1. Спасибо, Виктор, за добрые слова. Приятно чувствовать, что твое дело нужно людям. 2. На самом деле я не более чем столяр-любитель. Бывший классический советский инженер. Начать заниматься столярничеством никогда не поздно. Я начал вести этот канал, когда мне было за 70. 3. Чтобы лучше представлять весь спектр разработанных станков от Яшин-3 до Яшин-10, рекомендую написать на мой емейл (он приведен в описании этого видео) и я вышлю Вам обзор станков серии Яшин.
@@yakov-woodworker Благодарю Вас! Меня, на самом деле зовут Николай, я из Казахстана, город Караганда (просто никнейм так указал). И да, у нас очень распространён карагач). Мне 36 лет (1986 г.р.)и мне очень нравится как Вы всё объясняете. Даже поймал себя на мысли что прям как раньше, в СССР... Что-то напомнило из детства, может быть "Технику молодёжи" и "Моделист-конструктор", хотя "100 лет" в руках не держал.
@@yakov-woodworker сейчас начал смотреть с начала все Ваши видео, потому что стало интересно!! Благодарю Вас от всего сердца и желаю Вам преодолеть все сложности, Веры, Надежды, Любви, а самое главное - победить все болезни, то есть желаю Вам Боготырского Здоровья и Счастья!!! Обязательно Вам напишу на личную почту!
Обрешетку крыши для мнимой экономии я покрывал необрезной доской. А слово слэб пришло к нам из США, где придумали моду делать столешницы с необрезанными краями. Они так и пишут SLAB, что в переводе означает ГОРБЫЛЬ. На упаковке с фиксирующими зажимами американцы написали: Slab Clamping Dogs - фиксирующие зажимы для слэба. Полагаю на Руси тоже придумывали модные термины, например о лапотниках, т.е. носящих лапти, написано в «Повести временных лет» в записи от 985 года. А за высокую оценку Мастером моей работы большое спасибо. На самом деле будут еще новые конструкции, т.к. поставленные цели еще далеко.
А я не понял. Скорее всего устарел для шуток, хотя раньше был отменным шутником. Иван! Все же мне без Вашей помощи не совладать с фиксацией стойки Тритона. Я Вам написал на Ваш канал в "Как вылечить фрезер. Всерьёз и надолго" но без ответа. Надеюсь, у Вас не сомнения в моих конструкторских способностях. А тут я пасую. А нет возможности написать вопросы на емейл?
Яков, ваш канал просто супер! Было очень интересно смотреть как вы всё делаете, с такой лёгкостью, а уж о результатах и говорить нечего, все получается так красиво, просто супер!
Спасибо за Ваше, Galina, мнение. Но, по поводу легкости - это только кажущееся впечатление. Мало того, когда у меня не получается или возникает проблема, причины которой я сам не могу объяснить, без стеснения обращаюсь к зрителям за помощью. Именно так было в предыдущем 40-м выпуске, когда при фрезеровании возникли полосы. Один из зрителей написал, что это родовая проблема ручного фрезера СМТ7Е/Тритон.
Это Вам Денис спасибо за верность планшету, что не даете ему простаивать. Да, Вы мне говорили большие цифры и Ваш поставщик слэбов Хаджи-Мурат тоже говорил. Но я решил соврать и занизил, боясь что не поверят.
В длину можно сделать без проблем станок до 6000 мм - максимальная длина рельсов. А вот с шириной из-за прогиба сложнее. У Яшин-3 ширина обрабатываемых деталей до 1200 мм, а у Яшин-2 - до 900 мм. На самом деле у столяров есть потребность обрабатывать, например, торцевые спилы 1500х1500 мм. Меньше сделать проще. Поэтому предлагаю не мечтать, а засучить рукава и только вперед. Мне было сложнее всех, тк надо было придумать каретку и систему её подъема, систему пространственной ориентации и прочее. Потребовалось больше года упорного труда. Вам должно быть все ясно. Кстати, а на какой максимальный размер деталей должен быть рассчитан Ваш станок? И на какую модель ручного фрезера?
Спасибо, Рашид, за высокую оценку моих трудов. Надеюсь, Вам будет интересно ознакомиться с применением для выравнивания поверхностей других станков серии Яшин: 1. Выпуск 49. Самодельный планшетный фрезерный рейсмус Яшин-4. Конструирование (ruclips.net/video/hCw2XkG6M4o/видео.html). 2. Выпуск 58. Самодельный деревообрабатывающий планшетный фрезерный рейсмус Яшин-6. Конструирование (ruclips.net/video/loYHDap-5yg/видео.html). 3. Выпуск 106. Выравнивание щита из ясеня на самодельном столярном ЧПУ-станке (ruclips.net/video/DYinw8fzBzY/видео.html).
Спасибо, друг! Та я уже так держу ... посмотрите про Яшин-4, Яшин-5 и Яшин-5М в выпусках, начиная с 49-го. Надеюсь, Вам понравится еще больше и у Вас будет основание написать не менее приятные для конструктора слова поддержки.
Да уж, не тетка точно! На самом деле патентом на изобретение, к сожалению, тут не пахнет. А за высокую оценку моих трудов большое спасибо! Надеюсь, про лайк не забыли.
Моя пенсия вместе с инвалидностью как раз 20 тыр - именно столько стоили рельсы и подшипники. Не жалуюсь, т.к. жив - это большое счастье. Любое творчество стоит денег: художнику - краски, скульптору - мрамор, пианисту - рояль... А за оценку качества конструкции спасибо!
Думаю Яков что клинышек можно было бы подкладывать не с одного угла, а с двух противоположных углов на одинаковые высоты, тогда пришлось бы снимать меньше материала, и готовая столешница была бы чуть толще. И времени ещё сэкономить. Но это мелочи, главное что станок супер. 👍
Нет, слэб был задран только с одного этого угла. А вот со вторым слэбом похуже. Это его в 40-м видео я положил на станок, предполагая фрезеровать. Но передумал. Может друзья чего получше подкинут. А за оценку станка спасибо! Скажите, дружище, а не надоело смотреть все станки да станки? Может завязать? Правда уже разработан Яшин-4 - совсем не похожий на все предыдущие - настоящий супер-пупер!!!
Дорогая! Посмотрите мой выпуск 1. Я там объявляю как задавая цели не умереть от рака. Ведь я им болен. Вот уже ровно 10 лет прошло, а я жив, значит не все делаю не верно. По поводу усовершенствования. Тут уже кладезь не показанных идей. Я же конструирую станок для выполнения всех фрезерных операций. Хотя такой станок уже придуман - это ЧПУ. Последняя выставка Woodex в декабре показала, что будущее столярки - это ЧПУ. А ближе к телу: выпуск 42 - выравнивание пня, выпуск 43 - торцевание под 90 град, выпуск 44 -торцевание под любым углом. Справа на станке шахту видели? Так это про нее. А дальше от тела: Яшин-4 - станок на основе конструкционного алюминиевого профиля. А, если доживу, Яшин-5 - с системой крепления деталей с помощью тисков. Кстати, главное что я сделал - это не планшет. Это модернизированная маятниковая пила с подвижными упорными линейками, позволяющая установить минимальное расстояние до зубьев пильного диска. Выпуски 15 и 16. Такого ни одна фирма в мире не додумалась сделать. Но никто не понял. "Вот и все" написано на памятнике рядом с могилой моих родителей.
Эта доска - часть 6 метровой. С одной стороны точно легла на панель. А с видимой стороны один угол задран вверх. Есть еще одна, которую я показал в выпуске 40, но, тк она шибко кривая, заменил на ту, которую Вы хотите попробовать за зуб. Ку!
Здравствуйте. Восхищаюсь Вашей работой! Всё просто и в то же время точностью на высоте! Спасибо. Один вопрос, где можно купить чертежи и сколько стоят!
Подскажите пожалуйста, может ли фреза, используемая только для выравнивания слэбов, быть в диаметре больше чем отверстие в подошве фрезера? Например у фрезера в паспортных данных указан максимальный диаметр фрезы 50.1мм, а фреза на 60мм. Какие подводные камни при таком использовании? Будет ли это ограничивать функционал фрезера при выравнивании слэбов?
1. Вы спрашиваете: "Может ли фреза, используемая только для выравнивания слэбов, быть в диаметре больше чем отверстие в подошве фрезера?" Это допустимо при установке на станок серии Яшин. Но, следует иметь ввиду следующее: 1) по отношению к подошве фрезера она будет выступать как минимум на 18 мм. А учитывая толщину подошвы каретки в 5 мм и расстояние от низа каретки до низа рельса 3 мм, фреза будет выступать по отношению к низу рельса как минимум на 10 мм. Это практически не будет ограничивать функционал станков серии Яшин, т.к. они имеют систему подъема модуля движения с помощью вкладышей. 2) надо быть особо внимательным при подъеме фрезы, чтобы она не налетела на подошву. 2. Вы можете использовать другую фрезу со сменными ножами диаметром 38 мм (Z3 D=38x12x60 RH S=12 RH CMT 663.005.11). Но она мне не нравится, т.к. длина хвостовика всего 60 мм против 80 мм у фрезы диаметром 60 мм. 3. Фрезу со сменными ножами диаметром 60 мм я использую не только для выравнивания слэбов, но и для любых других фрезерных операций от выравнивания кромок до выборки четверти. На моем канале есть много таких примеров.
Евангелие от Матфея Святое Благовествование: "... ибо истинно говорю вам, что многие пророки и праведники желали видеть, что вы видите, и не видели...". Чтобы сделать стол-реку, нужно научить станок помимо выравнивания делать торцевание и шлифование. Торцевание будет показано в одном из следующих видео. А вот шлифование на этой версии станка не возможно, т.к. минимальные обороты ручного фрезера 8 тыс. об/мин, а надо в несколько раз ниже. Эта опция будет реализована даже не в следующей версии станка Яшин-4, а в Яшин-5. Но Вы можете увидеть на инстаграм (palatov.denis) разнообразные столы, сделанные на станке Яшин-2 моим другом Денисом Палатовым из Волгограда.
Рельсы и подшипники стоят примерно 20 тыр, т.е. на уровне стоимости ручного фрезера. Для меня - пенсионера-инвалида терпимо. Мало того, это стоит ни с чем не сравнимого драйва, который я получаю от работы на станке. Мой друг @palatov.denis за год эксплуатации многократно окупил затраты на станок, благодаря увеличению производительности труда в 10 раз. Причем при высочайшем качестве выравнивания поверхностей слэбов.
@@yakov-woodworker к сожалению у меня пенсия 11500 р. не могу найти нужные мне линейные подшипники , для другого проекта ,а планшетный рейсмус у меня классический , так как места в гараже мало и пользуюсь им редко . я ни куда не спешу и не делаю погонаж . а Вам успехов в станко строительстве.
Спасибо, Андрей, за пожелание! Я разработал станок специально для бедных русских гаражных столяров, чтобы они могли изготовить такой станок с помощью имеющегося у них столярного оборудования, причем без применения сложных работ с металлом (токарных, фрезерных и сварочных работ). Жизнь показала, что это цель была достигнута. А по поводу денег скажу так: уверен, что инвалид по болезни раком не может иметь больше денег, чем любой российский пенсионер.
У меня к Вам встречное предложение. Вы строите себе подобный станок и претворяете в жизнь это свое предложение. Затем присылаете на емейл, который приведен в описании к этому видео, фото панели с несколькими сотнями футорок. Желаю Вам удачи.
Дорогой, Павел Первый, я не очень молодой человек. А точнее старик. Поэтому понимаю слова, а не их графический заменитель, являющийся для меня кроссвордом.
Есть! Ссылки на видео-инструкции по сборке каретки «алюминиевая птичка», недоступные для свободного просмотра, приведены в документации для изготовления станков серии Яшин.
По правилам я должен отвечать на комменты. Я очень не молодой человек, а просто старик, не понимаю что значит Вами написанное. Нельзя ли написать в переводе с тарабарского...
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
*Если у Вас возникло желание повторить этот станок, загляните в описание этого видео*
Спасибо Вам Огромное!! Всю жизнь мечтаю начать работать с деревом, а Ваш подход и удивительные идеи очень сильно помогают!!! 👍 👍 👍
1. Спасибо, Виктор, за добрые слова. Приятно чувствовать, что твое дело нужно людям.
2. На самом деле я не более чем столяр-любитель. Бывший классический советский инженер. Начать заниматься столярничеством никогда не поздно. Я начал вести этот канал, когда мне было за 70.
3. Чтобы лучше представлять весь спектр разработанных станков от Яшин-3 до Яшин-10, рекомендую написать на мой емейл (он приведен в описании этого видео) и я вышлю Вам обзор станков серии Яшин.
@@yakov-woodworker Благодарю Вас! Меня, на самом деле зовут Николай, я из Казахстана, город Караганда (просто никнейм так указал). И да, у нас очень распространён карагач).
Мне 36 лет (1986 г.р.)и мне очень нравится как Вы всё объясняете. Даже поймал себя на мысли что прям как раньше, в СССР... Что-то напомнило из детства, может быть "Технику молодёжи" и "Моделист-конструктор", хотя "100 лет" в руках не держал.
@@yakov-woodworker сейчас начал смотреть с начала все Ваши видео, потому что стало интересно!! Благодарю Вас от всего сердца и желаю Вам преодолеть все сложности, Веры, Надежды, Любви, а самое главное - победить все болезни, то есть желаю Вам Боготырского Здоровья и Счастья!!!
Обязательно Вам напишу на личную почту!
Главной своей задачей я вижу в попытке рассказать зрителю о причинах принятия решения.
Спасибо за пожелания!
Я вообще не могу представить,как я живу без этого станка. Нужно будет сделать.😊
Я согласен с Вами. Действительно, как Вы до сих пор жили. Но, не спешите. На этом канале есть и другие еще совершеннее модели из серии станков Яшин.
Рекомендую запросить обзор станков серии Яшин.
Всю жизнь считал, что это необрезная доска😊 Станок отличный.
Обрешетку крыши для мнимой экономии я покрывал необрезной доской. А слово слэб пришло к нам из США, где придумали моду делать столешницы с необрезанными краями. Они так и пишут SLAB, что в переводе означает ГОРБЫЛЬ. На упаковке с фиксирующими зажимами американцы написали: Slab Clamping Dogs - фиксирующие зажимы для слэба. Полагаю на Руси тоже придумывали модные термины, например о лапотниках, т.е. носящих лапти, написано в «Повести временных лет» в записи от 985 года. А за высокую оценку Мастером моей работы большое спасибо. На самом деле будут еще новые конструкции, т.к. поставленные цели еще далеко.
@@yakov-woodworker Да я знаю, прост ради шутки прискрёбся.
А я не понял. Скорее всего устарел для шуток, хотя раньше был отменным шутником.
Иван! Все же мне без Вашей помощи не совладать с фиксацией стойки Тритона. Я Вам написал на Ваш канал в "Как вылечить фрезер. Всерьёз и надолго" но без ответа. Надеюсь, у Вас не сомнения в моих конструкторских способностях. А тут я пасую. А нет возможности написать вопросы на емейл?
@@yakov-woodworker Я Вам ответил сразу и ссылку дал на Лепилкина. Посмотрите у себя в папке СПАМ
@@yakov-woodworker моя почта ivan.baev.63@mail.ru
Яков, ваш канал просто супер! Было очень интересно смотреть как вы всё делаете, с такой лёгкостью, а уж о результатах и говорить нечего, все получается так красиво, просто супер!
Спасибо за Ваше, Galina, мнение.
Но, по поводу легкости - это только кажущееся впечатление. Мало того, когда у меня не получается или возникает проблема, причины которой я сам не могу объяснить, без стеснения обращаюсь к зрителям за помощью. Именно так было в предыдущем 40-м выпуске, когда при фрезеровании возникли полосы. Один из зрителей написал, что это родовая проблема ручного фрезера СМТ7Е/Тритон.
В 10 раз повышение производительности это минимум! Спасибо за ваш труд.
Это Вам Денис спасибо за верность планшету, что не даете ему простаивать.
Да, Вы мне говорили большие цифры и Ваш поставщик слэбов Хаджи-Мурат тоже говорил. Но я решил соврать и занизил, боясь что не поверят.
Какие разные и интересные проекты можно сделать на этом станке!
Тетрадка с планами толстая, чтобы не успеть все сделать.
Станок шикарный, мечта, но не для моих стеснённых условий. Попробую воплотить в миниатюре. 👍👍👍
В длину можно сделать без проблем станок до 6000 мм - максимальная длина рельсов. А вот с шириной из-за прогиба сложнее. У Яшин-3 ширина обрабатываемых деталей до 1200 мм, а у Яшин-2 - до 900 мм. На самом деле у столяров есть потребность обрабатывать, например, торцевые спилы 1500х1500 мм. Меньше сделать проще. Поэтому предлагаю не мечтать, а засучить рукава и только вперед. Мне было сложнее всех, тк надо было придумать каретку и систему её подъема, систему пространственной ориентации и прочее. Потребовалось больше года упорного труда. Вам должно быть все ясно.
Кстати, а на какой максимальный размер деталей должен быть рассчитан Ваш станок? И на какую модель ручного фрезера?
Отличная работа идеальное исполнение 👍👍👍
Спасибо, Рашид, за высокую оценку моих трудов.
Надеюсь, Вам будет интересно ознакомиться с применением для выравнивания поверхностей других станков серии Яшин:
1. Выпуск 49. Самодельный планшетный фрезерный рейсмус Яшин-4. Конструирование (ruclips.net/video/hCw2XkG6M4o/видео.html).
2. Выпуск 58. Самодельный деревообрабатывающий планшетный фрезерный рейсмус Яшин-6. Конструирование (ruclips.net/video/loYHDap-5yg/видео.html).
3. Выпуск 106. Выравнивание щита из ясеня на самодельном столярном ЧПУ-станке (ruclips.net/video/DYinw8fzBzY/видео.html).
Отлиный рейсмус. Честь и хвала.
Рад, Константин, что доставил радость Вам - моему верному подписчику.
Вот так живём но обязательно возьмем себя в руки и сделаем осталось только начать чтобы дерево не пропадало а шло в поделки
Честно не понял о чем Вы. Надеюсь, о хорошем.
Я тоже не понимаю как я без него живу😭 плохо живу😂 как раз пытаюсь что-то сделать что-то похожее но пока не получается😔вы такой молодец!
Осмелюсь рекомендовать принципиально более простой станок Яшин-6, показанный в 58-м выпуске.
Яков, респект Вам!)
Спасибо!
Осмелюсь предложить Вам ознакомиться с более совершенными конструкциями станка серии Яшин. А именно Яшин-4 (выпуск 49) и Яшин-5 (выпуск 50).
Отличный конструктив👍👍👍так держать
Спасибо, друг!
Та я уже так держу ... посмотрите про Яшин-4, Яшин-5 и Яшин-5М в выпусках, начиная с 49-го. Надеюсь, Вам понравится еще больше и у Вас будет основание написать не менее приятные для конструктора слова поддержки.
Классный дядька! Отличное изобретение!
Да уж, не тетка точно!
На самом деле патентом на изобретение, к сожалению, тут не пахнет.
А за высокую оценку моих трудов большое спасибо! Надеюсь, про лайк не забыли.
@@yakov-woodworker Не забыл)) Спасибо за видео!
Спасибо Вам огромное!!!
Это Вам, мой друг, большое спасибо за внимание к моему творчеству.
Фрезер понравился. - с винтовой регулировкой по высоте. Мой "Калибр" так не может
Сочувствую..
Да одни рельсы токой длины в станут в копеючку что моей зарплату не хватит месечной купить их,а так все четко просто и удобно.
Моя пенсия вместе с инвалидностью как раз 20 тыр - именно столько стоили рельсы и подшипники. Не жалуюсь, т.к. жив - это большое счастье. Любое творчество стоит денег: художнику - краски, скульптору - мрамор, пианисту - рояль...
А за оценку качества конструкции спасибо!
Доброго дня. Шарики от подшипников не оставляют полосы на цилиндрических рельсах со временем ?
Цилиндрические валы рельсов закалены, поэтому в процессе эксплуатации шарики полос не оставляют.
Думаю Яков что клинышек можно было бы подкладывать не с одного угла, а с двух противоположных углов на одинаковые высоты, тогда пришлось бы снимать меньше материала, и готовая столешница была бы чуть толще. И времени ещё сэкономить. Но это мелочи, главное что станок супер. 👍
Нет, слэб был задран только с одного этого угла. А вот со вторым слэбом похуже. Это его в 40-м видео я положил на станок, предполагая фрезеровать. Но передумал. Может друзья чего получше подкинут.
А за оценку станка спасибо!
Скажите, дружище, а не надоело смотреть все станки да станки? Может завязать? Правда уже разработан Яшин-4 - совсем не похожий на все предыдущие - настоящий супер-пупер!!!
Не согласен с вами Яков при всём к вам уважении. И могу вам это попробовать доказать, для меня это ясно как теорема Пифагора. Ну как попробуем?!?
Яков-столяр уж очень хочется увидеть Яшин-4. Намекните, когда ждать. Да и глядя на нынешний, сложно придумать, что тут можно усовершенствовать.
Дорогая! Посмотрите мой выпуск 1. Я там объявляю как задавая цели не умереть от рака. Ведь я им болен. Вот уже ровно 10 лет прошло, а я жив, значит не все делаю не верно.
По поводу усовершенствования. Тут уже кладезь не показанных идей. Я же конструирую станок для выполнения всех фрезерных операций. Хотя такой станок уже придуман - это ЧПУ. Последняя выставка Woodex в декабре показала, что будущее столярки - это ЧПУ.
А ближе к телу: выпуск 42 - выравнивание пня, выпуск 43 - торцевание под 90 град, выпуск 44 -торцевание под любым углом. Справа на станке шахту видели? Так это про нее.
А дальше от тела: Яшин-4 - станок на основе конструкционного алюминиевого профиля. А, если доживу, Яшин-5 - с системой крепления деталей с помощью тисков.
Кстати, главное что я сделал - это не планшет. Это модернизированная маятниковая пила с подвижными упорными линейками, позволяющая установить минимальное расстояние до зубьев пильного диска. Выпуски 15 и 16. Такого ни одна фирма в мире не додумалась сделать. Но никто не понял.
"Вот и все" написано на памятнике рядом с могилой моих родителей.
Эта доска - часть 6 метровой. С одной стороны точно легла на панель. А с видимой стороны один угол задран вверх. Есть еще одна, которую я показал в выпуске 40, но, тк она шибко кривая, заменил на ту, которую Вы хотите попробовать за зуб. Ку!
Очень круто👍🏻👍🏻👍🏻
Когда же, Александр, я дождусь начала Ваших работ по строительству своего станка. Вы хотели в этом году, уже май.
Яков-столяр Очень хочется, но поставить пока некуда(
Лайк и подписка -только сотая доля оценки за Ваш труд ! Дякую !
Дякуємо за высокую оценку моих трудов. Особенно для меня важно, что Вы из любимой Украины!
Красавчик !!!
Если Яшин-3 красавчик, то какой, по Вашему мнению, Яшин-4 (49-й выпуск) и Яшин-5 (50-й и последующие выпуски)?
Здравствуйте. Восхищаюсь Вашей работой! Всё просто и в то же время точностью на высоте! Спасибо. Один вопрос, где можно купить чертежи и сколько стоят!
Напишите мне на емейл, который приведен в описании этого видео.
hello from iraq with you well done
Рекомендую другую конструкцию станка: Выпуск 49 "Самодельный планшетный фрезерный рейсмус Яшин-4" (ruclips.net/video/hCw2XkG6M4o/видео.html).
Very interesting construction!
It's only the beginning...
Подскажите пожалуйста, может ли фреза, используемая только для выравнивания слэбов, быть в диаметре больше чем отверстие в подошве фрезера? Например у фрезера в паспортных данных указан максимальный диаметр фрезы 50.1мм, а фреза на 60мм. Какие подводные камни при таком использовании? Будет ли это ограничивать функционал фрезера при выравнивании слэбов?
1. Вы спрашиваете: "Может ли фреза, используемая только для выравнивания слэбов, быть в диаметре больше чем отверстие в подошве фрезера?"
Это допустимо при установке на станок серии Яшин. Но, следует иметь ввиду следующее:
1) по отношению к подошве фрезера она будет выступать как минимум на 18 мм. А учитывая толщину подошвы каретки в 5 мм и расстояние от низа каретки до низа рельса 3 мм, фреза будет выступать по отношению к низу рельса как минимум на 10 мм. Это практически не будет ограничивать функционал станков серии Яшин, т.к. они имеют систему подъема модуля движения с помощью вкладышей.
2) надо быть особо внимательным при подъеме фрезы, чтобы она не налетела на подошву.
2. Вы можете использовать другую фрезу со сменными ножами диаметром 38 мм (Z3 D=38x12x60 RH S=12 RH CMT 663.005.11). Но она мне не нравится, т.к. длина хвостовика всего 60 мм против 80 мм у фрезы диаметром 60 мм.
3. Фрезу со сменными ножами диаметром 60 мм я использую не только для выравнивания слэбов, но и для любых других фрезерных операций от выравнивания кромок до выборки четверти. На моем канале есть много таких примеров.
*ИНТЕРЕСНАЯ ПОДАЧА ИНФОРМАЦИИ. 👍🔔ГОЛОСОМ И МАНЕРОЙ ПОХОЖИ НА ВАЛЕРИЯ ЧКАЛОВА С КАНАЛА "АВТОЭЛЕКТРИКА ВЧ"*
Не знаком с этим каналом. Но, надеюсь, Вы не ругаете меня.
А залитую столешницу мы увидим?
Евангелие от Матфея Святое Благовествование: "... ибо истинно говорю вам, что многие пророки и праведники желали видеть, что вы видите, и не видели...".
Чтобы сделать стол-реку, нужно научить станок помимо выравнивания делать торцевание и шлифование. Торцевание будет показано в одном из следующих видео. А вот шлифование на этой версии станка не возможно, т.к. минимальные обороты ручного фрезера 8 тыс. об/мин, а надо в несколько раз ниже. Эта опция будет реализована даже не в следующей версии станка Яшин-4, а в Яшин-5.
Но Вы можете увидеть на инстаграм (palatov.denis) разнообразные столы, сделанные на станке Яшин-2 моим другом Денисом Палатовым из Волгограда.
все бы ничего , но сколько стоят вся арматура (комплектующие ) и где купить ? я думаю -не дешево .
Рельсы и подшипники стоят примерно 20 тыр, т.е. на уровне стоимости ручного фрезера. Для меня - пенсионера-инвалида терпимо. Мало того, это стоит ни с чем не сравнимого драйва, который я получаю от работы на станке.
Мой друг @palatov.denis за год эксплуатации многократно окупил затраты на станок, благодаря увеличению производительности труда в 10 раз. Причем при высочайшем качестве выравнивания поверхностей слэбов.
@@yakov-woodworker к сожалению у меня пенсия 11500 р. не могу найти нужные мне линейные подшипники , для другого проекта ,а планшетный рейсмус у меня классический , так как места в гараже мало и пользуюсь им редко . я ни куда не спешу и не делаю погонаж . а Вам успехов в станко строительстве.
Спасибо, Андрей, за пожелание!
Я разработал станок специально для бедных русских гаражных столяров, чтобы они могли изготовить такой станок с помощью имеющегося у них столярного оборудования, причем без применения сложных работ с металлом (токарных, фрезерных и сварочных работ). Жизнь показала, что это цель была достигнута.
А по поводу денег скажу так: уверен, что инвалид по болезни раком не может иметь больше денег, чем любой российский пенсионер.
@@yakov-woodworker да пенсии у нас не ахти .
Яков молодец!!! В столе можно использовать металлические футорки и сразу крутить винты или болты для крепления прижима.
У меня к Вам встречное предложение. Вы строите себе подобный станок и претворяете в жизнь это свое предложение. Затем присылаете на емейл, который приведен в описании к этому видео, фото панели с несколькими сотнями футорок. Желаю Вам удачи.
Отличный стол, а Фрески у Вас тритон?
Потрудитесь прочитать описание этого видео. Оно приведено сразу под видео.
Можете мне слабы выровнять? Если мастерская в Москве.
Напишите на мой емейл.
@@yakov-woodworker не нашёл, написал в Инстаграмм
А в описание заглянуть слабо!
👍 👍 👍
Дорогой, Павел Первый, я не очень молодой человек. А точнее старик. Поэтому понимаю слова, а не их графический заменитель, являющийся для меня кроссвордом.
Я не поняла , этот стол купить можно?
Жаль..
Молодец
Спасибо! Толи еще будет, обещаю...
Видео 35 и 36 нет
Есть! Ссылки на видео-инструкции по сборке каретки «алюминиевая птичка», недоступные для свободного просмотра, приведены в документации для изготовления станков серии Яшин.
🖐+
:)
Гг изи)))
По правилам я должен отвечать на комменты. Я очень не молодой человек, а просто старик, не понимаю что значит Вами написанное. Нельзя ли написать в переводе с тарабарского...