Äh…. ich glaube ich habe keine Abschirmung angeschlossen… sonst hätte ich das im Video gezeigt. Du meinst ein Extra Bauteil, was die elektromagnetische Strahlung reduziert/abschirmt? Habe ich nicht verbaut.
Ich habe per Riementrieb eine Übersetzung von 1050 U/min eingestellt. Das reicht aus, um bei Drehzahlen, die du mit dem FU bis auf 80 U/min herunter regelst, noch ein ausreichendes Drehmoment zu haben. Beim Herunter Regeln mit dem FU steigt das Drehmoment natürlich nicht an, wenn du wirklich Bohrer mit sehr großem Durchmesser hast, musst du halt doch am Riementrieb eine kleinere Übersetzung wählen. Das muss man halt ausprobieren. Ich decke mit meiner Einstellung den Bereich gut ab, den ich benötige.
Ich hatte damals bei technischen Support von Soucretronic angerufen und mich nach der Belastbarkeit erkundigt. Die Antwort war, dass der 10V Ausgang 200mA liefert. Der Lüfter zieht ziemlich genau 200mA. Die Drehzahlanzeige kann mit 8-24V betrieben werden und zieht nach Datenblatt 30mA. Letztendlich bekommt der Lüfter nicht den vollen Strom, den er abnehmen könnte, er läuft aber und tut seine Arbeit. Es ist ein bisschen grenzwertig, das stimmt. Ich hatte in der Tat überlegt, ob ich mir für den Lüfter noch eine zusätzliche Spannungsquelle (ein kleines Netzteil) installiere, fand aber den Aufwand nicht gerechtfertigt. Also extra Steckerdose setzen usw. Außerdem steht in der Bedienungsanleitung, das der 10V Ausgang in Kombination mit den Ausgängen AI1 oder AI2, GND und einem Potentiometer bei entsprechender Jumper-Konfiguration als Stromausgang 0 bis 20mA betrieben werden kann. Das lässt meines Erachtens aber nicht den Schluss zu, dass der 10V Ausgang auch nur maximal 20mA liefert. Ich habe nachgemessen, es fließen 200mA.
@@handwerkerausleidenschaft574 ich hatte dem 10V Ausgang nicht getraut und den Drehzahlmesser mit einem 7805 an die 24V geklemmt. Danke für die Antwort
Hallo, in welchem Bereich steuerst du die Frequenz. Obere Frequenz war 70Hz -oder? Wie weit runter kannst Du mit der Frequenz gehen? Wirkt sich der Frequenz auf das Drehmoment aus? Vielen Dank für das schöne Video.
Ich gehe bis 80Hz hoch. Runter kannst du bis 0Hz gehen, bis die Spindel dann linksrum dreht nach dem Nulldurchgang. Natürlich nimmt das Drehmoment mit der Frequenz ab. Man muss halt einen guten Kompromiss finden, welche Riemenscheibenübersetzung man als Grundeinstellung für die normalen 50 Hz wählt. Bei meiner Bohrmaschine habe ich den Riementrieb auf die Drehzahl 1050 U/min eingestellt. Bei 80 Hz erreiche ich dann eine Spindeldrehzahl von 80/50 *1050=1680. Mit dieser Einstellung habe ich, wie du im Video siehst noch ein 25mm (vorgebohrt 18) in Stahl bohren können, bei einer Herruntergeregelten Drehzahl von ca. 80 U/min. Das war aber schon grenzwertig. Notfalls muss man bei solch großen Löchern eben doch nochmal die Riemen umlegen.
Na ja, das ist doch die einfachste Lösung. Du musst ja irgendwie vom Motor zur Bohrspindel kommen. Wenn ich dafür nicht die originalen Riemenscheiben verwendet hätte, hätte ich ja etwas anderes konstruieren müssen. Das wäre doch zusätzliche Arbeit. Außerdem habe ich so auch die Möglichkeit die „Grundübersetzung“ zu ändern, wenn das Drehmoment nicht ausreichend sollte.
Hallo Handwerker aus Leidenschaft, wie ich gerade sehe, ist meine Nachricht an dich leider nicht angekommen...? Aber egal dann versuche ich es halt noch einmal. Vorweg,vielen Dank nochmal für deine Hilfe und deine Inspiration welche mir bei meinem Projekt sehr hilfreich war. Meine Anlage ähnelt stark wie die deiner mit ein paar Abweichungen. Ich denke mal.das,das normal ist wenn man sich wo anders inserieren lässt. Ich habe den FU in einem belüfteten Gehäuse verbaut wegen der Staubentwicklung,was ich ja anfangs schon erwähnt hatte.Weiter habe ich die zusätzliche Belüftung für den Motor bei geringer Drehzahl mit einem Thermo-Modul erweitert bzw. Automatisiert. D.H bei bestimmter Temperatur welche beim Thermo-Modul voreingestellt werden kann läuft der Lüfter automatisch ohne das man das manuell über ein Schalter betätigen muss.Nebenbei,den Temperaturfühler habe ich ins innere der Wicklung vom Motor geführt um die genau Temperatur vom Motor zu erhalten. Man kann auch über ein freien Digitalen Eingang,ich glaube es war DI8 den FU ansteuern welcher dann bei bestimmter Temperatur abschaltet und auf Störung geht. Ist aber nicht einfach da man diese Leider nicht in der Bedienungsanleitung findet. D.H man ist gezwungen bei Sourcetronic anzurufen und sich mit dem Support verbinden zulassen.(Gebührenpflichtig bei Gewerblichen Personen) Alles in allem funktioniert jetzt alles einwandfrei,hatte zuerst Schwierigkeiten gehabt mit der Ansteuerung der Schalter Recht/Links lauf... die Spindel wollte einfach nicht bei Links lauf drehen,nur über den Taster hatte ich eine Funktion. Anbei erhälst du einen Überblick über meine errichtete Anlage, vielleicht ist da ja auch was für dich dabei was du evtl.verändern bzw. erweitern möchtest. Viele liebe Grüße und danke für deine tollen ideen und Umsetzung
Ja hört sich doch gut an. Freut mich, dass Dir mein Beitrag geholfen hat, letztendlich bin ich ja auch über ein anderes Video auf die Idee gekommen solch ein Projekt zu starten.
Das ist eine Bernardo BM25SB. MK3 Aufnahme, 120mm Pinolenhub, 1.1kW Abgabeleistung, 1.6kW Aufnahmeleistung, 92mm Säulendurchmesser. Mit ein Hauptargument für den Kauf war die digitale Pinolenhubanzeige, die ich in diesem Preissegment sonst nicht gefunden habe. Ich habe ca. 760€ dafür bezahlt. Unter Profis wird sie zwar auch noch als Hobbymaschine angesehen, aber für Hobbyanwendungen wie bei mir hat sie ein sehr gutes Preis/Leistungsverhältnis.
Das ist ja eine tolle Erklärung. Als Metaller habe ich natürlich gleich meinen Elektriker gefragt. Er meinte, ob das nicht irgendwie ins Netzwerk streut. Stichwort Smarthome Geräte. Kannst Du etwas dazu sagen?
Schade,hätte dir gerne einen Überblick über meine Anlage gesendet aber leider geht das ja hier beim kommentieren nicht...:-( Vielleicht kannst du mir ja eine Möglichkeit geben dir die Bilder zusenden zulassen...?
Da hast du natürlich Recht, es ist eine Steuerung und keine Regelung, da das Drehzahlsignal nicht zum Umrichter zurückgeführt wird, was für eine Regelung notwendig ist.
Super Anleitung. ich besitze seit heute den gleichen FU. Ich habe heute meine Einstellungen angepasst und die Drehbank läuft top. Danke für den Clip.
Gut gemacht und super erklärt So möchte ich das bei meiner Bohrmaschine ebenfalls bauen.
sehr lehrreich und ausführlich, danke für das tolle video!
cool,cool,cool. absolut positives vorbild.
Danke.
Super Beispiel, kann man noch eine externe Drehzahlregelung einbauen
Hallo um welchen FU handelt es sich hier , welch Leistung ? Danke für die Info
Danke für das schöne Video. Wo hast du die Abschiermung auf der Motor bzw. FU Seite angeschlossen?
Äh…. ich glaube ich habe keine Abschirmung angeschlossen… sonst hätte ich das im Video gezeigt. Du meinst ein Extra Bauteil, was die elektromagnetische Strahlung reduziert/abschirmt? Habe ich nicht verbaut.
hi gelungenes video👌 frage wie hast du bei niedriger drehzahl den drehmoment eingestellt
lg many
Ich habe per Riementrieb eine Übersetzung von 1050 U/min eingestellt. Das reicht aus, um bei Drehzahlen, die du mit dem FU bis auf 80 U/min herunter regelst, noch ein ausreichendes Drehmoment zu haben. Beim Herunter Regeln mit dem FU steigt das Drehmoment natürlich nicht an, wenn du wirklich Bohrer mit sehr großem Durchmesser hast, musst du halt doch am Riementrieb eine kleinere Übersetzung wählen. Das muss man halt ausprobieren. Ich decke mit meiner Einstellung den Bereich gut ab, den ich benötige.
Hallo, bitte welchen Frequenzumrichter hast Du verwendet. Vielen Dank Fred
Laut Bedienungsanleitung macht der ST500 Umrichter am 10 V Ausgang nur 20 mA. wie will man da einen Drehzahlmesser, geschweige einen Lüfter betreiben?
Ich hatte damals bei technischen Support von Soucretronic angerufen und mich nach der Belastbarkeit erkundigt. Die Antwort war, dass der 10V Ausgang 200mA liefert. Der Lüfter zieht ziemlich genau 200mA. Die Drehzahlanzeige kann mit 8-24V betrieben werden und zieht nach Datenblatt 30mA.
Letztendlich bekommt der Lüfter nicht den vollen Strom, den er abnehmen könnte, er läuft aber und tut seine Arbeit. Es ist ein bisschen grenzwertig, das stimmt.
Ich hatte in der Tat überlegt, ob ich mir für den Lüfter noch eine zusätzliche Spannungsquelle (ein kleines Netzteil) installiere, fand aber den Aufwand nicht gerechtfertigt. Also extra Steckerdose setzen usw.
Außerdem steht in der Bedienungsanleitung, das der 10V Ausgang in Kombination mit den Ausgängen AI1 oder AI2, GND und einem Potentiometer bei entsprechender Jumper-Konfiguration als Stromausgang 0 bis 20mA betrieben werden kann. Das lässt meines Erachtens aber nicht den Schluss zu, dass der 10V Ausgang auch nur maximal 20mA liefert. Ich habe nachgemessen, es fließen 200mA.
@@handwerkerausleidenschaft574 ich hatte dem 10V Ausgang nicht getraut und den Drehzahlmesser mit einem 7805 an die 24V geklemmt. Danke für die Antwort
Hallo, in welchem Bereich steuerst du die Frequenz. Obere Frequenz war 70Hz -oder? Wie weit runter kannst Du mit der Frequenz gehen? Wirkt sich der Frequenz auf das Drehmoment aus? Vielen Dank für das schöne Video.
Ich gehe bis 80Hz hoch. Runter kannst du bis 0Hz gehen, bis die Spindel dann linksrum dreht nach dem Nulldurchgang. Natürlich nimmt das Drehmoment mit der Frequenz ab. Man muss halt einen guten Kompromiss finden, welche Riemenscheibenübersetzung man als Grundeinstellung für die normalen 50 Hz wählt. Bei meiner Bohrmaschine habe ich den Riementrieb auf die Drehzahl 1050 U/min eingestellt. Bei 80 Hz erreiche ich dann eine Spindeldrehzahl von 80/50 *1050=1680. Mit dieser Einstellung habe ich, wie du im Video siehst noch ein 25mm (vorgebohrt 18) in Stahl bohren können, bei einer Herruntergeregelten Drehzahl von ca. 80 U/min. Das war aber schon grenzwertig. Notfalls muss man bei solch großen Löchern eben doch nochmal die Riemen umlegen.
Danke für die ausführliche Antwort!
Hallo. Tolles Video. Warum hast Du die originalen Riemenscheiben drauf gelassen?
Na ja, das ist doch die einfachste Lösung. Du musst ja irgendwie vom Motor zur Bohrspindel kommen. Wenn ich dafür nicht die originalen Riemenscheiben verwendet hätte, hätte ich ja etwas anderes konstruieren müssen. Das wäre doch zusätzliche Arbeit. Außerdem habe ich so auch die Möglichkeit die „Grundübersetzung“ zu ändern, wenn das Drehmoment nicht ausreichend sollte.
@@handwerkerausleidenschaft574 OK. Das erscheint Sinnvoll 🧐
Hallo Handwerker aus Leidenschaft,
wie ich gerade sehe, ist meine Nachricht an dich leider nicht angekommen...? Aber egal dann versuche ich es halt noch einmal. Vorweg,vielen Dank nochmal für deine Hilfe und deine Inspiration welche mir bei meinem Projekt sehr hilfreich war. Meine Anlage ähnelt stark wie die deiner mit ein paar Abweichungen. Ich denke mal.das,das normal ist wenn man sich wo anders inserieren lässt.
Ich habe den FU in einem belüfteten Gehäuse verbaut wegen der Staubentwicklung,was ich ja anfangs schon erwähnt hatte.Weiter habe ich die zusätzliche Belüftung für den Motor bei geringer Drehzahl mit einem Thermo-Modul erweitert bzw. Automatisiert. D.H bei bestimmter Temperatur welche beim Thermo-Modul voreingestellt werden kann läuft der Lüfter automatisch ohne das man das manuell über ein Schalter betätigen muss.Nebenbei,den Temperaturfühler habe ich ins innere der Wicklung vom Motor geführt um die genau Temperatur vom Motor zu erhalten.
Man kann auch über ein freien Digitalen Eingang,ich glaube es war DI8 den FU ansteuern welcher dann bei bestimmter Temperatur abschaltet und auf Störung geht. Ist aber nicht einfach da man diese Leider nicht in der Bedienungsanleitung findet. D.H man ist gezwungen bei Sourcetronic anzurufen und sich mit dem Support verbinden zulassen.(Gebührenpflichtig bei Gewerblichen Personen)
Alles in allem funktioniert jetzt alles einwandfrei,hatte zuerst Schwierigkeiten gehabt mit der Ansteuerung der Schalter Recht/Links lauf... die Spindel wollte einfach nicht bei Links lauf drehen,nur über den Taster hatte ich eine Funktion.
Anbei erhälst du einen Überblick über meine errichtete Anlage, vielleicht ist da ja auch was für dich dabei was du evtl.verändern bzw. erweitern möchtest.
Viele liebe Grüße und danke für deine tollen ideen und Umsetzung
Ja hört sich doch gut an. Freut mich, dass Dir mein Beitrag geholfen hat, letztendlich bin ich ja auch über ein anderes Video auf die Idee gekommen solch ein Projekt zu starten.
Was ist das eigentlich für eine Bohrmaschine die du hast?
Das ist eine Bernardo BM25SB. MK3 Aufnahme, 120mm Pinolenhub, 1.1kW Abgabeleistung, 1.6kW Aufnahmeleistung, 92mm Säulendurchmesser. Mit ein Hauptargument für den Kauf war die digitale Pinolenhubanzeige, die ich in diesem Preissegment sonst nicht gefunden habe. Ich habe ca. 760€ dafür bezahlt. Unter Profis wird sie zwar auch noch als Hobbymaschine angesehen, aber für Hobbyanwendungen wie bei mir hat sie ein sehr gutes Preis/Leistungsverhältnis.
Das ist ja eine tolle Erklärung. Als Metaller habe ich natürlich gleich meinen Elektriker gefragt. Er meinte, ob das nicht irgendwie ins Netzwerk streut. Stichwort Smarthome Geräte. Kannst Du etwas dazu sagen?
Ich habe keine Beeinträchtigungen gemerkt an irgendwelchen elektrischen Geräten.
Schade,hätte dir gerne einen Überblick über meine Anlage gesendet aber leider geht das ja hier beim kommentieren nicht...:-(
Vielleicht kannst du mir ja eine Möglichkeit geben dir die Bilder zusenden zulassen...?
Wenn du mir deine Emailadresse in den Kommentar schreibst, dann melde ich mich bei dir.
Hallo können sie meine Maschine auch so umbauen ? Grüße vielen danke
Nein leider nicht. Die Menge an Arbeit investiert man nur bei sich selbst.
Schon ganz interesant, aber das ist genau genommen eine Drehzahlsteuerung da der Umrichter kein Drehzahlsignal bekommt
Da hast du natürlich Recht, es ist eine Steuerung und keine Regelung, da das Drehzahlsignal nicht zum Umrichter zurückgeführt wird, was für eine Regelung notwendig ist.