Отлично сделано и приспособления для центровки. Тоже бы так поступил. Делал на редуктор диаметр 270 и 4 ручья. Сначало отрезным прошёл, а потом уже профильным. У Вас конечно сложнее. Здорово когда есть на чем делать. У меня 16К20 с удлинённой станиной 3 метра, это конечно +. Было интересно смотреть. Не знаю взялся бы за такую работу. 37 лет работаю и всё в ремонте, начинал на салюте в 86году и в Артели на крайней севере работал. Много чего приходилось делать,но считаю до специалиста есть куда расти.Можно всю жизнь учиться, нет предела совершенству.
это как с проститутками - почему они дорогие - бо все цену держат. то кто мастерам мешает сговориться и ценить свой труд? обращаться не будут? да где бы он взял такой шкив?@@Михаил_Е
Добрий день из Украини ,если Ви токарь з 80 года што Ви можети сказать за станок 16к20 тоже з 80 года знакомий продает на що смотреть на него при покупке беру для себя для дома в гараж чисто для хоби
мало мастеров, которые на трехсотых работать умеют, а как же мастерски ты придумал с этими оправками и чпушными резцами, норм, возьму на заметку) жму руку, коллега, непростая работа, а сделал на отлично, молоток!
@@adminuPcu а никто и не говорит что это сверхъестественное. Но отрицать, что это работа серьезная и требует опыта и мастерства, и человек сделал её на отлично, может только заведующий идиот.
Супер! очень понравилась работа! И действительно, столько хитростей пришлось применить чтобы качественно получилось! Только как и у всех - зачастую без очков, но в перчатках. Берегите себя! Миру нужны такие люди
@@Flugelhorn-yu5sl Бережёного Бог бережёт. Дай Бог чтобы и дальше у Вас было всё хорошо! Сам я строго только в очках и без перчаток работаю. Но я непрофессиональный токарь
Спс за пояснения и за проказ сопустствующих приспособ. Это очень ценно. Сейчас многие ушли с ютуба. Желаю вам продержаться на сколько сможете. Вы очень большой молодец. Мы учимся на вашем опыте. (Дмитрий, начинающий токарь, 38 лет)
Работа проделана супер, жаль, что труд рабочих, токарей, слесарей не кто не ценит, а по сути пусть Басков или Киркоров сделает такую деталь, жаль, что страна наша поздно поймёт свою ошибку :кто не работает, тот ест: желаю удачи и спасибо за поучительные ролики!!!
Your machine is a Rjasan 1M63, right? I`ve been working on such a machine for more than 10 years. Right now i`ve got an 1M63B. Absolutely great machines. Very precise and rocksolid.
Данная работа достойно должна оплачиваться. Тут не только работа токаря ,но и инструментальщика, инженера,конструктора . И огромное количество приспособления под индивидуальное изделия.
С проточкой таких ручейков сталкиваюсь регулярно. Только мои шкивы (изношенные) от автомобильных генераторов и в сравнение с этим громадным шкивом просто досадная мелочь. Мой станок так же маленький и старенький, ТВШ-2. Изготовил для этих шкивков резечик..... как только не плясал и изворачивался - дробит. Вот сижу сейчас и думаю изготовить еще один профильный резец с рукояткой и доводить эти канавки от руки.... Остатки дробы, конечно, до конца не уберешь, но... но, нужно попробовать. 🤔 Спасибо за видео! И лайк.
Мужики я мастер столярно-плотничных и паркетных работ занимаюсь отделкой квартир и смотря этот канал всё понимаю о чём говорит автор. Наверное мне нужно переквалифицироваться.😂👍👍👍👍
Мне всё понравилось и токарь и то что он на не приспособленном станке смог сделать качественно шкив. Таких остаётся всё меньше. Только для надёжного крепления подвижной штанги у меня происходит разрезным хомутом, паз с верху. На много жестче и надёжней.
Запороть такую болванку было бы крайне расточительно для кармана, репутации, и уважения.., так что "было бы некрасиво" это мягко сказано!, работаю токарем в газовой отрасли, когда мне несут деталь, к примеру с компрессорной, и заготовку под неё из бронзы к примеру, рученки знатно трясутся! Ибо знаю, что если запорю заготовку, или сделаю не укладываясь в допуски, то получу по шапке оч серьёзно...
@@ЮрийБеникас Про "не красиво" это я пошутил как бы,все понимаю,сам работаю фрезеровщиком,детальки у меня не такие большие но от этого не менее ценные....
Спасибо за видео. Грандиозная и очень продуманная работа. (На крайний случай для сверления торцевых отверстий можно использовать жертвенную вставку, но это уже не технологично. Похоже, что три отверстия для затягивания втулки и два для выпрессовки.)
На разжатие - оно верно. Но как обычно есть НО. Это нужно для того что бы выбрать люфты в направляющих, а для этого держать нужно за кончики кулачков, а не за их основания. :(
Общее для шкива и конической втулки глухое резьбовое отверстие 3 шт, скорее всего, резьба в них должна была нарезаться уже после запрессовки втулки. Эти 3 болта должны препятствовать осевому смещению втулки. Рано резьбу нарезали. :)
@@greydack9906 Пардон,промазал. На втулке резьбы нет.При завинчивании болтов работает только сектор резьбы, натягивая цанговую втулку на конус шкива. Элегантное решение.
@@АльбертИсмагилов-к9з в какой то ситуации проще по образцу, а в какой то по чертежу) ситуации разные бывают) по образцу - импровизация, по чертежу - необходимость укладываться в допуски!.., так что токарное мастерство не только работа, но и наука с постоянной составляющей!.., токарь всю жизнь работает, и всю жизнь учится!))) я токарем стал не оч давно! Просто так получилось, полностью сменил сферу деятельности!)) в какой то момент увлёкся токарным делом, в своём гараже, и неожиданно это переросло в профессию!)) и теперь моя профессия - моё хобби!))))
@@НашСемейников станки которые старше токарей, зазоры в подшипниках (привет эллипс и дробление), утраченная геометрия направляющих (привет конус), жесткость и прочее, не все зависит от токаря, хотя опытный токарь путем тех или иных манипуляций обходит эти проблемы ну или минимизирует их, но это выливается в потерю времени.
Я где-то больше года назад делал 10 ручейковый шкиф)) немножко помучился, сначала с поиском нужного резца, а потом с подбором оборотов, ибо дробил блин.
Интересно было пронаблюдать процесс , но есть смутные сомнения что вскрытые резьбы сойдутся с ответными после разметки керном и сверловке на сверлильном станке, способ крепления этого шкива какой то такой..
Красавчек, сними еще пару уроков про стальные шкивы, мне будут нужны эти знания) конечно про градусы тоже интересно как ты выставляешь их там где нет шкалы?
Хорошая работа!!! Прям респект!!! И вроде ка не слишком сложная но куча гемороя с этими тапербушами если их изготавливать самому, ну а в использовании милое дело!
Эээммммм..... Это конечно ооочень крутая работа, мне до такого ещё учиться и учиться... Но... Расскажите пожалуйста, каким образом, резьба на конусной втулке должна совпасть с резьбой на шкиву??? Магия, чудо или что? Не совсем понятно...
Отлично сделано и приспособления для центровки. Тоже бы так поступил. Делал на редуктор диаметр 270 и 4 ручья. Сначало отрезным прошёл, а потом уже профильным. У Вас конечно сложнее. Здорово когда есть на чем делать. У меня 16К20 с удлинённой станиной 3 метра, это конечно +. Было интересно смотреть. Не знаю взялся бы за такую работу. 37 лет работаю и всё в ремонте, начинал на салюте в 86году и в Артели на крайней севере работал. Много чего приходилось делать,но считаю до специалиста есть куда расти.Можно всю жизнь учиться, нет предела совершенству.
Космические бабки должен получать за такое мастерство. Это высший пилотаж. Голова и руки работают в паре
Не та страна, заказчики зачастую жлобы и труд мастеров редко кто ценит...
это как с проститутками - почему они дорогие - бо все цену держат. то кто мастерам мешает сговориться и ценить свой труд? обращаться не будут? да где бы он взял такой шкив?@@Михаил_Е
Токарю с 1980 года, но кольцо под гребёнки-первый раз вижу. Респект и уважуха. Приму к сведению. Привет с Южного Урала.
Добрий день из Украини ,если Ви токарь з 80 года што Ви можети сказать за станок 16к20 тоже з 80 года знакомий продает на що смотреть на него при покупке беру для себя для дома в гараж чисто для хоби
@@viktorfoider882на станок смотреть !
@@viktorfoider882обалденный станок! 👍
мало мастеров, которые на трехсотых работать умеют, а как же мастерски ты придумал с этими оправками и чпушными резцами, норм, возьму на заметку) жму руку, коллега, непростая работа, а сделал на отлично, молоток!
Я как токарь скажу, что на 300том работать намного проще чем на кашке . Он универсальный, чего стоит подвижная каретка
@@evgeniiguriachin2762 а на 500 том ещё проще !
Сколько изобретательности приходится проявлять при изготовлении такой крупной детали. Вы - настоящий профессионал! Спасибо за ваши видео!
🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤦
ЭТО РАБОТА СТАночника, ТАК ЕСЛИ ЧТО И НИ ЧЕГО СВЕРХЪЕСТЕСТВЕННОГО ТУТ НЕТ)))
@@adminuPcu для тех, кто не работал за станками это как раз сверхъестественное)
@@adminuPcu а никто и не говорит что это сверхъестественное. Но отрицать, что это работа серьезная и требует опыта и мастерства, и человек сделал её на отлично, может только заведующий идиот.
@@АлексейРозенбаум 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤦
А чем ты заведуешь?)))
Супер! очень понравилась работа! И действительно, столько хитростей пришлось применить чтобы качественно получилось! Только как и у всех - зачастую без очков, но в перчатках. Берегите себя! Миру нужны такие люди
Последние 10 лет тоже в перчатках, а вот очки редко одеваю. Только когда бронзу или по сварке, а так они не нужны. 37 лет стажа, слава богу два глаза.
@@Flugelhorn-yu5sl Бережёного Бог бережёт. Дай Бог чтобы и дальше у Вас было всё хорошо! Сам я строго только в очках и без перчаток работаю. Но я непрофессиональный токарь
@@Elevate_your_dream Спасибо. Главное снимать при шлифовке и всё будет хорошо. Вращающуюся деталь не трогать и всё будет в порядке
Спс за пояснения и за проказ сопустствующих приспособ. Это очень ценно. Сейчас многие ушли с ютуба. Желаю вам продержаться на сколько сможете. Вы очень большой молодец. Мы учимся на вашем опыте. (Дмитрий, начинающий токарь, 38 лет)
в 38 уже пора заканчивать ))))
@@erwe1054 я раньше почему злой был? Эт потому что к меня велосипеда не было. Я мож только жить начинаю. На пенсию выхожу.
@@dmitrymonkey Ну раз так, то конечно же надо! Чтоб радовало!
Работа проделана супер, жаль, что труд рабочих, токарей, слесарей не кто не ценит, а по сути пусть Басков или Киркоров сделает такую деталь, жаль, что страна наша поздно поймёт свою ошибку :кто не работает, тот ест: желаю удачи и спасибо за поучительные ролики!!!
Токаря бьют ценник такой что заказывать у них ничего не хочется. Обычный гражданин не миллионер что бы заказывать такой стоимости детали
Вот это кунг-фу ты сегодня показал, сразу видно человек работает на своём месте👍👍👍👍👍👍👍
Мастерская работа!!! Спасибо,что рассказываете ,как делаете.
Я редко пишу комментарии, но это нереально круто! Вы Мастер с большой буквы!
Даже не думал нажать перемотку. Посмотрел одним роликом. Очень залипательно.
Однозначно лайк!👍
Вот сколько смотрю , одно удовольствие человек знает что делает ! лайк
Работа - СУПЕРКЛАСС!!! Спасибо, МАСТЕР!
Красивая работа и изделие загляденье! Молодец!
Здравствуйте! 👍👍👍 Офигенно здорово смотреть когда обрабатывают такие большие детали.
Телескопический блок ! Первый раз увидел столь культурное исполнение. Браво
Your machine is a Rjasan 1M63, right? I`ve been working on such a machine for more than 10 years. Right now i`ve got an 1M63B. Absolutely great machines. Very precise and rocksolid.
Просто магия какая то. Вот что значит руки из ПРАВИЛЬНОГО МЕСТА растут. Смотрел с удовольствием. Для меня это и правда магия.
Это прекрасно, слов нет одни эмоции! 👍👍👍👍👍
Высший пилотаж , не каждый токарь сможет сделать такой шкив.
Данная работа достойно должна оплачиваться.
Тут не только работа токаря ,но и инструментальщика, инженера,конструктора .
И огромное количество приспособления под индивидуальное изделия.
С проточкой таких ручейков сталкиваюсь регулярно. Только мои шкивы (изношенные) от автомобильных генераторов и в сравнение с этим громадным шкивом просто досадная мелочь. Мой станок так же маленький и старенький, ТВШ-2. Изготовил для этих шкивков резечик..... как только не плясал и изворачивался - дробит. Вот сижу сейчас и думаю изготовить еще один профильный резец с рукояткой и доводить эти канавки от руки.... Остатки дробы, конечно, до конца не уберешь, но... но, нужно попробовать. 🤔
Спасибо за видео! И лайк.
Высший пилотаж! Жму руку, коллега! 🤝🤝🤝
Огонь! Лайк однозначно!
Всегда смотрю ваши ролики! Привет из Саратова!
Сразу видно, настоящий мастер своего дела, я почерпнул для себя некоторые тонкости ,лайк + подписка )))
Мужики я мастер столярно-плотничных и паркетных работ занимаюсь отделкой квартир и смотря этот канал всё понимаю о чём говорит автор. Наверное мне нужно переквалифицироваться.😂👍👍👍👍
Ага, в управдомы.
Понимаешь потому что на русском говорит . Я понимаю потому что и на русском говорит и что сам токарем 30 лет проработал .
Vi ste pravi majstor svog zanata. Bravo za Vas.
В Н.Новгороде на заводе за такую работу получал бы не менее 150к рублей. нужны такие токаря всем! Спасибо за видео!
В Брянске нас не ценят толком...за 40к еще выслушиваешь от начальства всякую дичь
@@32fishing37иди на оборонку,если ты хороший токарь с руками и ногами тебя заберут и зарплаты сейчас достойные токарям профессионалам
Такой вылет в обратных кулачках ..да это серьёзно
Обалденно, приятно смотреть, завораживающее зрелище.
Прекрасная работа. Приятно было смотреть. Спасибо. Успехов Вам.
Спасибо. Великолепный ролик! 💥
Оснастки никогда не бывает много.
Это как раз тот случай, когда имеющаяся оснастка "выстреливает" в десятку.
Мне всё понравилось и токарь и то что он на не приспособленном станке смог сделать качественно шкив. Таких остаётся всё меньше. Только для надёжного крепления подвижной штанги у меня происходит разрезным хомутом, паз с верху. На много жестче и надёжней.
Дядя да вы монстр токарного дела!!!!!! Я кайфанул от такого видоса!!! Спасибо!!!
Серьезная работа,хорошее исполнение.Приятно смотреть.Грамотный токарь сейчас на вес золота.Запороть такую болванку было бы не красиво....
Запороть такую болванку было бы крайне расточительно для кармана, репутации, и уважения.., так что "было бы некрасиво" это мягко сказано!, работаю токарем в газовой отрасли, когда мне несут деталь, к примеру с компрессорной, и заготовку под неё из бронзы к примеру, рученки знатно трясутся! Ибо знаю, что если запорю заготовку, или сделаю не укладываясь в допуски, то получу по шапке оч серьёзно...
@@ЮрийБеникас Про "не красиво" это я пошутил как бы,все понимаю,сам работаю фрезеровщиком,детальки у меня не такие большие но от этого не менее ценные....
@@СергейМейзу-и8я нет, я ничего против не хотел сказать, я просто поддержал ваш комментарий))) 🤝🤝🤝👍
Автор молодец знает свою дела! Сделал все четко так как надо!
Класс, сколько всякой оснастки сделано, и сама работа, отлично.
Зашел глянуть на пару минут - залип но полностью видео. Интересно! Такая сложная работа, Мастер 👍
Моё уважение, к вашей работе!
Спасибо за работу Ассаломалекум из Киргизия.
Ваше начальство должно на вас молиться, чтобы вы от них никуда не сбежали! Такую работу далеко не каждый токарь сможет сделать!
Красавчик. Желаю скорее начать работать на самого себя!!!
Спасибо за видео. Грандиозная и очень продуманная работа. (На крайний случай для сверления торцевых отверстий можно использовать жертвенную вставку, но это уже не технологично. Похоже, что три отверстия для затягивания втулки и два для выпрессовки.)
Опять красиво и познавательно. Спасибо!
Спасибо за интересные познавательные уроки, 👍👍👍
Parabéns,um lindo trabalho
Ficou ótima, essa polia
Хорошие приспособления! Я не знал, как точить шкивы. Спасибо! Это лучшее учебное пособие для токаря!
На разжатие - оно верно. Но как обычно есть НО. Это нужно для того что бы выбрать люфты в направляющих, а для этого держать нужно за кончики кулачков, а не за их основания. :(
Высший уровень мастерства
Действительно, красивая и качественная работа. Это вам не треугольные отверстия сверлить.
Общее для шкива и конической втулки глухое резьбовое отверстие 3 шт, скорее всего, резьба в них должна была нарезаться уже после запрессовки втулки. Эти 3 болта должны препятствовать осевому смещению втулки. Рано резьбу нарезали. :)
На шкиве резьбы нет.
@@АлександрМ-я7т 20:20 Есть резьба на шкиве.
@@greydack9906 Пардон,промазал. На втулке резьбы нет.При завинчивании болтов работает только сектор резьбы, натягивая цанговую втулку на конус шкива. Элегантное решение.
@@АлександрМ-я7тна 9:30 видно, что на части полуотверстий втулки есть резьба.
Спасибо за классную работу и видео. Любо-дорого смотреть!
Я токарю 10 лет , но до таких хитостей и близко не додумался.
это печально, не переставайте обучаться
Parabéns ,muito bem feito esse trabalho !!!!!!!(Brasil )
Токарь с Большой Буквы!!! Лайк!!!
Сам токарь, люблю профессионалов своего дела. Уважаю
Самое интересное не показали: как совпала резьба на шкиве и на втулке? Как это возможно, чтобы у пяти отверстий совпали витки резьбы?
Было бы интересно в конце упомянать сколько времени ушло на это, сколько расходников, во сколько деталь обошлась заказчику и т.д.
Если это серийка☝️то это одна цена, а если это индивидуалка то очень дорого, заказчикам не понять беготни нашей🤗
@@Толян-с6г, очень дорого это сколько? Тысяч 15-25 +материал?
@@krypton1886 я беру 1500 руб час +материал!
@@Толян-с6гв Европе берут за такую работу и 40 евро час ☝
@@Mitubeolegs ну так это на наши шиши 3 т р час🔥
Чётенько! Наконец-то полное видео. Бесподобно!
Красивая работа👍👍👍
Блин, как же круто. Наградите Мастера золотым токарным станком.
я бы испугался одного только чертежа))) отличная работа как всегда !
Чертежа вроде не было, все по образцу, что ещё сложнее.
@@АльбертИсмагилов-к9з в какой то ситуации проще по образцу, а в какой то по чертежу) ситуации разные бывают) по образцу - импровизация, по чертежу - необходимость укладываться в допуски!.., так что токарное мастерство не только работа, но и наука с постоянной составляющей!.., токарь всю жизнь работает, и всю жизнь учится!))) я токарем стал не оч давно! Просто так получилось, полностью сменил сферу деятельности!)) в какой то момент увлёкся токарным делом, в своём гараже, и неожиданно это переросло в профессию!)) и теперь моя профессия - моё хобби!))))
Токарь всегда думает как сделать.. Класс!!!
Спасибо за информацию! Блок. С резцедержателем, возьму на заметку 👍👍👍
Классная работа, красавчик
Это не вероятно, настоящий Мастер своего дела!!!
Обалдеть… нет слов) ты наверное в прошлой жизни тоже токарем был😊
I am also a lathe specialist butt your work impressed me
Огонь,куча работы и много мозга👍👍👍👍👍
Супер работа. Спасибо за информацию.
Saludos desde peru, sus videos son muy didacticos
Большое спасибо!
es usted un maestro de metalmecánica.
Отличная работа мастера. "Запороть" такую заготовку, промахнуться с размером - расплачиваться долго.
Запороть ? А это можно при наличии чертежа ?
@@НашСемейников Наличие чертежа гарантирует отсутствие ошибки?
@@НашСемейников станки которые старше токарей, зазоры в подшипниках (привет эллипс и дробление), утраченная геометрия направляющих (привет конус), жесткость и прочее, не все зависит от токаря, хотя опытный токарь путем тех или иных манипуляций обходит эти проблемы ну или минимизирует их, но это выливается в потерю времени.
👍Класс! Давно видео не было.
Я где-то больше года назад делал 10 ручейковый шкиф)) немножко помучился, сначала с поиском нужного резца, а потом с подбором оборотов, ибо дробил блин.
КРАСИВО МОЛОДЕЦ - ЛАЙК
Интересно было пронаблюдать процесс , но есть смутные сомнения что вскрытые резьбы сойдутся с ответными после разметки керном и сверловке на сверлильном станке, способ крепления этого шкива какой то такой..
Красавчек, сними еще пару уроков про стальные шкивы, мне будут нужны эти знания) конечно про градусы тоже интересно как ты выставляешь их там где нет шкалы?
ПРИЯТНО СМОТРЕТЬ НА КАЧЕСТВЕННУЮ РАБОТУ!
Вопрос - как угадывалась резьба при нарезании, чтобы совпадала с резьбой во втулке?
Наверное, по конусу при растачивании подгонялась, а точнее конус растачивался так, чтобы витки совпали. (Это только моё предположение)
Selalu mrnunggu video dari anda sehat selalu
Вот это профи. Через тыщу лет будут смотреть на этот шкив и говорить что эго сделал сверх разум или инопланетяне лазерами.😅
Молодец, я так соскучился по токарке. По стружкам😢
Класс. И все же 1м63 один из самых лучших и удобных станков
ДИП-300.По-народному.
Как моя бабушка говорила : " кто гроба не видел тот корыту рад " .
Автоподача поперечки есть.
@@ДмитрийСергеев-к2з малой продольной.
Хорошая работа!!! Прям респект!!! И вроде ка не слишком сложная но куча гемороя с этими тапербушами если их изготавливать самому, ну а в использовании милое дело!
Эээммммм..... Это конечно ооочень крутая работа, мне до такого ещё учиться и учиться... Но... Расскажите пожалуйста, каким образом, резьба на конусной втулке должна совпасть с резьбой на шкиву??? Магия, чудо или что? Не совсем понятно...
Мне тоже
Выше уже ответили за меня 👍
Звук при замедленной съемке: ударно- бомбический!!!
За втулку на гребенки отдельное спасибо!
Есть чему поучиться!💪
Классный резец расточной у вас сделайте его обзор
Про кольцо для расточки что за гребёнку цепляется отложил в копилку памяти.
Красота!
Отличный труд береги себя
НЕ ЧЕГО КРОМЕ КАК ПОХВАЛЫ.👍👍👍👍👍👍ПРОФИ СВОЕГО ДЕЛА АЖ ГЛАЗ РАДУЕТ👏👏👏👏👏👍👍👍👍✊️✊️✊️✊️✊🏻✊🏻✊🏻🤝
Сказочно дорогой шкив получился)))Но,видимо,других вариантов нет.
очень классные видео с хорошими и понятными пояснениями спасибо
Интересно тут у тебя! Подписался! Лайк влепил! 👍👍👍
Красавчик! 👍👍👍
Огромная работа, но если есть ныжные приспособления тогда всё легче идёт.