Нарезка шпоночного паза на сверлильном станке (доработка маховичка ТВ-4).
HTML-код
- Опубликовано: 7 сен 2024
- Нарезка шпоночного паза на сверлильном станке - доработка маховичка от швейной машинки для продольной подачи станкаТВ-4.
Алмазные резцы смотрим тут ali.pub/33ilmi
Сменные твёрдосплавные пластинки смотрим тут ali.pub/33intn
Набор резцов со сменными твёрдосплавными пластинками смотрим тут ali.pub/33imx6
Отрезные резцы со сменными пластинками смотрим тут ali.pub/33io4x
Отрезной резец с длинной пластиной изменяемой длины смотрим тут ali.pub/33iof8
Cutting keyway drilling machine - finalization of the handwheel on a sewing machine for the longitudinal feed scancat-4.
Нарезка шпоночного паза на сверлильном станке (доработка маховичка от швейной машины для продольной подачи станка ТВ-4).
Супер!!! А я уже собирался какой-то станок изобретать, а оказывается все у меня уже есть!!! СПАСИБО!
Пожалуйста, рад быть полезным.
Спасибо,воспользовался идеей пробивать пазы сверлильным станком,очень помогло.
Пожалуйста, рад быть полезным.
Как вариант!
Очень даже мне приемлемый способ для 676П фрезера пока не куплю долбежную головку! ))))
Лайк однозначно!
И получилась большая швейная машинка...hi! За способ нарезки шпоночного паза +++! И еще столько же зачетов за сам токарный станок. Отлично все.
Благодарю.
И станочек ваш покрашен со вкусом,симпатичный.
Спасибо, да, я цвет подбирал в стиле "голубая мечта".
Отличный способ! И станки очень понравились. Видно, автор знает толк. С меня подписка!
+Aleksandr Balashov Благодарю за добрые слова и за подписку.
Гениально, смотрел с открытым ртом,а самое главное-просто и сделать может каждый...!
Благодарю, рад, что вам интересно!
Вчера мне такой же маховичек подогнали,вот теперь я знаю что с ним делать,спасибо за урок.
Пожалуйста, рад быть полезным, удачной установки.
Последние собаки брешут, а Вы всё работаете. Большая уважуха. Хорошее решение👍
Доброго здоровья. Великолепная идея. Однозначно воспользуюсь. Благодарю. Удачи.
Спасибо. Рад быть полезным и Вам удачи и всего наилучшего.
Молодец! Хорошо все приспособил!
Привет из Германии! Как токарь с 45 летним стажем с меня лайк. Есть одна просьба. В следующий раз не надо никакой громкой музыки. А то шум станка и музыка выносят мозг. хотя я и привычный к шуму. но это черещур. А так молодец. хотя я смазал бы резец маслом. Удачи!
+Роман Лютый Здравствуйте. Спасибо за комментарий и за советы, учту на будущее. Ну а что касается смазки резца, то при внимательном рассмотрении на 20:15 видно, как стружка, снимаемая резцом, не падает вниз, а приклеена к резцу, а это значит, что резец смазан. Ну как же без смазки то?
Я согласна на счёт музыки. В таких видео она просто бесит.
suvorov-custom . Очень удобный способ, проверено ! Лайк ! Молодец!
Благодарю. Резец конечно же смазан - смотрите внимательнее. Иначе стружка не прилипала бы, а просто падала вниз.
Здравствуйте Орест Лютый. Не могли бы Вы связаться со мной по эл.почте a1-security@ukr.net. Вопрос в том, что у меня есть немецкий токарный Boley 4LE, но без шестерен гитары! Раз уж Вы в Германии, хотел Вас попросить выяснить размеры этих шестеренок: модуль зуба, диаметр вн. и наружный и т.д.. Спасибо!
Классный станочек 2Н106П. Уже два таких воскресил к жизни.
В работе очень комфортный.
Эт точно.
Да, это точно, а мне вот все никак не удается выпросить продать с трима головами на одном столе....
А я себе подобного змея "Горыныча" раздобыл.
OLEKSANDR BONDARCHUK Мне недавно достался 2А106П они аналогичны (но мне кажется что ваш в тех.смыле по удачней)
У меня вопрос: Что у этих станков одинаковое так это родной патрон диаметром 6 ммм!
Как вы решили проблему с большим патроном??
Шкивы менял на клиновые?
Симпатичный штурвальчик получился.
Красивая работу 👍😁
Два плюса. Один за цинкование посадочного места подшипника, а второе за изготовление шпоночного паза. Оба приема дорогого стоят. Спасибо.
+Геннадий Друз И вам спасибо за добрые слова. Рад быть полезным.
Спасибо за идею , отлично получился паз .
Пожалуйста и Вам спасибо за просмотр...
Суворов!Молодчага, ещё фуражку капитана и деревянную трубку,штурвал готов...))) классный девайс вышел.
Нормальный ход! Осталось изготовить сверлильный станок. Что я скоро начну делать. Лайк однозначно.
Спасибо за просмотр, коммент и лайк. Я свой сверлильный купил на черметприёмке по цене металлолома...
@@suvorovcustom Не всем так везет
@@user-nj5nr3yp3o Мне тоже года три не везло, а на четвёртый попался станочек. Так что не теряйте надежды, периодически проверяйте металлоприёмки и надеюсь повезёт .Удачи!
Вы просто супер, гениально., конечно лайк!!!
Спасибки!
Какой красивый штурвал получился
Благодарю
Молодец! Хорошо все сделал!
Спасибо большое за подсказку!!!!
Пожалуйста, рад быть полезным.
Спасибо за видео. Купил такую же сверлилку... отреставрирую и тоже буду подобные операции выполнять ))
+Александр А Пожалуйста, успехов в реставрации.
Ты Красавчег, брат!
14 мм
Завидую вам! К кому не обращался в своё время ни кто не соглашался продавать станки.Один правда умудрился сверлильный поймать на металлоломе, а вот о токарном,ещё мечтаю приобрести. Мелочёвку пока пытаюсь делать с помощью дрели с болгаркой и...
Ну я свои тоже довольно долго искал, и когда нашёл, то их состояние было довольно печальным, и пришлось изрядно попотеть, чтобы привести их в божеский вид. Над одним из станков до сих пор работаю по вечерам. Не переставайте искать и найдёте обязательно. Удачи в поисках.
Спасибо!
suvorov-custom А толщина резца гораздо меньше,чем шпоночный паз ! Как делали подачу ?
Большое Вам спасибо! Лайк и подписка!
Пожалуйста, рад быть полезным. И Вам спасибо за лайк и подписку.
Аккуратный станок, лайк
Спасибо...
Вау классный способ 👍
Прикольный способ!
Тоже лежит маховик от зингера, думал поставить на ЗБ, там не родной и кривой весь, а вот теперь думаю может все поменять местами.
+ГаражКастом Да, лучше на фартук на продольную кинуть маховичок побольше, а на заднюю бабку пойдёт тот, что поменьше.
спасибо за идею.
Пожалуйста, рад быть полезным.
блин, тоже так хочу! все, поехал на металлоприемку!
Что-б рукой не делать телодвижений изобрети по принципу паровоза кривошип.А так всё хокей для меня это супер твоё чудо.На свой станок впиндюрю так же.Благо у меня есть всё что нужно даже не разбирая станки.По случаю достал станки от советского прошлого с армейской консервации.Воины всю электроннику нахрен на цвет мет поздавали.Востанавливаю удачи спс за видео.
Кривошип вещь хорошая, я его начал делать, но для других целей - для механического молотка. А для нарезки шпонпазов, если не делать их часто, а лишь иногда, то можно и рукой поработать. И вам удачи, спасибо за просмотр и комментарий.
молодец,👍
Клёвый видосик!
+Ruslan Cherkasskiy & Жирандоль Life Спасибо.
Супер, лайк однозначно
Благодарю.
Ещё вместо шпонки можно засверлить между втулкойи валом отверствие и нарезать там резьбу и вкрутить туда болтик, будет работать как шпонка.
Зачем ??? Если у меня на валу станка уже был нарезан заводской шпоночный паз, так зачем эти заморочки с болтиками?
Extraordinaria mente muy bueno.desde chile
Я ниделю назад купил станок без штурвала
Красавчик
Спасибо!
Пожалуйста!
Вы молодец! И идея хорошая. Только ролик затянут по времени сильно. Если бы не это, можно было бы сказать, что все сделано отлично.
За работу респект, молодец не сидиш на месте!
Но: ТБ у тебя хромает, длинную стружку намотало на патрон, сразу стоп машина, иначе последствия! И ещё много лишних телодвижений, инструмент заранее не подобран, отсюда постоянные повороты резцедержки.....!
я вот что думаю,а не проще ли соединить это всё и просверлить отверстие по центру стыка и вставить туда круглую шпонку,так же проще,а прочность та же самая,даже лучше
+NNikola LOMAKIN Не проще, так как на валу для маховичка моего станка уже был нарезан нормальный заводской паз и добавлять ещё один или делать его круглым нет смысла. Ну а что касается прочности, то если б она была лучше у круглого паза, то на заводах делали бы круглые пазы, а не квадратные.
Качественно!
Спасибо!
Интересный способ!✌️👍
Универсальный "колумбик т.есть штангель" и стружку убирает и при случае померить можно.
Плохо закрепили зуб в державке. Надо было хоть сваркой его прихватить. На 18:55 чётко видно как, после того как Вы чуть больше нужного подали суппорт и зуб провернулся в пазу державки. При таких работах очень важна жёсткость всех элементов участвующих в данной операции. И саму твердосплавную напайку не помешало бы подточить на алмазном круге перед нарезкой шпоночного паза(я не знаю точили Вы или нет).
Хотя результат мне понравился! )
+Stas16K Здравствуйте. Ну разумеется, это и ёжику понятно, что зуб, как вы его назвали (твёрдосплавная пластинка) должна быть надёжна закреплена. Сначала я просто вставил пластинку в державку, что бы убедиться, что её не нужно подать чуть вперёд, или чуть назад, и когда я убедился, что всё в порядке, то пластинка потом была приварена к державке. Ну и естественно потом довёл все режущие кромки на алмазном круге. Ну ребята, ну блин это же всё естественно, иначе как бы я без всего этого смог бы нарезать нормальный шпоночный паз в заготовке из сорок пятой стали?. Ну неужели ещё и такие банальные мелочи, как сварка, заточка и доводка, следует показывать в видео?
+suvorov-custom это хотят показатся умными,не обращайте внимания
роман юренков ничего подобного. Я написал своё мнение по данному вопросу. Автор мне ответил - и меня удовлетворил его ответ.
+Stas16K наверное не так понял извини
роман юренков ничего страшного
Здорово!
Не могу с уверенностью утверждать, так как не знаю подробно ТВ-4, но на станках класса 1К62 ручка на маховике продольной подачи не устанавливается в целях безопасности. Я в первое время по неопытности не хило так получал в грудину ручкой поперечной подачи, при включении ускоренной "перемотки". А продольная вообще может "размотать"... :)
При не аккуратных действиях и при несоблюдении техники безопасности и на патрон может намотать. Если есть голова на плечах (с мозгами) и руки откуда надо растут, то всё будет ОК. К тому же на тэвэшках (ТВ-4 ) нет автоматической поперечки.
и тем более ускоренной
Я считаю оч полезно и главное вовремя увидил
Рад, что видео вам полезно.
ПОНРАВИЛОСЬ
Выточить по размеру бабышку и запресовать ее в нужное вам оверстие и просверлить сверлом нужного диаметра а полуокружность доработать натфилем и не нужно разбирать кучу станков
Ага, на словах вы все герои и всё просто, а в реале, пока вы будете с надфилем играться, я уже всё сделаю. Вернуть назад малую поперечную подачу дело пяти минут. Ну а надфилем быстро только ногти подтачивать...
поучительно!!!!
Спасибо, рад что Вам полезно.
Поставь на нейтрален и будет легче крутить даже рукой за патрон.
Маховичёк от швейной машинки изготовлен из чугуна, а вставку внутрь вы делаете стальную. Как вы собираетесь вставку там закрепить. Чугун и сталь плохо приваривается и тело на маховичке тонковатое ?
Прежде чем что то писать - досмотрите видео до конца и всё станет понятно.
Удивил.
круто, отлично все придумано... но так нудно...еле досмотрел. Надо поработать над над видео частью и текстами. А в остальном палец вверх!
+Fredgaw Fredgaw Ну всем угодить - это не реально. Делаешь короткие видео, многим что то не понятно. А делаешь всё подробно до мелочей, так нудно. А переделывать видео и тексты у меня нет времени, много работы в мастерской. Да и вообще, если поработать над видео частью и текстами, как вы сказали, то всё равно всем не угодишь.
понимаю... у меня вообще нет времени даже для видеосъемки... все свободное время в мастерской провожу...Поэтому и говорю, что долгий рассказ....
Станочек просто куколка
Спасибо, я старался.
лайк и подаиска за грамотный подход. только сколько соток или десятых надо чтоб прессовать есть таблицы к разным диаметрам ? спс.
Спасибо за подписку и за лайк. Насчёт таблиц к разным диаметрам можно найти в справочной литературе, но здесь имеет значение не только диаметр, но и сам материал (то есть из чего сделана заготовка). Ведь у каждого материала (металла или сплава) разное тепловое расширение, а значит и значения диаметров разные.
Подскажите если вместо сверлильного на рулевой от авто смастерить как думает честной народ
Хороший сверлильный станок, упругий похоже.
Жёсткости в нём хватает, станок 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности.
Очень познавательно. Согласен что есть много того что можно вырезать, но в прицнипе это можно потерпеть. Но вот чего невозможно терпеть - так это вашу камеру - постоянные поиски фокуса просто ужасно раздражают ;(
+kobeer66 К сожалению у меня пока нет видеокамеры. Обычный фотик. Так что извиняйте***.
вообще такие сверлильные патроны не очень держат радиальную нагрузку, только осевую - малая жесткость....
Молодец
Дружище, токарный это не фрезер... Искра не должна из под резца лететь... Сбавь обороты, береги резцы.
Это верно, давно сбавил, смотрите внимательнее.
Олег здравствуйте какой мощности электродвигатель!?и обороты?и подключение у вас к 220в!?
Здравствуйте. Двигатель у меня на 1 Квт - если вы имеете в виду сверлильный станок (на токарном станке движок помощнее - на 1,5 Квт). Обороты на моторе насколько я помню 1500. Подключен через конденсаторы к сети 220 вольт. Подробно как его подключить к однофазной сети 220 в я написал у себя на сайте вот в этой статье suvorov-castom.ru/kak-podklyuchit-tryoxfaznyj-elektrodvigatel-k-odnofaznoj-seti-220-volt/ . Там же я написал как определить фазные обмотки электродвигателя.
а можно обзор токарного стонка какие рычаги за что отвечают
Здравствуйте. Такая информация уже есть в сети (например вот тут ruclips.net/video/X3OC_QKqqRA/видео.html ) и поэтому мне нет смысла снимать на эту тему.
на тв4 таблички прям продаются на авито. и все разу понятно станет.
интересное видео!!!! палец вверх!!!! и если можно, маленькая просьба!!! восстанавливаю такую сверлилку некомплектную (нет шкивов) собираюсь делать, не могли бы Вы дать размеры!!! за ранее спасибо!!!
Здравствуйте. Шкивы имеют несколько ступеней (8 скоростей) и поэтому просто дать размеры не получится, их много -нужно будет сделать хоть простейший чертёж. Оставьте свой емэйл и хотя я зимой бываю в гараже не часто, но как буду там, так постараюсь снять размеры, сделать чертёж и выслать .
хорошо!!! miron.junior@mail.ru
Александр Мирошниченко - я вам отправил чертежи. Пользуйтесь на здоровье.
@@suvorovcustom чертежи под клиновые ремни? Штатные то были плоские
@@Mihail_Vorobev_Dom_Sv_R Здравствуйте. Так шкивы у меня до сих пор штатные, то есть под плоские ремни. Но я установил клиновой ремень, просто развернув его плоской частью и надел на шкивы. Работает без проблем.
А на токарном почему не делал? Наверное разобьёшь пиноль у сверлильного, не его это работа.
Ну во первых - здравствуйТЕ уважаемый Денис. Во вторых - не делал на токарном - потому что это долго - юзать по направляющим и стирать их в одном месте, делая яму. Не его это работа, как ВЫ правильно заметили. Ну и в третьих - чтобы убить пиноль именно у этой модели сверлильного станка - нужно очень постараться и сделать несколько сотен таких пазов, а может и больше.
Самое интересное пропустили: как вы вырезали центр?
+varen Здравствуйте. Я его не вырезал, а просто сточил выпуклую часть (ступеньку) с одной стороны маховика и от этого образовалось отверстие в середине, которое я немного расточил расточным резцом. Видеоролик и так длинный получился, поэтому не стал показывать. Так как некоторые говорят длинно и нудно, а некоторым (например таким как Вы, нужно увидеть все мелочи). Всё равно всем не угодишь l***l
👍👍👍
мучает один вопрос. крепление патрона как осуществленно? если на конус может сорвать при фрезеровке. поэтому я отказался от идеи фрезеровать в сверлильном. или у вас на резбе?
Патрон крепится к планшайбе с помощью трёх винтов (это хорошо видно на видео), а сама планшайба накручена на шпильку, которая крепит резцедержатель станка ТВ-4 (резцедержатель снят и вместо него накручена планшайба с патроном). Так что патрон никак не сорвёт.
suvorov-custom *я про сверлильный патрон говорил. и говорил про фрезеровку. а точнее перьевыми фрезами именно они сильно норовят сорвать патрон
Сверлильный патрон на моём сверлильном станке накручивается на резьбу (сам нарезал на шпинделе), а не насаживается на конус. Но конус тоже неплохо, только нужно в торце конуса просверлить отверстие под резьбу М5 или М6 и в патроне тоже отверстие (без резьбы) и после посадки патрона на конус закрутить винт, дополнительно фиксирующий патрон на конусе. Такая полезная система крепления патрона была на некоторых советских электродрелях.
suvorov-custom да это выход. но на моем сверлильном станке пиноль под конус морзе 3. можно на рабочей сверлилке переделать. спасибо
Не за что...рад быть полезен.
2 вашего станка 2Н106п шпиндель в диаметре 12 мм, максимальный диаметр сверления до 6 мм самый малый посадочный конус патрона В10, а вы туда долбежный резец ставите... есть фраза про такие действия-" забивать гвозди микроскопом"...
+Дмитрий Косаков Здравствуйте. Очень рад, что вы нашли в интернете тактико технические данные об этом станке. Но --- О чудо, как же мне удавалось раньше сверлить на этом станке отверстия диаметром 16 мм. Блин, как же так??? Теперь спать не буду. На китайцах, которые намного слабее сверлят свёрлами 10 мм, а здесь если поставить толще 6 мм, то станок умрёт? Вы вообще то сами поняли, что написали? В видео было показано и главное сказано, (для особо одарённых повторю ещё раз), что в данной ситуации и в моих условиях мне нужно было сделать шпоночный паз таким способом, и что это возможно, но это не значит, что на этом станке я буду долбить пазы таким способом каждый день. Я же сказал, что это один из возможных способов. И о чудо - почему то после нарезки шпоночного паза, почему то мой станок не поломан и работает без проблем. Как же так?
Ну и последний нюанс - на моём станке шпиндель не 12 мм, а в 2 раза толще.
Ну если так, то я за вас спокоен. Удачи в творчестве.
Дмитрий Косаков Спасибо и Вам всего наилучшего.
А какие допуски в мм делать чтобы так запрессовать нормально на горячую?
Для каждого металла и сплава разные, ведь тепловое расширение у разных материалов разное.
suvorov-custom а вы сколько делали чтобы в питирочку сел?
Не в притирочку, а с натягом. Наружный диаметр втулки примерно на 0,04 мм больше, чем внутренний диаметр посадочного отверстия в маховике.
suvorov-custom спасибо
Пожалуйста.
Автофокус поддостал. Отключай его. Нотема интересная.
Спасибо!
Пожалуйста. Автофокус не отключаемый.
Сколько времени на паз ушло?
Прошло уже 5 лет ! Я не помню точно ...Примерно не более часа....
а что за проставка между малой продольной и станиной сверлилки? В чем ее суть?
У малой продольной на подошве имеется в центре выступ малого диаметра, который имеет довольно малое пятно контакта с плоскостью сверлильного станка. Чтобы увеличить пятно контакта и нормально прижать (без перекоса) малую продольную к плоскости сверлильного станка и установлены с каждой стороны проставки такой же толщины, как и выступ. Вот и вся суть...
Как все просто, извините, что сам до этого не додумался. Вот тоже хочу на свою сверлилку нечто подобное сделать, поэтому и спросил. А решение очень интересное. Скажите, а прошло уже много времени после изготовления такого приспособления. Есть ли какие то изменения, доработки или же просто мысли какие то возникли по доработке?
@@anatol8413 Насколько я помню, со времени этого видео я все го то ещё раза 3 нарезал шпоночные пазы, больше не было надобности у меня в мастерской. И вроде бы ничего дорабатывать не нужно, кроме как изготовления резцов нужной толщины, исходя из размеров шпоночных пазов. Единственный минус, это из-за малой жёсткости приходится делать подачу совсем по чуть чуть, на что теряется время. Но если в хобийных целях, когда спешить некуда и когда других вариантов нет, а паз сделать нужно, то думаю конструкция довольно неплохая, особенно для мелких работ. Удачи.
Доделал, наконец то, такую же приспособу, прорезал один паз на шестеренке на 24 зуба для ТВ4. Опишу свои впечатления: процесс нарезки паза продлился часа два, аж рука заболела крутить ручку туда - сюда, но паз прорезал. По качеству - никакого сравнения с напильниками, ручными пилами и т. п. - чем раньше нарезал. Основная проблема - люфт пиноли сверлилки, но к концу процесса приспособился немного и процесс пошел быстрее.Мое резюме - если ничего другого нет - то годится, но процесс не быстрый, но паз получается отличного качества, приятно взять в руки. Еще наделал шестерни на 30,36,42, 48, 54, 64 - вообщем работы теперь непочатый край, но, по опыту, где то за пол часа можно прорезать.
Спасибо Вам за идею, очень помогло. И, главное, глаз радуется от такого шпонпаза.
@@anatol8413 Пожалуйста. Да, по времени конечно же долго, особенно если детали не мелкие, но когда очень нужно, а ничего другого нет (а до ближайшего завода ехать фиг знает сколько) то конечно же эта приспособа хорошо выручает. Главное иметь терпение. А если станок не убитый, то и качество паза отличное. Спасибо за просмотр и комментарий, всего наилучшего.
Где купить такой станок? Желательно в хорошем состоянии
Я свой приобрёл на пункте приёма металлолома за копейки, заплатив за вес - по цене железа. Зачистил, покрасил, смазал. В магазинах такие уже не найдёшь, с рук тоже найти не так то просто, так как не убитый станок хороший мастер никогда не продаст.
Патрон покручивался, это не страшно для резца? Масло надо?
Патрон не прокручивался, закреплён жёстко через самодельную планшайбу. Масло не помешает - обратите внимание, что стружка прилипает к резцу, так как он был смазан перед работой.
suvorov-custom патрон сверлилки слегка вертелся, видимо на выходе резца
Сначала я не дожал планшайбу патрона на резьбе шпильки резцедержателя, но потом зажал посильнее и всё стало надёжно. А патрон станка чуть ходит вправо влево, так как шлицы шпинделя немного изношены, но для резца это не страшно.
А что так стружка сверкает на 5-18?... когбудто по ней эл.ток пускают )
+SanSay 16RUS Потому что сталь твёрдая (поковка - сталь 45), а искрение для поковки - нормальное явление, особенно когда резец немного подсел, или обороты повышены. Искры при резании Искаром (Iscar) нормальное явление, но если хотите увеличить ресурс резца , то надо или снизить обороты на 20% или применить обильно СОЖ. Но при снижении оборотов, для чистовых проходов, снижается и чистота обработки, поэтому лучше использование смазочно-охлаждающей жидкости. Я пока не пользовался СОЖ, но стоит как нибудь сделать приспособу - её подача в зону резания бывает весьма полезна при обработке твёрдых сталей.
👍
Не треба було гріти колесо, від цого отвір зменшився. Метал від нагрівання розширюєтья у всі боки.
С камерой на которую снимаешь нужно что-то решать,сложно смотреть.
Спасибо за совет, но я и сам это прекрасно знаю.
отключите автоФокусировку, если это возможно.
Это фотоаппаратом было снято, когда ничего другого не было. Автофокусировка неотключаемая, по возможности скоро сменю камеру, будет намного приятнее смотреть.
OK. ,SHOW,LIKE,VLW.
Нормально, но очень геморрно, я обычно вытачиваю втулку и просверливаю в шов сверлом диаметра шпонки, потом круглые углы дошмурыгиваю напильником и нормас, и быстрее, и не вышоркивается пиноль сверлильного станка
Ну - геморно - это понятие для всех людей разное - для кого то юзать напильником геморно, а для кого то и на станке что то сделать геморой. Сколько людей, столько и мнений. Всем не угодишь...
оТЛИЧРО, НО МУЗЗЫКА МЕШАЕТ
Согласен - это мои первые видосики - учёл, щас уже если даже вставляю какую то музыку, то очень тихо.
а где найти такой координатный столик ?
это не координатный столик а мала продольная подача от токарного станка.
Рукава не слишком ли широкие для работы со станком? Ведь ничего лишнего болтаться не должно, а то - не дай бог, разумеется.
Нигде ничего лишнего не болтается.
Не знаю насколько удобен станок,как по мне 1к62 удобный.Много лишних телодвижений.И резец со сменной наплавкой ,на мой взгляд высоковато стоит.
При чём здесь 1 К 62 ??? Смысл сравнивать Камаз и автомобиль Ока? Каждый из автомобилей и станков предназначен для своих целей и задач. Ну а резец со сменной пластиной, а не наплавкой, стоит на уровне центров станка, иначе невозможно было бы нормально работать.
16к20 тоже удобнее, и 250-й тоже. Только пару тонн в гараже ставить... Головой думайте, господин К. Мастерская - это не цех.
Ivan Larin Эт точно.
Что за сверлильный станок у вас?
Во первых здравствуйте. Я уже писал в комментариях ниже маркировку станка (и не только я). Пишу ещё раз: советский сверлильный станок повышенной точности 2Н106П.
интересно но ооочень затянуто
Спасибо конечно, но видосик то для новичков. А для более опытных существует такая вещь как мышка на компе - взял да и перемотал если что....
А я чего не догадался малую продольную снять со станка?
+ 1000000000000
Все конечно красиво но что-то напоминает китайских пионЭров. ( Зачем надо было так много срезать под болберку . Если нужно было только втулку сделать и в ней паз пробить?)
Смотрите внимательнее видео, прежде чем писать комменты - в видео я сказал почему снял лишний металл. Ну а кому что это напоминает - так это батенька у каждого свои фантазии и мысли. А всем угодить нереально...
А что у вас за сверлильный станок?
+Сергей ССС 2Н106П станок сверлильный настольный повышенной точности, советского производства
@@suvorovcustom подскажите пожалуйста, какими диаметрами сверлите? Там штатные вроде от 2 до 6 мм по паспорту
@@Mihail_Vorobev_Dom_Sv_R Здравствуйте. Я не помню какие диаметры свёрл у этого станка, но явно не 6 мм, а 10, так как он довольно большой и мощный. Да и купил я этот станок на металлоломе и родного патрона у него не было. А в этот патрон, что я установил в него сейчас - вмещается сверло от 0 до 16 мм.
А КУДА ДЕЛСЯ 16Б05А?
А куда он должен был деться? Стоит у меня в мастерской, ждёт своего часа. Сейчас заканчиваю полную зачистку и переборку коробки подач, делаю тумбы, зачищаю валы, выходящие из коробки подач и другие мелочи (ручки, винты и тд.). Работа идёт потихоньку. Спешить мне некуда, да и кроме станка работы хватает...
ОК
Энергосберегательно😞
👍
станочек дробит--нужно подшабривать прилегания супорта и патрон поменьше.
Станочек дробит в этом видео - спасибо за внимательность. Только дробит он не от патрона - патрон родной, и не от плохого прилегания суппорта, а от того, что ослаблен конический подшипник шпинделя. После подтяжки гайки подшипника, дробление было устранено.
сегодня подарили мне станочек хорошие люди с 193н..буду оживлять..
@@user-co3hs8pm5w Удачного восстановления!