Оптовый ЗАКАЗ оказался проблемным | Начал продавать на ОЗОН
HTML-код
- Опубликовано: 20 авг 2024
- Друзья, всем привет.
В этом видео мне бы хотелось вам рассказать о том, с чем пришлось столкнуться при производстве индивидуального заказа. О моем первом опыте работы на ОЗОН. И о новом проекте по пресс-форме.
Магазин на ОЗОН: www.ozon.ru/se...
Мой интернет-магазин: gonzorfit.ru/
![Kodak Black - Sharp Vibes [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/oEV0OoLJeIs/mqdefault.jpg)
По поводу довулканизации, она проходит в несколько этапов, с интервальной вентиляцией, так как при избытке газов , начинает подгорать изделие. Из относительно недорогих термо рег. Овен пяти шаговый и на каждый шаг можно выставить определённую температуру. так как на начальной стадии наваливать 200 градусов нельзя и в начальной стадии выделение газов максимальное, что чревато подгоранию. Клапан вентиляционный лучше делать в верху, по понятной причине и подключить к термо реле, при заданном времени будет автоматически открываться и закрываться. Стоит помнить, что резко нельзя понижать температуру. Всё это для того, если нет заводкой печи, всех благ и процветания
Этот дефект появляется из-за повышенной температуры. Уменьши температуру и увеличь время запекания. Температура в 160- очень высокая. Твой диапазон 132-148 градуса. И делай сжатие в несколько этапов. У тебя пресс не для этих мини форм. Говорю тебе из опыта литья резины для коннекторов в корабельной промышленности
А мне кажется, что проблема брака заключается в неправильной прессформе. 1. На стыках пуансона и матрицы должны быть облойные канавки. Без них шов не будет аккуратным и незаметным. В другом ролике увидел, что они есть, но очень маленькие. Нормальные олойные канавки должны быть шириной около 3 мм. 2. Слишком легко пуансон отделяется от матрицы. Такое впечатление, что прослаблен знак (конусы в обеих половинках). Без материала половинки должны легко, но без люфта, смыкаться. А когда прессформа с изделием выходит из пресса, то разъединить половинки можно только с помощью лопаток. Для них между пуансоном и матрицей закладывается канавка. Она у Вас есть. 3. Прессформа сделана из бронзы или мне показалось? В идеале прессформа выполняется из углеродистой стали типа 40Х с закалкой до 35-40 HRCэ с последующим хромированием. 4. Попробуй работать с подпрессовкой. То есть задавливаешь прессформу, приотпускаешь и снова задавливаешь. И так пару раз.
Здраствуйте!заинтересовала тема облойных канавок.я тоже производитель,но по пластмассам.так вот для своего ТПА я сам делаю пф,но облойные канавки не режу.впринципе результат меня устраивает,облоя нет.но как говорится нет пределу совершенству.бывают моменты(станок не очень стабильно льет) когда происходит перелив формы и она раскрывается на 1-1.5мм.возможно канавки тут помогут?слить так скажем избыток материала
Да. Согласен тоже. Облой небольшой ,с одной стороны. Прибавь сперва материал , что бы была "юбка".
Лишнего не надо но кроилово ведет сам знаешь к чему....
Попробуй не брызгать эмульсией на водяной основе. "Свари" на чистую ,сухую форму. Могут возникнуть проблемы с извлечением , но понять можно. Возможно запирает паровую пробку.
И есть детали которые не идут без подпрессовок.
Как вариант раскрепить форму и поиграть разьемом и количеством.
Либо попробовать прорезать выпоры.
Приветствую! Поздравляю, медленно, но уверенно двигаетесь в поставленном направлении! 👍 по упаковке можно загуглить в Яндексе и он охотно расскажет. Основное требование-упаковка должна быть НЕПРОЗРАЧНОЙ.
Успехов и удачи!
Спасибо!
И прошлое видео прошу прощения проглядел.
Совсем другой вид и картинка ,пресс покрашен и выглядит как промоборудование а не железка с металолома приобретенная по весу.😊
Рад что прислушались к скромному совету.
Рад что понравилось)
Просто много слов для продвижения . Вдруг помогут . А может и нет , но в любом случае яростно негодую досмотрев до конца 😂
По поводу брака на изделие , попробуй заранее прогреть смесь и перед закладкой на вальцах прогнать.
По поводу упаковки, то она должна быть не прозрачной, я до этого отправлял в коробках (заранее покупал), но сейчас заворачиваю в чёрный стрейч. И ещё следи за всеми их акциями, так как в минус по доставке можешь уйти.
А так молодец продолжай в том же духе.
Спасибо!
На мой взгляд, жидкий силикон при давлении выдавливает в место стыка, (так как больше не куда деваться ему) и как раз на стыке он остаётся и препятствует сшиванию, кажется мне не в перемешивании вопрос в данном случае, хотя тоже аспект важный. Стоит не забывать, что пигмент повышает твёрдость по Шору и качество сшивания падает, но это для более ответственных деталей.
И ещё попробуй, чуть больше материала и с допресовкой и согласен с предыдущим коментом - не нужно брызгать, и ещё какой красящий пигмент добавлен и конечно как перемешан. Чуть больше материала, что немного вылазил
Я совсем не эксперт. Но у Китайцев очень много избыточного материала выходит по щелям. А детали снимают сжатым воздухом. Причем под достаточно серьезным давлением. Ну что знаю тем и поделился.
Привет, Евгений. Ты случаем не знаешь озон с самозанятыми работает? или только с ИП да ООО?
Привет. Работает.
Спасибо
Приветствую! Посмотрел я карточки товаров, да в целом как для новичка очень даже ни чего. Единственное что я бы поменял, так это видеообложку (как то не очень смотрится).
Если работаешь по системе fbs упаковка должна быть непрозрачной. Белый или черный пакет, или коробка без надписей всяких. Если по системе fbo то пойдет как сейчас делаешь
2:24 дефект очен простой ....там закипает материал так ка там самая тонкая места
Форму надо переделывать.
Сделай отверстия для выхода воздуха!!!!