В далекой юности я проходил практику на фабрике дверей, там был станок советский фрезерный с шипорезной кареткой , его доработали установили пневмо прижимы и подачу , это было до меня! Самое интересное над чем я ломал голову что каретка ходила от и до , но шток цилиндра не торчал . Для меня это была загадка, я видел снизу цилиндр но понять не могу как он работает. Спустя время когда появился интернет я начал интересоваться некими комплектующими я наткнулся на пневмоцилиндр у которого нет штока , у него с торцов конструкции ролики и подвижный элемен металическая лента , бывает трос. И эта конструкция позволяет перемещать от начала до конца без выдвижных элементов 😊
Когда думал конструкцию станка то были мысли делать на базе рубанков, даже ходил выбирал, но потом решил что проще будет работать с фрезером их не нужно как то модернизировать они легко снимаются и конструкция получается попроще. Следующий станок тоже планирую делать по похожему принципу только двигатель будет бесщеточный... Если будут вопросы можете написать мне на почту archideya.10@mail.ru у меня есть чертежи (не подробные, но общие размеры есть)
Чтобы закрепить фрезер, я убираю пластиковую подошву (она у всех фрезеров идет) вместо нее прикручиваю пластину 3мм прямоугольного формата и размером больше, эту пластину я прикручиваю к станине которая выставлена под 90 градусов ( станина сделана тоже из пластины с отверстием под фрезу и приварена) по такому принципу сделаны все фрезеры. Что касается зажимов то я сделал их из проф трубы 20х20мм с одной стороны сделал скос получилось как зубило это нужно чтобы по ней легко скользила заготовка, затем ближе к этому скосу сделал отверстие (ближе к скосу делаю для того чтобы был больше рычаг) прикручиваю там где нужно прижимать заготовку (я прикручиваю очень близко зазор оставляю 3мм) также прикручиваю ее таким образом что бы она свободно ходила... Другой конец сажаю на пружинку она тянет на себя тем самым через рычаг создается хорошее усилие.
Всегда восхищаюсь людьми каторые не только могут это сделать, но ещё и правильно объяснить, рассказать. Молодец. 👍
Спасибо!
В далекой юности я проходил практику на фабрике дверей, там был станок советский фрезерный с шипорезной кареткой , его доработали установили пневмо прижимы и подачу , это было до меня! Самое интересное над чем я ломал голову что каретка ходила от и до , но шток цилиндра не торчал . Для меня это была загадка, я видел снизу цилиндр но понять не могу как он работает. Спустя время когда появился интернет я начал интересоваться некими комплектующими я наткнулся на пневмоцилиндр у которого нет штока , у него с торцов конструкции ролики и подвижный элемен металическая лента , бывает трос. И эта конструкция позволяет перемещать от начала до конца без выдвижных элементов 😊
Спасибо за обзор станка
А какие фрезы у вас стоят?
И как вы смотрите на то чтоб вместо фрейзеров установить на станок электрорубанки
Фрезы обычные, марка вроде "Глобус". Диаметр фрезы 20мм длина 30мм
Когда думал конструкцию станка то были мысли делать на базе рубанков, даже ходил выбирал, но потом решил что проще будет работать с фрезером их не нужно как то модернизировать они легко снимаются и конструкция получается попроще. Следующий станок тоже планирую делать по похожему принципу только двигатель будет бесщеточный... Если будут вопросы можете написать мне на почту archideya.10@mail.ru у меня есть чертежи (не подробные, но общие размеры есть)
Спасибо,а поконкретнее как крепятся фрезеры можно? И как прижимают заготовку?
Чтобы закрепить фрезер, я убираю пластиковую подошву (она у всех фрезеров идет) вместо нее прикручиваю пластину 3мм прямоугольного формата и размером больше, эту пластину я прикручиваю к станине которая выставлена под 90 градусов ( станина сделана тоже из пластины с отверстием под фрезу и приварена) по такому принципу сделаны все фрезеры. Что касается зажимов то я сделал их из проф трубы 20х20мм с одной стороны сделал скос получилось как зубило это нужно чтобы по ней легко скользила заготовка, затем ближе к этому скосу сделал отверстие (ближе к скосу делаю для того чтобы был больше рычаг) прикручиваю там где нужно прижимать заготовку (я прикручиваю очень близко зазор оставляю 3мм) также прикручиваю ее таким образом что бы она свободно ходила... Другой конец сажаю на пружинку она тянет на себя тем самым через рычаг создается хорошее усилие.