Vierte Achse - Part 3
![Klaus-Michael [KMS]](http://yt3.ggpht.com/ytc/AIdro_mkUjDoeaHdWU0tyH0kzO7fdOj0faGkvQMcpsiucZWYFA=s48-c-k-c0x00ffffff-no-rj)
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- Опубликовано: 13 сен 2024
- Hier gibt's den dritten Teil zum Bau meiner vierten Achse.
Das verwendete Harmonic Drive hört auf die Bezeichnung HFUS-20-100
Als Stepper verwende ich einen JMC 3N CL Nema 24
Die Files zur vierten Achse sind unter folgendem Link zu finden:
github.com/Kla...
Autodesk Video zum Thema Post Pocessos für vierte Achse anpassen:
• QUICK TIP: Enable 4th ...
Part 1: • Vierte Achse - Part 1
Part 2: • Vierte Achse - Part 2
Part 4: • Vierte Achse - Part 4
Daten zur Fräse:
20er CPC Schienen mit hoher Vorspannung, 100x70x40cm
Dakai Dual Nut Kugelumlaufspindeln Y 2005, X & Z 1605
90x90 Alu Profile Schwer für den Tisch
160x80 Alu Profile Schwer fürs Portal
Portalwangen aus S235JR Stahl
Kreuzplatte und Z-Achse aus 5083 Alu
RATTM 4.5KW ATC BT30 Spindel + 5.5KW Fuling VFD
PlanetCNC TNGv2
Daten zur Drehe:
Paulimot SIEG SC4
Z-Achse: 2005 KUS + JMC CL 3NM
X-Achse: 1204er KUS + JMC CL 3NM
Steuerung: PlanetCNC TNGv2
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Gut durchdacht, gut gemacht, gut erklärt, gutes Projekt, sehr sympathisch, besten Dank!😃
Vielen Dank.
Beeindruckend was die Frässpindel so schafft und welche Reserven die noch hat, freue mich schon aufs nächste Video 👍
Ja das hat mich auch gewundert. Aber schon geil was da an Spänen fliegt 🤩
Moin, finde deine Arbeit und deine Videos echt klasse! Weiter so. 👍
Danke
Dein Schlichtkonzept ist sehr innovativ. Ich glaube, ich mache mir auch eine neue Fräse. Ich glaube ich werde CFC und Alu verbinden. CFC ist extrem schwingungsdämpfend. Außerdem komme ich da gut ran. Mal schauen, ob ich an alles denke. Es ist erfrischend zu sehen wie du Probleme löst, ohne die Stigma einer Fachausbildung. Viele vom Fach gehen sehr viel langsamer da ran. Ich versuche manchmal die Werte der Schneidstoff Hersteller nach oben zu korrigieren. Es ist bei den Profimaschinen genug Reserve vorhanden. Mal sehen, was die Standzeit sagt nach 50 oder 100 Teilen. Wie immer kann ich sich an sich nur loben
danke
Danke fuer die Video Serie. Sehr interessant...motiviert das auch selber mal zu bauen. Welche Fraeser verwendest du? Z.B. der 3 Schneider 10mm?
Der 10mm ist von bbtools (Ali express)
Allgemein ist das ne bunte Mischung und nicht alles von einem Hersteller.
Super wie Rasch du die" A-Achse" verwirklichst. wirst du später auf die Software Seite ein video machen?
Planet cnc seitig wird das kurz im nächsten Video erklärt. Das ist aber nicht viel. Zum Thema fusion 3+1 sowie zum Post Prozessor werde ich noch mal extra Videos machen
Hallo Klaus, wie immer top...
Hätte man bei der ersten Fräsoperation auch 2D Adaptive nehmen können, bzw. gab es einen besonderen Grund für 3D Adaptive?
Gruß
Dirk
Hi, ja hätte man auch machen können. Ich mag aber das 3D Adaptive lieber weil man nicht groß was auswählen muss. Das ist ein Duplikat der zweiten Operation wo die Außenseite inclusive der Stufe gemacht wird, lediglich mit anderer Höhe und limitiert auf die Innenbohrung.
Grüße
Klaus
Na mal gespannt wieviel die 4 Achse dann an Belastung aushält ohne zu wackeln wenn gefräst wird.
Zumindest im kleinen Bereich geht 3+1 absolut problemlos.
Hat das Harmonic Drive eigentlich ein Spiel?
Ich verwende einfach so eine chinesische 4. Achse, mit einem stärkeren Motor und hab damit soweit kein Problem
Eigentlich sind die spielfrei, aber he nach Kraft die man drauf gibt bewegt sich da natürlich schon was
Gut, wenn man Reserven hat! (Frässpindel vs Drehspindel) Die Drehmaschine ist ne Nummer zu klein für dich! Ich glaube, die bleibt nicht lange in deiner Werkstatt ;-)
Die drehe passt schon. Da habe ich gewisse Limitierung mit dem Gewicht da geht größer nicht 😉
Wie immer tolles Video. Finde auch gut dass du nicht alle „Outtakes“ schneidest. Irgendwas passiert doch immer. Sag mal wie läuft das bei Planet eigentlich wenn du notaus drückst? Musst du danach wieder referenzieren? Wie genau referenziert deine Maschine? Kannst du danach weiterarbeiten oder musst du neu einmessen. Ist ja manchmal je nach Programm und Teil nicht möglich auf Original Werte zu kommen.
Ich schalte beim Nothalt die Stepper nicht ab, die gehen nur beim Stromlos schalten aus. Bisher musste ich danach nie neu Referenzieren, kenne aber von einigen die das machen müssen. Ich habes ein paar mal per 3D Taster nachgemessen und das war immer im bereich der Abweichung vom Taster. Das gleiche gilt für die Referenzfahrt (solange da keine Monster Temperatur Schwankungen drinnen sind)
Nothalt gegen Notaus 😉
Hm ok. EdingCnc verlangt nach Notaus immer referenzfahrt. ( Nothalt - Notaus , den wahren Unterschied kennen sowieso nur wenige ) . Wie auf immer, bin schon auf die Funktion der 4 Achse gespannt. ;)
@@thomasmorawietz9536 "den wahren Unterschied" 😂
schon traurig 🤔
wenn ich das richtig sehe sind in den Bohrungen des Harmonic drive keine Gewinde geschnitten, hast du die nachträglich angebracht?
In meinem waren gewinde drinnen
Da kommt cnc ganz groß raus beim Einpassen.🤝
Ja das machts ein bisschen einfacher 😉