Ne ho bisogno per un lavoro di spianatura di un tagliere ,ho visto tanti sistemi in rete,ma con questo tuo ,hai surclassato abbondantemente tutti gli altri ,sembra un prodotto di fabrica dovresti brevettarlo e metterlo in produzione di massa .Ottimo
Ottimo super Andrea👏. Molto ben rifinito e ben fatto Bravo!!!! Ottime ed esaustive le info come sempre sei superlativo ed in questo periodo ho appreso tantissimo da tuoi tutorial e consigli. 💪🙏 Bel lavoro e complimenti 👍
Bravo André sempre sul pezzo. Confermo che la Tornado fa la differenza, usata con rifilatore parkside e ha funzionato bene. Se ti sento ancora una volta chiamare gli inserti/placchette "coltellini" ti segnalo su ig per nudo... 🤣🤣🤣🤣🤣
Ciao grande Andrea. Mi sono soffermato a leggere alcuni commenti su questo video e onestamente non avrei mai pensato che qualcuno potesse essere cosi "negativo"... innanzitutto complimenti per il progetto. Una soluzione veramente strepitosa, indipendentemente dal costo, ma veramente un progetto degno di nota. Complimenti Andrea. Ma quelli che hanno scritto che è una cosa inutile, ho letto di CNC e altre cose....ma le persone vivono con i piedi per terra o in un altro pianeta? Forse chi ha nominato una CNC non ha la più pallida idea di cosa possa costare. Poi, cosa non meno importante, ma vuoi mettere il farsi un banco fresa di quel calibro nel proprio garage? Non ha prezzo. (Io mi vanto con i miei amici per progetti meno onerosi e piu ridicoli🤣🤣) non capiaco veramente le persone che problemi hanno. Posso capire l'invida, ma in questo caso specifico, meglio che non scrivano commenti. Non so piu cosa dire. Comunque Andrea, come al solito ti ringrazio di cuore per i tuoi video, che sono stupendi e fanno venire voglia di creare qualcosa (o perlomeno prendere spunto). Grazie grazie grazie per tutto. Continua cosi fino a quando potrai. Ciao grande Andrea 💪💪
Ciao David, lottare contro pregiudizi, leoni da tastiera e semplici “odiatori” ti confermo che é stancante, ma a volte anche chi ha semplicemente un’idea differente se scrivesse con il condizionale risolverebbe tutto, diventerebbe fonte di discussione e approfondimento, invece alcuni commenti sono “sentenze” e in molti pensano di avere la verità in tasca. Tutto questo é “l’essere umano” e se così non fosse avremmo un mondo senza guerre e despoti. L’unica cosa che posso fare io é smettere di fare video quando raggiungeró “il colmo” 😉
@@WhiteGhostShop ti capisco perfettamente caro amico. Io spero invece che tu possa continuare a farli, perché, non solo sono veramente veramente istruttivi, ma anche belli rilassanti e fatto veramente bene. Quando vengo a Genova a trovare i miei amici ti scrivo, perché ho voglia di conoscerti di persona. Grazie mille per tutto. Ciao grandeee 💪💪💪
ciao ghost, se posso darti un consiglio per lavorare l'alluminio e non impastare gli utensili puoi spruzzare un po' di petrolio miscelato con un 15 percento circa di olio da taglio... anche con un pennellino senza buttarne litri.
Secondo me spettacolare è decisamente riduttivo... È superlativa. E come al solito ti sei superato. Non vedo l'ora di vedere la release successiva con l'aspirazione. Grande!!
ciaO GHOST... ho una domanda.. i binari quelli con sotto che hanno la base avvitata, volevo sapere se ne avvicino due di testa per allungarne la lunghezza ho problemi nel far scorrere tutto il sistema lungo tutta la lunghezza?? ??
Ciao. Complimenti per l'utilissimo video. Domanda: siccome ho visto che in vendita abbiamo tutto a disposizione tranne i 2 collari per la fresatrice, sia quello in alluminio che quello stampato 3D da te, tu riusciresti a fornirli?
Se vuoi puoi aggiungerli ma dovresti anche trovare il modo di mettere perfettamente perpendicolari i pezzi. Detto ció, tutto si puó fare, a me non serve ma se vuoi farlo, perché no
tutto fantastico...tanto di cappello, ma non sarei capace neanche in 100 anni luce... Ti posso chiedere se esiste un piano con fresatrice e binari di questo tipo "industriale" da acquistare già fatto e finito :)?
Buonasera Andrea, mi piacerebbe realizzare diversi progetti con la resina epossidica ed avrei proprio bisogno di una guida per fresatrice verticale. Non ho le competenze per costruirmene una da solo e non ho idea di dove poterla acquistare. Potresti essermi d'aiuto? P:S. : Non so se realizzi queste attrezzature su richiesta per il pubblico ma se fosse possibile la acquisterei da te. Grazie in anticipo.
Ciao, una curiosità: i collari per la fresatrice li hai prodotti tu? Se no, sai dove potrei trovarli? Sto progettando una spianatrice e mi farebbe comodo sapere dove trovarli. Grazie mille
Ciao come sempre video bellissimi e utili. io mi sto interfacciando a questo "mondo". volevo spianare dei tavoloni come questo. ne ho molti di 2 tipi. il piu' tenero pero' mi son reso conto conto che è tarlato, alcuni molto. ora ne vale la pena lavorarli? grazie.
Andrea sono artigiano falegname mi piace creare piccole macchine di mettere in atto il pantografo Da me nn ci sono ferramenta all'altezza di componenti Ti kiedi se puoi inviarmi i componenti da comprare cosi per me è piu facile su Amazon ti ringrazio
Complimenti come sempre, ottimo lavoro, sei una vera fonte di ispirazione, sto cercando di replicare la slitta e avrei qualche domanda: I blocchetti dove scorrono le guide, come li hai misurati i fori per le placche di alluminio e per quella in policarbonato? Che viti ci vanno per stringere il tutto? M4 M5 M6?? 20mm 30mm 40mm??? giusto per avere un quadro ancora più chiaro. Grazie del tuo prezioso aiuto.
@@WhiteGhostShop Conviene fare un foro con una punta da 6.5? per avere giusto quel poco gioco che ti da la possibilità di allineare al meglio il blocchetto alle piastre, o no? :)
Salve, una domanda, qualunque banco sega circolare, una volta montata la giusta sega, può tagliare l'alluminio? Chiedo, perchè il banco sega non ha la regolazione della velocità ciri, quindi vorrei esserne sicuro prima di far danni. Grazie. ps tutto molto bello, ma non è più fare un obby con materiali alla portata di tutti; e lo si vede dalla quantità di attrezzature, utensili ed elettro-utensili; oramai il tuo laboratorio è più un laboratorio da professionista che da obbista. Io mai mi potrò permettere così tanto spazio, così tanti materiali ed utensili intercambiabili. Seguo volentieri i tuoi video, ma i materiali sono troppo professionali e nel complesso poco economici, a meno che non diventi un mestiere. Purtroppo per me, non può essere così.
Non vedo il problema ognuno fa con quello che ha, se poi ti poni dei limiti da solo su quello nn posso aiutarti. Io quando ho iniziato nn avevo nulla e guardavo chi aveva tutto.
Ottimo progetto fatto per durare e senza compromessi che limitano la precisione delle lavorazioni. Poi tutto è migliorabile tipo la regolazione dell'asse Z tipo utilizzando il sistema dei microscopi....
Spettacolo...! Ma aggiungere una manopolina che blocchi il movimento laterale della fresa in modo che puoi fare passate longitudinali senza andare a mano libera ?
Ottimo, credo che lo replicherò! essenziale, non ha bisogno di SW, praticamente non occupa spazio inutile, fantastico progetto per chi non ha bisogno di una CNC e necessita di spianare poche volte all' anno. Però Andre, belin! il nero dietro l'incasso delle maniglie dei cassetti, ma ti fai di roba pesante?!?! 😂
Con questo sistema a parere mio potrebbe diventare difficile far lavorare la fresa perfettamente a 90 Gradi perché la parte di alzo fresa in legno mi sembra un pò ballerina. Per il resto bello tutto aspetto la recensione della hammer come la mia!
@@WhiteGhostShopscusa non intendevo il gioco ma forse la problematica di mettere i coltelli della fresa perfettamente a 90 gradi rispetto al piano sotto. Se non è perfetta ad ogni passata lascerai un segno che dopo va tolto corteggiato. Più precisa è stata cosa meglio funziona il tutto.
@@WhiteGhostShop Non tutti... i tubi spora che grvrebbero essere di un calibro piu piccolo no li trovo e nemmeno i cuscinetti. son tutti sotto il diametro dei 20 mm e moolto corti. quanto lunghi li hai fatti tu ? grassieee
Non che così non sia utile e non sia una figata, manuale va benissimo almeno è alla portata di tutti e non ci sono componenti complessi o costose o che possono guastarsi nel tempo... ma giusto per curiosità, all'inizio non volevi farla automatica, con arduino e i motori? Poi in realtà sarebbe un "di più" perché non è un CNC e non deve stampare o fare cose che richiedono tempo, quindi a mano va benissimo.
Non sono sicuro sia questo il modo adattonper chiedere aiuto e se qualcuno conosce un gruppo da consigliarmi lo ringrazio. Detto ciò sono abbastanza in confusione per le mie esigenze. Sto cercando di realizzare (come prima esperienza 😅) una scrivania in ulivo e resina da 230*90. Le assi di legno sono già tagliate ad uno spessore di circa 6cm ma sono leggermente svirgolate, quindi devo fresarle per metterle in piano. La mia confusione è dovuta al fatto che non conosco un metodo preciso per avere il minimo scarto apriori(vorrei mantenere un buon spessore data la dimensione) e dal fatto che i supporti ed il tabolo da realizzare su quelle dimensioni è il caos 😬. Consigli?
Il miglior banco per spianare che abbia visto sin ora. Non fletterà nè su x nè su y oltre che scorrerà perfettamente. Unica cosa che non capisco è la larghezza della suola che fa perdere area lavorabile sui lati.
ciao Alfonso, le prolunghe in generale non sono la scelta migliore, per quanto buona (non lo metto in dubbio) aggiungono un grado di pericolosità alla macchina essendo in aggiunta una autocostruita. In seconda battuta penso anche che il tuo "bastava" toglie parecchia "magia" a tutto quello che creiamo e facciamo, certo, magari sarebbe bastata una prolunga, ma non credo che sarei stato altrettanto soddisfatto.
@@giovannibenassi7306 Non voglio fare polemica, ma non è per niente vero. Per usare tutte le cose ci vuole testa. Anche usare un banco sega è molto pericoloso oppure una fresatrice a mano libera come si fà di solito. Anche perché la prolunga avrebbe lavorato non con grandi escursioni ma solo per colmare il gap di un paio di centimetri
boh, mi sembra uno spreco di tempo, ma soprattutto di soldi. quelle guide si meritano di finire sotto una cnc. alle volte sembra si facciano questi lavori esclusivamente per montare video.
Visto che dovrò realizzare una cosa del genere anche io (progetto smontabile come in video) qualche suggerimento sulle guide mi farebbe comodo, considerando che 100 è passa euro SOLO per quelle non ce li vorrei mettere. Idee?
Il bello di internet è che ognuno può dire la sua, il brutto? Che tutto lo fanno... Hai idea della differenza di prezzo tra una CNC e quello che vedi costruito nel video? Hai idea di quanto sia non monetizzabile la soddisfazione di aver costruito un oggetto del genere? Sarei molto curioso di vedere la tua CNC...
Dai ragazzi piedi a terra, quelle guide sono per attuatori lineari che lavorano in ciclico, non ci sono nè forze nè velocità per giustificare i cuscinetti. Sistema totalmente sovradimensionato. Poi ognuno coi propri soldi fa quello che vuole, ma mi trovo d'accordo con Andrea. PS: parlo con cognizione dato che è il mio lavoro la progettazione meccanica
ciao Andrea, ti pregherei di mantenere la discussione priva di epiteti, se vuoi sei ovviamente invitato a rispondere a chi ti ha interpellato, ma senza dare appellativi. Mi sono limitato a cancellare le tue risposte, se vuoi puoi ripostarle argomentandole. Grassie.
Trovate i link per i componenti e le info sulla fresa Tornado in descrizione al video.
Fantastico. Aggiungendo una bacchetta dietro con indice si ottiene u meraviglioso pantografo 👍👍
Complimenti André... Lavorone fatto come si deve... Bravo bravo BRAVO!!
La soddisfazione nel creare ciò che si immagina supera di mille volte la spesa sostenuta.... Sei un maestro, Andrea, complimenti. Davvero.
Ne ho bisogno per un lavoro di spianatura di un tagliere ,ho visto tanti sistemi in rete,ma con questo tuo ,hai surclassato abbondantemente tutti gli altri ,sembra un prodotto di fabrica dovresti brevettarlo e metterlo in produzione di massa .Ottimo
Eh eh ne esistono già molti simili soprattutto in america e credo anche brevettati 😉
Ottimo lavoro complimenti. Hai realizzato un opera d'arte. Ti durerà una vita. Le cose o si fanno perfette o si lascia perdere.
grandissimo lavoro Andre, sempre preciso e meticoloso.. top
Sei un mostro 🔥🔥 che laboratorio ordinato 🤯
Ottimo super Andrea👏. Molto ben rifinito e ben fatto Bravo!!!!
Ottime ed esaustive le info come sempre sei superlativo ed in questo periodo ho appreso tantissimo da tuoi tutorial e consigli. 💪🙏
Bel lavoro e complimenti 👍
Madonna che mega canale sei diventato ! 😀 Ti seguo da una vita ma per un po' di tempo ti ho trascurato 😅 gran bel lavoro e LAB TOP 😎💪
Complimenti! Bel progetto ed ottimo risultato!
Grande Andrea 😊 come sempre... Meticoloso e pignolo 👍
Bravo André sempre sul pezzo. Confermo che la Tornado fa la differenza, usata con rifilatore parkside e ha funzionato bene.
Se ti sento ancora una volta chiamare gli inserti/placchette "coltellini" ti segnalo su ig per nudo... 🤣🤣🤣🤣🤣
Non posso promettertelo 😂😂
Complimenti per le nozioni che dai....domanda: volendolo replicare che spessore devono avere le barre?
Congratulazioni per i 100k ( me li ero persi) e per il progetto è semplicemente geniale!
Complimenti,per cortesia si può avere una dima di come forare il policarbonato? Grazie
Ciao grande Andrea. Mi sono soffermato a leggere alcuni commenti su questo video e onestamente non avrei mai pensato che qualcuno potesse essere cosi "negativo"... innanzitutto complimenti per il progetto. Una soluzione veramente strepitosa, indipendentemente dal costo, ma veramente un progetto degno di nota. Complimenti Andrea. Ma quelli che hanno scritto che è una cosa inutile, ho letto di CNC e altre cose....ma le persone vivono con i piedi per terra o in un altro pianeta? Forse chi ha nominato una CNC non ha la più pallida idea di cosa possa costare. Poi, cosa non meno importante, ma vuoi mettere il farsi un banco fresa di quel calibro nel proprio garage? Non ha prezzo. (Io mi vanto con i miei amici per progetti meno onerosi e piu ridicoli🤣🤣) non capiaco veramente le persone che problemi hanno. Posso capire l'invida, ma in questo caso specifico, meglio che non scrivano commenti. Non so piu cosa dire. Comunque Andrea, come al solito ti ringrazio di cuore per i tuoi video, che sono stupendi e fanno venire voglia di creare qualcosa (o perlomeno prendere spunto). Grazie grazie grazie per tutto. Continua cosi fino a quando potrai. Ciao grande Andrea 💪💪
Ciao David, lottare contro pregiudizi, leoni da tastiera e semplici “odiatori” ti confermo che é stancante, ma a volte anche chi ha semplicemente un’idea differente se scrivesse con il condizionale risolverebbe tutto, diventerebbe fonte di discussione e approfondimento, invece alcuni commenti sono “sentenze” e in molti pensano di avere la verità in tasca. Tutto questo é “l’essere umano” e se così non fosse avremmo un mondo senza guerre e despoti. L’unica cosa che posso fare io é smettere di fare video quando raggiungeró “il colmo” 😉
@@WhiteGhostShop ti capisco perfettamente caro amico. Io spero invece che tu possa continuare a farli, perché, non solo sono veramente veramente istruttivi, ma anche belli rilassanti e fatto veramente bene. Quando vengo a Genova a trovare i miei amici ti scrivo, perché ho voglia di conoscerti di persona. Grazie mille per tutto. Ciao grandeee 💪💪💪
ti abbiamo fuso il cervello nella live ma è stato bellissimo 😄 Complimenti! una super spianatrice, davvero figa!
avete fatto bene e farete ancora meglio nella prossima live
GRANDIOSO COME SEMPRE!!
ciao ghost, se posso darti un consiglio per lavorare l'alluminio e non impastare gli utensili puoi spruzzare un po' di petrolio miscelato con un 15 percento circa di olio da taglio... anche con un pennellino senza buttarne litri.
Eccellente video, e bel lavoro fatto, io non sono falegname ma mi piacerebbe imparare 🤙🏻
Beh nemmeno io lo sono 😉 quindi hai tutte le porte aperte 👍
@@WhiteGhostShop , cmq hai un bel passo avanti rispetto me, 🤙🏻😃
Sistema fatto molto bene,mi piace... Se volessi una Fresatrice con motore più potente ho una Amb da 1050w, nuovissima mai usata a 150€.... Un saluto.
Ciao bellissimo lavoro, volevo chiederti il tondino che hai usato è di alluminio o acciaio? Il diametro di quanto è? Grazie
"STICA" che bel progetto Andrea, davvero super
Bellissimo progetto, sotto tutti i profili, precisione, sicurezza e funzionalità!!!
ciao ottimo video avrei una domanda a quanti giri fresi le tavole
Lo sto costruendo grazieee
Alla fine hai adottato questo come metodo .. ottimo 👍
Favoloso. Il tocco di qualità è la barra filettata 😄
Ancora un paio di piccole modifiche e la trasforma nel "bolide" che tieni in laboratorio.
profondo rispetto per lei ingegnere Enrico 🙌
fa il suo sporco lavoro.
@@marcoceruti8107 Sì, infatti gliel'ho detto che ora gli mancano solo du motori ;)
@@WoodworkingEngineering basta diavolo tentatore!
che spettacolo .. bravo !
Secondo me spettacolare è decisamente riduttivo... È superlativa. E come al solito ti sei superato. Non vedo l'ora di vedere la release successiva con l'aspirazione. Grande!!
grazie enrico, vediamo cosa suggerirà la live di venerdì prossimo ;)
ARGOMENTO BEN TRATTATO - INTERESSANTE.
SALUTI
SALVIO
ciaO GHOST... ho una domanda.. i binari quelli con sotto che hanno la base avvitata, volevo sapere se ne avvicino due di testa per allungarne la lunghezza ho problemi nel far scorrere tutto il sistema lungo tutta la lunghezza?? ??
Un minimo di saltello forse lo sentiresti
Spettacolare, complimenti!
Ciao. Complimenti per l'utilissimo video. Domanda: siccome ho visto che in vendita abbiamo tutto a disposizione tranne i 2 collari per la fresatrice, sia quello in alluminio che quello stampato 3D da te, tu riusciresti a fornirli?
Ciao no mi spiace
Sei un cazzo di genio bravissimo
Bellissimo lavoro!
Figata andre, davvero bellissima !!
Ciao un saluto LaLe.
Bellissimo Andrea, grazie! Non é che puoi mettere il pdf sul sito? Io so de coccio...
ciao, magari è un'idea se trovo un attimo volentieri
Non sarebbero utili dei blocchi su entrambe le direzioni per effettuare (ad esempio) delle scanalature parallele ad intervallo regolare ?
Se vuoi puoi aggiungerli ma dovresti anche trovare il modo di mettere perfettamente perpendicolari i pezzi. Detto ció, tutto si puó fare, a me non serve ma se vuoi farlo, perché no
tutto fantastico...tanto di cappello, ma non sarei capace neanche in 100 anni luce... Ti posso chiedere se esiste un piano con fresatrice e binari di questo tipo "industriale" da acquistare già fatto e finito :)?
Ciao, credo che qualcuno in america venda un kit simile ma nn so altro
Buonasera Andrea, mi piacerebbe realizzare diversi progetti con la resina epossidica ed avrei proprio bisogno di una guida per fresatrice verticale. Non ho le competenze per costruirmene una da solo e non ho idea di dove poterla acquistare. Potresti essermi d'aiuto?
P:S. : Non so se realizzi queste attrezzature su richiesta per il pubblico ma se fosse possibile la acquisterei da te. Grazie in anticipo.
Migliorare,Sempre
Capolavoro!!!! Davvero ben fatta e ottimamente studiata!!! Bellissimo video 🐒
Ciao, una curiosità: i collari per la fresatrice li hai prodotti tu? Se no, sai dove potrei trovarli? Sto progettando una spianatrice e mi farebbe comodo sapere dove trovarli. Grazie mille
Alcuni li ho stampati altri li trovi nella mia pagina amazon, link in descrizione al video
Ciao come sempre video bellissimi e utili. io mi sto interfacciando a questo "mondo". volevo spianare dei tavoloni come questo. ne ho molti di 2 tipi. il piu' tenero pero' mi son reso conto conto che è tarlato, alcuni molto. ora ne vale la pena lavorarli? grazie.
Devi valutare tu rispetto a quello che devi farci
Ciao! Dove sei riuscito a reperire le barre tonde che reggono la fresa ? Su internet si trovano?
c'è la lista materiali nel mio link amazon, le barre in questione le trovi in rete ma fai prima in un ferramenta della zona
complimenti Andrea, sei diventato molto bravo
ciao potresti darmi indicazione dove acquistare le due barre orizzontali su cui hai montato la fresatrice. grazie
Ciao, le barre orizzontali le ho prese da un fornitore in zona, amazon o altri non le avevano
Ciao!!! Domanda, ma le aste rettificate che fanno da supporto alla fresa dove le hai prese, sul tuo link non ci sono??
In un negozio locale che vende tubi
Ottimo
Andrea sono artigiano falegname mi piace creare piccole macchine di mettere in atto il pantografo
Da me nn ci sono ferramenta all'altezza di componenti
Ti kiedi se puoi inviarmi i componenti da comprare cosi per me è piu facile su Amazon ti ringrazio
Complimenti come sempre, ottimo lavoro, sei una vera fonte di ispirazione, sto cercando di replicare la slitta e avrei qualche domanda:
I blocchetti dove scorrono le guide, come li hai misurati i fori per le placche di alluminio e per quella in policarbonato?
Che viti ci vanno per stringere il tutto? M4 M5 M6?? 20mm 30mm 40mm??? giusto per avere un quadro ancora più chiaro.
Grazie del tuo prezioso aiuto.
Ciao, le viti sono M6, la lunghezza la fai tanto che basti, io le tagliate, per i fori ti devi mettere lì con tanta pazienza 😉
@@WhiteGhostShop grazie mille 😊
@@WhiteGhostShop Conviene fare un foro con una punta da 6.5? per avere giusto quel poco gioco che ti da la possibilità di allineare al meglio il blocchetto alle piastre, o no? :)
Che bomba
no, qui la bomba è la Tornado 😁
Tornado che bontà…. È favolosa e conferma la serietà che c’è dietro, non è solo un prodotto 👍👍👍👍
Salve, una domanda, qualunque banco sega circolare, una volta montata la giusta sega, può tagliare l'alluminio? Chiedo, perchè il banco sega non ha la regolazione della velocità ciri, quindi vorrei esserne sicuro prima di far danni.
Grazie.
ps tutto molto bello, ma non è più fare un obby con materiali alla portata di tutti; e lo si vede dalla quantità di attrezzature, utensili ed elettro-utensili; oramai il tuo laboratorio è più un laboratorio da professionista che da obbista. Io mai mi potrò permettere così tanto spazio, così tanti materiali ed utensili intercambiabili. Seguo volentieri i tuoi video, ma i materiali sono troppo professionali e nel complesso poco economici, a meno che non diventi un mestiere. Purtroppo per me, non può essere così.
Non vedo il problema ognuno fa con quello che ha, se poi ti poni dei limiti da solo su quello nn posso aiutarti. Io quando ho iniziato nn avevo nulla e guardavo chi aveva tutto.
Ottimo progetto fatto per durare e senza compromessi che limitano la precisione delle lavorazioni. Poi tutto è migliorabile tipo la regolazione dell'asse Z tipo utilizzando il sistema dei microscopi....
uh e quale è il sistema dei microscopi? ci sarai alla live? perchè la cosa si fa interessante
Veramente ben fatto! Immagino che le barre trasversali da 20mm siano sufficientemente rigide da non spanciare quando la fresa si trova nel mezzo.
Immagini bene, a meno che io non abbia in mente di creare lavandini, cucchiai e svuotatasche 😂
Ciao sai che non trovo da nessuna parte le barre che hai messo
Non la guide laterali.. quelle centrali solo 8 di diametro trovo
Wow bravo
Spettacolo...!
Ma aggiungere una manopolina che blocchi il movimento laterale della fresa in modo che puoi fare passate longitudinali senza andare a mano libera ?
bella idea, fai un salto alla live così la implementiamo
Ottimo, credo che lo replicherò! essenziale, non ha bisogno di SW, praticamente non occupa spazio inutile, fantastico progetto per chi non ha bisogno di una CNC e necessita di spianare poche volte all' anno.
Però Andre, belin! il nero dietro l'incasso delle maniglie dei cassetti, ma ti fai di roba pesante?!?! 😂
Questo è un progetto TOP! 🤟
Con questo sistema a parere mio potrebbe diventare difficile far lavorare la fresa perfettamente a 90 Gradi perché la parte di alzo fresa in legno mi sembra un pò ballerina. Per il resto bello tutto aspetto la recensione della hammer come la mia!
Ciao, nessun gioco nella struttura dopo ormai quasi 2 anni di utilizzo 👍
@@WhiteGhostShopscusa non intendevo il gioco ma forse la problematica di mettere i coltelli della fresa perfettamente a 90 gradi rispetto al piano sotto. Se non è perfetta ad ogni passata lascerai un segno che dopo va tolto corteggiato. Più precisa è stata cosa meglio funziona il tutto.
Ciao ma i link all'acquisto della componentistica per tutto il sistema? Binari tondini rulli ecc?
li hai in descrizione al video
@@WhiteGhostShop Non tutti... i tubi spora che grvrebbero essere di un calibro piu piccolo no li trovo e nemmeno i cuscinetti. son tutti sotto il diametro dei 20 mm e moolto corti. quanto lunghi li hai fatti tu ? grassieee
Sono angelo Agrello devo spianare dei tavoloni mi puoi aiutare mi servirebbe una fresatrice completa con le guide come quella nel video
Ti servirebbe in che senso? Io non costruisco conto terzi mi spiace
Non vedo ancora il video ma gia mi piace!
Sei un Grande ! 🤟👏👏👏👍💪😘
Spettacolare 👏👏👏
Non che così non sia utile e non sia una figata, manuale va benissimo almeno è alla portata di tutti e non ci sono componenti complessi o costose o che possono guastarsi nel tempo... ma giusto per curiosità, all'inizio non volevi farla automatica, con arduino e i motori? Poi in realtà sarebbe un "di più" perché non è un CNC e non deve stampare o fare cose che richiedono tempo, quindi a mano va benissimo.
motorizzarla equivaleva ad andare verso una cnc, cosa che a me non interessa (autocostruirsi una cnc intendo)
Super figo, ne voglio una anche io 😭
ahha a te serve una cnc amico mio, punta in alto!
Non sono sicuro sia questo il modo adattonper chiedere aiuto e se qualcuno conosce un gruppo da consigliarmi lo ringrazio.
Detto ciò sono abbastanza in confusione per le mie esigenze.
Sto cercando di realizzare (come prima esperienza 😅) una scrivania in ulivo e resina da 230*90.
Le assi di legno sono già tagliate ad uno spessore di circa 6cm ma sono leggermente svirgolate, quindi devo fresarle per metterle in piano.
La mia confusione è dovuta al fatto che non conosco un metodo preciso per avere il minimo scarto apriori(vorrei mantenere un buon spessore data la dimensione) e dal fatto che i supporti ed il tabolo da realizzare su quelle dimensioni è il caos 😬.
Consigli?
Ormai alta ingegneria…: 👏 👏👏👏👏👏👏👏
Top
Fatta anche io ma utilizzando materiale le avevo in lab, devo ammettere che e molto utile, l'ho utilizzata in molti lavori che mi hanno commissionato
E F F F I N A L M E N T E !
SPACCA!
Stupenda.
Hai creato qualcosa di semplicemente superiore.
E questa volta gli americani zitti!
English version?
ahahah
Mammaaaa miaaaaa me la faccio anche io e ci porto un video nel mio canale,tra 4-5 anni,ma lo farò! Promesso ♥️🚬💣⚡️
ciao maestro la classe non è acqua
Il miglior banco per spianare che abbia visto sin ora. Non fletterà nè su x nè su y oltre che scorrerà perfettamente. Unica cosa che non capisco è la larghezza della suola che fa perdere area lavorabile sui lati.
Ciao luciano, ospiterà eventuali features, arriva dal progetto precedente e infine conferisce stabilità. Questi alcuni dei motivi.
Fantastico
Per farmela costruire da te quando si spende
aggiungi 6 zeri a quello che stai pensando
Sarebbe
Dovresti produrle in serie...con le istruzioni.
Sarei interessato a conoscere il prezzo nel caso in cui la volessi vendere.
Solo per quelli bravi
Ciao Andrea, ma dove si compra un policarbonato così spesso e piccolo? Grazie
in un negozio che vende materie plastiche o seguendo il link che ho messo in descrizione ;)
Bastava una buona prolunga CMT e tutto era risolto!!!!!
ciao Alfonso, le prolunghe in generale non sono la scelta migliore, per quanto buona (non lo metto in dubbio) aggiungono un grado di pericolosità alla macchina essendo in aggiunta una autocostruita.
In seconda battuta penso anche che il tuo "bastava" toglie parecchia "magia" a tutto quello che creiamo e facciamo, certo, magari sarebbe bastata una prolunga, ma non credo che sarei stato altrettanto soddisfatto.
Infatti le prolunghe sono enfatizzazione di pericolosità e minore controllo
@@giovannibenassi7306 Non voglio fare polemica, ma non è per niente vero. Per usare tutte le cose ci vuole testa. Anche usare un banco sega è molto pericoloso oppure una fresatrice a mano libera come si fà di solito. Anche perché la prolunga avrebbe lavorato non con grandi escursioni ma solo per colmare il gap di un paio di centimetri
Vuoi fare concorrenza a JSK-koubou?! 😂
seee vabbè hahah
boh, mi sembra uno spreco di tempo, ma soprattutto di soldi. quelle guide si meritano di finire sotto una cnc. alle volte sembra si facciano questi lavori esclusivamente per montare video.
Visto che dovrò realizzare una cosa del genere anche io (progetto smontabile come in video) qualche suggerimento sulle guide mi farebbe comodo, considerando che 100 è passa euro SOLO per quelle non ce li vorrei mettere. Idee?
Il bello di internet è che ognuno può dire la sua, il brutto? Che tutto lo fanno... Hai idea della differenza di prezzo tra una CNC e quello che vedi costruito nel video? Hai idea di quanto sia non monetizzabile la soddisfazione di aver costruito un oggetto del genere? Sarei molto curioso di vedere la tua CNC...
Boh ....mi chiedo se lei ha ancora visto una CNC e soprattutto se conosce i prezzi di una CNC ....altro che 100€ di guide 😁
Dai ragazzi piedi a terra, quelle guide sono per attuatori lineari che lavorano in ciclico, non ci sono nè forze nè velocità per giustificare i cuscinetti. Sistema totalmente sovradimensionato. Poi ognuno coi propri soldi fa quello che vuole, ma mi trovo d'accordo con Andrea.
PS: parlo con cognizione dato che è il mio lavoro la progettazione meccanica
ciao Andrea, ti pregherei di mantenere la discussione priva di epiteti, se vuoi sei ovviamente invitato a rispondere a chi ti ha interpellato, ma senza dare appellativi. Mi sono limitato a cancellare le tue risposte, se vuoi puoi ripostarle argomentandole. Grassie.
Bel lavoro, ma mi sembra un po costoso nel complesso.
al punto a cui sei arrivato, aggiungerei 4 motori e una scheda di controllo e la trasformerei in una CNC
Naa