SmartArc - Cobot Schweißen für Jedermann

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  • Опубликовано: 22 авг 2024

Комментарии • 13

  • @igor_welder
    @igor_welder 3 года назад +4

    ich würde gerne diese Technik live erleben

  • @jurgenrichter9682
    @jurgenrichter9682 3 года назад +1

    Das Programmier ich genauso schnell im normal Teach in verfahren über die Teachbox. Wo und wie sind die Schweissparameter und die für das Pendel eighestellt worden.

    • @nilskuhle4375
      @nilskuhle4375 3 года назад +1

      Schweißparameter per Job verfahren in der Fronius und Pendeln über den Reiter Pendeln. Hier mit den default werten. Im normalen teach in so schnell? Ich bin gespannt! 😜 👍 mittlerweile geht das Teachen noch viel schneller... Wird mal wieder Zeit für ein Video...

  • @petereugenmiskowiec8206
    @petereugenmiskowiec8206 Год назад

    Truarc weld 1000 da werde ich wahrscheinlich drauf
    Unterwiesen werden :-)

  • @williamhuang5329
    @williamhuang5329 3 года назад

    Hanzhen harmonic drive gear , robot arm gear , over 30 years experience ,,

  • @petereugenmiskowiec8206
    @petereugenmiskowiec8206 Год назад

    Ja 10 Stück reche dir das aber bei 2500 stück aus......

  • @petereugenmiskowiec8206
    @petereugenmiskowiec8206 Год назад

    Der Brenner fährt zu schnell vom Werkstück weg.Gasnahströmzeit......

  • @wuliwuli241
    @wuliwuli241 3 года назад +1

    ur robot is very heavy to move in teach mode.

    • @fskindustries
      @fskindustries  3 года назад +2

      Thats right. For rough positioning it's great. To reach with high accuracy it's not the easiest and best way. Therefore we developed the fsk assistance modes. LinDrive for force guided linear movements and RotDrive for force guided rotary movements. With that it's easy and accurate!

  • @dimaamain9007
    @dimaamain9007 2 года назад

    In der zeit hätte ich schon 10 stück mit der hand geschweißt
    .

    • @fskindustries
      @fskindustries  2 года назад

      Vielen Dank für Ihren Kommentar. Bei sehr geringen Stückzahlen muss natürlich der Einsatz eines Schweißcobots immer genau geprüfte werden. Sie gehören als Handschweisser leider zu den sehr seltenen Fachkräften. Der Vorteil des Cobot Schweißsystems SmartCell mit unserer Software SmartArc ist, dass jeder jetzt Schweissprogramme erstellen kann und die Qualität auch über x-beliebig viele Bauteile konstant bleibt. 👍

  • @wickedgame4378
    @wickedgame4378 4 года назад +2

    Das ist und bleibt Spielzeug für den kleinen Handwerksbetrieb, Konzept und Umsetzung kommen nicht an einen herkömmlichen Industrieroboter heran. Lieber das Geld für eine ordentliche Zelle investieren anstatt für solch eine Zwischenlösung.

    • @fskindustries
      @fskindustries  4 года назад +4

      Wicked Game wir geben Ihnen vollkommen Recht bei dem Punkt, dass die Zielgruppe nicht der OEM bei der Fertigung von 200.000 Teilen im Jahr ist. Die sehr einfache Bedienung und die daraus resultierende Möglichkeit auch ohne Roboterprogrammierer Teile in kleinen bis mittleren Batch-Größen schweissen zu können ist es ja, die diese Lösung besonders macht. Wenn Sie eine hohe Flexibilität brauchen, kommt das Konzept und die Umsetzung Industrieroboter einfach nicht an unsere SmartCell heran. ;)