Fabriquer du Fer Soi-Même : Réduction en Bas Fourneau - Méthode Ancienne (Première Partie)
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- Опубликовано: 31 май 2024
- Bonjour à tous, dans cette vidéo je vous montre ma première tentative de fabrication de fer, à partir d'oxydes de fer, récupérées dans l'atelier. (Wustite, Hématite, Magnétite...).
Les quantités produites sont très faibles en raison de l'inefficacité du four, qui demanderait une cheminée plus grande. Malgré une loupe sale, j'ai tout de même pu consolider une pépite d'acier à faible teneur en carbone.
La Deuxième Partie de la vidéo portera sur le corroyage du fer : méthode pour consolider à travers le pliage. J'utiliserai ensuite le fer pour forger un petit couteau, le changer en acier carbone, puis effectuer des test de durabilité.
Voici les chapitres de la vidéo :
00:00 Introduction
00:40 Collecte d'Oxyde
01:36 Fabrication du Four
04:59 Réduction
09:14 Ouverture du Four
10:38 Collecte des Fragments
11:18 Fabrication du Fondant
11:41 Préparation du Feu
12:14 Consolidation de la loupe
15:16 Examination du Fer
15:51 Conclusion
17:14 Deuxième Partie
Petite correction ! Lors de l'estimation du taux de carbone, je voulais dire 0.05% et 0.10% de carbone, et non pas 5 et 10% ! (Le fer n'est pas sensé pouvoir absorber plus de 4% de carbone dans tous les cas, c'est le maximum pour les fontes les plus chargées). La ferraille de construction "classique" qu'on trouve en France est du S235, avec en viron 0.18% de carbone. Donc l'acier que j'ai sorti est extrêmement pauvre en carbone, Historiquement il n'aurait pas été distingué du fer.
On peut estimer le taux de carbone par la résistance à la température (les aciers brûlent plus vite que le fer et se mettent à crépiter quand on dépasse le blanc, cependant cette pépite de fer réagissait à peine, même dans les températures extrêmes). Au delà d'évaluer la dureté du matériau, les étincelles nous donnent aussi quelques indices : celles du fer sont rouges et ne crépitent pas, alors que celles de l'acier sont bien plus brillantes (voir jaune/blanches et très courtes pour les aciers de couteau), et crépitent en vol.
Merci d'avoir regardé la vidéo, n'hésitez pas à la partager et à vous abonner !
Je sortirai la suite de la vidéo bientôt !
J'aurais pensé plus de carbone (0,5 à 1,5), du fait de la dispersion de l'oxyde dans le foyer (quand tu "saupoudre" )...
@@LoisTheUnderdogsFlexhaha j'aurai aimé avoir autant de carbone que ça ! Mais tout me porte à croire que c'était pour ainsi dire du fer, et que c'est à peine de l'acier avec très peu de carbone. Dans la vidéo de suite, je convertis la pépite en acier par cémentation 😁
Pour ton prochain four , fait des boudin que tu posera par strate et plus haut sera mieux avec un charbon plus fin .
Le but étant d'avoir un acier de bas fourneaux type "tamahagane '.
La fonte monte jusqu'à un maximum de 6.67% de carbone.
Et c'est 2% max pour l'acier.
Si on parlait en pourcentage molaire, les chiffres seraient bien plus grand.
2:10 "pizdec nahui bliat !
quelle patience mais cela montre par quoi les "anciens" sont passés comme étapes...toutes ces connaissances c'est impressionnant....j'adore tes vidéos .j'aime la matière .merci beaucoup
Ils bloquaient souvent a l'étape du sèche cheveux, je sais pas pourquoi 🙄
@goulvenpierrain2166 alors à l'époque ils avaient des "soufflets", qui sont des sortes de sac en peau qui peuvent souffler de l'air 👍
Je rentre d'une journée de taff improbable je le tape tout le ménage et les enfants à la maison et je me mate cette vidéo avec une petite mousse ! C'est tellement apaisant ! Merci à toi et surtout continue ce que tu fait !
Haha il m'aurait fallu une petite mousse aussi après ces 3 jours 😂😂
Merci de tes encouragements !!
Sacré quantité d’énergie pour un petit bout de ferraille. C’est une une bonne vidéo pour promouvoir le recyclage des métaux .😊
@sergiogrosBar houla je crois bien que c'est une très très mauvaise manière de produire du fer, au contraire ! L'industrie moderne peut produire très efficacement des quantités d'acier énormes, donc finalement mieux vaut acheter directement de l'acier industriel... Mais je n'ai utilisé que du charbon de bois, donc c'est renouvelable finalement 😅😂
Il y a 500 ans nos ancêtres faisaient de robuste et belles armures de cette façon. Se devait être un boulot de dingue.
Tout était fait en fer de bas fourneau jusqu'à la Renaissance, effectivement c'était un sacré travail!!
C'est impressionnant le savoir faire qu'il fallait pour arriver à créer un objet en métal. Je ne vais plus regarder les musées de la même façon, chapeau pour la patience et le résultat !
Ça m'épate de voir un jeune travailler comme dans le temps vraiment chapeau monsieur le forgeron 👍👍
J'avoue ça fait plaisir. Ce que j'aimerais revoir davantage les métiers de savoir-faire comme ça de nos jours. Ça se fait de plus en plus rare j'ai l'impression.
Et en même temps je sens qu'on va y revenir plus ou moins vite.
@Ooky. Malheureusement ce genre de démonstration est complètement obsolète et inutile de nos jours. Nos industries sont extrêmement performantes et font de l'acier de qualité à bas prix. Les techniques anciennes comme celles là n'ont qu'un intérêt historique, une sorte de curiosité à connaître pour la culture générale, mais sans grand intérêt. C'est l'équivalent de Construire une maison en empilant du gravier au lieu d'utiliser des briques.
@@Ooky. la seul et unique question des gens , c'est le coût de fabrication ^^' moi le premier ^^'
@whiterabeat4740 Houla, beaucoup beaucoup trop 😂
Peut être 50 euros de charbon, et beaucoup de temps...
@@whiterabeat4740 alors peut être que c'est moi hein, mais je ne comprends pas le lien entre ton commentaire et le mien.
À quelle moment j'évoque une certaine question que les gens se posent ?
la vibe primitive technology est génial ahah
super vidéo comme toujours on en apprend beaucoup !
C'est vrai ça fait primitive technology 😂 Par contre je voulais pas être à poil devant le feu, j'ai beau rarement porter de gants, je suis pas suicidaire (ça crame sec juste par rayonnement, approcher la main du four c'est vraiment mettre la main dans le grille pain)
Cette chaîne est une mine de savoir brut … merci infiniment de partager tout ça 🙏🙏
J’imagine nos ancêtres à force d’observation, d’intelligence et de persévérance, arriver maîtriser cette haute technologie, c’est tout simplement fabuleux, je suis très fier d’eux et merci à toi pour cette vidéo
L'explication était plus que merveilleuse, merci pour les informations que vous nous avez fournies.
Quelle pépite !
1300°C au point chaud dans un four de terre. Je n'imaginais pas que ça pouvait monter autant dans ce genre de four.
Merci pour la présentation. Comme quoi il ne nous faut pas grand chose pour essayer.
Ah bah avec un mur de terre épais autour du charbon, ca contient la chaleur efficacement, ça peut devenir très chaud 😁
Et effectivement pas besoin de beaucoup de matériel, on fabrique du fer depuis l'antiquité !
Pas besoin de plus, sinon tu as de la fonte.
L'acier est un alliage FE et C.
Il ne doit pas se liquifier.
C'est pour cela que la loupe doit être martelé.
1300° dans un four improvisé ça fait qd même bcp ! Ça paraît improbable... quel maxi observez vous dans ce type de construction ?
C'est pas tant que ça 1300, un sèche cheveux qui souffle sur du charbon de barbecue peut monter à 1400 sans trop de soucis 😉
Après ça devient difficile de dépasser les 1400, même si en théorie on peut monter à 1500 ou un peu plus
@@ForgeDuLys
Le point de fusion du fer est de 1538 °. Là c'est de la fonte. C'est pour celà que les gens ont utilisé des bas fourneaux.
La fonte est inutilisable. Aucun forgeron peut la traiter.
Je garde toujours précieusement un morceau d'acier issu d'un bas-fourneau gallo-romain auquel j'ai participé, On peut le dire comme on veut, il s'exhale de ce procédé de production à l'ancienne une certaine forme de magie. Cela reste un plaisir et un privilège d'avoir participé à la fabrication d'un gros bloc de fer.
Merci mon père de m'avoir insufflé ce plaisir de la métallurgie, toi qui y exerça tes talents durant quelques décennies dans les haut fourneaux 🙂
Le lien entre forgerons et alchimistes a été établi il y a bien longtemps déjà, tâchons de ne point l'oublier.
Belle vidéo.
C'est passionnant, merci pour ton partage 👌
excellent une fois de plus....
J'ai beaucoup appris....
Merci
Merci pour le partage d'expériences très instructives
Bravo, super reportage 👍
Bien expliqué, c'est du vécu (même les bruits de fond)
Mais quel travail...
Très instructif, merci !
C'est très intéressant! J'attends la suite avec impatience!!
Ca m'a rappelé un magnifique documentaire sur la fabrication traditionnelle d'un katana, depuis l'edification d'un bas fourneau éphémère (le tatara), la réduction de sable ferrugineux pour obtenir l'acier tamahagané...
Je me suis fait la même réflexion. Je me demande d'ailleurs quelle est la composition chimique de ce sable.
De ce que j'ai pu voir c'est de l'oxyde de fer et de la silice, éventuellement avec la silice chimiquement attachée au fer, mais ça se décompose aussi très bien à haute température
😳 juste PAS-SION-NANT😳
🤗Mille Merci Maestro😍
Vraiment stylé
Superbe !!
Ici, je récupère tout mes vieux clous, écrous etc... en ce moment. Je les reconvertit en bagues ^^
Magnifique ! Mais quel boulot ! !! C'est passionnant 👍👍👍
Wouah j'en reviens pas 🫨
A chaque fois que tu sort une vidéo, je suis émerveillé, presque ému : c'est exactement le type de vidéos que je cherche depuis longtemps (de l'artisanat "primaire", en français qui plus est)
Alors je ne les regarde pas encore, mais elles font partie de connaissances que j'essaie d'approffondir depuis pas mal de temps, et je me servirait de ces vidéos avec certitude plus tard
Bonjour
Tu en as d’un courage bravo
Bonsoir, vous avez vraiment de la patience.
J'ai adoré votre chat qui est venu vous voir . Bonne soirée.
Haha oui le chat de l'atelier qui vient vérifier l'état du chantier 😜
Encore une excellente vidéo !!! Vous êtes une belle personne car on ressent de grands sentiments à chacune de vos réalisations... vôtre dextérité est impressionnante... 🍺🍺🍺
juste trop bien !! vachement constructif et passionnant
je n'y connais rien mais je trouve sa passionnant le metier de la forge
Eh ben c’est un sacré taf ce que tu as fait, beau boulot !
le sujet est vraiment très intéressant, merci à toi pour la vidéo!
Merci
Bravo et merci pour de faire ces expérience, pareil pour ta chaine en général.
Super intéressant merci pour la vidéo
Et bravo
Salut, super vidéo ! Si je peux te donner un conseil que mon grand-père m'a donné, c'est qu'en assemblant la loupe, il vaut mieux utiliser un marteau en bois, ça évite de trop la casser.
Ah c'est vrai j'ai souvent vu des gens utiliser des masses en bois sur un billot, ça doit aider 😁👍
Ptdr le conseil de Garp
Incroyable vidéo merci beaucoup !
Super continue comme ça ! Agglomerer les minerais tres poudreux ça marche bien aussi
J'ai découvert ta chaîne par hasard, et c'est un grand plaisir de l'avoir découverte car je suis très intéressé par le domaine de la forge et ta manière d'expliquer est très pédagogue, agréable et simple! Merci beaucoup pour ton investissement et ton partage de connaissances 🤗
Super travail 👍
Un passionné !! passionnant !! 💫
Vous allez pouvoir faire de l’archéologie expérimentale
Bonne continuation
Excellente vidéo, bien réalisé et trés calme ça fait du bien.
👍🎶
Trop cool, très bien expliqué !
Impressionnant, tu vas bientôt pouvoir aller fabriquer la matière première, les outils et toute la quincaillerie dont a besoin Guédelon 😀
Haha ça risque pas, aux dernières nouvelles ils achètent leur ferraille sur laminedefer.fr 😂
Mais oui c'est vrai que c'est sympa de pouvoir sortir du fer à partir de rien 😁😁
Passionnant, j'aurais pas crû que le matériaux brut soit si cassant. Bravo, très instructif.
Beau boulot 😉
Petit air de Primitive Technology haha
Super intéressant
Merci pour cette video passionnante 👏🏼👏🏼
J'adore.
Ado, je rêvais de faire ça, une forge, de miner du fer et du charbon ect... j'espère un jour réaliser ce rêve et vos vidéos m'aideront.
Merci pour tout
bravo
Bravo pour ce 1er essai ! 👍
C'est vraiment génial comme initiative 😊
Dans une prochaine vidéo tu pourrais presque faire ton propre charbon 😉
Bonne continuation !
Ah ça j'ai déjà eu fait, j'ai un extrait de vidéo sur mon site (avec un gros baril). C'est sympa mais la quantité de travail est vraiment pas recommandable 😅
(Par contre la réduction m'a demandé que 60 litres de charbon, puisque le four est très petit ! C'est vraiment assez peu quand on compare à ce que dévore une forge)
Très intéressant!
Bravo!
Moi qui suis originaire de la ville de Longwy, au nord de la Meurthe-et-Moselle (aux trois frontières, Belgique, Luxembourg, Allemagne) la sidérurgie… Mon père travaillait aux hauts fourneaux. Mes grands pères, oncles …
Je le fait au Mali dans un bas fourneaux. Mais il faisait 2 mètres de haut. Après t'as la loupe qu'il faut martelé pendant des heures.
Sans parler des souffles que il ne doivent jamais être abandonnés.
Un boulot de dingues.
J'ai vu des reportages sur la forge en Afrique, avec des villages et des tribus qui le faisaient encore à l'ancienne il y a pas si longtemps, c'était vraiment impressionnant 😁
@@ForgeDuLys
Il me font toujours. J'ai fait mon mémoire en archéologie africaine sur ce sujet.
Mais la t'as une loupe de 3-4 kilo.
Mais ils le forgent avec des marteaux là où t'es je suppose, les reportages que j'avais vu dataient des années 90, les gars ils avaient ni marteau ni enclume, ils te forgeaient des outils avec des pierres 😂 c'était des grand malades, faudra que je tente un jour de forger à la primitif
@@ForgeDuLys
Ils avaient des marteaux en acier vu qu'ils le fabriquent.
L'enclume c'était des grosses pierres.taillėes.
génial encore une fois! merci!
jolie loupe ! si tu as l'occasion, les têtes d'enclume ont fait une série de vidéo sur ce sujet, une vraie mine d'information ! bravo en tout cas pour le taf et hâte de voir ce que tu vas pouvoir en "fer"... :)
Oui c'est sûr, je me rappelle avoir regardé leur chaîne quand j'étais tout débutant ! Ils m'ont envoyé quelques messages sur la chaîne 😁😁
Probablement la video la plus utile que j'ai vu sur RUclips. Merci
Excellent, c'est remplis de pleins de connaissances, on ne s'en lasse pas de regarder!
Et surtout d'apprendre , quelle patience! 😮
Bonjour et bravo pour la démonstration 👍🏼 sa nous démontre la difficulté à l’époque de fabriquer ne serait ce qu’une épée!
Je découvre cette chaîne… merci beaucoup pour ce partage… du geekage comme on aime…
Vivement la suite ! Bravo pour ce travail.
Je tiens à vous remercier pour tout les efforts. Vous avez un charisme et une simplicité pour ce genre de vidéo. J ai toujours terminé vos vidéo même si c est pas mon domaine. Bon courage à vous
Quelle patience !! Belle vidéo !
Mon très cher ami, je vous le dis, bravo! Cette vidéo étant hautement instructive!
Me donnant envie de faire un voyage à travers le temps comme vous venez de le faire.
Merci :)
Un grand merci à vous pour cette présentation qui m'a appris beaucoup. Félicitations. Comme ils avaient du courage nos lointains ancètres !
Sacrément instructif. A une époque ou le métal est disponible partout en quantité grâce aux formidables techniques et sources d'énergie à notre disposition, on se rend compte O combien il était difficile d'obtenir du métal dans ces temps reculés et à quel point ce devait être précieux !
Oui, je trouve que l'approche primitive de la forge est très importante pour savoir apprécier la valeur de ce qu'on fait. Et surtout, ça permet de comprendre beaucoup de choses sur la nature profonde du fer, et je sais que cette expérience m'est très utile pour faire du damas, vu que c'est tout une question de soudure et d'assemblage de morceaux d'acier
En tout cas, merci de nous faire partager cette approche et j’attends la suite avec impatience ;)
jai adore la video cetait super bravo pour avoir fabrique du fer tout seul
bravo bravo !! comme c'est intéressant, je suis prof de physique chimie en pus alors je vois les équations chimique !! super intéresant, d'où vient finalement tout ce fer que nous utilisons !! technique ancienne, rendemant etc etc, bravo ne change rien, merci
Merci !! Alors la technique que je montre n'est plus utilisée depuis plusieurs siècles, car trop longue et coûteuse (et puis on obtient généralement du fer, même si en réduisant l'apport d'oxygène le carbone peut s'infuser pour donner de l'acier). Aujourd'hui on utilise plutôt des hauts fourneaux, tours gigantesques qui fonctionnent presque de la même manière, sauf que grâce à un afflux d'air déjà pré-chauffé, la température interne monte à 1800 degrés, assez pour sortir de l'acier liquide surchargé en carbone (de la fonte), après quoi il suffit se réduire le taux d'oxygène en ajoutant de l'oxyde de fer dans le métal en fusion, ou de manière plus moderne en injectant de l'oxygène pur. De cette manière on gère le taux de carbone, et on peut ajouter des éléments d'alliage comme on ferait une soupe.
Je pense que ma vidéo sur le Chalumeau peut vous intéresser, c'était l'outil par excellence des alchimistes et des premiers chimistes modernes, puisqu'il permet la calcination, mais surtout de décomposer certains éléments (par exemple détecter la présence de zinc dans un minéral ou objet en le faisant chauffer à 1000 degrés avec une flamme réductrice : le zinc se forme et s'évapore, laissant un dépôt jaune d'oxyde de zinc)
superbe démonstration .♥
Super expérience, très intéressant !👏
Merci pour tes vidéos continue comme ça c’est super intéressant !
Très intéressant merci
bravo, je suis d'accord avec tes conclusions
Super vidéo 👍 je m'abonne ^^
Bravo pour ta video je suis épaté 👏
On balance le minerai dans le four, il fond et on récupère le bouillon !
Oui, bon, enfin vous nous montrez que c´est drôlement plus complexe !
Chapeau jeune homme. Patience et maîtrise dans votre expérimentation. Très beau travail et vidéo. Chapeau à ces ancêtres,
Maîtres du feu. Grâce à vous, force est de constater que toutes les camelotes faites pour ne pas durer, sont une insulte à notre mère, la Terre et à tous ces forgerons qui ont decouverts, appris à apprivoiser tous ces métaux et alliages.
Pour ceux qui se souviennent de cette " boite de conserve " ,
Voyager 1 lancée dans l´espace il y a plus de 44 ans et qui est rendue à plus de 22 milliards de km.
Quelle tête ferait ces ancêtres du feu sachant cela. Et tout a commencé de cette façon artisanale. Merci 😊😊😊
Bravo pour votre passion et vos expériences. C'est très intéressant !
Video passionnante.
Nous attendons la suite !
Félicitations
J'ai adoré regarder cette vidéo ! Je te souhaite de la réussite !
Très intéressent, merci pour le travail. 👏
Super ta video ! j'ai appris des choses, çà donne envie d’expérimenter !
C'est très intéressant en plus de rendre hommage à un art ancestral, continuez!
super vidéo , super intéressante ^^ je m'en vais en voir d'autre ! :)
gros travail ! Et ça a dû coûter une blinde en charbon de bois !
Haha merci! Pas tant que ça, seulement 60 litres pour la réduction en elle même, probablement 90/100 litres en tout, donc 32/34 euros environ 🤔
Alors la, bravo !
Faut le fer. 😋
merci de Montréal Québec au Canada
quelle belle démo passionnante, et ce fourneau réalisé avec la terre de ton jardin !! C'est très efficace et J'ai adoré :))
Superbe vidéo, félicitations 👍
Splendide! Merci pour ce partage de tes connaissances!
Merci l'algorithme pour cette vidéo (incroyable) + 1 abonné nonobstant
Superbe vidéo !
Félicitations !
Super intéressant merci !
Intéressant! Merci!
Merci pour le tuto ;)
Bon boulot.
Passionnant merci
Impressionnant!!!
Tres bonne vidéo.
Vraiment cool !
T’es un bon 💪