Как калить деталь с минимальными поводками. Всем термистам на заметку!
HTML-код
- Опубликовано: 9 фев 2025
- 35 лет развала советской промышленности привели к тому, что сегодня нет квалифицированных рабочих. Корпуса на видео пробовали калить на местных заводах и домкраты с резьбой М68х2 не закручивались. Резьба становилась эллипсом до 0,3 мм. Чтобы деталь при калке имела минимальные поводки необходимо равномерное охлаждение детали. Для этого закалочная среда должна перемешиваться.
Хочешь сделать хорошо, делай сам
Everything ok my friend thank you for respecting I respect you 💯👍🫂
Нет такого понятия " калка" , есть понятие " закалка"
Это из оперы: отверстие делает расточник. Слесарь делает дырку.
И всё? Надо просто побултыхать и поводок не будет? А другие то, конечно, до этого не додумались...
Знание - сила!
Мы как то делали обычные пальцы диаметром 85 милиметров и длиной 550. Делали из стали 9ХС, в две термички отдавали - брак! Сделали из 65Г - брак! Сделали из 40Х и я уже дал рекомендации, чтобы калили на воду прополаскивая каждый палец отдельно - брак! Кривизна пальцев до 3 милиметров и твёрдость прыгает 42-23 единицы. Вот тебе и всё!
Ради интереса спроси любого термиста, как закалить вал. чтобы ого не согнуло.Если, конечно, в вашем городе есть термисты. И тебе ответят примерно так: надо привязать проволоку за край вала и вал опускать вертикально. В результате получится брак! Внизу вал будет иметь твёрдость 45 единиц, вверху 20! Новосибирск - полуторамиллионный город и деталь закалить негде, хотя в советские годы это был промышленный центр Сибири.
Ну и как по итогу закалили?
@@МихаилВолков-в3шопускали с другого конца