием и жду продолжения. С Наступающим Вас Новым Годом, и успехов в вашем труде!
P.S. Ваше приложение полезно, и я несколько раз уже воспользовался им, спасибо!
Спасибо! И Вас с наступающим!
С юмором рассказываешь, приятно слушать! Особенно про шкурку на палке!
Благо дарю за новый ролик. Все понятно доступно профессионально. Лайк.
какой то удачный у вас станок! У нас такое состояние у станков редкость
Когда работаешь с задней бапкой бывает недоглядишь и упрешься ручками малой продольной в нее. Если на ускоренной подаче вьехать в зб то ручки на маховичке гнуться на раз.
я кстати тоже, после одного ремонта понял. Что либо фрезеровать 2 сопрягаемых узла, либо не трогать их оба. Иначе там такой угол образуется
Они как раз крутят монтажкой .Они крутят монтажкой ,- потому что ручками тяжело крутить эту рукоятку целую смену .А клин в силу износа как всегда затянут ,- как яйца у монаха, - до пупа ! У нас в цеху все 16К20 с раздавленными и согнутыми рукоятками малой продольной . Кроме одного 16К20 1991 года выпуска - у него есть привод от фартука станка на малую продольную .
В самом начале видео так и хочется сказать: " Мне бы вашу самую обидную потерю! "))) Такой основательный, и качественный подход к делу почти не встречается среди русской нации.)))
То фартук в горошек - то мумия - лайк
Приветствую. Я с вами почти параллельно иду в ремонте своего станка. Сделали пробку для смазки, а может тогда эту пробку сделать на резьбе и в нее масленку встроить?
Приветствую. Если встраивать масленку, то пробку можно и не на резьбе, а просто на локтайте вставить. Будет не пробка, а утолщение для установки масленки. Можно и так - up to you. Мне будет удобно смазывать через дыру - и в гайку могу прицелиться и винт обильно полить.
Просмотр видео подтолкнул на ревизию своего инструмента, и что же я нашёл "шабер и пластины", начало уже есть!
блин ваш видос как раз в тему я тоже востанавливаю малую продольную на 16к20
Ото мужик заморочился, хоть на выставку, работать жалко на станке, ещё поцарапается. Мооодец
на счет пятен. Надо бы побольше пятен сделать в месте, где идет упор резца в направляющие. Там больше всего износа всегда, и эти пятна очень быстро выровняются со всей остальной плоскостью. А жесткость будет держаться долььше
Как раз искал что посмотреть интересного)
В наступающем году может и я на ремонт своего чеха решусь... особенно если состоится переезд, всё одно разбирать.
Основательный подход! Подпишусь!
Красаучик ! Подписка и лайк ! Нам бы такого слесаря в цех ! Моя кашка ,- уже уставшая Ка-кашка ! Хоть сам за нее берись !
Эталон терпеливости существует
А можно сделать видео-обзор по шаберу? Как сделан и каких размеров.
Зайдите на страницу канала и полистайте видосики - там это есть.
@@hotchip2418 спасибо большое.
А как можно проверить параллельность поверхности плоскости на поперечном суппорте станине?
Есть мнение, подтверждённое расчётами, что расхождение плоскостей основания и направляющих ЛХ в одну десятку на всю длину можно не выводить, т.к. это не вносит заметных искажений в получаемый размер детали. Так, например, для диаметра 10 мм перепад в 0.1 мм на малой продольной даст отклонение в 2 микрона на диаметр.
Совесть не позволяет не выводить...
@@hotchip2418 Перфекционизм, понимаю. Сам безуспешно борюсь з сим недугом))
Неудержимые токаря, что с них взять.
Денис! к вам вопрос, а зачем вы в начале верхнюю часть МП шабрили когда есть фрезер? все же приятней шабрить сотки а не десятки
Саша, думал там немного :-) А когда половину сделал, то уже было быстрее вручную довершить.
@@hotchip2418 понятно))
Добрый день
Очень полезное видео
У меня вопрос, при отрезание например 6 гранника малая продолная от вибрации уползает в сторону задней бабки десятки на 2,видно как вращается штурвал малой продольной при этом .
Как это дело всё подтянуть, клин,винт с гайкой.
Подскажите
Спасибо за видео и удачи в дальнейшем.
Подтянуть там можно только клин. Подтяните его. А на время таких ударных работ можете затягивать клин ещё сильнее, вообще стопорить малую продольную клином.
Я сам с таким эффектом не встречался.
Очень интересно , спасибо за ваш опыт. У меня есть вопрос, сохранится ли геометрия " ползушки" , после запрессовки "морковки "?. При относительной хлипкости есть вероятность что ,что то должно измениться.
Геометрия ползушки может чуть чуть изменится. Можно это проверить после установки морковки.
@@hotchip2418 На мой взгляд, при Вашем подходе к точности ,это будет не критическая величина.
👍👍👍Здоровья и удачи
Спасибо, и Вам!
жаль что не использовали лазерную гравировку для нанесения цифр на линейке
Титанический труд ! Титанические нервы ))
А ручки на маховичке гнутые из-за того что они нет нет да врезается в бок задней бабки)
Видел на американских станках, маховик малой продольной отведён под углом около 30 градусов на токаря, т.о. меньше мешает подводить ЗБ
Причина поломки ручек - регулярное въезжание в заднюю бабку на ускоренной подаче как мне кажется.
Ручки на маховике часто гнутся о заднюю бабку при поперечной подаче если не доглядеть, знаю на своём горьком опыте
Подскажите какое масло заливать в станок ? И ск литров ? 16 к 20 .
Спасибо за новое видео! А нельзя ли электрохимическим способом хромированное покрытие восстановить?
Хромирование - сложный и очень вредный процесс. Я даже пробовать не буду - лёгкие важнее маховичка :-)
@@hotchip2418 Хромирование - да, сложно и вредно. Но можно ведь никелем покрыть... На сталь медь, на медь никель. Оба процесса вполне выполнимы в мастерской...
Погнуть ручки , элементарно !
Задняя бабка, когда к патрону смещена . Поперечной подачей въехать легко "без опыта"
Ну вот , из заслуженного , покрытого шрамами ветерана сделал гламурного юнца ! Но всё равно - классно!
😂
Кто нибудь отберите у него шабер, спасите мужика!
А как добиться соосности плоскостей при такой шабровке?
Наверное, параллельности? Единственное "место" где нужно это вымерять - это параллельность подошвы и направляек на нижней детали малой продольной. Я об этом говорил...
А почему после 3-4х силовых проходов шабером нельзя фрезернуть , ну как бы меньше времени на выведения плоскости тратиться
Если плоскость очень кривая, то надо уж сразу фрезернуть, а потом шабрить. Если я где-то так не делаю: значит так уж случилось, ошибся, не рассчитал, или настроение шабером помахать, а на станке работать не хочется...
@@hotchip2418 вообщем так звезды сошлись ))))))
На половине станков, которые видел также погнутые ручки штурвала малой продольной. И таки да, от удара об заднюю бабку.
Чаще всего на ускоренном ходу упираются в зб)
Я видел как крутят за ручки рожковым ключём, при нарезания небольшого конуса.
Почти наверняка,при запрессовке морковки взад,геометрия поплывет.
а когда работать?
Здравствуй, што за краска?
Здравствуй, черная? См. видео "о красках для шабрения" на этом канале...
ручки гнутые это когда в заднюю бабку упираются.. на моих станках всегда пересекаются
сколько объявлений пересмотрел на авито у всех ручки гнутые, я уж подумал что так и должно быть.
В Лондонский музей ваш станок , музей Восковых фигур, как самый идеальный , ручная сборка
Буду к себе в мастерскую билеты продавать!
@@hotchip2418 я первый сколько стоит билет Сумы доллары любая валюта заплачу но на этом станке работать не буду боюсь испачкать привет ещё раз , когда уже стружка , хочу увидеть и токаря такого же классного как и наладчика станков?
@@ТохирМирзакулов-э9ц Токаря пока не завезли! Я просто гаражный хоббист!
@@hotchip2418 если гаражный хоббист то что может не гаражный я в недоумении , привет с Узбекистана будешь мимо проезжать заходи в гости Плов поедим!!!
@@ТохирМирзакулов-э9ц Вот это было бы классно! Жаль сейчас границы закрыты. Вспоминаю как был в Бухаре и Самарканде...
У меня сейчас обратная ситуация: краска по центру на нижней детали, каретка качается. Китайское качество новых станков)))
👍
Спасибо!
Одобряемс работу
Не хотите сделать себе фортуну на шлифовальный? ДМ там себе уже на Тётю Леру намостичил, вам как такая идея?
Максим ВШГ ставит вертикально, что производителем запрещено категорически, на вопрос: дорабатывал ли ОН,
систему смазки ВШГ, ответил гробовым молчанием.
@@НиколайКалугин-б3г все зависит от необходимости, если шлифовка направляющих окупается, то почему бы и нет? А что надо сделать по факту? упорный подшипник и пружину(пружины), которая(ые) будет на этот подшипник давить
@@stitchmgn8081 ,доброго здоровья, я внимательно изучил паспорт и для себя решил по какой причине производитель разрешает только горизонтальное использование ВШГ.
1 Это смазка подшипников. Внутренний объём ВШГ общий для обеих опор. В вертикальном положении верхний опорный узел очень быстро окажется сухим,а нижний
переполниться смазкой.
2 Дуплексные подшипники хоть и опорно-упорные , но в вертикальном положении к знакопеременным осевым нагрузкам, добавляется постоянная от веса шпинделя, камня,приводного шкива. Что я полагаю неблагоприятно сказывается на подшипниках.
Не учитывать стоимость хорошей ВШГ я не могу.
@@НиколайКалугин-б3г если стоимость шпинделя вкладывается в стоимость работ, почему нет? Если додуматься, как установить на шпинделе упорный подшипник нужного качества и настроить систему смазки. Почему нет? Все зависит от целей, а реализация может быть разной
@@stitchmgn8081,я имел наглость, поинтересоваться у Максима как он решил эту (на мой взгляд проблему)? Он не ответил, может быть он вообще не увидел её здесь. Как он сам говорил: " я человек не бедный", это к вопросу о себестоимости выполняемых работ.
14:34 Что у вас за село такое? Деревня Сколково?))) Я в городах таких отродясь не видал)))
У меня не село. Это я приукрасил... У меня деревенька (маленькая)!
Как Пушкин уехал в маленькую деревню и творил шедевры!
Отличное кино
отключил блокировку рекламы на этом канале - мелочь, а курочка по зёрнышку клюёт.
Ещё стихи технические хорошо сочиняешь.
вам не жалко гранитную плиту? черновые детали по ней елозить
Не жалко. Эта плита вытерпит ещё примерно 100500 таких деталей.
@@hotchip2418 а зачем? когда есть чугунные плиты, которые для черновых проходов самое то
@@stitchmgn8081 Прошу прощения, но отвечу вопросом на вопрос... А зачем чугунную, если вот стоит и ждёт работы гранитная?
@@hotchip2418 ресурс использовать более грамотно. чугунную можно востановить по гранитной. А вот гранитную чтоб восстановить, там уже надо гораздо более замудренные методы использовать с притирами. Хотя и хорошее видео может получится
@@hotchip2418 ruclips.net/video/Wojlc3VsuHQ/видео.html&ab_channel=jstsciencechannel
такой же халат и поехали)))
ruclips.net/channel/UCU7OXmkixXoTwSsGXmL8Xng
Вот человек тоже занимается)
Ну пристрбцинил бы направляйку для набивки цифр, ну ё моё один раз сложно чтоли? А потом сколько лет за это взглядом цепляться.
Да, Надежда, схалтурил. Надеюсь вы все делаете ок.
эти ручки гнут о заднюю бабаку, передвигая на ускоренной подаче поперечку для внутреннего растачивания
Весь этот расход денег и времени, это хобби или работа?
Блин, эти прямые маслоканавки-боль. Наверное, самый косяк в станке.
Думаю всё не правильно, работать не будет - надо всё притирать притирами)) *сарказм*
А вообще это всё оправдано? Оно же в станке не под собственным весом будет лежать. Всё зажмется, перекосится. По-моему важнее делать поверхности за одну установку на станке другой группы точности (выше чем ремонтируемый). Или я заблуждаюсь?
Владимир, это же хобби! Просто человек в свое удовольствие машет шабером. Как можно понять, оправдано это или нет? :-) Для меня такой вопрос не стоит.
Можно делать все на станках. На заводе-производителе именно так и поступали. Не все довольны тем как это было сделано на заводе ;-)
@@hotchip2418 да я и не против)) просто в голове не укладывается как всё обмерять нужно чтобы выводя одну плоскость не уйти от параллельности/перпендикулярности других. Это всё интересно, от части и тем что в теории можно обойтись без других станков, а потому смотрю и жду какой же класс точности получится в итоге.
*Все говорят что шабриння это плохо! А меня шабриння очень успокаивает. Шабриш себе и ни о чем не думаешь*
Что то я не встречал тех, кто так говорит.
на заводе так не подгоняют детали
Они постукиванием сотки ловят)))
На фрезерном надо было ради прикола обкатать не индикатором, а проволокой на пластилине!
20 :50 6 микрон 6 соток ? Я всегда считал что 10 микрон это 1 сотка 🙂
Послушайте этот фрагмент еще разок... Если не услышите, то еще разок и т.д.
А ручки на малой продольной побитые и гнутые, из за того что многие, когда надо много конусов делать, приспосабливают шуруповёт а раньше вообще дрель.
Я вот не догоняю.Зачем шабрить,если есть шлифовальный станок?После шлифовки пятно контакта больше,а значит и ресурса больше.С шабрением же пятно контакта точечное и вопрос на сколько его хватит. Цифры убили меня,ржу катаюсь)))
Приветствую Вас, ютьюбный странник. Грешно смеяться над простым человеком! Я ведь, просто гаражный хоббист. Делаю что могу :-(
@@hotchip2418 Я не со зла ,просто смешно было)
@@MrLynchyX Вы ошибаетесь на счёт шабрения. Мне даже (прошу прощения) немного лень вам писать почему. Почитайте на счёт разбивки масляных пятен
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас лайк❤️Заглядывайте в гости.
Когда Санта Барбара закончится ну хватит уже или это запчасти от других станков?Бэнтли!!!!
наверное этот станок был с завода уже весь кривой, советские рабочие особо не заморачивались с точностью, им надо было гнать план и пятилетку досрочно к очередному съезду кпсс!
Думаю, 80% станков в мире с завода кривые. Либо им фиктивно ставят прохождение проверок, либо ошибаются в проверках, либо проверки честно проходят, но станок все равно кривой.
Зачем сошлифовал линейку?
А кто ей пользуется ваще?
😝
Ручки гнутся и бьются о заднюю бабку
Да ДЯДЬ! такой станок надо домой и в стенку ставить!перфекционист в квадрате!!!
неее... я бы так не смог - я лентяй...зачем точить то что не влияет на точность
👍