DIY Maschinensteuerung mit einem Frequenzumrichter und diversen Not-Schaltern, DIY Machine Control
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- Опубликовано: 5 авг 2024
- In diesem Video baue ich eine komplette Steuerung für eine Maschine. Ich verwende dafür einen Frequenzumrichter zur Steuerung des Motors, als auch mehrere Not-Aus Sicherheitsschalter, die sowohl mit der Hand und dem Fuß betätigt werden können. Als Gehäuse baue ich eine Konsole vollständig aus Metall, die farblich mit meinem Bandschleifer abgestimmt ist.
Hier baue ich meinen Bandschleifer:
• DIY Bandschleifer BS 2...
Frequenzumrichter:
Habe ich bei eBay gekauft. Bitte nach VFD 2,2 Kw einphasig suchen, falls der Link nicht funktioniert.
www.ebay.de/itm/374223430634?...
Maschinenschalter Not-Aus:
www.ebay.de/itm/253583387021?...
Verwendete Werkzeuge
- Schweißgerät WIG Weldinger WE 2030 ACDC Pro
- Schweißgerät MIG/MAG Weldinger MEW 202 SYN puls dig 200A
- Tischbohrmaschine Einhell TE-BD 750 E
- Magnetbohrmaschine MSW MD 33 Pro
- Metallbandsäge Metallkraft MBS 150
- Metallbandsäge Femi 780 XL
- DIY Schweißtisch mit Rädern.
- DIY Bandschleifer von Weldinger BS 2000 mit einer eigens konstruierten Maschinensteuerung
- Diverse selbst gefertigte Werkzeuge und Arbeitshilfen wie der WIG Schweißwagen, Befestigungstools für Anwendungen an meinem Schweißtisch, Satiniermaschine, Anschlagtisch für die Metallbandsäge Femi 780 XL…….
Ich wünsche viel Spaß beim Basteln.
Ich erhalte von niemanden irgend eine Unterstützung oder andere Wertgegenstände.
Von daher ist das kein Werbevideo.
Erfrischende Nutzung der deutschen Sprache verbunden mit handwerklicher Geschicklichkeit, sauberer Videodokumentation und Erklärung des Geschehens: ich genieße das, freue mich auf Alles, was noch kommen mag! Danke, Marvin!
Dankeschön.
Hallo, kannst du bitte mal sagen welchen frequezumrichter du da verbaut hast, und ein anschlusschema ?
@@chrisvanbavel2375 hallo, in der Video Beschreibung ist ein Link. Anschlussschema ist in dem Sinne sehr einfach, zwei Kabel geh rein,zwei Kabel gehen raus. Steht alles in der Beschreibung drin und ist für niemanden ein Problem.
@@marvinmetalwork6582 prima, der bandschleifer habe ich auch gebaut, dann jetzt mal an die geschwindigkeitsregelung ran! Danke !
Sehr gute Lösung! Da kann sich der ein oder andere Profihersteller eine Scheibe von abschneiden.
Bert Schanner will auch noch so einen Frequenzumrichter auf den Markt bringen, dann wäre das für mich auch noch eine Option.
Dankeschön. Es ist unglaublich wie exakt man damit den induktiven Motor regeln kann.
WOW, Bastelkanal ist gut... das ist jetzt aber schon mehr Produktentwicklung als Gebastel, und ich liebe es. Damit landest Du auf der Liste meiner Lieblingskanäle ganz weit oben. :)
Na *das* Video hat´s aber mal *sofort* in meinen Ordner >> _Fantastische DIY Projekte_
Hallo Marvin,eine tolle Arbeit,wie immer👌Ich habe mir jetzt noch eine Drehbank und eine Fräsmaschine dazugeholt,jetzt kann ich"fast" alles selber herstellen👍Danke fürs zeigen und mbG
Super gemacht, das möchte ich auch gerne machen 👌
Respekt👍👍👍
Man was du da immer baust! Das bringt uns ja richtig in Zugzwang, wobei deine Variante ist für uns nicht bezahlbar... Wir haben eine steckerfertige Steuerungslösung im Zulauf, aber deine Lösung ist natürlich der Hammer. Die würde ich lieber nehmen... Werde mal versuchen den Fußschalteranschluß zu integrieren. Das macht Sinn.
Danke für den netten Kommentar. Ich habe auch eine Frage, wird es in diesem Jahr auch einen Tag der offenen Tür im September geben?
@marvinmetalwork6582 September ist ja Messe in Essen, da stellen wir auch aus. Deshalb dieses Jahr Welders Weekend am 7.Oktober
@@BertSchanner Danke, ich bin dann am 07.10.23 in Oranienburg.🤓🤓🤓🤓
@@marvinmetalwork6582 super , freue mich darauf!
Da warte ich noch bis es das als Set mit Frequenzumrichter gibt.
Viel Erfolg.
Hallo Marvin, sieht echt gut aus und funktioniert auch so! Bitte mehr davon! Sagmal das geht nur bei Drestrom, oder?
Nein, in diesem Fall handelt es sich um 230 Volt eine Phase. Das System gibt es auch als dreiphasige 390 Volt Variante.
super , schade das es das gehäuse nicht so , serienmäßig gibt
Deswegen zeige ich ja auch, wie ich das Gehäuse mit Stichsäge und Schweißgerät hergestellt habe. Ach ja und Schraubstock. LG M.M.😊
@@marvinmetalwork6582 die meisten , werden nicht so begabt sein , das nachzubauen , das reinische gehäuse vieleicht , aber bei der elektrik , werden viele scheitern
Dankeschön.
Eine Frage habe ich, der Fußtaster, mit welcher Buchse ist der dort angebracht? Der schaltet doch 230V.
Der Fußschalter ist bei meinem FU an die digitalen Anschlüsse Com und S3 angeschlossen. Sind die beiden Anschlüsse verbunden läuft der Motor, werden sie getrennt, stoppt der Motor. Diese Funktion steht bei meinem FU bei Parameter 0,02/1 zur Verfügung. Diese Einstellung gilt jedoch nur für mein Modell.
Moin und ein gutes neues Jahr. Ich starte gerade mit der Planung für den Bandschleifer und bin auch an der Kontrolleinheit interessiert. Hast Du zufälligerweise ein Verkabelungsschema? Einen Fussschalter werde ich wohl weglassen aber die Drehzahlsteuerung und den Notaus werde ich installieren. Grüsse und danke vorab.
Michael
Hallo, frohes neues Jahr. Wie im Video gezeigt und erklärt, wenn ein Metallgehäuse verwendet wird, unbedingt alles auf Erdung (gelb/grün) mehrfach verbinden. Daher meine Klemmleiste wie gezeigt. P und N (braun und blau) in den Magnetschalter Input. Achtung, es gibt Magnetschalter die haben noch einen zusätzlichen dünnen Anschluss, der muss am Output noch mit P verbunden werden. Schaltbild dafür befindet sich immer auf dem Schalter. Dann beide Output-Kabel P und N in den Eingang vom Frequenzumrichter und den Ausgang vom Fu, wieder P und N, an den Motor. Ich habe das über eine Steckdose geschaltet. Fertig. Das ist keine Hexerei. Ich wünsche viel Spaß bei der Bestelei. Ich benutze meine Bandschleifer-Anlage fast täglich, jetzt auch mit Staubabsaugung.
Hallo Marvin.
Ich hätte da eine Frage bezüglich des Frequenzumrichters.
Und zwar, was für einen Frequenzumrichter hast Du da verwendet?
Das ist ein China-Gerät. Bitte im Netz oder Ebay nach VFD 2,2KW einphasig 230 Volt suchen. Das passt dann.
Hallo Marvin, ich habe es genauso nachgebaut nur ohne den Fußschalter als Not-Aus habe ich den von Dir verlinkten Schalter benutzt. Leider ziejt dieser nicht an d.h. er funktioniert als Taster aber nicht als Schalter. Habe ich den falschen Not-Aus bekommen? Du hast doch einen Schalter oder hast Du einen Taster und noch ein Relais verbaut?
Geklärt ich muss den Spulenkontakt brücken!
Nein, habe ich nicht. Da ist ein kleiner dünner Anschluss auf der Seite des Schalters. Das ist der Anschluss des Magneten, der dann beim Anschalten mit einem durchgeschalteten Pol verbunden werden muss. Auf dem Schalter befindet sich ein Schaltbild mit welchem der beiden Pole dieser dünne Anschluss verbunden werden muss. Dann zieht auch in der Elektromagnet an und der Schalter bleibt im bestehenden Zustand stehen. Erst bei Stromausfall trennt dieser Magnet dann die bestehende Verbindung. Bitte das aufgedruckte Schaltbild auf dem Schalter beachten.
@@marvinmetalwork6582 anders beschrieben aber genauso habe ich es gemacht. Funktioniert einwandfrei und bei Stromausfall schaltet es auch nicht wieder ein. Funktionstest komplett durch geführt und gerade vom befreundeten Elektriker abgenommen. Vielen Dank!
Viel Spaß damit.
Hallo Marvin, ich habe doch noch ne frage zum thema verdrahten, ich habe diesen frequenzumrichter bestellt, 220v einphasig 2.2 KW aber der hat einen ausgang mit masse und drei anschlüsse gemerkt mit U V W worauf hast du jetzt L und N (braun und blau) der geregelte kontaktdose angeschlossen ? Oder habe ich das falsche modell bekommen ? Bitte freundlichst um hilfe.
Hallo, PE Anschluss am Frequenzumrichter habe ich die Erdung Gelb Grünes Kabel vom Eingang kommend angeschlossen. Am Ausgang zum Motor habe ich U und V vom FU genutzt. Bitte den Motor auch mit der Erdung verbinden. Dann funktioniert es. Viel Spaß.
@@marvinmetalwork6582 habe es direkt mal probiert, funktioniert einwandfrei ! Danke dir. Noch einen tipp für dich: ich würde ein paar ventilationsschlitze rein machen damit diese alu kühlrippen auf der Rückseite Ihrer hitze auch los werden, kann sonnst heiß werden da drinnen ! 😄👍🏻
@@marvinmetalwork6582
Was genau meinst du damit : „Bitte den Motor mit der Erdung verbinden „
Der Motor ist doch über den Schuko stecker doch mit geerdet . ?!?!?!!
Oder was meinst du genau damit ?
Lg
@@interceptorwraith7386 Wenn man eine Schaltung baut mit Schuko-Dosen, dann sollte man die auch erden, damit sich der Motor dort auch die Erdung holen kann. Der Ausgang Fu hat keine Erdung. Weiterhin habe ich in meiner Schaltung das Gehäuse (Metall) mehrfach an der Erdung über die Klemmleiste angeschlossen.
@@interceptorwraith7386 Wenn man eine Schaltung selber herstellt, dann schließt man wie in diesem Fall die Steckdosen selber an. Wenn aus dem Fu nur P und N geregelt herauskommen, muss man zusätzlich eine Erdung von der Anschlussleiste mit den Steckdosen verbinden. Da sonst eben keine Erdung vorhanden ist. Weiterhin muss, wie in diesem Fall, das Gehäuse sicherheitshalber mehrfach mit Erdungsanschlüssen versehen werden, da es vollständig aus Metall gefertigt ist. Ist auch geschehen, daher auch die Anschschlussleiste mit jeweils fünf Abgängen für P, N und GND. Das meine ich damit.
Kann ich den auch zB von 50 Hz auf 60Hz hochregeln ?
Keine Ahnung. Es sind weitere Programmierungen möglich. Damit habe ich mich nicht befasst. Mir reicht die Grund- einstellung.
der link zu dem FU geht leider ned
Jetzt funktioniert der Link wieder. Grüße MM
Alles gut gemacht. Keine Frage.
Aber bräuchte ich nicht. Bin ja noch Herr über meine Sinne. Erinnert mich eher an "Industriemanieren", wo jedes Szenario einer Gefahrenbeurteilung unterzogen wird. Ist im echten Handwerk eher unüblich. Da gilt: Knopf an, schaffe, Knopf aus.
Ansonsten denk ich über solche Projekte, das es eher Hobby ist weil es Spaß macht zu sehen was machbar ist.
Deine Schraubstock Lösung für die Bandsaäge ist suppi...
Trotzdem danke fürs teilen.
Ich habe lediglich Alternativen vorgestellt. Wie man das für sich persönlich handhabt bleibt selbstverständlich jedem selber überlassen.
Da das Gerät (nicht Maschine) durch das Metallgehäuse keine Schutzisolierung besitzt, muss zwingend der Schutzleiter eine Verbindung zu allen metallischen Komponenten des Geräts besitzen.
Danke für den Kommentar, der Schutzleiter ist sternförmig am Rahmen, Deckelblech aus Aluminium, Frequenzumrichter und natürlich an den Steckdosen fest verschraubt. Mehr kann man nicht tun.
Ach noch was, da ich prüfungsberechtigt bin und auch Zugriff auf eine Benning ST 755+ habe, habe ich einen Test nach DGUV 3 durchgeführt. Dieser Test wurde ohne Mängel abgeschlossen.