Blecharbeiten am Auto wären für mich eine Katastrophe, während mir alles Andere locker von der Hand geht. Respekt und Hut ab, für so viel Geduld und Kreativität.
Endlich mal ein gescheites Handwerkervideo. Nur noch Mord und Totschlag. Schöne Arbeit die du machst und vorallem die vielen Stunden der Wiederherstellung des Ford Taunus. Mach weiter so.👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@Blechgeschichten hatte früher einen bzw mehrere Capris,um Geld zu sparen,hatte ich auch so manches Blech selber gemacht. Wenn ich das Video von dir sehe,da werden Erinnerungen wach😉
Eigentlich wollte ich ins Bett, eigentlich. Dann sehe ich das Video und denke , dass ist es bestimmt wert zu gucken. Und genau richtig, top Arbeit, super die Gedankenschritte vorab dargestellt.
Moin. Das das Blech nach jeden Schweißpunkt weiter zusammen zieht, kann man (häufig) aber auch verhindern. Die Stoßverscheißung nur einen etwas dickeren Punkt schweißen, der Schweißpunkt muß oben und unten nur etwas höher über stehen . Untern Schweißpunkt den Fäustel. und oben ein mitn Hammer drauf, somit streckt sich der Scheißpunkt ja wieder 😃. Und weiter gehts mit mittig schweißen zwischen den gestreckten Schweißpunkten, die den abstand der Bleche ja halten . So hat jeder seine kleinen Tricks , die du ja auch zeigst 👍👍👍.
Moin 😊, Dankeschön für das tolle Video 👍 Ich hatte bei einer meiner Ausbildungen das unsagbare Glück das der Vater meines Meisters ein Kutschbaumeister (Rentner) war . und in den 1980er gab es noch nicht so viele Reparaturbleche . Dem hat man ein Blech in die Hand gegeben und er hat dann schnell was gegängelt 😄. Und das kommt mir bei meiner DoKa die ich nun auch nach 34 Jahren nun auch mal schweißen muß🙃 Mach einfach weiter so👍
Ich grundiere, alles wo man später noch rankommt lieber nach dem Schweißen und beim Bodenblech geht das ja recht problemlos, da ich den Längsträger später auch noch austausche.
Spitzenmäßig, in der Hoffnung das ich due Arbeit niemals machen muß... ist einfach fesselnd Dir zuzusehen. Ich merke bei gewissen Dingen doch das ich nur nen Kopf zum Haarescheiden habe. Simple Ideen und Tipps. Gruß vom Bodensee
Tolles Video. Schön erklärt und auch mal gezeigt, wenn der Plan mal nicht aufgeht (Schraubstock nicht tief genug fürs Blech) Ansonsten sieht man hier ganz klar den Grundsatz, man muss sich nur zu helfen wissen. Du hast tolle und kreative Ideen deine Arbeiten umzusetzen. Obwohl sie doch manchmal simpel sind, muss man die Lösung sehen und umsetzen können. 👍👍👍👍 Danke fürs teilhaben lassen!
Super Arbeit, habe in meinen jungen Jahren mal einen Opel GT Restauriert der schaute genauso aus. Gottseidank hatte ich meinen Opa an der Seite der war Karosseriebaumeister der hat viele Bleche auf dem Sandsack gedengelt. Ich hab grossen Respekt vor deiner Arbeit. Weiter so bin gespannt auf das fertige Auto.
So eine Sickenmaschine will ich mir auch schon ewig anschaffen. Habe mir bislang immer mit Hölzern als Matrize beholfen und die Sicken dann so per Hammer reingedengelt. Die Ergebnisse sind aber nie so schön wie mit einer Sickenmaschine.
@@Blechgeschichten Mal ne ganz andere Frage: Hast Du auch die Erfahrung gemacht, dass Tiefziehblech nach langer Lagerung (2-3 jahre) seine Tiefziehqualität merklich einbüsst? Ich hatte letztens so ein länger bei mir gelagertes Blech in der Bearbeitung und es verhielt sich irgendwie recht steif/ließ sich nicht gut strecken.
Wirklich tolle Arbeit Peter! Habe wieder schön mit den Augen geklaut und die idee mit dem selbstgemachte Stanzwerkzeug war Absolut genial! Tolles Video 👍🛠
Also Moin erstmal....ich bin's nochmal...der mit der Renault R 16 Restauration. Ich muß ganz z ehrlich sagen , der Ford ist noch schlimmer im Zustand wie mein Auto damals. Vor allem auch das du die Bleche so gut selber anfertigst , Respekt.Ich konnte teilweise damals noch auf Original Bleche zurück greifen...😊
Tolle Videos, toller Kanal. Es ist motivierend und inspirierend dir zuzuschauen. Ich habe mir auch eine "Schweißbaustelle" angelacht. Da geht es auch bald ans Werk. Und ich denke, auch Dank deinem Kanal und deiner Tipps wird die Brutzlerei dann sogar Spaß machen. Weiter so 👍😎
Moin... na das sieht ja mal fein aus. 👍👍👍 Wenn mich nicht alles täuscht sind die ovalen Stopfen zusätzlich noch mit Dichtmasse eingesetzt, zumindest is das beim Escort so. Die Idee, mit den Rohren auf die "Schnelle" als Stempel is genial. 👍😁 Schönen Restabend gewünscht 😎 LG Olli
Alle Achtung das macht richtig Freude da zu zuschauen, Ich hab solche Schablonen aus alten Corneflakespackungen gemacht . 😊 Das Bodenblech sieht aus wie ein Original Ford Teil. 😍
Ja, solche Verpackungen nutze ich auch gerne. Die Trennpappen von den Paletten der Seltersixpacks bei Aldi gehen auch gut. Hier brauchte ich aber was dünneres zum durchpausen, das ist einfaches Packpapier
Super cooles Projekt. Ich liebe es Videos von Leuten zu schauen, die genauso verrückt sind wie ich 😅. Ich habe meine Sickenmaschine sehr günstig auf Elektroantrieb mit variabler Geschwindigkeit und Fußpedal umgebaut, dann mussten meine Kinder nicht mehr kurbeln. 😉 Du machst wirklich großartige Arbeit und bist sehr sympathisch. Macht Spaß Dir zu zuschauen. 👍
@Dreatnought1966 nö, ich hab eine billige 12V Seilwinde und ein Sustaining Pedal besorgt. Dazu ein 12V Netzteil und einen Umschalter für Rechts-, Linkslauf integriert. Aber das mit der Nähmaschine ist auch clever. Nur hätte ich das meiner Frau erklären müssen 🤪.
@@rambow2304 Ich hatte eine alte ( nicht die Frau ) herumliegen, das ging super einfach, weil selbst ein Regulator dabei war, so konnte ich vorab schon die Geschwindigkeit angeben und dann noch einmal per Pedal regeln
Dein Lehrling wird mal stolz sein, bei Dir gelernt haben zu dürfen. Matti: good Job Dein Spendenprojekt ist super. Die Mädels sind schließlich der Grund, sich den A... aufzureißen
Du machst das ja schöner als neu, super wenn in ein so verrostetes Auto wieder ein neues Blech drinnen ist, wird ja immer mehr und besser. Wie lange hast du jetzt für das Bodenblech gebraucht? LG Wolfi
Mit Punktschweisszange an der Schwelle....Top besser gehts nicht mehr...so mache ich das auch.. Mit langen Armen an der Punktzange kann man den Holm auch sauber mit dem Boden verbinden
Ab Werk sind Bodenblech, Innen- und Außenschweller von unten in 3 Lagen zusammengepunktet. Das ist natürlich extrem aufwändig instandzusetzen, deswegen wurde das Reparaturblech vom Innenschweller so gestaltet, dass es innen auf das Bodenblech geschweißt wird. Weil bei mir eh alles neu muss, baue ich das aber wieder wie ab Werk
Nur mal so als Schlaumeierkommentar,es würde die Sache natürlich vereinfachen wenn man einen Abdruck der benötgten Bleche bei einem intakten Fahrzeug machen könnte.Biete sich natürlich nur dann an ,wenn man dafür nicht hunderte von Kilometern abreißen muß.
12:50 besser als der Aluhammer zieht ein rückschlagfreier "Holder" mit POM-Schlagfläche. Bei den Zieharbeiten freut sich das Blech über etwas Schmierung. Stearin oder Bienenwachs sind gut.
Hallo, wie gewohnt, ein Top-Ergebnis 🙂An Ihnen ist tatsächlich ein Karosseriebaumeister verloren gegangen - sieht aus wie vom Werk das Bodenblech. Könnten Sie einmal bitte den Pilgerschritt erklären? - oder, sollte man soviel einschlägiges Wissen schon an Bord haben, wenn man hier anschaltet? Interessiert mich einfach mal. Eine schönes neues Werkzeug haben Sie sich übrigens mit der Sickenwalze angeschafft. Danke für Ihre schönen Videos - da schaue ich Ihnen sehr gern über die Schulter. Viele Grüße, Uwe Schwanke.
Hallo Uwe, nein, ich möchte die Videos ganz explizit auch für Anfänger gestalten. Ich werde den Pilgerschritt gleich morgen mal drehen, das bietet sich grade ganz gut an. Dauert dann aber noch ca. 2-3 Wochen, bis das Video läuft (A-Säule unter dem Kotflügel)
Blecharbeiten am Auto wären für mich eine Katastrophe, während mir alles Andere locker von der Hand geht.
Respekt und Hut ab, für so viel Geduld und Kreativität.
Endlich mal ein gescheites Handwerkervideo. Nur noch Mord und Totschlag. Schöne Arbeit die du machst und vorallem die vielen Stunden der Wiederherstellung des Ford Taunus. Mach weiter so.👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Das ist mittlerweile eine Kunst, so die Bleche zu bearbeiten und in Form zu bringen. Kaufen kann jeder,aber selber machen nicht. Hut ab👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻😉😊
@@leewhit2464 dass man beim Taunus nicht so einfach perfekte Bleche kaufen kann, wie beim Bulli, war ein Grund den zu kaufen 😉
@Blechgeschichten hatte früher einen bzw mehrere Capris,um Geld zu sparen,hatte ich auch so manches Blech selber gemacht.
Wenn ich das Video von dir sehe,da werden Erinnerungen wach😉
Eigentlich wollte ich ins Bett, eigentlich. Dann sehe ich das Video und denke , dass ist es bestimmt wert zu gucken. Und genau richtig, top Arbeit, super die Gedankenschritte vorab dargestellt.
jo, ist bei mir nicht anders 😁.
Moin. Das das Blech nach jeden Schweißpunkt weiter zusammen zieht,
kann man (häufig) aber auch verhindern. Die Stoßverscheißung nur einen
etwas dickeren Punkt schweißen, der Schweißpunkt muß oben und
unten nur etwas höher über stehen . Untern Schweißpunkt den Fäustel.
und oben ein mitn Hammer drauf, somit streckt sich der Scheißpunkt
ja wieder 😃. Und weiter gehts mit mittig schweißen zwischen den
gestreckten Schweißpunkten, die den abstand der Bleche ja halten .
So hat jeder seine kleinen Tricks , die du ja auch zeigst 👍👍👍.
Da hast du Recht, das zeige ich auch nochmal irgendwann, hier habe ich den Effekt ja gut brauchen können.
Es gibt nichts schöneres in dieser Zeit, als kreativen und begabten Menschen bei der Arbeit zu zuschauen👍
Feine Blecharbeiten und alles mit Bordmitteln in Form gebracht! Das Video steht dem nichts nach... TOP!
Dankeschön 🙂
Moin 😊,
Dankeschön für das tolle Video 👍 Ich hatte bei einer meiner Ausbildungen das unsagbare Glück das der Vater meines Meisters ein Kutschbaumeister (Rentner) war . und in den 1980er gab es noch nicht so viele Reparaturbleche . Dem hat man ein Blech in die Hand gegeben und er hat dann schnell was gegängelt 😄. Und das kommt mir bei meiner DoKa die ich nun auch nach 34 Jahren nun auch mal schweißen muß🙃
Mach einfach weiter so👍
Danke für das Video. Genauso muss das sein. Die ganze Zeit über die Schulter schauen.
Freut mich, dass dir das Video gefällt 👍
Schöne saubere Blecharbeit👍 das Blech sieht aus wie ein Reparaturblech von Ford
Deine Videos sind voll gut. Gut erklärt, gut gezeigt, gut gearbeitet.
Danke für das Lob!
Hallo, irre, genau so einen hatte ich in den 80er Jahren. Wenn ich damals schon von Dir gewusst hätte..... Tolle Arbeit, danke fürs Zeigen.
Damals hab ich noch mit Matchbox Autos im Sandkasten gespielt 😉
Ich grundiere die Bleche immer vorm einschweißen. Wirklich tolle Arbeit.
Ich grundiere, alles wo man später noch rankommt lieber nach dem Schweißen und beim Bodenblech geht das ja recht problemlos, da ich den Längsträger später auch noch austausche.
Trennscheiben: es gibt 0,6mm starke von Rhoduis (XTK6 EXACT). Die kann ich dir für Blecharbeiten wärmstens empfehlen.
Kannte ich noch gar nicht, danke für den Tipp 👍
Spitzenmäßig, in der Hoffnung das ich due Arbeit niemals machen muß... ist einfach fesselnd Dir zuzusehen. Ich merke bei gewissen Dingen doch das ich nur nen Kopf zum Haarescheiden habe. Simple Ideen und Tipps. Gruß vom Bodensee
Ich hab das ja auch nicht alles neu erfunden, das sind größtenteils Kniffe und Techniken, die ich irgendwo mal aufgeschnappt habe.
Bin wirklich beeindruckt, alle Achtung!
Tolles Video. Schön erklärt und auch mal gezeigt, wenn der Plan mal nicht aufgeht (Schraubstock nicht tief genug fürs Blech)
Ansonsten sieht man hier ganz klar den Grundsatz, man muss sich nur zu helfen wissen. Du hast tolle und kreative Ideen deine Arbeiten umzusetzen. Obwohl sie doch manchmal simpel sind, muss man die Lösung sehen und umsetzen können. 👍👍👍👍
Danke fürs teilhaben lassen!
Danke für das Lob!
Super Arbeit, habe in meinen jungen Jahren mal einen Opel GT Restauriert der schaute genauso aus. Gottseidank hatte ich meinen Opa an der Seite der war Karosseriebaumeister der hat viele Bleche auf dem Sandsack gedengelt. Ich hab grossen Respekt vor deiner Arbeit. Weiter so bin gespannt auf das fertige Auto.
Ja, mit Holzhammer und Sandsack können manche Menschen wirklich tolle Blechteile formen.
So eine Sickenmaschine will ich mir auch schon ewig anschaffen. Habe mir bislang immer mit Hölzern als Matrize beholfen und die Sicken dann so per Hammer reingedengelt. Die Ergebnisse sind aber nie so schön wie mit einer Sickenmaschine.
So war es bei mir bisher auch, irgendwie kommt man immer ans Ziel, aber gutes Werkzeug macht es leichter 🙂
@@Blechgeschichten Mal ne ganz andere Frage: Hast Du auch die Erfahrung gemacht, dass Tiefziehblech nach langer Lagerung (2-3 jahre) seine Tiefziehqualität merklich einbüsst? Ich hatte letztens so ein länger bei mir gelagertes Blech in der Bearbeitung und es verhielt sich irgendwie recht steif/ließ sich nicht gut strecken.
@@florianjunghans8087 ja, das Gefühl hatte ich tatsächlich auch schon.
Wirklich tolle Arbeit Peter! Habe wieder schön mit den Augen geklaut und die idee mit dem selbstgemachte Stanzwerkzeug war Absolut genial!
Tolles Video 👍🛠
Danke 🙂
Wirklich schön erklärt 😊👍 danke schön
Sehr gerne 😊
Was sich die Nachbarn bei Verwendung des Flachdöppers wohl gedacht haben 🙂
Zusehen macht spaß, habe gleich mal ein Abo da gelassen.
An dem Tag waren hier eh überall Motorsägen zu hören, da fällt das bisschen Gehämmer gar nicht auf 😉
Absolut gut gemacht . Weiter so
Handwerkskunst allererster Güte!
Dankeschön 👍
Endlich mal eine Sickenmaschine mit Sprachsteuerung! 😄
😁
Also Moin erstmal....ich bin's nochmal...der mit der Renault R 16 Restauration. Ich muß ganz z ehrlich sagen , der Ford ist noch schlimmer im Zustand wie mein Auto damals. Vor allem auch das du die Bleche so gut selber anfertigst , Respekt.Ich konnte teilweise damals noch auf Original Bleche zurück greifen...😊
Absolut Profiarbeit Hut ab
Du bist echt der King der Selfmade-Tools 😊! Megageil
Tolle Videos, toller Kanal. Es ist motivierend und inspirierend dir zuzuschauen.
Ich habe mir auch eine "Schweißbaustelle" angelacht. Da geht es auch bald ans Werk. Und ich denke, auch Dank deinem Kanal und deiner Tipps wird die Brutzlerei dann sogar Spaß machen.
Weiter so 👍😎
Das freut mich zu hören, genau das ist der Gedanke hinter den Videos 👍
So,heute bin ich wieder fit,habe die ganze Woche gewartet,wieder tolles Video,danke Dir
Das freut mich 👍
Moin... na das sieht ja mal fein aus. 👍👍👍
Wenn mich nicht alles täuscht sind die ovalen Stopfen zusätzlich noch mit Dichtmasse eingesetzt, zumindest is das beim Escort so. Die Idee, mit den Rohren auf die "Schnelle" als Stempel is genial. 👍😁
Schönen Restabend gewünscht 😎
LG Olli
Danke, wünsche ich dir auch
Alle Achtung das macht richtig Freude da zu zuschauen, Ich hab solche Schablonen aus alten Corneflakespackungen gemacht . 😊
Das Bodenblech sieht aus wie ein Original Ford Teil. 😍
Ja, solche Verpackungen nutze ich auch gerne.
Die Trennpappen von den Paletten der Seltersixpacks bei Aldi gehen auch gut.
Hier brauchte ich aber was dünneres zum durchpausen, das ist einfaches Packpapier
Super cooles Projekt. Ich liebe es Videos von Leuten zu schauen, die genauso verrückt sind wie ich 😅. Ich habe meine Sickenmaschine sehr günstig auf Elektroantrieb mit variabler Geschwindigkeit und Fußpedal umgebaut, dann mussten meine Kinder nicht mehr kurbeln. 😉 Du machst wirklich großartige Arbeit und bist sehr sympathisch. Macht Spaß Dir zu zuschauen. 👍
Lass mich raten, du hast eine alte Nähmaschine um den Motor und das Pedal beraubt.
@Dreatnought1966 nö, ich hab eine billige 12V Seilwinde und ein Sustaining Pedal besorgt. Dazu ein 12V Netzteil und einen Umschalter für Rechts-, Linkslauf integriert. Aber das mit der Nähmaschine ist auch clever. Nur hätte ich das meiner Frau erklären müssen 🤪.
Geniale Idee, hast du das so umgesetzt? Hat das genug Leistung?
@@rambow2304 Ich hatte eine alte ( nicht die Frau ) herumliegen, das ging super einfach, weil selbst ein Regulator dabei war, so konnte ich vorab schon die Geschwindigkeit angeben und dann noch einmal per Pedal regeln
@@Dreatnought1966 🤣 In Klammern... genau mein Humor. 😁
Das hast du sehr gut gemacht 👍🏻
Danke 🙂
Klasse Video Reihe, sehr interessant.
Ja mit Matti als Kurbler geht alles besser 😂😂😂 Wieder sehr gut das Video. 😊
Das stimmt 😅
Sehr spannend. Sickenmaschine super, viel gelernt. Fazit: echt schön. lg
Das freut mich 🤗
Wahnsinn, was du so alles kannst 😂
Das ist eher ausprobieren als können 😁
Ich sage nur Top gemacht
Was für eine Gduld, erinnert mich an meine Ausblidung zum Blechschlosser. 😂
und wieder genial gut gemacht
Dankeschön
Die Sickenmaschine ist klasse 👍👍👍👍
Zum Thema Stopfen: Mit dem Stempel und untergelegter Gummimatte mit schwerem Hammer die Vertiefung treiben. Danach das Loch machen.
Dem guten Zweck dienen. 😊
Dein Lehrling wird mal stolz sein, bei Dir gelernt haben zu dürfen. Matti: good Job
Dein Spendenprojekt ist super. Die Mädels sind schließlich der Grund, sich den A... aufzureißen
💯
mein Daumen wie immer 👍 und sogar hoch😇
Du machst das ja schöner als neu, super wenn in ein so verrostetes Auto wieder ein neues Blech drinnen ist, wird ja immer mehr und besser. Wie lange hast du jetzt für das Bodenblech gebraucht? LG Wolfi
Dankeschön.
Ich denke, ohne Filmen hätte ich für das Blech inkl. einschweißen ca. 8 Stunden gebraucht.
Gespendet. ❤ weiter so!
Dankesehr 👍
Bis nächstes Mal 😉👍
Du bist wirklich flott 💥👌.....man könnte meinen du hast schon einen TÜV Termin 😂
1. Regel beim meditativen Blechdengeln: Keine Deadline! 😉
Aber es geht wirklich erstaunlich gut voran.
Wieder sehr informativ, Peter!
Vielen dank!
Blech war wieder DC04?
Dankeschön 🙂
Ja, war wieder DC04 1mm, aber DC01 hätte sicherlich auch funktioniert.
Hallo ,ich finde deine Art zu schnacken so symphatisch ,ist das Flensburger "Slang ",? -Meine Heimat!
Deine Arbeit ist super .
Richtig 👍 - bzw. die Gegend.
ich komme ursprünglich aus Angeln
Mit Punktschweisszange an der Schwelle....Top besser gehts nicht mehr...so mache ich das auch..
Mit langen Armen an der Punktzange kann man den Holm auch sauber mit dem Boden verbinden
Ab Werk sind Bodenblech, Innen- und Außenschweller von unten in 3 Lagen zusammengepunktet.
Das ist natürlich extrem aufwändig instandzusetzen, deswegen wurde das Reparaturblech vom Innenschweller so gestaltet, dass es innen auf das Bodenblech geschweißt wird.
Weil bei mir eh alles neu muss, baue ich das aber wieder wie ab Werk
Perfekt
geiles video , wie immer ;)
@@Miyagi724 dankesehr 🙂
Nur mal so als Schlaumeierkommentar,es würde die Sache natürlich vereinfachen wenn man einen Abdruck der benötgten Bleche bei einem intakten Fahrzeug machen könnte.Biete sich natürlich nur dann an ,wenn man dafür nicht hunderte von Kilometern abreißen muß.
Da hast du Recht, am besten natürlich an einer Karosse, wo weder Sitz noch Teppich verbaut ist 😉
12:50 besser als der Aluhammer zieht ein rückschlagfreier "Holder" mit POM-Schlagfläche. Bei den Zieharbeiten freut sich das Blech über etwas Schmierung. Stearin oder Bienenwachs sind gut.
Werde ich mal testen, danke.
Hallo, wie gewohnt, ein Top-Ergebnis 🙂An Ihnen ist tatsächlich ein Karosseriebaumeister verloren gegangen - sieht aus wie vom Werk das Bodenblech. Könnten Sie einmal bitte den Pilgerschritt erklären? - oder, sollte man soviel einschlägiges Wissen schon an Bord haben, wenn man hier anschaltet? Interessiert mich einfach mal. Eine schönes neues Werkzeug haben Sie sich übrigens mit der Sickenwalze angeschafft. Danke für Ihre schönen Videos - da schaue ich Ihnen sehr gern über die Schulter. Viele Grüße, Uwe Schwanke.
Hallo Uwe, nein, ich möchte die Videos ganz explizit auch für Anfänger gestalten.
Ich werde den Pilgerschritt gleich morgen mal drehen, das bietet sich grade ganz gut an.
Dauert dann aber noch ca. 2-3 Wochen, bis das Video läuft (A-Säule unter dem Kotflügel)
man kan da nur perfekt dazu sagen
Moin, nicht schlecht weiter so. Mfg 😎
Danke 👍
Cool wie du die Bleche so baust😮 interessant wäre wie viel Zeit du für die Anfertigung der bleche so brauchst 😅
Dankeschön.
Ich denke, ohne Filmen hätte ich für das Blech inkl. einschweißen ca. 8 Stunden gebraucht.
🔥
🤩🤩🤩🤩
meine hochachtung tolle arbeit dutch autobody maine usa
Dankeschön 👍
Wenn du so weiter machst, kannst du bald Aufträge entgegen nehmen.😅
Nee, das muss Hobby bleiben 😉
es gibt für wenig geld abkantbänke die in den schraubstock eingespannt werden
Hab ich, die kann aber nur 60cm.
Das Blech war 100cm lang.
Eine 150cm Segmentkantbank wäre nochmal was tolles, aber so ging es jetzt ja auch.
ok, hab ja gesehen das du dir zu helfen weißt. gute arbeit@@Blechgeschichten