Однозубые корпусные фрезы со сменными пластинами

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 26 дек 2024

Комментарии • 124

  • @DPTech_workroom
    @DPTech_workroom 4 года назад +9

    Уррааа!
    Новый выпуск!!
    Не нарадуюсь последовательностью, доходчивом пояснении, демонстрации и всё это не затянуто!👍
    А при просмотре на 2х скорости вообще в 5 минут можно пересмотреть! 👍

  • @alekswino1779
    @alekswino1779 11 месяцев назад +1

    Мало на кого подписываюсь, но ..., короче молодчик! Подписался!

  • @Radrigaaa
    @Radrigaaa 4 года назад +2

    В целом тема про инструмент очень интересная! Продолжай, конечно же! Всегда смотрю с удовольствием и спортивным интересом! Опытом нужно делится! Спасибо тебе, Эдян! В этом деле учиться не переучиться:) у тебя есть что перенять

  • @АндрейАндреев-ф9т3к
    @АндрейАндреев-ф9т3к 4 года назад +3

    Эдуард привет! Ты красава! Я так же забросил такую фрезу ф10, но теперь найду ей применение.

  • @ПавелВиноградов-р5ш
    @ПавелВиноградов-р5ш 4 года назад +4

    Тоже пришёл к выводу что корпусные это вещь! На слух не очень хорошо работает но износ минимальный. Потом подбираю концевой. В общем корпусные это вещь! Пробуйте!

  • @cpbuzbekgeologorazvedka894
    @cpbuzbekgeologorazvedka894 2 года назад +2

    Шикарный обзор... Автору респект...

  • @nikolajgoncukov3741
    @nikolajgoncukov3741 4 года назад +2

    Привет. У меня на работе есть 2х пластиновые. Тоже до этого момента незнал, куда их применить. Спасибо за видео. Поробую

  • @СергейШц
    @СергейШц 4 года назад +1

    пользую однозубую 8ку от KYOCERA, с 07ой пластиной, сначала тоже осторожничал с ней, не вызывала доверия, сейчас режу паз на всю глубину пластины, стоит намертво! а ф10 и ф12 у нас уже с 2мя пластинами

  • @kolian031084
    @kolian031084 4 года назад +2

    Спасибо за старания, реально на такие работы жалко фрезы убивать.
    При случае вспомню про твой совет, давно таким инструментом не пользовался.
    LIKE👍

  • @TrPrecisionMachining
    @TrPrecisionMachining 4 года назад +2

    very good video..thanks for your time

  • @Evgenijcnc
    @Evgenijcnc 3 года назад +1

    Как раз пришла такая работа, и фреза приехала ззц, скоро буду пробовать, надеюсь всё пройдет также хорошо.

    • @Slovnoslon
      @Slovnoslon 3 года назад

      Зцц ещё тот кал

    • @Evgenijcnc
      @Evgenijcnc 3 года назад

      @@Slovnoslon согласен, но работу выполнил

  • @ЕленаЗасмолина
    @ЕленаЗасмолина 2 года назад

    Молодец..не стесняемся пробовать

  • @nikfilimon6793
    @nikfilimon6793 4 года назад +1

    Доброго. Посмотрите на корпусные по пластины BLMP. Точнее не скажу. Возможно туатег один из производителей. Режимы 160-220 метро. 0.7-0.9 подача. До 0.5глубина. очень продуктивный выем матерьяла на черно. Особенно под воздух понравилось.

  • @АндрейБеззубов-е7г
    @АндрейБеззубов-е7г 4 года назад +4

    Посмотри каталог фирмы Скиф-М г. Белгород, у них большой выбор корпусного инструмента.. Я им пользуюсь уже больше года, а пластины стоят еще лучше чем митсубиши даже по корке нержавейки после литья.

  • @aftaev
    @aftaev 4 года назад +2

    Давно использую такие фрезы диаметром от 10мм. Пластинки под них купил б/у весом. При покупке весом цена пластинки выходили копеечные, по сравнению даже с китайскими. Этими фрезами обдираю в черновую.
    Скоро буду обдирать этими пластинками наплавку карбид вольфрама + титан ;)

    • @АндрейАндреев-ф9т3к
      @АндрейАндреев-ф9т3к 4 года назад

      Привет! Ты собираешься обрабатывать карбид вольфрама? Если не сложно отпишись какие результаты будут.

    • @aftaev
      @aftaev 4 года назад

      @@АндрейАндреев-ф9т3к мы всякое напыляем/наплавляем и обрабатываем. Сейчас обрабатываем: проволока наплавочная с карбидом вольфрама + карбидом титана. Это не чистый не карбид вольфрама.
      Станок колбасит, но грызет потихоньку :) Мож видео у себя на канале выложу.

    • @АндрейАндреев-ф9т3к
      @АндрейАндреев-ф9т3к 4 года назад

      @@aftaev то есть у вас не hvof напыление, как я понимаю

    • @aftaev
      @aftaev 4 года назад

      @@АндрейАндреев-ф9т3к hvof полный набор под лям зеленью стоит :( Для нас это дорого и отваливается оно + имеет пористость не допустимую для нас.
      У нас детонация, газопламенная, электродуговое, самодельная PTA(плазменная наплавка). Что то есть у меня на канале.

  • @igorgru
    @igorgru 2 года назад +1

    Использую сандвик ф10 2х зубую и ф16 3х зубую и дормер прамет ф12 2х зубую. Хорошие фрезы но глубина резания 0.5мм максимум, ограничена производителем конструкцией пластин.

  • @Nobodi.
    @Nobodi. 4 года назад +3

    Да круто, но есть одно но. Чем больше съём тем сильнее вибрации, которые усиливаются по мере износа пластины. Согласен, дёшево, но лично мне стойку жалко больше.
    За видео спасибо, было интересно.)

    • @Slovnoslon
      @Slovnoslon 3 года назад +2

      Вибрации на больших инструментах намного больше чем на маленьких. Вам лучше накрыть станок тряпкой и не подходить к нему, изнашиваться будет намного меньше

    • @Nobodi.
      @Nobodi. 3 года назад

      @@Slovnoslon сразу видно, мнение эксперта)))

  • @Serg_S91
    @Serg_S91 4 года назад +2

    Тот случай, когда все на видео знакомо. Используем однозубые фрезы серии BAP диаметрами 10, 11 (хвост 10 - для глубокого ковыряния) и 12 мм, Меньше 10 мм не видел. Есть диаметром 8 мм у киосеры, для высоких подач, однозубая. И вроде бы у тагутек диаметром 6 мм.
    P.S: Высокоподачная фреза от киосеры серии MFH диаметром 10, 2 зуба -- огонь ))

    • @evgenyivakhnik7344
      @evgenyivakhnik7344 4 года назад

      А можно подробнее, на каких режимах работаете?

    • @Serg_S91
      @Serg_S91 4 года назад

      @@evgenyivakhnik7344 Ae=10, Ap=0.5, F=2300, S=3800, сталь 40Х, такая ruclips.net/video/q8G96pGYG7E/видео.html

    • @Evgenijcnc
      @Evgenijcnc 3 года назад

      @@Serg_S91 а вылет фрезы какой, или глубина обработки...? У меня сейчас паз 95 глубина, задолбался ковырять, правда 16мм

    • @Serg_S91
      @Serg_S91 3 года назад

      @@Evgenijcnc страница 11 www.kyoceramicrotools.com/indexable/pdf/MFH-Raptor_W.pdf
      Либо модульная фреза (стр 8.) меньше диаметра 16 + самодельная оправка.
      Дно паза после такой фрезы придется еще чистить фрезой с плоским торцем. Такие глубокие и узкие пазы не ковыряли еще этими фрезами, т.к у наших длина стандартная.

  • @evgenyivakhnik7344
    @evgenyivakhnik7344 4 года назад

    Эдуард, приветствую. Если хочется производительности на 12 корпусе, у pramet такие есть на 3 пластины. Стойкость нормальная, но силовой рез не сделать. У машсервиса можно посмотреть монолитки с заточкой для высоких подач, для обработки паза я остался доволен, 2-4 зуба, часто обрабатываю пазы монолиткой со стружколомами. При подаче в 0.02 мм на зуб фреза 8 уверенно идёт полный паз на глубину 10 мм. Только стружку из зоны реза надо вымывать, очень хороший напор сож должен быть

  • @МаксимДеев-ы3и
    @МаксимДеев-ы3и 4 года назад +1

    Попробуй фрезы MFH micro kyocera для такого вида обработки. Всф фрезы, с хорошими показателями. Fz0.3÷0.7, Vc 160, Ap 0.3. Стоят лучше по сравнению с пластинами bdmt apmt...но и соответственно цена у них чуток выше...

  • @PK-if5gs
    @PK-if5gs 4 года назад +1

    Усё нормально шеф!

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад +1

      P K Ага, ну ты заходи если что

  • @theconflictinukraine5119
    @theconflictinukraine5119 5 месяцев назад

    Что за стойка у станка?

  • @sanierkim6483
    @sanierkim6483 4 месяца назад

    Добрый вечер подскажи пожалуйста, какую высоту режущей кромки пластины 1135 вы прописали фрезе в программе CAM ?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 месяца назад

      Привет! 10 мм

  • @александртитков-ц9ъ
    @александртитков-ц9ъ 4 года назад +1

    SUPER GOOD!)

  • @Evgenijcnc
    @Evgenijcnc 3 года назад +1

    Может есть кто пользовался томскими твердосплавными?

  • @valtergnusgh9002
    @valtergnusgh9002 4 года назад +1

    Приятно смотреть. А что режете то? ДТ?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад +3

      на видео сталь 40х

  • @olegm.1295
    @olegm.1295 4 года назад +3

    А подача 0,4 на зуб не многовато, пластина не скрашивается?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      Нормально! Два паза таких пропилил пластина целая !

    • @Radrigaaa
      @Radrigaaa 4 года назад +3

      Согласен, это предел для этой пластины. Но вот общая скорость резания выходит в 2 раза ниже минимально допустимой. 110 у тебя и от 200 можно резать сталь обычную этой пластиной. Я бы добавил оборотов, до 3000 хотя бы, на зуб будут чуть выше средних 0.33. Могучая вещь в этом приложуха от Walter, калькулятор режимов резания. Зная хотя бы один параметр, подачу на зуб или общую скорость резания, он досчитает остальное. Обороты и подачи, причём и минутные и на оборот. Для сверления только им пользуюсь. Забыл, что такое точить свёрла. Подбираются обороты и подача идеально, зная только одно-скорость резания для конкретного сверла, благополучно подсмотренное в любом поисковике и усреднённое собой. А пластинам нужно нагрузку давать, чтоб стояли долго они. Тут рекомендаций производителя лучше не найти режимов. Пластины реально стоЯт до талого, и стружечка одна к одной голубенькая. Это на скоростной головке в частности у нас. Пластинки тож Митсубиськи

    • @Slovnoslon
      @Slovnoslon 3 года назад

      @@Radrigaaa скорость резания 200 большая по стали в любом случае.

  • @zadoratan1730
    @zadoratan1730 4 года назад +1

    Отличная работа, классное пояснение.
    Если ты из Украины, то могу тебе подогнать корпус диаметром 8 мм.

  • @dmw5774
    @dmw5774 4 года назад +1

    Korloy AMS15016HS, пластины Korloy APMT090308, скорость резания 120, подача 0,05...0,1/зуб, глубина 0,5 ... 1,0 мм. Изнашивается за 2 часа.

    • @dimamatv4792
      @dimamatv4792 4 года назад

      Попробуй пластины другого производителя. Например митсубиши сплав vp15tf. Очень себя зарекомендовал. Торцуем квадраты 25х25 из нержавейки на токарку ЧПУ. За 12 часов 2 кромки. Обороты 1800 подача 0.2 съем 1мм за раз.

    • @dmw5774
      @dmw5774 4 года назад

      @@dimamatv4792 Подходящего размера пластин у митсубиси нет. Планирую перепробовать сплавы korloy.

  • @SanierKim
    @SanierKim 4 месяца назад

    Добрый вечер, не подскажите как такую фрезу добавить в базу к своим в CAM программе FeatureCAM или в любой другой ?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 месяца назад

      @@SanierKim Привет! Добавляйте как обычную фразу с радиусной кромкой!

  • @85Mishmish
    @85Mishmish 4 года назад +1

    love your vidiki

  • @drunkenpirate5400
    @drunkenpirate5400 4 года назад +1

    Пользуюсь давно, правда фирмы MZG ( с али экспресс). В основном использую для точных отверстий вместо сверла, дают +- 1-2 сотки на отверстии + поверхность чистая как после развертки... Точные пазы не пробовал делать, по этому немного не понимаю почему размер у вас не выдает ( мб или качество инструмента или еще что=)

    • @moksha20165
      @moksha20165 Год назад

      Ставите в расточную головку или как?

  • @petr4655
    @petr4655 4 года назад

    подскажи а есть где-то таблица по сменным пластинам на русском,мне надо под аллюминий пластины

  • @ЕвгенийПантюхин-н6з

    привет всем, лежит в коробке, не понравилось то что идет ужасная вибрация от однозубой (у меня 10-ка диаметр) китайская. хотя пазов очень много делаю, метал нерж 304 и чернуха в основном низко углеродистая. подскажи пожалуйста данная фреза может работать по z-оси, речь идёт о замкнутом пазе. то есть в резаться в материал как сверло соответственно на глубину съёма 0,7мм.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  Год назад

      Скорее всего нет !

  • @АлексейК-ц1у7д
    @АлексейК-ц1у7д Год назад

    фреза отличная но у меня режет ровно 12мм, может от пластин зависит.

  • @denismordvin9247
    @denismordvin9247 4 года назад +1

    Тоже недавно попробовал такие ТAP вроде как маркировка, сильно концевые экономят в черновой обработке. Правка с карманом не понял, не входят у меня))) Как буд-то центр не перекрывает, возможно карман был сильно узкий))

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад +2

      В закрытых карманах где нет подхода с наружи я делаю предварительное сверление или фрезеровку отверстия и завожу через него так как у этих фрез центр не режет !

    • @denismordvin9247
      @denismordvin9247 4 года назад +1

      @@CNCSKILL Да-да, Эдуард, так же и вышел из ситуации. Подумал, может я такой тугой, возможно траекторию не так задаю. Ан нет, тьфу-тфу))

    • @denismordvin9247
      @denismordvin9247 4 года назад +3

      @@CNCSKILL Жду с нетерпением продолжение Т-паза;)

    • @ashevhug
      @ashevhug 4 года назад

      @@CNCSKILL Как вариант, если места хватает, то можно по спирали заглубляться

    • @evgenyivakhnik7344
      @evgenyivakhnik7344 4 года назад +1

      @@CNCSKILL вот кстати сверление. Я делал для некоторых пазов предварительную выборку сверлением, а потом дорабатывал монолиткой. У widia видел интересный корпус сверло-фреза, можно делать плунжерную выборку с большим смещением смещением

  • @Leon-512
    @Leon-512 3 года назад

    Если она 14 , то V= 110 ,
    Если подача 1000,
    То 0.4 на зуб ( он один ) .
    А какой материал ?

  • @raendraend930
    @raendraend930 11 месяцев назад

    Разве с сож надо? Сколько раз пробовали, с воздухом лучше пластины стоят

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  11 месяцев назад

      Не у всех есть возможность спускать сотни литров воздуха и чтоб компрессор работал бес отдыха при обработке !

  • @igorsagalovich5656
    @igorsagalovich5656 3 года назад

    Кто знает ,какая это сталь?

  • @Slovnoslon
    @Slovnoslon 3 года назад

    Токаря у нас такими расточку делают, говорят что работают лучше расточныx резцов

  • @avtaripro
    @avtaripro 4 года назад

    Попробуй черновые "зубастые" фрезы, будешь очень сильно удивлен как они дерут пазы!

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      Твердосплавные?

  • @SanierKim
    @SanierKim 3 месяца назад

    Подскажите пожалуйста данной фрезой можно делать отверстия ? взял BAP300R 10×11×120L 1T хочу сделать им отверстие диаметром 18 и глубиной 60 мм...если кто делал аналогичным методом поделитесь опытом пожалуйста )

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  3 месяца назад

      Можно если отверстие будет предварительно просверлено

    • @SanierKim
      @SanierKim 3 месяца назад

      @@CNCSKILL понял спасибо)

  • @Lioneer100
    @Lioneer100 3 года назад

    Подача жесть. При 1000*2500 на зуб 0.4мм..... Стоит пластина?

    • @Lioneer100
      @Lioneer100 3 года назад

      Пробовал больше 0.2мм ломает их...

  • @DonRemor
    @DonRemor 4 года назад +4

    Ну, вот, а я то как дурак такие пазы дисковыми фрезами режу...

  • @assolo7823
    @assolo7823 4 года назад +1

    Приветствую Эдуард! А мне такая фреза не понравилась( Работает очень шумно, дикие вибрации от нее. Пробовал по алюминию ее. Пластинки тоже были по алюминию, но не зашло. Возможно по тому что фреза изготовлена в Китае. Такое ощущение, что ей не хватает угла наклона плоскости, куда крепиться пластинка и из-за этого она не режет а соскабливает металл. Еще на Китайцев грешу по тому, что при фрезеровании паза фреза затирает задней частью о стенку самого паза. Т. Е. На лицо не правильная геометрия самой фрезы.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад +2

      Assolo Фреза действительно работает шумно но в остальном у меня претензий нет так как ее задача выгребать черноту !

  • @РоманСмирнов-ч1и
    @РоманСмирнов-ч1и 4 года назад

    Такой вопрос
    Сколько уходит времени у тебя на написание программы, подбор инструмента и наладку станка на обработку детали в начале ролика ( 1:00 ) ?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      2 часа

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 4 года назад

      @@CNCSKILL Вот тоже возникал вопрос о времени с SolidCam. Он очень медлителен по интерфейсу, даже при условии использования шаблонов обработки для типовых деталей.
      Я использую с портальным по дереву, детали в основном простые, типа доска с закругленными углами, канавки, выборки прямоугольные и круглые. Но настройка операций дико медленная, именно из-за пауз на открытие окошек, из-за того что при выборе нового контура слетает глубина обработки для profile и pocket. Тоже часто уходит 2 часа на УП и крепление, а потом сама обработка 1 час на 20 деталей. Думал я тормоз, да еще и ошибки бывали, вроде перепутанного направления контура.
      Разработчики могли бы сделать много удобных фич по интерфейсу, например сделать параметры операции видимыми в дереве с возможностью редактирования там же, подсвечивать контуры разного направления различными цветами, сделать перенос операции в другую систему координат без потери геометрии.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      Leonid Lampika Я бы не сравнивал обработку деревяшек и стали , так как если деревяшка простит ошибку то сталь нет! В самой проге все работает хорошо , по крайней мере у меня проблем с открытием окон нет ! И если хорошо знать прогу то заведомо уже будешь знать что и как правильно сделать чтоб не допускать ошибок и не переделывать потом !

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 4 года назад

      @@CNCSKILL Деревяшка тоже не прощает, потому что учитывая низкую твердость материала можно установить высокие подачи, то при ошибке инструмент полетит только в путь. Например зарубиться в дубовую доску на скорости 10000мм/мин.
      Но подготовка УП все таки медленнее чем в примитивном богомерзком Арткаме, потому начальник мне задает резонный вопрос - чего ты тратишь время мучаясь с твоей прогой, когда Вася Пупкин вот быренько сделал за 15 мин и уже гребет стружку мешками?
      Программа хорошая, но цикл разработки УП в ней не самый быстрый.

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 4 года назад

      @@koni_ailend Я в нем работаю уже 3.5 года суммарно в трех-осевой обработке.
      Если поменять в операции систему координат на другую, именно сменить, а не отредактировать, то геометрия не перенесется. И скопировать ее нельзя, и при редактировании геометрии нельзя сменить ее систему координат.
      Ну а стрелки часто не очевидны, например был недавно заказ на порезку листов, в каждой операции около 30 контуров, в некоторых случаях стрелка непонятно куда указывает. Приходилось смотреть траекторию и исправлять направление.

  • @Fiakharde
    @Fiakharde 3 года назад

    Мне кажется оборотов для этой подачи чутка не хватает :) на 500-1000 повыше, у меня 12 двухзубая на оборотах 2500 и подаче 1000 режет металл как масло, люблю такие фрезы как раз таки для грубых работ подобного типа

  • @melnyk1000
    @melnyk1000 4 года назад

    не юзал такие .... баюсь ))))

  • @777FreeBSD
    @777FreeBSD 4 года назад

    подача в трое выше обычных стандартов, надо смотреть каталог митсубана, скорость резания больше максимальной, что за сталь?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      Bla Blabla 40х норм режется

  • @GeneralDead1978
    @GeneralDead1978 4 года назад

    У меня подобная китайская 2х зубая д24 емнип, говно то еще, там и пластинки стоят криво и угол наклона видать не выдержан что пластина не режет толком. А вот недавно купили YG1 корпусные 16 и 20мм, вот то тема! Отработали лучше чем кеннаметал, притом стоят существенно дешевле.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      GeneralDead1978 У меня тоже есть корпус D16 2х зуба под пластины АРКТ 1003 с подводом сож через инструмент я ей так же пазы разгружаю и пилю разные карманы , очень нравится !

    • @GeneralDead1978
      @GeneralDead1978 4 года назад

      @@CNCSKILL ну дело в том что китайских фрез оч много разновидностей, от вполне себе брендовых до откровенного треша. Мне похоже не повезло. А еще есть турецкие корпуса фрез типа текник и т.п. Тоже лютый треш, пластины сидят с перепадом в 0.15мм по глубине, бьют еще и радиально. Тот же YG1 тоже допустил брак в своих корпусах, при установки пластины наблюдается зазор, но их обменивают на норм.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      GeneralDead1978 Если покупаешь у официалов то обмен или возврат не качественного или бракованного инструмента с оснасткой это обычная практика !

    • @GeneralDead1978
      @GeneralDead1978 4 года назад

      @@CNCSKILL да, просто еще не попадался брак у брендового инструмента. YG1 нам тоже без брака попался, это нам представитель рассказал что другим попалось несколько державок с браком и он им поменял.

  • @overtikus
    @overtikus 4 года назад

    Так и не услышал ни одного конкретного преимущества данного инструмента. Только то, что он Вам понравился. Поэтому мне стоит взять?

    • @СтасДовгошея
      @СтасДовгошея 4 года назад +1

      Преимущество - ресурс
      2:50

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      Overtikus Преимущество в том что там где вы можете в легкую угробить монолитную фрезу эта будет
      работать не напрягаясь !

    • @overtikus
      @overtikus 4 года назад

      @@СтасДовгошея относительно чего? Ресурс выше, но кол-во удаляемого материала в ед. времени ниже, а отсюда и вывод, что это сомнительный плюс

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 4 года назад +1

      ​@@overtikus Стоимость пластинки ЗНАЧИТЕЛЬНО ниже чем у монолита. На один корпус можно ставить разные пластины под тот материал который надо.
      Корпус менее жесткий, но сломать его труднее.
      Если надо прорезать на весь диаметр, например в глухом узком пазу, когда i-mach не спасет, то придется заглубляться на малую глубину, то есть изнашивается только кончик, и следовательно монолит используется не эфективно, тогда корпусная выгоднее.

    • @overtikus
      @overtikus 4 года назад

      @@LeonidLampika Это Вы охарактеризовали корпусные фрезы, но чем эта фреза лучше, чем серия кенаметала для высоких подач? У них великолепная стойкость, высокий объем удаления материала, качественная поверхность после обработки даже на высоких подачах, фрезы поставляются в удлиненном варианте, которые можно потом обрезать под свои нужды и так далее.

  • @SupersonicHeart
    @SupersonicHeart 3 года назад

    Сам юзаю корпусные меньше 10мм не встречал

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  3 года назад

      есть и D6

    • @SupersonicHeart
      @SupersonicHeart 3 года назад

      @@CNCSKILL Если не трудно ссылочку, интересно на каких пластинах

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  3 года назад

      @@SupersonicHeart www.imc-companies.com/taegutec/ttkcatalog/Family.aspx?fnum=10519&mapp=ML&app=61&GFSTYP=M
      iso-market.ru/catalog/frezy/TaeguTec_THFN_060_06_L80/
      www.imc-companies.com/taegutec/ttkcatalog//Family.aspx?fnum=1704&mapp=ML&app=59&GFSTYP=M

  • @MrPlohi
    @MrPlohi 3 года назад

    Видимо автор не знаком с высокоподачными фрезами. И в ролике про инструмент не рассказать режимов, это странно.

  • @dimausenko2115
    @dimausenko2115 4 года назад

    Слишком большая подача. Поэтому размер не дает

    • @Serg_S91
      @Serg_S91 4 года назад +2

      Эти фрезы по факту меньше примерно на 0,15 от указанного размера (причем все), поэтому не дают.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад +2

      Dima Usenko Не вижу причина следственной связи , вот если бы я фрезеровал боком фрезы на большой подаче тогда ее могло бы отгибать и из-за этого не давать нужный размер, тем более обычно такие китайские фрезы идут на минус и это хорошо така такими фрезами получить хорошую чистую и однородную поверхность не получится так как они предназначены только для черновой обдирки !

    • @ПавелВиноградов-р5ш
      @ПавелВиноградов-р5ш 4 года назад

      Полностью согласен они на черновую работу! Можно и размер подогнать при желании. Но это долго и не рентабельно!

  • @user-bomb.
    @user-bomb. 2 месяца назад

    Много или мало пишите😂. А че на коробочке с пластинками почитать скорость резания не получается? 😢