Innenpassungen, beispielsweise für ein Kugellager nicht mit dem messschieber messen, der ist "sehr ungenau", möglichst immer mit innendreikantmessschraube messen!
Lass Dich nicht unterkriegen. Ein paar Kommentare hier sind etwas übertrieben für diese kleine Drehbank. Ich drehe und fräse seit über 10 Jahren. Klar gibt es ein paar Dinge die Du besser machen könntest, doch am Ende zählt das Ergebnis. Habe jetzt auch solch eine kleine Drehmöhre geschenkt bekommen, malll schauen ob ich Sie behalte, da ich doch auf der Arbeit eh schon die großen Brüder habe.
Sieht ja echt gut aus :)Wenn du willst, dass die geschlichteten Oberflächen noch besser werden, kannst du vor den Meißel nen kleinen Pinsel halten, welcher mit Spiritus getränkt ist zum Kühlen. Spiritus ist für Alu sogar besser geeignet als Bohrwasser (Emulsion) und schont die Maschine.
@@TechnischesDiesUndDas noch ein tip von mir: das nächste mal direkt mit der außenbearbeitung anfangen.du hättest nämlich den großen brocken anfangs mit einer mitlaufenden zentrierspitze abstützen können und volles rohr an VC fahren können ohne angst haben zu müssen,dass das teil weg fliegt
Hi, Klasse Video und gute Arbeit! Ich kann mir vorstellen das das fertigen auf der kleinen Maschine nicht ganz einfach ist. Und nicht unterkriegen lassen! Haters Gonna Hate 🖕
Gute Vorführung, mit einem Messschieber kann man nie im Hundertstel- Bereich messen. Ein Kugellagersitz dreht man auf Null- Maß um dies zu Messen, nimmt man eine Bügelmessschraube, beim Länsdrehen ist es enpfehlenswert die Zentrierspitze nach dem Zentrieren gegenzusetzen, das Drehteil kann sonst konisch werden.
16:45 Sowas mit dem Lappen bei dieser Drehzahl zu machen, ist hochgefährlich! Selbst das mit dem Schleifpapier war schon grenzwertig...Der Lappen ist so schnell um deinen Finger, das merkst du erst wenn der ab ist.
über das scheppernde getriebe, das "bohrfutter" und die "stabilität" dieser hobby-drechselbank hätte man ja noch hinwegsehen können, aber beim messschieber aus der tschibo-grabbelkiste musste ich einfach w.o. geben. ach du liebe zeit...
ein kleiner tip! wenn bohren, dan direkt mit den nötigen bohrer komplett ohne vorbohren. durch das vorbohren entsteht ein hohlraum und der nächste bohrer hat kein zentrierpunkt. deshalb zittert alles. Also schön langsam sofort nach zentrierspitze mit dem benötigten bohrer ansetzen und schön langsam alles auf einmal. um den bohrer am anfang ruhig zu halten etwas mit den drehmeißel an der schneidefläche des bohrers gegen halten. sobald zittern weg ist kann das messer weg und bohren geht dan ohne kreischen. was das abtrennen bei so langen material, also sie haben echt nerven. ich hätte nicht den mut zu sowas mit dieser maschine. es kann jederzeit sich alles verglemmen. also das pferd zu unterstützung immer benutzen. so überleben alle. sie und das verkstück;)
Gut gesehen. Wenn man genau hinsieht, wird auch das Werkstück etwas weggedrückt. Ist aber auch kein Wunder, da wir sowohl werkzeug- als auch werkstückseitig eine recht weite Auskragung haben.
Was nutzt ihm eine Innenbügelmeßschraube,wenn sich der Drehstahl nicht absolut mittig einstellen lässt,zu viel Span aufläuft und der Innendurchmesser nicht maßhaltig wird. Zudem ist es bei einer solch kleinen Maschine bei dem Drehdurchmesser mit dem Drehstahl ohnehin ein Unterfangen einen Lagersitz tadellos hin zu bekommen. Und zu guterletzt kommt es auf die Schneidplatte an,ob zu viel Druck auf den Drehstahl ausgeübt wird. Bei der Maschinengröße wird man immer einen Kompromiss eingehen müssen. Von daher geht das Video als auch das Ergebnis für mich vollkommen in Ordnung.
Tja, wenn man so misst ist das auch klar dass der Messsieber dieses Maß anzeigt...! Schön das sowas veröffentlicht wird aber bitte: "Messen und Spannen" , das ist wichtig ;)
Ausrichten mit Klebeband ist natürlich auch nice :D ABER gut improvisiert! :D Aber gut, jeder soll machen wie er meint, solange er nicht bei mir lernt! Und das ist ja auch eines der Dramen heut zu Tage! Es lässt sich ja keiner mehr was sagen... Die sind ja alle beratungsresistent!
Was wäre denn eine Gute _Anfänger Drehmaschine_, mit der man auch *Edelstahl* drehen kann, *ohne* dass die Maschine ausser Atem kommt und den Kopf hängen lässt bzw. das zeitliche Segnet? Würde gerne mehrere _Edelstahlachsen_, mit *M12 Aussengewinde* herstellen. Hülsen und anderes kämen noch dazu. Sind aber aus POM. Wichtig ist die Edelstahlfähigkeit!
Dann nimm eine im Kilowattbereich wenn Edelstahl so wichtig ist. Die Maschine wirst du aber nicht mal zu zweit anheben können. Mann kann im Prinzip mit jeder Drehmaschine edelstahl drehen es ist nur eine Frage der zeit , also wie viel Span man abnehmen kann (wichtig: richtiges Drehwerkzeug nehmen).
also ich hatte auch mit dem gedanken gespielt mir so eine kleine tisch-drehbank zu zu legen...aber das sieht hier im video so aus als wäre die maschine schon mit alu stark belastet. ich kann mir nich vorstellen dass die sich bei baustahl oder sogar c45 oder dergleichen noch gut schlägt =/ ansonsten gutes video und das ergebnis sieht auch schön aus
Ja. Weiche Materialien gehen mit Geduld und Zeitaufwand. Härte eher nicht, Rattermarken oder Motor bleibt stehen. Zum Einstieg und für Modellbau OK. Für größere Projekte sollte man ne Nummer größer kaufen. Aber als Einstieg ins Thema hat mir das Drehbänkchen sehr geholfen.
Also was mich da grad bei wundert, Warum du dort Normale Kugellager verbaut hast. Ich hätte n Kombi aus 2 Lagertypen verbaut. Schräckrollenlager und ein Nagelrollenlager. Den deine Frässpindel wird hauptsächlich auf Druck beansprucht nicht auf Rundlaufgenauigkeit.
Passt nicht so dazu.ich möchte eine Kugel fertigen innen sollte es hohl sein am besten mit einem Durchmesser von 100mm und man sollte es A mit Gas füllen können.B Die Kugel muss sehr Umdrehungen aushalten. Alternat dazu eine andere Form ein Zylinder mit den selben Eigenschaften. Bei meinem Projekt würde ich auch Kummern benötigen am besten in der Kugel 3 und im zylinder 3 .Bei Bedarf kann ich es skizzieren für ein besseres Verständnis. hoffe ihr könnt mir weiterhelfen.
Mic achso da ich es gerade nochmal angesehen habe, seitdem ich als noch azubi einen Elektronischen Messschieber von Mitutoyo bekommen habe, traue ich keinem anderen mehr, würde ich ihnen auch dringendst empfehlen :) . Die Messschieber kommen auch mit einem Prüfblatt, wo alle Messfehler aufgeschrieben wurden :)
Senior Sanchez ja klar für genaue sachen nimmt man natürlich Prüfdorne oder Innenmesswerkzeug aber für genauigkeiten von +-0,03mm gehen die ganz gut :)
erschreckend und fürchtbar zugleich. aber mit alu geht das wie man sieht. normalerweise müsste es klemmen. die echten masse wurde mich interessieren. keine ahnung warum, aber dieser typ benutzt den hauptschliten überhaupt nicht und schaltet den vorschub an den zahnrädern zu und ab. da grüßen die plastik zahnräder. deshalb machen die auch solchen krach jetzt. ist wie ein unfall. man kann nicht hin sehen aber auch nicht weg.
Da man bei Hartmetall entweder eine vollschmierung also bei CNC Maschinen beaucht oder man dreht konventionell dann aber ohne kühlung da dadurch das Hartmetall spröde wird und die Platte dadurch brechen kann
+100Transporter viel zu weit ausgespannt (alles was über zwei drittel ausgespannt ist, zentrierspitze dran). Drehzahlen beim Bohren passen auch nicht und beim plan bzw. Innendurchmesser drehen, erst recht nicht. wenn ich nur fließspan habe und das bei Alu, dann passt das alles nicht. Also das nächste mal Vorschub der Drehzahl anpassen und mehr span abnehmen.
+Robert Hansal Gerade bei alu kommen bandspäne da das meterial häufig zäh ist und somit kaum spanbruch entsteht, aber das problem hier die geringe zustellung, bei weniger als 0,8mm kommen so gut wie immer bandspäne es sei denn das verhältnis der schnittwerte ist zu weit auseinander. zum spannen kann ich sagen, ja eigentlich zu wenig eingespannt aber er nimmt ja auch nicht gerade 10mm pro schnitt ab...
schlitten ausrichten ist total unnütig du berwendest zum langsdrehen ja den bahnschlitten und nicht dem oberschlitten und so oft vorbohen brauchst du auch nicht! miss einfach vom bohrer fur das endmaß die querschneide ab und boher eib bisschen gröser als die ist vor ca. 0.1mm
Selbstverständlich kühlt man die!!! Hast Du Ahnung???? Schon mal was von Standzeit UND Oberflächengüte gehört??? Kennst Du den Werkstoff VA ?... Ohne Worte...
Schau dir mal seine ergebnisse an. Das ist locker unter RA 1,6. Bei dem Abnehmtiefen und den Vorschub muss man wirklich nicht kühlen. Das geht auch aus praktischer Sicht nicht, da er dann sein Arbeitsbereich mit KSS vollschmiert. Die Messuhr diente klar zum ausrichten. Bei der kleinen Drehbank kann man nur extrem kurz einspann. deshalb war es wohl mehr als ok diese behilfsmässig einzustellen.
Ich sage dazu nichts mehr... Beim Drehen wird geschmiert... sprich gekühlt.... Wenn man RICHTIG dreht, wird das Drehteil richtig warm. Und da wo ich arbeite muss man Passungen drehen.. und da kann man net warten, bis es an der normalen Luft abgekühlt ist... Wir arbeiten auf Leistung... Und da kann man sich solche Spielerein net leisten...
das Video ist weder prima noch sieht das Endergebnis toll aus, nicht mal als Hobbyarbeit. schonmal was von ner Innen-Bügelmessschraube gehört dann wäre der Innendurchmesser auch nicht zu groß geworden wenn man auf hundertstel größe arbeitet reicht ein Messschieber nunmal nicht mehr aus und das antasten mit der Messuhr für die Tiefe ist komplette Katastrophe.
+Robert Hansal Innen Bügelmessschraube ???, wenn selbst keine Ahnung vorhanden ist, lieber den Mund halten,die Tiefenmessung mit Uhrr ist auch vollkommen in Ordnung eine Passung mit Messschieber ist für mich kein Problem,gelernter Dreher, also erst mal denken bevor hier gemeckert wird
+Marrakka Q :D gelernter dreher und noch nie was von einer innenbügelmessschraube gehört. passungen werden grundsätzlich nie mit dem messschieber gemessen. weiß ja nicht wo du gearbeitet hast.
+case633 dann such es doch bei google wenn du so schlau bist wird auch inside micrometer genannt für die, die der englischen sprache mächtig sind. du und gelernter dreher, das ich nicht lache.
+Robert Hansal der Teufel liegt im Detail. Zweipunkt- oder Dreipunkinnenmessschraube nennt sich sowas. Ein Bügel hat da nichts zu suchen. Schönen lehrreichen Abend noch ;-)
Наука
Super Video, digitale Messchieber wirken meist genauer als sie sind 0.03 Spiel am Messchieber sind normal. Dreipunkt Innenmessgerät würde sich lohnen
Für so eine kleine, instabile Maschine eine recht gute Leistung und ein gutes Ergebnis.
Vielen Dank
Das Ergebnis sieht ordentlich aus und das Video ist prima.
Meuseraner Vielen Dank!
Innenpassungen, beispielsweise für ein Kugellager nicht mit dem messschieber messen, der ist "sehr ungenau", möglichst immer mit innendreikantmessschraube messen!
Lass Dich nicht unterkriegen. Ein paar Kommentare hier sind etwas übertrieben für diese kleine Drehbank. Ich drehe und fräse seit über 10 Jahren. Klar gibt es ein paar Dinge die Du besser machen könntest, doch am Ende zählt das Ergebnis.
Habe jetzt auch solch eine kleine Drehmöhre geschenkt bekommen, malll schauen ob ich Sie behalte, da ich doch auf der Arbeit eh schon die großen Brüder habe.
Sieht ja echt gut aus :)Wenn du willst, dass die geschlichteten Oberflächen noch besser werden, kannst du vor den Meißel nen kleinen Pinsel halten, welcher mit Spiritus getränkt ist zum Kühlen. Spiritus ist für Alu sogar besser geeignet als Bohrwasser (Emulsion) und schont die Maschine.
+Skiller_7870 Danke für den Tipp, werde ich bei Gelegenheit mal testen.
@@TechnischesDiesUndDas noch ein tip von mir: das nächste mal direkt mit der außenbearbeitung anfangen.du hättest nämlich den großen brocken anfangs mit einer mitlaufenden zentrierspitze abstützen können und volles rohr an VC fahren können ohne angst haben zu müssen,dass das teil weg fliegt
Hi,
Klasse Video und gute Arbeit!
Ich kann mir vorstellen das das fertigen auf der kleinen Maschine nicht ganz einfach ist. Und nicht unterkriegen lassen! Haters Gonna Hate 🖕
Hoschd gut gemacht. Sieht fast so aus wie meine Spindel
Gute Vorführung, mit einem Messschieber kann man nie im Hundertstel- Bereich messen. Ein Kugellagersitz dreht man auf Null- Maß um dies zu Messen, nimmt man eine Bügelmessschraube, beim Länsdrehen ist es enpfehlenswert die Zentrierspitze nach dem Zentrieren gegenzusetzen, das Drehteil kann sonst konisch werden.
16:45 Sowas mit dem Lappen bei dieser Drehzahl zu machen, ist hochgefährlich! Selbst das mit dem Schleifpapier war schon grenzwertig...Der Lappen ist so schnell um deinen Finger, das merkst du erst wenn der ab ist.
Das Papier zwischen werkstück und Aufnahme is ein Daumen Wert!!!Knaller
Trabalho top meu amigo. Parabéns !!!
super
über das scheppernde getriebe, das "bohrfutter" und die "stabilität" dieser hobby-drechselbank hätte man ja noch hinwegsehen können, aber beim messschieber aus der tschibo-grabbelkiste musste ich einfach w.o. geben. ach du liebe zeit...
ein kleiner tip! wenn bohren, dan direkt mit den nötigen bohrer komplett ohne vorbohren. durch das vorbohren entsteht ein hohlraum und der nächste bohrer hat kein zentrierpunkt. deshalb zittert alles. Also schön langsam sofort nach zentrierspitze mit dem benötigten bohrer ansetzen und schön langsam alles auf einmal. um den bohrer am anfang ruhig zu halten etwas mit den drehmeißel an der schneidefläche des bohrers gegen halten. sobald zittern weg ist kann das messer weg und bohren geht dan ohne kreischen. was das abtrennen bei so langen material, also sie haben echt nerven. ich hätte nicht den mut zu sowas mit dieser maschine. es kann jederzeit sich alles verglemmen. also das pferd zu unterstützung immer benutzen. so überleben alle. sie und das verkstück;)
schaut das bei 12:50 nur so aus als obs den Meißel nach rechts wegddrückt vom Material?
ja ist mir auch aufgefallen
Gut gesehen. Wenn man genau hinsieht, wird auch das Werkstück etwas weggedrückt. Ist aber auch kein Wunder, da wir sowohl werkzeug- als auch werkstückseitig eine recht weite Auskragung haben.
Was nutzt ihm eine Innenbügelmeßschraube,wenn sich der Drehstahl nicht absolut mittig einstellen lässt,zu viel Span aufläuft und der Innendurchmesser nicht maßhaltig wird. Zudem ist es bei einer solch kleinen Maschine bei dem Drehdurchmesser mit dem Drehstahl ohnehin ein Unterfangen einen Lagersitz tadellos hin zu bekommen. Und zu guterletzt kommt es auf die Schneidplatte an,ob zu viel Druck auf den Drehstahl ausgeübt wird. Bei der Maschinengröße wird man immer einen Kompromiss eingehen müssen.
Von daher geht das Video als auch das Ergebnis für mich vollkommen in Ordnung.
Tja, wenn man so misst ist das auch klar dass der Messsieber dieses Maß anzeigt...! Schön das sowas veröffentlicht wird aber bitte: "Messen und Spannen" , das ist wichtig ;)
Ausrichten mit Klebeband ist natürlich auch nice :D ABER gut improvisiert! :D Aber gut, jeder soll machen wie er meint, solange er nicht bei mir lernt! Und das ist ja auch eines der Dramen heut zu Tage! Es lässt sich ja keiner mehr was sagen... Die sind ja alle beratungsresistent!
Was wäre denn eine Gute _Anfänger Drehmaschine_, mit der man auch *Edelstahl* drehen kann, *ohne* dass die Maschine ausser Atem kommt und den Kopf hängen lässt bzw. das zeitliche Segnet? Würde gerne mehrere _Edelstahlachsen_, mit *M12 Aussengewinde* herstellen. Hülsen und anderes kämen noch dazu. Sind aber aus POM. Wichtig ist die Edelstahlfähigkeit!
Dann nimm eine im Kilowattbereich wenn Edelstahl so wichtig ist. Die Maschine wirst du aber nicht mal zu zweit anheben können. Mann kann im Prinzip mit jeder Drehmaschine edelstahl drehen es ist nur eine Frage der zeit , also wie viel Span man abnehmen kann (wichtig: richtiges Drehwerkzeug nehmen).
Ich hätte beim bohren vielleicht bisschen kss benutzt
Mach bitte immer die Späne neben der Maschine weg wenn die sich mal verhaken dann geht's richtig ab 😂
also ich hatte auch mit dem gedanken gespielt mir so eine kleine tisch-drehbank zu zu legen...aber das sieht hier im video so aus als wäre die maschine schon mit alu stark belastet.
ich kann mir nich vorstellen dass die sich bei baustahl oder sogar c45 oder dergleichen noch gut schlägt =/
ansonsten gutes video und das ergebnis sieht auch schön aus
Ja. Weiche Materialien gehen mit Geduld und Zeitaufwand. Härte eher nicht, Rattermarken oder Motor bleibt stehen. Zum Einstieg und für Modellbau OK. Für größere Projekte sollte man ne Nummer größer kaufen. Aber als Einstieg ins Thema hat mir das Drehbänkchen sehr geholfen.
warum setzt du die uhr nicht aufs maschinenbett und hälst die uhr oben an den support und verfährst dann?
+100Transporter Das dürfte auch funktionieren. Allerdings war ums Maschinenbett nicht soviel Platz, um die Uhr gut zu befestigen.
Also was mich da grad bei wundert, Warum du dort Normale Kugellager verbaut hast. Ich hätte n Kombi aus 2 Lagertypen verbaut. Schräckrollenlager und ein Nagelrollenlager. Den deine Frässpindel wird hauptsächlich auf Druck beansprucht nicht auf Rundlaufgenauigkeit.
Passt nicht so dazu.ich möchte eine Kugel fertigen innen sollte es hohl sein am besten mit einem Durchmesser von 100mm und man sollte es A mit Gas füllen können.B Die Kugel muss sehr Umdrehungen aushalten. Alternat dazu eine andere Form ein Zylinder mit den selben Eigenschaften. Bei meinem Projekt würde ich auch Kummern benötigen am besten in der Kugel 3 und im zylinder 3 .Bei Bedarf kann ich es skizzieren für ein besseres Verständnis. hoffe ihr könnt mir weiterhelfen.
da geht nicht nur über zustellung,aber über den vorschub und drehzahl...schruppen alu 2500u/min f0,35-0,42...
wie heißt deine drehbank?
+yaman bala RC6120
Danke für die schnelle Rückmeldung
Die Maschine hört sich ja gar nicht gut an :/ kann man die auf Riemen umbauen?
Sie muss vor allem mal wieder neu gefettet werden. Umbau auf Riemen würde sich eher nicht lohnen aus meiner Sicht.
Mic achso da ich es gerade nochmal angesehen habe, seitdem ich als noch azubi einen Elektronischen Messschieber von Mitutoyo bekommen habe, traue ich keinem anderen mehr, würde ich ihnen auch dringendst empfehlen :) . Die Messschieber kommen auch mit einem Prüfblatt, wo alle Messfehler aufgeschrieben wurden :)
Für einen Lagersitz sollte man niemals den Innenmesschenkeln vertrauen;)
Senior Sanchez ja klar für genaue sachen nimmt man natürlich Prüfdorne oder Innenmesswerkzeug aber für genauigkeiten von +-0,03mm gehen die ganz gut :)
Wenn man Fingerspitzengefühl hat, sonst würde ich die erst ab einem 10tel Toleranz benutzen.
erschreckend und fürchtbar zugleich. aber mit alu geht das wie man sieht. normalerweise müsste es klemmen. die echten masse wurde mich interessieren. keine ahnung warum, aber dieser typ benutzt den hauptschliten überhaupt nicht und schaltet den vorschub an den zahnrädern zu und ab. da grüßen die plastik zahnräder. deshalb machen die auch solchen krach jetzt. ist wie ein unfall. man kann nicht hin sehen aber auch nicht weg.
Beim drehen mit hartmetall is es nicht sehr ratsam kss oder zuzzgeben 😁
Warum sollte das nicht sehr ratsam sein?
Da man bei Hartmetall entweder eine vollschmierung also bei CNC Maschinen beaucht oder man dreht konventionell dann aber ohne kühlung da dadurch das Hartmetall spröde wird und die Platte dadurch brechen kann
nette kleine maschine aber du musst bedenken nicht so weit ausspannen wenn der spannansatz so klein ist zentriere es beim nächsten mal
100Transporter Bisch züe? wenns hinten plan anliegt geht das doch locker! Schwingungen sind vlt eher das problem
ja und die entstehen wenn es zu weit ausgespannt ist.:D
+100Transporter viel zu weit ausgespannt (alles was über zwei drittel ausgespannt ist, zentrierspitze dran). Drehzahlen beim Bohren passen auch nicht und beim plan bzw. Innendurchmesser drehen, erst recht nicht. wenn ich nur fließspan habe und das bei Alu, dann passt das alles nicht. Also das nächste mal Vorschub der Drehzahl anpassen und mehr span abnehmen.
+Robert Hansal Gerade bei alu kommen bandspäne da das meterial häufig zäh ist und somit kaum spanbruch entsteht, aber das problem hier die geringe zustellung, bei weniger als 0,8mm kommen so gut wie immer bandspäne es sei denn das verhältnis der schnittwerte ist zu weit auseinander.
zum spannen kann ich sagen, ja eigentlich zu wenig eingespannt aber er nimmt ja auch nicht gerade 10mm pro schnitt ab...
Es gibt auch bei zähem alu Möglichkeiten die spanbarkeit zu erhöhen
Man misst Passungsmaße nicht mit der Schieblehre ;P
Es gibt keine Schieblehre.
Oder öl *
schlitten ausrichten ist total unnütig du berwendest zum langsdrehen ja den bahnschlitten und nicht dem oberschlitten und so oft vorbohen brauchst du auch nicht! miss einfach vom bohrer fur das endmaß die querschneide ab und boher eib bisschen gröser als die ist vor ca. 0.1mm
Dj host bam boan an spiritos oda a boamülch vagessn
10% Werkstücke und 90% Abfall
Kann ja recycled werden. :)
..das sind Schmerzen...
Von schmieren hat der noch nix gehört... Und was soll die Kasprei mit der Messuhr...
wendeschneidplatten kühlt man nicht. Beim Bohren ok.
Selbstverständlich kühlt man die!!! Hast Du Ahnung???? Schon mal was von Standzeit UND Oberflächengüte gehört??? Kennst Du den Werkstoff VA ?... Ohne Worte...
Du bist definitiv kein Profi....
Schau dir mal seine ergebnisse an. Das ist locker unter RA 1,6. Bei dem Abnehmtiefen und den Vorschub muss man wirklich nicht kühlen. Das geht auch aus praktischer Sicht nicht, da er dann sein Arbeitsbereich mit KSS vollschmiert.
Die Messuhr diente klar zum ausrichten. Bei der kleinen Drehbank kann man nur extrem kurz einspann. deshalb war es wohl mehr als ok diese behilfsmässig einzustellen.
Ich sage dazu nichts mehr... Beim Drehen wird geschmiert... sprich gekühlt.... Wenn man RICHTIG dreht, wird das Drehteil richtig warm. Und da wo ich arbeite muss man Passungen drehen.. und da kann man net warten, bis es an der normalen Luft abgekühlt ist... Wir arbeiten auf Leistung... Und da kann man sich solche Spielerein net leisten...
Alstechen auf die Länge ist auch nicht optimal
das Video ist weder prima noch sieht das Endergebnis toll aus, nicht mal als Hobbyarbeit. schonmal was von ner Innen-Bügelmessschraube gehört dann wäre der Innendurchmesser auch nicht zu groß geworden wenn man auf hundertstel größe arbeitet reicht ein Messschieber nunmal nicht mehr aus und das antasten mit der Messuhr für die Tiefe ist komplette Katastrophe.
+Robert Hansal Innen Bügelmessschraube ???, wenn selbst keine Ahnung vorhanden ist, lieber den Mund halten,die Tiefenmessung mit Uhrr ist auch vollkommen in Ordnung
eine Passung mit Messschieber ist für mich kein Problem,gelernter Dreher, also erst mal denken bevor hier gemeckert wird
+Marrakka Q :D gelernter dreher und noch nie was von einer innenbügelmessschraube gehört. passungen werden grundsätzlich nie mit dem messschieber gemessen. weiß ja nicht wo du gearbeitet hast.
+Robert Hansal Wenn du so klug bist, erklär doch mal wie eine InnenBÜGELmessschraube aussehen soll :D Das würde ich gern sehen ;-)
HAHA :D
+case633 dann such es doch bei google wenn du so schlau bist wird auch inside micrometer genannt für die, die der englischen sprache mächtig sind. du und gelernter dreher, das ich nicht lache.
+Robert Hansal der Teufel liegt im Detail.
Zweipunkt- oder Dreipunkinnenmessschraube nennt sich sowas. Ein Bügel hat da nichts zu suchen.
Schönen lehrreichen Abend noch ;-)
immer diese aluholiker. wirrspan ohne ende. alles ausschluss
einfach wieder einschmelzen :D
😂😂😂😂 habe in meiner ausbildung schon 4 Aussschussteile gefertigt😂 vw war nicht so erfreut darüber