На прессе очки надо одевать, тем более когда так смотришь внимательно (при запрессовке, на последних секундах) Отлетит малюсенький кусочек и можно без глаза остаться
знакомый натяжник, у нас такие каменсы (KTTA-19) стоят на Белазах 7555. Сварочный шев я болгаркой выпиливал, а пальцы мы старые наплавляли и протачивали.
ко всему привыкаешь, я тоже примерно с такой же херней работал, протачивал со смещением 400мм дуру, и вот когда эта хрень крутилась так пздц страшно было, а потом пох, когда несколько лет эту ерунду делаешь и ни чего страшного не происходит как то расслабляешься)))
@@user-ku2zj8jj7g профессиональный похр*низм не неслыхал !!! Но " пукан " должен быть на стрёме . ТБ 👆🏻👆🏻👆🏻. А по токарке тащусь как бобёр по стекловате !
Можно сделать проще, засверлить палец сверлом на 20 , на глубину милима 4 потом проточить до номинала резцом для глухих отверстий, минут 10 вместе с настройкой и поиском инструмента, удобнее и фаски чрезмерно широкой не будет и резец не сколется.
Добрый вечер Вячеслав. Очень интересное и познавательное видео. Как всегда всё на высшем уровне. С интересом смотрел. Мне очень понравилась защита на прессе т.е. сетка с рамкой. Если можно будет сделать обзор пресса хотелось бы посмотреть. Хочу побольше узнать полезной информации. Так как мне больше не у кого учится. Остаётся единственный источник - интернет ,и такие профессионалы как Вы. За ранее спасибо.
С виду простая технологичная картинка , милая глазу , а как только возьмусь сам за подобную работу - всё равно жопа получается ; респект мастеру с большой буквы , потому как каждая операция с риском для здоровья. Я что то очкую, Слава: "успокойся лошара , я сто раз так делал!" С уважением.
Сарказм конечно понятен. Я как-то раз не заметил зашлифованную каплю сварки- даванул- так уеб@ло- вся требуха, что на балках пресса лежала- втулки, надставки массивные- всё в воздух взмыло и посыпалось на пол- я думал хана мне грешному. Дак это была всего капля сварки!
@@lehan70 да страшная штука, тоже на прессе работал, какую то хрень принесли выдавить от локомотива... дави говорят, ну я и даванул))) пол депо сбежалось посмотреть че пиздануло...))) сам чуть не обосрался.
Я не знаю как сейчас с ТБ на предприятиях, но если бы у нас в 2000-х инженер по ТБ или мастер цеха увидел как стоишь напротив детали такой - отодрали бы только в путь, ещё б и премии лишили. Да ещё и с руками голыми выше локтя.
Неделю назад в ВК было видео с камеры наблюдения в цеху, на котором запечатлён момент попадания токаря на вал. Скажу так, зрелище ужасное. Две секунды он упирался, а потом его целиком намотало и ошмётки тела раскидало по всему цеху. Коллеги его не сразу вдуплили происшедшее и около минуты барабан ещё крутился, с намотанными остатками одежды. Жесть.
Да видел ужасно, а самое ужасное нам подобное видео показывали перед тем как мы начали изучать токарку. Потом на втором уроке допустили к станку все закатали рукава и стояли максимально далеко от шпинделя.
Все начинается с перчаток и кончается этим страшная трагедия а сейчас смотришь сплошь почти везде перчатки не понимают люди одна секунда и все но уже будет поздно николай
На удар идёт вк 8.Т15к 6 сварка моментом отколет.Правильно работает товарищ.Только часы надо снимать.Глянте что было 19 ноября с токарем в набережных челнах.До сих пор стрёмно к станку подходить.
то другое...тут бы не намотало, а просто в лоб дало... тоже видел... пздц... нахрена полез... лично я наоборот от станка подальше стою... если что не так, аккуратно красную кнопочку нажимаешь вытянутой рукой и нормально)))
Если палец в утиль, то проще на сверлильном высверлить. В свое время тоже срезал сварку с корпуса, вылет примерно 200мм, резал нежно и аккуратно )) а то корпус мог бы в лоб прилететь.)
Ваша там нет и в помине ,ОСЬ ! СВАРКУ СТАЧИВАЛ И ЭТО ПРАВИЛЬНО УШМ использовать глупость . А как с поваром металла ? Резцом токарь весь лишний металл , вместе со сваро́чным швом удалил , и это правильно
Не проще в водилке и на пальце нарезать резьбу? Для уверенности можно еще в пальце сделать отверстие с резьбой под болт и притянуть этим болтом через шайбу
резец без канавки чтобы лучше стоял, или даже с отрицательным углом резания. задний угол немного побольше чтоб не затирало. проходной упорный, почти никто так не говорит, плюс автору. а резцы заправлены неправильно.
@@user-tv1qv8wo6t да какя разница какой там разряд. Человек старается показывает все что происходит за рабочим станком, а ставить дизлайк это не уважение к труду другого человека.
1:00 но внимание! Чтобы вас не намотало на эту елду... По моему эту работу надо с напарником выполнять чтобы в случае чего кто-то мог на красную кнопку нажать 🤪🤪🤪🤪 Такую работу по моему только фрезеровщику отдавать у него все равно как правило по 3 пальца на руках, ему терять нечего 😂😂😂 4:41 ну я бы как инженер сказал ось. Пальцы вам ещё пригодятся 👍😉 5:33 зачётная сетка на прессе реально может спасти как нибудь. В первые вижу, надо будет показать знакомым механикам. Ещё любопытно сколько моточасов предыдущий натяжитель отработал! Если есть возможность, узнайте пожалуйста 🙄
"комикадзе" - проверочное слово комик? .... бггг. Просто в разы быстрей на токарном, на фрезерном или расточном ты быстро сможешь снять плоскость, но этого не нужно, а чтобы аккуратно вырезать шов вокруг пальца надо ставить расточную головку, затачивать резец, искать центр и т.д. ...
Привет. Ну так то операция стандартная. И да, резцы крошит. А их жалко. И начинаешь резать на реверсе от центра по 1мм за проход. Необычно, но кромка работает штатно и , главное, ты видишь что с ней творится. Но старому токарюге на реверсе резать что Кобзону реп читать...😀 Поэтому тот же резец выставляешь вдоль оси вращения, как расточной и тем же вальсом, по 1мм за проход от центра. И, блин, фаску на стыке приходится выбирать по приборам... Как то так!😀 Удачи!
Вот когда тебе фланцев отрезанных от трубы навалят с утра штук эдак двадцать тридцать, то на 120 оборотах много не наработаешь. Резец ТК хотя бы и обороты 800. Для таких работ надо клинья поджимать, что бы по резцу не было удара....
Вопрос зачем столько риска? С обратной стороны делаются прихватки которые легко можно срезать, после этого спокойно точите снимаете весь шов, болванка без риска улететь в токаря.После подрезания срезаются прихватки и вуаля.
Ст 45 может не очень хорошо сварится, углерода много. Я бы эту детальку из ст3 сделал, но с вашими мегатехнологями - упрочнение поверхности шариком :) как раз тот случай.
@@SlavaPetroff У нас под канавки идут обычно улучшенные стали ... Минимум 45я . Обычно 40х , Бывает 40хн ( она даже чем-то чуть проще 40х ) . Если бы я на таких оборотах без СОЖ резал ( уже давно ) подобные канавки , то резцу пришел бы кирдык через 10-12 резов . Имею ввиду т15к6 . Что у вас за сталь -- я не знаю ... Ну стоит , так стОит --- и слава Богу ! ))
У нас токарного нет а работы для него полно. Такое халатное отношение токарей к работе я не понимаю, все время приходиться что то подправлять. Особо раздражает нарезка резьбы.
Мне показалось или на 3:03 суппорт отталкивало? А вообще у вас что-то не правильно со светом! Почему всё в темноте? Кстати есть нормативы на освещение, и судя по видео они явно не соблюдаются. Смотреть интересно из за автора, но непонятно из за освещения.
Максимального внимания требует любая работа, у любого станка, даже у ручной мясорубки
@@vovan8547 Да замечтался и тещу перекрутил ,))))))
Согласен
Совершенно верно, Алексей!
А , засверлить ,не проще,?
Оргазм визуальный получаю от токарных работ! Записывайте больше роликов, даже если работы вам кажутся примитивными. Нам всё интересно!
Со стороны смотреть всегда легко и безопасно, а вот самому делать не так уж и приятно
На прессе очки надо одевать, тем более когда так смотришь внимательно (при запрессовке, на последних секундах)
Отлетит малюсенький кусочек и можно без глаза остаться
В каком же я восторге от звука, очень приятно смотреть!
Звук чище стал, не напрасно 16К потрачено.
@@SlavaPetroff 16 т.р. вы на что потратили ,я не понял ?
@@SlavaPetroff почему просто не сшлифовать болгаркой ?
@@SlavaPetroff или они варили в нутырь ,в фаску?
Ага, особенно когда резец заскрипел а ты в наушниках.
Ответственный подход, даже к простой работе.
Страх это хорошо. Нужно его беречь.
В следующий раз еще глубже придётся сварку выбирать... Много выбрал ,прессом бы всё равно выдавило .
знакомый натяжник, у нас такие каменсы (KTTA-19) стоят на Белазах 7555. Сварочный шев я болгаркой выпиливал, а пальцы мы старые наплавляли и протачивали.
Ого, вот вы извратились)
Блин байда махает аж по эту сторону экрана шары поджимает 🤪
ко всему привыкаешь, я тоже примерно с такой же херней работал, протачивал со смещением 400мм дуру, и вот когда эта хрень крутилась так пздц страшно было, а потом пох, когда несколько лет эту ерунду делаешь и ни чего страшного не происходит как то расслабляешься)))
@@user-ku2zj8jj7g профессиональный похр*низм не неслыхал !!! Но " пукан " должен быть на стрёме . ТБ 👆🏻👆🏻👆🏻. А по токарке тащусь как бобёр по стекловате !
А,это не байда,игрушечка.На ДИП 400 консоли протачиваю-никто не ходит,трухают не по детски.Но-удачи,ставим плюсик.
Как меня учил опытный сварщик будучи молодым и неопытным всегда конролируй вокруг себя пространство и обстановку.
Приятно наблюдать за работой мастера!!!
Можно сделать проще, засверлить палец сверлом на 20 , на глубину милима 4 потом проточить до номинала резцом для глухих отверстий, минут 10 вместе с настройкой и поиском инструмента, удобнее и фаски чрезмерно широкой не будет и резец не сколется.
Я вот тоже не понял, почему его не высверлили.
Большие фаски и нужны как раз для того чтобы сварка держала. Если будет просто дырка как же сваривать??
@@zdrahar8977 Ты видео внимательно смотрел?Комментарий был как проще освободить палец от сварки, да и фаска большая там нафиг не нужна.
@@Точильщик пофиг.
@@zdrahar8977 А если тебе пофиг, то и нефиг постить, тем более что сам не знаешь о чем пишешь.
Добрый вечер Вячеслав. Очень интересное и познавательное видео. Как всегда всё на высшем уровне. С интересом смотрел. Мне очень понравилась защита на прессе т.е. сетка с рамкой. Если можно будет сделать обзор пресса хотелось бы посмотреть. Хочу побольше узнать полезной информации. Так как мне больше не у кого учится. Остаётся единственный источник - интернет ,и такие профессионалы как Вы. За ранее спасибо.
Приветствую. Я-то не против, но прежде чем делать обзор оборудования-его нужно отмыть и навести порядок, я этим заниматься не хочу да и времени нет.
@@SlavaPetroff
Просто хочу посмотреть на пресс чуть подальше. Увидеть как устроена защита. А в каком он состоянии (пресс) не имеет значения. Спасибо.
@@user-gz6eu1ff2f понял, в следующий раз обойду его с камерой.
@@SlavaPetroff
Спасибо большое
С виду простая технологичная картинка , милая глазу , а как только возьмусь сам за подобную работу - всё равно жопа получается ; респект мастеру с большой буквы , потому как каждая операция с риском для здоровья.
Я что то очкую, Слава: "успокойся лошара , я сто раз так делал!"
С уважением.
С таким прессом можно сварку и не протачивать :-)
Сарказм конечно понятен. Я как-то раз не заметил зашлифованную каплю сварки- даванул- так уеб@ло- вся требуха, что на балках пресса лежала- втулки, надставки массивные- всё в воздух взмыло и посыпалось на пол- я думал хана мне грешному. Дак это была всего капля сварки!
@@lehan70 да страшная штука, тоже на прессе работал, какую то хрень принесли выдавить от локомотива... дави говорят, ну я и даванул))) пол депо сбежалось посмотреть че пиздануло...))) сам чуть не обосрался.
@@lehan70 Вот что бы не было хана, нужно при работе на прессе прятаться за сеточку ))
@@era28051983- ух ты! прям капитан "очевидность"!
Acompanhando aqui do Brasil ✌️
ну вот, для велика педали готовы))
Нужно стоять в стороне от детали , т е справа
Я не знаю как сейчас с ТБ на предприятиях, но если бы у нас в 2000-х инженер по ТБ или мастер цеха увидел как стоишь напротив детали такой - отодрали бы только в путь, ещё б и премии лишили. Да ещё и с руками голыми выше локтя.
Респектую
Эта работа выполняется болгаркой, элементарно и безусловно, гораздо безопаснее. Т.н. ""инженер", который придумал и продавил эту операцию, идиот.
Неделю назад в ВК было видео с камеры наблюдения в цеху, на котором запечатлён момент попадания токаря на вал. Скажу так, зрелище ужасное.
Две секунды он упирался, а потом его целиком намотало и ошмётки тела раскидало по всему цеху.
Коллеги его не сразу вдуплили происшедшее и около минуты барабан ещё крутился, с намотанными остатками одежды.
Жесть.
Да видел ужасно, а самое ужасное нам подобное видео показывали перед тем как мы начали изучать токарку. Потом на втором уроке допустили к станку все закатали рукава и стояли максимально далеко от шпинделя.
Все начинается с перчаток и кончается этим страшная трагедия а сейчас смотришь сплошь почти везде перчатки не понимают люди одна секунда и все но уже будет поздно николай
Пластинка ВК 8 это для чугунного литья вследующий раз используйте Т15 К6 -титанохромовый карбит
На удар идёт вк 8.Т15к 6 сварка моментом отколет.Правильно работает товарищ.Только часы надо снимать.Глянте что было 19 ноября с токарем в набережных челнах.До сих пор стрёмно к станку подходить.
@@user-he5rw3oo2h просто он не правильно работал посчитал что он бог
Я думал покажет технику безопасности на станке. Так недавно в Челнах токаря намотало куски мяса.
то другое...тут бы не намотало, а просто в лоб дало... тоже видел... пздц... нахрена полез... лично я наоборот от станка подальше стою... если что не так, аккуратно красную кнопочку нажимаешь вытянутой рукой и нормально)))
Как,супер.ремантироват
Дядька Максим сказал бы, что резец перезаточил ПРАВИЛЬНО!
А что в нём не правильного?
Шикарная работа,
Получил сегодня кстати 3 разряд, в пятницу диплом иду забирать 😁
Когда второй разряд будет ?
А если постараться, в колледже можно на чпу с красным выйти.
У нас колледж не имеет токаря специальности
Курсы проходил
По интернету?
Сначала, чуть не обалдел....400 об/мин..., потом успокоился...120.
Меня удивляет, что обороты в 120 сразу угадал :)
По ТБ любая токаная обработка требует повышенного внимания
Если палец в утиль, то проще на сверлильном высверлить. В свое время тоже срезал сварку с корпуса, вылет примерно 200мм, резал нежно и аккуратно )) а то корпус мог бы в лоб прилететь.)
С виду деталь небольшая и на вид легкая, но что то мне подсказывает, весить она весьма прилично
У нас бы на заводе срезали болгаркой и всё)))но порой мне тоже приходится выполнять подобную работу
А фрезерных станков нет у вас там для такой работы? Я бы лесом отправил с такой работой
Супер
Отличная работа!
Добрый вечер. Вячеслав, сколько было оставлено на валу "в плюс" для такой запрессовки?
Отверстие не замерял а палец протачивал по чертежу.
от 0.03 до 0.05 мм в + от фактического размера отверстия , но ! !! зависит от металла изделия ,
@@Helg74 ок
@@Helg74 в первую очередь зависит от диаметра
Ваша там нет и в помине ,ОСЬ ! СВАРКУ СТАЧИВАЛ И ЭТО ПРАВИЛЬНО УШМ использовать глупость . А как с поваром металла ? Резцом токарь весь лишний металл , вместе со сваро́чным швом удалил , и это правильно
👍👍👍
Клинья на станочке нужно поджать, а может даже станину шлифовать , вот как раз и резец об этом говорит.
Станок для этих железяк еще и хлипковат
Вобще то обороты надо определять одним взглядом на рукоятки тем более их всего две на этом станке, если проработал на станке хоть пол года
Славик молодец
Не проще в водилке и на пальце нарезать резьбу? Для уверенности можно еще в пальце сделать отверстие с резьбой под болт и притянуть этим болтом через шайбу
резец без канавки чтобы лучше стоял, или даже с отрицательным углом резания. задний угол немного побольше чтоб не затирало. проходной упорный, почти никто так не говорит, плюс автору. а резцы заправлены неправильно.
Можно и высверлить. А я бы обороты на валил так как у нас такое часто.
попробуй канавочный резец с радиусами 2.5 -3мм.и шириной 8-10мм.вскрываю швы таким
Бывает и по хлеще ! Я бы сверлом эту работу сделал .
Или на фрезерном станке
Когда сказали 400 оборотов я прям напрягся ...
Сложности и опасности ноль пока резец прижат к заготовке даже хотя бы на толщину планки никуда не что не вылетит можно было и выше обороты задать
Обороты больше нельзя-станок раскачиваться начинает.
Опастность тут в другом.... мышинально головой не нагнутся и получить рычагом в нее.
Я не могу понять кто может поставить дизлайк, попробуй сам сделать что нибудь такое?
Это работа для ученика токаря на уровне второго разряда.
@@user-tv1qv8wo6t да какя разница какой там разряд. Человек старается показывает все что происходит за рабочим станком, а ставить дизлайк это не уважение к труду другого человека.
А хренли там делать то? Давай теперь др"чить на каждого токаря криворукого
Тут дел на 2 минуты, во фрезерном тупо высверливаешь и все. Если сверло не берет, ставишь ВК и по контуру сварки проходишь!
1:00 но внимание! Чтобы вас не намотало на эту елду...
По моему эту работу надо с напарником выполнять чтобы в случае чего кто-то мог на красную кнопку нажать 🤪🤪🤪🤪
Такую работу по моему только фрезеровщику отдавать у него все равно как правило по 3 пальца на руках, ему терять нечего 😂😂😂
4:41 ну я бы как инженер сказал ось. Пальцы вам ещё пригодятся 👍😉
5:33 зачётная сетка на прессе реально может спасти как нибудь. В первые вижу, надо будет показать знакомым механикам.
Ещё любопытно сколько моточасов предыдущий натяжитель отработал! Если есть возможность, узнайте пожалуйста 🙄
Спасибо!
А что фрезерного станка в цеху нет?!Комикадзе, Герой!!!!!
"комикадзе" - проверочное слово комик? .... бггг. Просто в разы быстрей на токарном, на фрезерном или расточном ты быстро сможешь снять плоскость, но этого не нужно, а чтобы аккуратно вырезать шов вокруг пальца надо ставить расточную головку, затачивать резец, искать центр и т.д. ...
Сверло по сварке невозьмет ..место сварки закаливается умник
И я о том же, нескольким уже ответил и всё равно спрашивают или утверждают.
А нельзя было отрезным выбрать сварку?
Привет. Ну так то операция стандартная. И да, резцы крошит. А их жалко. И начинаешь резать на реверсе от центра по 1мм за проход. Необычно, но кромка работает штатно и , главное, ты видишь что с ней творится. Но старому токарюге на реверсе резать что Кобзону реп читать...😀 Поэтому тот же резец выставляешь вдоль оси вращения, как расточной и тем же вальсом, по 1мм за проход от центра. И, блин, фаску на стыке приходится выбирать по приборам... Как то так!😀 Удачи!
Зачем такие сложности. Сварщику отдал и пусть занимается. Шов зачистным диском счистить легче легкого. Я бы так станок не насиловал
А почему это не на сверлильном сделать или на фрезерном - положить планку на стол и в центре пальца засверлиться на его диаметр?
Потому что я срезаю сварной шов, который закаливается и обработать его можно только твёрдым сплавом.
Спасибо за видео!
Вроде Ст45 плохо варится ?
И у вас на станке нет динамического торможения или там фрикцион ?
А если поверхность пальца закалить на пару соток...может не будут изнашиваться...
Будет
Гуляет резец первый, пока не обломился. Я так понимаю это ходуном ходит резцедержка? На мелком китайце у меня такая же проблема.
Вот когда тебе фланцев отрезанных от трубы навалят с утра штук эдак двадцать тридцать, то на 120 оборотах много не наработаешь. Резец ТК хотя бы и обороты 800. Для таких работ надо клинья поджимать, что бы по резцу не было удара....
Если фланцы с юбкой то о резным можно а если ду100 ру150 то тогда похуже
Вопрос зачем столько риска? С обратной стороны делаются прихватки которые легко можно срезать, после этого спокойно точите снимаете весь шов, болванка без риска улететь в токаря.После подрезания срезаются прихватки и вуаля.
И всё таки,не говорите мне, что это камера трясётся! Поперечные направляющие, ходуном ходят! Станок всё таки в возрасте!
Дядя Слава, меняйте название канала, будет популярность увеличиватся.
Подача информации круть, я не токарь но смотреть интересно.
На такие работы есть токарно расточные)
Да как бы на фрезерном сподручнее было бы сварку изничтожить.Или на худой край на сверлильном.
я так понял у них нет норм фрезерных станков
Я посадил ВК8, какой сверлильный? Про фрезерный практически то же самое.
Наждаком ее..... НАЖДАКОМ родимую.....
Можно было дать центровку палец наварить и проточить он бы обрел прочность ну и экономия металла.
сам наварочный слой не особо прочности добавляет ..в данном случае ст45 хорошо закаливается -вот и надо было произвести закалку-износа не будет
Ст 45 может не очень хорошо сварится, углерода много. Я бы эту детальку из ст3 сделал, но с вашими мегатехнологями - упрочнение поверхности шариком :) как раз тот случай.
20 варится норм и ТО можно сделать, ст3 уж слишком бюджетненько и не на долго
@@maxime121 так и ст45 можно сварить и то сделать, просто кто это будет делать ) Ст 20 нормально и так варится
Почему бы не высверлить сверлом?
Заодно и готовая фаска для сварщика
Сварной шов иногда подкаливается, резец ВК8 садится а про сверло и говорить нечего.
@@SlavaPetroff понятно, спасибо за ответ. Будьте здоровы)
Резец наверное дороже стоит, чем эта деталь.
Если засверлиаать , то сварка будет снаружи.
😊👍
Вопрос, зачем протягиваешь на самоцентрирующем патроне все три сателита?????
Кулачки шлифованы уже не один раз и рабочая поверхность имеет большую площадь чем должно быть, потому и протягиваю все три сателлита.
@@SlavaPetroff хм... теперь я знаю как называются эти штуки... 20 лет работал... супертокарь мля)))
Под стопорные кольца на таких оборотах , без эмульсии , резцы долго живут ?
Этим 1,5 мм давно уже работаю, прорезаю 2 мм на диаметр, с чистотой порядок и быстро, резец Т15К6
@@SlavaPetroff У нас под канавки идут обычно улучшенные стали ... Минимум 45я . Обычно 40х , Бывает 40хн ( она даже чем-то чуть проще 40х ) . Если бы я на таких оборотах без СОЖ резал ( уже давно ) подобные канавки , то резцу пришел бы кирдык через 10-12 резов . Имею ввиду т15к6 . Что у вас за сталь -- я не знаю ...
Ну стоит , так стОит --- и слава Богу ! ))
А какое внимание в ТЕМНОТЕ?
Почему место обработки освещено по остаточному принципу?
Осторожность это не про вас.
ну опусти ниже этот резец
Так, срезал сварку, выпрессовал, выточил новый. Это понятно. А фишка то в чём?
Да, стремно
опорная болванка при выпрессовке страшно кренится и эта сеточка очень к месту
Ну стол у пресса кривющий😁 сколько там, 40-50мм стола походу? Кто то дам давал гари на всю катуху))
У нас токарного нет а работы для него полно. Такое халатное отношение токарей к работе я не понимаю, все время приходиться что то подправлять. Особо раздражает нарезка резьбы.
Еврейчику лайк ✋✋✋
В задюю бабку сверло не проще вставить большего диаметра?
даже когда остановится надо на нейтраль ставить патрон. А то как ёбнет по рукам
А разве головняк токаря эту фигню выпрессовывать? Срезал сварку, выточил новый палец и пусть слесаря дальше мозг морщат..
Блин, УШМ + круг 6мм, зажал в тиски и снял шов за 2 минуты.....ЗАЧЕМ ТАК ЗАМОРАЧИВАТЬСЯ, НЕ ПОЙМУ? Еще и резец испортил....
*Интересная работа.....Токарка.*
На ось лучше 20х 40х с нормализацией👍
А как варить?
@@user-xy3yi5fs7w сейчас очень много переходных электродов, нержу к сталь ст3 вообще без проблем.
Здравствуйте. Скажите пожалуйста, какую модель часов Apple watch вы носите. Спасибо за познавательное видео. Здоровья
Приветствую, 3 серия, 42 мм
@@SlavaPetroff Спасибо
Добрый день, чем обрабатывайте ВЖЛ12У..., спасибо.
ВК8
Слава, а на сколько диаметр направляющей проточки меньше основного?
0,1 мм
Чего то с ютубом, не получается лайк ставить.
а закалку делать не надо?
А помещать руки под пресс - это не нарушение ТБ?
Плоскости не прошлифовал,отверстия не расточил...
Всё косо-криво! Грош цена такой работе.
Надо было брать новые планки и оси...
Блин, по голосу очень сильно напоминает канал "Pro моторы"
Ну конечно эти оси чястой замены требуют так как из пластилина сделаны.
45ая сталь оч хорошая, при условии, что её закалят, ну хотя бы поверхностно. А так она не многим твёрже ст3.
А если наварить и проточить старые не выпресовывая даже??
..эээ...а про инструмент со сменными пластинами на вашем производстве не слышали.....снабженца. и технолога....на растрелл...
А зачем обваривать, зашплинтовать болтиком нельзя чтоли
Быть может усилие некислое? Да кто его знает...
Эта приблуда .кронштейин натяжного ролика.двигатель серии КТТА-19 .там крепость и надежность нужна!
Мне показалось или на 3:03 суппорт отталкивало? А вообще у вас что-то не правильно со светом! Почему всё в темноте? Кстати есть нормативы на освещение, и судя по видео они явно не соблюдаются. Смотреть интересно из за автора, но непонятно из за освещения.
Токарь, не видел разницы, оборотов? 120 и 400?
Забываешь про угловые скорости.