Fajny odcinek, nie mniej mam kilka pytań. 1. Czy po zamocowaniu przecinaka pod kątem 15 stopni, musiałeś obliczyć szerokość płytki? czy zostawiłeś tak jak jest? 2 Dlaczego tego nie zrobiłeś z oprawki napędzanej na CLX?
Oki już pędzę z odpowiedzią 😊 1. Szerokość przecinaka była opisana jako 3mm tak jakby był normalnie zamocowany, po sprawdzeniu szerokości rowka na detalu wyszło zgodnie z rysunkiem. 2. Mogliśmy to zrobić na clx i na vf3, lecz na frezarce chłopaki frezowali płyty i nie było szans wrzucić podzielnicy ,a na clx kończyłem serie, a po dozowniki klient miał przyjechać 2 dni po odcinku i musieliśmy działać. Frezować byłoby prościej i pewnie szybciej, bo mniej przygotowań z narzędziem :) Pozdrawiam
Były dwie sztuki do wykonania. ST30 to tokarka dwuosiowa bez możliwości frezowania(opcja). Na CLX można by było spróbować wyfrezować, ale miałem założoną serie wcześniej i tak jakoś wyszło że wrzuciliśmy na Haasa :) Frezarki frezowały płyty i nie było kiedy wrzucić podzielnicy :p Pozdro!
Jak na tokarce konwencjonalnej pracowałem to do podobnych robót używałem noża że stalki(HSS) lub nożem z wlutowaną płytką widiową typu przecinak, odpowiednio podszlifowany ,żeby nie tarł. To zależy jaki masz skok do gwintowania. Musisz sprawdzić na swojej tokarce jaki masz zakres skoków i odpowiednio poprzekladac koła zębate na gitarze, żeby uzyskać pożądany skok i wybrać odpowiedni tryb na skrzyni posuwów. Tak w skrócie :p Jeśli będziesz miał ustawiony skok to tak jakbyś gwintował, ale na małych obrotach, bo przy dużym skoku przełożenie jest duże :D Następnie odpowiednio przesuwać się na sankach poprzecznych w celu osiągnięcia odpowiedniej szerokości rowka 😊 Mam nadzieję ,że pomogłem ,choć ciężko w kilku zdaniach to streścić :p Pozdro!
Chłodzenie w przecinakach Kenny to jakieś nieporozumienie, kanałek pod płytką, który nie dość, że jest mały, to jeszcze się zapycha wiórami. Spróbujcie przecinaków z chłodzeniem wewnętrznym od Kyocery, polecam.
![Zobacz jeden z najtrudniejszych detali w DWJ! Jak to jest frezowane? [Operator CNC 2.0 #101] #cnc](http://i.ytimg.com/vi/uXy8Xb1iU84/mqdefault.jpg)
Na poczatku jak zobaczylem tytul filmu mysle sobię " pewnie bedzie frezem jechał" a tu kurcze noz pod kątem. Sprytnie. 👍
Świetny materiał, podoba mi się patent z nożem pod kątem, wstyd się przyznać ale zupełnie o tym nie pomyślałem.
Dobra robota, więcej takich!
Dzięki 💪 Może o tym nie, ale o 1000 innych rzeczach tak ;) Pozdro!
ale jak nóż jest pod kątem to czy krawędź tnąca *rogi* płytki nie są nad i pod osią ? pozdro i też zobaczyłbym na makro "hasztagach" xD
@@anonimov9107 właśnie też mnie zastanawia ta kwestia
DMG ma do tego typu prac swoje narzędzie ruclips.net/video/Gt89OTrAqk0/видео.html
A jak zmierzyłeś, że tam jest 15 stopni odchylenia noża ?
Dobra robota 👍 pozdrawiam serdecznie
Dobra robota 🦾
Dzięki 💪 Pozdro Adam!
Prosta fajna robota
Ja nie miałem takich maszyn ale robiłem to samo tylko ustawiałem skok rowka srubowego ido przodu
Cześć Adi, super robota ! A powiedz, jak by tu dać prędkość skrawania zamiast stałych obrotów to co by było ?
Jeśli przecinak jest przyłożony do wałka pod kątem 15° to czy na dnie ślimaka powierzchnia jest płaska (gładka)?
Cześć. Masz jakieś patenty, albo planujesz filmik na temat toczenia małych średnic ? Coś jak fi 1mm na długości 20-30 mm.
O ciekawy materiał może być! Dzieki! Podpowiem na jedno przejście z większego wałka :)
Fajny odcinek, nie mniej mam kilka pytań.
1. Czy po zamocowaniu przecinaka pod kątem 15 stopni, musiałeś obliczyć szerokość płytki? czy zostawiłeś tak jak jest?
2 Dlaczego tego nie zrobiłeś z oprawki napędzanej na CLX?
Oki już pędzę z odpowiedzią 😊
1. Szerokość przecinaka była opisana jako 3mm tak jakby był normalnie zamocowany, po sprawdzeniu szerokości rowka na detalu wyszło zgodnie z rysunkiem.
2. Mogliśmy to zrobić na clx i na vf3, lecz na frezarce chłopaki frezowali płyty i nie było szans wrzucić podzielnicy ,a na clx kończyłem serie, a po dozowniki klient miał przyjechać 2 dni po odcinku i musieliśmy działać. Frezować byłoby prościej i pewnie szybciej, bo mniej przygotowań z narzędziem :)
Pozdrawiam
Nie ma tutaj opcji montażu oprawki frezerskiej kątowej i czy nie będzie szybciej frezem przy większej ilości ?
Były dwie sztuki do wykonania. ST30 to tokarka dwuosiowa bez możliwości frezowania(opcja). Na CLX można by było spróbować wyfrezować, ale miałem założoną serie wcześniej i tak jakoś wyszło że wrzuciliśmy na Haasa :) Frezarki frezowały płyty i nie było kiedy wrzucić podzielnicy :p
Pozdro!
A jak to zrobić na manualnej jaki nóż i jaki skok gwintu ustawić pozdro adi
Jak na tokarce konwencjonalnej pracowałem to do podobnych robót używałem noża że stalki(HSS) lub nożem z wlutowaną płytką widiową typu przecinak, odpowiednio podszlifowany ,żeby nie tarł. To zależy jaki masz skok do gwintowania. Musisz sprawdzić na swojej tokarce jaki masz zakres skoków i odpowiednio poprzekladac koła zębate na gitarze, żeby uzyskać pożądany skok i wybrać odpowiedni tryb na skrzyni posuwów. Tak w skrócie :p Jeśli będziesz miał ustawiony skok to tak jakbyś gwintował, ale na małych obrotach, bo przy dużym skoku przełożenie jest duże :D Następnie odpowiednio przesuwać się na sankach poprzecznych w celu osiągnięcia odpowiedniej szerokości rowka 😊 Mam nadzieję ,że pomogłem ,choć ciężko w kilku zdaniach to streścić :p Pozdro!
Chłodzenie w przecinakach Kenny to jakieś nieporozumienie, kanałek pod płytką, który nie dość, że jest mały, to jeszcze się zapycha wiórami. Spróbujcie przecinaków z chłodzeniem wewnętrznym od Kyocery, polecam.
Miałem ten problem na jednym z przecinaków, za małe otwory racja 👍
@@AdrianJankowskiDWJ
Tak dla porównania ruclips.net/video/uIcEFLXx6KM/видео.html&feature=share8
Kurde musze taki sam detal zrobic za pomoca cyklu gwintowania prosze pomóż
👍
👍👍👍
Pisz Pan ten program dla nas :)
👍
Pisać ! :)
👍
#pomoz
Aż spróbuje sobie to zrobić u siebie na mazaku, tylko z funkcji.
Daj znać jak wyszło! :) Pozdro!
Z funkcji to znaczy jak też pracuje na mazaku i zastanawiam się jak coś takiego napisać
7560
Tak ;)
💪
Choinka nadal stoi
Za chwilę święta, nie ma sensu rozbierać 😅 Pozdro!
Przecinak nie ucinak.