@F. A. Hola Cuando está a máximo consumo debe cerca de 60 Watts, porque tienes la resistencia calefactora de 40w mas el motor, calculando que la corriente la tengas en 1 amper serian 12 watt aproximadamente, de 3 a 5 watt en la electrónica y el resto sería el consumo de la resistencia interna de la fuente. Ten en cuenta que la resistencia calefactora no trabaja todo el tiempo, lo que se traduce a que el consumo promedio sea un poco menor a la cifra que te pasé. Saludos a España!
Acabo de darme cuenta después de imprimir todo que las paredes no tienen los orificios para los 3 rodamientos 😂 los descargue de thingiverse, subiste allí los files actualizados? Saludos desde México, ya solo me falta armar jeje
@@Chars_330 Asi es en thingiverse estan los archivos actualizados que es diferente a los del video. Dos rodamientos van en las paredes y los otros cuatro en los engranajes
Gracias a este canal lo pude hacer y es identica al que arma el, debo decir que muchas gracias y lo hice para un trabajo en la universidad y me quedo exactamente igual. Si habria la manera de subir una foto de como quedo se sorprenderian que no es la misma Denuevo muchas gracias y me saque 10 en mi trabajo y lo tienen en la Universidad de lo bien que esta echa
Muchas gracias por compartir tu experiencia y felicitaciones por la nota! Si quieres me puedes mandar una foto al mail o a IG que están en la página del principal del canal. Un abrazo grande! 🤗
Impecable!!! ayer me topé con un video de un ingles y hoy encuentro ésto explicado al detalle! muy buena iniciativa para reciclar y crear! gracias hermano....abrazoo
Quiero decirte que me emociona que un Argentino, o sea uno de los nuestro enseñe sus habilidades, yo sigo mucho al Profe Garcia que enseña como construir la maquina CNC , hoy te descubrí y estoy orgulloso de que sea de los nuestros y muy buen vídeo, ni bien lo vi quede impactado, así, soy de Entre Ríos, saludos
Que feliz me hace saber que la gente apoye a canales como el tuyo, me encanta tu contenido y espero sigas inspirando a gente a aprender sobre esto así como lo has hecho conmigo ;).
Gracias algoritmo de RUclips por traerme hasta tu video. Excelente la maquina, es lo que estaba pensando que necesito. Estaría buenísimo poder hacerla en una caja, como una impresora. Tenes un nuevo suscriptor y ¡prescriptor!. Tengo muchos proyectos para hacer y este es uno de los que tengo pensandos. Muchas gracias
Muchas gracias por el comentario Pablo! Seria lindo optimizarla un poco mas a la máquina, sobre todo carece mucho de estética 😬Siempre son bienvenidos los comentarios, un abrazo grande!
Video maravilloso. El mejor video tutorial que vi hasta ahora, se puede explicar más alto pero no más claro. Nuevo suscriptor. Gracias por tu contenido
fua que contenido de calidad la verdad no tengo impresora 3D y tampoco conocimiento pero la verdad que buen video instructivo y completo sobre como hacer tu propio filamento, se abarata costo y mejora la calidad del medio ambiente al promover el reciclaje :D .Voy a compartir tu video y voy a tratar de conseguir la impresora 3D.
Acabo de descubrir tu canal y ya solo con este vídeo acabas de ganar un nuevo suscriptor. Muchas gracias por compartir tus conocimientos con nosotros. Un saludo desde España!!!
Wow, por fin he encontrado un video que explica paso a paso, y con una excelente presentación, eres todo un master, me he suscrito, estoy muy agradecido de ti, de momento no realizaré este proyecto pero ya me estoy preparando mentalmente, tendré que comprar lo que me falta, pero me gusta tanto este proyecto, ya que permite reutilizar tanto material que se va directo a la basura, y qué mejor, que producir productos útiles, sin tener que gastar dinero en filamentos, sabes, hay algo que me gustaría que puedas agregar a este proyecto, he podido apreciar que tú ya tienes la botella cortada, me gustaría ver ese módulo, o incorporarlo en este proceso, el proceso de corte de la botella. Gracias por todo, te mando un gran abrazo, estaré pendiente de tu canal.
Muchas gracias por tu comentario Crisisdarkness! Pronto estaré subiendo nuevo material el cual incluye las modificaciones que mencionas, dejando a la máquina prácticamente automática! Saludos!
@@XY3D Me sumo a la fila que esta esperando alguna forma de automatizar o cortar prolijamente las botellas.! Excelente proyecto y veo que tiene muchisimo potencial!!!!!
Que buen video. Muchas gracias por la explicación!!! Se entiende todo. He buscado mucha información sobre este tema y sin duda este es uno de los vídeos más claros que he encontrado
Jaja amigo , aquí en mexico al tornillo de madera le llamamos “pija” me pregunté porque no lo dijiste así y caí en cuenta que eres argentino jejej curioso, muchas gracias por el video y los materiales!!
🤣🤣Gracias por el comentario K2LOOPS! Tienes razón, acá le han dado otro uso a la palabra y vale la aclaración porque muchos la usan y no saben el significado😁 Un abrazo
Por la globalización, algunos en México ya conocen la otra definición de pija, así que ya no la usan precisamente para referirse a los tornillos jajaja
Excelente video mi hermano, saludos de Perú, me quedo también con el "son pasas que cosan" jaja, pronto haré mi maquina tal cual la haz hecho!. Un abrazo
Excelente video, tenia la idea de hacer algo similar y estaba trabajando en ello, pero tenia algunas dudas, gracias a este contenido fueron resueltas. Gracias por compartir y éxito.
Caaaaaapo! Muchas gracias por tomarte el tiempo de compartir! Estaria buenisimo una comparativa de resistencia mecanica (por ejemplo) con respecto a los filamentos comerciales normalmente utilizados. Un abrazo y gracias de nuevo!
Eso se llama resistencia a la traccion o a la compresion Kg/ mm2 y es un dato muy importante que lo puedes conseguir facilmente en las paginas de los fabricantes y vendedores del plastico.
buenas Leonardo, me estoy por hacer tu maquina de filamentos, estuve viendo muchos, pero muchos proyectos y el tuyo la verdad es el que mas me gusto, la relacion precio producto y la calidad y explicacion de los videos, te felicito por este trabajo, saludos
@@fjll254 La boquilla que utilice es una vieja que había cambiado de 0,4mm y le agrandé el agujero de salida de filamento con una mecha de 1,75mm acá muestro como preparar la boquilla ruclips.net/video/_UnMIBEfHi8/видео.html Perdon por el audio, tuve algunos inconvenientes, pero con los subtítulos se puede llevar
Hola Alejandro! muchas gracias por el comentario! Primero te aconsejo ganar bastante experiencia con filamentos sencillos antes de tirarte de lleno con el PET reciclado para no abrumarte demasiado! Un abrazo y éxitos!🤗
Es excelente como lo realizas, de los mejores videos que he visto. Como sugerencia seria bueno adaptar el diseño para que el carrete se pueda desmontar una vez enrollado, igual y seria cosa de engancharlo por afuera de los engranes.
Muchas gracias por el comentario Francisco! En realidad no lo hice desmontable la bobina porque por generalmente son pocos metros de filamento y no lo creí necesario, pero se puede hacer! Saludos!
Excelente video!!!!! Explica muy bien de cómo hacer la máquina, definitivamente tengo que hacer una, poco a poco tengo que ir comprando los materiales para su construcción. Saludos desde Mexico San Luí Potosí. Espero no tener problemas al realizarla. Seguiré los pasos del video Saludos
Muchas gracias por el comentario, siguiendo los pasos al pie de la letra no deberías tener problemas, de todos modos, si tienes alguna duda me la puedes dejar aquí y trataré de responder a la brevedad. Saludos!
Hola Luis! muchas gracias por el comentario! Yo las piezas las imprimí en PET y tienen una resistencia muy buena, pero lógicamente si todavía estas en la etapa de armar no tienes este filamento, con lo cual lo puedes hacer en PLA o PETG, lo importante es respetar los parámetros de impresión y velocidades lentas para una buena adherencia de las capas y mejor resistencia. Saludos!
Muchas gracias por tus videos... tengo un motor Nema 17 Motor Paso A Paso 1.8 Alto T 1,5a me sirve para este proyecto? espero con ansias el video de la controladora del motor.. felicitaciones por el canal!
@@leandrofunes9126 Hola una fuente de PC te puede servir, como la que esta en el video o una fuente de 12v 10amp te mando una a modo de ejemplo bit.ly/fuente12v
Eres un crack está súper simplificada no da para menos bueno si se quiere tener control para un buen filamento yo estuve estudiandolo mucho y ya me llegó un nema 23 ahora en unos días voy al centro y compro la electrónica .. cuenten cuánto se gastaron el este proyecto yo con todo y lo impreso le salió en 50 dólares pero como mi país es tan caro y difícil todo son 200 cop
Aúpa Leandro, darte las gracias por tu dedicación en hacer estos videos , que da gusto verlos por tus buenas explicaciones y nivel de detalle. mucha suerte. Agur desde Navarra.
Sos tremendo genio, muchísimas gracias por semejante información y tan gran facilidad de enseñar que tenés! Algún día lo haré! Que sigas creciendo que sin duda así va a ser y tiene que ser.
Exelente proyecto. Hace un tiempo estoy con ganas de armar una de esas maquinitas, con tiempo lo iré armando, muchas gracias por este gran aporte, exelente video. Me gustaría ver también si hacés piezas con el filamento reciclado, algun video mostrando los resultados. Saludos, y desde ya muchas gracias, de verdad muy buen video.
Hola SebaM muchas gracias por tu comentario! En esta lista de reproducción que te dejo la mayoria de los objetos estan impresos en PET ruclips.net/p/PLvUZ5isUREg8GXWHglCnfqY0GDO-u-9Ga Incluso esta misma máquina está hecha en casi su totalidad con este filamento. Otro canal que muestra muchas impresiones muy lindas con este filamento es ruclips.net/user/mr3dp Saludos!🤗
He visto varios de tus videos, bien relatados, buen sonido e imagen y claros conceptos., muy buena la maquina, muy completa y bien pensada. Pero dado que el el plastico de botellas se ablanda con calor, no es mas sencillo extruirlo a presión tal como se hace con otros plasticos? Se podria hacer pellets y fundirlos y luego presionar para que salga extruido, enfriarlo por aire y bobinarlo. Tal vez estoy escribiendo algo imposible por lo costoso o asi se hace industrialmente el filamento. Saludos
@@magnavision Hola! Estoy totalmente de acuerdo contigo, lo que habría que buscar es una forma de achicar los costos para que sea viable su construcción. Un abrazo 🤗
Buenas tardes, en primer lugar muchisimas gracias por la información, es sin lugar a dudas el tutorial más claro y completo que he encontrado. Me gustaría preguntarte si comprando la PCB en PCBWay sería suficiente para controlar el motor paso a paso. Me refiero a que si compro la placa que está colgada me ahorraria el trabajo de construirla en la placa virgen o en la protoboard. Gracias.
Hola muchas gracias por el comentario! Ten en cuenta que la placa de pcbway es solo eso, o sea los componentes electrónicos debes comprarlos por separado y soltarlos como se realiza en el video. La ventaja es que por 5 dolares tienes 10 placas, por lo tanto las que no utilices las puedes vender y recuperar el dinero e incluso sacarle alguna ganancia! Saludos!
Estimado instructor vuelvo a escribirle, sabes me gustaría decirle también, si pudiese existir la posibilidad, de enseñar también la opción de optar, usar un arduino, es que eso facilitaría la reducción de algunos pasos, para que quienes quisieran diseñar esto, tengan más alternativas a la hora de construirlo, gracias una vez más, sé que a tu canal le espera un gran futuro, porque estas haciendo las cosas como todo un gran profesional.
Si tengo ganas de de armar una opción con arduino, por el momento estoy pasando una situación un tanto complicada en el tema económico, pero de a poco estoy saliendo, ni bien pueda haré el proyecto!
Hola !! felicitaciones por el canal, estoy empezando con la impresión 3D, y la maquina esta es la primer herramienta que deseo realizar, estaría muy agradecido de recibir consejos y tips a tener en cuenta al empezar sobre los cuidados a tener al momento de configurar la maquina o sobre software, la maquina que conseguí es la creality m4
Hola, muchas gracias por el comentario! El PET es de lo que se denomina un filamento técnico, el cual tiene un cierto grado de dificultad a la hora de imprimirlo, por lo que mi consejo es adquirir un poco de experiencia con filamentos mas fáciles como el PLA o incluso el PETG y luego pasar al PET. Saludos!🤗
Lo felicito, no solo ayudas a los que imprimimos en 3D sino al planeta al evitar que se deseche tanto plastico. Me encuentro en el proceso de fabricar mi maquina. Me asalta una pregunta para los que no tenemos mucho conocimiento en electronica y es: ¿El control de velocidad lo venden ya fabricado y cual sería su referencia?
Hola, muchas gracias por el comentario! estoy por hacer algunas placas para vender, el tema es que solo puedo venderlas dentro del territorio argentino, otra opción es pedirlas a pcbway aqui le dejo un enlace www.pcbway.com/project/shareproject/Stepper_motor_controller_board_1fb6e35f.html Saludos!
@@XY3D Попробовал напечатать этим прозрачным пластиком шестерню, при 285 градусов соединение идеальное. На половине печати отвалилась шестерня от стола. Чем клеить PET деталь к столу во время печати?🙂
@@user-cw3vt4we1z Yo utilizo la cama caliente en 85°C y le agrego laca para el cabello, con lo cual se logra una buena adherencia de la pieza a la cama. Otro punto muy importante es que la cama este bien limpia. En este video se ve la limpieza y la laca que utilizo! ruclips.net/video/ng4yMW-x_QE/видео.html Espero que te sea de utilidad! Я использую нагретую до 85°С кровать и добавляю в нее лак для волос, с помощью которого достигается хорошее сцепление изделия с кроватью. Еще один очень важный момент - постель чистая. В этом видео вы можете увидеть чистку и лак, который я использую! ruclips.net/video/ng4yMW-x_QE/видео.html Я надеюсь, что вы найдете это полезным!
@XY.3D Fantástico invento. Se me ocurre que se podría adaptar, para usar las bobinas de filamento ya vacías, y así tenerlo ya bobinado y listo para usar.
Gracias por el comentario! El problema que tiene el PET es que el filamento tiene mucha memoria, es decir cuando lo sueltas vuelve a su forma, lo que ocasiona que se desenrolle completamente de la bobina. Saludos!🤗
@@robertosteimbrecher9596 Te comento, por temas de tiempo no la puedo fabricar completa, pero te puedo hacer la electrónica que seria lo mas complicado. Otro tema es que los envíos los puedo hacer por el momento solamente dentro del territorio argentino.
Excelente video muy bien explicado. me parece que se podría mejorar el diseño y hacer que la bobina en donde se enrolla el filamento se quita-pon. gracias por su increíble aporte.
Gracias Miguel por el comentario! es buena la idea, yo no lo hice así porque el largo máximo que estoy sacando es de aproximadamente 13 metros y no se justifica hacer una bobina por tan poco y otra cosa que tiene es que el PET tiene mucha memoria, es decir, cuando quitas la tensión en el extremo este se desenrolla completamente de la bobina. Saludos
Hola David muchas gracias por el aporte, en la pestaña comunidad tienes una lista completa de materiales! Los componentes electrónicos los consigues en casas de electrónica (resistencias, capacitores, regulador 7805, NE555, placa de prototipos, termostato W1209) y el motor nema 17, el bloque calefactor, la resistencia o cartucho calentador de 12v 40 watt y el termistor NTC de 100k los consigues en casas que vendan repuestos para impresoras 3D. En este video tienes todos los pasos para fabricar la placa que controla el motor ruclips.net/video/hP1RIyMF8Lg/видео.html Además en la descripción del mismo están los archivos gerber por si quieres mandar a fabricar la placa con algún servicio de impresión de PCB. Saludos y cualquier otra duda me puedes consultar!
hola super super interezante el canal muy genial encontrar contenido tan detallado y mas en el idioma, hace un tiempo realice una maquina similar pero tenia que controlarla por arduino en un at mega pero cambiare a tu metodo esta muy interezante, en cuanto al tema del controlador de calor que muestras con los indicadores en rojo no lo veo y me encantaria ver el proceso y replicarlo, te agradezco el compartir esta info, un abrazo desde colombia y quedamos atentos.
Hola José muchas gracias por el comentario! La controladora de temperatura es un termostato W1209 y en este video muestro como hacer las modificaciones al mismo y como configurarlo ruclips.net/video/WcAYLp4CqSM/видео.html Saludos!
Hola Amigo, sos un genio.. la verdad que estuve buscando mucho tiempo alguien que me orientara para fabricar un maquina donde pueda recuperar el materia de soportes e impresiones descartadas.. mi unica consulta es, si se puede hacer para PLA ??? tienes alguna maquina o se te ocurre algun diseño donde se pueda triturar el PLA a un tamaño de pellet y se introduzca mediante un embudo a algun calentador/extrursor?? el sistema de la bobinadora me parece excelente... desde ya muchas gracias por compartir
Muchas gracias Pablo por el comentario! Para reciclar PLA todavía no tengo hecho nada, pero para hacer filamento de PLA es un proceso mucho mas complicado y en este caso si es necesario el uso de una electrónica mas compleja para tener un control mas preciso (PID) sobre la temperatura y el avance del extrusor, algo que seria un poco mas sencillo es la inyección por moldes con PLA reciclado, el problema es que también hay que tener el material triturado previamente. mas adelante tengo ganas de hacer algunas pruebas! Saludos!🤗
@@XY3D Hola amigo. Muchas gracias por tu comentario. Es de mucha ayuda, el soporte de personas con tu experiencia y conocimiento, para alguien que recién está iniciando en el mundo de la impresion 3D como yo... la verdad que no sabia que el PLA era más complejo y había que tener un mayor control. Te agradecería mucho a penas se te ocurra alguna ideó o hagas unas pruebas, lo compartas.. desde ya infinitas gracias.. te mando una abrazo
Buenas noches Leandro. Excelentes videos. Quiero remarcar que presentaste un proyecto sobresaliente, con el detalle necesario para entender y aprender. Te felicito. Aprovecho a hacerte una consulta tecnica del proyecto, ¿Qué fuerza [N] se debe realizar de traccion sobre el filamento aproximadamente? Saludos y gracias de antemanto.
Hola Nicolás! Muchas gracias por el comentario! Lamentablemente no tengo la información que solicitas, ya que no le he realizado ese tipo de pruebas, pero es interesante la pregunta, por lo cual voy a ver si puedo hacer algo para responderla y lo subiré en un video! Un abrazo grande!🤗
Cuanto te agradezco por compartir todo este tan valioso contenido ! Maravilloso video! Quisiera hacerte una consulta. Como se transforma el plástico PET en filamentos ? en el video solo veo un disco con un filamento ya producido que se una a otro filamento. No entiendo la transformación. Otra consulta, puede funcionar con cualquier tipo de material? o solo con los PET Tu respuesta significaría mucho para mi. Muchas gracias!!
Hola muchas gracias por el comentario! En este otro video se puede apreciar el proceso de fabricación: ruclips.net/video/mtATgxH-LNk/видео.html Este método sirve para botellas de PET
Hola, excelente proyecto, totalmente agradecido por tu aporte a la comunidad. Te comento que lo estoy armando con mis estudiantes, ya tenemos una versión prototipo con el fusor + el controlador de temperatura. Ahora queremos seguir por la parte de los engranajes y el motor paso a paso. La pregunta es ¿Qué modelo de motor es?, ya que no la veo en la hoja de materiales . Muchas gracias!!
Hola Hernán, muchas gracias por el comentario! Si difiere, porque el justamente el NEMA 23 es mas grande y el diseño de la maquina está hecho para utilizar un NEMA 17, además, si bien se puede usar un nema23 con esta electrónica, la corriente máxima del A4988 es de 2Amper y se queda un poco corto para el NEMA23. Saludos!
Primero FELICITACIONES y mis totales respetos por el laburo que te teomaste en recolectar info, los prototipos que armaste y como lo fuiste perfeccionando. Felicitaciones y gracias por colaborar con la ecologia. Voy a intentar replicar tu genialidad, si no te molesta te puedo hacer las consultas que necesite? Saludos
Está genial, espectacular todo tenido en cuenta pero una pregunta costo de materiales vs prestación del filamento justifica? pregunto porque no tengo idea de costos, ahora la automatización del sistema es un lujo, Felicitaciones!
Gracias por tu comentario. El costo de la máquina si la realizas tu es mínimo, no podría darte precios precisos, porque eso depende de la zona de residencia, y sobre todo en Argentina que los precios cambian todos los días😔 Saludos!🤗
Saludos desde España, gracias por tus videos, felicidades y continúa así, estoy en proceso de impresión de piezas, no están actualizadas las paredes con los huecos de los rodamientos. puedes actualizar? gracias y saludos cordiales
¡Hola Jorge, muchas gracias por el comentario! Las que están en thingiverse son las actualizadas, fue un error de diseño que me di cuenta una vez que ya había impreso todas las piezas, por eso en el video las que se ven son las que hice mal. las paredes tiene el hueco para dos rodamientos, los otros cuatro van en los engranajes en cualquier momento voy a hacer un video nuevo con las piezas de thingiverse. Saludos!!🤗
Espero que les haya gustado el video! Aquí les dejo un enlace para ver cómo controlar el motor paso a paso ruclips.net/video/hP1RIyMF8Lg/видео.html 😎
юмор это пять! xD
@F. A. Hola Cuando está a máximo consumo debe cerca de 60 Watts, porque tienes la resistencia calefactora de 40w mas el motor, calculando que la corriente la tengas en 1 amper serian 12 watt aproximadamente, de 3 a 5 watt en la electrónica y el resto sería el consumo de la resistencia interna de la fuente. Ten en cuenta que la resistencia calefactora no trabaja todo el tiempo, lo que se traduce a que el consumo promedio sea un poco menor a la cifra que te pasé.
Saludos a España!
@@pavel6398 me encanta como se te da de facil la enseñanza, enseñar es un Arte. Gracias por compartir tu conocimiento.
Acabo de darme cuenta después de imprimir todo que las paredes no tienen los orificios para los 3 rodamientos 😂 los descargue de thingiverse, subiste allí los files actualizados? Saludos desde México, ya solo me falta armar jeje
@@Chars_330 Asi es en thingiverse estan los archivos actualizados que es diferente a los del video. Dos rodamientos van en las paredes y los otros cuatro en los engranajes
Gracias a este canal lo pude hacer y es identica al que arma el, debo decir que muchas gracias y lo hice para un trabajo en la universidad y me quedo exactamente igual. Si habria la manera de subir una foto de como quedo se sorprenderian que no es la misma
Denuevo muchas gracias y me saque 10 en mi trabajo y lo tienen en la Universidad de lo bien que esta echa
Muchas gracias por compartir tu experiencia y felicitaciones por la nota!
Si quieres me puedes mandar una foto al mail o a IG que están en la página del principal del canal.
Un abrazo grande! 🤗
Impecable!!! ayer me topé con un video de un ingles y hoy encuentro ésto explicado al detalle! muy buena iniciativa para reciclar y crear! gracias hermano....abrazoo
Muchas gracias por el comentario! un abrazo grande!🤗
Quiero decirte que me emociona que un Argentino, o sea uno de los nuestro enseñe sus habilidades, yo sigo mucho al Profe Garcia que enseña como construir la maquina CNC , hoy te descubrí y estoy orgulloso de que sea de los nuestros y muy buen vídeo, ni bien lo vi quede impactado, así, soy de Entre Ríos, saludos
Muchas gracias Nahuel por tus palabras, me alegro que te guste el material!
Saludos a Entre Ríos!🤗
Que bueno compa yo también sigo al profe García Saludos desde Colombia!
Que feliz me hace saber que la gente apoye a canales como el tuyo, me encanta tu contenido y espero sigas inspirando a gente a aprender sobre esto así como lo has hecho conmigo ;).
Muchas gracias Rafael por el comentario, muy lindas palabras!
Saludos!
La mejor pagina sobre impresion 3D que se ha hecho y se hara.gracias por currartelo y dar tanto amor en tu trabajo ,muchas gracias.
Hola Jesús, muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande🤗
Ya casi armo este mecanismo, ya esta funcionando, muchas gracias al autor, hola desde asia central 🙋♂️
Hola Nice Tv! muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande!🤗
Gracias algoritmo de RUclips por traerme hasta tu video. Excelente la maquina, es lo que estaba pensando que necesito. Estaría buenísimo poder hacerla en una caja, como una impresora. Tenes un nuevo suscriptor y ¡prescriptor!. Tengo muchos proyectos para hacer y este es uno de los que tengo pensandos. Muchas gracias
Muchas gracias por el comentario Pablo! Seria lindo optimizarla un poco mas a la máquina, sobre todo carece mucho de estética 😬Siempre son bienvenidos los comentarios, un abrazo grande!
Video maravilloso. El mejor video tutorial que vi hasta ahora, se puede explicar más alto pero no más claro. Nuevo suscriptor. Gracias por tu contenido
Muchas gracias José por tu comentario!
Saludos 🤗
"Y si no llega también voy a mostrar como se fabrica" Ahí te has ganado el sub.
😅😅Muchas gracias! ya casi esta listo el video muy pronto lo estaré subiendo
fua que contenido de calidad la verdad no tengo impresora 3D y tampoco conocimiento pero la verdad que buen video instructivo y completo sobre como hacer tu propio filamento, se abarata costo y mejora la calidad del medio ambiente al promover el reciclaje :D .Voy a compartir tu video y voy a tratar de conseguir la impresora 3D.
Muchas gracias Elías por el comentario y el apoyo al canal! Te mando un saludo
Acabo de descubrir tu canal y ya solo con este vídeo acabas de ganar un nuevo suscriptor.
Muchas gracias por compartir tus conocimientos con nosotros.
Un saludo desde España!!!
Gracias a ti estimado, por el comentario! Un abrazo para España🤗
Alfin! Un canal ARGENTO y con contenido de lo Bueno! Suscrito!
Me alegro que le guste!
una locura me saco el sombrero ante el maestro🧐👏
Muchisimas gracias por el comentario Nicolas! me alegro que le guste!
Simplemente gracias por compartir este video., justamente estoy fabricandome una de estas maquinas para reciclar las pet. Saludos!!!
Muchas gracias a ti por el comentario, me alegro que estés construyendo la máquina!
Saludos!🤗
Wow, por fin he encontrado un video que explica paso a paso, y con una excelente presentación, eres todo un master, me he suscrito, estoy muy agradecido de ti, de momento no realizaré este proyecto pero ya me estoy preparando mentalmente, tendré que comprar lo que me falta, pero me gusta tanto este proyecto, ya que permite reutilizar tanto material que se va directo a la basura, y qué mejor, que producir productos útiles, sin tener que gastar dinero en filamentos, sabes, hay algo que me gustaría que puedas agregar a este proyecto, he podido apreciar que tú ya tienes la botella cortada, me gustaría ver ese módulo, o incorporarlo en este proceso, el proceso de corte de la botella. Gracias por todo, te mando un gran abrazo, estaré pendiente de tu canal.
Muchas gracias por tu comentario Crisisdarkness! Pronto estaré subiendo nuevo material el cual incluye las modificaciones que mencionas, dejando a la máquina prácticamente automática!
Saludos!
@@XY3D Ohhh que bueno saber eso, gracias, deseo que tu canal siga creciendo, te mereces todo nuestro apoyo.
@@XY3D Me sumo a la fila que esta esperando alguna forma de automatizar o cortar prolijamente las botellas.!
Excelente proyecto y veo que tiene muchisimo potencial!!!!!
@@eliosam gracias por el comentario
Que buen video. Muchas gracias por la explicación!!! Se entiende todo. He buscado mucha información sobre este tema y sin duda este es uno de los vídeos más claros que he encontrado
Muchas gracias por el comentario! 🤗
Jaja amigo , aquí en mexico al tornillo de madera le llamamos “pija” me pregunté porque no lo dijiste así y caí en cuenta que eres argentino jejej curioso, muchas gracias por el video y los materiales!!
🤣🤣Gracias por el comentario K2LOOPS! Tienes razón, acá le han dado otro uso a la palabra y vale la aclaración porque muchos la usan y no saben el significado😁
Un abrazo
😢😮
Yo también soy de México pero soy fan del bananero de años siempre que voy a la ferretería y pido PIJAS me cago de risa solo
El video no habla de eso, te fijas en tonterías
Por la globalización, algunos en México ya conocen la otra definición de pija, así que ya no la usan precisamente para referirse a los tornillos jajaja
Excelente video mi hermano, saludos de Perú, me quedo también con el "son pasas que cosan" jaja, pronto haré mi maquina tal cual la haz hecho!. Un abrazo
Muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande para Perú 🤗
Primer video que veo soy muy nuevo en este mundo! Solo puedo decir que me parece increíble tu trabajo! Ya me voy a suscribir! Mil gracias
Gracias a vos Jorge por el comentario!
Saludos
me entusiasma la claridad con que orientas el trabajo Gracias
@@rubennadile4960 Muchas gracias a ti por el comentario!
Un abrazo 🤗
Excelente video, tenia la idea de hacer algo similar y estaba trabajando en ello, pero tenia algunas dudas, gracias a este contenido fueron resueltas. Gracias por compartir y éxito.
Muchas gracias por el comentario Carlos!
Saludos!
Excelente el video explicativo, soy de Neuquen y quiero hacer la maquina, gracias x compartir!!, saludos!!!💪🏼💪🏼
Hola Martín! muchas gracias por el comentario!
Saludos para Neuquén!
Word agradecido 🙏 por encontrar tu canal y como soy principiante me ayudo mucho sus videos como estudiante, saludos desde México 🇲🇽
Gracias por el comentario! Saludos a México🤗
Gracias por el video Un abuelo coreano viviendo en Argentina
Muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande!🤗
Caaaaaapo! Muchas gracias por tomarte el tiempo de compartir! Estaria buenisimo una comparativa de resistencia mecanica (por ejemplo) con respecto a los filamentos comerciales normalmente utilizados. Un abrazo y gracias de nuevo!
Hola Gabriel gracias por tu comentario! tengo que hacer un video con la comparativa de materiales.
Saludos!
Eso se llama resistencia a la traccion o a la compresion Kg/ mm2 y es un dato muy importante que lo puedes conseguir facilmente en las paginas de los fabricantes y vendedores del plastico.
buenas Leonardo, me estoy por hacer tu maquina de filamentos, estuve viendo muchos, pero muchos proyectos y el tuyo la verdad es el que mas me gusto, la relacion precio producto y la calidad y explicacion de los videos, te felicito por este trabajo, saludos
Muchas gracias por el comentario!🙌
Saludos!🤗
@@XY3D una consulta Leonardo, la boquilla calculo que agarraste una 1.0 y le pasaste mecha 1,75 o conseguiste alguna 1,75 original?, muchas gracias.
@@fjll254 La boquilla que utilice es una vieja que había cambiado de 0,4mm y le agrandé el agujero de salida de filamento con una mecha de 1,75mm acá muestro como preparar la boquilla ruclips.net/video/_UnMIBEfHi8/видео.html
Perdon por el audio, tuve algunos inconvenientes, pero con los subtítulos se puede llevar
Que pasada, de lujo muy bien explicado👍👏👏👏
Muchas gracias por el comentario!! me alegro que te haya gustado!
Saludos!🤗
Felicitaciones y gracias !!! estoy empezando a imprimir las piezas. Espero tener suerte ya que soy un novato en esto
Hola Alejandro! muchas gracias por el comentario! Primero te aconsejo ganar bastante experiencia con filamentos sencillos antes de tirarte de lleno con el PET reciclado para no abrumarte demasiado!
Un abrazo y éxitos!🤗
Es excelente como lo realizas, de los mejores videos que he visto. Como sugerencia seria bueno adaptar el diseño para que el carrete se pueda desmontar una vez enrollado, igual y seria cosa de engancharlo por afuera de los engranes.
Muchas gracias por el comentario Francisco!
En realidad no lo hice desmontable la bobina porque por generalmente son pocos metros de filamento y no lo creí necesario, pero se puede hacer!
Saludos!
Excelente video!!!!! Explica muy bien de cómo hacer la máquina, definitivamente tengo que hacer una, poco a poco tengo que ir comprando los materiales para su construcción. Saludos desde Mexico San Luí Potosí.
Espero no tener problemas al realizarla.
Seguiré los pasos del video
Saludos
Muchas gracias por el comentario, siguiendo los pasos al pie de la letra no deberías tener problemas, de todos modos, si tienes alguna duda me la puedes dejar aquí y trataré de responder a la brevedad.
Saludos!
Muy buen proyecto amigo , me gusto mucho 🤯
Super claro, me registré en RUclips solo para darte like y suscribirme. se valora el esfuerzo de tu video. segui asi : )
@@pablobalart7422 Muchas gracias 🤗
"Son pasas que cosan" XD..excelente video!! Gracias por compartirlo, muy educativo!
Muchas gracias Francisco por el comentario!
Saludos
me pareció increíble tu contenido, muchas gracias por la información, pero me quede con una duda, en que material recomendarías imprimir las piezas?
Hola Luis! muchas gracias por el comentario! Yo las piezas las imprimí en PET y tienen una resistencia muy buena, pero lógicamente si todavía estas en la etapa de armar no tienes este filamento, con lo cual lo puedes hacer en PLA o PETG, lo importante es respetar los parámetros de impresión y velocidades lentas para una buena adherencia de las capas y mejor resistencia.
Saludos!
Capooooo!!!!! A juntar los materiales, mientras a imprimir todo!
Gracias Nicolás por el comentario! un abrazo
Muchas gracias por tus videos... tengo un motor Nema 17 Motor Paso A Paso 1.8 Alto T 1,5a me sirve para este proyecto? espero con ansias el video de la controladora del motor.. felicitaciones por el canal!
Gracias a ti por el comentario! Si ese motor sirve perfectamente para el proyecto, ya en pocos días espero tener terminado el video.
Saludos!
@@XY3D perfecto.. muchas gracias por responder.. solamente me falta la fuente. Cual me recomendarías vos que sea económica?
@@leandrofunes9126 Hola una fuente de PC te puede servir, como la que esta en el video o una fuente de 12v 10amp te mando una a modo de ejemplo bit.ly/fuente12v
Eres un crack está súper simplificada no da para menos bueno si se quiere tener control para un buen filamento yo estuve estudiandolo mucho y ya me llegó un nema 23 ahora en unos días voy al centro y compro la electrónica .. cuenten cuánto se gastaron el este proyecto yo con todo y lo impreso le salió en 50 dólares pero como mi país es tan caro y difícil todo son 200 cop
Hola Santiago! gracias por el comentario! ten en cuenta que para utilizar el nema23 debes hacer modificaciones a la caja de engranajes.
Saludos!
a este video le falta apoyo...
Gracias por el comentario PABLITOGAMER421!
Saludos!
Acabo de ver como haces esta extrusora.... vaya crack, la voy a copiar esto es el futuro.. y que lo compartas te hace muy grande! sigue así!
Muchas gracias por el comentario Maik!
Saludos!
Aúpa Leandro, darte las gracias por tu dedicación en hacer estos videos , que da gusto verlos por tus buenas explicaciones y nivel de detalle. mucha suerte. Agur desde Navarra.
Muchas gracias Joxean por el comentario!
Animo!
Sos tremendo genio, muchísimas gracias por semejante información y tan gran facilidad de enseñar que tenés! Algún día lo haré! Que sigas creciendo que sin duda así va a ser y tiene que ser.
Muchas gracias Franco por el comentario! Espero pronto estar subiendo contenido nuevo!
Un abrazo!
Ah, pero manso CRÁ! Te pasaste hermano!
Muchas gracias Pipo!
Muchas gracias por el aporte esperamos el video de la controladora del motor saludos !!!!!!
Muy pronto!
Muchas gracias Máster, espero pronto tener novedades de la actualización de la máquina. Saludos cordiales y un abrazo desde Chile
Hola Marcelo! muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande para Chile!🤗
Que laburo te mandastes papá! Exelente
Muchas gracias por el comentario Sebastián!
Saludos!
Exelente proyecto. Hace un tiempo estoy con ganas de armar una de esas maquinitas, con tiempo lo iré armando, muchas gracias por este gran aporte, exelente video. Me gustaría ver también si hacés piezas con el filamento reciclado, algun video mostrando los resultados.
Saludos, y desde ya muchas gracias, de verdad muy buen video.
Hola SebaM muchas gracias por tu comentario! En esta lista de reproducción que te dejo la mayoria de los objetos estan impresos en PET ruclips.net/p/PLvUZ5isUREg8GXWHglCnfqY0GDO-u-9Ga Incluso esta misma máquina está hecha en casi su totalidad con este filamento. Otro canal que muestra muchas impresiones muy lindas con este filamento es ruclips.net/user/mr3dp
Saludos!🤗
Que laburo hermano, felicitaciones!
Muchas gracias 🙌
hermoso, al fin encuentro la maquinola diy a mi alcance.
Gracias por el comentario Jorge!
Saludos
Buen Videoo🤖
Buena esa "Pasas que cosan" 😂😂
🤣Muchas gracias por el comentario!
Abrazo
gran aporte muchas gracias,boy a intentar hacerlo lo malo es la electronica q no se me da muy bien jajaja bendiciones
Gracias por el comentario! con paciencia todo se pude!
Saludos!🤗
Muchas gracias por tus videos
Saludos desde sevilla España
Muchas gracias por el comentario Fernando!
Un abrazo 🤗
❤ de Brasil! Gracias por el video.
Muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande🤗
Excelente material! Tudo muito bem explicado e didático. Parabéns e obrigado por compatilhar seu valioso conhecimento.
Agradeço imensamente suas palavras gentis! É sempre gratificante saber que o conhecimento está sendo bem recebido.🤗
He visto varios de tus videos, bien relatados, buen sonido e imagen y claros conceptos., muy buena la maquina, muy completa y bien pensada. Pero dado que el el plastico de botellas se ablanda con calor, no es mas sencillo extruirlo a presión tal como se hace con otros plasticos? Se podria hacer pellets y fundirlos y luego presionar para que salga extruido, enfriarlo por aire y bobinarlo. Tal vez estoy escribiendo algo imposible por lo costoso o asi se hace industrialmente el filamento. Saludos
@@magnavision Hola! Estoy totalmente de acuerdo contigo, lo que habría que buscar es una forma de achicar los costos para que sea viable su construcción.
Un abrazo 🤗
Nuevo suscriptor. Te felicito amigo, excelente tutorial.
Gracias.
Muchas gracias por el comentario!!
Saludos
Excelente master, saludos desde Colombia
Muchas gracias por el comentario Matthew!
Saludos para Colombia!!!
Muy buen video! Un maestro explicando!!
Hola, muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande!🤗
He visto bastantes diseños pero este es el mas estético.
Muchas gracias Isidro 🙌
Que grosso!!! Excelente explicación al detalle 👍
Muchas gracias por el comentario Rodri Go!
Un abrazo grande!🤗
Muy interesante tu canal, es la primer video que veo, espero más contenido, saludos
Muchas gracias por el comentario 🙌
Buenas tardes, en primer lugar muchisimas gracias por la información, es sin lugar a dudas el tutorial más claro y completo que he encontrado.
Me gustaría preguntarte si comprando la PCB en PCBWay sería suficiente para controlar el motor paso a paso. Me refiero a que si compro la placa que está colgada me ahorraria el trabajo de construirla en la placa virgen o en la protoboard.
Gracias.
Hola muchas gracias por el comentario! Ten en cuenta que la placa de pcbway es solo eso, o sea los componentes electrónicos debes comprarlos por separado y soltarlos como se realiza en el video. La ventaja es que por 5 dolares tienes 10 placas, por lo tanto las que no utilices las puedes vender y recuperar el dinero e incluso sacarle alguna ganancia!
Saludos!
Muy interesante, creo que haré uno similar para el laboratorio en el que trabajo
Me alegro que le interese! Éxitos🤗
Estimado instructor vuelvo a escribirle, sabes me gustaría decirle también, si pudiese existir la posibilidad, de enseñar también la opción de optar, usar un arduino, es que eso facilitaría la reducción de algunos pasos, para que quienes quisieran diseñar esto, tengan más alternativas a la hora de construirlo, gracias una vez más, sé que a tu canal le espera un gran futuro, porque estas haciendo las cosas como todo un gran profesional.
Si tengo ganas de de armar una opción con arduino, por el momento estoy pasando una situación un tanto complicada en el tema económico, pero de a poco estoy saliendo, ni bien pueda haré el proyecto!
Muchas gracias! Muy buen video. Gracias por compartir los archivos.
Con gusto! muchas gracias por el comentario!🤗
Con este tutorial nada puede MALIR SAL, ya tienes otro sub XD
Hola mejia0905! Muchas gracias por el comentario!
Un abrazo grande!🤗
Hola !! felicitaciones por el canal, estoy empezando con la impresión 3D, y la maquina esta es la primer herramienta que deseo realizar, estaría muy agradecido de recibir consejos y tips a tener en cuenta al empezar sobre los cuidados a tener al momento de configurar la maquina o sobre software, la maquina que conseguí es la creality m4
Hola, muchas gracias por el comentario! El PET es de lo que se denomina un filamento técnico, el cual tiene un cierto grado de dificultad a la hora de imprimirlo, por lo que mi consejo es adquirir un poco de experiencia con filamentos mas fáciles como el PLA o incluso el PETG y luego pasar al PET.
Saludos!🤗
Lo felicito, no solo ayudas a los que imprimimos en 3D sino al planeta al evitar que se deseche tanto plastico. Me encuentro en el proceso de fabricar mi maquina. Me asalta una pregunta para los que no tenemos mucho conocimiento en electronica y es: ¿El control de velocidad lo venden ya fabricado y cual sería su referencia?
Hola, muchas gracias por el comentario! estoy por hacer algunas placas para vender, el tema es que solo puedo venderlas dentro del territorio argentino, otra opción es pedirlas a pcbway aqui le dejo un enlace www.pcbway.com/project/shareproject/Stepper_motor_controller_board_1fb6e35f.html
Saludos!
самый лучший станок для pet пластика что я видел. Все шестерни мощные, а сам станок очень компактный жесткий. Буду делать твою модель
Большое спасибо за ваш комментарий!
С уважением!🤗
@@XY3D Попробовал напечатать этим прозрачным пластиком шестерню, при 285 градусов соединение идеальное. На половине печати отвалилась шестерня от стола. Чем клеить PET деталь к столу во время печати?🙂
@@user-cw3vt4we1z Yo utilizo la cama caliente en 85°C y le agrego laca para el cabello, con lo cual se logra una buena adherencia de la pieza a la cama.
Otro punto muy importante es que la cama este bien limpia. En este video se ve la limpieza y la laca que utilizo! ruclips.net/video/ng4yMW-x_QE/видео.html
Espero que te sea de utilidad!
Я использую нагретую до 85°С кровать и добавляю в нее лак для волос, с помощью которого достигается хорошее сцепление изделия с кроватью.
Еще один очень важный момент - постель чистая. В этом видео вы можете увидеть чистку и лак, который я использую! ruclips.net/video/ng4yMW-x_QE/видео.html
Я надеюсь, что вы найдете это полезным!
@@XY3D Muchas gracias.😊
GENIAL ME ENCANTO EL VIDEO MUCHISIMA INFORMACION , CONTENIDO DE MUCHO VALOR
Gracias Lucer por el comentario!
Saludos🤗
Sos un groso!, gracias por compartirlo. Te felicito!
Muchas gracias Nico por el comentario 🤗
@XY.3D Fantástico invento.
Se me ocurre que se podría adaptar, para usar las bobinas de filamento ya vacías, y así tenerlo ya bobinado y listo para usar.
Gracias por el comentario! El problema que tiene el PET es que el filamento tiene mucha memoria, es decir cuando lo sueltas vuelve a su forma, lo que ocasiona que se desenrolle completamente de la bobina.
Saludos!🤗
que buen proyecto, te ganaste un seguidor, felicitaciones
Muchas gracias Guillermo por el comentario! 🤗
Gracias compadre, excelente video, muy bien explicado, te apoyo con un like, suscripción y notificación 👍👍
Hola Gerardo muchas gracias por el comentario y el apoyo! 🤗
esta increíble!!!! me encanta!!!!.. ya te encargo una!!!
😁Gracias Roberto por el comentario!
@@XY3D es encerio!! Si me pasas un precio y está dentro de mi posibilidad te compro una!!
@@robertosteimbrecher9596 Te comento, por temas de tiempo no la puedo fabricar completa, pero te puedo hacer la electrónica que seria lo mas complicado. Otro tema es que los envíos los puedo hacer por el momento solamente dentro del territorio argentino.
excelente aporte Leandro, eres un genio muchas gracias !!!!!!!
Gracias a vos amigo! Siempre presente 🤗
Excelente video muy bien explicado. me parece que se podría mejorar el diseño y hacer que la bobina en donde se enrolla el filamento se quita-pon. gracias por su increíble aporte.
Gracias Miguel por el comentario! es buena la idea, yo no lo hice así porque el largo máximo que estoy sacando es de aproximadamente 13 metros y no se justifica hacer una bobina por tan poco y otra cosa que tiene es que el PET tiene mucha memoria, es decir, cuando quitas la tensión en el extremo este se desenrolla completamente de la bobina.
Saludos
la verdad excelente mi estimado.. y gracias infinita.. por compartir..
Gracias a ti por comentar!
ecxelente video. Dios te bendiga
Muchas gracias Erick!
Un abrazo grande!🤗
Tremendo video y esperando el proximo video(motor paso a paso)
Muchas gracias Nico! Pronto estaré subiendo el video del motor 🤗
Lo maximo esta buscando esta informacion gracias por el video amigo 😁
Muchas gracias por el comentario Alex!
Saludos!
¡Gracias! a donde puedo comprar lo electronico
Hola David muchas gracias por el aporte, en la pestaña comunidad tienes una lista completa de materiales!
Los componentes electrónicos los consigues en casas de electrónica (resistencias, capacitores, regulador 7805, NE555, placa de prototipos, termostato W1209) y el motor nema 17, el bloque calefactor, la resistencia o cartucho calentador de 12v 40 watt y el termistor NTC de 100k los consigues en casas que vendan repuestos para impresoras 3D.
En este video tienes todos los pasos para fabricar la placa que controla el motor ruclips.net/video/hP1RIyMF8Lg/видео.html
Además en la descripción del mismo están los archivos gerber por si quieres mandar a fabricar la placa con algún servicio de impresión de PCB.
Saludos y cualquier otra duda me puedes consultar!
hola super super interezante el canal muy genial encontrar contenido tan detallado y mas en el idioma, hace un tiempo realice una maquina similar pero tenia que controlarla por arduino en un at mega pero cambiare a tu metodo esta muy interezante, en cuanto al tema del controlador de calor que muestras con los indicadores en rojo no lo veo y me encantaria ver el proceso y replicarlo, te agradezco el compartir esta info, un abrazo desde colombia y quedamos atentos.
Hola José muchas gracias por el comentario! La controladora de temperatura es un termostato W1209 y en este video muestro como hacer las modificaciones al mismo y como configurarlo ruclips.net/video/WcAYLp4CqSM/видео.html
Saludos!
Quiero comprar esa estrusora
Cuánto cuesta está estrusora en dólares estoy en Argentina
Hola Amigo, sos un genio.. la verdad que estuve buscando mucho tiempo alguien que me orientara para fabricar un maquina donde pueda recuperar el materia de soportes e impresiones descartadas.. mi unica consulta es, si se puede hacer para PLA ??? tienes alguna maquina o se te ocurre algun diseño donde se pueda triturar el PLA a un tamaño de pellet y se introduzca mediante un embudo a algun calentador/extrursor?? el sistema de la bobinadora me parece excelente... desde ya muchas gracias por compartir
Muchas gracias Pablo por el comentario! Para reciclar PLA todavía no tengo hecho nada, pero para hacer filamento de PLA es un proceso mucho mas complicado y en este caso si es necesario el uso de una electrónica mas compleja para tener un control mas preciso (PID) sobre la temperatura y el avance del extrusor, algo que seria un poco mas sencillo es la inyección por moldes con PLA reciclado, el problema es que también hay que tener el material triturado previamente. mas adelante tengo ganas de hacer algunas pruebas!
Saludos!🤗
@@XY3D Hola amigo. Muchas gracias por tu comentario. Es de mucha ayuda, el soporte de personas con tu experiencia y conocimiento, para alguien que recién está iniciando en el mundo de la impresion 3D como yo... la verdad que no sabia que el PLA era más complejo y había que tener un mayor control. Te agradecería mucho a penas se te ocurra alguna ideó o hagas unas pruebas, lo compartas.. desde ya infinitas gracias.. te mando una abrazo
@@pablodmm89 Otro abrazo amigo! Ni bien tenga algo de eso lo subo!!
Muy buen aporte! Aguante el reprap
Muchas gracias por el comentario Luca!
Saludos!🤗
El vídeo que estaba esperando 🥺🤙
Eres un grande jsjsjs
Gracias Luis!🙌
Bro brutal el vídeo , me voy hacer el mío . Mil gracias
Gracias Gerardo por el comentario!
Éxitos
Buena forma de reciclar botellas
Muchas gracias por el comentario!
Buenas noches Leandro. Excelentes videos. Quiero remarcar que presentaste un proyecto sobresaliente, con el detalle necesario para entender y aprender. Te felicito. Aprovecho a hacerte una consulta tecnica del proyecto, ¿Qué fuerza [N] se debe realizar de traccion sobre el filamento aproximadamente? Saludos y gracias de antemanto.
Hola Nicolás! Muchas gracias por el comentario! Lamentablemente no tengo la información que solicitas, ya que no le he realizado ese tipo de pruebas, pero es interesante la pregunta, por lo cual voy a ver si puedo hacer algo para responderla y lo subiré en un video!
Un abrazo grande!🤗
Cuanto te agradezco por compartir todo este tan valioso contenido ! Maravilloso video! Quisiera hacerte una consulta. Como se transforma el plástico PET en filamentos ? en el video solo veo un disco con un filamento ya producido que se una a otro filamento. No entiendo la transformación. Otra consulta, puede funcionar con cualquier tipo de material? o solo con los PET
Tu respuesta significaría mucho para mi. Muchas gracias!!
Hola muchas gracias por el comentario! En este otro video se puede apreciar el proceso de fabricación: ruclips.net/video/mtATgxH-LNk/видео.html
Este método sirve para botellas de PET
Hola, excelente proyecto, totalmente agradecido por tu aporte a la comunidad. Te comento que lo estoy armando con mis estudiantes, ya tenemos una versión prototipo con el fusor + el controlador de temperatura. Ahora queremos seguir por la parte de los engranajes y el motor paso a paso. La pregunta es ¿Qué modelo de motor es?, ya que no la veo en la hoja de materiales . Muchas gracias!!
Hola! muchas gracias por el comentario! el motor que usé es un NEMA 17 de 1.5A 200 pasos 5.3Kg.cm y 47mm de alto.
Un abrazo grande!🤗
jajaja muchas gracias por demostras como se fabrican las cosas ere genial
Muchas gracias por el comentario tachi cruz!
Saludos!
Muy bueno tu video excelente, muy bien explicado te felicito por compartir una consulta tu vendes ese kit
Hola Rafael! muchas gracias por el comentario! lamentablemente estoy con los tiempos muy limitados para fabricar la máquina😔
Saludos!🤗
@@XY3D ok aunque claro tampoco era para tan pronto te podías tomar tu tiempo
Excelente aporte mi buen amigo, saludos 🙂
Gracias Oscar!😊
Hola, es un gusto ver este video, quiero realizarlo, una consulta ¿Difiere si utilizo un motor Nema 23? Muchas gracias!
Hola Hernán, muchas gracias por el comentario!
Si difiere, porque el justamente el NEMA 23 es mas grande y el diseño de la maquina está hecho para utilizar un NEMA 17, además, si bien se puede usar un nema23 con esta electrónica, la corriente máxima del A4988 es de 2Amper y se queda un poco corto para el NEMA23.
Saludos!
Primero FELICITACIONES y mis totales respetos por el laburo que te teomaste en recolectar info, los prototipos que armaste y como lo fuiste perfeccionando. Felicitaciones y gracias por colaborar con la ecologia.
Voy a intentar replicar tu genialidad, si no te molesta te puedo hacer las consultas que necesite? Saludos
Muchas gracias por el comentario! No es ninguna molestia, puedes preguntar lo que quieras y en la medida que pueda trataré de ayudarte!
Saludos!
Está genial, espectacular todo tenido en cuenta pero una pregunta costo de materiales vs prestación del filamento justifica? pregunto porque no tengo idea de costos, ahora la automatización del sistema es un lujo, Felicitaciones!
Gracias por tu comentario. El costo de la máquina si la realizas tu es mínimo, no podría darte precios precisos, porque eso depende de la zona de residencia, y sobre todo en Argentina que los precios cambian todos los días😔
Saludos!🤗
Saludos desde España, gracias por tus videos, felicidades y continúa así, estoy en proceso de impresión de piezas, no están actualizadas las paredes con los huecos de los rodamientos. puedes actualizar? gracias y saludos cordiales
¡Hola Jorge, muchas gracias por el comentario! Las que están en thingiverse son las actualizadas, fue un error de diseño que me di cuenta una vez que ya había impreso todas las piezas, por eso en el video las que se ven son las que hice mal. las paredes tiene el hueco para dos rodamientos, los otros cuatro van en los engranajes en cualquier momento voy a hacer un video nuevo con las piezas de thingiverse.
Saludos!!🤗
que buen videoooo,sos un genio por explicar todo. vendes la maquina armada ya por casualidad?
Hola Leo! Gracias por el comentario! lamentablemente no vendo la maquina armada😌
Saludos!🤗
felicidades......muchisimas gracias....
Muchas gracias por el comentario Oscar!
Saludos 🤗