Größtes Riesenrad der Welt profitiert von maßgeschneiderten Kunststoffprofilen

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  • Опубликовано: 14 окт 2024
  • Wie das größte Riesenrad der Welt von Kunststoffprofilen aus Lohfelden profitiert.
    Geschäftsführer Dr. Thorge Brünig stellt das Technoform Projekt Ain Dubai vor, welches mit der Paul Vahle Group realisiert wurde. Das größte Aussichtsrad der Welt, doppelt so groß wie das London Eye, profitiert von maßgeschneiderten Kunststoffprofilen von Technoform aus Lohfelden.
    Dr. Thorge Brünig war bei diesem Projekt als Teamleiter im Einsatz und somit in das Projektmanagement zur Unterstützung der Paul Vahle Gruppe eingebunden.
    Die Paul Vahle Group stand vor der Herausforderung, die Stromversorgung der Kabinen sowie die Beleuchtung des Aussichtsrades sicherzustellen, wofür über 15 km Stromschienen verlegt werden mussten.
    Technoform ist auf die Herstellung maßgeschneiderter thermischer Kunststofflösungen spezialisiert, und dieses Projekt stellte uns vor mehrere Herausforderungen. Es mussten besondere klimatische Anforderungen erfüllt werden, z. B. Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Temperatur, Abrieb und UV-Strahlung. Zudem musste sichergestellt werden, dass die Profile mechanisch einwandfrei und optisch ansprechend waren, da sie während der gesamten Zeit, in der sich das Beobachtungsrad bewegt, sichtbar sind.
    Da kein Standardkunststoff diese Anforderungen erfüllen konnte, wurde der thermoplastische Kunststoff speziell angepasst. Mit einem speziellen Extrusionsverfahren war es möglich, dieses Material zu extrudieren.
    Dr. Thorge Brünig berichtet:
    „Für mich war es beeindruckend, mit der Vahle-Gruppe zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine so große Herausforderung zu meistern. Die Isolierstrecke ist 15 km lang und verläuft rund um das Aussichtsrad in Dubai. Man kann sie immer sehen. Der Radius des Rades von Ain Dubai ist enorm. Es macht mich stolz, dass wir zur Realisierung dieses Großprojekts beigetragen haben.“
    In Lohfelden können maßgeschneiderte Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für Kunden diverser Branchen individuell extrudiert werden. Diese sehr spezifischen Kunststofflösungen halfen der Vahle Group bei diesem Projekt die Isolierung der Stromzufuhr zu gewährleisten und alle weiteren Anforderungen zu erfüllen.

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