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fsk industries
Добавлен 10 окт 2017
two axis positioner (Dreh-Kipp-Positionierer) by fsk industries #cobot #universalrobots
🇺🇸 The two-axis positioner with one rotational and one tilting axis enables the flexible machining of workpieces. Our two axis (turn/tilt) positioner combines space-saving dimensions with powerful performance. This makes our turn/tilt positioner the ideal accessory for every cobot system.
🇩🇪 Der Zwei-Achsen-Positionierer mit einer Dreh- und einer Schwenkachse ermöglicht die flexible Bearbeitung von Werkstücken. Unser Dreh-Kipp-Positionierer verbindet platzsparende Abmessungen mit kraftvoller Performance. Das macht unseren Dreh-Kipp-Positionierer zum optimalen Zubehör für jedes Cobotsystem.
Mehr Infos finden Sie online auf www.fsk-industries.de
🇩🇪 Der Zwei-Achsen-Positionierer mit einer Dreh- und einer Schwenkachse ermöglicht die flexible Bearbeitung von Werkstücken. Unser Dreh-Kipp-Positionierer verbindet platzsparende Abmessungen mit kraftvoller Performance. Das macht unseren Dreh-Kipp-Positionierer zum optimalen Zubehör für jedes Cobotsystem.
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SmartCell Story - umetec Case Study 🇩🇪 #cobotwelding #cobot #automation
Просмотров 512Год назад
SmartCell Story - umetec Case Study 🇩🇪 #cobotwelding #cobot #automation
Trailer: umetec Case Study SmartCell (Release 04.11.2022) #cobotwelding #cobot #automatisierung
Просмотров 120Год назад
Die Firma umetec hat eine neue Maschine. Eine SmartCell. Das ganze Case Study Video gibt es ab 04.11.2022 bei RUclips!
Cobotsystem SmartCell #Cobot #Cobotwelding #automatisierung
Просмотров 320Год назад
Mit der SmartCell hat fsk industries die cobotgestützte Produktionslösung für die einfache Automatisierung von kleinen und mittelständigen (Maschinenbau-)Unternehmen geschaffen. Die Entwicklung der eigenen Software in Kombination mit einem cleveren Robotersystem, macht jegliche Automatisierungsaufgabe einfach und kostengünstig umsetzbar. Damit können sich auch Unternehmen zukunftssicher aufstel...
SmartCell Cobot Welding (©2022, fsk industries)
Просмотров 327Год назад
[See 🇬🇧/🇺🇸 below] 🇩🇪 Die SmartCell ist die Lösung zum cleveren Schweißen mit einem Cobot in 2022. Ihre Vorteile der SmartCell sind eine noch einfachere Bedienung, absolut keine benötigte Erfahrung mit Robotern und die Steigerung von Produktionsmenge und Qualität mit Ihrer SmartCell. Testen Sie jetzt die Lösung für die Zukunft Ihrer Produktion und entscheiden Sie sich gegen Fachkräftemangel für ...
NEUHEIT: SmartCell elektrischer Hub-Schweißtisch || NEW: SmartCell electric lifting welding table
Просмотров 3642 года назад
SmartCell ist gut für die Gesundheit! 👍 Ja, das stimmt. Anders als deine handschweißenden Kollegen, atmest Du als Bediener unserer SmartCell keine „Abgase“ ein. Die bleiben schön hinter den verschlossenen Türen der Zelle und werden sauber abgesaugt. 💨 🤩 Als weiteren Bonus für deine Gesundheit, kannst Du die SmartCell jetzt auch variabel in der Höhe anpassen und deinen Rücken damit gezielt entla...
Mit Cobot Schweißen zur PERFEKTEN Zirkularnaht. EASY! Mit RotDrive! Rotieren geht über Studieren!
Просмотров 4432 года назад
Was macht Cobot-Schweißen perfekt? In diesem Video zeigen wir euch, wie wir perfekte zirkulare Nähte mit dem Cobot schweißen. Schnell und einfach! Um das #CobotSchweißen so einfach wie möglich zu machen, hat fsk Industries den RotDrive erfunden. Somit wird das Erstellen perfekter Zirkularnähte zum absoluten Kinderspiel. SmartArc - das Original vom Pionier in Sachen Cobot Schweissen. Mit Fokus a...
THE REASON Why Cobot Welding is EASIER with SmartArc: LinDrive
Просмотров 4562 года назад
Cobot welding with just two fingers? In this video we will show you why it is SO EASY with SmartArc - the magic word is LinDrive. fsk industries has invented the LinDrive to make cobot welding as easy as possible. Move your cobot effortlessly while keeping the torch angled perfectly throughout the whole teaching process. As a pioneer in cobot welding applications, especially focusing on the cob...
DER GRUND warum Cobot Schweißen SO EINFACH mit SmartArc ist: LinDrive
Просмотров 8062 года назад
DER GRUND warum Cobot Schweißen SO EINFACH mit SmartArc ist: LinDrive
SmartArc - Cobot Schweißen mit dem SAEP Griffstück und dem Universal Robot. #cobotschweißen
Просмотров 6922 года назад
SmartArc - Cobot Schweißen mit dem SAEP Griffstück und dem Universal Robot. #cobotschweißen
Case Study Universal Robots Schweißen SmartCell Fronius
Просмотров 1,9 тыс.3 года назад
Case Study Universal Robots Schweißen SmartCell Fronius
SmartArc - Cobot Welding for Everyone!
Просмотров 55 тыс.4 года назад
SmartArc - Cobot Welding for Everyone!
SmartArc - Cobot Schweißen für Jedermann
Просмотров 19 тыс.4 года назад
SmartArc - Cobot Schweißen für Jedermann
Looks nice. It can perform on bigger radius? 500mm? 780? Also in vertical position?
Congrats! Great video!
Most people forget what the word and the original intension of cobotics was meant to address. Assistive cooperative robotics. Aid in manual labour. This and many other examples of cobotics is really a narrowed vision of what real cobotics can be. setting up a robot to do repetitive work is not the full scope of the definition of cobotics.
Great story! Thanks for sharing this!
Der Brenner fährt zu schnell vom Werkstück weg.Gasnahströmzeit......
Ja 10 Stück reche dir das aber bei 2500 stück aus......
Truarc weld 1000 da werde ich wahrscheinlich drauf Unterwiesen werden :-)
Hanzhen harmonic drive gear , over 30 years experience , strain wave reducer,
Hanzhen harmonic drive gear , strain wave reducer, robot joint , over 30 years experience
25 years later I thought you just point to the soldering joint and the robot find it and do it by itself
i am thinking in bring some of this in space to start build my hotel up there. with that no need argon gas. Hey this one can clone movement? or take instruction ffrom another robot? Automatization is so powerful. ok the demostration in this video is not full automatic is more assist but is perfect when make prototype and need high-quality welding.
3:06 wowww nice. i waht i was loking for.
اعايش الله رائعة جميل مشكاة جميل
furonius welders are the worst. They have to many parts and cost too much money to maintain for large production scale projects. I feel like Millers are less parts more durable and break down far less then Furonius welders.
On off ayam lehor
On off ayam lehor
In der zeit hätte ich schon 10 stück mit der hand geschweißt .
Der Hammer! Sieht wirklich einfach aus...
würde mich freuen, wenn wir es auch bei uns in einem Beitrag vorstellen können... LG Igor
Sehr gerne! :)
Hanzhen harmonic drive gear , robot arm gear , over 30 years experience ,,
Hanzhen harmonic drive gear , over 30 years experience in industrial robot arm gear reducer
Did you guys paint the joint caps red? Is there a reason?
and this is safe , how?. faster programming with a industrial robot at 2/3rd the price
Hey Paul, it's safe because it has a whole safety housing and the robot is just starting it's movements, when the safety housing is closed, or the manual safety switch is pressed. Programming or let's better call it teaching is way faster compared to industrial robot teaching. (We sell both, they just have different advantages...) the price is a bit cheaper compared to the industrial robot solution. Disadvantages: robot size, robot speed Advantages: way faster teaching, more flexible, teaching without programming I hope that helped for the general understanding and if you like to know more: www.fsk-industries.de Have a good day and stay safe!
Das Programmier ich genauso schnell im normal Teach in verfahren über die Teachbox. Wo und wie sind die Schweissparameter und die für das Pendel eighestellt worden.
Schweißparameter per Job verfahren in der Fronius und Pendeln über den Reiter Pendeln. Hier mit den default werten. Im normalen teach in so schnell? Ich bin gespannt! 😜 👍 mittlerweile geht das Teachen noch viel schneller... Wird mal wieder Zeit für ein Video...
ur robot is very heavy to move in teach mode.
ich würde gerne diese Technik live erleben
Seems to me a lot of the cobots (arms) look very similar and I know Rethink Robotics failed, but still seems to me the specialization is mostly in the software ? Especially if the hardware prices go down and are sold in modular form (which I assume they are)
You're right that most of the videos are including an Universal Robot, because it's the biggest Brand on the cobot market. Like you pointed out the biggest differences between the solutions is the software and in our case in combination with our SAEP (SmartArc Extension Pack) which helps you to teach the robot faster and more comfortable.
What you meant when you're saying "rethink robotics failed"?
@@marcospagnoli1379 maybe I'm reading the market wrong, but they were one of the first in the market, but others have a far larger market share with cheaper products that are similar in function and durability.
@@marcospagnoli1379 the company Rethink Robotics came out with Baxter, the human(ish) looking robot. It has not been very popular by any stretch of the imagination. Universal Robotics has taken the COBOT world by storm.
Antonmursid🙏🙏🙏🙏🙏✌👌💝🇲🇨🇲🇨🇲🇨🇲🇨🇲🇨✌👌💝
Das ist und bleibt Spielzeug für den kleinen Handwerksbetrieb, Konzept und Umsetzung kommen nicht an einen herkömmlichen Industrieroboter heran. Lieber das Geld für eine ordentliche Zelle investieren anstatt für solch eine Zwischenlösung.
Wicked Game wir geben Ihnen vollkommen Recht bei dem Punkt, dass die Zielgruppe nicht der OEM bei der Fertigung von 200.000 Teilen im Jahr ist. Die sehr einfache Bedienung und die daraus resultierende Möglichkeit auch ohne Roboterprogrammierer Teile in kleinen bis mittleren Batch-Größen schweissen zu können ist es ja, die diese Lösung besonders macht. Wenn Sie eine hohe Flexibilität brauchen, kommt das Konzept und die Umsetzung Industrieroboter einfach nicht an unsere SmartCell heran. ;)