Три несложные детальки из дюрали

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 4 ноя 2024

Комментарии • 130

  • @illiamatviichuk2012
    @illiamatviichuk2012 3 года назад +7

    Георгий, спасибо вам большое за то что показываете методы подходы и технологии обработки, я очень давно увлечен вашим титаническим трудом по сборке фрезера и вообще вашим уровнем квалификации👍👍👍 вы очень крутой технарь💪💪💪 многим сотрудникам показываю ваш канал как пример и спасибо ))

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Рад, что вам нравится)
      Спасибо за хорошие слова

  • @СоловьевВладимир-ъ1в
    @СоловьевВладимир-ъ1в 3 года назад +10

    Георгий как же приятно видеть ваши ролики.

    • @amarityson7134
      @amarityson7134 3 года назад

      i know I'm pretty off topic but do anyone know of a good site to watch new series online ?

    • @makaizev6147
      @makaizev6147 3 года назад

      @Amari Tyson Flixportal :D

    • @amarityson7134
      @amarityson7134 3 года назад

      @Makai Zev Thank you, I signed up and it seems to work :) I appreciate it !!

    • @makaizev6147
      @makaizev6147 3 года назад

      @Amari Tyson no problem :)

  • @denismakarov221
    @denismakarov221 10 месяцев назад

    Спасибо за видео. Примеры работы - безценны!

  • @Координатка66
    @Координатка66 3 года назад +4

    Технология это максимальное качество при минимальных затратах. У тебя получилось.

  • @TheTheASHER
    @TheTheASHER 3 года назад +7

    вот ещё бы режимы и название фрез, было бы супер

  • @NikoTeen4ik
    @NikoTeen4ik 3 года назад

    Красиво и Эстетично :) Заказчику данных деталей большой привет :)

  • @darynteleu2266
    @darynteleu2266 3 года назад

    Многоразовое повторение приводит к совершенству 👍😉

  • @ВиталийГроо-ю3р
    @ВиталийГроо-ю3р 3 года назад +1

    Шикардос!👌👍

  • @adir_bor
    @adir_bor Год назад

    Добренького Георгий 👍

  • @nikolaiivanov8040
    @nikolaiivanov8040 3 года назад +3

    Сколько стоят эти деталюшки?

  • @ВалентинНиколаев-в5к

    Как всегда, всё чётко и по теме

  • @Mi-jt6nn
    @Mi-jt6nn 3 года назад +1

    Вот бы проекты какие-то посмотреть в вашем исполнении, с комментариями, в формате Негоды, но с хорошими станками)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Я не особо за Негодой слежу, какого рода проекты у него?
      Эт вы про двигатели реактивные всякие и т.п.?

    • @Mi-jt6nn
      @Mi-jt6nn 3 года назад

      @Георгий С. от реактивной тематики он уже отошёл, сейчас к примеру проектирует и делает сверх легкий, быстрый автомобиль, на подобие баги или карта (по форм фактору)
      Да вообще в целом не суть какой проект, суть в подаче, главное что бы проект нравился вам, и была в перспективе аудитория которой это тоже интересно, даже те же станки, интересно наблюдать как человек что то спроектировал, делился своими переживаниями в процессе, именно подача у негоды примечательна, лампово как то что ли, есть понимание что он делает и зачем, за счёт диалога с аудиторией.
      В начале ролика повестка, мысли идеи, в процессе комментарии, размышления, в конце эмоции.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Понял)
      Надо нагнать упущенное, наверное, посмотреть хотя бы пару последних его видосов...

  • @МаксимЛагаев-л4э
    @МаксимЛагаев-л4э 3 года назад

    зачем колотить вдоль тисков по заготовке?я обычно делаю с угла на угол, результат лучше и быстрее

  • @wiktorwilno9167
    @wiktorwilno9167 3 года назад +2

    супер.
    нехватает вам автосмены инструмента,и не спорьте

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +3

      Да а что тут спорить?)
      Так и есть,АТС была бы совсем не лишней.
      Но бог даст - обзаведемся)

  • @ЮрийС-и3ч
    @ЮрийС-и3ч 3 года назад

    Как модно сейчас говорить "залипательно".Лайк.

  • @сергейосипов-п1с6р
    @сергейосипов-п1с6р 3 года назад +1

    Шикарный видос! Спасибо!

  • @АлександрАлексеев-н7ц

    Георгий, очень хочется увидеть может ли твой станок так же как и дюраль обрабатывать сталь по стратегии обработки iMachining.! ну или просто торцем фрезы (сделай пж. тест диаметров фрез и толщин съемов материала) т.е интересен тест станка на жёскость! при обработки стали со звуком пожалуйста! а также тест охлаждения туманом при обработки сталей! думаю его будет крайне не хватать охлаждать инструмент. Запили пожалуйста видео по стали! , что бы люди в своём дальнейшем строительстве станков могли опираться на твой опыт портальных станков и имели представление о том, что и какую жесткость они получат на выходе своего детища! спасибо будем ждать! работа по дюралю отлична!

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Чтобы снять полноценный тест по стали - это надо сильно много поработать)
      Мне не очень хочется тратить кучу времени на подобный видос, когда его и так нет практически.
      Но если будут попадаться работы по сталюке, которые можно будет хотя бы частично снять и показать - постараюсь их выложить на канале.
      Ну и ранее в видосах некоторых как раз обработка сталюки фигурировала, в одном - даже каленую УСП пилил, посмотрите, если интересно.

  • @Anton-sg1ei
    @Anton-sg1ei 2 года назад

    Здравствуйте, какая стоимость станка?

  • @daliusb.5923
    @daliusb.5923 3 года назад

    Deistvitelnio krasivo i klasno.

  • @NewClassic2
    @NewClassic2 3 года назад

    А как оправы под динамики будут выглядеть! может закажу.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Да, делаю периодически соседу разные подобные кольца, колодцы для пищалок и пр.
      Он автозвуком занимается,нет-нет да заглядывает

  • @СергейК-ч6с6д
    @СергейК-ч6с6д 3 года назад

    Очень понравился Ваш станок. Хочу такой же. Возможно заказать?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      С тяжёлым станком все сложно...
      Не готов пока повторять его, уж больно мороки с ним много)
      В скором времени планируется сборка аналогичного по возможностям станочка, видео постараюсь сделать по нему.
      Вот тот скорее всего можно будет заказать, если понравится.

  • @Ivan21921
    @Ivan21921 3 года назад

    Шарик надо было пускать не вверх-вниз, а горизонтальными проходами. Тогда ряби не было бы. Но всё равно красиво и весь техпроцесс приятно эстетичен!

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Горизонтальными не получалось по каким-то причинам, сейчас уже не вспомню по каким именно....
      Но я перебирал кучу вариантов, остановился на самом подходящим в данной ситуации

    • @Ivan21921
      @Ivan21921 3 года назад

      @@ГеоргийС Наверное сложно было обеспечить равный шаг фрезы при разных углах наклона поверхности. Ну, тут софт ограничивает...

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Да, там что-то траектория хреновенько накладывалась на деталь... Ковырялся, ковырялся но так и не победил

  • @shinobyslack
    @shinobyslack 2 года назад

    Что за траектория на 14 минуте?

  • @МаксКофеманов
    @МаксКофеманов 3 года назад

    Здравствуйте. Подскажите где берёте материал дорого по цене?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Здравствуйте
      Да сейчас вроде проблем с тем, чтобы купить металл, нет никаких)
      Начиная с Авито и заканчивая металлобазами
      А что касаемо стоимости, то зависит от сплава, толщины куска, состояния, форм-фактора, количества и т.д., но в целом за последние полгода люминь процентов на 30 подорожал, наверное.

  • @tokarka8258
    @tokarka8258 3 года назад

    Более всего я оценил "овнулятор")) Сильно его не хватает при отбивке координат, приходится на звук касания, по старинке

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Да, как лапу себе сделал, конечно вздохнул с облегчением)
      Особенно при привязке к уже готовым элементам /деталям он выручает.
      Было несколько работ, когда без него я бы просто не знаю, как обходился бы...
      Ну и в целом скорость привязки повышается значительно, конечно.

    • @tokarka8258
      @tokarka8258 3 года назад

      @@ГеоргийС это тот самый проект с чипмейкера, где на диэлектрическом основании щуп на шарнире сидит + пара пружин для позиционирования по центру? Читал уже давно, в памяти только этот проект всплывает. Есть где-то видео по его реализации?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Нет, не то
      Видос по датчику есть на канале

  • @СергейПрипольцев-з7г

    А в ваш станок вместиться алюминиевая заготовка размером 350 мм на 60 мм

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Поле у меня 800*500 мм, так что думаю влезет вполне

  • @ВиталийА-в9ш
    @ВиталийА-в9ш 3 года назад

    Здравствуйте. Подскажите где можно заказать такой же насос для тумана?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Пишите на почту, почта под видео

  • @АлексейНефедов-ы8г
    @АлексейНефедов-ы8г 3 года назад

    Однозначно лайк!

  • @АндрейЩ-щ1ф
    @АндрейЩ-щ1ф 3 года назад +1

    Кастомное охлаждение для процессора ПК, мне только непонятно какого типа т.к. не все детали присутствуют в кадре, но смею предположить что криогенная, хотя возможно и жидкостная...

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Да, похоже что азотом охлаждать все это будут.
      Уж больно низкие температуры предполагаются)

    • @АндрейЩ-щ1ф
      @АндрейЩ-щ1ф 3 года назад

      @@ГеоргийС это вы про зазоры на крышке и стакане?

  • @artvk8294
    @artvk8294 3 года назад

    Не мне давать советы - мой опыт значительно меньше. Но раз Вы просите писать комментарии) Чистовую обработку шариком - на 28 минуте речь о ней, я бы сделал фрезой для грубой обработки - 12 минута. Дело в том, что эта конкретная поверхность не имеет вогнутых участков и должно прокатить. Возможно это и не так - прошу не судить строго.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Черновую я делал концевой 8 мм фрезкой, она бы не подлезла вплотную к ушам, там нужна была не больше 4 мм.
      4ки концевой радиусной у меня нет, а без радиуса фреза шероховатость даст плохую.
      В общем, боюсь что имеющимся у меня инструментом лучше не сделать было)

    • @artvk8294
      @artvk8294 3 года назад

      @@ГеоргийС Очевидно Вы имели ввиду очень хорошую шероховатость) Возможно... Надо попробовать при случае... Там же фреза снизу плоская и эта плоскость не совпадает с плоскостью обработки, следовательно фреза режет не прямым углом, а окружностью. В данном конкретном случае. Следовательно, ступенек быть не должно, даже и не у радиусной. Хотя 4 мм... жескость меньше... Вибрации возможны... Вообщем, не берите в голову.)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Именно, резать фреза будет уголком, т. е. точкой пересечения режущих кромок - радиальной и торцевой.
      Если нет скругления (радиуса) на этой кромке, то некоторая шероховатость будет в любом случае.
      Если есть радиус на фрезе, то в целом закатать можно и ей, будет не сильно хуже чем шариком.

  • @11megadevais77
    @11megadevais77 3 года назад

    Якэ красивэ шото ))

  • @leonidvalentinovich5215
    @leonidvalentinovich5215 3 года назад

    А как у вас стол собран? Это ведь не толстенная плита профрезерована, а сборный он? Надо бы тоже фанерный стол заменить на нормальный )

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Нет, у меня стол из цельной плиты 50 мм фрезерован.
      Но можно его и набрать, из профилей с т-пазом, к примеру.
      Как замена фанерному - вполне неплохо должно быть

    • @leonidvalentinovich5215
      @leonidvalentinovich5215 3 года назад

      @@ГеоргийС 50мм. Шикарно )

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Да, сам доволен как слон)

  • @proletarian
    @proletarian 3 года назад

    Здравствуйте, а можно отследить излом фрезы?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Здравствуйте
      Не понял вопроса)
      Проясните что имеете ввиду

    • @proletarian
      @proletarian 3 года назад

      @@ГеоргийС когда фреза ломается, контроллер может это "увидеть" так сказать? Или не у вас а вообще на каких то "космических" станках это есть?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Думаю, что вряд ли.
      Если только периодически отправлять станок на замер инструмента, и в случае, если длина будет отличаться больше, чем на десятку, к примеру, останавливать выполнение УП.
      Либо же попробовать отслеживать косвенные признаки работы инструмента - например, нагрузку шпинделя, и реагировать как-то, если она вдруг пропадает, когда вроде бы должна присутствовать.
      Но не понятно, что делать с мелкими инструментами, где нагрузка близка к холостому вращению шпинделя...

    • @proletarian
      @proletarian 3 года назад

      @@ГеоргийС А если изолировать тиски/стол, и отслеживать есть ли контакт между фрезой и заготовкой в то время когда должна выполняться работа

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      А если заготовка не токопроводящая?
      Или если подшипники шпинделя керамические?
      И ещё вопрос, если они все же стальные, как они переживут постоянные токовые переходы между обоймами и шариками?..

  • @DPTech_workroom
    @DPTech_workroom 3 года назад

    Круто! 👍
    Я уже тоже набросал модель станка (в инстаграме есть пара фоток), тоже хочу научится подобное делать, а то мой фанерный не выгребает...

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Чет не попадался пост с твоим станочком...
      На форуме тему будешь создавать?

    • @DPTech_workroom
      @DPTech_workroom 3 года назад

      @@ГеоргийС тема есть на форуме. Франкенштейн по металам из УСП и поверочной плиты. (точно уже не припомню, но в темах пользователя нати можно)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Аа, ты о нем!
      Этот видел)
      Суровый малыш должен получиться

    • @DPTech_workroom
      @DPTech_workroom 3 года назад

      @@ГеоргийС я тоже надеюсь. Но пока только заготовки есть. Осталась механика (ШВП, рельсы, плиты переходные, шпиндель... ещё много чего нужно)
      Или ты про фанерный спросил? "Box-1 ЧПУ v2.0 +4 ось на Arduino RAMPS 1.4 380х480х180"

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Не, я про Франкенштейна)
      Фанерный с ним конечно не сравнится никак

  • @sergeypopov7519
    @sergeypopov7519 3 года назад

    Ну уж если детальки, то из дюральки) Так а что насчёт того что тиски деформируют деталь на пару соток?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Надо просто понимать для какого случая, для какой детали какой способ фиксации наиболее подходящий.
      И действовать в соответствии с этим пониманием

    • @sergeypopov7519
      @sergeypopov7519 3 года назад

      @@ГеоргийС Ну эт да...еще бы уметь понимать. Ладно , сейчас не суть, станок только собираю, а понимание придут с опытом. И ещё-я не нашел сайт с вашими предложениями ваших станков. Меня конкретно заинтересовал тот который по дереву, но крошит как капусту алюминий. Который с лам.фанерой в качестве стола. Название сайта? Спасибо, Георгий!

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Сайта нет, пишите на почту cnc-maker@mail.ru

  • @tonibratka7172
    @tonibratka7172 Год назад

    Супер

  • @a_little_about_all
    @a_little_about_all 3 года назад

    Георгий, а как дела с обработкой стали обстоят?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      У меня не по стали станок, так что это не моя работа - сталюку грызть)
      Мелочь какую-нибудь если только, или для себя что то эпизодически...

    • @a_little_about_all
      @a_little_about_all 3 года назад

      @@ГеоргийС ну тогда жду "эпизодов" ))

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Некоторое время назад был видос про доработку 4й оси , там как раз сталюку чутка погрызть пробовал, даже местами каленую.
      Посмотрите, если этот момент интересен)

    • @a_little_about_all
      @a_little_about_all 3 года назад

      @@ГеоргийС Георгий, я все видосы ваши просмотрел, за что большое спасибо.

  • @sergionv6349
    @sergionv6349 3 года назад

    На кой эти детали?

  • @Монологиожелезках
    @Монологиожелезках 3 года назад +2

    Вот явно не для нас видео снимали, а для заказчика, который сказал что-то вроде: "а что там делать то так долго и дорого, там делов то на 5 минут, деталь то не сложная!"
    Угадал?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +1

      Нет, заказчик очень адекватный был)
      Да и у меня нет обычно проблем такого рода, если цена другую сторону не устраивает - ну значит не устраивает.
      А видос скорее в ознакомительно-развлекательных целях сделал..))

    • @Монологиожелезках
      @Монологиожелезках 3 года назад +1

      @@ГеоргийС, понятно. Что-ж, это хорошо когда есть умение выбирать заказчика, вести переговоры.

  • @ИгорьАрутюнов-м5т
    @ИгорьАрутюнов-м5т 3 года назад

    Супер)))

  • @Freser-qp5zc
    @Freser-qp5zc 3 года назад

    👍👍👍

  • @КонстантинЕвгеньевич-б9ф

    Мега!)

  • @vadimsydorov
    @vadimsydorov 3 года назад

    Колёсико для ручной подачи со звуком таким как на Хаасе

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Дак это ж обычный генератор сигналов ручной
      Он наверно везде одинаково звучит)

    • @vadimsydorov
      @vadimsydorov 3 года назад

      @@ГеоргийС ну на хайденхайне вращать не надо там кнопки без звука

  • @ЕвгенийСидоров-м7д
    @ЕвгенийСидоров-м7д 3 года назад

    Ну с ЧПУ то все -герои=)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +3

      Ну дак
      Вкалывают роботы, а не человек)

  • @Colinreed1
    @Colinreed1 3 года назад

    Какой уровень обработки в содидкам тут?:)

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      6 по моему был
      Не помню уже точно

  • @electronics_geek
    @electronics_geek 3 года назад

    Хмм а я знаю кому и для чего они)))))

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Мир тесен)
      Предполагал, что кто то детальки узнает

  • @ruso1697
    @ruso1697 2 года назад

    Ложемент, от слова ложить!

  • @КУПУКА
    @КУПУКА 3 года назад

    Квадратное катаем а круглое таскаем

  • @bus12
    @bus12 Год назад

    чего даже такие дорогие тиски подымают деталь ?

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  Год назад

      Это не дорогие тиски)
      Дорогие они были бы, если бы стоили тысячи полторы баксов

  • @Fed3d
    @Fed3d 3 года назад +1

    Берете шуруповерт и обнижаете шарик на точиле с алмазным кругом. Беру самые дешевые китайские фрезы и больше половины из них проходят эту процедуру.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Насколько я понимаю, там нужно, чтобы обнижение начиналось точно за крайней режущей точкой окружности
      Иначе будет либо недорез на детали, либо некоторый остаток вертикальной режущей кромки все же оставит рябь на детали.
      Ручками некоторые фрезки я так же обнижаю, но боюсь в этом случае с шариком так не прокатит

    • @Fed3d
      @Fed3d 3 года назад

      @@ГеоргийС У шарика должна быть ленточка небольшая. Вот ее необходимо оставить. Если стенка выше, то надо просто по высоте сделать дополнительные проходы. Иногда на больших вылетах самодельно обниженные фрезы начинают полосить. Тогда просто дополнительные чистовые проходы надо добавлять.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Возможно, нужно просто попробовать)
      Спасибо за совет

    • @КонстантинКучер-щ5м
      @КонстантинКучер-щ5м 3 года назад +1

      @@ГеоргийС А вообще надо было оставить до стенки пару соток, ступенька была бы незаметная, да и вывести ее вручную можно, что не скажешь о такой поверхности.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Я оставил припуск как раз 2 сотки, но не хватило как видно

  • @Евгениймарт-ц5ы
    @Евгениймарт-ц5ы 3 года назад

    До сих пор не понимаю, как устанавливают деталь что бы поймать параллели поверхностей.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Что именно не понятно?
      При первом установе получаем одну плоскость, затем в ложементе делаем карман - его дно будет паралельно поверхности стола.
      Затем переворачиваем деталь обработанной стороной вниз, вкладываем в карман и прижимаем к его дну.
      Обрабатываем вторую сторону, и она получается параллельной первой стороне.

    • @Евгениймарт-ц5ы
      @Евгениймарт-ц5ы 3 года назад +1

      @@ГеоргийС Я пока теортик-ждун. Заказал станочек, в мае должен прийти. Собираю инфу. Задался вопросом, как например сделать куб. Что бы все грани были под правильными углами. Нужно как то устанавливать правильно. Или как деталь вырезать из листа, при этом не зарезав стол. Рутинеые вещи. Думаю, придётся поискать наставника для удалённых занятий. С самых азов.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Куб делается за 2 установа - сначала верхняя у и 4 боковые, потом переворачиваете его верхней стороной вниз и обрабатываете последнюю 6 плоскость.
      Деталь зажимается в тиски или другую оснастку, выставленную привалочной плоскостью параллельно одной из осей станка.
      В случае с листом вариантов много - жертвенный стол,вакуумный стол, перемычки, переставление прижимов и т.д.

    • @Евгениймарт-ц5ы
      @Евгениймарт-ц5ы 3 года назад +1

      @@ГеоргийС Спасибо.

  • @MarvelvsDC777
    @MarvelvsDC777 3 года назад

    А Тисочки не дешёвые ))

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Это смотря с чем сравнивать)
      Если с герарди какими-нибудь, или рём - то вполне бюджетно)

  • @YurikOdessa
    @YurikOdessa 3 года назад

    Вот, вот, вот, вот

  • @artem_cnc
    @artem_cnc 3 года назад

    Зочем молотком стучать по заготовке

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад +2

      Там зажим за 2 мм всего был, надо было заготовку осадить к паралелькам плотно, чтобы максимально надёжно зафиксировать.

  • @retoxxx1
    @retoxxx1 3 года назад

    28:10 фреза торцевая 4...6 с R1 , и этим R закатывать поверхность и ей же делать стенку
    29:27 вот думал что первая заготовка подготовлена чтобы делать выпадающую деталь, даже когда смотрел 8:00 думал ну нифига допер, перевернул деталь и ща готовая выпадет... а оказалось нет... как пример ruclips.net/video/mwplCb7MhnY/видео.html
    детали красивые, обработка не технологична лишняя деталь оснастки и много телодвижений с винтами. обычно когда руками работаешь - начинаешь думать как сделать так чтобы ну вообще ничего не делать, а правильную программу написать.

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      Я не любитель делать детали из одной заготовки с двух сторон.
      Получаются следы на стыке траекторий, как ни выставляйся, потом ты то же самое время тратишь на слесарную доработку руками.
      Предпочитаю это же время потратить на изготовление оснастки - и получается красивее, проще траектории строятся, когда не надо ковыряться в ограниченном стенками заготовки пространстве и т.д.
      К вашему способу прибегаю от безысходности крайне редко, если он практически единственно возможный.
      Но вам как настоящему профи конечно виднее, я не смею спорить))

    • @ГеоргийС
      @ГеоргийС  3 года назад

      А по поводу фрезки радиусной - согласен , но у меня мелких концевых с радиусом нет(
      Есть от 8ки начиная, но ей было не подлезть в данном случае - уши мешались.