Привет Токарям!) отличное видео, даже залип. Я студент, работаю в шарашкиной конторе. Наставников нет особо, поэтому приходится учиться у таких профессионалов как вы, на RUclips
точил на 1М63 подобного размера звёздочки в 315-м патроне, торцевать приходилось по 6 мм с каждой стороны, естественно на предельной подаче, в джойстик то-ли стружка то-ли водичка попала но коротнула ускоренная и я "принял" лбом энтот блинчик, штопал меня очень умелый хируг (шрам почти незаметен) но в мозгу зарубка большая осталась :)
@@Неслышныйтокарь у нас на практике случай был. Точу свою деталь понемногу, слышу краем уха - берегись, б*** на весь цех. Только нагнулся - над ушами чуть ли не свист, удар сзади, что-то разбилось и посыпалось. У кого-то на другом станке, что-то похожее - резец на ускоренной в заготовку, станок такого издевательства не выдержал и выплюнул заготовку по цеху в полет. Как при этом она ни в кого не попала...
@@Неслышныйтокарь там не только шороху, там еще влетело по пятое число и по одному месту - мастеру, начальнику цеха, еще куче народа, группе тоже влетело, плюс внеочередной инструктаж по технике безопасности с экзаменом. В общем, весело было. Хорошо ведь, что никого не убило, верно же? А так - и оторванные рукава были, и у одного пучок волос оторвало - прямо с цеха в больницу увезли, и еще по мелочи - но главное, что все остались живы.
Вот нравится мне эти видео. Хоть с токарным делом имею только как заказчик, и то не часто, но смотрю с удовольствием. Опять же многое можно полезного посмотреть и понимать как будет изготавливаться и не требовать от токаря невозможного. Конечно ролик посмотрел от начала и до конца.
Счастливые часов не наблюдают... Удивился,время пролетело незаметно. Наверное,Весна! Без перемоток... Наверное,действительно три вещи никогда не надоедают:Как горит огонь,как течёт вода, и как кто-то работает... Лайк! 👍👍👍👍👍 🌲🌞
Я тоже удивляюсь, читая подобные комменты. Как много, оказывается, народа, которых природа наградила мощным терпением и зверской усидчивостью. Респект подобным людям! Они, в отличие от нас, непосед, двигают прогресс вперед!👍
@@Неслышныйтокарь Просто на каналах токарей сейчас токаря реже токаркой занимаются,то ремонт, то текучка заедает,то ничего интересного... Ждал,когда выйдет твоё видео. Мне интересно... Здоровья тебе и терпения,всё у тебя получается отлично. Продолжай в том же духе!!! 👍👍👍 🌲🌞
Тоже студент, токарь 2го разряда, щас заканчиваю 3й курс. а получил разряд на 2м курсе!) работа ну очень интересная когда есть разнообразие. а фигачить наряды по 200шт заморочка. Всем студентам кто прочёл мой кооммент, умейте читать чертежи, и тогда работа любая по летит в низ за деньгами доставая их в верх)))
Честное пионерское - смотрел начало и со средины))) спасибо за наглядный пример, как точить тонкие, но большого диаметра, детали))) буду знать, что не зря запасся напайными упорными резцами.
Взвимно, спасибо за внимание и терпение.🤝🤝 Как то, выходит, зря я сомневался в аудитории Ютуба. Десятки комментов про то, что им полчаса концентрации тьфу. 😀
я сам токарь , досмотрел до конца и скажу что мог бы полную версию посмотреть да и добавки попросить , люблю делать большие детали , а не мелкую пакасть
@@Неслышныйтокарь Про Олимпиаду в Москве в 1980 году ! Баба Яга конечно США ! Но в славянской мифологии , которая была до еврейского Иесуса , Бабу Яга была божеством ,аналогом Харона , которые души умерших перевозил через Лету ,реку смерти . Вот почему Баба- Яга , костяная нога . Она могла стоять одной ногой в мертвом мире , а другой в живом . Мы , славяне , это забыли . Забыли своих богов . Из- за этого Русь и проклята ! Богов нельзя убить , их можно забыть .
Смотрю уже не первый Ваш ролик, интересно смотреть на красивую работу и поучительную, хорошо было бы если хоть в кратце для чайников объяснили какие ходовые пластины- напайки в каких случаях применяются и в каких противопоказаны, спасибо
@@Неслышныйтокарь я когда то давно, после школы, отучился на токаря. Потом вышку получил по технологии машиностроения. Очень мне нравилось это все, но времена были суровые, заводы встали и я не дня не поработал по специальности. Вот сейчас настальгирую ))))
@@Неслышныйтокарь я бы с удовольствием, но промышленности не много осталось, да и ЗП там не очень. В любом случае греет мысль, что в случае чего, на хлеб я себе заработаю. Спасибо Вам за видео!
Привет всем видео норм. Мы такой фланец в начали на прижым с помощью задней бабки делаем чтоб обдереть, а потом всё тоже самое. Видео поучительное. Всём удачи в токарном деле)))))))
Странно, до чего все же люди разные. Я, вот к примеру, ни за какие коврижки бы не осилил дольше 5 минут. Благодарю и по белому завидую! Терпеливые добиваются по жизни намного бОльшего.
Спасибо.🤝 Если честно, когда точный размер, я вообще не доверяю любому ОДНОМУ штангелю. Всегда тыкаю двумя-тремя, стараюсь разными. Нониусным, стрелочным и электронным. Это, если микрометром не подлезть.
Конечно до конца, правда с короткими перемотками, чтоб не пропустить новый текст. Куда ж без перемотки, и так каждый день наблюдаю работу токарного, хоть и сам занимаюсь их капитальным ремонтом)
@@Неслышныйтокарь да законы физики одинаковы для всех, но выбор резцов и грамотный подбор режимов для каждого диаметра, марок сталей это и есть опыт, как то так))) а так спасибо за Ваши видео
Ещё вопросик можно? А как относиться руководство завода на Ваши видео, все таки техпроцессы некоторые выдаёте, плюс время тратиться на все эти сьемки штатива итд?
Никак, руководство у меня вполне адекватное. Я не пьющий, не курящий. Должен же быть у меня хоть какой то изъян? Вот, иногда бегаю с штативом в зубах. 😃😃
да смотрю до конца из за переборов напаек.что куда нужно.сама деталь не важна.главное практика.дед молодец .пиши контент что куда к чему подходит,по простому наглядно .Всем зайдет на ура.
У меня токарный уже 20 лет и на работе часто чо-нить делаю. Была проблемка - тонна разных советских резцов 25х... и они не встают по центру, на 3мм выше. Я их и фрезеровал, было что по суете тупо на наждаке обдирал - ну срочно вот надо - всячески страдал. И лишь года 2 назад увидел, что резцы по плоскости изящно протачиваются прямо в патроне. Это для меня было откровением и потрясением на всю оставшуюся жизнь. (итить же я тупорылый))) Полезно смотреть профессионалов.
@@Неслышныйтокарь Ну после того как драть концевой фрезой в резцедержателе, с зазорами и вибрацией - таки да, просто зажал и проточил) Веришь - разную фигню зажимал и протачивал за все время а резцы не додумался, у дедка на канале увидел и офигел - а что, так можно было?
@@Неслышныйтокарь А, чот и клин затягивал и все равно суппорт мотает туда-сюда на зазоре. В общем тоже вандализм, да и пофиг, все равно станок делать надо, да не до этого пока. Я по мелочи, чисто как подмога в ремонте, болтик-шпильку изготовить.
Тут пару человек ругалось по этому поводу. Дескать, все настолько мелко, ни шиша не видно, только мешает. Народ же на разных мониторах смотрит. У кого то дисплей смартфона на три дюйма, у кого то HD телевизор. Всем никак хорошо не сделать. 😃
@@Неслышныйтокарь всё равно хорошо. хоть какое-то разбавление ГОДНЫМ видосиком всего этого шлака, которым переполнен Ютуб, нынче... ловить хайп даже на смерти пытаются. а околотехнических видео сколько, люди, которые ничего не понимают пытаются научить других как правильно! с такого контента аж подгорает!
Привет.😀 В заточке резца нет никаких мудростей, разве что с отрезными чуть сложнее. В любом случае, это проще, чем заточить те же ножницы. Неправильной заточки ножницы ни шиша резать не будут. Немного «криво» заточенный резец будет резать все равно. 😀
А какой камень для каких сплавов используется при заточке? Есть например разница в электрокорунде белом и карбиде зеленом для сплавов ВК или ТК? И какой алмазный круг лучше? Вопросов миллион(
Всем Д.Д., по механике: работать токарем начал 3 г. назад. так получилось, война, бомб...ки и всякая х...ня, мне 51, люблю подумать, сейчас 3 завод. учителя не было, так хватал у кого, что мог.... на всех средне и крупносерийных производствах переходят на механику, в нашем городе один из оборонников закупил Израильское оборудование и их же компоненты, калённый метал, на удар идёт на ура, .... там где работаю я ИТР как класс уничтожен по моему полностью, тоже работаем механикой, но подбирается она удачным стечением обстоятельств.... я к тому, что если есть инженер, который с толком и расстановкой под определённую марку стали подберёт необходимую пластинку, то вы замрёте от счастья, настолько классно ей будет работать, и работать она будет не час, а дни и бывает недели,особенно обдирочные....к нам хорошие пластинки попадают случайно, и как правило их со временем меняют на похожие по форме, но гов....е... отсюда и мой вывод, если бы пластинки можно было купить у разбирающегося продавца поштучно, то про напаянные резцы большей частью уже бы начали забывать, проще с механикой на самом деле, но лично я, постоянно пытаюсь их применять, сам учусь заточке по ютубу и на практике, так как случаи в токарке бывают разные сам ты на каждый случай пластинок не на купишься, если у тебя конечно не серийное производство, спасибо если кто дочитал до конца...
При торцевании вибрация появляется вследствие зазора между плоской направляющей суппорта и прижимными планками. Подтяните планки или прошлифуйте с целью уменьшения зазора - и станок будет делать зеркало на торце.
Согласен, но с оговоркой. Это, возможно, лишь ОДНА из причин. А не ЕДИНСТВЕННАЯ. Клинья подтягивать, естественно, я пробовал . Не очень помогло, нужно шабрение направляющих..
@@Неслышныйтокарь Не спешите мордовать направляющие. Начните с задней направляющей, дальше следите в процессе появления вибрации за масляной пленкой в местах, где возможны дефекты прилегания. На ИТ-1М у меня плохо прилегала поворотная часть суппорта на поперечной подаче. При торцевании возникают значительные радиальные усилия, они "переворачивают" суппорт, происходит отрыв задней направляющей, потом идет внедрение резца в металл, суппорт резко подается вперед - вот и вибрация. Зазор в задней направляющей в 0,2 мм может дать ныряние резца на 0,1 мм, что существенно. При обработке резцом с ручной заточкой силы резания меньшие и дробь не появляется.
Я до конца глянул. Так все быстро и четко, эх правда так в реальности было бы. Я вот вчера тренировался на своем токарном так два резца сломал и ломик на 38 почти весь в стружку спустил, такая вот она, цена опыта.
Понял, досмотревшие до конца, это внимательные и терпеливые люди. Им, как правило, в этой жизни многое по плечу. 👍👍 Сломанные резцы, это вполне нормальная ситуация, тут с опытом меняется только отношение к этому факту. Это же неизбежность, сломался ? Черт с ним, это не преграда на пути к исполнению задуманного дела для токаря. 😀
При токарной обработке многое зависит от режимов резания состояния от состояния станка ну правильно подобраного инструмента работая много лет токарем заметил старые ёще советские резецы по качеству лучше уже современные с той же напайкой долго не работают видимо и здесь что то не докладывают .
Просили отписаться)) Посмотрел до конца. Признаюсь, после новогоднего ролика думал, что от Неслышного токаря роликов больше не будет. Было очень обидно..... К счастью, автор исправился))) Успехов вам.
Вот именно это меня и удивляет. Я больше 5 минут не выдерживаю. Причем не только своих роликов. Любой ролик «про железки» для меня швах. Фиг знает, почему..
с возвращением. досмотрел до конца,но за вторую смену никто не заплатил. сделай вставыши для сверловки. не теряйся, а то я уже привык сверхурочно РАБОТАТЬ
досмотрел до конца, нравится мне смотреть как другие работают))) тем более хорошо работают! а я отказался от напайных резцов, только в редких случаях использую когда нужно какой-то фасонный резец изготовить. станок 1к62.
Я было тоже попытался отказаться. Накупил резцов с механикой. А тут почти сплошь такая работа. Вязкая, низкосортная сталь. Либо тонкие, но большого диаметра фланцы. Либо тоже тонкие, но длинные валы. Хочешь не хочешь, приходится возиться с напайными..
@@Неслышныйтокарь пластины нужно подобрать, та которую вы использовали предназначена для чистовой обработки как минимум нормализованных сталей. я для сп3 стараюсь брать пластины которые предназначены для нержавейки.
@@Неслышныйтокарь у меня не дробит, 2мм на проход беру на торцевании. буквально на днях точил круг газом вырезанный диаметром 340 и толщиной 20. только я не зажимаю в наваренные кулачки, а к кругу оправку привариваю.
помнится, осваивали насос один. Так мы из ст 3 делали уплотнительные кольца. одно условие, занижение под установку кольца должно иметь концентричные риски. а так, да - пластилин, болтами расплющивает не хуже медяшки.
Досмотрели и отписались))) "Красный" всегда ставит точку))) Эх , старый добрый 16к20 .... Механические резцы чем хороши так это в том что их не надо заправлять , перевернул пластину и работай дальше)))
Благодарность за долготерпение! 😀😀 Первые механические я увидел лет 35 назад и сразу в них влюбился. Но у нас тогда это считалось нереальным дефицитом, а уж над пластинами тряслись, как над бриллиантами. 😀😀
У нас сейчас тоже все пластины из Китая. Некоторые по 800 руб за штуку. Но, если честно, относимся к ним без трепета. Сломалась или износилась - и черт с ней, всегда есть другая.
Лайк! Ну вот опять как всегда, когда смотрю твои видео, всегда думаю,да Леха(это меня так в прошлой жизни звали)не тот ты Beruf(cпециальность) в молодости выбрал.
Спасибо!🤝🤝 Насчет «с» и «со» я тоже, было, на минуту призадумался, хотел, было, у Яндекса спросить. Но природная лень победила, сидеть в луже мне не привыкать. 😀😀😀
Добрый день. Можно ли узнать, сколько Вам лет? Я на 16к20 работал ещё студентом на практике. Это был 1976 год. В Риге, на заводе Ригахиммаш. Неужели до сих пор такие станки ещё работают? Я уже давно ушел из этой области((((
Ха! Скука! ))) Нам после ПТУ скучать не приходилось! На заводе шпильки точили !))) М8 ,М10. Ящиками!)))) А потом на 16К20 с ЧПУ болты латунные! Он его делает очень быстро,рука опухает от ключа патрона и защитный кожух задвигать /отодвигать,чтобы вынуть проточенный и новый вставить! Обезъянья работа!((( Никакой романтики!)))
День добрый!🤝 Нет, полноценно сравнивать напайные с механическими, это, даже не знаю, как. Это труд долгий, явно не на один ролик. И мне такое не по зубам. Так, в одном, конкретном случае, мимоходом. При других условиях исход мог быть прямо противоположным, это очевидно.
@@Неслышныйтокарь напайными с механическими сравнивать не корректно вторые сделаны под стандартный вид работы а первые делаются(точатся) для работы необходимой для обработки определенной детали. Вторые используются тупо для серийной обработки (это как метчик или лерка)
Если что, я тоже просмотрел до конца. За мех резец обидно, такой модный и не пошел. В моей коллекции с работой справляются только отрезной и советский для эльбора, остальные для мебели, правда пользую еще китайский проходной для чистоты.
Нормально, с терпением и вниманием все в порядке. 👍👍 Тут не за резец обидно, резец отличный. Тут станок подкачал, избит он и измучен. На нормальном станке, с «живыми» подшипниками и направляющими такая задача тьфу..
Согласен, центр бы помог и в обработке первой стороны. Но, лень.. Когда никто не гонит и со временем изготовления никаких проблем, волей-неволей непроизвольно становишься лентяем. Это закон. 😀😀
Для таких деталей изготовил из внешней обоймы конического подшибника ,,ежика" есть убитый для этих работ центр, им прижимаю деталь к этому ,,ежику" и обрабатываю наружный диаметр и торец. А потом уже закрепляю деталь обратными кулачками за обработанную поверхность, дальше все как у тебя
Качественные напайные против мех. крепления на универсале вообще не сравнение об не о чём, а на ЧПУ(CNC) , без мех. крепления - слёзы оператора(наладчика).
Вся соль в том, что пластинки разные бывают ) у вас была с тупой РК, для большей стойкости пластинки, а есть и с острой РК. Из кермета, например. Собственно сменные пластинки не хуже напайных, просто их под все задачи не напасёшься, а напайной умеючи под любую задачу затотичить несложно. Но вот покрытия на напайных нет, поэтому и править их надо чаще.
Трям, аж заждались и естественно от начала и до конца без перемоток.
Да ладно, чай не боевик какой. 😀
Я вот вчера с торрента «Завод» скачал и посмотрел. Понравился фильм, у меня это редкость.
@@Неслышныйтокарь Давно уж не смотрю фильмы, а тут Мастер ваяет, и тебе это недоступно но так хочется так-же делать.
Спокойно досмотрел до конца,такое приятно глядеть.
Привет! 🤝
Спасибо!😀
Привет Токарям!) отличное видео, даже залип. Я студент, работаю в шарашкиной конторе. Наставников нет особо, поэтому приходится учиться у таких профессионалов как вы, на RUclips
Привет желающим учиться! Редкость по нашим временам, оттого и взывающая особое уважение! 🤝🤝
Досмотрели.
Рад видеть!
Спасибо!
Даброе утро! Взаимно. 🤝
Такие вещи смотреть до конца и только до конца!
Удачи в работе!
от начала и до конца на одном дыхании без перемотки. спасибо!
Взаимно. Благодарю за терпение! 🤝🤝
Какие же они красивые получились , переливание цветов как у компакт дисков 👍👏
Камера приукрашивает, в реальности все проще смотрится. 😃
точил на 1М63 подобного размера звёздочки в 315-м патроне, торцевать приходилось по 6 мм с каждой стороны,
естественно на предельной подаче, в джойстик то-ли стружка то-ли водичка попала но коротнула ускоренная и я "принял" лбом
энтот блинчик, штопал меня очень умелый хируг (шрам почти незаметен) но в мозгу зарубка большая осталась :)
Бывает. Чаше, конечно, вырванная заготовка летит куда то за станок. Но бывают и неудачные варианты. 😀
@@Неслышныйтокарь у нас на практике случай был. Точу свою деталь понемногу, слышу краем уха - берегись, б*** на весь цех. Только нагнулся - над ушами чуть ли не свист, удар сзади, что-то разбилось и посыпалось.
У кого-то на другом станке, что-то похожее - резец на ускоренной в заготовку, станок такого издевательства не выдержал и выплюнул заготовку по цеху в полет. Как при этом она ни в кого не попала...
Вот это более распространенный вариант. Никого не задело, но шороху..😀😀
@@Неслышныйтокарь там не только шороху, там еще влетело по пятое число и по одному месту - мастеру, начальнику цеха, еще куче народа, группе тоже влетело, плюс внеочередной инструктаж по технике безопасности с экзаменом. В общем, весело было. Хорошо ведь, что никого не убило, верно же?
А так - и оторванные рукава были, и у одного пучок волос оторвало - прямо с цеха в больницу увезли, и еще по мелочи - но главное, что все остались живы.
Вот нравится мне эти видео. Хоть с токарным делом имею только как заказчик, и то не часто, но смотрю с удовольствием. Опять же многое можно полезного посмотреть и понимать как будет изготавливаться и не требовать от токаря невозможного. Конечно ролик посмотрел от начала и до конца.
Спасибо за долготерпение! 🤝🤝😀
Класс. До места досмотрел. Спасибо за комментарии.
12:30 Эх, хорош на торцевании больших диаметров ФТ-11: можно прямо во время прохода обороты менять, поддерживая стабильную скорость резания :)
Ага, а еще бы и подачку плавно снижать..
Но увы..😀
@@Неслышныйтокарь Ничего! Не станок красит человека, а человек - станок :)
Счастливые часов не наблюдают...
Удивился,время пролетело незаметно.
Наверное,Весна!
Без перемоток...
Наверное,действительно
три вещи никогда не
надоедают:Как горит
огонь,как течёт вода,
и как кто-то работает...
Лайк! 👍👍👍👍👍
🌲🌞
Я тоже удивляюсь, читая подобные комменты. Как много, оказывается, народа, которых природа наградила мощным терпением и зверской усидчивостью. Респект подобным людям! Они, в отличие от нас, непосед, двигают прогресс вперед!👍
@@Неслышныйтокарь Просто на каналах токарей сейчас токаря реже токаркой занимаются,то ремонт,
то текучка заедает,то
ничего интересного...
Ждал,когда
выйдет твоё видео.
Мне интересно...
Здоровья тебе и терпения,всё у тебя
получается отлично.
Продолжай в том же
духе!!! 👍👍👍
🌲🌞
Тоже студент, токарь 2го разряда, щас заканчиваю 3й курс. а получил разряд на 2м курсе!) работа ну очень интересная когда есть разнообразие. а фигачить наряды по 200шт заморочка. Всем студентам кто прочёл мой кооммент, умейте читать чертежи, и тогда работа любая по летит в низ за деньгами доставая их в верх)))
Я досмотрел)) мне очень нравится смотреть как "отсекается всё лишнее")
Спасибо, завидую. Мне это давным-давно не нравится 😃😃😃
Какие непривычные чертежи для машиностроителя. Выполнять токарные работы по сборочному чертежу. Класс. Минимум размеров, ещё меньше допусков.
Я уже выступал по этому поводу. Такой чертеж неудобен на всех этапах производства. Бесполезно, здесь так привыкли. Ну и ладно.. 😃😃
Держитесь, мысленно мы с вами!! :-)
Честное пионерское - смотрел начало и со средины))) спасибо за наглядный пример, как точить тонкие, но большого диаметра, детали))) буду знать, что не зря запасся напайными упорными резцами.
Взвимно, спасибо за внимание и терпение.🤝🤝
Как то, выходит, зря я сомневался в аудитории Ютуба. Десятки комментов про то, что им полчаса концентрации тьфу. 😀
Досмотрел! Спасибо за видео!
Взаимно! Спасибо за терпение. 🤝
я сам токарь , досмотрел до конца и скажу что мог бы полную версию посмотреть да и добавки попросить , люблю делать большие детали , а не мелкую пакасть
Спасбо!🤝 Не, сллишком большую тоже не хорошо, стружки много таскать. 😃
Досмотрел до этого места и до конца, спасибо за видео!
Взаимно! 🤝🤝
Без перемоток, до последней точки. Завораживает. Мой ТВ-4 нервно курит в сторонке.)))
А вот Игорь Негода скажет: Нет ))
Спасибо! Завидую терпению!👍
Помнится., был такой детский фильм «Баба Яга против». Уже не помню, про что он . 🤩😃😃
@@Неслышныйтокарь Про Олимпиаду в Москве в 1980 году ! Баба Яга конечно США ! Но в славянской мифологии , которая была до еврейского Иесуса , Бабу Яга была божеством ,аналогом Харона , которые души умерших перевозил через Лету ,реку смерти . Вот почему Баба- Яга , костяная нога . Она могла стоять одной ногой в мертвом мире , а другой в живом . Мы , славяне , это забыли . Забыли своих богов . Из- за этого Русь и проклята ! Богов нельзя убить , их можно забыть .
Смотрю уже не первый Ваш ролик, интересно смотреть на красивую работу и поучительную, хорошо было бы если хоть в кратце для чайников объяснили какие ходовые пластины- напайки в каких случаях применяются и в каких противопоказаны, спасибо
Досмотрел до конца, очень интересно!
Спасибо!
Терпение и внимание завидное. 🤝🤝
@@Неслышныйтокарь я когда то давно, после школы, отучился на токаря. Потом вышку получил по технологии машиностроения. Очень мне нравилось это все, но времена были суровые, заводы встали и я не дня не поработал по специальности. Вот сейчас настальгирую ))))
Так, может, пришло время? «Вступить в реку второй раз»?
Если верить нашим экспертам, инженер, как специальность, сейчас вполне перспективна..
@@Неслышныйтокарь я бы с удовольствием, но промышленности не много осталось, да и ЗП там не очень. В любом случае греет мысль, что в случае чего, на хлеб я себе заработаю. Спасибо Вам за видео!
Досмотрел до конца, за обедом 🤣🤣🤣
Рад, что вернулись, спасибо.
Взаимно!🤝🤝
Давно вас не было неслышно
Чуть больше трех месяцев. Отдыхал, все же ролик, это труд. 😀😀
досмотрели)
рад, что у тебя вновь видео пошли выкладываться!
Молодцы, жму лапу! 🤝🤝
Надеюсь, что хоть немного еще поснимаю, пока не иссякнут сюжеты. 😀
@@Неслышныйтокарь братан, надеюсь никогда сюжеты не иссякнут) работаешь с душой, аж глаза радуются)
Досмотрел. . Давно ждал .
Спасибо!
Умеющим ждать в этой жизни чаще везет, верный закон! 👍
Досмотрел нормально. Вот он, красавчик,!!!! Любимый резец.
Да? Странно, у меня нет любимых. 😃😃
залипаю с самого начала, вообще не напрягает)))
Дружище-главное техника безопасности !!! Я за тебя переживаю
Ооо видео!, а я думал что повысили до 0,2 и видео стало снимать не по статусу 😂а нет, всё нормально, человек на месте, работает!!! 👍👍👍
Не, нам повышение не грозит. Работать будет некому! 😀😀😀
опять досмотрел до конца :)):))
Привет всем видео норм.
Мы такой фланец в начали на прижым с помощью задней бабки делаем чтоб обдереть, а потом всё тоже самое.
Видео поучительное.
Всём удачи в токарном деле)))))))
В принципе, мы делали то же самое.😃😃
Спасибо! 🤝
Досмотрел до конца с удовольствие) красота получилась!
Благодарю. Особо ценно от человека с таким ником. 😃😃
такую красоту на одном дыхании просмотрел )
Странно, до чего все же люди разные. Я, вот к примеру, ни за какие коврижки бы не осилил дольше 5 минут.
Благодарю и по белому завидую! Терпеливые добиваются по жизни намного бОльшего.
Да досмотрели-досмотрели! Успехов!!!
Спасибо!
Респект терпеливым! 🤝🤝
До конца - ништяк!
Боагодарю, терпеливых и усидчивых на одного больше 👍🤝🤝
Только вчера подумал что давно видосов не было, и вот сегодня уже есть, и да, до конца досмотрел, жду видос на кординатке.))
Сделаю, координатку запустить удалось, камера стояла. Значит что то там снято.😀
Все шикарно! как всегда лайк но я почему то не доверяю электронному штангелю попадал с ним гадиной.
Спасибо.🤝
Если честно, когда точный размер, я вообще не доверяю любому ОДНОМУ штангелю. Всегда тыкаю двумя-тремя, стараюсь разными. Нониусным, стрелочным и электронным. Это, если микрометром не подлезть.
Спасибо вспомнил молодость
до последнего кадра залипал, а некоторые вещи по два три раза пересматривал
Чудеса. Я бы точно не смог! 👍👍
Под чаек с плюшками досмотрели до того места не отрываясь😁
Понял. Когда надумаете пиво с креветками, дайте знать. Сниму что нибудь часа на три. 😀😀😀
посмотрел полностью. от начала до конца) успокаивает)))
Во как! На психологический эффект ролика я как то не расчитывал..
Бросить, чтоль, токарку да в психологи податься? 😀😀😀
Спасибо! 🤝🤝
@@Неслышныйтокарь нинини. ни в коем случае) вам спасибо)))
Конечно до конца, правда с короткими перемотками, чтоб не пропустить новый текст. Куда ж без перемотки, и так каждый день наблюдаю работу токарного, хоть и сам занимаюсь их капитальным ремонтом)
Бывают же люди, куда мне до них. Терпения вагоны 😃😃
Спасибо! 🤝
Это Вам спасибо. Полезное дело делаете!
О, как то даже спокойно стало, при больших заготовках даже у опытных токарей выходит синяя стружка оказывается, я думал только у нас такая проблема)))
Как это? Цвет стружки не заисит от опыта работающего. Стружке пофиг чей то там стаж. 😃😃
@@Неслышныйтокарь да законы физики одинаковы для всех, но выбор резцов и грамотный подбор режимов для каждого диаметра, марок сталей это и есть опыт, как то так))) а так спасибо за Ваши видео
Ещё вопросик можно? А как относиться руководство завода на Ваши видео, все таки техпроцессы некоторые выдаёте, плюс время тратиться на все эти сьемки штатива итд?
Никак, руководство у меня вполне адекватное. Я не пьющий, не курящий. Должен же быть у меня хоть какой то изъян? Вот, иногда бегаю с штативом в зубах. 😃😃
Посмотрел полностью. Получил удовольствие! )
Понятно, благодарю! 🤝
И завидую, моего терпения точно бы не хватило. 😃
@@Неслышныйтокарь
Мне предстоит делать планшайбу, вот и смотрю кто как точит.
Понял, если что, я всегда на связи и готов ответить на любой вопрос. 😃
да смотрю до конца из за переборов напаек.что куда нужно.сама деталь не важна.главное практика.дед молодец .пиши контент что куда к чему подходит,по простому наглядно .Всем зайдет на ура.
Досмотрел до конца,интересна было посмотреть как игрался с резцами, и оборотами .
Приветствую! 🤝
Нормально, с терпением и вниманием у тебя полный порядок, это нынче редкость. 👍
Буровые собираю, проекты 3-4 месяца,терпения надо немерено. Первые проекты в одни руки собирал.Пришлось с токаркой познакомится ,опыта набираюсь.
У меня токарный уже 20 лет и на работе часто чо-нить делаю. Была проблемка - тонна разных советских резцов 25х... и они не встают по центру, на 3мм выше. Я их и фрезеровал, было что по суете тупо на наждаке обдирал - ну срочно вот надо - всячески страдал. И лишь года 2 назад увидел, что резцы по плоскости изящно протачиваются прямо в патроне. Это для меня было откровением и потрясением на всю оставшуюся жизнь. (итить же я тупорылый)))
Полезно смотреть профессионалов.
Хм, протачивание резца по плоскости назвать изящным?
Поэт, однако. 👍👍
@@Неслышныйтокарь Ну после того как драть концевой фрезой в резцедержателе, с зазорами и вибрацией - таки да, просто зажал и проточил) Веришь - разную фигню зажимал и протачивал за все время а резцы не додумался, у дедка на канале увидел и офигел - а что, так можно было?
Не знаю, я бы предпочел фрезой. Которая рождена для ракой работы. А вот резцом на удар.. Можно, конечно, но не очень..😃
@@Неслышныйтокарь А, чот и клин затягивал и все равно суппорт мотает туда-сюда на зазоре. В общем тоже вандализм, да и пофиг, все равно станок делать надо, да не до этого пока. Я по мелочи, чисто как подмога в ремонте, болтик-шпильку изготовить.
Картинка в картинке рулит! Чётко видно, что напайка работает
Тут пару человек ругалось по этому поводу. Дескать, все настолько мелко, ни шиша не видно, только мешает.
Народ же на разных мониторах смотрит. У кого то дисплей смартфона на три дюйма, у кого то HD телевизор. Всем никак хорошо не сделать. 😃
чистота в поряде. респект))
Живой! Слава богу.лайк сразу.
Живой, только местами. 😃😃😃
@@Неслышныйтокарь даже не думай,папа должен работать,здоровья вам.
все досмотрел прикольно смотреть
Да? Странно, для меня так скука и тягомотина. 😃
Спасибо! 🤝
Досмотрел, всегда интересно посмотреть, как кто-то работает.
Спасибо! Терпению можно позавидовать. 👍👍
ну наконец-то!
Это еще не окончательно. Это временный визит. 😀😀
@@Неслышныйтокарь на скорости 2х нормально смотреть, можно было в 15 минут скукожить))
Я так и хотел. Но навыки редактирования подзабылись, все время не влезало все, что хотелось впихнуть.
Так ты ничего не узнаешь. некоторые с этого момента только начали)
@@Неслышныйтокарь всё равно хорошо.
хоть какое-то разбавление ГОДНЫМ видосиком всего этого шлака, которым переполнен Ютуб, нынче...
ловить хайп даже на смерти пытаются. а околотехнических видео сколько, люди, которые ничего не понимают пытаются научить других как правильно!
с такого контента аж подгорает!
Здарова. Наконец то пришел! Заждались. Я только сменным пользуюсь, ибо точить не умею, а научить некому.
Привет.😀 В заточке резца нет никаких мудростей, разве что с отрезными чуть сложнее. В любом случае, это проще, чем заточить те же ножницы. Неправильной заточки ножницы ни шиша резать не будут. Немного «криво» заточенный резец будет резать все равно. 😀
@@Неслышныйтокарь 😂😂😂
А какой камень для каких сплавов используется при заточке? Есть например разница в электрокорунде белом и карбиде зеленом для сплавов ВК или ТК? И какой алмазный круг лучше? Вопросов миллион(
Для победита только зеленый камень, с алмазным дай время, поищу, у меня где то записана оптимальная зернистость.
@@Неслышныйтокарь спасибо. Жду. Смотрю 16к20 в строй окончательно встал. Досмотрел))))
Всем Д.Д., по механике: работать токарем начал 3 г. назад. так получилось, война, бомб...ки и всякая х...ня, мне 51, люблю подумать, сейчас 3 завод. учителя не было, так хватал у кого, что мог.... на всех средне и крупносерийных производствах переходят на механику, в нашем городе один из оборонников закупил Израильское оборудование и их же компоненты, калённый метал, на удар идёт на ура, .... там где работаю я ИТР как класс уничтожен по моему полностью, тоже работаем механикой, но подбирается она удачным стечением обстоятельств.... я к тому, что если есть инженер, который с толком и расстановкой под определённую марку стали подберёт необходимую пластинку, то вы замрёте от счастья, настолько классно ей будет работать, и работать она будет не час, а дни и бывает недели,особенно обдирочные....к нам хорошие пластинки попадают случайно, и как правило их со временем меняют на похожие по форме, но гов....е... отсюда и мой вывод, если бы пластинки можно было купить у разбирающегося продавца поштучно, то про напаянные резцы большей частью уже бы начали забывать, проще с механикой на самом деле, но лично я, постоянно пытаюсь их применять, сам учусь заточке по ютубу и на практике, так как случаи в токарке бывают разные сам ты на каждый случай пластинок не на купишься, если у тебя конечно не серийное производство, спасибо если кто дочитал до конца...
Во времена. Мне 55, но войну я видел только в телевизоре. Хотя в СА служил, но это мало похоже..
При торцевании вибрация появляется вследствие зазора между плоской направляющей суппорта и прижимными планками. Подтяните планки или прошлифуйте с целью уменьшения зазора - и станок будет делать зеркало на торце.
Согласен, но с оговоркой. Это, возможно, лишь ОДНА из причин. А не ЕДИНСТВЕННАЯ. Клинья подтягивать, естественно, я пробовал . Не очень помогло, нужно шабрение направляющих..
@@Неслышныйтокарь Не спешите мордовать направляющие. Начните с задней направляющей, дальше следите в процессе появления вибрации за масляной пленкой в местах, где возможны дефекты прилегания. На ИТ-1М у меня плохо прилегала поворотная часть суппорта на поперечной подаче.
При торцевании возникают значительные радиальные усилия, они "переворачивают" суппорт, происходит отрыв задней направляющей, потом идет внедрение резца в металл, суппорт резко подается вперед - вот и вибрация. Зазор в задней направляющей в 0,2 мм может дать ныряние резца на 0,1 мм, что существенно.
При обработке резцом с ручной заточкой силы резания меньшие и дробь не появляется.
Мы не спешим, эти не наш метод. 😃😃
Я смотрел до конца. Спасибо!
Взаимно! 🤝
Я до конца глянул. Так все быстро и четко, эх правда так в реальности было бы. Я вот вчера тренировался на своем токарном так два резца сломал и ломик на 38 почти весь в стружку спустил, такая вот она, цена опыта.
Понял, досмотревшие до конца, это внимательные и терпеливые люди. Им, как правило, в этой жизни многое по плечу. 👍👍
Сломанные резцы, это вполне нормальная ситуация, тут с опытом меняется только отношение к этому факту. Это же неизбежность, сломался ? Черт с ним, это не преграда на пути к исполнению задуманного дела для токаря. 😀
При токарной обработке многое зависит от режимов резания состояния от состояния станка ну правильно подобраного инструмента работая много лет токарем заметил старые ёще советские резецы по качеству лучше уже современные с той же напайкой долго не работают видимо и здесь что то не докладывают .
Конечно досмотрел, итак редко появляетесь в последнее время.
Требую продолжения банкета.
Спасибо за долготерпение. 🤝🤝
Продолжение, надеюсь, произойдет..
Смотрел и даже не перематывал. Всё таки в душЕ я токарь))))
Спасибо! 🤝🤝
А я в душе депутат. Или министр? 😃😃
На пламя костра и на работу токаря можно смотреть бесконечно...
Я тоже люблю. Смотреть, кап работает другой. 😃😃
Просили отписаться)) Посмотрел до конца. Признаюсь, после новогоднего ролика думал, что от Неслышного токаря роликов больше не будет. Было очень обидно..... К счастью, автор исправился)))
Успехов вам.
Спасибо! 🤝
С роликами ясности нет, авторский кризис. Новых сюжетов мало, старые надоели..😀
Досмотрел, досмотрел!
Как вы это можете? Я бы точно ни-ни!😃😃
Спс!🤝
@@Неслышныйтокарь Ничего не могу с собой поделать - просто интересно смотреть.
Вот именно это меня и удивляет. Я больше 5 минут не выдерживаю. Причем не только своих роликов. Любой ролик «про железки» для меня швах.
Фиг знает, почему..
Досмотрел полностью.
Поздравляю с координаткой. Жду обзорчика
Спасибо!🤝
Обзорчик ( нсли можно так назвать) надеюсь сделать через недельку, сейчас занят другим 😃
Смотрел до конца с удовольствием :)
Досмотрел от и до..
Благодарю за терпение. 👍🤝🤝
Досмотрел до конца.
Плюс за терпение! 🤝🤝
все до конца смотрел, познавательно, красиво
Спасибо!🤝
Удивлен, если честно, количеству умеющих терпеть до конца. 😃🤩
Досмотрел. Интересно.
Досмотрел, интересно, + поставил
Спасибо! С терпегием и умением концентрироваться порядок. В жизни это большой плюс. 👍👍
Досмотрел до 29й минуты, хоть и пару раз порывался выключить. Не знаю почему, но затягивает.
Да? Какой то наркотический эффект? Ну, тут главное, чтобы потом на настигла ломка. 😀😀
А если серьезно, респект за усидчивость и внимание! 🤝🤝
с возвращением. досмотрел до конца,но за вторую смену никто не заплатил. сделай вставыши для сверловки. не теряйся, а то я уже привык сверхурочно РАБОТАТЬ
Привет! 🤝
Посмотрим, вернулся я или просто, заглянул на минутку. Мне самому пока неясно. 😃
Красиво.
Я тоже люблю смотреть. Когда работает кто то другой. 😃😃
досмотрел до конца, нравится мне смотреть как другие работают))) тем более хорошо работают! а я отказался от напайных резцов, только в редких случаях использую когда нужно какой-то фасонный резец изготовить. станок 1к62.
Я было тоже попытался отказаться. Накупил резцов с механикой. А тут почти сплошь такая работа. Вязкая, низкосортная сталь. Либо тонкие, но большого диаметра фланцы. Либо тоже тонкие, но длинные валы. Хочешь не хочешь, приходится возиться с напайными..
@@Неслышныйтокарь пластины нужно подобрать, та которую вы использовали предназначена для чистовой обработки как минимум нормализованных сталей. я для сп3 стараюсь брать пластины которые предназначены для нержавейки.
Да толку мало. Жесткое дробление начинается моментально. То есть, пластина/сталь даже не успевают «понять», что они несовместимы.
@@Неслышныйтокарь но у меня то не дробит, на торцевании 2мм за проход беру.
@@Неслышныйтокарь у меня не дробит, 2мм на проход беру на торцевании. буквально на днях точил круг газом вырезанный диаметром 340 и толщиной 20. только я не зажимаю в наваренные кулачки, а к кругу оправку привариваю.
Отличная работа👍
помнится, осваивали насос один. Так мы из ст 3 делали уплотнительные кольца. одно условие, занижение под установку кольца должно иметь концентричные риски. а так, да - пластилин, болтами расплющивает не хуже медяшки.
Коротко получилось... Ждём координатку.
Коротко? Меня чуть не загрызли за «бесконечность ролика».😃
Координатка будет короче, это точно.
Досмотрели и отписались))) "Красный" всегда ставит точку))) Эх , старый добрый 16к20 .... Механические резцы чем хороши так это в том что их не надо заправлять , перевернул пластину и работай дальше)))
Благодарность за долготерпение! 😀😀
Первые механические я увидел лет 35 назад и сразу в них влюбился. Но у нас тогда это считалось нереальным дефицитом, а уж над пластинами тряслись, как над бриллиантами. 😀😀
Неслышный токарь ого 35 лет назад??? У нас только лет 5 как появились после того как купили станок с ЧПУ из Китая ))) Тоже дорожим каждой пластиной)))
У нас сейчас тоже все пластины из Китая. Некоторые по 800 руб за штуку. Но, если честно, относимся к ним без трепета. Сломалась или износилась - и черт с ней, всегда есть другая.
Наконец то проявился, я уж подумал в запой ушёл.
В запой? На 3 месяца?
Да я бы рад, но где столько здоровья взять? 😀😀
Шутка, не напрягайся.
Было сложно, но я досмотрел)
Упорство и труд когда нибудь принесут свои плоды. 😃😃
Спасибо! 🤝🤝
Досмотрел!
Плюс за усидчивость и терпение.🤝🤝
Я бы точно не смог. 😀
Резечик на торец? Почти без канавки, чисто с напайки заусенки сняты? Или немного закруглён?
Самую малость закруглен.
Лайк! Ну вот опять как всегда, когда смотрю твои видео, всегда думаю,да Леха(это меня так в прошлой жизни звали)не тот ты Beruf(cпециальность) в молодости выбрал.
Привет, Альберт!
Кто в этой жизни знает, какой выбор правильный? Может, ты бы тогда был бедным токарем и не жил бы в самой богатой стране ЕС? 😀😀
Я досмотрел, даже понравилось. В качестве доказательства, что смотрел и читал внимательно: нужно писать "со стружкой", а не с "с стружкой":-)
Спасибо!🤝🤝
Насчет «с» и «со» я тоже, было, на минуту призадумался, хотел, было, у Яндекса спросить.
Но природная лень победила, сидеть в луже мне не привыкать. 😀😀😀
@@Неслышныйтокарь Вам спасибо, за Ваш труд.
Согласен с предыдущими коментами,смотрел до упора) сам на 16к20 работаю)))
Тогда и мой ответ не будет новостью.😃
Благодарю! 🤝🤝
Добрый день. Можно ли узнать, сколько Вам лет? Я на 16к20 работал ещё студентом на практике. Это был 1976 год. В Риге, на заводе Ригахиммаш. Неужели до сих пор такие станки ещё работают? Я уже давно ушел из этой области((((
Мне 56, впервые 16К20 увидел в 1980.
Сергей,здравствуйте.мне 31 год.работали,работают и будут работать.мой станок 74гг.и он ещё очень бодренький!!!)работаю на заводе)
Ооо,меня ещё тогда не было)))но станок мне этот очень нравится,своей простотой и эргономикой)
досмотрел:))
красиво!досмотрел до конца!)))
Спасибо, но на мой взгляд скука скучнейшая.
🤝🤝
Ха! Скука! ))) Нам после ПТУ скучать не приходилось! На заводе шпильки точили !))) М8 ,М10.
Ящиками!)))) А потом на 16К20 с ЧПУ болты латунные! Он его делает очень быстро,рука опухает от ключа патрона и защитный кожух задвигать /отодвигать,чтобы вынуть проточенный и новый вставить! Обезъянья работа!((( Никакой романтики!)))
Это жуть. Потоковое производство это самое противное дело в мире. Бежать нахрен при первой же возможности!
Приветствую!!! До смотрел до конца без перемоток, исходя из названия ролика, думал подробнее будет сравнение резцов, а так в общем 👍
День добрый!🤝
Нет, полноценно сравнивать напайные с механическими, это, даже не знаю, как. Это труд долгий, явно не на один ролик. И мне такое не по зубам.
Так, в одном, конкретном случае, мимоходом. При других условиях исход мог быть прямо противоположным, это очевидно.
@@Неслышныйтокарь напайными с механическими сравнивать не корректно вторые сделаны под стандартный вид работы а первые делаются(точатся) для работы необходимой для обработки определенной детали. Вторые используются тупо для серийной обработки (это как метчик или лерка)
А, может мех пластина пятигранник? Мне нравиться для торцовки, правда на таких диаметрах не пробовал, там площадь опоры побольше немного
досмотрел до конца :) тоже без перемоток:) только с паузами читаю долго:)
Завидую, честно, я к старости совсем терпение потерял. Сконцентрировать внимание на чем нибудь длиннее 15 минут просто не могу. 😀
@@Неслышныйтокарь ну вы каждый день с этим работаете :) а мне в новинку все интересно:) и вот мысли что же я на токаря в свое время не пошел:)
Не исключено, что правильно. Токарем быть , как оказалось, не совсем то же самое, что летчиком.😃
@@Неслышныйтокарь ну да:)))
Если что, я тоже просмотрел до конца. За мех резец обидно, такой модный и не пошел. В моей коллекции с работой справляются только отрезной и советский для эльбора, остальные для мебели, правда пользую еще китайский проходной для чистоты.
Нормально, с терпением и вниманием все в порядке. 👍👍
Тут не за резец обидно, резец отличный. Тут станок подкачал, избит он и измучен. На нормальном станке, с «живыми» подшипниками и направляющими такая задача тьфу..
Ну как это не досмотреть? Естественно до конца!
Это хорошо. Уважение и плюс в карму за усидчивость! 🤝🤝
При торцовке второй стороны можно было центром прижать,чтобы не дробило.Затем оставшийся недоточенный небольшой диаметр добить.
Согласен, центр бы помог и в обработке первой стороны. Но, лень.. Когда никто не гонит и со временем изготовления никаких проблем, волей-неволей непроизвольно становишься лентяем. Это закон. 😀😀
@@Неслышныйтокарь моим токарям лениться некогда,сделка
Сделка? Знаю, что это такое, приходилось.. Тяжело..
Для таких деталей изготовил из внешней обоймы конического подшибника ,,ежика" есть убитый для этих работ центр, им прижимаю деталь к этому ,,ежику" и обрабатываю наружный диаметр и торец. А потом уже закрепляю деталь обратными кулачками за обработанную поверхность, дальше все как у тебя
Качественные напайные против мех. крепления на универсале вообще не сравнение об не о чём, а на ЧПУ(CNC) , без мех. крепления - слёзы оператора(наладчика).
Досмотрел, впечатлился, пошёл к своему станку свои надобности точить ;)
Ой, извини! Совсем не хотел вдохновить кого нибудь на труд в воскресенье. 😁😁
У меня это отдых такой :)
Нормально, завидую. Я все больше на диване. 😀😀😀
Вся соль в том, что пластинки разные бывают ) у вас была с тупой РК, для большей стойкости пластинки, а есть и с острой РК. Из кермета, например. Собственно сменные пластинки не хуже напайных, просто их под все задачи не напасёшься, а напайной умеючи под любую задачу затотичить несложно. Но вот покрытия на напайных нет, поэтому и править их надо чаще.
РК, это, надо понимать, режущая кромка?
Что за пластины из кермета? Не припомню, чтобы слышал о таких.