IMPRESSIONS 3D RATÉES : Mes 6 Conseils Pour Les Éviter 😃

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  • Опубликовано: 4 авг 2024
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    Bien comprendre l'impression 3D c'est aussi ben comprendre les causes d'échecs (qui arrivent, même aux expérimentés). Dans cette vidéo, découvrez mes 6 conseils pour limiter vos ratés au strict strict strict minimum !
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    0:55 Contrôler le Gcode
    2:37 Faire un échantillon
    3:14 La bonne accroche
    4:21 Ne pas forcer
    5:37 Surveiller le début
    7:02 Une imprimante fiable
    QUI SUIS-JE :
    Je suis Renaud, entrepreneur, ingénieur, et passeur de savoirs. Je fais des vidéos sur la fabrication numérique, sans m'interdire une incartade dans d'autres sujets de temps à autre 😋. Je fabrique aussi des machines de découpe par fil chaud (🌍 www.cncfab.fr) et publie des articles sur mon site (🌍 www.tamtam3d.fr) - quand je trouve le temps !
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    Vous me trouverez sans problème sur FaceBook/Messenger. Si votre question est longue, utilisez contact@tamtam3d.fr. Je fais mon possible pour répondre à tout le monde, vous pouvez me relancer si je tarde trop (des journées de 36 heures m'arrangeraient bien parfois 😭).
    PS :
    Certains des liens ci-dessus sont affiliés 😜.
    À bientôt !
    Renaud Iltis
  • НаукаНаука

Комментарии • 54

  • @loic6023
    @loic6023 Год назад

    Une rare vidéo qui donne de vrai conseils utiles merci beaucoup. Pas de conseils inutile de type régler son lit,...
    Très bon travail bravo 👏

  • @86ravio
    @86ravio 3 года назад

    Super j ai découvert tes vidéo en recevant le guide pdf.... suite à ma première imprimante 3d, je me suis rendu compte que c’était pas vraiment un hobby et qu il fallait apprendre et régler beaucoup de chose avant de commencer, et pour ça tes vidéo et ton pdf sont super, merci encore. J espère bientôt arriver pouvoir réglé ma biqu b1, pour l instant c’est les galères mais je me démonte pas 👍.

  • @jpmb22
    @jpmb22 2 года назад

    Merci pour vos conseils et livres

  • @lacradiciter
    @lacradiciter 2 года назад

    merci !!

  • @lamemoiredanslapeau8575
    @lamemoiredanslapeau8575 3 года назад

    Merci pour ce partage d'hyper compétences. Tout est parfait, à la fois du point de vue de la démarche qui consiste à réellement prendre en compte les attentes des utilisateurs, que de la clarté du propos, du côté pédagogique, du débit etc etc.
    C'est là où on se rend compte que les gars de la télé n'ont rien de plus que les milliers de personnes pleines de talent dont vous faites partie...!! (dont NOUS faisons tous partie sans doute...😉🙂)

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Merci beaucoup pour ce retour très encourageant. J'essaye de progresser à chaque vidéo, et ça fait du bien quand c'est ressenti "de l'autre côté du poste" 😁

  • @LeplanchisteDz
    @LeplanchisteDz 3 года назад +2

    Good job ! J’ai pris des notes à partir de ton site internet pour perfectionner mes prints ! Idée de vidéo : pourquoi pas faire des vidéos sur tes réglages perso prusa ? Merci pour tes conseils en tout cas !

  • @mathieuvincent4216
    @mathieuvincent4216 2 года назад +1

    Salut je m abonne j aime la façon claire d expliquer +

  • @dominiquefrancois2567
    @dominiquefrancois2567 Год назад

    tutos toujours aussi intéressants. serait il possible de voir abordé le sujet de la rétraction et du stringing avec à l'appui le .stl d'une tour de rétraction . Encore Merci et Bravo

  • @LamaScotte5
    @LamaScotte5 2 года назад +2

    Excellent, merci je suis avec une ender 3 v2 que j'arrive enfin à faire fonctionner, il me manquait de bien positionner le plateau par rapport à la buse et de l'adhérence :)

    • @moutmoute
      @moutmoute 2 года назад

      tu as fais quoi pour avoir une bonne accroche ?

    • @LamaScotte5
      @LamaScotte5 2 года назад

      @@moutmoute Je mets de la colle Uhu et faut vérifier avant chaque utilisation que le plateau est bien positionné

  • @eldjino2
    @eldjino2 3 года назад +2

    Merci pour ton travail! Au top!

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад +2

      Avec plaisir 🙂

  • @franckymatmat7025
    @franckymatmat7025 2 года назад +2

    Pour décoller rapidement les pièces, la solution du congélateur comporte un risque de choc thermique et BOUM, le plateau qui pète...
    J'ai plutôt un petit ventilateur de VMC que je met à souffler sur la pièce et 5 min plus tard, la pièce se décolle toute seule 😉
    Pour ton bureau assis debout, un capteur pour détecter une chaise serait un plus, nan ?

  • @liochtibreizh5096
    @liochtibreizh5096 3 года назад +1

    Comme d'habitude simple et efficace. Vous auriez du être prof. Juste en passant pour signaler que je cherchais sur cult un câble manager, et le seul qui me plaisait avec une sécurité a été proposé par........Renaud. Je viens juste de le remarquer, d'ailleurs c'est encours d'impression.

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Hé hé, chouette coincidence !

    • @dominiquelaser3352
      @dominiquelaser3352 3 года назад

      C'est vrai ça ! Renaud aurait du être prof ! ;-)

  • @thierrybrouyere9749
    @thierrybrouyere9749 3 года назад +2

    Comme toujours, très bien expliqué. Merci.

  • @ericbeauguitte2290
    @ericbeauguitte2290 3 года назад +2

    J’adore ce que tu fais Renaud. Big up avec ton sweat-shirt Effet Pei.

  • @victorbaustert8259
    @victorbaustert8259 2 года назад

    Salut mais du coup quel est la solution au problème d’impression qui est en miniature parce que j’ai exactement le même ? Sinon super vidéo !

  • @alaing.6665
    @alaing.6665 2 года назад +2

    Bonjour,
    Lors de mes impressions, mes parois verticales ne sont pas parfaitement lisses mais forment plutôt une légère ondulation avec une onde tous les 20 ou 30 couches. (en aucun cas un décalage de couches)
    La pièce n'est pas ratée, mais mécaniquement parlant, les assemblages ne sont pas parfaits (idem pour les trous obligeant à reprendre le diamètre avec un foret ou autre) J'ai pensé a contrôler la tension de mes courroies dans un premier temps, sans résultat.
    Est ce que l'algorithme du logiciel de tranchage pourrait être à l'origine du problème (Simplify 3D) ?
    Auriez vous une solution à me proposer ?
    Merci

    • @alaing.6665
      @alaing.6665 2 года назад

      Pas de solution ...??🤔

  • @Fleche_FPV
    @Fleche_FPV 3 года назад

    J'ai une sorte de capuchon en silicone sur le bloc de chauffe/buse de ma MK3S+ en dès la première ligne de pré-impression la plus part du temps les excès de filament y restent ou alors sur le périmètre additionnel de la pièce. Ce n'était pas forcément le cas avant.
    Bizarre le problème de détection d'obstacle sur le bureau, Je me suis fait une version de 2m50 avec le plus gros modèle avec le double moteur et je le trouve très sensible, Est-ce que les deux moteurs font la différence ????

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад +1

      Merci pour le tuyau de la chaussette silicone qui évite effectivement l'adhérence du filament sur la buse.
      Je ne savais même pas qu'il y avait un détecteur d'obstacles... 😋 Je pense qu'à la descente il n'y a pas vraiment eu d'effort, au contraire, il y avait juste les pieds à soulever, le poids du plateau a été repris par la chaise.

  • @geoffroy9659
    @geoffroy9659 2 года назад +1

    Bonjour et un GRAND MERCI POUR tes vidéos super intéressantes et bien faites.
    J'ai un petit problème avec le filament ABS.
    Avec les PLA aucun problème. J'ai essayé ABS, il n'accroche pas sur le plateau.
    L'impression continu mais le filament s'enroule autour de la buse.
    Après plusieurs réglages nivellage, température buse et plateau, rien à faire.
    J'ai remis PLA et ça fonctionne avec même modèle de pièce.
    Imprimante :Anet Et5x
    Merci

    • @CncFab
      @CncFab  2 года назад

      Pour l'ABS il faut mettre du jus d'ABS sur plateau en verre et protéger des courants d'air. Regarde "jus d'ABS" sur Google.

    • @geoffroy9659
      @geoffroy9659 2 года назад

      @@CncFab merci beaucoup
      Rapide et efficace 👍

  • @sebastientrichard5459
    @sebastientrichard5459 3 года назад +1

    Je me permets juste un détail. Avant de placer le plateau en verre et l'objet imprimé collé dessus dans le congélateur, laissez-le bien refroidir à température ambiante (et sur les plateaux verre Creality cela suffit à decoller la plupart du temps). Cela évitera de briser le plateau à cause du choc thermique et placer des objets chauds dans un congélateur n'est pas conseillé. J'imagine que la plupart des gens sont au courant, mais vu ce que je lis sur les groupes d'impression...il reste des gens à avertir :)

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Effectivement, le congélateur c'est quand la température ambiante ne suffit pas.

  • @erich3507
    @erich3507 2 года назад +1

    Merci Renaud pour tes vidéos. Une question qui t’inspirera peut être? Certains fichiers s’impriment correctement mais l’impression s’arrête à 95% ou 98%. C’est pas bien méchant mais la tête d’impression reste au contact de la pièce avec un résidu de filament fondu. As tu une idée de la cause de ce phénomène? Merci

    • @CncFab
      @CncFab  2 года назад +1

      Hello, la première chose à faire est d'analyser le Gcode. En l'ouvrant par exemple en tant que Gcode, et regarder avec précision les mouvements sur la fin de l'impression.

    • @erich3507
      @erich3507 2 года назад

      @@CncFab ok merci. Je vais faire cela. De mon coté, la premiere impression allait vers un pb de buffer memoire de la machine elle meme. Mais cela ne collait pas avec la 2ieme impression, plus longue, plus complexe et bien terminée. Donc je vais voir comment comparer les gcodes . Merci encore

    • @erich3507
      @erich3507 2 года назад

      @@CncFab j ai regardé dans le detail les 2 sequences de fin. Elle sont rigoureusement identiques...???

    • @erich3507
      @erich3507 2 года назад

      Le seul truc different que j ai trouvé est vers la fin deux lignes
      G0 x147.743 y 114.193
      ; type:wall-inner
      Suivie de 8 lignes en G1
      Puis 3 lignes en G0
      Puis 6 lignes en G1
      Et enfin
      ;time_elapsed : 13553.484498
      GI F1500 E1625.03986
      M140 S0
      M107
      G91;;RELATIVE POSITIONNING

  • @raphaelbouchet1
    @raphaelbouchet1 3 года назад +2

    Considèrez-vous la wanhao d12 comme une imprimante fiable ?

    • @estebanimmer5012
      @estebanimmer5012 3 года назад

      je me pose la même question...

    • @PandaProductif
      @PandaProductif 3 года назад +1

      Sa review est là 😉 : ruclips.net/video/As-xJkF0l-U/видео.html

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад +1

      Elle est trop récente pour pouvoir en juger. L'avenir le dira.

    • @estebanimmer5012
      @estebanimmer5012 3 года назад

      @@CncFab j'espère que tu refera une vidéo dessus part la suite.

  • @philvape2937
    @philvape2937 3 года назад +1

    bonjour Renaud. je vois que tu as posté la vidéo il y a 6 minutes et il est 6H09......
    tu ne dois pas être un lève tard......
    donc on doit avoir raison, le monde appartient à ceux qui se lèvent tôt !!!!!!!! enfin je crois 😂😂😂😂
    c'est couillon le coup de la chaise qui fait basculer le bureau !!!!!!🤪🤪
    je te souhaite une bonne journée
    philippe

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Oui, je suis un lève-tôt. 😃 Bonne journée également.

  • @antibulling2551
    @antibulling2551 Год назад

    il aurait fallu mettre un contact sec contre les blocages lors de la descente.

  • @TheSirBlackbird
    @TheSirBlackbird 3 года назад

    Pourquoi ne pas avoir parlé des plateaux de type Anycubic qui décolle la pièce automatiquement en dessous de 30°, que la pièce face 4 mm ou tout le plateau sont d'écolage se fait tout seule.

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Bonjour, c'est parce qu'il y a maintenant tellement de surfaces différentes qu'il est difficile de toutes les mentionner (et que je ne les ai pas toutes testées).

    • @TheSirBlackbird
      @TheSirBlackbird 3 года назад

      ​@@CncFab Celle-ci est impérative pour moi, les pièces se décollent comme si on avait juste posé la pièce dessus. À tester obligatoirement.

  • @laurentconverset3515
    @laurentconverset3515 3 года назад

    Pour décoller sans forcer il faut juste attendre que ça refroidit

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Ça ne suffit pas toujours pour les gros prints.

  • @pegaze22
    @pegaze22 3 года назад

    Les boules pour l'écran ... condoléances ...

  • @mismu2000
    @mismu2000 3 года назад +1

    Il a dit la wifi

    • @fredericb5038
      @fredericb5038 3 года назад +1

      je suis traumatisé pour la journée

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад +1

      Hé hé, c'est vrai, bien vu 😉. À ma décharge, cela fait l'objet d'articles sur le net, donc ce n'est pas trivial.

  • @augustinchanforan4901
    @augustinchanforan4901 3 года назад

    NON pas l'écran !!!

    • @CncFab
      @CncFab  3 года назад

      Arrrgh! 😱 Bon, mon assurance a payé la moitié...