Watching and waiting for the first chips. This is going to be an interesting VMC when you are completed. THanks for making the videos. I enjoy them. Mark
Black screen translation @6:24: After the special adhesive had been poured in, the column was lowered into the adhesive and aligned again. The alignment was checked every 5-6 hours in the first two days. The adhesive hardens very slowly and without shrinkage. It reached its final strength after about 8 days at 20 degrees. The adhesive surface of the column (only the lower flat of the two joints) is 360000mm2 with an average tensile strength of 7N/mm2 gives a total tensile strength of 2520kN which corresponds to about 252 tons of tensile force. If you consider that the column is not only on the lower flat but also on the sides, which are glued 100mm high all around, theoretically a total tensile strength of about 4000kN should be set
Taster war kaputt, auf Anschlag und genullt oder auf hold 😂😂. Ne Quatsch.. respekt aus der Zunft... Maschinenbaufirmen machen das in ner Montagehalle mit Deckenkran und Pipapo und kriegen das nich so genau hin.. und der machst das im Keller. Leute hier is ein Meister am Werk. Ob mit oder ohne Brief/ Diplom etc. Hut ab. 😊
Genial gemacht. Erstklassige Arbeit! Ich plane in absehbarer Zeit eine kleine VMC zu bauen (0,5 - 1 t) und habe ein paar schöne eingebungen mitgenommen. Ich hätte nur gerne etwas mehr zur Ausrichtung der Säule gesehen. Für scheint das der schwierigste Teil zu sein. Erst einmessen, dann wieder abnehmen und mit Kleber wieder einsetzen. Da ziehe ich den Hut.
Bist du sicher, dass die auch massiv genug ist? Alter Falter, ist das ein Monstrum. Außerdem scheinen all deine Messuhren kaputt zu sein - da zapelt nix auch nur ein Mü😄
@@CNC-Technik-Mueller ich kenne das von anderen Herstellern. Bei der HURCO oder Pinnacle haben die einstellschrauben. Wenn die ketten mit der Zeit länger werden und zueinander nicht mehr passen, schaukelt sich das Gegengewicht auf. War auch keine Kritik an dich. Grüße
Still more Linear Guideways Junk ! Build a real machine. Learn how to scrape in ways. With all the available components, why not build it correctly? I'd rather have a 40yr old Burgmaster VTC330 with a Fanuc control/drives any day.
@@CNC-Technik-Mueller I keep seeing talented guys building what could be great little machines if they would quit using linear guideways instead of boxed ways. They setup the mounting frames and could easily add the box ways, rectangular and triangular. Then scrape into accuracy without any flex or distortion. Look at the larger machines and you'll see.
@@jimsperlakis5634 Welcome to 2021. Almost 100% of nowadays machines in any sizes are using linear guideways. Those things have overcome their initial lack of rigidity and unpreciseness. Get informed, buddy - I saw you commenting an many videos just like this. Let me tell you: You are wrong. You have no clue. Get informed. I mean, this thing is a monster with several tons and it runs straight to the touch. you saw the indicator? This was with everything mounted, driven by the servos. I guess, he's good.
Here, because you're stubborn: ruclips.net/video/IE7wcDlBynw/видео.html This is from Bosch Rexroth, the industry leader of precision linear guides. And I think, the machine they're showing is big enough for your needs. And precise enough.
Hello, Generaly I never comment videos I'm watching on RUclips, but now I have to say that's AMAZING!!! I can even not classified this project as DIY or industrial...or extra-terrestrial Unbelievable !!! From all the projects have seen until now on internet, "clickspring" included, I can put this one top ranking N°1. Simply, bravo!
Die Kosten für eine solche Maschine sind kaum zu beziffern. Man bewegt sich hier ungefähr im niedrigen sechsstelligen Bereich. Die Kosten variieren aber um die Faktoren 2-10(!) je nach Anforderungen an die Genauigkeit und die daher verwendeten Komponenten und Fertigungsverfahren. Auch ist es sehr davon abhängig welche Fertigungsmöglichkeiten man In-house hat. Kurzum: es wird kaum eine Privatperson geben, welche sich eine Maschine in dieser Größenordnung bauen kann oder möchte. Dort ist man mit einer Gebrauchtmaschine meist deutlich besser bedient.
Markus eine Frage habe ich. Die ausgleichsmasse (kleber) für die linearführung haftet die nicht am montagelineal? Und die hast du die Befestigung von der linearführung gemacht? Hast du Anker mit eingegossen und dann durch die ausgleichsmasse gebohrt oder ins volle uhpc gebohrt? Wenn ja wie ? Ich danke im voraus
Absolut beeindruckend die Arbeit die du dir machst (Ich weiß wovon ich rede, ich reaparier die Dinger seit 15 Jahren) . Machst du das aus Hobbygründen? Sonst wäre es sicher günstiger eine handelsübliche Maschine von irgendeinem Hersteller zu kaufen, die 3 Achsmaschine kosten ja nicht mehr soviel.
It must take an incredible amount of experience and confidence to build / create something like this - it is wonderful. My question is, what's special about this machine that is difficult to buy in the market or, is it a project of satisfaction / love etc?
Einfach herrlich anzuschauen! Ich habe quasi parallel mit deiner Maschine angefangen selber eine wesentlich kleiner CNC Fräsmaschine zu bauen - deine Maschinen waren definitiv eine Motivation dafür! Vielleicht gefällt sie dir ja :)
This is amazing work, truly! I can't see that well but if those are 3 decimal points then the indicator can't be touching the walls or its on hold, c'mon, nothing is that square?
5:05 - einem rein mechanischen Messgerät würde ich mehr vertrauen. Die Stelle würde ich aus dem Video schneiden oder bei Gelegenheit so filmen, dass es überzeugt. I would have more confidence in a purely mechanical measuring device. I would cut the spot out of the video or film it on occasion in such a way that it would be convincing.
I've been looking at making a similar sized machine. Which drive components do you use? I've considered using siemens S210 or S120 which models are you using motors, servo amplifiers and external components and what do you use to send commands to the servo drives? which controll system Thank you! -Lukas
@@CNC-Technik-Mueller Hello, Do you think this epoxy gives satisfactory results? I am also considering the same epoxy, but some say this is too soft (86 Hardness). My machine is 1/4 the size of yours, so if it works for this, it will work for mine. Did you by any chance checked if there are any issues with rails after using the machine for some time due to epoxy being 'soft'? Thanks.
no disrespect, but no way that indicator is in microns? must be imperial? any test must show micron on that slide. must be imperial- 25micron or 1 thou " per unit there?
Dear Mr Markus, amazing project, how about motor, driver, controller specification, I did see your arrangement panel, but not see wiring and electronic specification....excelence sir.......
One hell of an amazing project... Wow. I was under the impression that welded steel didn't make for good CNC material vibration & thermal expansion wise.
hallo Markus. Sehr schönes Ding was du da baust. Ich träume auch von so einen Projekt. Mich würde mal Interessieren was für Hardware drin steckt. Welche Servos, Kugelgewindetriebe und Co, das was man kaufen muss und welche Elektronik rein kommt.
Das ist einfach Wahnsinn was du, da auf die Beine stellst und ich kriege irgend wie lust mir das Ding mal genauer anzugucken ist sowas vielleicht mal möglich? ABer mach auf jeden Fall weiter so.
Hello Markus. Can you tell us how did you make Z axis perpendicular to the table? How can you adjust it? We are producing simular machine and I would like your advice. Thank you.
Das Stahllineal zum abformem hat nur Genauigkeit 1. Der Granitmessbalken der danach als Referenz zum einschaben verwendet wurde hat die Genauigkeitsklasse 00
New here like what I am seeing this build it is a monster machine build, will go back and what the other 4 videos for this build now. Building our own machine what a dream for us but you are doing it.
less than 0.000 micron on vertical. Nope. Rails are not even that consistent. Stack-up makes this vid questionable. Might be a good machine...but these values shown are not realistic.
I'm sure there's a bit of luck involved, I was surprised myself. But I promise you it really was like that. But that works with 10 tries, maybe 1x is normal, about 0.003mm inaccuracy
. روشی که شما برای موازی کردن دو ریل انجام دادید دقیق نیست.و اطمینان دارم که ریل های ماشین در روی یک صفحه قرار نخواهد گرفت. یا باید زیر ریل ها با یک ماشین فرز بزرگ ماشین کاری شود و یا من یک روش دقیق برای روی یک صفکه قرار دادن دو ریل یافتم که اگر در ماشین بعدی استفاده کنید ماشین دقیق خواهد بود. 1- اول باید یک چهار پایه که هر یک از پایه ها در گوشه یک مربع قرار میگیرد بسازید. 2 - فاصله پایه ها از هم مساوی با فاصله ریلها باید باشد. 3 - یک ساعت اندیکاتور عوض یکی از پایه ها قرار دهید 4 - حالا شما یک چهار پایه دارید که یکی از پایه ها ساعت اندیکاتور است. 5 - حالا چهار پایه را روی رو ریل قرار دهید.بصورتی که دو پایه روی یک ریل و دو پایه روی ریل دیگر قرار گیرد 6 - در این وضعیت عددی که ساعت اندیکاتور نشان میدهد را بخوانید. 7 - هر عدد نشان بدهد مهم نیست. حالا چهارپایه را 90 درجه بچرخانید بطوری که این بار نوک ساعت اندیکاتور به روی ریل دیگر قرار گیرد. 8 - ***اگر دو ریل شما روی یک صفحه قرار داشته باشد حالا باید ساعت اندیکاتوردقیقا عدد قبلی را نشان دهد*** موفق باشید.
Aż uszy bolą od ciszy gdy pokazywane są statyczne zdjęcia. Można było jakąś muzykę jako tło podłożyć albo komentarz do tego co widać a nie jedynie krótkie podpisy.
Watching and waiting for the first chips. This is going to be an interesting VMC when you are completed. THanks for making the videos. I enjoy them.
Mark
Black screen translation @6:24:
After the special adhesive had been poured in, the column was lowered into the adhesive and aligned again. The alignment was checked every 5-6 hours in the first two days. The adhesive hardens very slowly and without shrinkage. It reached its final strength after about 8 days at 20 degrees.
The adhesive surface of the column (only the lower flat of the two joints) is 360000mm2 with an average tensile strength of 7N/mm2 gives a total tensile strength of 2520kN which corresponds to about 252 tons of tensile force. If you consider that the column is not only on the lower flat but also on the sides, which are glued 100mm high all around, theoretically a total tensile strength of about 4000kN should be set
20 degrees Kelvin? I know you mean Celsius but I'm an American who's used to having the units translated, too😁
Taster war kaputt, auf Anschlag und genullt oder auf hold 😂😂.
Ne Quatsch.. respekt aus der Zunft... Maschinenbaufirmen machen das in ner Montagehalle mit Deckenkran und Pipapo und kriegen das nich so genau hin.. und der machst das im Keller.
Leute hier is ein Meister am Werk. Ob mit oder ohne Brief/ Diplom etc.
Hut ab. 😊
Genial gemacht. Erstklassige Arbeit!
Ich plane in absehbarer Zeit eine kleine VMC zu bauen (0,5 - 1 t) und habe ein paar schöne eingebungen mitgenommen.
Ich hätte nur gerne etwas mehr zur Ausrichtung der Säule gesehen. Für scheint das der schwierigste Teil zu sein. Erst einmessen, dann wieder abnehmen und mit Kleber wieder einsetzen. Da ziehe ich den Hut.
Wow Fantastic build keep up the good work.
Добрый день. Воодушевился Вашим проектом. Можно у Вас запросить за оплату полный комплект чертежей этого станка?
Hello Markus; what special adhesive did you use to fix the column in place ? Thank you.
Excelent work!!!
How much cost this masterpiece?
Bist du sicher, dass die auch massiv genug ist?
Alter Falter, ist das ein Monstrum. Außerdem scheinen all deine Messuhren kaputt zu sein - da zapelt nix auch nur ein Mü😄
herzlichen Glückwunsch!!!
unglaublich!!!
Wann kommt die nächste Folge zum Projekt?
Servus Markus, super Arbeit... Wie immer. Meinst du nicht das die ketten fürs Gegengewicht sollten zum einstellen sein. Grüße
Hallo, warum was muss hier eingestellt werden ?
@@CNC-Technik-Mueller ich kenne das von anderen Herstellern. Bei der HURCO oder Pinnacle haben die einstellschrauben. Wenn die ketten mit der Zeit länger werden und zueinander nicht mehr passen, schaukelt sich das Gegengewicht auf. War auch keine Kritik an dich. Grüße
this machine is already running. take a look at facebook.com/2039078479742205/photos/a.2345829235733793/2345834345733282/?type=3&theater :)
Kommen noch Glasmaßstäbe rein?
Still more Linear Guideways Junk ! Build a real machine. Learn how to scrape in ways.
With all the available components, why not build it correctly? I'd rather have a 40yr old Burgmaster VTC330 with a Fanuc control/drives any day.
What do you want to tell me?
@@CNC-Technik-Mueller
I keep seeing talented guys building what could be great little machines if they would quit using linear guideways instead of boxed ways. They setup the mounting frames and could easily add the box ways, rectangular and triangular. Then scrape into accuracy without any flex or distortion. Look at the larger machines and you'll see.
@@jimsperlakis5634 Welcome to 2021. Almost 100% of nowadays machines in any sizes are using linear guideways. Those things have overcome their initial lack of rigidity and unpreciseness. Get informed, buddy - I saw you commenting an many videos just like this. Let me tell you: You are wrong. You have no clue. Get informed. I mean, this thing is a monster with several tons and it runs straight to the touch. you saw the indicator? This was with everything mounted, driven by the servos. I guess, he's good.
Here, because you're stubborn: ruclips.net/video/IE7wcDlBynw/видео.html
This is from Bosch Rexroth, the industry leader of precision linear guides. And I think, the machine they're showing is big enough for your needs. And precise enough.
@@jimsperlakis5634 hey what a great idea! I want to hire you for $5 per h to do this for me, champ.
Absolut größenwahnsinnig, aber geil ;)
Hello,
Generaly I never comment videos I'm watching on RUclips, but now I have to say that's AMAZING!!! I can even not classified this project as DIY or industrial...or extra-terrestrial Unbelievable !!!
From all the projects have seen until now on internet, "clickspring" included, I can put this one top ranking N°1.
Simply, bravo!
Many thanks
In welcher Größenordnung belaufen sich die Kosten (Von der imensen Arbeitszeit abgesehen) für diese Maschine?
Die Kosten für eine solche Maschine sind kaum zu beziffern. Man bewegt sich hier ungefähr im niedrigen sechsstelligen Bereich. Die Kosten variieren aber um die Faktoren 2-10(!) je nach Anforderungen an die Genauigkeit und die daher verwendeten Komponenten und Fertigungsverfahren. Auch ist es sehr davon abhängig welche Fertigungsmöglichkeiten man In-house hat. Kurzum: es wird kaum eine Privatperson geben, welche sich eine Maschine in dieser Größenordnung bauen kann oder möchte. Dort ist man mit einer Gebrauchtmaschine meist deutlich besser bedient.
Ja für das gelb bekommt man eine 5 Achs Maschine von DMG.
Markus eine Frage habe ich.
Die ausgleichsmasse (kleber) für die linearführung haftet die nicht am montagelineal?
Und die hast du die Befestigung von der linearführung gemacht? Hast du Anker mit eingegossen und dann durch die ausgleichsmasse gebohrt oder ins volle uhpc gebohrt? Wenn ja wie ?
Ich danke im voraus
Update on this!! I want to see an endmill eat
Richtig tolles Projekt.
Irgendwann muss ich mir endlich auch mal eine CNC Fräse bauen.
Darf ich fragen wann es weiter geht? Mein Popcorn ist schon seit Sommer 2019 alle :)
Hello,
What size servomotors are you using for the axis, Z, X, Y and ballscrews?
Torque/RPM or the siemens product numbers?
Thank you kindly.
-Lukas
How much NM(newton force) / Kw of a spindle power as minimum required for steel milling process ?
how much NM is that one in the video ?
Wow! that is stunning. What a great job, best composite CNC on RUclips. Ive been waiting and was worried that you had quit. Looks really amazing.
Absolut beeindruckend die Arbeit die du dir machst (Ich weiß wovon ich rede, ich reaparier die Dinger seit 15 Jahren) . Machst du das aus Hobbygründen? Sonst wäre es sicher günstiger eine handelsübliche Maschine von irgendeinem Hersteller zu kaufen, die 3 Achsmaschine kosten ja nicht mehr soviel.
So etwas passiert wenn man sein Hobby zum Beruf macht. Ich verdiene mit der Fertigung kleinerer Maschinen aus Mineralguss meine Brötchen.
It must take an incredible amount of experience and confidence to build / create something like this - it is wonderful.
My question is, what's special about this machine that is difficult to buy in the market or, is it a project of satisfaction / love etc?
Puh, das müsste wohl einen Preis für die Irrsinnigste Eigenbau CNC Maschine auf RUclips geben. Wirklich wahnsinnig. Sehr schön gemacht.
Einfach herrlich anzuschauen! Ich habe quasi parallel mit deiner Maschine angefangen selber eine wesentlich kleiner CNC Fräsmaschine zu bauen - deine Maschinen waren definitiv eine Motivation dafür! Vielleicht gefällt sie dir ja :)
This is amazing work, truly! I can't see that well but if those are 3 decimal points then the indicator can't be touching the walls or its on hold, c'mon, nothing is that square?
5:05 - einem rein mechanischen Messgerät würde ich mehr vertrauen. Die Stelle würde ich aus dem Video schneiden oder bei Gelegenheit so filmen, dass es überzeugt.
I would have more confidence in a purely mechanical measuring device. I would cut the spot out of the video or film it on occasion in such a way that it would be convincing.
What is the substance you used to level the z axis linear rails?
Such beautiful workmanship! Is this a build for a client or for your shop?
Hervorragende Arbeit, mehr muss man dazu nicht sagen!
Diy machine for a germany, haizz
Any news for VMC? Normally I do not comment anything, but I would like to see this giant machine running. Thank you & best regards
I've been looking at making a similar sized machine. Which drive components do you use?
I've considered using siemens S210 or S120 which models are you using motors, servo amplifiers and external components and what do you use to send commands to the servo drives? which controll system
Thank you!
-Lukas
Hello,
everything is from Siemens, control Sinumerik 808adv. with V70 converters and suitable motors
@@CNC-Technik-Mueller Could you share the travel/work volume of the machine?
Very nice! Did you use DWH epoxy for casting rail surfaces? If yes, did you use the DWH 310 FL or DWH 310 P? I want to try the same.
310 FL
@@CNC-Technik-Mueller Hello, Do you think this epoxy gives satisfactory results? I am also considering the same epoxy, but some say this is too soft (86 Hardness). My machine is 1/4 the size of yours, so if it works for this, it will work for mine. Did you by any chance checked if there are any issues with rails after using the machine for some time due to epoxy being 'soft'? Thanks.
Was für ein geiles Monster! Da sollte man die Endschalter wohl nicht vergessen :-)
How is this project going ? Must be done long time ago at the speed you were going. Amazing work! I would love to see the rest.
unfassbar! danke für die insights, ohne jetzt hier den youtuber raushängen zu lassen. die arbeit spricht eindeutig für sich!
no disrespect, but no way that indicator is in microns? must be imperial? any test must show micron on that slide. must be imperial- 25micron or 1 thou " per unit there?
Dear Mr Markus, amazing project, how about motor, driver, controller specification, I did see your arrangement panel, but not see wiring and electronic specification....excelence sir.......
Wann kommt das nächste Video?
It was better that you share more information about this with us..whatever it is very perfect job
Привет. Выкладывай новые видео.
was that dial even touching the surface of that angle plate? hahah just kidding, awesome work
Good god Markus! This build is fairly ambitious but you have nailed it. Great effort mate.
One hell of an amazing project... Wow. I was under the impression that welded steel didn't make for good CNC material vibration & thermal expansion wise.
The Android Shepherd It‘s not made of welded steel though, it‘s mineral castings..
When rails are assembled .will there are differences in thermal expansions ratio.
hallo Markus. Sehr schönes Ding was du da baust. Ich träume auch von so einen Projekt. Mich würde mal Interessieren was für Hardware drin steckt. Welche Servos, Kugelgewindetriebe und Co, das was man kaufen muss und welche Elektronik rein kommt.
Would be a great youtube video if you film it with "youtube standard" film quality! Subscribed.
Schöne Maschine! Wurde der Granitwinkel mit oder ohne Kompensation abgefahren?
Einfach nur ein Dickes "Respekt", dass ist wirklich etwas übertrieben aber sicher dem Einsatzzweck angemessen ;-)
Can you tell me the detailed parts of each part of the whole CNC?
Das ist einfach Wahnsinn was du, da auf die Beine stellst und ich kriege irgend wie lust mir das Ding mal genauer anzugucken ist sowas vielleicht mal möglich? ABer mach auf jeden Fall weiter so.
very very work
Wow! Was für ein Monster! Und dann auch noch auf den tausendstel Millimeter ausgerichtet! Echt Wahnsinn!
Wery cool, waiting ATC
Nice, can't wait for see it making chips, i wonder how much cutting forces it can handle.
👍 which matirial use in body ???
Amazing!!! What a very nice job!!!
Где видео в работе вашего станка
индикатор не работал...он его дошабривает
Chapeau 👌ein bisschen Wahnsinn hat noch keinem geschadet. Klasse, drücke die Daumen.
Späne, Späne, Späne!!! Schöne Maschine!
was man darauf alles machen kann.... da läuft der sabber auf die tischkante. super arbeit und viel neid
stämmig
Superbe travail. Félicitations.
Thanks for sharing😍😍
Hello Markus.
Can you tell us how did you make Z axis perpendicular to the table? How can you adjust it? We are producing simular machine and I would like your advice.
Thank you.
Hi,
At 5:52 you can see devices with adjusting screws on the feet of the column. This is on the left and right of the pillar
I can see, thanks, that means only total of 6 bolts are for adjusting whole column?
what kind of bearings do you recomend?
Thanks again for your help.
What is the price for one of this?
Dial indicator not working)))
Any updates?
Very good job
What happened to this machine?
is in use almost every day
@@CNC-Technik-Mueller Upload some videos...I bet cost was close to 15k
bin gespannt auf die fertige Maschine und die technischen Daten :) super projekt danke das Du uns daran teil haben lässt!
das ist einfach klasse !!
i want to thank you for sharing this video !
Wo findet man solchen Spezialkleber?
z.b. bei der Firma Rampf
@@CNC-Technik-Mueller Danke!! Wie heisst der kleber? Danke fuer deinem bau auf RUclips Zu stellen es ist inspirierend
Net Schlecht du
Hallo Markus
Welche Genauigkeit hat das Montagelineal, welches als Referenz zum einarbeiten verwendet wurde?
Das Stahllineal zum abformem hat nur Genauigkeit 1. Der Granitmessbalken der danach als Referenz zum einschaben verwendet wurde hat die Genauigkeitsklasse 00
Amazing workmanship, thank you for sharing.
Die 1 Mio € Fräsmaschine in 3 Achs
Eine frage. Wie formt ihr die funktionsflächen ab? Sieht fast so aus als würdet ihr eine art kleber mit hilfe des abrichtlineals in form bringen
Genau so wird´s gemacht. Der Kleber nennt sich Feinjustierbelag...
Klasse Projekt! Gespannt auf mehr.
!!!!!!!
Top 👍💪🤝
Amazing build
Kommt noch ein Video?
Надеюсь эта красота окупится .
"Du Schatz, wann kriegen wir denn das neue Auto?"
"Die CNC ist fast fertig Hase, dauert nur noch 14 Monate bis ich alle Teile gefräst hab…"
Das neue Auto ist doch erst 4 Monate alt ;)
@@CNC-Technik-Mueller OK, dann gibts halt bald neue Alufelgen… ;-)
wow!
Смотрел на индикатор и гадал, не сломан ли он, слишком уж ровные цифры)
Джентельмены должны верить друг другу "на-слово"...
Neid!
Hammer Projekt! 😎
Beeindruckend!
Respekt tolle Arbeit
Aber welche cnc Steuerung verwendest du (z.B Linux cnc)?
Ist eine Siemens steuerung
stonecraft98
Welche genau 840D ?
GRBL oder? ;)
Wahnsinn...
New here like what I am seeing this build it is a monster machine build, will go back and what the other 4 videos for this build now. Building our own machine what a dream for us but you are doing it.
less than 0.000 micron on vertical. Nope. Rails are not even that consistent. Stack-up makes this vid questionable. Might be a good machine...but these values shown are not realistic.
I'm sure there's a bit of luck involved, I was surprised myself. But I promise you it really was like that.
But that works with 10 tries, maybe 1x is normal, about 0.003mm inaccuracy
. روشی که شما برای موازی کردن دو ریل انجام دادید دقیق نیست.و اطمینان دارم که ریل های ماشین در روی یک صفحه قرار نخواهد گرفت.
یا باید زیر ریل ها با یک ماشین فرز بزرگ ماشین کاری شود و یا من یک روش دقیق برای روی یک صفکه قرار دادن دو ریل یافتم که اگر در ماشین بعدی استفاده کنید ماشین دقیق خواهد بود.
1- اول باید یک چهار پایه که هر یک از پایه ها در گوشه یک مربع قرار میگیرد بسازید.
2 - فاصله پایه ها از هم مساوی با فاصله ریلها باید باشد.
3 - یک ساعت اندیکاتور عوض یکی از پایه ها قرار دهید
4 - حالا شما یک چهار پایه دارید که یکی از پایه ها ساعت اندیکاتور است.
5 - حالا چهار پایه را روی رو ریل قرار دهید.بصورتی که دو پایه روی یک ریل و دو پایه روی ریل دیگر قرار گیرد
6 - در این وضعیت عددی که ساعت اندیکاتور نشان میدهد را بخوانید.
7 - هر عدد نشان بدهد مهم نیست. حالا چهارپایه را 90 درجه بچرخانید بطوری که این بار نوک ساعت اندیکاتور به روی ریل دیگر قرار گیرد.
8 - ***اگر دو ریل شما روی یک صفحه قرار داشته باشد حالا باید ساعت اندیکاتوردقیقا عدد قبلی را نشان دهد***
موفق باشید.
мы с албанским лет 15 назад завязали...и вот опять)
Aż uszy bolą od ciszy gdy pokazywane są statyczne zdjęcia. Można było jakąś muzykę jako tło podłożyć albo komentarz do tego co widać a nie jedynie krótkie podpisy.