Drilling table for bench drill Bosch PBD40 - bench drill table top
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- Опубликовано: 4 мар 2021
- I have been using the PBD40 bench drill for a long time and I am very satisfied. Still, I actually wanted to change a few things from the start, just to expand the benefits for myself. Now at last I could do it. Check out my project in the video ...
![⚡[DIY] Just the perfect drill press table / woodworking](http://i.ytimg.com/vi/zBrgcXnROHQ/mqdefault.jpg)
![⚡[DIY] Just the perfect drill press table / woodworking](/img/tr.png)
This press has worked like a charm for my projects ruclips.net/user/postUgkxajoEbapTfqWaadnqb04h6U576yxXp-FE . I didn't even secure it to my table top, mainly due to the fact that I was using a 15 lbs drill vise. It's not flimsy at all as to what others have claimed it to be. Make sure the locking nuts and levers are secured and there won't be any issues with light pressure and patience. I was able to drill through aluminum, plastic, and steel (steel took a while) with no problems at all. Yeah it took a little longer than a regular drill press, but I don't have the space OR the money for one.The instruction manual was worthless, but luckily assembling the press was intuitive. However, the manual would be good for ordering replacement parts if needed. There is a nice breakdown of the parts that are included in the kit. Before ordering, make sure it is compatible with your unit, it is clearly stated what models the press is compatible with.This was an excellent purchase for $40!!
Thank you 🙏
Sehr sehr schön gemacht und nicht so kompliziert und überdimensioniert wie andere hier ! Werde ich jetzt einmal nachbauen. P.S. Habe mir das Drehkreuz für die Bosch geholt - viel besser ….
@@Emswork Hallo und vielen Dank für Deinen Kommentar. Dann wünsche ich Dir viel Spaß beim Nachbauen des Boottisches. Über das Drehkreuz habe ich auch schon mal nachgedacht, irgendwie ist es bisher aber nicht dazu gekommen, so dass ich immer noch mit dem Original Rad arbeite. Viele Grüße und Du kannst ja mal Dein Ergebnis zeigen. Gruß Peter
Echt cool! Das nehme ich sicher als Anleitung/Vorlage wenn ich meine Standbohrmaschine aufrüste! Danke fürs Video 👍🏻
Vielen Dank für's Einschalten und Kommentieren. Gruß Peter
Das ist wieder eine schöne Vorlage! 👍🏻👍🏻👍🏻
Vielen herzlichen Dank für den Kommentar. Gruß Peter
Klasse Projekt.
Das brauch ich demnächst auch . Danke für die tollen Anregungen.
Hallo Sven, danke fürs Zuschauen und viele Grüße. Peter
Hallo Peter,
Tolles Projekt!
Alles durchdacht
Kompliment!
Hallo Roberto, ich bedanke mich für den Kommentar. Viele Grüße Peter
Nur gut. Selten so viel "Klasse" für einen Bohrmaschinen-Tisch gesehen. Werde es garantiert ähnlich nachbauen. Velen Dank für die Inspirationen. Und bitte weiter so.
Hallo Max, und bedanken mich für das Kompliment. Natürlich versuche ich, meinem Anspruch weiterhin gerecht zu werden und solchen Videos zu produzieren. Danke fürs Einschalten und viele Grüße. Peter
saubere Arbeit und sehr detailliert erklärt(auch mit fehlern) und saubere Videoeinstellungen
Hallo Frank, freut mich dass Dir mein Projekt gefällt. Ich versuche auch im Bereich Videotechnik immer wieder Verbesserungen einfließen zu lassen. Viele Grüße Peter
Hallöchen Peter werde dein Klasse Projekt auf alle Fälle nachbauen .Es ist Klasse geworden und sehr funktional.👍👍👍
Hallo Frank, vielen herzlichen Dank. Grüße Peter
Hallo Peter,
Sehr gut durchdacht, gefällt mir super, habe ich mir abgespeichert. 👍😁👏👏
Hallo Klaus, vielen Dank für's Einschalten und Kommentieren. Grüße Peter
Hallo Peter, überlege gerade meine Tischbohrmaschine umzubauen. Dein Video gibt viele nützliche Tips, danke dafür.
Hallo Markus, besten Dank für den Kommentar. Schön dass Du ein paar Infos mitnehmen kannst. Viele Grüße Peter
Ich kannte dich noch gar nicht🤔, aber was du machst finde ich sehr sehr gut. Respekt! 👍👍👍👍👍👍👍
Hallo und herzlichen Dank für den netten Kommentar. Ich freue mich, dass Du Dich zu mir „verirrt“ hast und hoffe, dass Du zukünftig noch weiterhin interessanten Kontent findest. Viele Grüße Peter
...und wieder ein gelungenes Projekt! 👌
Vielen herzlichen Dank
Gut erklärt und gebaut. Danke. Gruss Uwe
Hallo Uwe, vielen Dank für's Kommentieren. Grüße Peter
Hat Spaß gemacht zuzuschauen. Es animierte mich dies evtl. auch für meinen Bohrständer zu bauen. Daumen hoch
Vielen Dank Willi fürs Einschalten und Kommentieren. Und klar, Du kannst den nachbauen wenn Du möchtest. Viele Grüße Peter
Super Idee du machst die besten Videos 👍🏻
Na ja, ist das so? Aber vielen Dank 😃👍🏻. Gruß Peter
Super Video Absaugung genial 👍🏻
Vielen herzlichen Dank
schönen abend; Gute idee
Hallo Peter, vielen Dank für's Einschalten. Gruß Peter
Ist wieder sehr gut geworden. Nichts anderes habe ich auch erwartet.
Vielen herzlichen Dank
Sieht wirklich super aus :-) weiter so
Vielen herzlichen Dank. Gruß Peter
Grüss Dich Peter,
sehr guter toller Bohrtisch. Die Umsetzung hat mir sehr gut gefallen. Das man sich verfräst, verschneidet usw. kommt vor und geht mir auch so. Ist ärgerlich, aber die Ruhe bewahren dann wird es schon wieder.
ich habe ja auch die PBD40 und bin auch super zufrieden damit. Sie macht was ich will. Und ich will ja auch keine Bohrlöcher bohren die auf den 1000stel Milimeter genau sein müssen.
Schönes Video, zwar etwas für mich vielleicht zu lang.
Daumen hoch.
lg Peter
Hallo Peter, schön dass Du einschaltest. Mir reicht die Maschine und deren Genauigkeit auch aus, von daher hat sich der Umbau gelohnt für mich. Viele Grüße Peter
Ganz toll gebaut und gut durch dacht 👍
Hallo Norbert, freut mich dass Dir mein Projekt gefällt. Vielen Dank und viele Grüße. Peter
Super Arbeit! VG aus der Schweiz, Rob
Vielen herzlichen Dank
Perfekt!!!
Vielen Dank
gut geworden.
Vielen Dank
Hallo Peter, sehr Interessantes Projekt, Eine Absauge - Vorrichtung müsste ich an meinem Bohrtisch auch einmal bauen. Lg und schönes Wochenende
Hallo Ulli, vielen herzlichen Dank für den Kommentar. Viele Grüße Peter
Hallo Peter. Geiler Bohrtisch. Auf jeden Fall was zum nachbauen.💪
Schön zu sehen, dass bei dir auch mal was schief geht, dachte schon du wärst ne Maschine🤪.
Liebe Grüße aus dem Sauerland 🙋♂️
Hallo Claudio, wenn Du wüsstest was sonst noch alles schief geht. Das ist aber normal und gehört dazu. Nur ärgerlich wenn es viel Zeit und Geld kostet. Danke fürs Kommentieren und viele Grüße. Peter
Super gemacht! Ic werde das auch sicher bauen!👍🏻
Hallo und Danke für den Kommentar. Dann viel Spaß beim Nachbauen. Gruß Peter
Klasse 👍🏻
Dankeschön
Great Peter! Thanks a lot! I don't understand Deutch, but I know now how to make drill table!
Great! Thanks for your kind reply on that. I would be happy to continue looking my videos, even they are still in German but wants to focus on the picture and not on my voice 😂. All the best. Peter
Moin Peter,
eine tolle und wie immer eine super perfekte Arbeit. Wenn ich deine Bohrtischplatte mit meiner vergleiche, werde ich meine nochmal überarbeiten.
Gruß Friedrich
Hallo Friedrich, vielen Dank für das Kompliment. Ich freue mich dass Dir mein Projekt gefällt. Viele Grüße Peter
Hallo sie haben sehr schön gebaut haben Sie Mase
Schönen Tag wünsche Ihnen viel Spaß damit
Vielen Dank. Ich habe leider keine Maße.
„Die Glocke nicht vergessen, damit es wieder klingelt, wenn’s hier kracht!“
musste schmunzeln haha weiter so 😊
He Laura, wie schön dass Du auch vorbei schaust. Ja, das hatte ich so auf der Zunge liegen und fand es irgendwie zu Schade zum Rausschneiden 😂 Liebe Grüße 😉
@@PSWerkstatt Den Kommentar hatte ich (vor?)gestern auch schon in die Tastatur geklopft, doch dann war das Video plötzlich weg ... 😱
Hier gab es leider ein technisches Problem, weshalb das Video nochmal neu hoch geladen werden musste. Sorry...
Top! Kompliment 👍
Dankeschön
Super!!
Vielen Dank
Tolles Projekt Peter. Sieht seht toll aus 👍👍👍
Hallo Kurt, danke für Deinen Kommentar. Viele Grüße Peter
Hallo Peter, wieder mal ein klasse Projekt von dir, das du dir trotz deiner "Baustelle" zu Hause noch die Zeit nimmst und in deiner Werkstatt noch zu arbeiten, Daumen hoch.Dir und euch einen schönen Wochenende. Gruß Ingo
Hallo Ingo, man muss zwischendurch auch mal was für die,Seele machen. Und das wollte ich schon sooo lange gemacht haben. Danke fürs Kommentieren und ein schönes Wochenende. Grüße Peter
Sehr schönes Projekt und super perfekt gearbeitet. Ich bin begeistert.👍👍
Vielen herzlichen Dank für den Kommentar!
Schöne saubere arbeit.
Vielen Dank
Wunderbar...alle videos gefallen mir. Du bist ein richtiger profis. " pointilleux" sagen wihr ! Michel von Frankreih.
Hallo Herold, toller Kommentar. Das freut mich sehr. Viele Grüße nach Frankreich. Schön, dass meine Videos dort auch angeschaut werden. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstattHello, danke fur deine antwort...so ein Tisch mochte ich auch mal bauen...aber zuerst muss ich mir eine Bohrmachine kaufen. Kannst du mir sagen warum du eine Bosch gekauft hast ? ( und nich eine Holtzmann oder Einhell fur den selben Preiss?) Bist du sehr zufrieden mit diese Maschine ? Tschuss.
Super alles erklärt ❤ danke für das tolle Video. Abo habe ich da gelassen. 👍
Hallo, ich bedanke mich recht herzlich für den Kommentar und das Abo. Gruß Peter
Pitter dat häste jooood jemaaat 😊👌👍👍👍👍
🙈😉💪🏻😅😃😃😃 Vielen herzlichen Dank
Eine Tolle Arbeit werde ich auf jedenfall mitnehmen
Nur eins werde ich noch zusätzlich mache. Ich werde eine Opferplatte einlassen und den Schraubstock auf einer 9 mm Siebdruckplatte verschraube so das ich die beiden mittleren c nutschienen mir ersparen kann ansonsten Daumen Hoch
Hallo Frank, vielen Dank für Deinen Kommentar. Die Opferplatte habe ich bewusst gespart. Die Bohrung ist jetzt genau so groß wie die originale im Tisch. Wozu eine Opferplatte? Wenn ich größer bohren muss, lege ich halt was drunter. Würde ich ohne den Bohrtisch auch machen. Die Idee mit der Siebdruckplatte für den Schraubstock ist gut. Ich wünsche Dir einen guten Start ins neue Jahr. Gruß Peter
Respekt, für das Video!!! hervorragend, bitte weiter so!!!!😊
Vielen herzlichen Dank
Moin Peter, vielen Dank für dieses umfangreiche Video! 👍🏼 Das war eine super Inspiration für mich. Viele Grüße!
Hallo Horst und danke für den Kommentar. Viel Spaß beim Nachbauen. Gruß Peter
Habe schon viele BohrtischVlogs gesehen. Dies ist für mich die beste Lösung. Kein Schnickschnack, funktional.
Opferplatte weglassen: Sehe ich auch so, da sind wir aber in der Minderheit - denke ich.
„Microverbesserungsvorschlag“: Zwischenraum Tischplatte und Metallständer rund um die Bohrung schließen (Dichtungsring?), dann noch weniger „Saugkraftverlust“.
VG!
Hallo Heiko,
ich bedanke mich recht herzlich für Deinen Kommentar. Ich freue mich, dass jemand wie Du über meinen Kanal fällt...😅
Ja der Bohrtisch war schon lange geplant. Mir war wichtig, dass er funktional und praktikabel ist. Ich denke, das habe ich erreicht. Damit gehört der Bohrtisch neben dem Frästisch zu meinen besten Projekten. Danke für den Tipp mit der Dichtung, darüber werde ich nachdenken.
Viele Grüße Peter
Tolle Idee, ich baue mir das nach!
Da wünsche ich Dir viel Spaß beim Nachbauen. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt Vielen Dank :)
Moin Peter, die schönen roten Anschläge sind tatsächlich das I-Tüpfelchen 👌😂. Viel Spaß weiterhin beim bauen und drehen. KäjJäj
Guten Morgen Klaus-Jörg, danke fürs Einschalten. Das Projekt hat mich zwischendurch etwas Nerven gekostet aber das weißt Du ja schon. Ich finde die roten Anschläge auch gelungen 😉 Viele Grüße Peter
Wieder mal ein super Projekt/Erweiterung der Tischbohrmaschine! Dass das mit der Absaugung von unten so gut klappt, besonders wegen der Abstände Untergestell zu Originaltischplatte und Originaltischplatte zu neuer Tischplatte hätte ich nicht gedacht.
Vielleicht habe ich es falsch verstanden oder (mal wieder) einen Denkfehler: Eine Feineinstellung des "Parallelanschlags", es ist ja mehr ein Abstandshalter, benötigt man hier gar nicht, da es doch immer nur um den Bohrpunkt geht. Dass der Anschlag parallel ist wäre meiner Meinung nach nur wichtig, wenn du zwei Punkte hättest. Ich hoffe, du verstehst was ich meine.
Ich freue mich schon aufs nächste Video und wünsche euch allen ein schönes Wochenende!
Hallo Dirk, schön dass Du was schreibst. Die Absaugleistung hat mich auch überrascht. Aber ich bin deswegen nicht böse 😂
Das mit der Feineinstellung war dahingehend gemeint, dass ich beispielsweise Bohrungen im Abstand von sagen wir 50mm von der Werkstückkante setzen möchte. Wie genau bekomme ich diese 50mm hin? Eine Feineinstellung könnte da vielleicht helfen, glaube ich aber nicht. An meinem Frästtisch hätte ich sehr wohl gerne eine solche Feineinstellung weil man dort öfter mit einer höheren Genauigkeit arbeitet. Ich hoffe, das war ein wenig verständlich. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt Hallo Peter, vielen Dank für die Aufklärung, das hatte ich dann mißverstanden, aber Dank deiner Erklärung wurde es mir klar. Vielen Dank und viele Grüße Dirk
Feine Sache. Gerade so viel wie nötig und funktional angepasst. Mich stört an solchen Konstrukten eigentlich nur der Höhenverlust durch die Grundplatte. Aber je nach Anwendung ist das natürlich auch egal. Die ersten Umdrehungen mit dem Forstnerbohrer hat man nicht gesehen. Ich ahne, warum... Beim nächsten Mal doch lieber nur kurz die Spitze eindrücken statt ganz durchzubohren, dann macht es auch mit dem Forstner mehr Spaß 😅 Ach, es ist so wunderbar einfach, kluge Ratschläge abzugeben, wenn man bequem vorm Video sitzt. Die kleinen Dinge, die man selbst immer erst merkt, wenn es zu spät ist 😅 Schönes Projekt, ich wünsche viel Spaß damit! Beste Grüße! Sven
Hi Sven, Du kennst ja die Tücken mit denen man sich in der Werkstatt rumschlagen muss...😅 An den Höhenverlust hatte ich auch gedacht, aber ich kann die Maschine weit genug nach oben verstellen. In dem oberen Bereich habe ich bisher noch nie gearbeitet, daher wird mir das reichen. Bei dem Forstnerbohrer hast Du Recht, da hätte ich besser nicht vorgebohrt. Egal, ist passiert. Ergebnis passt dennoch. Viele Grüße und danke fürs Einschalten. Gruß Peter
Nen Tip von mir aus eigener Erfahrung. Die Siebdruckplatte wo der Leim drauf kommt raue ich mit einem Zahnhobel auf. Hält bombenfest u.der Leim kriecht in die Rillen vom aufrauen. Klasse Bohrtisch.
Danke für den Tipp und das Kompliment !!!
Prima Ergebnis! Du hast die C-Profile ja von Alutec Metallbau (wenn auch über den Umweg Amazon). Da habe ich meine auch her (ohne Amazon), super Laden! Bei Alutec bekommst Du auch einen Nutfräser 17mm, genau für diese C-Profile. Sechskantschrauben finde ich etwas hakelig in der Schiene, die gefederten Nutensteine finde ich fluffiger, die müssen dann allerdings von oben verschraubt werden. Ansonsten gibt es noch Gleitmuttern, die gleiten auch sehr schön in dem Profil. Sterngriffe würde ich auch nie selber machen, was für ein Aufwand. Deine sind ja von Kipp (wieder über den Umweg Amazon). Schau doch mal direkt bei Kipp, was die alles Feines haben. Da kommen einem ganz neue kreative Ideen! Viel Freude mit Deinem Tisch!
Hallo Stephan, ja Du hast recht, ich kaufe die ganzen Sachen bei dem amerikanischen Allrounder. Für mich passt das. Nutensteine wären irgendwann mal eine Option, mal sehen. Ich danke Dir fürs Kommentieren. Viele Grüße Peter
Hallo Peter,
Dein Bohrtisch ist wirklich gut geworden. Gefällt mir sehr gut.
Den Sinn von der Absaugung habe ich nicht ganz verstanden. Dort fallen doch am wenigsten Späne an, wenn das Loch schon durch ist.
Aber trotzdem sehr sauber Arbeit.
LG Helmut #BeimBastler
Hallo und danke fürs Kommentieren. In wieweit ich die Absaugung von unten dann tatsächlich im Einsatz habe wird sich zeigen. Ich bin auf jeden Fall gerüstet...😉 Viele Grüße Peter
Super gute Idee, die ich leider jetzt erst gesehen habe. Dafür aber ein Abo hinterlassen, denn dass werde ich für meine Scheppach umsetzen.
Herzlichen Dank dafür!!!
Vielen herzlichen Dank für den Kommentar und das Abo. Ich wünsche viel Spaß beim Nachbauen. Gruß Peter
Hallo Peter, sehr saubere Arbeit, gefällt mir sehr gut 👍
Hallo Franz, vielen Dank dass Du eingeschaltet hast. Gruß Peter
Naja die Platte war schon sehr uneben. Ob das jetzt alles im Winkel ist?
@@simonterkatz7814 🤷♂️😊
Top Peter. Nur ein wenig zu lang das Video. 👍🏻 Super geworden. 👍🏻 👍🏻 👍🏻
Liebe Grüße Martin 🙋♂️
Hallo Martin, danke für den Hinweis. Fändest Du an der Stelle einen Zweiteiler besser? Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt
Guten Morgen Peter., kann nur für mich persönlich sprechen. Ja ein zwei Teiler wäre mir lieber. Über 40 Minuten ist für mich schwer konzentriert dabei zu bleiben. Und leider funktioniert das ja mit den Benachrichtigen von RUclips nicht mehr so klasse. Da schaut man schon ein Video was ein paar Tage her ist. SORRY. Schönen Sonntag euch. 👍🏻 👍🏻 👍🏻 Super Kanal. 👍🏻
OK dann weiß ich Bescheid. Es ist immer eine Gratwanderung zwischen zu langem Video und einem zu kurzen und dann fehlt irgendwas. Einige mögen keine Mehrteiler, andere brauchen nicht soviel Basiswissen. Ich versuche weiterhin den meisten gerecht zu werden. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt
Ja ich weiß es ist schwer jeden gerecht zu werden. Ich glaube das wirst auch du nicht schaffen. 👍🏻 Freue mich trotzdem auf jedes interisante Video von dir. Es ist halt nur meine persönliche Meinung. Schönen Sonntag. 👍🏻 👍🏻 👍🏻
Alles gut, habe ich auch nicht falsch verstanden. Schöne Grüße zurück. Peter
Gut und ordentlich gemacht! Die Absaugung von unten durch den Tisch ist eine supergute Idee…Respekt!
Frage: Bohrst du in den Tisch? Wenn du ein Opferbrett unterlegst, führst du die Absaugung von unten wiederum ad absurdum, oder?
Tipp: Ausschnitt für ein Opferbrett fräsen. Am besten rund, dann kannst du die Bohrstelle immer weiter drehen. Das Brett lässt sich von beiden Seiten nutzen bevor es ausgetauscht werden muss.
Ich bohre nicht in den Tisch. Ich habe das mit dem Opferbrett noch nie verstanden. Wenn ich mit einer normalen Tisch- oder Standbohrmaschine arbeite, hat die auch keine Opferplatte. Wenn es knapp wird legt man was unter 🙃👍🏻.
Aber danke für den netten Kommentar. Viele Grüße Peter
hab heute deinen Kanal entdeckt und sofort abonniert. du hast ne sehr angenehme Art. ich hab auch eine PDB. ich werde bei mir den Anschlag aus einem Aluprofil machen. Ansonsten ist der Bohrtisch einer der besten die ich gesehen habe, was ich auf alle Fälle einbauen werde ist eine Opferplatte.
Hallo Herbert, vielen Dank für den Kommentar und Dein Abo. Ich freue mich wenn Dir mein Projekt gefällt. Das mit der Opferplatte machen tatsächlich viele. Ich konnte für mich aber nicht die Sinnhaftigkeit erkennen. Viele Grüße Peter
Schöner Bohrtisch. Gefällt mir richtig gut. So ein Art Anreiz habe ich gesucht 👌😉. Abo hast du sicher
Vielen Dank für den Kommentar und das Abo. Ich wünsche Dir viel Spaß beim Nachbauen. Grüße Peter
@@PSWerkstatt Gerne doch. Danke dir
sehr gut umgesetzt, bau ich nach für meine PDB, ich plane aber noch eine Opferplatte zu integrieren
Hallo, vielen Dank für den Kommentar. Die Opferplatte habe ich bewusst weggelassen, weil sich der Sinn für mich nicht erschließt. Aber das kann natürlich jeder machen wie er möchte. Viel Spaß beim Nachbauen. Gruß Peter
Hallo, sehr schön gemacht. Nur die rote Anschläge hätte ich wegklappbar gemacht. Bei längere Werkstücken wurde immer eine der Anschläge stören. Somit müsste du immer einer entfernen müssen. Und könntest sie nicht auf der gleiche lassen. Klappbare Anschlägen wurde dieses Problem umgehen.
Danke für den Kommentar. Die klappbaren Anschläge fehlen mir aber nicht. Zur Not nehme ich einen raus und setze ihn danach wieder ein. Das ist eine Sache von Sekunden. Viele Grüße Peter
Werde ich in ähnlicher Form in meinem Urlaub nachbauen 😁👍 über die Feineinstellung habe ich mir auch schon Gedanken gemacht, aber bisher habe ich noch keine zufriedenstellende Lösung.
Da wünsche ich viel Spaß beim Nachbauen. Die Feineinstellung wirst Du nicht brauchen. Viele Grüße Peter
Sehr schönes Projekt, habe ich für meine bauähnliche Scheppach auch vor. Ich muss allerdings bedenken, das ich die Maschine auch noch zweckentfremde. Ich benutze sie zum wiederholgenauen Börteln meiner selbstgeladenen Flintenmunition. Ich bin Sportschütze. Dafür benötige ich eine Klemmvorrichtung, die zentriert unter dem Bohrfutter mit montiertem Börtelkopf sitzt. Da muss ich mir noch etwas einfallen lassen. Die Umrüstung soll ja auch keine halbe Stunde in Anspruch nehmen. Aber einen Denkanstoss hat mir dein Projekt schon gegeben. Ich habe übrigens ein Abo dagelassen, ich fand auch schon andere Projekte von dir sehr interessant, z.B. den Anschlag für den Frästisch.
Hallo Udo, da hast Du aber einen wirklich ganz anderen Anwendungsfall. Da würde ich versuchen, das Gerät auf der Bohrsäule zu drehen. Oder ich habe schon mal jemand gesehen, der hat die Tischplatte abgenommen und die Bohrsäule an der Wand fest gemacht. Dann hast Du ordentlich Luft nach unten. Danke fürs Kommentieren und vielen Dank für Dein Abo. Viele Grüße Peter
Hallo Peter sehr gut gelöst , ich habe auch meine Pbd gepimpt . Leider habe ich keine Möglichkeiten dir Fotos zu zeigen . Kurze Beschreibung sie ist in einen 3,5 meter langen Unterschrank sozusagen eingelassen bis höhe Original Platte . Säule Fixiert so das sie sich nicht nach vorne neigt beim benützen des original klemmteils . Natürlich Nutschienen sind auch dabei .
Finde die Pbd toll . Danke für dein Video und bis zum nächsten mal .
Gruss 🙋♂️👍
Hallo und danke Dir fürs Einschalten. Da hast Du ja eine echt Bohrbank gebaut mit 3,5m. Soviel brauche ich nicht. Freue mich schon, dass ich jetzt besser arbeiten kann und bin auf die ersten Projekte gespannt. Viele Grüße Peter
Ja genau Peter , ich habe sozusagen 3 Unterschränke miteinander verbunden . Der mittige wurde niedriger gebaut und Dank der Verstellbaren füsse so ausgerichtet das die Boschplatte mit der Arbeitsplatte plan ist . Nutschienen für die Niederhalter eingefräst und los gehts . Die restfläche nütze ich als ablage usw. Ich liebe es meine Werkstatt im Top zustand zu halten und alles muss gerade und Plan sein. Meine Werkstatt ist 5 m lang und 3,5 m breit . Und trotzdem glaube ich sie ist zu klein aber mann muss zufrieden sein .
Lieber Peter viel Spass mit deinen neuen Bohrtisch und ich Freue mich auf deine Neuen Projekte dann . Grüsse von mir .
👍🙋♂️
👍
Vielen Dank
Hallo Peter
Der sieht aber so was von stark aus 👍🏼👏🏼👍🏼dass ich mir überlege den gleichen Tisch nach zu bauen nur muss ich die Mase noch studieren.
P.S. wenn ich noch Dir einen kleinen Tip geben kann. Kannst Du bei den Stopern nicht noch ein Massband einlassen .
Ansonsten ein geniales Projekt das Du da hingezaubert hast 👍🏼👍🏼👍🏼
In diesem Sinne wünsche ich Dir noch ein schönes Wochenende und bis bald wieder auf diesem Kanal
Raphael
Hallo Raphael, danke fürs Kommentieren. Ich bin auch ganz begeistert von dem Teil. Wünsche Dir viel Spaß beim Nachbauen. Grüße Peter
Super schön gemacht 👍 ...für mich persönlich wäre das aber nix. Funktionell darf es gerne sein, aber von „Wohnzimmer-Werkstätten“ halte ich persönlich nicht viel...muss auch immer lachen, wenn sich Leute, Schiebestöcke für die Kreissäge mit Fusion360 designen, mit der CNC dann aussägen und lackieren 😂 ...aber wie gesagt, TOP gemacht 👍👍
Hallo, ich sag danke fürs Einschalten und Kommentieren. Wohnzimmer muss nicht sein, ich habe es dennoch gerne ordentlich. Ich bin manchmal vielleicht etwas sehr genau aber von Nachteil ist das ja nicht. Aber Arbeiten tue ich in meiner Werkstatt natürlich auch...😉 Viele Grüße Peter
Hallo Peter, der Bohrtisch ist sehr gut geworden. 👍👍
Sollte ich diesen nachbauen was ja wirklich dazu animiert, werde ich jedoch T - Nutensteine anstatt der Maschinenschrauben verwenden da diese besser die Parallelität gewährleisten. Man könnte auch Passbuchsen und Passschrauben für den Anschlag verwenden.
Ich bin der Meinung, dass der Anschlag dann nicht so hakelig zu verstellen ist.
Dies ist nur ein Vorschlag zur Modifikation des Tisches., ansonsten gefällt mir dieses Projekt sehr gut. 👍👍👍
Hallo Manfred, vielen Dank für Deinen Kommentar. Ja natürlich könnte man auch entsprechende Nutsteine nehmen, das macht das ganze etwas leichter. Bisher habe ich aber keine Schwierigkeiten gehabt. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt Ich habe nur aus der Sicht als Maschinenbauer das Projekt gesehen.
Wie gesagt top Arbeit und vor allem eine gute Idee. 👍👍
Ich bin gespannt auf weitere Projekte von dir. 😀
Schönes Wochenende.
Alles gut, habe ich auch gar nicht falsch verstanden 😉 Viele Grüße Peter
Süper👏👏
Vielen Dank
Hallo Peter, tolles Projekt und klasse umgesetzt. Die roten Anschläge haben was! Gruß Thomas
Hallo Thomas, vielen herzlichen Dank für den Kommentar. Gruß Peter
Ein wirklich schickes Teil! Glückwunsch! Aber das mit der Absaugung? Ich denke, sie wird als Vakuumhalter dienen bis der Bohrer austritt. Die Späne werden ja nach oben transportiert und haben keine Chance abgesaugt zu werden. Vielleicht gibt's ja noch eine Erweiterung für den oberen Bereich? 😉
Hallo und danke für den Kommentar. Inwiefern sich die Absaugung von unten als relevant darstellt, wird sich noch zeigen. Ich habe nach dem Bohren immer mal wieder Späne auf dem Tisch. Zumindest könnte ich die jetzt einfacher entfernen. Eine Absaugung von oben gibt es ja schon. Viele Grüße Peter
Hallo Peter, wie immer ein gut erklärtes und umgesetztes Projekt 👍 Was macht die Havarie im Haus? Alles wieder gut?. Schöne Grüße Günter🙋
Hallo Günter, danke für den Kommentar und die Nachfrage. Aktuell laufen bei uns noch die Sanierungsmaßnahmen. Wenn das abgeschlossen ist werde ich nochmal ein Update bringen. Viele Grüße Peter
Hallo Peter, sehr schön geworden. Toll umgesetzt.
Was mir wohl aufgefallen ist, deine Arbeitsplatte ist nicht eben. Immer wenn du eine Platte darauf legst und diese vorne an der Kante belastest, wackelt es.
Das würde mich extrem nerven.
Auch hast du jetzt durch den dicken Parallelanschlag (24mm), noch weniger Ausladung zum Bohren, Was bei der PBD40 bereits eh ein Manko ist.
Nichts desto Trotz, wie bereits erwähnt, sehr genau und sauber umgesetzt. Von mir Daumen hoch.
LG
Hallo und danke fürs Kommentieren. Ja die Arbeitsplatte ist tatsächlich nicht ganz eben. Das ist 40mm verleimte Buchenplatte und kurz nachdem die neu war, fing die damit an. Ich ärgere mich auch darüber, weiß aber ehrlich gesagt nicht wie ich das ändern soll. Und Austausch ist einfach zu teuer. Zur Ausladung geb ich Dir Recht, wenn es aber mal knapp wird, nehme ich den Anschlag einfach raus. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt Hallo Peter, du könntest dir doch so eine Vorrichtung die Oberfräse bauen, mit der du die Oberfläche planfräst. Ist doch hier bereits mehrfach vorgestellt worden, wo auch Baumscheiben plangefräst wurden, aber auch unebene Werkbank-Platten. Wäre vielleicht ein nächstes Projekt für dich und deine Abonnenten.
Viele Grüße Reiner
Tolle Idee Reiner, ich denke drüber nach. Viele Grüße Peter
Top.
Sehr sehr ordentlich!
Aber wann soll ich das bloß alles nachbauen.
Lass Dir Zeit, es geht immer nur nach und nach. Ist bei mir nichts anderes. Danke fürs Einschalten und viele Grüße. Peter
Hallo Peter,
habe mit großem Interesse zugeschaut und bin vom Ergebnis begeistert. Einen Wunsch habe ich:
Es wäre hilfreich, wenn Schraublöcher vorgebohrt werden, dann das Bohrlochmas
zu erfahren.
Grüße, Paul
Hallo Paul, danke fürs Kommentieren. Bohrbilder habe ich nicht dokumentiert. Scheint aber auch nicht sonderlich schwer zu sein die zu positionieren. Viele Grüße Peter
Schön geworden! Da werde ich mir einiges abschauen. Aber braucht es die Absaugung von unten? Wie sind da Deine Erfahrungen aus der Praxis?
Die Absaugung von unten benötigt man nicht unbedingt. Lediglich bei kleinen Durchgangsbohrungen hilft das etwas. Geht aber auch gut ohne. Viel Spass beim Nachbauen und viele Grüße, Peter
Super Idee und Video Peter. Werd ich definitiv auch so umsetzen. Kannst Du noch die Maße des Unterbaus noch mit in die Maßliste mit aufnehmen? Wäre super 😊
Vielen herzlichen Dank
Schöner Bohrtisch, was machst du wenn du mal Metall bohrst. Saugst du dann die Metallspäne auch ab?
Hallo und danke fürs Kommentieren. Beim Bohren von Metall bleibt die Absaugung grundsätzlich aus. Ich möchte keine Metallspäne im Spänefass haben. Viele Grüße Peter
Deine Werkbank ist nicht eben von der Vorderkante in die Tiefe! Sonst ist alles sehr gut gemacht! Gratuliere!
Ja da hast du recht. Ich habe es versäumt, Gratleisten vor der Montage einzubringen. Danach habe ich zwar noch mit schwerem Winkeleisen gearbeitet, aber letztendlich konnte die Platte trotzdem etwas arbeiten.
Schaut echt gut aus und praktisch... gut, die Platte oben ist recht dick, aber wenn du was fest spannst, drückt die sich nicht runter auf den originalen Bohrtisch? Ich hätte da glaube keine Luft gelassen. Die Spannkraft wird das sicher biegen?
Hallo und danke für den Kommentar. Das wird vielleicht dann passieren wenn ich den original Spannkloben verwende. Das wird aber kaum noch zutreffen. Mit den ganzen T-Nuten werde ich mir auch noch passende Spannmittel und Niederhalter besorgen. Viele Grüße Peter
Tolles Projekt. Vielleicht ein bisschen übertrieben. Aber jeder wie er will. Die Muttern heißen übrigens Sternmuttern. 😊
Hallo Jochen, danke fürs Kommentieren. Etwas übertrieben...😉 Ja das könnte sein, passte zu mir... 😂 Viele Grüße Peter
Was mich viel mehr interessieren würde ist der höhenverstellbare Schieber auf der Achse der Bohrmaschine.
Bei 4:08 erscheint eine Verlinkung darauf
Hallo, Deine Schleifvorrichtung hat mir sehr gut gefallen! Ha nur ein Bedenken: Könnte diese nicht die Lagerung der Bohrspindel zu stark durch den seitlichen Druck belasten? Müsste man nicht eine Gegenlagerung sprich Kugellager am unteren Ende der Schleifwalzen vorsehen?
Hallo und danke für den Kommentar. Allerdings habe ich gar keinen Spindelschleifer gebaut. Würde ich auch gar nicht, genau wegen den von Dir genannten Problemen. Der Bohrtisch macht mir auch so Freude. Viele Grüße Peter
Moin Peter. Tolles Projekt, werde ich mir ziemlich sicher so oder so ähnlich nachbauen. Aber eine Frage habe ich: warum bei der Ausnehmung für die Säule vorbohren, wo doch der Falke Kreisschneider extra dafür einen Zentrierbohrer integriert hat? Ist das nicht unnütze doppelte Arbeit?
Hallo Ralf, danke für Deinen Kommentar. Ja das Vorbohren mag im ersten Moment überflüssig klingen. Du musst allerdings bedenken, dass der Kreisschneider mit ca. 500 U/min läuft und damit lässt sich das Kernloch nicht ordentlich bohren. Also lieber vorbohren (kann ja auch einen Millimeter kleiner sein) und dann den Kreisschneider nehmen. Viel Spaß beim Nachbauen und viele Grüße Peter
Hi Peter, Klasse gemacht und gedacht, werd ich nachbauen. Eine Frage, woher hast Du die Griffe an deinen Schubladen, es ist mir nicht gelungen sie zu finden.
Lieben Dank für dein Video wie immer klasse gefilmt.
Hallo und danke für den Kommentar. Bei den Griffen meinst Du wohl die an den Werkstattschränken. Das sind die hier: amzn.to/2ZXGJFN
Ich stelle die Sachen immer unter die jeweiligen Videos. Da findest Du die dann immer. Viele Grüße Peter
Super Idee und super ausgearbeitet, ich frage mich nur wie du die Schrauben zum befestigen der Alu Schiene versenkt hast. Da kommt man doch mit keinem Senker von oben rein.
Hallo Stefano, doch es gibt tatsächlich Senker die so klein sind. Und ich habe den wirklich da. Aber ich gebe zu, es war sehr knapp. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt vielen Dank für die schnelle Antwort. Grüße
Oder vielleicht einfach einen dickeren Metallbohrer nehmen?
Tolle und saubere Arbeit. Ich habe die Bosch PBD40 auch gerade gekauft. Eine Frage (ernst gemeint): Wozu brauche ich einen Parallelanschlag bei der Ständerbohrmaschine? Ich kenne sowas nur beim Sägen oder Fräsen.
Hallo und danke für den Kommentar. Einen Anschlag braucht man für wiederkehrende Arbeiten, also wenn man an mehreren Werkstücken immer die gleichen Bohrungen mit Abstand zur Außenkante machen muss. So wie in diesem Video hier:
ruclips.net/video/t3hMoSkMXgc/видео.html
Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt Klar, das macht Sinn, danke für die Antwort :-)
@@drdolittle65 Gerne
Hello :-) very Nice video , thank you. Where can i buy the adjustable holesaw ?
Hello and thank you for your comment. The holesaw is mentioned in the description, unfortunately in German. Please look for "Kreisschneider" . There is a link to Amazon. Best regards Peter
Was für einen Kreisschneider hast du? Es scheint eines der Guten zu sein.
Grüße aus Danmark
Hallo und danke für den Kommentar. Der Kreisschneider ist wirklich gut, schau mal in die Videobeschreibung. Da habe ich die Werkzeuge verlinkt. Viele Grüße Peter
Nicht entsorgen die verfräste Platte. Irgendeine Verwendung findest Du bestimmt. Und wenn’s ein Abstandhalter wird.
Den original Niederhalter hättest Du doch weg lassen können. Ich habe kürzlich so eine Platte gebaut. Fast identisch. Hatte aber bereits einen fahrbaren Unterschrank gebaut um die Maschine bewegen zu können. Meine Werkstatt ist extrem klein und ab und an muss ich dann einige Maschinen umstellen können. So habe ich auch die Bandsäge auf fahrbarem Unterschrank mit Schubfächern.
Der Kreisschneider den Du nutzt, ist das wirklich der bis 200 mm? Passt das bis zur Säule an der Bohrmaschine?
Hallo und danke fürs Kommentieren. Mein Kreisschneider ist der mit 140mm. Scheinbar hat Falke nur noch einen im Programm. Die hatten ja auch die Schrauben zur Befestigung geändert. Viele Grüße Peter
Hallo, und Guten Abend, ich hab mir dein Video nun 3 x angesehen, da ich mit gleichen Gedanken bei gleicher Bohrmaschine spiele. Idee, Auführung, Präzision Top, Allerdings stört mich der enorme und platzverschwendende "Unterbau" extrem. Wozu ??? Ich sehe absolut keinen Sinn darin. Die Absaugung handhabe ich seit mehr als 3 Jahren direkt vor eintauchen des Bohres im Werkstück mittels 2 Klemmen (Elektro/Heizungsbau ähnliche Kanelschellen) Besser geht nicht. Ich brauche anschl. keinen "Schneeschieber" um das Mehl durch ein Loch der Absaugung zuzuführen. Was hat man also mit dem gesamten extrem komplexen Unterbau gewonnen ?? Ansonsten Klasse.
Der Unterbau dient lediglich dem Höhenaufbau und einhergehend dem besseren Arbeiten. Die dort implementierte Absaugung ist eher ein Abfallprodukt. Muss man ja nicht nachbauen. Den von Dir genannten "Schneeschieber" habe ich nur benutzt, um die Funktionalität zu zeigen. Gruß Peter
Wie stark ist die Aluschiene wo die Löcher rein kommen?? 2 mm
Das ist meine.
Wie hast du diese kleinen Schrauben denn versenkt??
Du zeigst nur das Schrauben, oder hab ich das über sehen.
Meine Schraube ist 3 x 16 mm, der Kopf also ca 6,5mm
Womit soll ich versenken?? Ohne gleich durch zu kommen, weiß mir gerad keinen Rat.
???????
Gruß Henry
Die Maße der T-Nut Schienen weiß ich jetzt nicht, ich habe die aber in der Beschreibung verlinkt. Es passen 8mm Schrauben durch. Um die Befestigungsschrauben zu versenken, musst Du einen passenden Senker haben, der kleiner ist als 8mm und größer als die Schrauben. Viele Grüße Peter
Für was nutzt du den den Anschlag ? Mir fällt nix ein wofür man den bräuchte ! Gruß Ronny .
Also ich weiß nicht ob Du schon mal Serienbohrungen an Werkstücken gemacht hast. Das geht ohne Anschlag nicht.
muss der Bohrtisch unbedingt mit Siebdruck hergestellt sein? Habe noch genug 3-Schicht-Platten. Wäre das ne Alternative?
Ja klar, Du kannst auch anderes Plattenmaterial nehmen. Ich habe Siebdruck genommen, weil es etwas wertiger aussieht. Aber es geht ja viel mehr um die Funktionalität. Viele Grüße Peter
@@PSWerkstatt danke dir, bei den Preisen die heutezutage aufgerufen werden spielt das auch eine Rolle finde ich
Definitiv
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Even though I don’t speak German I found this a very interesting video. Excellent build for the bosch drill press and a great idea.
Hello and thank you for your comment. Could the subtitles help to understand? Would be interesting for me as I know that often people watch from outside of Germany. All the best, Peter
Ist ja nicht schlecht, aber Randbohrungen sind damit (Parallelanschlag) nicht/kaum möglich
Passt aber. Wenn es zu eng wird, einfach ein Holz unterlegen…
😂😂😂
Der Bock unter der Bohrmaschine ist wohl etwas zu klein 😳. Die Schrauben haben ja kaum Futter
Das kann ich jetzt nicht nachvollziehen. Der Bohrtisch ist seit über 2 Jahren ohne Probleme im Einsatz…
suche verzweifelt nach der Bodenplatte
Das sind alles keine exotischen Materialien, die ich eingesetzt habe. Zudem ist das ja auch nur ein Beispielaufbau. Das kann jeder beliebig abwandeln.