J’aime beaucoup ioduremetallique, c’est un youtubeur qui fait des vidéos quand ça lui plait et parce qu’il a envie, pas juste parce qu’il veut gagner de l’argent ou autre... Il a juste envie de faire partager ses connaissances aux autres... Chapeau !
J'ai prêté une très grande attention pour écouter ce tuto que je trouve plutôt coriace, à mon humble avis. Toute la pédagogie et la manière d'expliquer, bravo Monsieur. Je n'en suis pas encore là. Je vais m'y faire. En tout cas merci beaucoup pour la narration qui est au top. ❤❤❤❤❤❤❤❤❤
Même si je n'ai pas le niveau en électronique pour tout comprendre, j'ai trouvé ta vidéo très intéressante, bien structurée et c'est un plaisir de voir un jeune partager ses connaissances avec talent. De plus, on apprécie de le voir s'exprimer correctement, ça nous change du contexte ambiant parfois déprimant. :-)
Vidéo très intéressante, merci. Cela me rappelle un Tp réaliser durant cette courte année scolaire, sur le rendement ainsi que la pollution harmonique, d'un poste à souder "inverter".
@@ioduremetallique bonjour vous expliquez très bien.... Est ce que je peux vous demander si vous seriez en mesure de me calculer un petit circuit électronique dans le domaine de l l'allumage moteur thermique ? Remerciements
Au delà du talent il y a une grande rigueur dans l'analyse Bravo et merci la vulgarisation n'est pas à la portée de tt le monde Étant électronicien courants faibles je prends la mesure de mon manque de pratique Les alimentations a découpage de puissance c'est pas pardonnant par ailleurs la pollution électromagnétique ....
Heureusement que tu es la pour répondre aux questions que je me pose mais pour lesquelles je n'ai vraiment pas la motivation d'investiguer moi-même. La sonde de hall bleu est très chouette, je l'ai déjà utilisé sur un projet de véhicule. Merci pour cette superbe vidéo !
Bonjour et grand merci pour ce cours magistral ,partagé avec nous tous a la maison!! Pour pallier les arrêt de traivail imprévus, ca permet de garder un certain niveau de connaissance coûte que coûte !!Bravo pour votre constance et opiniâtreté cher ami,car je vous vois toujours comme ce fils dont j'aurais rêvé être le pere !!🙏💖
Bravo , tu as abordé le sujet avec une manière claire et concis et sans omettre les principaux de l'électronique de puissance . Ta chaine est super sympa.
J'aime tes vidéos. il y a des electroniciens ici qui ont tronqué l'électronique pour du commerce. Ils sont sponsorisé et il ne font plus que vendre et font la louange de produits qui ne sont pas toujours de bonne qualité.
Merci pour ce travail d'explications très précis ! En effet, je me suis toujours demandé comment on pouvait sortir autant de puissance des postes à souder !
Bonjour, Félicitations pour ta vidéo très bien faite, avec des explications très précises et réfléchies. Avec les mesures en complément, c'est juste génial. J'ai une formation en électronique et je dépanne des postes à souder. J'apprécie d'autant plus la qualité de ton travail. Bonne remarque sur le mot "inverter". Pour la topologie "forward demi-pont", c'est un montage que j'ai également sur mon poste (réputé de bonne qualité) et je l'ai vue dans de nombreux postes. Ca semble être assez courant au final. En ce qui concerne les IGBT sur le dissipateur, c'est bizarre qu'il n'y en ait qu'un avec un isolant. Mais as-tu vérifié si ton dissipateur était relié à la terre ? En effet, sur mon poste, non seulement les semelles des composants sont montées en direct, sans isolant, mais les dissipateurs, qui sont montés sur des colonnettes isolantes, servent à faire passer le courant récolté via les semelles. Bonne continuation pour la suite.
salut passionné. Ta vidéo et bien expliquer et bien détaillé ça permet pour ceux qui ni connaisse rien comprendront son principe de fonctionnement. félicitation et bonne continuation d'un autre passionné d'électronique et d'électrotech
Merci c'etait vraiment interressant comme d'habitude!. Je viens de m'achete un post à soudé. Mais je penses pas qu'il est electronique vue le poid. Mais bon il a fait ma soudure et proprement donc je suis ok.
Bonne vidéo, clair et pertinente, hormis sur l'intensité de soudage, la constance de l'intensité mesurée va dépendre de ta hauteur d'arc, c'est en autre pour ça que si t'es trés stable et constant, la soudure est belle, car l'intensité varie moins, un bon poste arrivera a gérer ça mieux qu'un bas de gamme, le soucis c'est que les débutants achètent du premier prix, et ça les handicapent plus qu'autre chose.
Bonjour, J'aime bien cette analyse, assez simpliste mais parfaitement adaptée à ce type de poste extrêmement basique comme on en trouve beaucoup en bas de gamme. Pour mieux faire, il faudrait chercher et apporter la réponse aux questions que tu te poses. Là, on reste un peu sur sa faim. Pour ce qui concerne la stabilité de l'intensité du courant de sortie, il faut prendre en compte qu'il peut varier en fonction de la longueur de l'arc. Et c'est justement le principal défaut des soudeurs amateurs de ne pas maintenir parfaitement un arc court et régulier. Les "mauvaises" soudures" ne sont pas forcément de la faute du poste ! Je vais tâcher de te faire parvenir des schémas et divers documents sur le sujet. Cordialement.
Bj, Réussir à apporter une réponse (sûre) est une autre paire de manches. Par définition une source de courant doit débiter un courant constant quelque soit la longueur d'arc qui influe sur la tension. Partant de ce principe, je considère que si l'intensité varie c'est que le poste est critiquable.
@@ioduremetallique On est bien d'accord. C'est l'absence de cette régulation qui rend les postes bas de gamme plus délicats à utiliser par un néophyte, tandis qu'un poste plus élaboré corrigera plus ou moins ces défauts (sous réserve malgré tout de conserver un arc très court). Ce poste chinois, vendu sous une multitude d'apparences, suit un schéma extrêmement simpliste. Je cherche une adresse mail pour t'envoyer quelques documents...
Très bonne vidéo, (claire, précise, concise) car je pense fortement à m'acheter un poste dans ce genre. Connais-tu d'autres marques qui seraient plus sérieuses ? Tu es vraiment le meilleur en électronique de puissance, qui est un domaine qui fait peur à de nombreux électroniciens. Je me souviens encore de l'explosion d'un énorme thyristor dans une armoire de redressement triphasé, mais c'était dans une autre vie. Maintenant, je suis plutôt dans les courants faibles et les micro-contrôleurs. Bonne continuation dans tes bidouilles .
J'y connais pas grand chose mais un poste "dans ce genre" qui date de 2008 je pense que (même si c'est un poste de la même gamme mais d'une marque plus sérieuse) la qualité des soudures seraient les mêmes. Donc autant prendre un poste plus récent ?
Bonjour, Perso j'ai la même marque (Castorama) mais le mien est mieux : Le réglage de l'intensité de soudage s'affiche sur un écran à LEDs. Comme un radio-réveil par exemple. Après j'ai du mal à souder car je soude rarement... Même si j'ai une protection du visage avec un écran LCD qui change de teinte automatiquement. Et des gants en cuir !!
Je savais même pas qu'un poste a souder ça marche en continu. Tu fais comme deus ex silicium en plus gros. A temps perdu si tu donnes des cours je suis preneur ca me servira pour le boulot.
Salut l'ami vraiment super t vidéo comme a ton habitude ! Et sa tombe bien j'ai mon ancien poste à souder qui ressemble au tien qui est hs. Je l'ai prêter et on me 'rendu hs.''apparemment il avait inversé les prise masse et porte électrode. Je vais donc le démonter voir un peu a l'intérieur 🙏😍 merci pour tes vidéos À bientôt
🤔😉🤩🤩🤩🤩🤩 Bonjour cher monsieur , 🤣 j'ai aussi ce schéma en modélisation d'archétypes électroniques lorsque j'analyse les montages des cartes constructeurs chez les fournisseurs 👽🥳 ( merci Nathan ... ) T'es devenu un Pro ... même mon invention de Apple en avatar se limite au cadre vidéo ... 😳😅🤳
صفحتك مفيدة و تقيم رائع جدا ، صحيح دور موجة المغنطة ش ـ ج بمعدن الحديد يأخذ وقت أطول لزوال نسبيا بمعدن الفيريت ، لذا هندسة محولات تيارات العالية التردد من الفريت حيث بقاء المغنطة ش ـ ج سريع جدا و التجاوب عالي جدا ،و إلا يقع إجهاد و حرارة بسبب ما يشبه الفرملة ، شكرا أستاذ .
Bonjour, Merci pour cette belle vidéo comme d'habitude. J'en profite pour te demander ton avis sur un souci que je rencontre sur une de mes enceintes connectées Sony. Voici le comportement: à chaque fois que je la mets en marche, elle s'allume et fonctionne bien, mais au bout de quelques heures elle s’éteint et n'a plus de jus, le voyant standby est éteint, même quand j’appuie sur le bouton power elle ne s’allume pas et ce jusqu'à ce que je la débranche et attendre quelques minutes avant de la rebrancher pour que ça se rallume pour ensuite me refaire la même chose quelques heures plus tard. Je précise que tant que je ne la débranche pas, elle ne se rallume pas et je dois toujours attendre environ 2mn avant de la brancher pour qu'elle se rallume sinon rien. Merci d'avance de ton avis sur l'éventuelle cause du problème
salut ! très bonne vidéo comme d'hab ! est-tu sur que c'est un capteur hall en 19:38 ? ça ressemble pour moi à un transformateur de courant et pas à un capteur hall( le hall serait bien plus petit)
Slt, C'est bien à base d'effet HALL car ça sait faire des mesures en continu: www.farnell.com/datasheets/51624.pdf?_ga=2.256158667.1706547580.1591899501-164057037.1585592419 Après dedans il y a peut-être les 2 : Un capteur à effet hall + un TI pour la composants alternative. C'est un peu ce que me laisserait penser le schéma interne de la dernière page.
Sur les réglages du poste L’ampérage est à adapté au diamètre de la baguette et à l’épaisseur du métal a souder du coup quand tu a fait la mesure a 140A a tu changer de baguette pour un model plus gros ( du genre 3mm ou plus ?) ou alors meme avec un diamètre de baguette plus gros il n’atteint pas les 140A ?
J'ai re-regardé la vidéo, je crois que je ne l'ai pas changé. Mais plusieurs moins avant j'avais fait une mesure, réglé à 140 A, je me rappel très bien que je soudais avec des électrodes de 3.2 mm sur des profils de 5-6 mm dépaisseur. Et je mesurais autour des 94 A.
Naïvement, je dirais bien que ces masses blanches qui ressemblent à du chewing gum durci proviendraient bien de condensateurs explosés... Sinon merci, super vidéo comme d'habitude, je découvre la chaîne et c'est vraiment super !
Toujours aussi génial. Tant pis pour ton égo, mais qu'est-ce que tu es bon ! Tu excellerais devant des élèves motivés dans une école post-bac. Le texte que tu fabriques est toujours coupé au cordeau, et quand il y a un truc précis à nous montrer, tu fais une incrustation vidéo du truc en question. Bravo pour cette excellence. Sinon pour la fin ou tu expliques que le courant de sortie n'est pas très régulier ce qui explique tes soudures moches, tu ne penses pas que c'est lié à la quantité de métal fondu autour de l'électrode, et la distance électrode/métal ? Il me semble que cet aspect fait varier grandement l'impédence de ce côté-la et donc l'intensité...
On me l'a jamais faite celle là "Tant pis pour ton égo": j'aime. Je sais qu'avoir la bonne valeur de courant pour telle ou telle soudure est un paramètre primordial. Après ils sont plusieurs à jouer: propreté des pièces, angle entre les pièces, vitesse de passe, inclinaison d'électrode, distance et j'en oublie peut-être... Mais si je sais déjà que l'un d'entre eux n'était pas bon, j'ai une partie de l'explication.
@@ioduremetallique Oui, je sais que le melon peut vite s'attraper quand on est entouré de plusieurs milliers fans qui ne disent que du bien. C'est l'effet déformant des réseaux sociaux. Tu ne produis pas des vidéos très régulièrement, mais quand tu le fais (quand tu as de la matière à présenter), ce n'est que du caviar très souvent.
Bonjour j'ai un soucis avec l’interupteur 2t 4t quand je soude en 2t il se coupe et en 4t pas de probleme auriez-vous une solution poste cerdi 200 ac dc merci
Bonjour, excellente explication. Cependant je reste sur ma faim, d'après toi que faudrait-il modifié pour mieux contrôler l'intensité ? Peut-on juste hack le poste ou il faudrait vraiment avoir la sonde de courant en sortie ?
Je pense qu'il faut commencer par avoir une capture à la sortie. Sans avoir tenté le moindre truc je ne peux rien confirmer, faudrait faire des essais: non sans risques.
@@ioduremetallique je vois que l'intensité même en composent continue est décalé de la consigne, de plus pas toujours dans le même sens. Ça paraît pas logique à moins d'une saturation de l'input qui ferait chuter le primaire. Ou alors ta consigne est bloquée à 70A. Qu'en penses-tu ?
@@nicolasaubanel9409 Je sais pas, mais la saturation je n'y crois pas une seconde: ce serait l'explosion des IGBT quasi assurée.
4 года назад
Grace à tes vidéos je découvre des nouvelles topologies que j'ai jamais vu pendant mes études ^^ D'ailleurs tu me conseillerais quoi comme topologie pour un "transfo" 200W qui me transforme du 12V en 20kV continue ? J'ai pas besoin d'un rendement énorme mais 70% serait pas mal déjà. Je le précise parce que c'est juste pour une expérience future. Si la topologie en question m'évite de devoir faire des dizaines de milliers de spires... :) Peut être quelque chose avec deux étages ?
Pour éviter de trop se casser la tête, je pense que tu pourrais partir sur un "simple" flyback. (Je ne dis pas que c'est le plus préférable nécessairement, mais déjà: la commande est simple , ya pas trop de composants et c'est bien documenté.) D'après moi ton plus gros problème ne sera pas le nombre de spires: on est en HF on peut donc (tout dépend de la fréquence et de la section du noyau) avoir plusieurs volt/ spires: ce qui fait que les spires se compteront au maximum en milliers. Les plus gros pb sont à mon sens: éviter des claquages inter-spires et limiter les capacités parasites inter spires où plutôt "inter groupes de spires" qui ne peuvent que foutre le bordel. On limite ces 2 problèmes en utilisant un support spécial de bobinage où il y a des séparateurs: "slots"; ça permet d'avoir des groupes de secondaires un peu séparés. Ca implique d'utiliser un noyau + support à fenêtre large, surtout pas étroit comme on cherchera à ne surtout pas avoir des couches de secondaire empilés les sur les autres. Ca ressemblera à la structure des transfo pour CCFL. Un autre problème est que des inductances de fuites risquent d'être relativement élevés comme on ne pourra pas se permettre de "coller" ensemble primaires et secondaire. Pour limiter les problèmes que posent les tensions élevées au sein d'un transfo, on peut aussi en construire plusieurs et connecter les secondaires en série, à mon avis ça peut éviter bien des pb. Après rien n'empêche de partir sur du push-pull aussi. Je pense qu'on peut aussi envisager une topologie résonante avec une combinaison de L et de C au secondaires, à ce moment: ya besoin de moins de tours de secondaire: tension plus faible et on compte ensuite sur la résonance pour multiplier la tension par 4 à 6. Mais cette option me semble très délicate à maîtriser. Tu va être dans un dilemme quelque soit la topo: Augmenter la fréquence te permettra d'avoir moins de spires au secondaire, mais à f élevée les capacités parasites du/des enroulements verront leur impédances baisser ce qui fait qu'elles laisseront de plus en plus passer des courant indésirables foutant le bordel. Choix pas si évident.
4 года назад
@@ioduremetallique Merci pour la réponse :) Du coup je pense que je vais partir sur un flyback. C'est quoi l'ordre de grandeur du volume d'un core de flyback pour 200W ? Juste pour commencer les calculs sur un core à peu près réaliste. :) Généralement on peut monter à combien pour le rapport cyclique, sans que le rendement devienne catastrophique et que tout crame ? ^^ Pour éviter des claquages inter-spires je pense que je vais laisser au moins 15mm d'espace de chaque coté des couches d'enroulements. C'est ce que tu appelle "support à fenêtre large" ? Quand le core en forme de E est allongé au lieux d’être aplatit ? Comment ça se fait que les inductances de fuites augmentent quand primaire et secondaire sont bien séparés ? .
4 года назад
Bon, RUclips me supprime automatiquement tout les retours à la lignes que je mets...
@ Aucune idée pour l'estimation de la section de noyau, de toute manière ça dépend de la fréquence. Dans les fiches de design que j'ai parcouru, on ne choisit pas le rapport cyclique max par rapport à un rendement espéré (il n'est d'ailleurs pas dit que ce soit lié). En fait selon de Dmax qu'on s'autorise on va soit plus contraindre le transistor d'entrée soit plus la diode de sortie en terme de tension maximale à l'état bloqué. Il faut trouver le bon compromis je dirais. Oui c'est ça un core très allongé. C'est logique: plus on éloigne P et S moins ils sont bien couplés magnétiquement ce qui fait augmenter le paramètre représentatif les lignes de flux qui "fuient": les inductances de fuites.
4 года назад+1
@@ioduremetallique D'accord, merci. Du coup j'ai un nouveau projet ^^ Et je vais aussi partir sur plusieurs transfos (4) avec les secondaires en série.
Super intéressant. Merci beaucoup. Bravo pour le nom de votre compte aussi (ioduremetallique). Je le comprends à ma façon, mais je le comprends. J'espère que vous le comprenez ou comprendrez aussi.
Slt, super les explications. Ça m’a permis de redémarrer mon poste à souder en changeant les transistor IGBT. Cependant pas de soudure. J’ai bien une tension continue en sortie (42Vdc au multimètre) mais pas de soudure. Pas de défaut température pourtant. Tu aurais une piste pour moi?
Salut superbe video encore une fois depuis le temps que je te suis ça fait maintenant 7 ans environ que je te suis et je vais peut-être avoir besoin de tes connaissances tu va savoir me dire ça ! Je ne suis pas un pro de l'électronique mais on va dire que je me débrouille vraiment vite fait sur le fonctionnement des composants basique surtout en courant continu.. J'ai un vélo électrique depuis 1 semaine maintenant (entièrement diy) avec un très gros controleur qui peut débiter sous 84v 200 à 250A (il transforme le courant continu de la batterie en courant alternatif pour le moteur) le câble du moteur cest accidentellement coupé et le capteur hall est sûrement rentré en contact avec une des 3 phases du moteur donc du controleur et il y a du avoir un retour de jus dans la partie "capteur hall" du controleur donc le courant pour le moteur cest retrouver dans les petits fil pour mesurer les capteur hall du moteur bref je me retrouve avec un controleur inopérant qui clignote rouge et qui ne veux plus démarrer jai regarder la carte mere et rien me paraît anormal mais bon comme je te les dit je my connais pas.. Ma question donc esque je pourrai t'envoyer le controleur pour que tu le vérifie que tu le répare et que tu me le renvoie (à mes frais biensur et je perd rien car le controleur coute 450€...) ça te fera l'objectif d'une vidéo et surtout de tout un système continu alternatif pas très complexe car remplis de condo et autre transistor.. juste une carte mere qui gère de la grosse puissance par ailleurs tu pourras peut-être me dire pour combien d'ampère cette carte est capable de gérer car ce controleur est sans garantie car cracker directement à l'usine il est censée sortir 200A (entre 24 et 95v) d'origine mais celui la si programmer avec le logiciel peut sortir 250A apparement max par la marque mais a nos risque.. bref tu me dirais aussi si il est câblé pour gérer 250A voir + peut-être ?! Pour moi c'est pas du bien compliqué en terme d'électronique.. si tu veux me contacter en pv passe sur fb ou dit moi de te contacter.. (mat lopes sur fb) merci beaucoup !!
T'as fais les vérifs de base ? La tension d'alim des sondes est toujours ok ? le signal d'info des sondes est toujours bon (en gros il en faut une dans un état 0 ou 5V et les 2 autres dans l'autre état. En gros une fois que t'a vérifier que t'a bien 5V sur l'alim des sondes, regarde le signal de retour de chacune et en bougeant la roue la main (fais super gaffe à tes mains si ça se met à partir). Elle doivent toute commuter de 0 à 5V. Si ça c'est OK, tu suis chaque signal de sonde (à travers quelques résistances) jusqu'au microcontrolleur. ex d'un controlleur de vélo 250W avdweb.nl/solar-bike/electronics/ku63-motor-controller Si la "haute tension" à toucher et le 5V et que le schéma est le meme que celui ci dessus Si t'as le meme schéma, tu verras qu'il n'y a pas de zener en entrée de micro pour le protéger des surtension extérieur et il y a de grande chance que le microcontrolleur soit endommagé. Et comme tu ne trouveras pas de microcontrolleur programmé... La suite tu la connais
Bien, une chose à ajouter: si la LED qui clignote est pilotée par un µC, c'est que de dernier n'est pas 100 % mort, ce qui ne veut pas dire pour autant qu'il n'a pas des ports grillés. * Je ne me fait pas expédier de matériel.
@@UPR91 merci de ta réponse alors je vais essayer de faire ce que tu ma dit, j'ai déjà mesurer les tensions du capteur hall entre le + et le - de l'alimentation du capteur (pas le vert ni le bleu ni le jaune juste le + et le -) et quand la led s'allume rouge (très brièvement) j'ai 0.3/0.5v qui arrive et hop la led s'éteint ça revient à 0 (sûrement 5v pendant 1 fraction de sec mais mon multimètre n'a pas le temps de capter..) donc je ne sais pas quoi y penser.. le soucis c'est qu'il ne démarre absolument pas par contre en le branchant au Pc il "démarre" la led reste fixe mais impossible de communiquer entre le Pc et le controleur jarrive a communiquer entre le câble et le Pc mais pas le contrôleur de mémoire j'ai juste le RX et non le TX donc aucune communication.. ceci dit le câble peut-être aussi hs car jamais essayer (j'avais la clé bluetooth)
@@ioduremetallique ok ça marche.. j'ai vu avec deus ex silicium mais aucune réponse je suis aller voir mon electrotechnicien de ma ville il ma tout de suite pris le contrôleur et ma directement fait comprendre que ça n'allait pas être compliquer pour lui à comprendre il ma sorti que pour lui le circuit 5v serais sûrement hs (en gros) bref il me recontacte sous 1 semaine si réparable ou non et à qu'elle tarif.. Je vous tiendrais au courant.. merci quand même pour vos réponses c'est super sympa !!
@@UPR91 oui le soucis de ce controleur c'est qu'il na aucun fusible alors si court-circuit il prend tout dans la tête sans fusible qui lâche c'est pour ça quil sont réputés fragile mais j'ai déjà eu le modèle dans dessous et je n'ai jamais eu de soucis mais bon si le circuit de 5v c'est prix 84v dans la tête je peux totalement comprendre qu'il n'a plus tout à fait toute sa tête.. mais pour moi oui microcontrôleur HS impossible de reprogrammer donc il me servira de pièce 😭🤦♂️j'ai tellement de mal chance que ça m'étonnerai absolument pas qu'il soit irréparable surtout que je suis le seul à qui c'est arriver et ceux qui on eu ce soucis cetait juste le controleur qui croyais que le moteur était à 150°C donc mise en sécurité dès le démarrage sauf que la il faut une puce qui soit intelligente pour ce dire qu'il est à 150°C hors si elle est hs bah ... irréparable
Il serait intéressant comparer les mesures avec celles relevées sur un poste de puissance comparable, mais de meilleur qualité. (Stabilité du courant de sortie, stabilité en fréquence, intensité réellement délivrée). D'autre part j'ai des doutes sur la mesure d'intensité avec la pince ampèremétrique, même si elle est ''true rms'', néanmoins, votre analyse est de grande qualité pour un amateur si jeune.
J'ai prévu de faire le même genre de vidéo concernant mon nouveau poste GYS. Je pense que compte tenu du fait que l'ondulation de courant ne soit pas très importante en sortie, la pince a de bonnes chances de faire une bonne mesure. À vue de nez sur l'oscilloscope, le courant n'est vraiment pas très loin d'un courant bien continu.
@@ioduremetallique c'était démontage est calculé de rembobinage d'un transfo est la première fois que j'ai vue ta chaîne tu venais de posté la vidéo sur la trousse antisèche
Bonjour chef tout d'abord merci pour la vidéo. Svp j'ai une question : J'ai un problème au niveau d'un poste a souder marque esab caddy 201i a33 il a perdu sa puissance de soudage. D'après votre connaissance c'est quoi le problème ?
Tu aurais pu préciser que la mesure de courant de soudage à l'oscillo avec ta sonde à effet Hall était parasitée car les petits pics de courant observables à chaque commutation des transistors ne devrait pas être observables en aval de la self. Merci en tout cas pour cette vidéo très bien faite.
Salut et merci pour ta vidéo! Je suis moi même en conflit avec un Fronius TPS2700 qui refuse de démaré a cause d'un tension trop basse...! Alors, pour faire rapide le poste s’allume, il effectue une première charge des condensateur à environ 250V puis, les relais s’activent mais ne restent pas coller (clac clac clac...), la machine se met en sécurité je suppose les relaie ne sont plus activé, et la tension dans les condensateur tombe autour de 140V...... J'ai une vidéo si tu veut le voir de tes yeux... Mais aurais tu une idée de où orienter ma recherche?...
Merci pour l explication professionnels. Remarque l inductance de sortie Est traversé par un courant redresse donc pas de courant de Foucault (m remarque M Sébastien) donc on a piège de pics en tension comme vous avez déjà dit et merci encore
Le courant de courant de sortie est un mélange de continu + alternatif, on a pu le voir à l'oscilloscope, à partir du moment où il y a un peu de AC: il y a forcément un minimum de courants de Foucault.
Je pense que ce n'est pas de la simple feraille mais plutôt de la poudre de fer ou un alliage afin de limiter les pertes du à la composante alternative
Bonjour. J'utilise un poste de qualité similaire d'une autre marque et j'ai depuis longtemps remarqué à l'utilisation que les intensités délivrées ne sont pas celles annoncées. Je m'y accommode donc en envoyant des "intensités" plus fortes que ce qu'elles ne devraient être et en réalité bien calibrées au travail à effectuer. Naïvement, je me suis dis que l'échelle lue à l'écran était linéaire et que peut être le potentiomètre de réglage était quant à lui logarithmique. Qu'en pensez-vous ? Merci
C'est tellement intéressant toutes ces détails (savoir que le condo en sortie est une mauvaise idée, est intéressant aussi o_o merci) 19:37 par contre > 50€ HT ne fait pas 45€ TTC :D plutôt 60€ TTC :D merci toutes ces explications !
A mon avis l'inductance sortie n'est pas tant pour la regulation du courant sur la bande des 50khz mais pour faciliter la soudure en generant une surtension si on agrandit momentanement l'arc de soudure, sans avoir besoin de trop moduler le rapport cyclique du primaire, donc des evenements basses frequences
Je ne pense pas, car une fois que l'arc est amorcé, il n'y a pas besoin de surtention pour le maintenir. Si sa longueur augmente, la tension d'arc augmente mais dans une proportion qui à mon sens ne nécessite pas de pic de tension énorme que peut produire une bobine. Je rappel d'ailleurs qu'une bobine produit des pics de tension uniquement si on cherche à faire varier trop brutalement le courant en sons sein. Or un peut voir ici que le courant qui y passe est plutôt bien lissé: les variations sont "douces".
C'est bien un "inverter" dans la mesure où le courant continu 311 volts est "haché", pour ensuite passer dans le transfo. C'est donc bien un signal alternatif qui attaque le transfo. On se rappelle qu'un transfo ne peut pas travailler en courant continu, mais exclusivement en alternatif, raison pour laquelle la sortie est à nouveau redressée. La diode basse de la sortie n'est pas une "roue-libre", mais permet d'exploiter l'alternance négative.
Pas d'accord: "Haché" ne veut pas dire qu'on obtient après de l'alternatif. "Alternatif" veut dire: valeur moyenne nulle de la grandeur sur une période. Or, quand on hache une tension le résultat est une tension moyenne plus basse, pas nulle comme ce qu'on obtiendrait avec un onduleur. *Le (ou les) transistors de découpage des montages forward ou flyback ne permettent pas, de part la structure des montages, d'appliquer de l'alternatif au "transfo". Ils appliquent du continu haché (donc le transfo reçoit ici de la part des IGBT une tension contenant une composante continue !) > Pour ne pas que ça pose de problème: ils faut prévoir de gérer dès la conception les phases de démagnétisation du noyau. - Si c'est bien une diode de roue libre qui conduit quand les IGBT sont bloqués. Il n'y a pas d'alternances négatives: elles n'existent pas ! : les IGBT côté primaire ne peuvent pas appliquer (- 311 V) au primaire du transfo contrairement à un pont complet à transistor.
@@ioduremetallique vous faîtes fausse-route dans votre raisonnement. Rappelez-vous d'abord qu'un transformateur, en courant continu, ne "passe" RIEN entre son primaire et son secondaire. Le signal produit par les IGBT est bien un alternatif saturé et haché, le hachage sous 10 à 15 kHz permettant par la modulation de la phase, d'augmenter ou diminuer le résultat en sortie. Exactement comme dans un onduleur, le "zéro volt" de la composante alternative, n'est pas la référence du neutre, mais la moitié de la tension d'alimentation continue, ainsi, il y a bien une alternance positive, produite entre la moitié de la tension du bus continu et le haut de l'alternance, et une alternance négative produite entre la moitié de la tension du bus continu et l'alternance négative. C'est la raison pour laquelle, pour toutes les alimentations à découpage, le zéro volts continu est flottant par rapport au neutre, et se retrouve à plusieurs dizaines de volts du neutre, ce qui peut donner quelques mauvaises surprises si on ne prévoit pas d'isolement galvanique par rapport à des montages externes. La diode "roue libre" n'est donc pas une roue libre mais bel et bien une double alternance permettant d'exploiter l'alternance basse, sans elle, la tension de sortie serait divisée par deux et il manquerait une "alternance" sur deux.
@@Jean-Bernard_Meyer__F4EAW Je vous invite à réviser le principe du conv forward. Votre raisonnement ne tient pas: si il y avait une alternance négative d'exploitée: on verrait durant celle-ci le courant croître dans la bobine côté secondaire (Cf mes mesures). Or il se passe la chose suivante: - Les phases de croissance du courant dans la bobine correspondent aux instant où les IGBT conduisent - Les phases de décroissance de i correspondent aux instants où les IGBT sont bloqués (pas d'énergie transférée de l'étage de découpage vers le transfo). > Le courant décline alors dans la bobine et la continuité est assurée par la diode pendant cette phase qui est bien une phase de roue libre. Quand vous parlez d'alternatif avec la comparaison de l'onduleur et le 0 correspondant à la moitié du bus DC; Je pense que vous confondez avec les convertisseurs en demi pont symétriques. Où on peut avoir 2 transistors, commandés alternativement, formant un bras de pont + un diviseur capacitif (2 condos en série). Là oui on obtient de l'alternatif entre le "milieu" du bras de pont à transistor et le point de milieu capacitif. Mais c'est pas le même montage ni la même séquence de commande des transistors. "permettant par la modulation de la phase" >> Nn modulation de rapport cyclique.
@@ioduremetallique Bonjour, Je suis soudeur (électrodes enrobées, semi- automatique et TIG) et je te confirme que tu as raison, ce n'est pas un générateur INVERTER.
Je me régale littéralement de ce décorticage théorique et pratique de montage en électronique de puissance. Où pourrait t'on trouver un schéma et ou explication d'un modèle plus haut de gamme pour comparer la conception des deux gammes de postes ? (Personnellement la seule soudure en courant continue que j'ai testé de ma vie est la soudure à l'aide de 4 batterie de voitures en série dont le courant était limité à l'aide d'une cassette de résistances en fil de fer :P)
Bonjour Mr ioduremétalique, superbe vidéo comme toujours. Bonne critiques techniques. Tu nous parles d'un soucis avec la stabilité dans le soudage et la démontrer avec tes mesures. Pourrais-tu expliquer ce qu'il y aurait à faire dans l'absolu pour y remédier (pourquoi pas une vidéo complémentaires 😃) C'est sans doute le vieillissement normal des composants 🤔 Merci✌
Bj, Moi ce que je ferais perso c'est commencer par mettre un capteur (comme j'ai montré) pour mesurer le vrai courant de soudage. Capteur accompagné d'une petite boucle d'asservissement soignée.
J'ai ouvert mon nouveau poste à souder et surprise: J'y découvre une belle sonde a effet Hall qui capte le "vrai" courant de soudage. C'est un modèle presque identique à celui que je montre dans cette vidéo, sa référence est LA 200-P.
C'est là que l'on se rend compte qu'il aurait été super intéressant de comparer ce poste à un gros poste à roulettes. Qui sont d'ailleurs sûrement plus simple en interne ?
Les gros postes à roulettes fonctionnent en alternatif monophasé ou triphasé car c'est "juste" un transformateur dedans. D'ailleurs ce genre de poste à souder peut faire disjoncter facilement chez un particulier tellement il consomme de courant au primaire !!
Bonjour Sur ce genre de poste il y a une fonction qui empêche de coller l électrode. Si tu es en manque d inspiration pour tes vidéos j aimerais bien un schéma d un chargeur démarreur de voiture. Pense tu qu il est possible d en construire un?
Bj, cette fonction était indiqué mais c'était une grosse feinte: rien. Je vois très bien la différence avec mon nouveau poste où elle est vraiment existante.
L'effort demandé est présent, mais la soudure est très faible, quels sont les dysfonctionnements possibles selon votre avis, quelle la rôle de la dernière bobine de sortie merci beaucoup
Les bobines s'opposent aux variations de courant cette bobine sert donc à limiter les variations d'intensité de courant en sortie mais dans les faits le résultat semble limité. Ceci dit, je pense qu'en soudant à l'électrode enrobée il est très difficile de rester à une distance constante de la pièce à souder (diminution constante de la taille de l'électrode) et de ce fait l'intensité réclamée au poste varie sans cesse. Avec un dispositif mécanisé nous aurions je pense moins de variations d'intensité mesurée.
Tres bonne analyse et commentaire clair et precis . Petite remarque vous n avez pas indiqué ou est raccordé le potentiometre de reglage du courant . ? Fait il varier la tension de sortie au bornes des electrodes ? Merci
tu es sur que le tab metallique des TR a une liaison electrique à la puce? Pas possible qu'on utilise juste la graisse thermique comme isolant. jamais vu ca, trop aléatoire. Les demos avec l'oscillo sont super instrcutives, une fois de plus. Merci !
J'ai plus la référence en tête des diodes et transistors utilisés. Mais je n'ai pas le souvenir d'avoir connu une seule ref de ce type de composant qui aurait eu une semelle métallique isolée. C'est sûr que c'est dingue.
J’aime beaucoup ioduremetallique, c’est un youtubeur qui fait des vidéos quand ça lui plait et parce qu’il a envie, pas juste parce qu’il veut gagner de l’argent ou autre... Il a juste envie de faire partager ses connaissances aux autres... Chapeau !
J'ai prêté une très grande attention pour écouter ce tuto que je trouve plutôt coriace, à mon humble avis. Toute la pédagogie et la manière d'expliquer, bravo Monsieur. Je n'en suis pas encore là. Je vais m'y faire. En tout cas merci beaucoup pour la narration qui est au top. ❤❤❤❤❤❤❤❤❤
merci
C'est super agréable d'écouter un quelqu'un qui s'y connait
Même si je n'ai pas le niveau en électronique pour tout comprendre, j'ai trouvé ta vidéo très intéressante, bien structurée et c'est un plaisir de voir un jeune partager ses connaissances avec talent. De plus, on apprécie de le voir s'exprimer correctement, ça nous change du contexte ambiant parfois déprimant. :-)
La vidéo est SUPER bien faite pour comprendre l'électronique d'une station à souder
Vidéo très intéressante, merci. Cela me rappelle un Tp réaliser durant cette courte année scolaire, sur le rendement ainsi que la pollution harmonique, d'un poste à souder "inverter".
Elle a dû être courte en effet.
@@ioduremetallique bonjour vous expliquez très bien....
Est ce que je peux vous demander si vous seriez en mesure de me calculer un petit circuit électronique dans le domaine de l l'allumage moteur thermique ?
Remerciements
@@ajuste4369 Je manque de temps, je peux répondre à quelques questions mais pas faire des études complètes.
Merci pour votre réponse et bonne journée continuez ainsi!
Bonjour,
Je confirme que la vidéo m'a intéressée du début à la fin.
Au delà du talent il y a une grande rigueur dans l'analyse
Bravo et merci la vulgarisation n'est pas à la portée de tt le monde
Étant électronicien courants faibles je prends la mesure de mon manque de pratique
Les alimentations a découpage de puissance c'est pas pardonnant
par ailleurs la pollution électromagnétique ....
Heureusement que tu es la pour répondre aux questions que je me pose mais pour lesquelles je n'ai vraiment pas la motivation d'investiguer moi-même. La sonde de hall bleu est très chouette, je l'ai déjà utilisé sur un projet de véhicule. Merci pour cette superbe vidéo !
J'y comprend rien a l'électronique mais je trouve sa très intéressant
Jamais deux sans trois, j'ai quelques bases (enfin ça, c'est vite dit !), mais sans plus.
Merci beaucoup pour cette analyse, je suis soudeur de métier tu me régale, merci l'ami.
Merci tout plein pour ces merveilleuses réalisations pour la multitude✍🙏😶♥🍀
Bonjour et grand merci pour ce cours magistral ,partagé avec nous tous a la maison!! Pour pallier les arrêt de traivail imprévus, ca permet de garder un certain niveau de connaissance coûte que coûte !!Bravo pour votre constance et opiniâtreté cher ami,car je vous vois toujours comme ce fils dont j'aurais rêvé être le pere !!🙏💖
Bravo , tu as abordé le sujet avec une manière claire et concis et sans omettre les principaux de l'électronique de puissance .
Ta chaine est super sympa.
Elle est vraiment super cette chaine
très bien expliqué Jeune Homme .... Bravo continuez ainsi ....
Merci
Toujours des vidéos super intéressantes et bien expliquées même pour des néophytes. Bravo 😉
Super comme d'habitude, très pédagogique 👍👌
Excellentissime vidéo ! Au niveau des explications, comme du film, c'est très complet.
Merci pour la vidéo, au moins je sais comment ils ont fait leur machin maintenant, et saurai plus facilement repérer les meilleurs montages.
Contenu scientifique bien détaillé, bien expliqué, facile à suivre. Bravo ! Et merci.
Tu maîtrises ton sujet ça se sent ! Bon boulot !
Bonne vidéo continues comme ça
merci pour cette super vidéo !!!!!
J'aime tes vidéos. il y a des electroniciens ici qui ont tronqué l'électronique pour du commerce. Ils sont sponsorisé et il ne font plus que vendre et font la louange de produits qui ne sont pas toujours de bonne qualité.
Merci pour ce travail d'explications très précis ! En effet, je me suis toujours demandé comment on pouvait sortir autant de puissance des postes à souder !
Bonjour,
Félicitations pour ta vidéo très bien faite, avec des explications très précises et réfléchies. Avec les mesures en complément, c'est juste génial.
J'ai une formation en électronique et je dépanne des postes à souder. J'apprécie d'autant plus la qualité de ton travail.
Bonne remarque sur le mot "inverter".
Pour la topologie "forward demi-pont", c'est un montage que j'ai également sur mon poste (réputé de bonne qualité) et je l'ai vue dans de nombreux postes. Ca semble être assez courant au final.
En ce qui concerne les IGBT sur le dissipateur, c'est bizarre qu'il n'y en ait qu'un avec un isolant. Mais as-tu vérifié si ton dissipateur était relié à la terre ? En effet, sur mon poste, non seulement les semelles des composants sont montées en direct, sans isolant, mais les dissipateurs, qui sont montés sur des colonnettes isolantes, servent à faire passer le courant récolté via les semelles.
Bonne continuation pour la suite.
Bj, merci
Mesure faite: les 2 radiateurs ne sont reliés à rien.
*J'avais apprécié la détermination dans ta vidéo de réparation de poste.
salut passionné.
Ta vidéo et bien expliquer et bien détaillé ça permet pour ceux qui ni connaisse rien comprendront son principe de fonctionnement.
félicitation et bonne continuation d'un autre passionné d'électronique et d'électrotech
MErci
Bonjour mon ami.je trouve votre vidéo super important.merci
Merci pour cette vidéo très bien expliquée. Continuez.
Merci pour ce fonctionnement très détaillé.
Toujours au top
merci beaucoup pour votre precieuse explication ....vraiment chapot
Merci c'etait vraiment interressant comme d'habitude!. Je viens de m'achete un post à soudé. Mais je penses pas qu'il est electronique vue le poid. Mais bon il a fait ma soudure et proprement donc je suis ok.
enfin une video simplifier complete et interessent en electronic
la je sai que j'ai apris se que je voulait aprendre bravo et bonne continuation
Bonne vidéo, clair et pertinente, hormis sur l'intensité de soudage, la constance de l'intensité mesurée va dépendre de ta hauteur d'arc, c'est en autre pour ça que si t'es trés stable et constant, la soudure est belle, car l'intensité varie moins, un bon poste arrivera a gérer ça mieux qu'un bas de gamme, le soucis c'est que les débutants achètent du premier prix, et ça les handicapent plus qu'autre chose.
Moi j'ai bien aimée !
L' explication sur l'apareil a souder.
Merci, du Portugal.
Disse.
génial comme d’habitude merci
super , pour une analyse c'est vraiment une analyse , à coeur ouvert ;)
Très intéressant merci
C’est très bonne explication.
Merci pour cette video.
Salut, dès la première fois que j'ai aimé et je me vois en toi. merci
Bonjour,
J'aime bien cette analyse, assez simpliste mais parfaitement adaptée à ce type de poste extrêmement basique comme on en trouve beaucoup en bas de gamme. Pour mieux faire, il faudrait chercher et apporter la réponse aux questions que tu te poses. Là, on reste un peu sur sa faim. Pour ce qui concerne la stabilité de l'intensité du courant de sortie, il faut prendre en compte qu'il peut varier en fonction de la longueur de l'arc. Et c'est justement le principal défaut des soudeurs amateurs de ne pas maintenir parfaitement un arc court et régulier. Les "mauvaises" soudures" ne sont pas forcément de la faute du poste ! Je vais tâcher de te faire parvenir des schémas et divers documents sur le sujet. Cordialement.
Bj,
Réussir à apporter une réponse (sûre) est une autre paire de manches.
Par définition une source de courant doit débiter un courant constant quelque soit la longueur d'arc qui influe sur la tension.
Partant de ce principe, je considère que si l'intensité varie c'est que le poste est critiquable.
@@ioduremetallique On est bien d'accord. C'est l'absence de cette régulation qui rend les postes bas de gamme plus délicats à utiliser par un néophyte, tandis qu'un poste plus élaboré corrigera plus ou moins ces défauts (sous réserve malgré tout de conserver un arc très court). Ce poste chinois, vendu sous une multitude d'apparences, suit un schéma extrêmement simpliste. Je cherche une adresse mail pour t'envoyer quelques documents...
@@michelbonnet3787 Curieusement on trouve des écritures en français dedans.
Je n'ai pas d'adresse mail publique, on ne peut m'écrire que via twitter.
Excellent, clair concis et précis, merci je reviendrai.
Quelle vidéo de qualité !
Merci a toi j'ai un poste inverter justement a depanner :)
Très bonne vidéo, (claire, précise, concise) car je pense fortement à m'acheter un poste dans ce genre.
Connais-tu d'autres marques qui seraient plus sérieuses ?
Tu es vraiment le meilleur en électronique de puissance, qui est un domaine qui fait peur à de nombreux électroniciens.
Je me souviens encore de l'explosion d'un énorme thyristor dans une armoire de redressement triphasé, mais c'était dans une autre vie.
Maintenant, je suis plutôt dans les courants faibles et les micro-contrôleurs.
Bonne continuation dans tes bidouilles .
J'y connais pas grand chose mais un poste "dans ce genre" qui date de 2008 je pense que (même si c'est un poste de la même gamme mais d'une marque plus sérieuse) la qualité des soudures seraient les mêmes. Donc autant prendre un poste plus récent ?
Bonjour,
Perso j'ai la même marque (Castorama) mais le mien est mieux :
Le réglage de l'intensité de soudage s'affiche sur un écran à LEDs. Comme un radio-réveil par exemple.
Après j'ai du mal à souder car je soude rarement... Même si j'ai une protection du visage avec un écran LCD qui change de teinte automatiquement.
Et des gants en cuir !!
Oui je confirme la vidéo m'a intéressée du début à la fin.
Marque sérieuse en soudure GYS, fait en mayenne.
La marque GYS se vend à Leroy Merlin. Par contre merci car je ne savais pas que c'était fabriqué en Mayenne.
Je savais même pas qu'un poste a souder ça marche en continu. Tu fais comme deus ex silicium en plus gros. A temps perdu si tu donnes des cours je suis preneur ca me servira pour le boulot.
Bonjour merci de ton retour
Salut l'ami vraiment super t vidéo comme a ton habitude ! Et sa tombe bien j'ai mon ancien poste à souder qui ressemble au tien qui est hs. Je l'ai prêter et on me 'rendu hs.''apparemment il avait inversé les prise masse et porte électrode. Je vais donc le démonter voir un peu a l'intérieur 🙏😍 merci pour tes vidéos
À bientôt
Ahhhh de nouveau de l'électronique de puissance , j'adore 😃.
Sympa le décor !
Genia,l super clair, merci , on dirait la voie de Dominque Rizet 😊
Merci
Toujours très bien expliquer, bonne vidéo ! ^^
🤔😉🤩🤩🤩🤩🤩 Bonjour cher monsieur , 🤣 j'ai aussi ce schéma en modélisation d'archétypes électroniques lorsque j'analyse les montages des cartes constructeurs chez les fournisseurs 👽🥳 ( merci Nathan ... )
T'es devenu un Pro ... même mon invention de Apple en avatar se limite au cadre vidéo ... 😳😅🤳
صفحتك مفيدة و تقيم رائع جدا ، صحيح دور موجة المغنطة ش ـ ج بمعدن الحديد يأخذ وقت أطول لزوال نسبيا بمعدن الفيريت ، لذا هندسة محولات تيارات العالية التردد من الفريت حيث بقاء المغنطة ش ـ ج سريع جدا و التجاوب عالي جدا ،و إلا يقع إجهاد و حرارة بسبب ما يشبه الفرملة ، شكرا أستاذ .
Est-ce que tu pourrais faire des vidéos sur des systèmes plus simples pour les débutants?
Mais sinon continue comme ça c'est géniale
J'adore ton plafonier!
excellente analyse de rétro ingénierie !
Oui, c'était très intéressant. A bientôt
TRès interessant :) merci
Ca serait super de comparer avec un poste haut de gamme pour voir les différences. Personne peut prêter un poste ?? ;)
Bonjour,
Merci pour cette belle vidéo comme d'habitude. J'en profite pour te demander ton avis sur un souci que je rencontre sur une de mes enceintes connectées Sony. Voici le comportement: à chaque fois que je la mets en marche, elle s'allume et fonctionne bien, mais au bout de quelques heures elle s’éteint et n'a plus de jus, le voyant standby est éteint, même quand j’appuie sur le bouton power elle ne s’allume pas et ce jusqu'à ce que je la débranche et attendre quelques minutes avant de la rebrancher pour que ça se rallume pour ensuite me refaire la même chose quelques heures plus tard. Je précise que tant que je ne la débranche pas, elle ne se rallume pas et je dois toujours attendre environ 2mn avant de la brancher pour qu'elle se rallume sinon rien.
Merci d'avance de ton avis sur l'éventuelle cause du problème
salut ! très bonne vidéo comme d'hab !
est-tu sur que c'est un capteur hall en 19:38 ? ça ressemble pour moi à un transformateur de courant et pas à un capteur hall( le hall serait bien plus petit)
Slt,
C'est bien à base d'effet HALL car ça sait faire des mesures en continu:
www.farnell.com/datasheets/51624.pdf?_ga=2.256158667.1706547580.1591899501-164057037.1585592419
Après dedans il y a peut-être les 2 : Un capteur à effet hall + un TI pour la composants alternative.
C'est un peu ce que me laisserait penser le schéma interne de la dernière page.
@@ioduremetallique salut yes apres coup j'ai aussi jette un œil sur le datamerde c'est etrange leur truc ! Mais ca fonctionne bien on dirait !
Sur les réglages du poste L’ampérage est à adapté au diamètre de la baguette et à l’épaisseur du métal a souder du coup quand tu a fait la mesure a 140A a tu changer de baguette pour un model plus gros ( du genre 3mm ou plus ?) ou alors meme avec un diamètre de baguette plus gros il n’atteint pas les 140A ?
Bonne remarque, (j'aurais du l'écrire) Normalement tous mes tests à "140 A" ont été fait avec une baguette 3.2 mm.
J'ai re-regardé la vidéo, je crois que je ne l'ai pas changé.
Mais plusieurs moins avant j'avais fait une mesure, réglé à 140 A, je me rappel très bien que je soudais avec des électrodes de 3.2 mm sur des profils de 5-6 mm dépaisseur.
Et je mesurais autour des 94 A.
Naïvement, je dirais bien que ces masses blanches qui ressemblent à du chewing gum durci proviendraient bien de condensateurs explosés... Sinon merci, super vidéo comme d'habitude, je découvre la chaîne et c'est vraiment super !
Merci
Toujours aussi génial. Tant pis pour ton égo, mais qu'est-ce que tu es bon ! Tu excellerais devant des élèves motivés dans une école post-bac. Le texte que tu fabriques est toujours coupé au cordeau, et quand il y a un truc précis à nous montrer, tu fais une incrustation vidéo du truc en question. Bravo pour cette excellence.
Sinon pour la fin ou tu expliques que le courant de sortie n'est pas très régulier ce qui explique tes soudures moches, tu ne penses pas que c'est lié à la quantité de métal fondu autour de l'électrode, et la distance électrode/métal ? Il me semble que cet aspect fait varier grandement l'impédence de ce côté-la et donc l'intensité...
On me l'a jamais faite celle là "Tant pis pour ton égo": j'aime.
Je sais qu'avoir la bonne valeur de courant pour telle ou telle soudure est un paramètre primordial.
Après ils sont plusieurs à jouer: propreté des pièces, angle entre les pièces, vitesse de passe, inclinaison d'électrode, distance et j'en oublie peut-être...
Mais si je sais déjà que l'un d'entre eux n'était pas bon, j'ai une partie de l'explication.
@@ioduremetallique Oui, je sais que le melon peut vite s'attraper quand on est entouré de plusieurs milliers fans qui ne disent que du bien. C'est l'effet déformant des réseaux sociaux.
Tu ne produis pas des vidéos très régulièrement, mais quand tu le fais (quand tu as de la matière à présenter), ce n'est que du caviar très souvent.
Bonne vidéo, super intéressante
Merci
Bonjour j'ai un soucis avec l’interupteur 2t 4t quand je soude en 2t il se coupe et en 4t pas de probleme auriez-vous une solution poste cerdi 200 ac dc merci
Bonjour, excellente explication. Cependant je reste sur ma faim, d'après toi que faudrait-il modifié pour mieux contrôler l'intensité ? Peut-on juste hack le poste ou il faudrait vraiment avoir la sonde de courant en sortie ?
Je pense qu'il faut commencer par avoir une capture à la sortie. Sans avoir tenté le moindre truc je ne peux rien confirmer, faudrait faire des essais: non sans risques.
@@ioduremetallique je vois que l'intensité même en composent continue est décalé de la consigne, de plus pas toujours dans le même sens. Ça paraît pas logique à moins d'une saturation de l'input qui ferait chuter le primaire. Ou alors ta consigne est bloquée à 70A. Qu'en penses-tu ?
@@nicolasaubanel9409 Je sais pas, mais la saturation je n'y crois pas une seconde: ce serait l'explosion des IGBT quasi assurée.
Grace à tes vidéos je découvre des nouvelles topologies que j'ai jamais vu pendant mes études ^^
D'ailleurs tu me conseillerais quoi comme topologie pour un "transfo" 200W qui me transforme du 12V en 20kV continue ? J'ai pas besoin d'un rendement énorme mais 70% serait pas mal déjà. Je le précise parce que c'est juste pour une expérience future. Si la topologie en question m'évite de devoir faire des dizaines de milliers de spires... :) Peut être quelque chose avec deux étages ?
Pour éviter de trop se casser la tête, je pense que tu pourrais partir sur un "simple" flyback.
(Je ne dis pas que c'est le plus préférable nécessairement, mais déjà: la commande est simple , ya pas trop de composants et c'est bien documenté.)
D'après moi ton plus gros problème ne sera pas le nombre de spires: on est en HF on peut donc (tout dépend de la fréquence et de la section du noyau) avoir plusieurs volt/ spires: ce qui fait que les spires se compteront au maximum en milliers.
Les plus gros pb sont à mon sens: éviter des claquages inter-spires et limiter les capacités parasites inter spires où plutôt "inter groupes de spires" qui ne peuvent que foutre le bordel.
On limite ces 2 problèmes en utilisant un support spécial de bobinage où il y a des séparateurs: "slots"; ça permet d'avoir des groupes de secondaires un peu séparés.
Ca implique d'utiliser un noyau + support à fenêtre large, surtout pas étroit comme on cherchera à ne surtout pas avoir des couches de secondaire empilés les sur les autres.
Ca ressemblera à la structure des transfo pour CCFL.
Un autre problème est que des inductances de fuites risquent d'être relativement élevés comme on ne pourra pas se permettre de "coller" ensemble primaires et secondaire.
Pour limiter les problèmes que posent les tensions élevées au sein d'un transfo, on peut aussi en construire plusieurs et connecter les secondaires en série, à mon avis ça peut éviter bien des pb.
Après rien n'empêche de partir sur du push-pull aussi.
Je pense qu'on peut aussi envisager une topologie résonante avec une combinaison de L et de C au secondaires, à ce moment: ya besoin de moins de tours de secondaire: tension plus faible et on compte ensuite sur la résonance pour multiplier la tension par 4 à 6.
Mais cette option me semble très délicate à maîtriser.
Tu va être dans un dilemme quelque soit la topo:
Augmenter la fréquence te permettra d'avoir moins de spires au secondaire, mais à f élevée les capacités parasites du/des enroulements verront leur impédances baisser ce qui fait qu'elles laisseront de plus en plus passer des courant indésirables foutant le bordel.
Choix pas si évident.
@@ioduremetallique Merci pour la réponse :) Du coup je pense que je vais partir sur un flyback.
C'est quoi l'ordre de grandeur du volume d'un core de flyback pour 200W ? Juste pour commencer les calculs sur un core à peu près réaliste. :)
Généralement on peut monter à combien pour le rapport cyclique, sans que le rendement devienne catastrophique et que tout crame ? ^^
Pour éviter des claquages inter-spires je pense que je vais laisser au moins 15mm d'espace de chaque coté des couches d'enroulements. C'est ce que tu appelle "support à fenêtre large" ? Quand le core en forme de E est allongé au lieux d’être aplatit ?
Comment ça se fait que les inductances de fuites augmentent quand primaire et secondaire sont bien séparés ? .
Bon, RUclips me supprime automatiquement tout les retours à la lignes que je mets...
@ Aucune idée pour l'estimation de la section de noyau, de toute manière ça dépend de la fréquence.
Dans les fiches de design que j'ai parcouru, on ne choisit pas le rapport cyclique max par rapport à un rendement espéré (il n'est d'ailleurs pas dit que ce soit lié).
En fait selon de Dmax qu'on s'autorise on va soit plus contraindre le transistor d'entrée soit plus la diode de sortie en terme de tension maximale à l'état bloqué. Il faut trouver le bon compromis je dirais.
Oui c'est ça un core très allongé.
C'est logique: plus on éloigne P et S moins ils sont bien couplés magnétiquement ce qui fait augmenter le paramètre représentatif les lignes de flux qui "fuient": les inductances de fuites.
@@ioduremetallique D'accord, merci. Du coup j'ai un nouveau projet ^^
Et je vais aussi partir sur plusieurs transfos (4) avec les secondaires en série.
Super intéressant. Merci beaucoup. Bravo pour le nom de votre compte aussi (ioduremetallique). Je le comprends à ma façon, mais je le comprends. J'espère que vous le comprenez ou comprendrez aussi.
J'adore...💪👍👏
salut, merci pour votre vidéo
Slt, super les explications.
Ça m’a permis de redémarrer mon poste à souder en changeant les transistor IGBT. Cependant pas de soudure. J’ai bien une tension continue en sortie (42Vdc au multimètre) mais pas de soudure. Pas de défaut température pourtant. Tu aurais une piste pour moi?
Slt,
Pas de piste malheureusement.
Tu as une tension et aucun courant, pas la moindre étincelle quand tu fais contact ? ça paraît impossible.
Salut superbe video encore une fois depuis le temps que je te suis ça fait maintenant 7 ans environ que je te suis et je vais peut-être avoir besoin de tes connaissances tu va savoir me dire ça !
Je ne suis pas un pro de l'électronique mais on va dire que je me débrouille vraiment vite fait sur le fonctionnement des composants basique surtout en courant continu..
J'ai un vélo électrique depuis 1 semaine maintenant (entièrement diy) avec un très gros controleur qui peut débiter sous 84v 200 à 250A (il transforme le courant continu de la batterie en courant alternatif pour le moteur) le câble du moteur cest accidentellement coupé et le capteur hall est sûrement rentré en contact avec une des 3 phases du moteur donc du controleur et il y a du avoir un retour de jus dans la partie "capteur hall" du controleur donc le courant pour le moteur cest retrouver dans les petits fil pour mesurer les capteur hall du moteur bref je me retrouve avec un controleur inopérant qui clignote rouge et qui ne veux plus démarrer jai regarder la carte mere et rien me paraît anormal mais bon comme je te les dit je my connais pas..
Ma question donc esque je pourrai t'envoyer le controleur pour que tu le vérifie que tu le répare et que tu me le renvoie (à mes frais biensur et je perd rien car le controleur coute 450€...) ça te fera l'objectif d'une vidéo et surtout de tout un système continu alternatif pas très complexe car remplis de condo et autre transistor.. juste une carte mere qui gère de la grosse puissance par ailleurs tu pourras peut-être me dire pour combien d'ampère cette carte est capable de gérer car ce controleur est sans garantie car cracker directement à l'usine il est censée sortir 200A (entre 24 et 95v) d'origine mais celui la si programmer avec le logiciel peut sortir 250A apparement max par la marque mais a nos risque.. bref tu me dirais aussi si il est câblé pour gérer 250A voir + peut-être ?! Pour moi c'est pas du bien compliqué en terme d'électronique.. si tu veux me contacter en pv passe sur fb ou dit moi de te contacter.. (mat lopes sur fb) merci beaucoup !!
T'as fais les vérifs de base ? La tension d'alim des sondes est toujours ok ? le signal d'info des sondes est toujours bon (en gros il en faut une dans un état 0 ou 5V et les 2 autres dans l'autre état. En gros une fois que t'a vérifier que t'a bien 5V sur l'alim des sondes, regarde le signal de retour de chacune et en bougeant la roue la main (fais super gaffe à tes mains si ça se met à partir). Elle doivent toute commuter de 0 à 5V.
Si ça c'est OK, tu suis chaque signal de sonde (à travers quelques résistances) jusqu'au microcontrolleur.
ex d'un controlleur de vélo 250W avdweb.nl/solar-bike/electronics/ku63-motor-controller
Si la "haute tension" à toucher et le 5V et que le schéma est le meme que celui ci dessus
Si t'as le meme schéma, tu verras qu'il n'y a pas de zener en entrée de micro pour le protéger des surtension extérieur et il y a de grande chance que le microcontrolleur soit endommagé. Et comme tu ne trouveras pas de microcontrolleur programmé... La suite tu la connais
Bien, une chose à ajouter: si la LED qui clignote est pilotée par un µC, c'est que de dernier n'est pas 100 % mort, ce qui ne veut pas dire pour autant qu'il n'a pas des ports grillés.
* Je ne me fait pas expédier de matériel.
@@UPR91 merci de ta réponse alors je vais essayer de faire ce que tu ma dit, j'ai déjà mesurer les tensions du capteur hall entre le + et le - de l'alimentation du capteur (pas le vert ni le bleu ni le jaune juste le + et le -) et quand la led s'allume rouge (très brièvement) j'ai 0.3/0.5v qui arrive et hop la led s'éteint ça revient à 0 (sûrement 5v pendant 1 fraction de sec mais mon multimètre n'a pas le temps de capter..) donc je ne sais pas quoi y penser.. le soucis c'est qu'il ne démarre absolument pas par contre en le branchant au Pc il "démarre" la led reste fixe mais impossible de communiquer entre le Pc et le controleur jarrive a communiquer entre le câble et le Pc mais pas le contrôleur de mémoire j'ai juste le RX et non le TX donc aucune communication.. ceci dit le câble peut-être aussi hs car jamais essayer (j'avais la clé bluetooth)
@@ioduremetallique ok ça marche.. j'ai vu avec deus ex silicium mais aucune réponse je suis aller voir mon electrotechnicien de ma ville il ma tout de suite pris le contrôleur et ma directement fait comprendre que ça n'allait pas être compliquer pour lui à comprendre il ma sorti que pour lui le circuit 5v serais sûrement hs (en gros) bref il me recontacte sous 1 semaine si réparable ou non et à qu'elle tarif.. Je vous tiendrais au courant.. merci quand même pour vos réponses c'est super sympa !!
@@UPR91 oui le soucis de ce controleur c'est qu'il na aucun fusible alors si court-circuit il prend tout dans la tête sans fusible qui lâche c'est pour ça quil sont réputés fragile mais j'ai déjà eu le modèle dans dessous et je n'ai jamais eu de soucis mais bon si le circuit de 5v c'est prix 84v dans la tête je peux totalement comprendre qu'il n'a plus tout à fait toute sa tête.. mais pour moi oui microcontrôleur HS impossible de reprogrammer donc il me servira de pièce 😭🤦♂️j'ai tellement de mal chance que ça m'étonnerai absolument pas qu'il soit irréparable surtout que je suis le seul à qui c'est arriver et ceux qui on eu ce soucis cetait juste le controleur qui croyais que le moteur était à 150°C donc mise en sécurité dès le démarrage sauf que la il faut une puce qui soit intelligente pour ce dire qu'il est à 150°C hors si elle est hs bah ... irréparable
bravo bon traitement
Il serait intéressant comparer les mesures avec celles relevées sur un poste de puissance comparable, mais de meilleur qualité. (Stabilité du courant de sortie, stabilité en fréquence, intensité réellement délivrée). D'autre part j'ai des doutes sur la mesure d'intensité avec la pince ampèremétrique, même si elle est ''true rms'', néanmoins, votre analyse est de grande qualité pour un amateur si jeune.
J'ai prévu de faire le même genre de vidéo concernant mon nouveau poste GYS.
Je pense que compte tenu du fait que l'ondulation de courant ne soit pas très importante en sortie, la pince a de bonnes chances de faire une bonne mesure.
À vue de nez sur l'oscilloscope, le courant n'est vraiment pas très loin d'un courant bien continu.
Bonjour monsieur. Merci pour la vidéo. J'ai un poste à soudé de la marque Bosch inverter il allume normal mais il ne soude pas. Merci d'avance.
OUIIIII J'AVAIS PAS VUE QUE TU AVAIT REPRIS LES VIDÉO TROP COOL J'ADORE CE QUE RU FAIT
Pourquoi, quelle était ma dernière vidéo à ta connaissance ?.
@@ioduremetallique c'était démontage est calculé de rembobinage d'un transfo est la première fois que j'ai vue ta chaîne tu venais de posté la vidéo sur la trousse antisèche
@@Zedcor okok
Bonjour chef tout d'abord merci pour la vidéo. Svp j'ai une question :
J'ai un problème au niveau d'un poste a souder marque esab caddy 201i a33 il a perdu sa puissance de soudage. D'après votre connaissance c'est quoi le problème ?
Bj,
impossible de répondre sans examiner le matériel.
A tout hasard, essayez de vérifier ce qui le passe dans la partie ''mesure de courant''.
Tu aurais pu préciser que la mesure de courant de soudage à l'oscillo avec ta sonde à effet Hall était parasitée car les petits pics de courant observables à chaque commutation des transistors ne devrait pas être observables en aval de la self.
Merci en tout cas pour cette vidéo très bien faite.
Je n'y ais même pas fait attention sur le moment. C'est toi qui me le fait remarquer, merci.
moi aussi je me regale de tes commentaires sur les montages electroniques
Salut et merci pour ta vidéo! Je suis moi même en conflit avec un Fronius TPS2700 qui refuse de démaré a cause d'un tension trop basse...! Alors, pour faire rapide le poste s’allume, il effectue une première charge des condensateur à environ 250V puis, les relais s’activent mais ne restent pas coller (clac clac clac...), la machine se met en sécurité je suppose les relaie ne sont plus activé, et la tension dans les condensateur tombe autour de 140V...... J'ai une vidéo si tu veut le voir de tes yeux... Mais aurais tu une idée de où orienter ma recherche?...
Slt,
Ca pourrait bien être un dysfonctionnement dû à une défaillance d'alimentation auxiliaire, si il y en a une (inexistante sans mon poste à moi).
Merci pour l explication professionnels. Remarque l inductance de sortie Est traversé par un courant redresse donc pas de courant de Foucault (m remarque M Sébastien) donc on a piège de pics en tension comme vous avez déjà dit et merci encore
Le courant de courant de sortie est un mélange de continu + alternatif, on a pu le voir à l'oscilloscope, à partir du moment où il y a un peu de AC: il y a forcément un minimum de courants de Foucault.
Je pense que ce n'est pas de la simple feraille mais plutôt de la poudre de fer ou un alliage afin de limiter les pertes du à la composante alternative
Bonjour. J'utilise un poste de qualité similaire d'une autre marque et j'ai depuis longtemps remarqué à l'utilisation que les intensités délivrées ne sont pas celles annoncées. Je m'y accommode donc en envoyant des "intensités" plus fortes que ce qu'elles ne devraient être et en réalité bien calibrées au travail à effectuer. Naïvement, je me suis dis que l'échelle lue à l'écran était linéaire et que peut être le potentiomètre de réglage était quant à lui logarithmique. Qu'en pensez-vous ? Merci
Bj, de mémoire sur mon poste c'est un potar linéaire.
C'est tellement intéressant toutes ces détails
(savoir que le condo en sortie est une mauvaise idée, est intéressant aussi o_o merci)
19:37 par contre > 50€ HT ne fait pas 45€ TTC :D plutôt 60€ TTC :D
merci toutes ces explications !
Je corrige une erreur globale de prix, pas juste la TVA.
A mon avis l'inductance sortie n'est pas tant pour la regulation du courant sur la bande des 50khz mais pour faciliter la soudure en generant une surtension si on agrandit momentanement l'arc de soudure, sans avoir besoin de trop moduler le rapport cyclique du primaire, donc des evenements basses frequences
Je ne pense pas, car une fois que l'arc est amorcé, il n'y a pas besoin de surtention pour le maintenir.
Si sa longueur augmente, la tension d'arc augmente mais dans une proportion qui à mon sens ne nécessite pas de pic de tension énorme que peut produire une bobine.
Je rappel d'ailleurs qu'une bobine produit des pics de tension uniquement si on cherche à faire varier trop brutalement le courant en sons sein. Or un peut voir ici que le courant qui y passe est plutôt bien lissé: les variations sont "douces".
C'est bien un "inverter" dans la mesure où le courant continu 311 volts est "haché", pour ensuite passer dans le transfo.
C'est donc bien un signal alternatif qui attaque le transfo. On se rappelle qu'un transfo ne peut pas travailler en courant continu, mais exclusivement en alternatif, raison pour laquelle la sortie est à nouveau redressée. La diode basse de la sortie n'est pas une "roue-libre", mais permet d'exploiter l'alternance négative.
Pas d'accord:
"Haché" ne veut pas dire qu'on obtient après de l'alternatif.
"Alternatif" veut dire: valeur moyenne nulle de la grandeur sur une période.
Or, quand on hache une tension le résultat est une tension moyenne plus basse, pas nulle comme ce qu'on obtiendrait avec un onduleur.
*Le (ou les) transistors de découpage des montages forward ou flyback ne permettent pas, de part la structure des montages, d'appliquer de l'alternatif au "transfo".
Ils appliquent du continu haché (donc le transfo reçoit ici de la part des IGBT une tension contenant une composante continue !) >
Pour ne pas que ça pose de problème: ils faut prévoir de gérer dès la conception les phases de démagnétisation du noyau.
- Si c'est bien une diode de roue libre qui conduit quand les IGBT sont bloqués.
Il n'y a pas d'alternances négatives: elles n'existent pas ! : les IGBT côté primaire ne peuvent pas appliquer (- 311 V) au primaire du transfo contrairement à un pont complet à transistor.
@@ioduremetallique vous faîtes fausse-route dans votre raisonnement. Rappelez-vous d'abord qu'un transformateur, en courant continu, ne "passe" RIEN entre son primaire et son secondaire. Le signal produit par les IGBT est bien un alternatif saturé et haché, le hachage sous 10 à 15 kHz permettant par la modulation de la phase, d'augmenter ou diminuer le résultat en sortie. Exactement comme dans un onduleur, le "zéro volt" de la composante alternative, n'est pas la référence du neutre, mais la moitié de la tension d'alimentation continue, ainsi, il y a bien une alternance positive, produite entre la moitié de la tension du bus continu et le haut de l'alternance, et une alternance négative produite entre la moitié de la tension du bus continu et l'alternance négative. C'est la raison pour laquelle, pour toutes les alimentations à découpage, le zéro volts continu est flottant par rapport au neutre, et se retrouve à plusieurs dizaines de volts du neutre, ce qui peut donner quelques mauvaises surprises si on ne prévoit pas d'isolement galvanique par rapport à des montages externes.
La diode "roue libre" n'est donc pas une roue libre mais bel et bien une double alternance permettant d'exploiter l'alternance basse, sans elle, la tension de sortie serait divisée par deux et il manquerait une "alternance" sur deux.
@@Jean-Bernard_Meyer__F4EAW
Je vous invite à réviser le principe du conv forward.
Votre raisonnement ne tient pas: si il y avait une alternance négative d'exploitée: on verrait durant celle-ci le courant croître dans la bobine côté secondaire (Cf mes mesures).
Or il se passe la chose suivante:
- Les phases de croissance du courant dans la bobine correspondent aux instant où les IGBT conduisent
- Les phases de décroissance de i correspondent aux instants où les IGBT sont bloqués (pas d'énergie transférée de l'étage de découpage vers le transfo). > Le courant décline alors dans la bobine et la continuité est assurée par la diode pendant cette phase qui est bien une phase de roue libre.
Quand vous parlez d'alternatif avec la comparaison de l'onduleur et le 0 correspondant à la moitié du bus DC; Je pense que vous confondez avec les convertisseurs en demi pont symétriques.
Où on peut avoir 2 transistors, commandés alternativement, formant un bras de pont + un diviseur capacitif (2 condos en série).
Là oui on obtient de l'alternatif entre le "milieu" du bras de pont à transistor et le point de milieu capacitif. Mais c'est pas le même montage ni la même séquence de commande des transistors.
"permettant par la modulation de la phase" >> Nn modulation de rapport cyclique.
@@ioduremetallique Bonjour, Je suis soudeur (électrodes enrobées, semi- automatique et TIG) et je te confirme que tu as raison, ce n'est pas un générateur INVERTER.
Je me régale littéralement de ce décorticage théorique et pratique de montage en électronique de puissance. Où pourrait t'on trouver un schéma et ou explication d'un modèle plus haut de gamme pour comparer la conception des deux gammes de postes ?
(Personnellement la seule soudure en courant continue que j'ai testé de ma vie est la soudure à l'aide de 4 batterie de voitures en série dont le courant était limité à l'aide d'une cassette de résistances en fil de fer :P)
Bonjour Mr ioduremétalique, superbe vidéo comme toujours.
Bonne critiques techniques. Tu nous parles d'un soucis avec la stabilité dans le soudage et la démontrer avec tes mesures.
Pourrais-tu expliquer ce qu'il y aurait à faire dans l'absolu pour y remédier (pourquoi pas une vidéo complémentaires 😃)
C'est sans doute le vieillissement normal des composants 🤔
Merci✌
Bj,
Moi ce que je ferais perso c'est commencer par mettre un capteur (comme j'ai montré) pour mesurer le vrai courant de soudage.
Capteur accompagné d'une petite boucle d'asservissement soignée.
En claire pas mal de choses à revoir😅
J'ai ouvert mon nouveau poste à souder et surprise:
J'y découvre une belle sonde a effet Hall qui capte le "vrai" courant de soudage.
C'est un modèle presque identique à celui que je montre dans cette vidéo, sa référence est LA 200-P.
C'est là que l'on se rend compte qu'il aurait été super intéressant de comparer ce poste à un gros poste à roulettes. Qui sont d'ailleurs sûrement plus simple en interne ?
Les gros postes à roulettes fonctionnent en alternatif monophasé ou triphasé car c'est "juste" un transformateur dedans.
D'ailleurs ce genre de poste à souder peut faire disjoncter facilement chez un particulier tellement il consomme de courant au primaire !!
@@triton4541 Merci.
Bonjour
Sur ce genre de poste il y a une fonction qui empêche de coller l électrode.
Si tu es en manque d inspiration pour tes vidéos j aimerais bien un schéma d un chargeur démarreur de voiture. Pense tu qu il est possible d en construire un?
Bj, cette fonction était indiqué mais c'était une grosse feinte: rien.
Je vois très bien la différence avec mon nouveau poste où elle est vraiment existante.
L'effort demandé est présent, mais la soudure est très faible, quels sont les dysfonctionnements possibles selon votre avis, quelle la rôle de la dernière bobine de sortie merci beaucoup
Les bobines s'opposent aux variations de courant cette bobine sert donc à limiter les variations d'intensité de courant en sortie mais dans les faits le résultat semble limité. Ceci dit, je pense qu'en soudant à l'électrode enrobée il est très difficile de rester à une distance constante de la pièce à souder (diminution constante de la taille de l'électrode) et de ce fait l'intensité réclamée au poste varie sans cesse. Avec un dispositif mécanisé nous aurions je pense moins de variations d'intensité mesurée.
Top, merci 👍👍👍
Bon travail...
Un vrai coup de maître !
Tres bonne analyse et commentaire clair et precis . Petite remarque vous n avez pas indiqué ou est raccordé le potentiometre de reglage du courant . ? Fait il varier la tension de sortie au bornes des electrodes ? Merci
Le potar fait varier la consigne du courant de sortie.
Il n'y a pas d'action sur la tension de sortie à priori dans ce poste là.
tu es sur que le tab metallique des TR a une liaison electrique à la puce? Pas possible qu'on utilise juste la graisse thermique comme isolant. jamais vu ca, trop aléatoire. Les demos avec l'oscillo sont super instrcutives, une fois de plus. Merci !
J'ai plus la référence en tête des diodes et transistors utilisés.
Mais je n'ai pas le souvenir d'avoir connu une seule ref de ce type de composant qui aurait eu une semelle métallique isolée.
C'est sûr que c'est dingue.