чтобы сталь эффективно плавить нужно значительно повышать кпд - объем тигля делать меньше раза в 3, перед плавкой прогревать тигель изнутри горелкой добела, сделать крышку с отверстиями для электродов, сталь обязательно флюсовать толстым слоем
На тиг делаешь, во-первых, слишком большой напор аргона. Струя должна быть ламинарная и не должна раздувать дугу в плазменный факел. Обычно рекомендуется за опорное значение в литрах в минуту брать номер сопла. Здесь, вроде пятый, вот значит 5 литров в минуту. Во-вторых, нужно исходить из длины дуги 2-2.5 мм. При этом, при удлинении дуги тепловложение возрастает, при укорочении -- уменьшается. Так, можно при добавлении присадки слегка удлинять дугу. Наклон горелки делается колпачком в сторону, противоположную направлению сваривания. Это не сказать, чтоб прям критично, но начать лучше так. Угол наклона для начала следует выбрать порядка 15 градусов от вертикали. Если будешь добавлять присадку, то пруток нужно стараться держать под 90 градусов к электроду -- так присадка будет плавиться более предсказуемо. Да, все эти правила можно нарушать, и многие профи на них клали болт, потому что чувствуют процесс и так, но начать лучше с их соблюдения. *А, ну и чтобы увидеть преимущества данного метода сварки, всё, что в этом процессе участвует, должно быть максимально чистым -- зачистить, обезжирить. Хорошая привычка -- присадочные прутки тоже перед применением протирать тряпочкой с ацетоном.
@@arturchetnov7335 ну Илья не проф сварщик, да смотреть больно, но для него вполне приемлемы критерии "держится и ладно" "не ссыт и ладно, потом забьется". Главное что во всем остальном он очень рукастый, чего не сказать о каждом сварщике.
Отличный опыт! Смотри: есть в промышленности такая штука как шлаково-дуговая выплавка сталей. Принцип тот же, НО! Сталь выплавляют под слоем шлака. С большой долей вероятности у тебя все получится, если сталь в тигле будет засыпана толченым стеклом и доломитной мукой. Жечь ее электродами придется конечно вслепую. И выливать ее из тигля нету смысла, потому что сгорит она прежде, чем успеешь сделать отливку. Потому после плавки сталь можно оставить остывать прям в тигле. После остывания будет тигельная сталь, а если подобрать хим-состав и последующую термообработку - то тигельный булат! С опытом даже довольно качественный булат будет получаться.
@@Gamulyator это до тех пор, пока токсическое поражение почек и печени не разовьётся из-за попадания в кровь паров цинка через лёгкие. А далее-уже хронические заболевания и муки до конца жизни. И это не считая бесплодия, которое может быть одним из последствий. И не видать тогда Илюхе новых киндеров. Скажет "спасибо" Denzel.
здравствуте дам не большой совет зачищайте кромки свариваемых деталей (tig сварка любит чистоту) и ставьте легкое дуновение аргона не что бы дуло сильным потоком и сварка будет проходить приятнее . Надеюсь советы будут полезны спасибо.
Если в ролике нет рекламы, то ролик и есть реклама. Хотя мне все ровно очень нравится ваша работа! Спасибо, что вы делаете все то безумие, на что у меня нет ни времени не возможности! Вы лучший!
Срасибо, что вы дышите цинковым паром вместо нас)) Будьте аккуратны - может прийтись потратить на поправку здоровья гораааздо больше средств, чем вам заплатил дэнцэл... 😢
Можно сделать "аквариум" 50*50 см и плавить в среде инертного газа или хотя бы без кислорода (в СО2 дешевом). Тигель поставить в аквариум и там расплавить. Это на новый уровень плавку поднимет.
Плавил подобным образом небольшие куски стали, правда в качестве 1го из электродов использовал графитовый тигель и для защиты от окисления насыпал битое стекло, а также небольшие куски аллюминия для раскисления металла. После остывания из тигля довольно легко извлекается слиток. На ковку небольшого ножа хватало.
@@uuri8 Не, чисто интереса ради сплавлял в кучу всякий хлам, обломки сверл, шарики от подшипников, куски нержавейки и несколько кусков чугуна на случай если углерод выгорать будет. Потом слиток расковал и нож сделал +- нормальная сталь вышла.
Ого, вот это здорово, то что нужно, давно мечтал переплавить свой медный лом по быстрому, почти без хлопот. Спасибо Илья за это открытие.Видос огонь ❤️🔥❤️🔥❤️🔥
Плавку чугуна и стали нужно производить под слоем флюса. Это называется метод электрошлакового литья. Используйте сварочный флюс для автоматической сварки. Если интересно - свяжитесь со мной. Я как раз занимаюсь сталеварением
Хорошая идея, и реализация. Тоже думал чем лучше плавить алюминий, а надобность плавки алюминия в гаражных условиях есть. Спасибо за идею и залипательное видео.
Вот так держа лицо над местом, где медь плавится электрческой дугой, можно этим микроэлементом насытиться до самого конца оставшегося куска жизни, стремительно в этом процессе уменьшающегося. Медь -- биологически активный элемент, учствующий во многих реакциях в организме, но важен баланс. ) Цинка это тоже касается. Угольные электроды, кстати, тоже дают целую кучу всякой дряни, рождающейся из реакций углерода с кислородом, с металлами, из разложения связующего вещества графита. Короче, все эти процессы в помещении проводить очень не рекомендуется, а на улице всё равно нужна качественная защита органов дыхания.
@@Ma_X64 медь быстро выводится, вообще ерунда. В медной посуде даже свои плюсы есть. Это кадмий выводится 1% в месяц, а медь сразу вылетит. В отличие от тяжелых металлов.
Лайк само собой. Меня больше всего заинтересовал алюминий. Подозреваю, что он будет сильно окисляться. Те места, которые будут попадать под дугу. Лето закончилось, в такую погоду возиться с плавкой уже неохота. Видимо придется подождать до весны.
Когда-то в журнале Моделист-Конструктор( если память мне не изменяет ) была аналогичная печка, но в качестве электродов использовались графитовые щётки.
она была не дуговая! там пространство промеж двух графитовых электродов засыпалось графитовой стружкой, в которую закапывали мелкие куски/опилки- там скорее уклон был в сторону ювелирки, золотые/серебряные опилки от обработки собрать в целый слиток... либо обкусанные контакты реле переплавить....
У меня есть железо-платиновый метеорит, почти все платиновые металлы+пол таблицы Менделеева. Но беда в том, что на каждый элемент приходится около 1-2-х процентов! И я тоже хочу поэксперементировать с плавкой в тигеле, по теории, железо, сульфиды и прочии, лишнии вещи немного испаряться, а платиновые сгустятся, (для анализа)
Лет, эдак, с сорок пять тому, будучи бурсаками, плавили газоновские головки блоков и поршня на болванки обычным переменным сварочником в обычной ПТУшной мастерской на всяческие личные и производственные нужды. Тигли были от сваренных из обрезков водопроводных труб до вермахтовских штальхельмов (в те времена ещё попадались во вполне приличном виде и, во вполне товарных количествах, в тех самых местах где случился "Уран" и "Малый Сатурн", ну, это так, лирика). Битьё дюраля или ЦАМЛа засыпался в тигель на массе и простым вилочковым держаком давли дугу, флюсовалось это безобраие отбитой обмазкой с элекродов или жидким стеклом с мелом, суть таже кустарная обмазка. С чугуниной же такое не проходило, плавили по старинке, в горне на коксе.
Детский сад конечно хорошо но давай хотя бы кило стали. Скомбинируй эжекционную горелку с восстановительным балансом плюс дуговую я думаю тут даже 150 а хватит на кило стали. А это уже возможность лить стальные изделия в гараже.
#Огненное_ТВ Индукционная в графитовых керамических тиглях по лучше будет.И сталь берет. Тоже кстати от сварочного инвертора. И дыму,гари сильно меньше чем открытой,длинной дугой.Дуговая для цветнины хороша,с хорошей вентиляцией или в азоте.
Прочитал немало умностей, авторы развернутых молодцы и пострадавшие от увиденного тоже. Укажу на два момента. - первое латунь в дуге в присутствии азота. Цинковая составляющая при плавлении сплава переходит в фазу кипения, пары реагируя с азотом дают цианид цинка и его много. Эффект в разной степени присутствует при всех видах. При плавки и сварки. Проблема при плавке действительно обычно решается битой пивной бутылкой, но в АДС только противогаз. Ниже писали про болезнь литейщика, да при таком маневре состояния угара можно ощутить за минуты. - второе. Ловок, ничего не скажешь. Вот так с ходу ст3 в аргоне с ходу... без присадки👍 Ошибок в технике которые сами не уйдут как бы не увидеть, чтобы не писали. Но! ВОТ ВЕЩЬ КОТОРУЮ НИКТО НЕ ОПИСЫВАЕТ. Стали делятся на кипящие, спокойные и полуспокойные в зависимость от содержания шлака, которое снижается выдержкой расплава в жидком состоянии. Так вот ст3 кипящая, ее с выплавки жидкую сразу отправили застывать и шлака в ней предостаточно. Сварочная ванна буквально вскипает, проблема решается только присадкой, дугу зажечь на прутке, на основной материал дугой не воздействовать, сильно не подплавлять, иначе пена и п... вырастают... А вот арматура которая рифленка может быть 45й она спокойная и сплавляется как нержа, тонкую можно даже как присадочный пруток пробовать.
Если есть рядом баллон с аргоном, стоило попробовать плавить с ним. Сталь наверняка получилось бы легко расплавить, да и другие металлы были бы гораздо чище и без потерь на сгорание/окисление.
При изготовлении тигля использовались аргоновый баллон и горелка сварочная TIG DENZEL WP17V - denzel-power.com/catalog/svarochnoe_oborudovanie/aksessuary_dlya_svarki/gorelki_svarochnye/43422/
Здравствуйте! Как раз, чтобы проводка не расплавилась, Илья работает сварочным током в 170 ампер, хотя сварочный аппарат Denzel SDM-220 TOP может выдавать 220 ампер. При этом, на максимальной мощности аппарат потребляет 36 ампер - а на видео используется розетка, дающая 25 ампер. Поэтому рекомендуем учитывать, сколько ампер позволяет дать ваша розетка, чтобы случайно не расплавить проводку.
Ты что творишь? Вскипятил стакан цинка и стоишь дышишь им! Это СМЕРТЕЛЬНО опасно ❗️ Зы сталь у меня тоже не получалась (500а, графитовый тигель) , теплопотери большие. Сталь надо перегреть тысяч до двух(хотя бы до 1800) чтобы вылить. Низкая теплоемкость - быстро остывает. Алюминий, Медяшка - без проблем. По медяшке добавляй сверху мелкий уголь, немного буры и щепотку песка. Перед последним нагревом дразни мокрой палкой - будет без пор отливка и не хрупкая (но все равно не такая мягкая как электролизная медь, естественно).
@@SergeiPetrov что заливать? Если вы плавите металл то заливать уже можете и есть куда, а если некуда лить, то и плавить нафиг не вперлось. Да и при чём тут это если разговор про флюс?
Купил как-то мой знакомый сварщик,чьи работы и швы,можно назвать искусством,дорогущий сварочник этой марки,ох и плевался же он от него,столько проклятий в сторону тех «инженеров» что пытались скопировать нормальный сварочник я еще не слышал)))
Ну тут 2 варрианта, либо сварщик этот образца 30х годов, - таких очень много которые дубовым аппаратом старще этих 2-3 сваршиков вместе взятых. Вполне красиво и четко им варят. Как ток цифровой притащишь, так все ужас - паника, так как их даже колективный интелект, намного слабее прошивки цифрового аппарата. И они ничего немогут с ним сделать. Если пытаться их заставить освоить этот навороченный аппарат, - это может привести к плачевным последствиям - кто то забудет как ходить, а кто то даже не сможет разговаривать.
@@basel215 как сварщик с 5-летним опытом и 6м разрядом скажу: 70-летний, трехфазный, стационарный трансформатор с выпрямителем и былластником варит приятнее некоторых аппаратов 150к+ ценой, не говоря уж о ширпотребе. Приближенно к нему варит ESAB и EWM, ценнички там 250+, Kemppi не впечатлил. Есть у них достоинство, даже у китайщины - легкий поджиг. Но, если руки из жопы, оно тебе не поможет, а если откуда надо - оно не нужно. Самое чудесное начинается, когда уже сформировал сварочную ванну. Электрод тк сказать "сам варит", в то время, как на инверторах схемы крайне чувствительны к просаду напряжения в сети. Падение на 5в может сыграть в такую шутку, что электрод прилипнет, либо упустишь пору. На трансформаторе - как на бульдозере, варит и варит, будь там на 100 вольт меньше, главное ток правильно выставить. Еще, вот в видео, вначале аппарат на 220А, это максимал, в котором можно варить не более нескольких минут, дать остыть аппарату. И так на всех инверторах. А еще, после 140А они начинают жестко врать. На 200А на табле, в держак может приходить 175. Это удел дешевых аппаратов, вплоть до 70к за ручник. В лаборатории на предприятии проверяли, на удивление нашли аппарат, который на заявленные 250А отдает 247, крайне редко перегревается, легок в обслуживании. Торус. Только вот варит он, мягко говоря - не очень. После стационарника прям фу. Сложно электрод поджечь, даже с рутиловым покрытием, нестабильная, скачащая, стреляющая дуга. Но надежный, самое удивительное, что сейчас стоит менее 15к, но для бытовухи оочень не рекомендую, сложно будет. Дензелами не варил - клеветать не буду. Есть прям идеал для бытовухи - ресанты. Стоят копейки, варят приятно, главное долго не вжаривать на большом токе. Склонны сгореть быстрее, чем сработает термозащита. Хороший сервис и их доступность. Вихрь, кстати - дочерняя фирма ресанты. А за древние сварочники скажу: жрут много, шумные, немобильные, но работают и будут работать. Безопасные, т.к. пробьет инвертор - может убить, чтоб трансформатор пробило - хз, что нужно сделать с ним, чтоб высоковольтная обмотка попала на низковольтную. Приятно, стабильно варят, не смотря на скачки напряжения, в то время как у инверторов могут мозги полететь. На строящихся площадях бывает такое. Что-то все таки умели в совке делать.
Чёт вспомнилось: "лучшие шпингалеты выпускается на фабрике №3 по адресу улица Цурюпа 15 телефон 9-18 факс 4-12 добавочный 03, самовывоз из Нижнего Тагила"
Все видео нам намекают, что это можно и нужно делать в гараже. Возникает резонный вопрос: нафига? Что и зачем переплавлять, а главное, где потом это переплавленное применить?
@@2008.. ну да, в гараже самое то, лить заготовки по полтонны. Полностью с вами согласен.🤣 Разговор об этом конкретном случае, а не о том что было в СССР, автор не собирается лить заготовки в промышленных масштабах, он просто пробует.
Баловался в СССР в армии. Там посты сварочные были чудовищные. Скрутил штук восемь электродов шестерки и в держак. Ток резисторами набрал порядка 2000 ампер. Пол был из чугунных шестиугольных плит. Дырку сделал моментально, а потом туда еще болтов М 24 с гайками накидали. Килограмм 5 наверное расплава получилось. Так и оставил в полу застывать. Чего там варили не знаю. Питалово откуда то поступало извне. 8 сварочных постов могли работать одновременно. Максимальный ток 2000 ампер. Вот это моща!
Спасибо за видео,👍один из немногих который не пропал из ютуба👍не пропадай!
Иметь доменную печь в мастерской это конечно хорошо, но дышать оксидом меди и цинка это прям голимое самоубийство.
ему в кайф .
100%
чтобы сталь эффективно плавить нужно значительно повышать кпд - объем тигля делать меньше раза в 3, перед плавкой прогревать тигель изнутри горелкой добела, сделать крышку с отверстиями для электродов, сталь обязательно флюсовать толстым слоем
Толстым слоем чего лучше флюсовать нержавеющую сталь?
@@ОлегВечный-э3к по нержавейке не подскажу, у меня с ней мало опыта было. в идеале вообще в аргоне плавить
На тиг делаешь, во-первых, слишком большой напор аргона. Струя должна быть ламинарная и не должна раздувать дугу в плазменный факел. Обычно рекомендуется за опорное значение в литрах в минуту брать номер сопла. Здесь, вроде пятый, вот значит 5 литров в минуту. Во-вторых, нужно исходить из длины дуги 2-2.5 мм. При этом, при удлинении дуги тепловложение возрастает, при укорочении -- уменьшается. Так, можно при добавлении присадки слегка удлинять дугу. Наклон горелки делается колпачком в сторону, противоположную направлению сваривания. Это не сказать, чтоб прям критично, но начать лучше так. Угол наклона для начала следует выбрать порядка 15 градусов от вертикали. Если будешь добавлять присадку, то пруток нужно стараться держать под 90 градусов к электроду -- так присадка будет плавиться более предсказуемо. Да, все эти правила можно нарушать, и многие профи на них клали болт, потому что чувствуют процесс и так, но начать лучше с их соблюдения. *А, ну и чтобы увидеть преимущества данного метода сварки, всё, что в этом процессе участвует, должно быть максимально чистым -- зачистить, обезжирить. Хорошая привычка -- присадочные прутки тоже перед применением протирать тряпочкой с ацетоном.
Да, сопло маленькое расход большой из за этого завихрения и засасывание воздуха из за этого шов сгорел и горел во время процесса сварки.
Я как сварщик-аргонщик тт просто кровь из глаз пошла после такой сварки 🫣
@@arturchetnov7335 ну Илья не проф сварщик, да смотреть больно, но для него вполне приемлемы критерии "держится и ладно" "не ссыт и ладно, потом забьется".
Главное что во всем остальном он очень рукастый, чего не сказать о каждом сварщике.
@@arturchetnov7335 а что на счет вдыхания клубов цинка, тут может не только из глаз пойти)
Отличный опыт!
Смотри: есть в промышленности такая штука как шлаково-дуговая выплавка сталей. Принцип тот же, НО! Сталь выплавляют под слоем шлака. С большой долей вероятности у тебя все получится, если сталь в тигле будет засыпана толченым стеклом и доломитной мукой. Жечь ее электродами придется конечно вслепую. И выливать ее из тигля нету смысла, потому что сгорит она прежде, чем успеешь сделать отливку. Потому после плавки сталь можно оставить остывать прям в тигле. После остывания будет тигельная сталь, а если подобрать хим-состав и последующую термообработку - то тигельный булат!
С опытом даже довольно качественный булат будет получаться.
У нас на комбинате именно электродуговыми сталь и плавят. И да: "наводят шлак". Иногда слишком много наведут шлака и он начинает вытекать через верх.
Как обычно, без респиратора, вдыхает пары цинка :)
Он не затягивается ))
Вкуснотища то какая )
Не траванулся интересно. Аж в дыму всё, работы вентиляции не видно.
Ну посидит денёк с отравлением, отойдёт. Это не пары ртути, не так уж страшно, тем более выводится, насколько я помню, без особых проблем.
@@Gamulyator это до тех пор, пока токсическое поражение почек и печени не разовьётся из-за попадания в кровь паров цинка через лёгкие. А далее-уже хронические заболевания и муки до конца жизни.
И это не считая бесплодия, которое может быть одним из последствий. И не видать тогда Илюхе новых киндеров. Скажет "спасибо" Denzel.
Если бы в этот тигель попал кусок кадмия..
здравствуте дам не большой совет зачищайте кромки свариваемых деталей (tig сварка любит чистоту) и ставьте легкое дуновение аргона не что бы дуло сильным потоком и сварка будет проходить приятнее . Надеюсь советы будут полезны спасибо.
Если в ролике нет рекламы, то ролик и есть реклама. Хотя мне все ровно очень нравится ваша работа! Спасибо, что вы делаете все то безумие, на что у меня нет ни времени не возможности! Вы лучший!
это пример хорошей рекламы. непосредственное использование продукции
За отсутствие рекламы надо благодарить ютуб. Спасибо им за контент без монетизации.
Реклама чего? Канала "Огненное ТВ"?
@@Илюминат ну ты даешь! 6:00 - реклама наушников же!
Срасибо, что вы дышите цинковым паром вместо нас))
Будьте аккуратны - может прийтись потратить на поправку здоровья гораааздо больше средств, чем вам заплатил дэнцэл... 😢
Можно сделать "аквариум" 50*50 см и плавить в среде инертного газа или хотя бы без кислорода (в СО2 дешевом). Тигель поставить в аквариум и там расплавить. Это на новый уровень плавку поднимет.
*опять denzel пришел к огненному в мастерскую и делает вид что он у них в гостях*
Угу
Чуть проводку не сжег😢
Плавил подобным образом небольшие куски стали, правда в качестве 1го из электродов использовал графитовый тигель и для защиты от окисления насыпал битое стекло, а также небольшие куски аллюминия для раскисления металла. После остывания из тигля довольно легко извлекается слиток. На ковку небольшого ножа хватало.
Стружку переплавлял?
@@uuri8 Не, чисто интереса ради сплавлял в кучу всякий хлам, обломки сверл, шарики от подшипников, куски нержавейки и несколько кусков чугуна на случай если углерод выгорать будет. Потом слиток расковал и нож сделал +- нормальная сталь вышла.
@@nikstalintrololomini983у тебя получилась хромо-никелевая сталь 18/10
@@ДимаСоловцов-и8лвообще-то сталь ХЗК-5. Хрен Знает Какая - 5 (кол-во ингредиентов)
@@ДимаСоловцов-и8ла откуда такая уверенность 😁
Ого, вот это здорово, то что нужно, давно мечтал переплавить свой медный лом по быстрому, почти без хлопот. Спасибо Илья за это открытие.Видос огонь ❤️🔥❤️🔥❤️🔥
Первый раз варил, такой же горелкой, дензел. Лифт тиг. Сразу нержавейку, 1 мм. Трубы для воды. Почти идеально. Класс
Спасибо за отзыв! Желаем и дальнейшего приятного использования
Дышите глубже, проезжаем Сочи)
Плавку чугуна и стали нужно производить под слоем флюса. Это называется метод электрошлакового литья. Используйте сварочный флюс для автоматической сварки. Если интересно - свяжитесь со мной. Я как раз занимаюсь сталеварением
Боже 😮 я ждал этого пол года , всегда интересно про литьё особенно на огненное ТВ 😊 спасибо за контент
Зачем ждать, купите муфель и лейте сами
@@АлександрА-в3д4ънда...
@@АлександрА-в3д4ъ теперь ждем пол года как купить, где заработать и т.п. 😂
Боже мой как же я раньше об этом не догадался. Спасибо тебе Большое. Надо попробовать.
Хорошая идея, и реализация. Тоже думал чем лучше плавить алюминий, а надобность плавки алюминия в гаражных условиях есть. Спасибо за идею и залипательное видео.
Графитовый тигель и микроволновка. )
Блин, как раз искал простой способ чтобы расплавить медь, чтобы сделать электроды для гальваники... Этот вариант вообще замечательный!
Спасибо, Илюха, очень интересно, как вчегда! 👍👍👍
Чтоб расплавить сталь нужна крышка на тигель.Темпиратура плавления стали 1539°©.При такой температуре излучение настолько сильное,что притоке 170А и напряжении 26В не хватит мощности чтоб удерживать такую температуру.Для такого тигля диаметр графитовых электродов должен быть не меньше чем 1,5см,а это ток в 250-300А.И ещё нужен флюс от электрода с основным покрытием.Для этих целей плавку легче вести толстыми электродами.
Думаю если на уровне ~1/4 от верха тигля сделать врезку штуцера, можно будет подавать в зону плавки аргон или углекислоту, и плавить в защитной среде.
Ну ты маньяк! Клево получилось 👍👋 Возьму на вооружение.
Интересно рассказал показал, спасибо!
спасибо за видео 👍
Вот так держа лицо над местом, где медь плавится электрческой дугой, можно этим микроэлементом насытиться до самого конца оставшегося куска жизни, стремительно в этом процессе уменьшающегося. Медь -- биологически активный элемент, учствующий во многих реакциях в организме, но важен баланс. )
Цинка это тоже касается. Угольные электроды, кстати, тоже дают целую кучу всякой дряни, рождающейся из реакций углерода с кислородом, с металлами, из разложения связующего вещества графита. Короче, все эти процессы в помещении проводить очень не рекомендуется, а на улице всё равно нужна качественная защита органов дыхания.
Хотел то же самое написать, цинк кстати гораздо вреднее(оксид цинка)
Для таких работ важно . Вытяжка. И маска .
@@skytyrk что медь, что цинк -- в больших дозах плюс минус одинаково неполезны.
@@Ma_X64 медь быстро выводится, вообще ерунда. В медной посуде даже свои плюсы есть. Это кадмий выводится 1% в месяц, а медь сразу вылетит. В отличие от тяжелых металлов.
@@SIM31r медь относится к тяжёлым металлам, если что. Трёхтомник "Вредные вещества в промышленности" -- рекомендую.
Попробуй электро шлаковый переплав, он поспокойнее, тоже через сварочный транс и шлаковая ванна защищает металл от окисления
Нада 50 В.
Лайк само собой. Меня больше всего заинтересовал алюминий. Подозреваю, что он будет сильно окисляться. Те места, которые будут попадать под дугу.
Лето закончилось, в такую погоду возиться с плавкой уже неохота. Видимо придется подождать до весны.
Мы с канала огненный тв❤😊
Серебро и золото после аффинажа на ура плавятся этим способом. Плавка быстрая и не загрязняет металлы.
Когда-то в журнале Моделист-Конструктор( если память мне не изменяет ) была аналогичная печка, но в качестве электродов использовались графитовые щётки.
она была не дуговая! там пространство промеж двух графитовых электродов засыпалось графитовой стружкой, в которую закапывали мелкие куски/опилки- там скорее уклон был в сторону ювелирки, золотые/серебряные опилки от обработки собрать в целый слиток... либо обкусанные контакты реле переплавить....
@@user-ow3rh3lh7v Да, там для мелких обьемов было. Но принцип можно масштабировать.
Спасибо за контент, дай бог тебе здоровья! )))
Круть)!!! Спасибо!!! Осторожно! Водопроводные фитинги из латуни содержат свинец!
Подскажите, а можно вместо графитовых электродов намотать толстую нихромовую проволоку, миллиметра 3 или 4? (как в плавильных печах)
У меня есть железо-платиновый
метеорит, почти все платиновые металлы+пол таблицы Менделеева.
Но беда в том, что на каждый элемент приходится около 1-2-х процентов! И я тоже хочу поэксперементировать с плавкой в тигеле, по теории, железо, сульфиды и прочии, лишнии вещи немного испаряться, а платиновые сгустятся, (для анализа)
Лет, эдак, с сорок пять тому, будучи бурсаками, плавили газоновские головки блоков и поршня на болванки обычным переменным сварочником в обычной ПТУшной мастерской на всяческие личные и производственные нужды. Тигли были от сваренных из обрезков водопроводных труб до вермахтовских штальхельмов (в те времена ещё попадались во вполне приличном виде и, во вполне товарных количествах, в тех самых местах где случился "Уран" и "Малый Сатурн", ну, это так, лирика). Битьё дюраля или ЦАМЛа засыпался в тигель на массе и простым вилочковым держаком давли дугу, флюсовалось это безобраие отбитой обмазкой с элекродов или жидким стеклом с мелом, суть таже кустарная обмазка. С чугуниной же такое не проходило, плавили по старинке, в горне на коксе.
Привет, Илья! Спасибо за полезную инфу!
Ильюха красавчик! Столько идей!
Дышать дымом от меди....добро пожаловать в клуб выплёвывающих лёгкие нод ярким названием ПОЛШЕСТОГО
сталь нужно плавить под флюсом--подойдет даже битое стекло расплавленное стекло проводит ток
ИНТЕРЕСНАЯ РЕКЛАМА😂👍👍
Детский сад конечно хорошо но давай хотя бы кило стали. Скомбинируй эжекционную горелку с восстановительным балансом плюс дуговую я думаю тут даже 150 а хватит на кило стали. А это уже возможность лить стальные изделия в гараже.
#Огненное_ТВ Индукционная в графитовых керамических тиглях по лучше будет.И сталь берет. Тоже кстати от сварочного инвертора. И дыму,гари сильно меньше чем открытой,длинной дугой.Дуговая для цветнины хороша,с хорошей вентиляцией или в азоте.
Вообще суппер видео
Прочитал немало умностей, авторы развернутых молодцы и пострадавшие от увиденного тоже.
Укажу на два момента.
- первое латунь в дуге в присутствии азота. Цинковая составляющая при плавлении сплава переходит в фазу кипения, пары реагируя с азотом дают цианид цинка и его много. Эффект в разной степени присутствует при всех видах. При плавки и сварки. Проблема при плавке действительно обычно решается битой пивной бутылкой, но в АДС только противогаз. Ниже писали про болезнь литейщика, да при таком маневре состояния угара можно ощутить за минуты.
- второе. Ловок, ничего не скажешь. Вот так с ходу ст3 в аргоне с ходу... без присадки👍 Ошибок в технике которые сами не уйдут как бы не увидеть, чтобы не писали.
Но! ВОТ ВЕЩЬ КОТОРУЮ НИКТО НЕ ОПИСЫВАЕТ. Стали делятся на кипящие, спокойные и полуспокойные в зависимость от содержания шлака, которое снижается выдержкой расплава в жидком состоянии. Так вот ст3 кипящая, ее с выплавки жидкую сразу отправили застывать и шлака в ней предостаточно. Сварочная ванна буквально вскипает, проблема решается только присадкой, дугу зажечь на прутке, на основной материал дугой не воздействовать, сильно не подплавлять, иначе пена и п... вырастают...
А вот арматура которая рифленка может быть 45й она спокойная и сплавляется как нержа, тонкую можно даже как присадочный пруток пробовать.
А если так же плавить в камере, заполненной co2 или аргоном?
Если есть рядом баллон с аргоном, стоило попробовать плавить с ним. Сталь наверняка получилось бы легко расплавить, да и другие металлы были бы гораздо чище и без потерь на сгорание/окисление.
молодец отличная идея
Как говорит сварщик -"шов красивый но мимо! "😂
А что за марка горелки , которая от пропаного баллона работает?
При изготовлении тигля использовались аргоновый баллон и горелка сварочная TIG DENZEL WP17V - denzel-power.com/catalog/svarochnoe_oborudovanie/aksessuary_dlya_svarki/gorelki_svarochnye/43422/
Отличное видео😊
Лайкос за трудос...
Круто, наконец-то
Оооо признался как зовут! Красава!
Илюха как всегда в ударе))
А теперь совмести эту технологию с экспериментом по созданию рубина
👍👍👍
Такую рекламу я каждый день могу смотреть)
Ехал Дензел через Дензел. Видит Дензел в реке Дензел. Сунул в Дензел Дензел Дензел. Дензел Дензел Дензел Дензел.
Подскажите что у него за горелка для газа, на 5:50 минуте
Добрый день! Это сварочная горелка TIG DENZEL WP17V, артикул: 93643, описание и характеристики вы найдете по ссылке - clck.ru/36E4aX
Таким методом думаю проводка быстрее расплавится, особенно если старая алюминиевая 😁
Здравствуйте! Как раз, чтобы проводка не расплавилась, Илья работает сварочным током в 170 ампер, хотя сварочный аппарат Denzel SDM-220 TOP может выдавать 220 ампер. При этом, на максимальной мощности аппарат потребляет 36 ампер - а на видео используется розетка, дающая 25 ампер. Поэтому рекомендуем учитывать, сколько ампер позволяет дать ваша розетка, чтобы случайно не расплавить проводку.
@@DENZELTools ничего страшного, расплавленная проводка защитит сварочник от большого тока ;)
Маладца, тиг это вещщь!
Ты что творишь? Вскипятил стакан цинка и стоишь дышишь им! Это СМЕРТЕЛЬНО опасно ❗️
Зы сталь у меня тоже не получалась (500а, графитовый тигель) , теплопотери большие. Сталь надо перегреть тысяч до двух(хотя бы до 1800) чтобы вылить. Низкая теплоемкость - быстро остывает.
Алюминий, Медяшка - без проблем. По медяшке добавляй сверху мелкий уголь, немного буры и щепотку песка. Перед последним нагревом дразни мокрой палкой - будет без пор отливка и не хрупкая (но все равно не такая мягкая как электролизная медь, естественно).
Ехал Denzel через Denzel. Видит Denzel: Denzel, Denzel. Сунул Denzel Denzel в Denzel - Denzel, Denzel, Denzel, Denzel. 😄
про пары цинка уже был комментарий?)
У меня на заводе таким методом плавят сотни тонн стали в день
Красава) используй диски ушм дензел- режут в раз пятнадцать быстрее чем обычные.
отличный способ сжечь дофига металла и энергии.
А сколько стоит слиток в 250 грамм на приемке и сколько тока в киловатт-часах сожрал аппарат на расплавку этого слитка?
Сейчас бы слитки в приемку нести, когда из них можно много чего сделать
@@_molochko_9723 Нуу не у всех есть время на процесс творения.
@@Orbuzzon зато есть время копать митол черт пойми где и собирать горн чтоб его плавить...
@@_molochko_9723 Ну так. Приоритеты. А отдыхают под пледиком все. Я вот с планшетом в обнимку.
Слиток стоит рублей 200, имеет смысл купить такие слитки на приемке, переплавить в такой печи и отлить нужную деталь ценой в 100 000 рублей.
в 70-х в журнале Химия и Жизнь было пара статей о том как сделать дуговую плавильную печь от домовой сети
идеальная реклама
там бы ещё аргоном прикрыть расплав, чтобы не выгорал, вообще было бы супер )
Двойной пост газовый и так для тига полезен.
Зачем, если гораздо проще и действеннее засыпать сверху флюсом.
@@teolynx3805 ну и как в форму заливать собрались в условиях гаража??
@@SergeiPetrov что заливать? Если вы плавите металл то заливать уже можете и есть куда, а если некуда лить, то и плавить нафиг не вперлось. Да и при чём тут это если разговор про флюс?
@@teolynx3805 как снимите флюс с расплава стали? ложкой? или так и будете в форму сталь с флюсом лить?
кажется где то я эту технологию уже видел)))
Купил как-то мой знакомый сварщик,чьи работы и швы,можно назвать искусством,дорогущий сварочник этой марки,ох и плевался же он от него,столько проклятий в сторону тех «инженеров» что пытались скопировать нормальный сварочник я еще не слышал)))
Ну тут 2 варрианта, либо сварщик этот образца 30х годов, - таких очень много которые дубовым аппаратом старще этих 2-3 сваршиков вместе взятых. Вполне красиво и четко им варят. Как ток цифровой притащишь, так все ужас - паника, так как их даже колективный интелект, намного слабее прошивки цифрового аппарата. И они ничего немогут с ним сделать. Если пытаться их заставить освоить этот навороченный аппарат, - это может привести к плачевным последствиям - кто то забудет как ходить, а кто то даже не сможет разговаривать.
@@basel215 нет,парень молодой,и только процессорными аппаратами работал,его собственный на тот момент отсутствовал)
@@Dencikos значит аппарат и правда г-но.
@@basel215 как сварщик с 5-летним опытом и 6м разрядом скажу: 70-летний, трехфазный, стационарный трансформатор с выпрямителем и былластником варит приятнее некоторых аппаратов 150к+ ценой, не говоря уж о ширпотребе. Приближенно к нему варит ESAB и EWM, ценнички там 250+, Kemppi не впечатлил. Есть у них достоинство, даже у китайщины - легкий поджиг. Но, если руки из жопы, оно тебе не поможет, а если откуда надо - оно не нужно. Самое чудесное начинается, когда уже сформировал сварочную ванну. Электрод тк сказать "сам варит", в то время, как на инверторах схемы крайне чувствительны к просаду напряжения в сети. Падение на 5в может сыграть в такую шутку, что электрод прилипнет, либо упустишь пору. На трансформаторе - как на бульдозере, варит и варит, будь там на 100 вольт меньше, главное ток правильно выставить. Еще, вот в видео, вначале аппарат на 220А, это максимал, в котором можно варить не более нескольких минут, дать остыть аппарату. И так на всех инверторах. А еще, после 140А они начинают жестко врать. На 200А на табле, в держак может приходить 175. Это удел дешевых аппаратов, вплоть до 70к за ручник. В лаборатории на предприятии проверяли, на удивление нашли аппарат, который на заявленные 250А отдает 247, крайне редко перегревается, легок в обслуживании. Торус. Только вот варит он, мягко говоря - не очень. После стационарника прям фу. Сложно электрод поджечь, даже с рутиловым покрытием, нестабильная, скачащая, стреляющая дуга. Но надежный, самое удивительное, что сейчас стоит менее 15к, но для бытовухи оочень не рекомендую, сложно будет. Дензелами не варил - клеветать не буду. Есть прям идеал для бытовухи - ресанты. Стоят копейки, варят приятно, главное долго не вжаривать на большом токе. Склонны сгореть быстрее, чем сработает термозащита. Хороший сервис и их доступность. Вихрь, кстати - дочерняя фирма ресанты. А за древние сварочники скажу: жрут много, шумные, немобильные, но работают и будут работать. Безопасные, т.к. пробьет инвертор - может убить, чтоб трансформатор пробило - хз, что нужно сделать с ним, чтоб высоковольтная обмотка попала на низковольтную. Приятно, стабильно варят, не смотря на скачки напряжения, в то время как у инверторов могут мозги полететь. На строящихся площадях бывает такое. Что-то все таки умели в совке делать.
Я и говном проварю. 46 лет в деле.
Чёт вспомнилось: "лучшие шпингалеты выпускается на фабрике №3 по адресу улица Цурюпа 15 телефон 9-18 факс 4-12 добавочный 03, самовывоз из Нижнего Тагила"
Как всегда очень интересное видео! Но будьте осторожны, насколько мне известно, пары цинка крайне вредны!
Тебе бы 3-х фазный сварочник. Тогда 250-300 ампер на выходе будет безболезненно для проводки. Если, конечно, есть три фазы.
👍
Где взять подобные электроды?
Даёшь усовершенствование тигля!
Закрытый, с продувкой аргоном, чтобы не было окисла и металл не горел
Тогда и латунь потечет и сталюка я думаю тоже
тот самый случай, когда варить миг лучше, быстрее, красивее и дешевле, нежели тигом
Почему аргон не использовал при плавке латуни и железа
Достаём Тиг горелку и рояль аргона из кустов ))
3:20
ГЛАЗААААААААААААА!!!11
Если посчитать стоимость этих правок то имеет ли она смысл? И сколько металла теряется при плавке?
Смысл простой- есть токарник, допустим, есть металлолом, нужно сделать фланец или ещё что нехитрое. Прям сейчас нужно. Расплавил люминь и выточил.
А булат так можно сплавить, добавив несколько разных сталей?
А зачем для булата сплавлять стали?...
@@НикулинАкимСергеевич булат выплавляют из нескольких сталей.
@@МортиТомпсон зачем?...
@@НикулинАкимСергеевич что плять зачем?! Ты тупой? Не знаешь как стали сплавляются?
А что если например нагревать сам тигель с помощью сварочника? замкнуть на нем сварочный аппарат
Сам стальной тигель потечет.
хорошая реклама
Слишком большая дырка сверху, всё тепло уходит. И нагрев материал надо нагреть и тигель, иначе металл сразу отдаёт ему тепло.
Зделай обзор на сварку электронами с основным покрытием Denzel 200 top,
Реклама подана не плохо.
что за горелка на 5:50 ?
Добрый день! Это сварочная горелка TIG DENZEL WP17V, артикул: 93643, описание и характеристики вы найдете по ссылке - clck.ru/36E4aX
Банки с под пива . Самый раз перепловлять 😂😂
Больше хорошей теплоизоляции и сталь тоже расплавиться и будет жиденькая.
вот это прикольная реклама, да.
Все видео нам намекают, что это можно и нужно делать в гараже. Возникает резонный вопрос: нафига? Что и зачем переплавлять, а главное, где потом это переплавленное применить?
Отливать детали из алюминия или меди, очевидно же!
Ключевое слово - Эксперимент. А он не обязательно должен стать промышленным методом литья.
Заготовки для токарного. Отливать грубые детали без обработки. Превращение стружки опять в заготовки.
@@noground-x Это промышленный метод литья. При СССР такие печи были.
@@2008.. ну да, в гараже самое то, лить заготовки по полтонны. Полностью с вами согласен.🤣
Разговор об этом конкретном случае, а не о том что было в СССР, автор не собирается лить заготовки в промышленных масштабах, он просто пробует.
Хмммм,у меня в гаражэ 3-х фазный инвертор на 500А,кажись я знаю что нужно😂,графитовые электроды потолше,ну и тигель графитовый до кучи😂😊
Почему тигель не продувался аргоном во время плавки?
Аргон это тема!
Баловался в СССР в армии. Там посты сварочные были чудовищные. Скрутил штук восемь электродов шестерки и в держак. Ток резисторами набрал порядка 2000 ампер. Пол был из чугунных шестиугольных плит. Дырку сделал моментально, а потом туда еще болтов М 24 с гайками накидали. Килограмм 5 наверное расплава получилось.
Так и оставил в полу застывать. Чего там варили не знаю. Питалово откуда то поступало извне. 8 сварочных постов могли работать одновременно. Максимальный ток 2000 ампер.
Вот это моща!